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DE294543C - - Google Patents

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Publication number
DE294543C
DE294543C DENDAT294543D DE294543DA DE294543C DE 294543 C DE294543 C DE 294543C DE NDAT294543 D DENDAT294543 D DE NDAT294543D DE 294543D A DE294543D A DE 294543DA DE 294543 C DE294543 C DE 294543C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
chamber
fine grinding
overflow device
slots
Prior art date
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Active
Application number
DENDAT294543D
Other languages
German (de)
Publication of DE294543C publication Critical patent/DE294543C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/04Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
    • B02C17/06Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with several compartments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Neuerung an Naßverbundmühlen, bei denen im Betriebe der Flüssigkeitsspiegel im Vorschrotraum niedriger gehalten wird als im Feinmahlraum. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die hinter den Schlitzen der Zwischenwand zwischen den beiden Mahlräumen vorgesehene Überlaufvorrichtung, die zusammen mit den Schlitzen die Überführungsvorrichtung für das Mahlgut bildet, als Hohlringkörper derart ausgebildet ist, daß eine die Mahlbahnfläche beeinträchtigende Zwischenkammer vermieden wird. Die Erfindung ist durch Fig. ι und 2 der Zeichnung dargestellt, und zwar bezeichnet V den Vorschrotraum, F den' Feinmahlraum bei sogenannten Naßverbundmühlen, d. h. solchen Mühlen, bei welchen das Vorschroten und Feinmahlen von Gut aller Art in einer einzigen Mahltrommel unter entsprechendem Wasserzusatz vorgenommen wird. Die Vorzerkleinerung im Vorschrotraum V vollzieht sich in üblicher Weise derart, daß das grobstückige Mahlgut unter Wasserzusatz durch häufige Schläge von Mahlkörpern, wie Stahlkugeln u. dgl., bis auf eine gewisse Feinheit zerkleinert wird. In der Feinmahlkammer dagegen wird es einer zerreibenden und mahlenden Arbeitsweise der Mahlkörper unterworfen.The present invention relates to an innovation in wet composite mills in which the liquid level in the pre-shredding chamber is kept lower than in the fine grinding chamber during operation. The invention consists essentially in the fact that the overflow device provided behind the slots in the partition between the two grinding chambers, which together with the slots forms the transfer device for the grinding material, is designed as a hollow ring body in such a way that an intermediate chamber which adversely affects the grinding path surface is avoided. The invention is illustrated by Fig. Ι and 2 of the drawing, namely V denotes the pre-shredding chamber, F the 'fine grinding chamber in so-called wet composite mills, ie those mills in which the pre-milling and fine grinding of all kinds of material in a single milling drum with the appropriate addition of water will. The pre-comminution in the pre-shredding chamber V takes place in the usual manner in such a way that the coarse grist is comminuted to a certain fineness with the addition of water by frequent blows from grinding media such as steel balls and the like. In the fine grinding chamber, on the other hand, it is subjected to a grinding and grinding mode of operation of the grinding media.

Um die Fallwirkung der Mahlkörper im Vorschrotraum nicht abzuschwächen, wird in an sich bekannter Weise der Flüssigkeitsspiegel P1 geringer gehalten als der Flüssigkeitsspiegel fi2 im Feinmahlraum. Die im Vorschrotraum fallenden Mahlkörper werden hierdurch in ihrer Fall- und Schlagwirkung weniger geschwächt, als wenn die Höhe des Flüssigkeitsspiegels dort die gleiche wäre wie im Feinmahlraum. In order not to weaken the falling effect of the grinding media in the pre-shredding chamber, the liquid level P 1 is kept lower than the liquid level fi 2 in the fine grinding chamber in a manner known per se. As a result, the grinding bodies falling in the pre-shredding chamber are less weakened in terms of their falling and impact effects than if the height of the liquid level there were the same as in the fine grinding chamber.

Der Übertritt des genügend feinen Mahlgutes aus der Vorschrot- in die Feinmahlkammer vollzieht sich in bekannter Weise durch eine mit Schlitzen versehene Zwischenwand mit Überlaufvorrichtung.The passage of the sufficiently fine grinding material from the pre-shredded into the fine grinding chamber takes place in a known manner through an intermediate wall provided with slots with overflow device.

Die Überlaufvorrichtung ist gemäß der Erfindung zu einem aus dem Ganzen oder aus Teilen geformten Hohlringkörper so ausgebildet, daß eine die Mahlbahnfläche beeinträchtigende Zwischenkammer vermieden wird. Das aus V durch die Schlitzwand übertretende Mahlgut gelangt sonach zunächst in den Hohlraum des Hohlringkörpers, wird durch dort angeordnete Schaufeln bei der Drehung der Mühle emporgehoben und ergießt sich über die Überlaufkante 0 in den Feinmahlraum. Durch Anordnung dieses ringförmigen Hohlraumes wird erreicht, daß das in F befindliche Mahlgut, dessen Flüssigkeitsspiegel höher liegen soll als in V, verhindert wird, nach V zurückzudrängen, wodurch einem Verstopfen der Löcher der Zwischenwand vorgebeugt wird.According to the invention, the overflow device is designed as a hollow ring body formed from the whole or from parts in such a way that an intermediate chamber which adversely affects the grinding path surface is avoided. The grist passing from V through the slit wall then first enters the cavity of the hollow ring body, is lifted up by the blades arranged there when the mill rotates and pours over the overflow edge 0 into the fine grinding space. By arranging this annular cavity it is achieved that the ground material located in F , the liquid level of which should be higher than in V, is prevented from pushing back to V , which prevents clogging of the holes in the partition.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Naßverbundmühle mit im wesentlichen gleichen Mahlbahndurchmessern des Vorschrot- und Feinmahlraumes und Überführung des Mahlgutes durch in einer Zwischenwand vorgesehene Schlitze und eine hinter den Schlitzen liegende Überlaufvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlaufvorrichtung als Hohlringkörper derart ausgebildet ist, daß eine die Mahlbahnfläche beeinträchtigende Zwischenkammer vermieden wird.Wet composite mill with essentially the same grinding path diameters as the pre-shredded and fine grinding chamber and transfer of the ground material through slots provided in an intermediate wall and one overflow device located behind the slots, characterized in that the Overflow device is designed as a hollow ring body in such a way that one of the grinding path surface interfering intermediate chamber is avoided. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1185902B (en) * 1962-07-14 1965-01-21 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Discharge device for continuously operating vibratory tube mills
US5564982A (en) * 1994-05-04 1996-10-15 Gipson; Alvin W. Flexible coupling with quick-disconnect coupling hubs
DE102004054088A1 (en) * 2004-11-09 2006-05-11 Polysius Ag tube mill

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5564982A (en) * 1994-05-04 1996-10-15 Gipson; Alvin W. Flexible coupling with quick-disconnect coupling hubs
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