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DE2555215C3 - Verfahren zum Einprägen von maschinenlesbaren Echtheitsinformationen in ein Dokument - Google Patents

Verfahren zum Einprägen von maschinenlesbaren Echtheitsinformationen in ein Dokument

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DE2555215C3
DE2555215C3 DE2555215A DE2555215A DE2555215C3 DE 2555215 C3 DE2555215 C3 DE 2555215C3 DE 2555215 A DE2555215 A DE 2555215A DE 2555215 A DE2555215 A DE 2555215A DE 2555215 C3 DE2555215 C3 DE 2555215C3
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relief structure
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David Leslie Dr.-Phys. Birchwil Greenaway (Schweiz)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Einprägen von maschinenlesbaren Echtheitsinformationen in Form optischer Markierungen mit einer lichtmodifizierenden Reliefstruktur in ein Dokument.
Dokumente, wie Identitätskarten, Berechtigungsausweise, Fahrkarten, Wertpapiere u.dgl. sind zu einem unentbehrlichen Hilfsmittel im täglichen Leben geworden. Der Geld- oder Rechtswert solcher Dokumente ist oft beträchtlich, was kriminelle Elemente der Gesellschaft dazu anreizt, Dokumente zu fälschen, zu verändern oder zu kopieren.
In industrialisierten Ländern werden mehr und mehr Automaten zur Prüfung der Echtheit oder der Identität der Dokumente eingesetzt. Als Beispiele seien Wertpapierprüfgeräte, Kreditkartenlesegeräte und Annahmegeräte für Fahrscheine oder Eintrittskarten erwähnt. Wenn die Echtheits- oder Identitätsmerkmale automatentauglicher Dokumente zu einfach ausgestaltet sind, stellt dies wiederum einen starken Anreiz für betrügerische Handlungen dar.
Es sind Indentitätskarten bekannt, die gegen Fälschlingen dadurch geschützt sind, daß in einen Trägerkörper aus Kunststoff eine iichtbrechende Profilierung eingestanzt ist (US-PS 34 12 493). Ferner wurde schon vorgeschlagen, in ein aus Kunststoff bestehendes Zahlungsmittel maschinenlesbare Echtheitsinformationen in Form optischer Markierungen einzuprägen, die eine lichtmodifizierende Reliefstruktur aufweisen und Hologramme, Kinoforms Miniatur-Fresnel-Prismen u. dgl. sein können (CH-PS 5 74 144).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem sehr feine optische Markierungen auch auf solchen Dokumenten angebracht werden können, die aus einem Material bestehen, das auf Grund seiner Faser-, Kornoder Zellenstruktur an sich ungeeignet ist, die gewünschte charakteristische Reliefstruktur anzunehmen.
Die Erfindung besteht darin, daß mit einer geheizten Prägematrize eine thermoplastische Schicht von einer Heißprägefolie auf das Dokument übertragen wird und gleichzeitig die optischen Markierungen in die thermoplastische Schicht sowie in das mit dieser verbundene Dokument geprägt werden.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. I eine Heißprägefolie,
F i g. 2 einen Ausschnitt aus einer Prägematrize,
F i g. 3 ein nicht geprägtes Dokument im Schnitt und
F i g. 4 ein geprägtes Dokument im Schnitt.
In der Fi g. 1 bedeute' 1 eine sogenannte Heißprägefolie, die in Druckereien dazu verwendet wird, Vorlagen mit relativ großflächigen Schriftzeichen, Ornamenten u. dgl. zu bedrucken.
Solche Heißprägefolien bestehen aus einem Substrat
2 aus Polyester oder einem anderen Kunststoff mit verhältnismäßig hohem Schmelzpunkt sowie aus einer auf das Substrat aufgetragenen thermoplastischen Schicht 3 mit niedrigerem Schmelzpunkt. Unter Anwendung von Druck und Wärme kann die thermoplastische Schicht 3 mit vielen Materialien eine innige Verbindung eingehen. Die Adhäsion zwischen dem Substrat 2 und der thermoplastischen Schicht 3 ist gering, so daß sich die Schicht 3 beim Prägevorgang vom Substrat 2 löst und auf die zu bedruckende Fläche übergeht Die Schicht 3 kann eingefärbt oder metallisiert sein, wodurch Oberflächeneffekte verschiedenster Art erzielt werden.
Mit einer Prägematrize können unter Verwendung der Heißprägefolie 1 maschinenlesbare Echtheitsinformationen in Form optischer Markierungen mit einer lichtmodifizierenden Reliefstruktur in ein Dokument eingegeben werden. Die F i g. 2 zeigt einen stark vergrößerten Ausschnitt aus einer solchen Prägematrize 4, in deren aus hartem Metall bestehende Prägefläche 5 ein Negativ der zu prägenden Reliefstruktur eingearbeitet ist. Im dargestellten Beispiel besteht die Prägefläche 5 aus prismatischen Facetten 6, die einen sägezahnförmigen Querschnitt und glatte Flächen aufweisen.
Die Prägematrize 4 wird in eine nicht dargestellte Heißprägepresse eingebaut und in dieser auf eine Temperatur erhitzt, die durch die Temperaturcharakteristik der verwendeten Heißprägefolie 1 bestimmt ist. Die Heißprägefolie 1 wird zwischen ein zu prägendes Dokument 7 (Fig. 3) und die Prägefläche 5 der Prägematrize 4 gelegt. Die Prägematrize 4 wird nun mit geeignetem Druck auf das Dokument 7 gepreßt, wobei sich die thermoplastische Schicht 3 mit der Oberfläche des Dokuments verbindet und vom Substrat 2 der Heißprägefolie 1 ablöst. Gleichzeitig werden die optischen Markierungen in die thermoplastische Schicht
3 sowie das an dieser haftende Dokument gepreßt.
Die Fig.4 zeigt das Dokrment 7 mit auf die beschriebene Weise eingeprägten optischen Markierungen 8. Es ist ersichtlich, daß sich die auf das Dokument 7 übertragene thermoplastische Schicht 3 an die in das Dokument geprägte Reliefstruktur anschmieg·, deren Oberflächenrauhigkeit jedoch ausgleicht, so daß die einzelnen Facetten eine äußert glatte Oberfläche entsprechend der verwendeten Prägematrize 4 aufweisen. Nach dem beschriebenen Verfah-
ren können also optische Markierungen in ein Dokument eingegeben werden, das auf Grund seiner Faser-, Korn- oder Zellenstruktur an sich nicht geeignet ist, die geprägten Markierungen mit der erforderlichen Feinheit und Oberflächenglätie der einzelnen Erhebungen und Vertiefungen anzunehmen. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich dahe:· vorzüglich zum Einprägen sehr feiner charakteristischer Reliefstrukturen in Dokumente aus Papier oder Karton.
Die in Form der optischen Markierungsn 8 in das Dokument 7 eingegebenen Echtheitsinformationen können in geeigneten Lesegeräten mit Hilfe mindestens einer Lichtquelle und eines Lichtfühlers ausgelesen werden. Hierbei modifiziert die Reliefstruktur einen auf diese geworfenen Leserichtstrahl in für die betreffende Reliefstruktur charakteristischer Weise. Die beispielsweise dargestellte Facettenstruktur bewirkt eine charakteristische spiegelnde Reflexion einfallenden Lichtes an den geprägten Facetten, die sich von der Reflexion oder Streuung nicht geprägter Bereiche des Dokuments wesentlich unterscheidet.
Der Linienabstand d der optischen Markierungen 8 wird vorzugsweise kleiner als 0,1 mm gewählt. Derart feine Markierungen stellen erhebliche Anforderungen an die Herstellungstechnik der Prägematrize 4 und können daher nur mit außerordentlich hohem technischen Aufwand gefälscht werden.
Wenn die Dicke der thermoplastischen Schicht 3 gleich oder kleiner gewählt wird als die Profiltiefe *der Markierungen 8, ergibt sich eine besonders charakteristische lichtmodifizierende Reliefstruktur, ohne den Charakter des Dokuments an sich zu verändern. Außerdem wird durch diese Maßnahme vermieden, daß eine allenfalls auf der thermoplastischen Schicht 3 angebrachte dünne Reflexions- oder Farbschicht beim Prägevorgang beschädigt wird. Mit einer handelsüblichen Heißprägefolie 1, deren Substrat 2 eine Dicke von etwa 0,01 mm aufweist, kann ohne weiteres eine sehr feinp Reliefstruktur mit einem Linienabstand von nur 0,03 mm auf ein Dokument aus Papier oder Karton geprägt werden.
Für Dokumente, deren Dicke größer ist als die Profiltiefe x, wird das Dokument beim Prägevorgang auf eine flache Unterlage gelegt, für dünnere Dokumente kann eine profilierte, mit der Prägematrize 4 zusammenpassende Unterlage erforderlich sein.
Vorzugsweise werden optische Markierungen 8 solcher Art geprägt, daß sie auf ihre Reliefstruktur geworfenes Licht durch Reflexion oder optische Brechung modifizieren.
Die eingeprägten optischen Markierungen 8 können durch verschiedene Maßnahmen mit weiteren charakteristischen Merkmalen ausgestattet werden. Vorzugsweise wird die thermoplastische Schicht 3 mit einer dünnen Reflexionsschicht beschichtet, was durch die Verwendung einer entsprechenden Heißprägefolie oder durch einen an den Prägevorgang anschließenden Beschichtungsvorgang erfolgen kann. Ferner kann sowohl die thermoplastische Schicht 3 als auch der unter ihr liegende Bereich des Dokuments eingefärbt bzw. mit Farbe bedruckt werden, um eine spektrale Reflexion des Leselichtstrahls an den optischen Markierungen 8 zu erzielen und eine unerwünschte Streuung des Leselichtes an der Oberfläche des hinter der Schicht 3 liegenden Dokuments 7 zu unterdrücken.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Einprägen von maschinenlesbaren Echtheitsinformationen in Form optischer Markierungen mit einer lichtmodifizierenden Reliefstruktur in ein Dokument, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer geheizten Prägematrize (4) eine thermoplastische Schicht (3) von einer Heißprägefolie (1) auf das Dokument (7) übertragen wird und gleichzeitig die optischen Markierungen (8) in die thermoplastische Schicht (3) sowie in das mit dieser verbundene Dokument (7) geprägt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die optischen Markierungen (8) ein Linienabstand f<# kleiner als 0,1 mm gewählt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine thermoplastische Schicht (3) gewählt wird, deren Dicke gleich oder kleiner ist als die Profiltiefe (x) der Reliefstruktur.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die thermoplastische Schicht (3) mit einer Reflexionsschicht beschichtet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß optische Markierungen (8) solcher Art geprägt werden, daß sie auf ihre Reliefstruktur geworfenes Licht durch Reflexion oder optische Brechung modifizieren.
DE2555215A 1975-11-17 1975-12-09 Verfahren zum Einprägen von maschinenlesbaren Echtheitsinformationen in ein Dokument Expired DE2555215C3 (de)

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