DE2530550A1

DE2530550A1 - Filter press system with pressure vessel - having fixed delivery pump and air cushion in vessel to discharge press

Info

Publication number: DE2530550A1
Application number: DE19752530550
Authority: DE
Inventors: Karl Haecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-07-09
Filing date: 1975-07-09
Publication date: 1977-01-27
Also published as: DE2530550C2

Abstract

Process for filtering involves feeding a slurry to a filter press by means of a pump with onstant or controllable delivery. On the opposite side of the plate bundle to the input line either directly on the end plate or with a line, there is connected a storage vessel. This can hold slurry under pressure and release it when the delivery pump is stopped. The periodic inflow and outflow of slurry from this vessel prevents the inlet to the press from blocking. The vessel acts as an air receiver. The air cushion in it is increased by compressed air and for optimal use of this, a level control is included. When the press is fully charged, as indicated by the pressure which the delivery pump has reached, residual slurry is blown back to the holding vessel by the air cushion. For use with filter press systems. Has the advantage of preventing the deposition of a cake prematurely in the channel of the press, thus extending the effective life of the press. Allows the inlet passage to be blown free on completion of the filter cycle.

Description

Verfahren zum Filtrieren mittels einer Bilterpresse Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken von Filterpressen mittels Beschickungspumpen, deren Förderleistung konstant oder regelbar sein kann, wobei Verstopfungen des Einströmkanals verhindert werden. Method of filtering by means of a bilter press The invention relates to a method for feeding filter presses using feed pumps, whose delivery rate can be constant or adjustable, with blockages of the inflow channel be prevented.

Es ist bekannt, daß Filterpressen mittels Pumpen beschickt werden, die automatisch ihre Fördermenge dem Schluckvermögen der Filterpresse anpassen. Um Pumpen mit konstanter Förderleistung verwenden zu können, wurden Speicherbehälter zugeschaltet, die kurzzeitig die überschüssige Fördermenge speichern und bei Stillstand der Beschickungspumpe wieder abgeben.It is known that filter presses are fed by pumps, which automatically adjust their delivery rate to the absorption capacity of the filter press. In order to be able to use pumps with a constant flow rate, storage tanks were used switched on, which briefly store the excess flow rate and when it comes to a standstill the feed pump again.

Weiterhin ist bekannt, das Filtergut von beiden Seiten der Filterpresse zuzuführen, um kleinere Einströmöffnungen in den Filterplatten zu erhalten. Dieses Verfahren hat den Nachte-il, daß in der Mitte des Filterplattenpaketes wegen der geringen Strömungsgeschwindigkeit eine Verstopfung nicht verhindert wird.It is also known that the filter material from both sides of the filter press to get smaller inflow openings in the filter plates. This Process has the disadvantage that in the middle of the filter plate pack because of the clogging is not prevented.

Um die Resttrübe aus den Filterpiattenbohrungen und dem gesamten tinströmkanal zu entfernen und Verstopfungen zu vermeiden, wurde ein Druckluftanschluß zum Durchblasen angebracht. Es werden auch die Hälse an den Filtertüchern im Bereich der Filterplattenbohrungen aus unfiltrierbarem Material hergestellt, um#einen Kuchenaufbau zu vermeiden. Sogar Filtertuchverschravbungen aus Zletall haben keine zufriedenstellende Lösung gebracht.About the residual sludge from the filter plate holes and the entire tinströmkanal To remove and avoid blockages, a compressed air connection was provided for blowing through appropriate. There will also be the necks on the filter cloths in the area of the filter plate holes Made of non-filterable material to # avoid cake build-up. Even Filter cloth fittings from Zletall did not provide a satisfactory solution.

Der erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, welches den Einsatz von Beschickungspumpen mit konstanter Förderleistung ermöglicht, Verstopfungen des Einströmkanals verhindert und gleichzeitig ein automatisches Ausblasen des Einströmkanales gew#hrleistet.The invention is based on the task of creating a method which enables the use of feed pumps with constant delivery rate, Blockage of the inflow channel prevents and at the same time an automatic blowing out of the inlet channel guaranteed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Filtergut an einer vressenseite zugeführt wird und an der gegenüberliegenden Seite ein Speicherbehälter angeordnet wird.The object is achieved according to the invention in that the filter material is supplied on a vress side and a storage container on the opposite side is arranged.

Der Speicherbehälter hat die Aufgabe f bei Druckanstieg die überschüssige Fördermenge der Beschickungspumpe durch ein Luftpolster zu speichern, Dieses wirksame Luftpolster wird vergrößert durch Vorspannung mittels Druckluftzufuhr von außen. Der Speicherbehälter kann durch dieses vergrößerte Luftpolster wesentlich kleiner ausgeführt werden. Eine Niveau-Steuerung ermöglicht ein optimales Verhältnis zwischen Druck - Trübe - und Luftmenge und verhindert einen unnotigen Luftverbrauch. Durch diese Anordnung des Druckbehälters gegenüber der Beschickungsseite der Filterpresse ist ständig eine wechselseitige Strömung im Einströmkanal vorhanden. Das Filtergut kommt also innerhalb des Einströmkanals nicht zum Stillstand, es kann sich nicht absetzen, eine Verstopfung wird verhindert. Während des Laufes der Beschickungspumpe ist die Strömungsgeschwindigkeit an der Einströmseite des Plattenpaketes am höchsten und während des Stillstandes der Beschickungspumpe ist die Strömungsgegeschwindigkeit an der dem Druckbehälter zugekehrten Pressenseite am höchsten. Dadurch ist auch in der Mitte des Plattenpaketes eine ausreichende Strömungsgeschwindigkeit gewährleistet. Die Bohrungen an den Filterplatten brauchen während der Entleerung der Filterpresse nicht mehr auf freien Durchgang hin untersucht und gereinigt zu werden. Dies war bisher unerläßlich, denn eine einzige Verstopfung kann schon zu kostspieligen Filterplattenbrüchen führen.The storage tank has the task of f the excess when the pressure rises To save the delivery rate of the feed pump by means of an air cushion, this is effective The air cushion is enlarged by pretensioning by means of a compressed air supply from the outside. The storage container can be much smaller due to this enlarged air cushion are executed. A level control enables an optimal ratio between Pressure - turbidity - and air volume and prevents unnecessary air consumption. By this arrangement of the pressure vessel opposite the feed side of the filter press there is always an alternating flow in the inflow channel. The filter material does not come to a standstill within the inflow channel, it cannot come to a standstill stop, constipation is prevented. While the feed pump is running the flow velocity is highest on the inflow side of the plate assembly and during the standstill of the feed pump is the flow rate highest on the press side facing the pressure vessel. This is also a sufficient flow velocity is guaranteed in the middle of the plate pack. The holes in the filter plates need during the emptying of the filter press no longer to be examined and cleaned for free passage. This was previously indispensable, because a single blockage can already lead to costly filter plate ruptures to lead.

Wird die Presse entleert, so braucht nicht durch manuelle Bedienung und aufwendige Steuerung der Ausblasvorgang des Einströmkanals eingeleitet werden. Sobald der Druck in der Presse abgelassen wird, strömt die im Speicherbehälter gespeicherte Luft automatisch zusammen mit der im Einströmkanal befindlichen Resttrübe zurück zum Schlammbehälter. Es ist für diesen Vorgang keine zusätzliche Druck luftversorgung erforderlich.If the press is emptied, manual operation is not required and complex control of the blow-out process of the inflow channel can be initiated. As soon as the pressure in the press is released, the one stored in the storage container flows Air automatically returns together with the residual sludge in the inflow channel to the sludge tank. There is no additional compressed air supply for this process necessary.

Wird die Filterpresse mit einer Kolbenpumpe beschickt, so übernimmt der Speicherbehälter gleichzeitig die Funktion als Windkessel zur Dämpfung der Fulsation.If the filter press is fed with a piston pump, it takes over the storage tank also functions as an air vessel to dampen the pulsation.

Über ein Zeitrelais können die Stillstandzeiten, die direkt Aufschluß über das Stadium der Filtration geben, registriert werden und damit das Ende der Preßzeit anzeigen.A time relay can be used to directly reveal the downtimes enter about the stage of filtration to be registered and thus the end of the Show pressing time.

In der Zeichnung ist eine Äusfuh'#rungsTorm gezeigt.In the drawing, an Ausfuh '# rungsTorm is shown.

Eine Kammer-Filterpresse 1 mit den Filterplatten 2 und den halben Endplatten 3 und 4 wird über die Leitung 5 und 6 von einer Kolbenpumpe 7 mit Filtergut bezw. Trübe beschickt.A chamber filter press 1 with the filter plates 2 and the half End plates 3 and 4 are filtered via lines 5 and 6 from a piston pump 7 respectively Cloudy loaded.

Sind die Kammern 8 in der Presse gefüllt und beginnt der Druck zu steigen, so gelangt die Trübe über den in der halben Endplatte 4 befindlichen Kanal 9 in den Speicherbehälter 10, bis das Niveau 11 erreicht ist. Sin lViveau-Regler 12 schaltet einen Kleinkompressor 13 ein. Es baut sich allmählich ein Druckpolstçr 14 auf, und zwar bis die Trübe unter das Niveau 15 verdrängt ist. Der Niveau-Regler 12 schaltet den Kleinkompressor 13 ab. Dieser Vorgang kann sich öfter wiederholen.Are the chambers 8 in the press filled and the pressure begins to rise, the slurry passes through the channel located in half the end plate 4 9 in the storage container 10 until the level 11 is reached. Sin level controller 12 switches on a small compressor 13. A pressure pole gradually builds up 14 until the turbidity is displaced below level 15. The level regulator 12 switches off the small compressor 13. This process can be repeated several times.

Die Beschickungspumne 7 läuft noch solange weiter, bis der Druckschalter 18, an dem der maximale Filterdruck eingestellt wird, diese abschaltet. Die im Speicherbehälter 10 gespeicherte Trübe fließt während der Stillstandszeit der Beschickungspumpe 7 in die Filterpresse, bis der untere Schaltpunkt am Druckschalter 18 erreicht ist, Die Beschickungspumpe 7 schaltet sich wieder ein und läuft solange, bis der maximale Filterdruck wieder angewachsen ist.The feed pump 7 continues to run until the pressure switch 18, at which the maximum filter pressure is set, switches it off. The ones in the storage tank 10 stored sludge flows during the downtime of the feed pump 7 into the filter press until the lower switching point on pressure switch 18 is reached, The feed pump 7 switches on again and runs until the maximum Filter pressure has increased again.

Durch diesen dauernden Schaltbetrieb ist im Einströmkanal 19 ständig auf die ganze Länge des Plattenpaketes eine Strömungsgeschwindigkeit vorhanden, was eine Verstopfung verhindert. Sollte aus irgendwelchen Gründen durch eine Undichtigkeit Druckluft verlorengegangen sein und der Flüssigkeitsspiegel über das Niveau 11 ansteigen, schaltet sich der Kleinkompressor 13 über den Niveau-Regler 12 zu, Die Beendigung des Preßvorganges wird nach Erreichen einer langen Stillstandszeit der Beschickungspumpe 7 automatisch nach Erfahrungswert über eine Zeitschaltuhr registriert und angezeigt. Die Beschickungspumpe 7 wird, nach erfolgter Signalisierung, von Hand oder automatisch ausgeschaltet. Der Absperrliahn 16 wird geschlossen und der Ablaßhahn 17 geöffnet. Die Resttrübe im Einströmkanal 19 kann ablaufen und die gespeicherte Druckluft im Speicherbehälter 10 strömt automatisch durch den Einströmkanal und bläst diesen frei von Trüberückständen.As a result of this continuous switching operation, there is constant 19 in the inflow channel there is a flow velocity over the entire length of the plate assembly, which prevents constipation. Should be due to a leak for some reason Compressed air has been lost and the liquid level rises above level 11, The small compressor 13 switches on via the level regulator 12, the termination of the pressing process is reached after a long downtime of the feed pump 7 automatically registered and displayed on the basis of empirical values via a timer. The feed pump 7 is, after signaling, manually or automatically switched off. The shut-off 16 is closed and the drain cock 17 is opened. The residual sludge in the inflow channel 19 can run off and the stored compressed air in the Storage container 10 automatically flows through the inflow channel and blows it free of cloud residues.

Claims

5 method of filtering by means of a filter press 1, which the Filter material fed by a pump 7 with a constant or adjustable delivery rate is, characterized in that on the opposite side of the inflow of the filter plate pack, directly on the end plate 8 or connected with a line, a storage container 10 is arranged, which temporarily stores tribe at higher pressure and is released again during the idle time of the training pump 7.

OO method for filtering according to claim 1, characterized in that that by the reciprocal flow to and from the storage container 10 a blockage of the inflow channel 19 is prevented.

3. A method for filtering according to claim 1 and 2, characterized that the storage container 10 when using piston pumps at the same time as an air vessel serves.

4. The method for filtering according to claim 1 to 3, characterized in that that the storage container 10 is filled with compressed air to enlarge the air cushion and a level control 12 is arranged for optimal use of the air cushion is.

5. A method for filtering according to claim 1 to 4, characterized in that that after the end of the pressing time and after opening the drain valve 17 automatically due to the existing pressure volume in the storage container 10 of the Sinströ @ anal 19 is blown by cloud residues.

6 method for filtering according to claim 1 to 5, characterized in that that by attaching a time relay in the electrical control over the downtime the loading pump 7 automatically registers the completion of the pressing time and is shown.