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DE3205000A1 - Extruderkopf zum extrudieren von formlingen fuer rolladenstaebe, selbsttragende zierleisten u.dgl. sowie damit herzustellender formling - Google Patents

Extruderkopf zum extrudieren von formlingen fuer rolladenstaebe, selbsttragende zierleisten u.dgl. sowie damit herzustellender formling

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DE3205000A1
DE3205000A1 DE19823205000 DE3205000A DE3205000A1 DE 3205000 A1 DE3205000 A1 DE 3205000A1 DE 19823205000 DE19823205000 DE 19823205000 DE 3205000 A DE3205000 A DE 3205000A DE 3205000 A1 DE3205000 A1 DE 3205000A1
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DE
Germany
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extruder head
metal profile
nozzle outlet
channel
profile strip
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DE19823205000
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Mario 21040 Morazzone Varese Calcagni
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Individual
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Description

Dipl.-Phys. Heinrich Seids. Patentanwalt ■ Blerstadter Höhe 15 · Postfadi 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · ® (0 6121) 56 20 22
Die Erfindung bezieht sich auf einen Extruderkopf zum Extrudieren von Formungen für Rolladenstäbe, selbsttragende Zierleisten u.dgl.. Ferner bezieht sich die Erfindung auf einen mit einem solchen Extruderkopf herstellbaren Formling.
Es ist bekannt, öaß bei der Herstellung von. Rolladenstäben, selbsttragenden Zierleisten u.dgl. aus extrudierten Kunststof formMngen es mitunter notwendig ist, einen Metalleinsatz zur Versteifung solcher Formlinge einzu- [ setzen, insbesondere wo breite von den Wandungen überspannte Öffnungen vorgesehen sind. Das Einbringen solcher : Metalleinsätze wird generell durch Anbringen der Metall-
einsätze von Hand in den Kunststofformling vorgenommen, nachdem dieser extrudiert worden ist.
Ein solches Einsetzen von Metallteilen ist jedoch unmöglich oder zumindest sehr schwierig auszuführen, wenn die entsprechenden Formlinge aus starrem PVC hergestellt und mit einem inneren Kern aus. expandiertem PVC versehen sind. In der DE-OS 30 24 107 des Anmelders ist ein Formling beschrieben, der eine Außenhaut aus starrem PVC
I und eine Inneneinlage aus aufgeschäumtem oder expandiertem
PVC aufweist, und zwar in solcher Anordnung, daß ein
unbesetzter Kernbereich verbleibt, in welchen gewünschtenfalls ein Metalleinsatz eingeführt werden kann. Auch in *
Dipl.-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt · Bierstadter Höhe 15 · Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · & (0 6121) 56 20 22
diesem Fall ist das Einsetzen jedoch recht schwierig, und es kann' keine verläßliche Bindung zwischen dem Metalleinsatz und dem Kunststofformling erzeugt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, das oben angesprochene Problem durch Schaffung eines Extruderkopfes zum Extrudieren von Formungen für Rolladenstäbe, selbsttragende Zierleisten u.dgl. zu lösen, der es ermöglicht, den Metalleinsatz unmittelbar während des Extrusions-Formvorganges einzuführen und so eine genaue Lageausrichtung 10■ des Metalleinsatzes sowie ein richtiges Verankern des Einsatzes innerhalb des Formlinge zu erreichen.
'Innerhalb des obigen generellen Konzepts läßt es sich einrichten, daß der Extruderkopf zum Extrudieren von Formungen für Rolladenstäbe, selbsttragende Zierleisten und dergleichen gemäß der Erfindung den Anforderungen für die Erzeugung eines hochwertigen Produktes bei Erhöhter Herstellungsrate und bei fast vernachlässigbarem Arbeitsaufwand gerecht wird.
Die Erfindung ist ferner darauf gerichtet, einen Formling zu schaffen, der aufgrund der ihm eigenen Merkmale den äußersten Grad von Verläßlichkeit und Sicherheit im Gebrauch sicherstellen kann.
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Dipl.-Phys. Heinrich Seide . Patentanwalt · Bierstadter Höhe 15 . Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · $? (06121) 56 20
Entsprechend einem Aspekt der Erfindung ist ein Extruderkopf zum Extrudieren von Formungen für Rolladenstäbe, selbsttragende Zierleisten uJ.dgl. vorgesehen, der sich dadurch gekennzeichnet,, daß zumindest eine Durchlaßöffnung, durch die eine Metallprofil-Leiste einführbar ist, ein erster, diese Durchlaßöffnung umschließender Extrusions-Düsenauslaß mit vorzugsweise geschlossener Kontur und ein zweiter Extrusions-Düsenauslaß mit vorzugsweise ; geschlossener Kontur vorgesehen sind, der außerhalb des ersten Extrusions-Düsenauslasses und in Abstand von diesem angeordnet ist, wobei der erste Extrusions-Düsen- | auslaß mit.einem ersten Zuführungskanal für zu extrudierenden Kunststoff in Verbindung steht, der sich im wesentlichen rechtwinklig zur Zuführungsrichtung der Metallprofil-Leiste erstreckt und und in seinem Mittelbereich ein Paar von Kanalteilen oder Kanalsegmenten aufweist, während der zweite Extrusions-Düsenauslaß mit einem zweiten Zuführungskanal für zu extrudierenden Kunststoff in Verbindung steht, der sich, im wesentlichen rechtwinklig zur Vorschubrichtung' der· Metallprofil-Leiste erstreckt, dem ersten Zuführungskanal gegenübergesetzt ist und in Paar von in gegenseitigem Abstand und Außerhalb ( der Kanalsegmente liegenden Zweitkanälen aufgespalten ist, und wobei die Kanalsegmente in einem Mittelbereich innerhalb der durch die Zweigkanäle begrenzten Fläche liegen, ohne Überschneidung mit den Zweigkanälen und der
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Durchlaßöffnung für die Metallprofil-Leiste.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten, jedoch nicht begrenzenden Ausführungsform eines Extruderkopfes zum Extrudieren von Formungen für Rolladenstäbe, selbsttragende Zierleisten u.dgl. und eines mit einem solchen Extruderkopf herstellbaren Formlings als Ausführungsbeispiel. In der Zeichnung· zeigen:
Fig. 1 schßmatisch und perspektivisch eine
•10 mögliche Ausführungsform eines Formlings;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Extruderkopfes längs einer Mittelebene; Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der
Figur 2; und
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der
Figur 3.
Gemäß den angeführten Figuren weist der Extruderkopf 1 einen zentralen Körper 2 auf, in welchem zumindest eine Durchlaßöffnung 3 zum Einführen und Durchführen einer Metallprofil-Leiste 4 gebildet ist. Die Anzahl der Durchlaßöffnungen '3 sowie die spezielle Ausbildung und Formgebung der Metallprofil-Leiste 4 kann je nach den gegebenen Anforderungen und beabsichtigter Verwendung des Form-
Dipl.-Phys. Helnrld\ Seids. Patentanwalt. Blerstadter Höhe IS · Postfadi 5105 . 6200 Wiesbaden 1 · ® (0 6121) 56 20
lings gewählt werden. Auf dem zentralen Körper 2 ist eine erste Extrusions-Auslaßdüse 5 vorgesehen, die vorzugsweise eine geschlossene Kontur aufweist und die Durchlaßöffnung 3 umgibt. Um diesen ersten Düsenauslaß 5 herum ist ein zweiter Extrusions-Düsenauslaß 6 vorgesehen, der in Abstand von dem ersten Düsenauslaß 5 liegt und außerhalb von diesem.
Der erste Düsenauslaß 5 hat, wie später im einzelnen erläutert, die Funktion, starres expandiertes PVC zu extrudieren und kann so gestaltet sein, daß er in dem zu extrudierenden Formling soeben einen inneren Kern· oder einen Inneneinlage für den Formling bildet. Er kann aber auch so ausgebildet sein, daß er einen massiven oder ausfüllenden Kern in dem zu extrudierenden Formling bildet.
In jedem Fall wird die .Metallprofil-Leiste 4 praktisch an das im Inneren des zu extrudierenden Formlings gelegene starre expandierte PVC gebunden und von diesem getragen.
Der zweite Düsenauslaß 6 hat die Funktion, das starre · PVC zu extrudieren. Er hat eine Formgebung, die praktisch mit der Außenkontur des zu extrudierenden Formlings übereinstimmt. Dementsprechend variiert die Form des zweiten •Düsenauslasses 6 mit dem Typ und der Form des zu extrudierenden Formlings. Eines der mit der Erfindung zu
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Qipl.-Phys. Heinrich Seide. Patentanwalt · Blerstadter Höhe 15 · Postfach 5105 · 6200 Wieebaden 1 ■ ?5? (06121) 56 2022
lösenden Probleme bezieht sich darauf, daß in einem einzigen Extrusionsdurchgang die Bindung zwischen dem starren PVC und dem starren expandierten PVC sowie die Bindung zwischen der Metallprofil-Leiste 4 mit dem gleichzeitig mit dem PVC extrudierten starren expandierten PVC erreicht •werden soll.
Zu diesem Zweck hat der Extruderkopf 1 einen ersten Beschickungskanal 10 für das Extrudieren von expandiertem · starrem PVC, der sich im wesentlichen rechtwinklig zur Zuführungsrichtung der Metallprofil-Leiste 4 erstreckt. In seinem Mittelteil gabelt sich der erste Beschickungskanal 10 in ein Paar von Kanalsegmenten 11, die in Abstand voneinander liegen und zu beiden Seiten der durch den durch die Durchlaßöffnung 3 überspannten Flächen angeordnet sind. Die tatsächliche Ausführung des Beschickungskanals geht nicht vom Prinzip der Standardausführung eines Beschickungskanals für einen Extruderkopf ab, jedoch mit dem bedeutenden Unterschied, daß in seinem Mittelteil ein Paar von Kanalwegen oder Kanalsegmenten liegen, die in Abstand voneinander und derart angeordnet sind, daß sie keine Verengung oder Drosselung für den Beschickungsstrom des Kunststoffmaterials hervorrufen.
Der Extruderkopf enthält auch einen zweiten Beschickungskanal 20, der zum Zuführen von starrem PVC gedacht und
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Dipl.-Phys. Heinrich Saids · Patentanwalt ■ Blerstadter Höhe 15 · Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 ■ Q? (06121) 562022
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auch so angeordnet ist, daß er sich im wesentlichen rechtwinklig zur Vorschubrichtung der Metallprofil- ! Leiste 4 erstreckt. Dieser zweite Beschickungskanal 20 ist vorteilhafterweise dem ersten Beschickungskanal 10 gegenübergesetzt.
Γ Dieser zweite Beschickungskanal 20 gabelt sich in einem mittleren Teil in ein Paar von Zweigkanälen 21, die in Abstand voneinander liegen und außerhalb der Kanalsegmente 11 in die Extrusionsflache eintauchen, derart, daß die Kanalsegmente 11 praktisch innseitig der Zweigkanäle 21 und außenseitig der Durchlaßöffnung 3 liegen, wodurch keine Überschneidung zwischen den Beschickungsöffnungen für die Metallprofil-Leiste und zwischen dem ersten und zweiten Beschickungskanal eintreten können.
Wie aus der Figur 4 deutlicher ersichtlich, haben die Kanalsegmente 11 und die Zweigkanäle 21 eine längliche QuerSchnittsform, so daß sie den Durchgang nicht drosseln.
Stromunterseitig des angeführten Mittelbereiches des Extruderkopfes 1 sind die Kanalsegmente 11· bei 12 und ! die Zweigkanäle 21 bei 22 derart erweitert, daß sie sich praktisch jeweils wieder vereinigen und eine geschlossene Kontur bilden, wodurch das gewünschte Formlingprofil erreicht wird.
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Sofern das expandierte starre PVC nur eine Einlageschicht bilden soll, ist ein innerer Kern 30 vorgesehen, der die 'Durchlaßöffnung 3 zum Einführen der Profilleiste 4 umgrenzt. Diese Durchlaßöffnung hat die Funktion, den Hohlraum innerhalb des herzustellenden extrudierten Formlinge zu formen. Es ist ferner ein ringförmiger Kern ■ 31 zwischen dem ersten Extrusionsdüsenauslaß und dem zweiten Extrusionsdüsenauslaß vorgesehen.
Infolge der extrem guten Verträglichkeit der zu benutzenden Materialien, beispielsweise starres PVC und expandiertes starres PVC wird während des Extrusionsvorganges das expandierte starre PVC sofort nach dem Extrudieren und während des Expandierens veranlaßt, eng an das den äußeren Teil bildende PVC anzuhaften und die Metal1-profil-Leiste 4 zumindest teilweise einzuformen bzw. einzuverleiben. Es ergibt sich so ein Aufbau, der hohe Festigkeit und thermische Isolationseigenschaften aufweist.
Es geht aus dem obenstehenden hervor, daß die Erfindung die ihr gestellte Aufgabe vollständig löst, und insbesondere, daß es mit dem Extruderkopf gemäß der Erfindung ermöglicht wird, einen Formling zu erzeugen, der ein direkt eingebettetes, verstärkendes Metallprofil aufweist, ohne daß irgendwelche weiteren Verfahrensschritte be-
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nötigt werden. Darüberhinaus hat der sich ergebende Formling beträchtlich verbesserte mechanische Eigenschaften insofern, daß die Metallverstärkung sicher und fest mit dem extrudierten Formling verbunden ist.
Die Erfindung in ihrem Grundkonzept ist vieler Abwandlungen und Variationen fähig, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen.
Weiterhin können alle Details durch' andere technisch äquivalente Elemente ersetzt werden.
Bei der Ausführung der Erfindung können die benutzten Materialien die Dimensionen und jeweiligen Formen danach ausgewählt werden, daß die speziellen Erfordernisse des jeweiligen Anwendungsfalles erfüllt werden, wobei jedoch hinsichtlich der Materialwahl besten Ergebnisse bei Benutzung der oben angegebenen- Materialien- zu erwarten sind.
PATENTANWALTDIPL-PHYS. HEINRICH SEIDS .
6200 Wiesbaden 1 ■ Bierstadter Höhe 15 · Postfach 5x05 * Telefon (0 6121) 56 20 22
' Postscheck Frankfurt/Main 1810 08 - £02 · Bank Deutsche Bank 306 571 · Nass. Sparkasse 120 040 995 		Wiesbaden, den 25. Januar 1982
C 154 VNR: 107565 S/ha
Mario CALCAGNI
Via Roccolo, 24
I-21O4O MORAZZONE (Prov. Varese)
Italien
Extruderkopf zum Extrudieren von Formungen für
Rolladenstäbe, selbsttragende Zierleisten u.dgl.,
sowie damit herzustellender Formling
Priorität: Italienische Patentanmeldung
19858 A/81 vom 19. Februar 1981
Bezugszeichenliste
ssssxsaaEassxssss&ssaBBcaBoaaacBBCccs=
Extruderkopf
1 Mittelkörper
2 Durchlaßöffnung
3 Metal!profil-Leiste
4 erster Extrusions-Düsenauslaß
5 zweiter Extrusions-Düsenauslaß
6 erster Beschickungskanäl
IO Kanalsegmente
11 Erweiterung von 11, erster Zuführungskanal
12
Dipl.-Phys. Heinrich Seids. Patentanwalt ■ Bierstadter Höhe 15 · Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · ST (0 6121) 56 2022
20 zweiter·Beschickungskanal
21 Zweigkanäle
22 Erweiterung von 21, zweiter Zuführungskanal
30 innerer Extruder-Düsenkern
31 ringförmiger Extruder-Düsenkern
AS
Leerseite

Claims (5)

  1. 32050Q0
    PATENTANWALT DIPL.-PHYS. HEINRICH SEIDS
    6200 Wiesbaden t · Blerstadter Höhe 15 · Postfach 5105 ■ Telefon (o 6121) 56 20 22 Postscheck" Frankfurt/Main 2810 08 - 602 · Bank Deutsche Bank 306 571 · Nass. Sparkasse 120 040
    Wiesbaden, den 25. Januar 19 82 C 154 VNR: 1075 65 S/ha
    Mario CALCAGNI
    Via Roccolo, 24 .
    I-21O4O MORAZZONE (Prov. Varese)
    Italien
    Extruderkopf zum Extrudieren von Formungen für Rolladenstäbe, selbsttragende Zierleisten u.dgl., sowie damit herzustellender Formling
    Priorität: Italienische Patentanmeldung 19858 A/81 vom 19. Febr. 1981
    Patentansprüche
    j 1) I Extruder kopf zum Extrudieren von Formungen für Rolladenstäbe, selbsttragende Zierleisten u.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß
    zumindest eine Durchlaßöffnung (3), durch die eine Metallprofil-Leiste (4) einführbar ist, ein erster, diese Durchlaßöffnung (3) umschließender Extrusions-Düsenauslaß (5) mit vorzugsweise geschlossener Kontur, und ein zweiter Extrusions-Düsenauslaß (6) mit vorzugsweise geschlossener Kontur vorgesehen sind, der außerhalb des ersten Extrusions-Düsenauslaßes (5) und in Abstand von diesem angeordnet ist,
    32050ÜU
    Dipl.-Phye. Heinrich Selds ■ Palentanwalt. Blerstadter Höhe IS · Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · ® (06121) 56 20
    wobei der erste Extrusions-Düsenauslaß (5) mit einem ersten Zuführungskanal (10) für zu extrudierenden Kunststoff in- Verbindung steht, der sich im wesentlichen rechtwinklig zur Zuführungsrichtung der Metallprofil-Leiste (4) erstreckt und in seinem Mittelbereich ein Paar von Kanalteilen bzw. Kanalsegmenten (11) aufweist, während der zweite Extrusions-Düsenauslaß (6) mit einem zweiten Zuführungskanal (20) für zu extrudierenden Kunststoff in Verbindung steht, der sich im wesentlichen rechtwinklig zur Vorschubrichtung der Metallprofil-Leiste (4) erstreckt, dem ersten Zuführungskanal- (10) gegenübergesetzt ist und in ein Paar von in gegenseitigem Abstand und außerhalb der Kanalsegmente (11) liegenden Zweigkanälen (21) aufgespalten ist, und wobei die Kanalsegmente (11) in einem Mittelbereich : innerhalb der durch die Zweigkanäle (21) begrenzten Fläche liegen ohne Überschneidung mit den Zweigkanälen (21) und der Einlaßöffnung (3) für die Metallprofil-' . leiste (4).
  2. 2) Extruderkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, · daß die Kanalsegmente (11) und die Zweigkanäle (21) längliche Querschnittsform aufweisen.
    ■: ··'": YV": C-": . 32Ü5 0ÜÜ
    Dipl.-Phys. Heinrich Seids ■ Patenta^WaftVSSerstadfer Höht IS . Tbstf«fth«5lO5 · 6200 Wiesbaden 1 · S" (0 6t 21) 56 20
  3. 3) Extruderkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Kanalsegmente (11) stromuntereeitig des Extruderkopf-Mittelbereiches erweitern und sich unter Bildung eines Zuführungskanals (12) mit geschlossener · Kontur wieder vereinigen, während die Zweigkanäle (21) sich in ähnlicher Weise erweitern, um sich dann zu vereinigen und einen zweiten Zuführungskanal (22) mit geschlossener Kontur zu· bilden.
  4. 4) Extruderkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des ersten Extrusions-Düsenauslasses (5) ein Extruder-Düsenkern (30) umgrenzt ist, der wiederum zumindest eine Durchlaßöffnung (3) für die Metallprofil-Leiste (4) umgrenzt.
  5. 5) Formling für Rolladenstäbe, selbsttragende Zierleisten · ' u.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß ein äußerer Teil aus starrem PVC, ein innerer Teil aus expandiertem PVC, ggf. PVC-Hartschaum und eine Metallprofilleiste (4) vorgesehen sind, wobei die Metallprofil-Leiste (4) zumindest teilweise in das expandierte PVC bzw. den PVC-Hartschaum eingebettet ist.
DE19823205000 1981-02-19 1982-02-12 Extruderkopf zum extrudieren von formlingen fuer rolladenstaebe, selbsttragende zierleisten u.dgl. sowie damit herzustellender formling Withdrawn DE3205000A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT19858/81A IT1135542B (it) 1981-02-19 1981-02-19 Testa di estrusione per profilati per avvolgibili,infissi e simili,nonche' profilato ottenuto

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Publication Number Publication Date
DE3205000A1 true DE3205000A1 (de) 1982-09-09

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DE19823205000 Withdrawn DE3205000A1 (de) 1981-02-19 1982-02-12 Extruderkopf zum extrudieren von formlingen fuer rolladenstaebe, selbsttragende zierleisten u.dgl. sowie damit herzustellender formling

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BR (1) BR8200805A (de)
DE (1) DE3205000A1 (de)
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