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DE3323710A1 - Gassing device - Google Patents

Gassing device

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Publication number
DE3323710A1
DE3323710A1 DE19833323710 DE3323710A DE3323710A1 DE 3323710 A1 DE3323710 A1 DE 3323710A1 DE 19833323710 DE19833323710 DE 19833323710 DE 3323710 A DE3323710 A DE 3323710A DE 3323710 A1 DE3323710 A1 DE 3323710A1
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DE
Germany
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channel
gas
conveyor
openings
guide strips
Prior art date
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Ceased
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DE19833323710
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Dipl.-Ing. 3500 Kassel Fischer
Manfred Dipl.-Ing. 3508 Melsungen Schwarz
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B Braun Melsungen AG
Original Assignee
B Braun Melsungen AG
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/12Sterilising contents prior to, or during, packaging
    • B65B55/18Sterilising contents prior to, or during, packaging by liquids or gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Abstract

Containers (12) into which a medium is introduced which may not come into contact with the outside air before the container opening (13) has been sealed are moved on a conveyor (10) over which a channel (14) is arranged. The channel (14) has a porous floor panel (15) through which a sterile gas is directed towards the container opening (13). Guide strips (6) project from the floor panel (15) which provide lateral delimitation of the laminar flow of gas directed to the container opening. The sterile gas is introduced via a gas inlet (18) to a distributing tube (17) arranged inside the channel (14) and leaves the distributing tube (17) through openings (19) pointing upwards. <IMAGE>

Description

BegasungsvorrichtungGassing device

Die Erfindung betrifft eine Begasungsvorrichtung für auf einem Förderer transportierte offene Behälter, die sterile oder luftempfindliche Flüssigkeiten enthalten, mit einer eine laminare Gas strömung erzeugenden Einrichtung.The invention relates to a gassing device for on a conveyor transported open containers containing sterile or air-sensitive liquids included, with a laminar gas flow generating device.

Es ist bekannt, Flaschen und andere Behälter, die mit sterilen oder luftempfindlichen Flüssigkeiten gefüllt worden sind, beim Transport von der Füllstation bis zur Verschließstation in einer sterilen Gasatmosphäre zu halten, um zu verhindern, daß der Behälterinhalt durch Kontakt mit verunreinigter Luft kontaminiert wird. Zu diesem Zweck wird in dem gesamten Raum, in dem die Verarbeitung stattfindet, eine vertikale laminare Luftströmung (Laminar-Flow) erzeugt, bei der sterile Luft langsam von der Raumdecke zum Boden absinkt. Bei einer derartigen Sterilhaltung eines ganzen Raumes, in dem sich auch Personen aufhalten können, kann als Sterilgas nur Luft verwendet werden.It is known bottles and other containers made with sterile or air-sensitive liquids have been filled during transport from the filling station to be kept in a sterile gas atmosphere up to the sealing station in order to prevent that the contents of the container are contaminated by contact with polluted air. For this purpose, in the entire room in which the processing takes place, creates a vertical laminar air flow (laminar flow) the sterile air slowly sinks from the ceiling to the floor. With such a sterile maintenance an entire room, in which people can also stay, can be used as sterile gas only air can be used.

Die Sterilhaltung des gesamten Raumes, in dem sich der Förderer, der die Behälter von der Füllstation zur Verschließstation transportiert, befindet, ist sehr aufwendig, weil sich die laminare Gasströmung über einen sehr großen Grundriß erstrecken muß, und eine entsprechend große Verteilvorrichtung erfordert, und weil andererseits die zu sterilisierende Luftmenge sehr groß ist.Keeping the entire room in which the conveyor, the the container is transported from the filling station to the sealing station, is very expensive because the laminar gas flow is over a very large plan must extend, and requires a correspondingly large distribution device, and because on the other hand, the amount of air to be sterilized is very large.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Begasungsvorrichtung besteht darin, daß wegen der Begasung eines ganzen Raumes, in dem sich Personen aufhalten können, nur Luft als Begasungsmedium in Betracht kommt. Wenn das in den Behältern enthaltene Medium beispielsweise eine Flüssigkeit ist, die schnell mit Sauerstoff reagiert, wie z.B. aminosäurehaltige Lösungen, wird dem Behälterinhalt in der Regel ein Reduktionsmittel beigegeben, um die Reaktion mit Sauerstoff zu erschweren. Derartige Reduktionsmittel sind aber aus anderen Gründen unerwünscht.Another disadvantage of the known gassing device is that that because of the fumigation of an entire room in which people can stay, only air comes into consideration as a gassing medium. If the one contained in the containers Medium is, for example, a liquid that reacts quickly with oxygen, such as solutions containing amino acids, a reducing agent is usually added to the contents of the container added to complicate the reaction with oxygen. Such reducing agents but are undesirable for other reasons.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Begasungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen geringeren Aufwand in gerätetechnischer Hinsicht als auch in Bezug auf die für die laminare Gasströmung benötigte Gasmenge erfordert.The invention is based on the object of a gassing device to create the type mentioned, which requires less effort in terms of equipment Respect as well as in relation to the amount of gas required for the laminar gas flow requires.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß oberhalb des Förderers und dessen Verlauf folgend, ein an seiner Unterseite durch eine poröse Wand abgeschlossener Kanal angeordnet ist, aus dessen poröser Wand die laminare Gas strömung austritt, und daß von der porösen Wand zwei im Abstand angeordnete Führungsleisten abstehen, zwischen denen die Behältermündungen ragen.To solve this problem, the invention provides that above of the conveyor and its course following, one on its underside through a porous one Wall closed channel is arranged, from whose porous wall the laminar Gas flow escapes, and that two spaced apart from the porous wall Guide strips protrude, between which the container mouths protrude.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß mit dem sterilen Gas nur der Bereich um die offenen Behältermündungen herum beaufschlagt wird. Die Führungsleisten haben die Aufgabe, die laminare Gasströmung in unmittelbarer Nähe der Behältermündungen an diesen entlang zu führen. Die Behältermündungen oder andere Behälterteile kommen mit den Führungsleisten nicht in Kontakt. Das sterile Gas wird also auf den Bereich der Behältermündung konzentriert, während die geschlossenen unteren Behälterteile dem Einfluß der Umgebungsluft ausgesetzt sein können.The invention ensures that only the sterile gas Area around the open container mouths is acted upon. The guide rails have the task of maintaining the laminar gas flow in the immediate vicinity of the container mouths to lead along these. The container mouths or other container parts come not in contact with the guide rails. So the sterile gas is on the area the container mouth is concentrated, while the lower container parts are closed can be exposed to the influence of the ambient air.

Die laminare Gasströmung wird also ganz gezielt ausschließlich auf den Bereich der oberen Behältermündungen konzentriert und während des gesamten Transportes der Behälter auf dem Förderer aufrechterhalten. Damit ist es nicht erforderlich, den gesamten Raumm durch den der Förderer hindurchführt,oder größere Teile dieses Raumes der laminaren Gasströmung auszusetzen.The laminar gas flow is therefore very specifically aimed exclusively at concentrated in the area of the upper container mouths and during the entire transport keep the container on the conveyor. It is therefore not necessary the entire space through which the conveyor passes, or larger parts of it To expose the space to the laminar gas flow.

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, als steriles Gas ein Inertgas, z.B. Stickstoff, zu verwenden. Die Behältermündungen werden dabei in einer Inertgasatmosphäre gehalten, während der Raum im übrigen eine Luftatmosphäre enthält. Auf diese Weise ist es möglich, den Behälterinhalt gegen Berührungen mit Luft abzuschirmen und auf die Zugabe von Reduktionsmitteln zum Behälterinhalt zu verzichten.There is also the option of using an inert gas as a sterile gas, e.g. nitrogen. The container mouths are in an inert gas atmosphere held, while the room otherwise contains an air atmosphere. In this way Is it possible, shield the contents of the container against contact with air and to refrain from adding reducing agents to the contents of the container.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die poröse Wand seitlich über die Führungsleisten hinaus fortgesetzt ist und außerhalb der Führungsleisten abschirmende Gasströmungen erzeugt.According to a preferred development of the invention, it is provided that the porous wall is continued laterally beyond the guide strips and generated outside the guide strips shielding gas flows.

Die Führungsleisten befinden sich hierbei nicht an den seitlichen Enden der porösen Wand, sondern außerhalb des von den Führungsleisten eingeschlossenen Bereichs strömt ebenfalls Gas aus. Dieses seitlich neben den Führungsleisten abwärts strömende Gas bildet einen Schutzvorhang zur Verhinderung des Eindringens von Umgebungsluft in den von den Führungsleisten eingeschlossenen Bereich.The guide rails are not located on the side Ends of the porous wall, but outside of the enclosed by the guide strips Area also emits gas. This laterally next to the guide rails downwards The flowing gas forms a protective curtain to prevent the ingress of ambient air in the area enclosed by the guide rails.

Zur Erzielung einer wirbelfreien laminaren Gas strömung ist vorzugsweise in dem Kanal ein an einen Gaseinlaß angeschlossenes Verteilerrohr angeordnet, das an seiner Umfangswand Öffnungen aufweist, die in Längsrichtung verteilt angeordnet sind. Das sterile Gas strömt unter Druck in das Verteilerrohr ein und wird in diesem über die Länge des Kanales verteilt. Das Gas tritt durch die Öffnungen aus dem Verteilerrohr in den Kanal ein und verläßt diesen in laminarem Strom durch die poröse Bodenwand hindurch.To achieve an eddy-free laminar gas flow is preferred arranged in the channel connected to a gas inlet manifold which has openings on its peripheral wall, which are arranged distributed in the longitudinal direction are. The sterile gas flows under pressure into the manifold and is in this distributed over the length of the canal. The gas exits the manifold through the openings enters the channel and leaves it in a laminar flow through the porous bottom wall through.

Zur Erzielung gleichmäßiger Druckverhältnisse im Innern des Kanals und außerhalb des Verteilerrohres, ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Querschnitte der Öffnungen sich mit zunehmendem Abstand von dem Gaseinlaß vergrößern.To achieve even pressure conditions inside the channel and outside the distributor pipe, it is expediently provided that the cross-sections the openings increase with increasing distance from the gas inlet.

Vorzugsweise sind die Öffnungen an der der porösen Wand abgewandten Seite der Umfangswand des Verteilerrohres angeordnet. Das aus den Öffnungen des Verteilerrohres austretende Gas prallt gegen die obere Begrenzungswand des Kanales und verteilt sich unter Beruhigung im Innern des Kanals.The openings are preferably on the wall facing away from the porous wall Side of the peripheral wall of the manifold arranged. That from the openings of the Gas escaping from the distributor pipe collides with the upper boundary wall of the channel and spreads calmly inside the canal.

Zur Anpassung der Begasungsvorrichtung an unterschiedliche Behälterhöhen ist der Kanal in Bezug auf den Förderer höhenverstellbar. Beispielsweise kann der Kanal an einer höhenverstellbaren Haltevorrichtung aufgehängt sein.To adapt the gas supply device to different container heights the channel is height adjustable in relation to the conveyor. For example, the Channel can be suspended from a height-adjustable holding device.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.In the following an embodiment is made with reference to the drawings the invention explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch den Kanal und das Verteilerrohr, Fig. 2 eine Seitenansicht von Fig. 1 und Fig. 3 eine Draufsicht von Fig. 1.They show: FIG. 1 a cross section through the channel and the distributor pipe, FIG. 2 shows a side view of FIG. 1 and FIG. 3 shows a top view of FIG. 1.

Auf einem Förderer 10, der ein horizontal bewegtes endloses Förderband 11 aufweist, werden aufrechtstehende Behälter 12, z.B. Flaschen, aufgesetzt, die zuvor gefüllt worden sind und nun zu einer VerschlieP,ç.ltion transportiert werden. Während des Transporte sind die Behältermündungen 13 offen.On a conveyor 10, which is a horizontally moving endless conveyor belt 11, upright containers 12, for example bottles, are placed on top, which have been previously filled and are now transported to a closure. The container mouths 13 are open during transport.

Oberhalb des Förderers 10 ist der Kanal 14, der bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel rechteckigen Querschnitt hat, angeordnet. Dieser Kanal 14 ist nach oben und an den Seiten mit undurchlässigen Wänden abgeschlossen. Die Bodenwand 15 des Kanals 14 besteht aus einem gasdurchlässigem, porösem Material, z.B. aus einem Faservlies, einem engmaschigen Gewebe oder einem Sinterkörper. Das in dem Kanal 14 befindliche Gas kann nur durch die Bodenwand hindurch austreten. Von der Bodenwand 15 ragen die Führungsleisten 16 nach unten. Die Führungsleisten haben einen solchen Abstand voneinander, daß die Behältermündung 13 zwischen ihnen hindurchgeführt werden kann, ohne daß der Behälter an irgendeiner Stelle in Berührung mit den Führungsleisten 16 kommen würde. Die Führungsleisten 16 leiten die aus der Bodenwand 15 laminar austretende Gasströmung direkt an der Behältermündung 13 nach unten, so daß sich im Innern des Behälters 13 ein Gaspolster bildet und der Gasstrom an der Außenseite des Behälters entlangstreicht. Auf diese Weise wird verhindert, daß Außenluft an die Behältermündung 13 oder in das Innere des Behälters gelangt.Above the conveyor 10 is the channel 14, which in the present case Embodiment has a rectangular cross-section, arranged. This channel 14 is finished with impermeable walls at the top and on the sides. The bottom wall 15 of the channel 14 is made of a gas-permeable, porous material, e.g. a fiber fleece, a close-knit fabric or a sintered body. That in that Gas located in channel 14 can only exit through the bottom wall. Of the Bottom wall 15, the guide strips 16 protrude downwards. The guide rails have such a distance from each other that the container mouth 13 passed between them can be without the container at any point in contact with the guide strips 16 would come. The guide strips 16 guide the out of the bottom wall 15 in a laminar manner exiting gas flow directly at the container mouth 13 downwards, so that a gas cushion forms inside the container 13 and the gas flow on the outside of the container. This prevents outside air from entering the container mouth 13 or enters the interior of the container.

Die Führungsleisten 16 befinden sich nicht an den seitlichen Enden der Bodenwand 15, sondern ihr Abstand ist geringer als die Breite der Bodenwand. Auf diese Weise werden seitlich von den Führungsleisten 16 Bereiche 15' der Bodenwand gebildet, aus denen ebenfalls Gas austritt.The guide strips 16 are not located at the lateral ends the bottom wall 15, but their distance is less than the width of the bottom wall. In this way, areas 15 'of the bottom wall are laterally of the guide strips 16 formed, from which gas also escapes.

Die aus den Bereichen 15' austretenden Gasströmungen bewirken eine Abschirmung des von den Führungsleisten 16 eingeschlossenen Bereichs, indem sie verhindern, daß Außenluft überhaupt an die Führungsleisten 16 herankommt. Auf diese Weise wird eine vollständige Steril- haltung der Behältermündung gewährleistet.The gas flows emerging from the areas 15 'cause a Shielding of the area enclosed by the guide strips 16 by prevent outside air from reaching the guide strips 16 at all. To this Way is a complete sterile holding the container mouth guaranteed.

Der Kanal 14, dessen Verlauf dem Verlauf des Förderers 10 entspricht, enthält ein Verteilerrohr 17, das sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Kanales 14 erstreckt und an einen Gaseinlaß 18 angeschlossen ist. Das koaxial im Kanal 14 verlaufende Verteilerrohr 17 weist nach oben gerichtete Öffnungen 19 auf, die entlang einer achsparallelen Linie am Umfang des Verteilerrohres 17 angeordnet sind. Durch die Öffnungen 19 tritt das dem Gaseinlaß 18 zugeführte Gas aus. Das Gas strömt gegen die obere Wand des Kanals 14 und verteilt sich gleichmäßig in dem Raum zwischen dem Verteilerrohr 17 und den Wänden des Kanals 14. Dieser Raum dient der Beruhigung der Gasströmung. Um Druckunterschiede in Längsrichtung des Kanals 14 zu vermeiden, ist der Querschnitt der Offnungen 19 umso größer, je weiter diese Öffnungen 19 von dem Gaseinlaß 18 entfernt sind (s. Fig. 3).The channel 14, the course of which corresponds to the course of the conveyor 10, contains a manifold 17 which extends over substantially the entire length of the Channel 14 extends and is connected to a gas inlet 18. The coaxial im Channel 14 running distributor pipe 17 has upwardly directed openings 19, which are arranged along an axially parallel line on the circumference of the distributor pipe 17 are. The gas supplied to the gas inlet 18 exits through the openings 19. That Gas flows against the top wall of the channel 14 and is evenly distributed in it Space between the manifold 17 and the walls of the channel 14. This space is used the calming of the gas flow. About pressure differences in the longitudinal direction of the duct To avoid 14, the cross-section of the openings 19 is larger, the wider they are Openings 19 are removed from the gas inlet 18 (see Fig. 3).

Das Gas, das sich im Innern des Kanals 14 befindet, steht unter dem Einfluß des am Gaseinlaß 18 herrschenden Druckes. Das Gas entweicht durch die poröse Bodenwand 15 in laminarem Strom nach unten. Über der Bodenwand 15 bildet sich ein strömungsberuhigtes Gaspolster aus, das anschließend durch die Bodenwand 15 hindurchgedrückt wird.The gas that is inside the channel 14 is below the Influence of the pressure prevailing at the gas inlet 18. The gas escapes through the porous Bottom wall 15 in laminar flow downwards. A is formed over the bottom wall 15 Flow-calmed gas cushion, which is then pushed through the bottom wall 15 will.

An dem Kanal 14 ist eine Halterung 20 befestigt, die zur Anpassung an unterschiedliche Höhen der Behälter 12 höhenverstellbar ist.A bracket 20 is attached to the channel 14, which is used for adjustment at different heights of the container 12 is adjustable in height.

Mit der beschriebenen Vorrichtung ist es möglich, in der Umgebung der Behältermündung 13 räumlich konzentriert eine Reinraumbedingung zu schaffen, wobei bei Verwendung eines Inertgases außerdem eine sauerstoffreie Atmosphäre möglich ist.With the device described, it is possible in the area to create a spatially concentrated clean room condition for the container mouth 13, an oxygen-free atmosphere is also possible when using an inert gas is.

Claims (6)

ANSPRÜCHE 1. Begasungsvorrichtung für auf einem Förderer transportierte Behälter, die sterile oder luftempfindliche Flüssigkeiten enthalten, mit einer eine laminare Gasströmung erzeugenden Einrichtung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß oberhalb des Förderers (10) und dessen Verlauf folgend ein an seiner Unterseite durch eine poröse Wand (15) abeschlossener Kanal (14) angeordnet ist, aus dessen poröser Wand (15) die laminare Gasströmung austritt und daß von der porösen Wand (15) zwei im Abstand angeordnete Führungsleisten (16) abstehen, zwischen die die Behältermündungen (13) ragen. CLAIMS 1. Fumigation device for transported on a conveyor Containers containing sterile or air-sensitive liquids with a Laminar gas flow generating device, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that above the conveyor (10) and its course following one on his The underside is arranged by a porous wall (15) closed channel (14), the laminar gas flow emerges from its porous wall (15) and that from the porous Wall (15) two spaced guide strips (16) protrude between the the container mouths (13) protrude. 2. Begasungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die poröse Wand (15) seitlich über die Führungsleisten (16) hinaus fortgesetzt ist und außerhalb der Führungsleisten (16) abschirmende Gasströmungen erzeugt.2. Gassing device according to claim 1, characterized in that the porous wall (15) is continued laterally beyond the guide strips (16) and shielding gas flows generated outside the guide strips (16). 3. Begasungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kanal (14) ein an einem Gaseinlaß (18) angeschlossenes Verteilerrohr (17) angeordnet ist,das an seiner Umfangswand Öffnungen (19) aufweist, die in Längsrichtung verteilt angeordnet sind.3. Gassing device according to claim 1 or 2, characterized in that that in the channel (14) a distributor pipe connected to a gas inlet (18) (17) is arranged, which has openings (19) on its peripheral wall, which in the longitudinal direction are arranged distributed. 4. Begasungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der Öffnungen (19) sich mit zunehmendem Abstand von dem Gaseinlaß (18) vergroßen.4. Gassing device according to claim 3, characterized in that the cross-sections of the openings (19) increase with increasing distance from the gas inlet (18) enlarged. 5. Begasungsvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (19) an der der porösen Wand (15) abgewandten Seite der Umfangswand des Verteilerrohres (17) angeordnet sind.5. Gassing device according to claim 3 or 4, characterized in that that the openings (19) on the side of the peripheral wall facing away from the porous wall (15) of the distributor pipe (17) are arranged. 6. Begasungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (14) in Bezug auf den Förderer (10) höhenverstellbar ist.6. Gassing device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the channel (14) is adjustable in height with respect to the conveyor (10) is.
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