DE2736466C3 - Saugrohranlage fur Brennkraftmaschinen - Google Patents
Saugrohranlage fur BrennkraftmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Saugrohranlage für Brennkraftmaschinen, bei der von Seitenwänden
einer Verteilkammer mindestens vier im wesentlichen gleichlange Einzelsaugrohre paarweise einander gegenüberliegend
etwa in einer Ebene ausgehen.
Bei einer bekannten Saugrohranlage dieser Bauart (US-PS 28 62 490) für eine 6-zylindrige Reihenbrennkraftmaschine
mit Dreifachvergaser liegen die Anschlüsse jeweils zweier Einzelsaugrohre an der Verteilkammer
einander gleichachsig gegenüber, so daß eine nachteilige gegenseitige Beeinflussung der Schwingungen
in den einander gegenüberliegenden Einzelsaugrohren stattfindet, die zu einer Verschlechterung der
Füllung führt. Außerdem bestehen die Einzelsaugrohre im wesentlichen aus geraden und schrägen Abschnitten,
die durch Krümmungsstrecken mit kleinen Krümmungsradien miteinander verbunden sind. Bei diesem
Aufbau werden die Gas- bzw. Gemischströroe in den Einzelsaugrohren auch durch Turbulenzen gestört, so
daß keine besonders günstigen Drehmomentwerte und damit Leistungswerte über den gesamten Drehzahlbereich
der Maschine erreicht werden können. Ferner sind die Einzelsaugrohre relativ kurz, wodurch sich ebenfalls
Nachteile im Drehmoment- und Leistungsverlauf ergeben.
ίο Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Saugrohranlage der eingangs beschriebenen Bauart zu schaffen, bei der eine nachteilige gegenseitige Beeinflussung
der Schwingungen in sämtlichen Einzelsaugrohren verringert wird.
Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß die Anfangsabschnitte jeweils zweier einander gegenüberliegend
von den Seitenwänden ausgehender Einzelsaugrohre V-förmig schräg zueinander verlaufen, wobei die
gedachten V paarweise etwa entgegengesetzt gerichtet und mit ihren freien Schenkelenden einander zugewandt
sind.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Saugrohranlage wird ein gutes Schwingverhalten in den
Einzelsaügrohren und damit ein guter Drehmoment- und Leistungsverlauf der Maschine erreicht, weil sowohl
ein direkter Druckwellenübergang zwischen einander gegenüberliegenden Einzelsaugrohren durch deren
gegenseitig schräge Anordnung als auch eine gegenseitige Beeinflussung zweier nicht zu einem Paar
gehörender Einzelsaugrohre vermieden ist. Die erfindungsgemäße Saugrohranlage ist vor allem für Einspritz-Brennkraftmaschinen
der Otto- und Diesel-Bauart, aber auch für Vergaser-Ottomotoren geeignet.
Es sind zwar Saugrohranlagen bekannt (DE-Gbm 69 25 837, US-PS 16 29 500), bei denen die Anfangsabschnitte jeweils zweier einander gegenüberliegend von einer Verteilkammer ausgehender Einzelsaugrohre V-förmig schräg zueinander angeordnet sind, doch liegen die gedachten V entweder gleichgerichtet ineinander oder sind paarweise entgegengesetzt gerichtet und mit ihren freien Schenkelenden voneinander abgewandt. Bei diesen Anordnungen der Einzelsaugrohre ergibt sich eine nachteilige gegenseitige Beeinflussung der Schwingungen in den einander diagonal bzw. diametral gegenüberliegenden Einzelsaugrohren. Außerdem erhalten die Einzelsaugrohre bei Verwendung der Sauganlage in Verbindung mit Reihenbrennkraftmaschinen unterschiedliche Längen und weisen dadurch ein nachteiliges unterschiedliches Schwingverhalten auf.
Es sind zwar Saugrohranlagen bekannt (DE-Gbm 69 25 837, US-PS 16 29 500), bei denen die Anfangsabschnitte jeweils zweier einander gegenüberliegend von einer Verteilkammer ausgehender Einzelsaugrohre V-förmig schräg zueinander angeordnet sind, doch liegen die gedachten V entweder gleichgerichtet ineinander oder sind paarweise entgegengesetzt gerichtet und mit ihren freien Schenkelenden voneinander abgewandt. Bei diesen Anordnungen der Einzelsaugrohre ergibt sich eine nachteilige gegenseitige Beeinflussung der Schwingungen in den einander diagonal bzw. diametral gegenüberliegenden Einzelsaugrohren. Außerdem erhalten die Einzelsaugrohre bei Verwendung der Sauganlage in Verbindung mit Reihenbrennkraftmaschinen unterschiedliche Längen und weisen dadurch ein nachteiliges unterschiedliches Schwingverhalten auf.
Bei der im Patentanspruch 2 gekennzeichneten Ausführungsform der Erfindung weisen die Einzelsaugrohre
relativ große Längen und Krümmungsradien auf, ohne den Raumbedarf der Saugrohranlage wesentlich
zu vergrößern, wodurch das Strömungs- und Schwingverhalten in den Einzelsaugrohren weiter verbessert
wird. Die Merkmale des Patentanspruches 3 ergeben einen strömungsgünstigen Übergang der Einzelsaugrohre
in ihre Schlußabschnitte.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Saugrohranlage für
eine vierzylindrige Reihenbrennkraftmaschine in Richtung des Pfeiles /in F i g. 2 und
Fig. 2 eine Seitenansicht der Saugrohranlage nach
Fig. 1.
Eine Saugrohranlage 1 für eine nicht dargestellte vierzylindrige Einspritz-Reihenbrennkraftmaschine als
Ottomotor besteht im wesentlichen aus einer Verteilkammer 2 und Einzelsaugrohren 3, 4, 5 und 6. Die
Einzelsaugrohre 3 bis 6 gehen mit ihren Anfangsabschnitten in einer etwas horizontalen Ebene schräg
zueinander und paarweise einander entgegengesetzt von der Verteilkammer 2 aus und sind etwa gleich lang.
Sie übergreifen einander und haben mit Einlaßkanälen der nicht dargestellten Brennkraftmaschine mit'els
Flanschen 28 und 29 verbindbare Schlußabschnitte 7, 8, 9 und 10, die sich etwa gleichgerichtet parallel
zueinander und zu einer vertikalen Mittellängsebene 11 der Verteilkammer 2 erstrecken. In der Zeichnung
strichpunktiert dargestellte, gedachte Verlängerungen 12,13,14 und 15 der schräg an Seitenwänden 16 und 17
der Verteilkammer 2 angeschlossenen Einzelsaugrohre 3 bis 6 schneiden einander paarweise jeweils im Bereich
einer benachbarten Stirnwand 18 bzw. 19 der Verteilkammer Z In der unteren Wand 20 der Ve: .eilkammer
ist eine Öffnung 21 vorgesehen, an die eine nicht dargestellte Luftzuführung anschließbar ist
Die den Schlußabschnitten 7 bis 10 nächstliegend von
der Verteilkammer 2 ausgehenden Einzelsaugrohre 3 und 6 erstrecken sich in einem stetigen Bogen 22 von
der Mittellängsebene 11 der Verteilkammer 2 und den Schlußabschnitten 7 bis 10 weg und wieder zu beiden hin
und gehen jeweils mit einem etwa geraden Zwischenstück 23 und mit einem Geg-jnbogen 24 in die
Schlußabschnitte 7 und 10 über. Die entfernt von den
Schlußabschnitten 7 bis 10 von der Verteilkammer ausgehenden Einzelsaugrohre 4 und 5 erstrecken sich in
einem stetigen Bogen 25 von der Mitteilängsebene 11 der Verteilkammer 2 weg und wieder zu dieser hin
sowie gleichzeitig zu den Schlußabschnitten hin und gehen nach einem etwa geraden Zwischenstück 26 mit
einem Gegenbogen 27 in ihre Schlußabschnitte 8 und 9 über. Alle Einzelsaugrohre 3 bis 6 sind nach unten leicht
durchhängend gekrümmt, wobei die Krümmung der den Schlußabschnitten 7 bis 10 nächstliegend von der
Verteilkammer 2 ausgehenden Einzelsaugrohre 3 und 6 stärker ist als die der anderen beiden Einzelsaugrohre 4
und 5.
Die Schlußabschnitte 7 bis 10 sind jeweils mit einem FJansch 28 bzw. 29 versehen und zur Versteifung durch
Stege 30 miteinander verbunden. Die Einzelsaugrohre 3 und 4 bzw. 5 und 6 sind zur gußgerechten Gestaltung
und zur Versteifung durch in Formteilflächen liegende Wände 31 miteinander verbunden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Saugrohranlage für Brennkraftmaschinen, bei der von Seitenwänden einer Verteilkammer mindestens
vier im wesentlichen gleichlange Einzelsaugrohre paarweise einander gegenüberliegend etwa in
einer Ebene ausgehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anfangsabschnitte jeweils
zweier einander gegenüberliegend von den Seitenwänden (16, 17) ausgehender Einzelsaugrohre (3)
V-förmig schräg zueinander verlaufen, wobei die gedachten V paarweise etwa entgegengesetzt
gerichtet und mit ihren freien Schenkelenden einander zugewandt sind.
2. Saugrohranlage nach Anspruch 1, deren Einzelsaugrohre in Reihe angeordnete, mit Einlaßkanälen
der Maschine verbindbare SchluCabschnitte aufweisen und deren Verteilkammer etwa mittig querab
von den Schlußabschnitten angeordnet ist, wobei die beiden von der Verteilkammer den Schlußabschnitten
nächstliegend ausgehenden Einzelsaugrohre jeweils die benachbarten Einzelsaugrohre übergreifen
und in die äußeren Schlußabschnitte der Reihe übergehen, dadurch gekennzeichnet, daß die von der
Verieilkarnmer den Schlußabschnitten (7, 8, 9, 10) nächstliegend ausgehenden Einzelsaugrohre (3, 6)
sich jeweils mittels eines stetigen Bogens (22) und ggf. weiterer Abschnitte (Zwischenstücke (23) von
einer zu den Schlußabschnitten (7—10) parallelen und quer zu deren Reihe angeordneten Mittellängsebene
(11) der Verteilkammer (2) und von den Schlußabschnitten (7, 10) weg und wieder zu beiden
hin erstrecken, während von der Verteilkammer (2) entfernt von den Schlußabschnitten (7—10) ausgehende
Einzelsaugrohre (4, 5) sich jeweils mittels eines stetigen Bogens (25) und ggf. weiterer
Abschnitte (Zwischenstücke 26) von der Mittellängsebene (11) weg und wieder zu dieser hin sowie
ausschließlich zu den Schlußabschnitten (7—10) hin erstrecken.
3. Saugrohranlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Einzelsaugrohre (3 bis 6)
über einen wesentlichen Teil ihrer Länge nach unten leicht durchhängend gekrümmt sind und daß im
Bereich der Schlußabschnitte (7—10) jeweils ein Gegenbogen (24; 27) angeordnet ist, dessen
Krümmungsradius mit dem der stetigen Bögen (22; 25) etwa übereinstimmt.
Priority Applications (8)
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Family Applications (1)
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Also Published As
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DE2736466A1 (de) | 1979-02-22 |
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