DE2438722A1

DE2438722A1 - Mounting of swinging jib crane on concrete base - involves abutment with cast-in vertical anchor and superimposed horizontal bearing flange

Info

Publication number: DE2438722A1
Application number: DE2438722A
Authority: DE
Inventors: Joachim Buhl; Klaus Vetter
Original assignee: VETTER KG ARNOLD
Current assignee: VETTER KG ARNOLD
Priority date: 1974-08-12
Filing date: 1974-08-12
Publication date: 1976-02-26
Also published as: DE2438722C2

Abstract

The fixture for a structural assembly on a base, is esp. suitable for a swinging jib crane on a concrete base with tilting or torsional movements, and horizontal and vertical forces transferred from an upright to the base via an abutment, or counter-bearing anchored in the base. This abutment consists of one or more anchors (7), pref. vertical, with a bearing flange (8) set on top, pref. horizontally. The anchor is cast in the base (5), with the underside of the bearing flange resting on the base. The anchor is coaxial, axis-parallel, or symmetrical to the axis of the upright (1), and the bearing flange is fitted with fixtures to secure the upright. Preparative work on the base and abutment is reduced to a minimum.

Description

Einrichtung zum Befestigen eines Bauaufsatzes auf einem Fundament Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Befestigen eines Bauaufsagzes auf einem Fundament, insbesondere eines Schwenkkranes auf einem Betonfundament, wobei Kipp- mrd/oder Drebmomente sowie Horizontal- und Vertikaikräfte aus einer Säule oder einem Stander des Kranes iiber ein im Fundament verankertes Gegenlager auf das Fundament übergeleitet werden. Device for attaching a construction attachment to a foundation The invention relates to a device for attaching a Bauaufsagzes on a Foundation, in particular a slewing crane on a concrete foundation, with tilting mrd / or torsional moments as well as horizontal and vertical forces from a column or a Stand of the crane on the foundation via a counter bearing anchored in the foundation be transferred.

Schwenkkrane besitzen üblicherweise rohrförmige Säulen, an deren Fußende ringförmige Flansche oder Fußplatten angeschweißt sind, über die sie auf einem Fundament befestigt sind. Die Befestigung auf dem Fundament erfolgt dabei durch Verschrauben, Verschweißen oder auf eine ähnliche, im Stahlbau gängige Weise.Slewing cranes usually have tubular columns at their foot end annular flanges or base plates are welded, over which they are on a foundation are attached. It is attached to the foundation by screwing, Welding or in a similar way common in steel construction.

Als Fundament wird in den meisten Fällen, falls keine andere Mcglichkeit vorhanden ist, ein Betonfundament gewählte das zur Befestigung des Kranes entsprechende Einrichtungen aufweist. Die Herstellung des Fundamentes erfolgt auf die im Betonbau übliche Weise, wobei bei der Herstellung-des Fundamentes die Vorrichtungen zur späteren Befestigung des kranes vorgesehen werden. Hierbei sind nach einer vorbekannten Ausführung Ankerschächte für den späteren Einsatz von Ankerschrauben vorgesehen. Die Ankerschrauben werden bei dieser vorbekannten Ausfuhrung nach dem Abbinden des Betonfundamentes in die Ankerschächte eingesetzt, mittels einer Bohrschablone ausgerichtet und mit Beton vergossen. Nach der Betonabbindezeit wird dann die Kraasäule aufgesetzt, mit Muttern an den Ankerschrauben ausgerichtet und verschraubt. Anschließend ist eine Betonuntergießung des Fußflansches der EranBäule unbedingt erforderlich um eine flächige Auflage des Fußflansches der Xransäule zu erreichen. Nach einer weiteren, zum Abbinden der Betonuntergiessung erforderlichen Frist kann die Kranabnahme mit der entsprechenden Probelast erfolgen und der Kran in Betrieb genom men werden.In most cases, if there is no other option, it is used as a foundation is available, a concrete foundation is chosen that is appropriate for fastening the crane Has facilities. The foundation is made on the basis of concrete construction usual way, whereby the devices for the later during the manufacture of the foundation Attachment of the crane can be provided. Here are according to a previously known embodiment Anchor shafts intended for the later use of anchor bolts. The anchor bolts are in this previously known execution after the setting of the concrete foundation inserted into the anchor shafts, aligned using a drilling template and with Poured concrete. After the concrete setting time, the Kraasäule is then put on, with Nuts aligned and bolted to the anchor bolts. Then is a Concrete grouting of the foot flange of the EranBäule is absolutely necessary in order to to achieve flat support of the foot flange of the Xran column. After another, The crane acceptance test can include the deadline required to set the concrete underfloor the corresponding test load and the crane can be put into operation.

Bei einer weiteren vorbekannten Ausführung des Betonfundamentes werden die Ankerschrauben direkt in das Fundament eingegossen, wobei die Ausrichtung der Ankerschrauben mit Hilfe von Schablonen erfolgt. Die Montage der Kransäule erfolgt dann auf die gleiche Weise wie bei der erstbeschriebenen Ausführung. Es ist auch hier in jedem Fall erforderlich entweder auf die Ankerschrauben Muttern aufzudrehen oder Eeile zu unterlegen, auf die die Kransäule aufgesetzt und über die diese dann ausgerichtet wird. Durch die Betonuntergießung des Fußflansches der Kransäule erfolgt dann auch bei dieser Ausfuhrung die starre und statisch sichere Befestigung der Kransäule auf dem Fundament.In another previously known version of the concrete foundation the anchor bolts cast directly into the foundation, with the orientation of the Anchor bolts is done with the help of templates. The crane column is assembled then in the same way as in the first embodiment described. It is also In any case, it is necessary to either screw nuts onto the anchor bolts or hurry to underlay on which the crane column is placed and then over which it is placed is aligned. The bottom flange of the crane column is poured into the concrete then also in this version the rigid and statically secure attachment of the Crane pillar on the foundation.

Diesen beiden vorbekannten Ausfiihrungen einer Einrichtung zum Befestigen eines Kranes haften entscheidende Nachteile an. So ist die Aussparung der Ankerlöcher bei der Fundamentherstellung nach Zeichnung aufwendig und schwierig, da die genauen Lochteilungen eingehalten werden müssen -d aus statischen Orjinden die Ankerschächte nach unten konisch auseinanderlaufend ausgebildet sein müssen, was wiederum zu Schwierigkeiten bei der Herstellung, Anordnung und nachträglichen Entfernung der entsprechenden Versqhalungen führt. Ein weiterer Nachteil dieser Ausfuhrung besteht darin, daß sich die Ankerschächte sehr schlecht ausräumen lassen und eventuell vorhandener Abfall die statisch sichere Befestigung der Ankerschrauben behindert.These two previously known designs of a device for fastening there are decisive disadvantages associated with a crane. So is the recess for the anchor holes When creating foundations according to drawings, it is time-consuming and difficult because the exact Hole pitches must be adhered to - the anchor shafts due to static Orjinden must be designed to diverge conically downwards, which in turn leads to difficulties in the manufacture, arrangement and subsequent removal of the corresponding Leads to confusion. Another disadvantage of this design is that it is very difficult to clear out the anchor shafts and possibly existing ones Waste hampers the statically secure fastening of the anchor bolts.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß nach der eigentlichen Fundamentherstellung die Anker später einbetoniert werden müssen und nach einer Nindestabbindezeit des Betons erst die Krantaontage erfolgen kann, bei der dann wiederum ein Betonunterguß des Fußflansches des Kranes erfolgen muß. Erst nach dem Abbinden dieses Untergußes, was wiederum zu einer erheblichen Zeitverzögerung führt, kann die Kranabnahme und Inbetriebnahme erfolgen. Es sind also in größeren Zeitabstanden Betonwerkerarbeiten erforderlich. Das Bereithalten und zur Verfügungstellen der Baumaterialien bzw. der Betonwerker führt zu einer erheblichen Vergrößerung des Nontageaufwandes. Die Montage gestaltet sich dadurch unwirtschaftlich und aufwendig Das Untergießen des Kranfußflansches wird oft fehlerhaft ausgerührt. Es entstehen dadurch Hohlräume unter dem Flansch, die zu einer örtlichen Überbeanspruchung führen, die erforderliche starre Befestigung der Kransäule auf dea Fundament behindern und eine Wippanfälligkeit des Kranes zur Polge haben Bei beiden vorbekannten Ausführungen des Fundamentes müssen zur Befestigung der Ankerschrauben die unterschiedlichen E-Module der beteiligten Werkstoffe berücksichtigt werden. Um diesem Rechnung zu tragen, müssen hierbei entsprechend große Querschnitte und Längen der Ankerschrauben sowie Fußflanschmaße gewählt werden. Den erforderlichen langen Ankerschrauben muß notwendigerweise die Fundamenttiefe angepaßt werden. Da die Kippsicherheit der Fundamente in erster Linie von der Breite und Länge des Fundameltes abhängig ist, eine Vergrößerung des Tiefenmaßes jedoch nur unwesentlich~dazu beiträgt, ist für ein aufgrund der langen Ankerschrauben entsprechend tief ausgebildetes Fundament ein unwirtschaftlich hoher Betonaufwand erforderlich, was den zusätzlichen Nachteil einer erhöhten Bodenpressung nach sich bringt.Another disadvantage is that after the actual foundation production the anchors have to be concreted in later and after a minimum setting time of the Concrete can only be mounted on the crane, which then in turn is a concrete base of the foot flange of the crane. Only after this sub-casting has set, which in turn leads to a considerable time delay, the crane acceptance and Commissioning. So there are concrete workers in larger time intervals necessary. The holding and making available of the building materials or the concrete worker leads to a considerable increase in the assembly effort. The assembly is therefore uneconomical and time-consuming the crane base flange is often made incorrectly. This creates cavities under the flange, which lead to local overstress, the required hinder rigid attachment of the crane column on the foundation and a tendency to tilt of the crane to the pole have In both previously known versions of the foundation the different E-modules of those involved must be used to fasten the anchor bolts Materials are taken into account. In order to take this into account, this must be done accordingly large cross-sections and lengths of the anchor bolts as well as foot flange dimensions can be selected. The necessary long anchor bolts must necessarily be the depth of the foundation be adjusted. Because the stability of the foundations depends primarily on the width and length of the foundation is dependent, however, an increase in the depth dimension Contributes only marginally to this, is appropriate for a due to the long anchor bolts deep foundation an uneconomically high amount of concrete required, which has the additional disadvantage of increased soil pressure.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Einrichtung zum Befestigen eines Bauaufsatzes auf einem Fundament, insbesondere eines Schwenkerames auf einem Betonfundament zu finden, die eine statisch einwandfreie Befestigung der Kransäule ermöglicht, die die zur Herstellung des Fundamentes und Gegenlagers erforderlichen Vorarbeiten auf ein Miaimue reduziert, die die möglichen Fehlerquellen beim Befestigen der Verankerung auf ein Minimum reduziert und die im übrigen die Nachteile der eingangs beschriebenen Ausführungen vermeidet Gemaß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer tinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Gegenlager aus mindestens einem vorzugsweise vertikalen Anker und einem vorzugsweise horizontal darauf aufgesetzten Lagerflansch gebildet ist, wobei der Anker im Fundament eingegossen ist und der Lagerflansch mindestens mit seiner Unterseite auf dem Fundament aufliegt, daß der Anker vorzugsweise achsengleich, achsenpaxallel oder symmetrisch zur Achse des Ständers oder der Säule angeordnet ist und daß der Lagerflansch Einrichtungen zum Befestigen des Ständers oder der Säule tragt.The object of the invention is now to provide a device for Fastening a construction attachment on a foundation, in particular a swivel frame to be found on a concrete foundation, which is a statically correct attachment of the Crane column enables the necessary for the manufacture of the foundation and counter bearing Preliminary work is reduced to a meow, which is the possible sources of error when attaching the anchoring is reduced to a minimum and the other disadvantages of the initially According to the invention, this object is avoided in a tinrichtung of the type mentioned is solved in that the counter bearing of at least one preferably vertical anchor and one preferably horizontally placed thereon bearing flange is formed, the anchor in the foundation is cast and the bearing flange at least with its underside on the foundation rests that the armature is preferably coaxial, axially parallel or symmetrical is arranged to the axis of the stator or the column and that the bearing flange facilities for attaching the stand or the column.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung der Einrichtung kann das Gegenlager auf vorteilhafte Weise bei der Herstellung des Kranes mitgefertigt und die erforderlichen Befestigungseinrichtungen angepaßt, in einem Sitz gebohrt, mit der Kransäule ausgerichtet und probemontiert werden. Das Gegenlager wird direkt bei der Herstellung des Fundamentes fertig eingegossen, sodaß nach der Abbindezeit des Fundamentes der Kran sofort aufgesetzt, befestigt und nach erfolgter Abnahme in Betrieb genommen werden kann. Es wird also neben der Vereinfachung und Verbilligung der Montage eine wesentliche Zeitersparnis erzielt.Due to the design and arrangement of the device according to the invention the counter bearing can also be manufactured in an advantageous manner during the manufacture of the crane and adapted the necessary fasteners, drilled in a seat, be aligned with the crane column and test assembled. The counter bearing is direct Poured in when the foundation was made, so that after the setting time of the foundation, the crane is immediately put on, fastened and after acceptance can be put into operation. So it will be in addition to simplification and cheaper significant time savings achieved during assembly.

Nach einer Ausführung der Erfindung besteht der Anker aus einem Rohr, wobei die Wandung des Rohres glatt und eben ist oder mit Bohrungen oder Öffnungen versehen ist, aus Riffel-, Warzen- oder Tränenblech besteht oder vorzugsweise auf ihrer Außenseite Rippen, Stege oder Anschweißbolzen trägt.According to one embodiment of the invention, the anchor consists of a tube, the wall of the tube being smooth and even or with bores or openings is provided, consists of corrugated, checkered or tear plate or preferably on its outside carries ribs, webs or weld studs.

Durch die Ausbildung des Ankers als Rohr, das vorzugsweise in seinem Querschnitt der meistenteils aus einem Rohr gefertigten Säule des Krans entspricht, wird ein statisch ununterbroe chener Kraftlinienverlauf aus der Säule in den Anker erreicht.By forming the anchor as a tube, which is preferably in his The cross-section of the crane column, which is mostly made from a pipe, becomes a statically uninterrupted line of force from the column into the anchor achieved.

Der Flansch des Gegenlagers überträgt die Vertikaikräfte direkt und flächig auf das Fundament.The flange of the counter bearing transfers the vertical forces directly and flat on the foundation.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht der Anker aus einem Normalprofil oder einem zusammengesetzten Profil, dessen Flächen glatt und eben sind oder mit Wölbungen, Vertiefungen, Bohrungen, Ausschnitten, Stegen, Rippen oder Anschweißbolzen versehen sind.According to a further embodiment of the invention, there is Anchor from a normal profile or a composite profile, its surfaces are smooth and even or with bulges, depressions, bores, cutouts, webs, Ribs or weld studs are provided.

Der lagerflansch entspricht vorzugsweise einem Flansch an der Unterseite der Säule oder des Ständers, wobei bei Ausbildung des Ankers als Rohr der Innendurchmesser des liagerflansches maximal dem Außendurchmesser des Ankers oder der Außendurchmesser des Lagerflansches mindestens dem Innendurchmesser des Ankers entspricht.The bearing flange preferably corresponds to a flange on the underside the pillar or the stand, with training of the anchor as Pipe the inner diameter of the bearing flange, maximum the outer diameter of the armature or the outside diameter of the bearing flange is at least the inside diameter of the Anchor corresponds.

Der Lagerflansch und der Flansch an der Unterseite der Säule oder des Ständers sind auf ihren korrespondierenden Seiten gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit zentrischen und ineinandergreifenden Absätzen versehen, die eine Zentriee rung des Kranes bilden und die Uberleitung von Horizontalkräften aufnehmen.The bearing flange and the flange on the bottom of the column or of the stand are on their corresponding pages according to an embodiment the invention provided with centric and interlocking paragraphs that one Form centering of the crane and absorb the transfer of horizontal forces.

Der Iagerflansch und der Flansch können ebenfalls auf ihren korrespondierenden Seiten mit ineinandergreifenden Gewindestücken versehen sein. Diese Gewindestücke zentrieren ebenfalls die Säule des Schwenkkranes und übertragen sämtliche Momente und Kräfte.The bearing flange and the flange can also be on their corresponding Pages should be provided with interlocking threaded pieces. These threaded pieces also center the column of the slewing crane and transfer all the moments and powers.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der als Rohr ausgebildete Anker einen kleineren Innendurchmesser auf als der aufgesetzte Ständer, wobei der Anker durch den Lagerflansch nach oben aus dem Fundament in den Ständer oder die Säule ragt. Durch diese Ausführung wird ebenfalls eine Möglichkeit geschaffen, den-Ständer des Kranes zu zentrieren und Horizontalkräfte direkt in das Gegenlager überzuleiten. Die Kranmontage wird vereinfacht.In a further embodiment of the invention, the as Tube-shaped armature has a smaller inner diameter than the attached one Stand, the anchor through the bearing flange upwards from the foundation into the Stand or column protrudes. This implementation also becomes a possibility created to center the stand of the crane and direct horizontal forces into it to transfer the counter bearing. The crane assembly is simplified.

Erfindungsgemäß können weiter der Iagerflansch und der Flansch an der Unterseite der Säule oder des Ständers auf ihren korrespondierenden Seiten zur Anordnung eines .Prehlagerss Gleit-oder Wälzlagers ausgebildet seins Diese Anordnung kann sich als zweckmäßig erweisen, wenn aus bautechnischen Grilnden auf die Drehlagerung des Schwenkkranes an dem Ständer verzichtet werden soll.According to the invention, the bearing flange and the flange can also the underside of the column or stand on their corresponding sides Arrangement of a .Prehlagers sliding or roller bearing be designed This arrangement can prove to be useful if, for structural reasons, on the rotary bearing of the slewing crane on the stand should be dispensed with.

Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung ist der Lagerflansch als Platte ausgebildet und auf der Oberseite des Ankers horizontal aufgesetzt, wobei bei Verwendung eines Rohres als Anker das Rohr mittels Verstrebungen oder Versteifungen gegen Verformung ausgesteift ist.According to a further embodiment of the invention, the bearing flange designed as a plate and placed horizontally on the top of the anchor, wherein when using a pipe as an anchor, the pipe by means of struts or stiffeners is stiffened against deformation.

Durch diese Ausbildung des Gegenlagers kann dessen Querschnitt vermindert werden.This design of the counter bearing can reduce its cross section will.

Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung weisen der Anker auf seiner Oberseite und die Säule oder der Ständer auf ihrer Unterseite den gleichen Querschnitt auf und sind bei Montage stumpf aufeinander setzbar und vorzugsweise mittels Schweißung verbindbar.According to a further embodiment of the invention, the anchor its top and the column or stand on its bottom are the same Cross-section and are preferably butted on top of each other during assembly Can be connected by welding.

Die Ausbildung des Ankers in dieser Form ermöglicht eine weitere zweckmäßige Montagemöglichkeit.The formation of the anchor in this form enables a further useful one Mounting option.

Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung sind der Anker und die Säule oder der Ständer ebenfalls als Rohr ausgebildet, wobei der Außendurchmesser der Säule oder des Ständers kleiner ist als der Innendurchmesser des Ankers. Hierbei ist die Säule oder der Ständer bei Montage in den Anker einsteckbar, höhenveränderlich ausrichtbar und vorzugsweise mittels Schweißung mit dem Anker verbindbar.According to a further embodiment of the invention, the anchor and the Column or stand also designed as a tube, the outer diameter of the column or the stand is smaller than the inner diameter of the anchor. Here If the column or the stand can be inserted into the anchor during assembly, the height can be changed alignable and preferably connectable to the anchor by means of welding.

Bei der Aufstellung eines Schwenkkranes sind oft nachträglich durch Veränderung des Fußbodenniveaus Höhendifferenzen aus zur gleichen. Dies kann durch vorstehend beschriebene Ausführungs möglichkeit der erfindungsgemäßen Einrichtung vorteilhaft erfolgen.When setting up a slewing crane are often retrospectively Change in floor level differences in height from the same. This can be done by Above-described execution possibility of the device according to the invention take place advantageously.

Ein weiterer grundlegender Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Fundamenttiefe auf ein durch den allgemeinen Betonbau vorgeschriebenes Maß reduziert und somit Material gespart werden kann.Another fundamental advantage of the invention is that the foundation depth is reduced to a level prescribed by general concrete construction and thus material can be saved.

Einzelheiten der Erfindung sind anhand von Ausfühuungsbeispielen in Zeichnungen erläutert.Details of the invention are based on Ausfühuungsbeispielen in Drawings explained.

Es zeigen: Fig. 1 Die schematische Darstellung eines Schwenkkranes mit einer Einrichtung'zum Befestigen auf einem Fundament gemäß der Erfindung z.T. im Schnitt; Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der Fig. y mit einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt nach Fig, 2 mit einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 4 den vergrößerten Ausschnitt nach Fig. 2 mit einem dritten Ausführungsbeispiel der - Erfindung; Fig. 5 den vergrößerten Ausschnitt nach Fig. 2 mit einem vierten Ausf-ührungsbeispiel der Erfindung; Fig. 6 den vergrößerten Ausschnitt nach Fig. 2 mit einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 7 den vergrößerten Ausschnitt nach Fig. 2 mit einem sechsten Ausfahrungsbeispiel der Erfindung.They show: FIG. 1 the schematic representation of a slewing crane with a device for fastening on a foundation according to the invention in part. on average; FIG. 2 shows an enlarged section of FIG. Y with an exemplary embodiment the invention; 3 shows the enlarged section according to FIG. 2 with another Embodiment of the invention; 4 shows the enlarged section according to FIG. 2 with a third embodiment of the invention; Fig. 5 the enlarged Section according to FIG. 2 with a fourth exemplary embodiment of the invention; Fig. 6 shows the enlarged section according to FIG. 2 with a fifth exemplary embodiment the invention; 7 shows the enlarged detail according to FIG. 2 with a sixth Working example of the invention.

Schwenkkrane bestehen üblicherweise aw der Säule 1 und dem Schwenkarm 2, an dem die Laufkatze 3 mit demsErsnhaken 4 angeordnet ist. Die Ausfuehrung des Schwenkkranes kann dabei verschiedenartig sein. In dem in Fig, 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ständer 1 fest auf einem Fundament 5 angeordnet, während sich der Schwenkarm 2 über ein Drehlager 6 horizontal um den Ständer 1 dreht. Die Ausführng des Schwenkarmes 2 sowie der Laufkatze 3 und des Kranhakens 4 und deren Bedienungselemente sind für vorliegende Erfindung nicht wesentlich und daher nicht näher beschrieben Die Ausbildung des Ständers 1 sowie dessen Lagerung auf dem Fundament können eben falls auf verschiedene Arten erfolgen. Für vorliegende Erfindung ist wesentlich, daß der Ständer 1 auf dem Fundament fest, oder in einem Drehlager angeordnet ist, wobei dann zweckmäßigerweise der Schwenkarm 2 fest mit dem Ständer 1 verbunden ist.Slewing cranes usually consist of a column 1 and the pivot arm 2, on which the trolley 3 with demsErsnhaken 4 is arranged. The execution of the Slewing cranes can be of various types. In the embodiment shown in FIG the stand 1 is fixedly arranged on a foundation 5, while the swivel arm 2 rotates horizontally around the stand 1 via a pivot bearing 6. The execution of the swivel arm 2 and the trolley 3 and the crane hook 4 and their controls are for present invention is not essential and therefore not described in detail The training of the stand 1 and its storage on the foundation can also be different Types are made. For the present invention is essential that the stand 1 on the foundation is fixed, or is arranged in a pivot bearing, in which case it is expedient the swivel arm 2 is firmly connected to the stand 1.

Vorliegende Erfindung betrifft nun die Lagerung des Ständers 1 des Schwenkkranes auf dem Fundament 5. Der Ständer 1 des Schwenkkranes ist üblicherweise aus einem Rohr oder aus einem Profil gebildet, das in Beanspruchungsrichtung ein hohes Widerstands- und Trägheitsmoment aufweist. Gemäß der Lösung der Aufgabe der Erfindung wird nun eine Einrichtung vorgeschlagen, über die die Säule oder der Ständer 1 des Schwenkkranes auf dem Fundament befestigt werden kann. In Fig. 2 besteht diese Einrichtung aus dem aus einem Rohr gebildeten Anker 7, der achsengleich zu dem Stander 1 im Fundament 5 eingegossen ist. Der Anker 7 trägt hierbei oben einen ringförmigen Lagerflansch 8, der mit seiner Unterseite auf dem Fundament 5 aufliegt. Der Anker 7 ist dabei in den Gegenflansch 8 gesteckt und mit diesem durch Schweißung verbunden. Der Ständer 1 des Schwenkkranes ist ebenfalls als Rohr ausgebildet, wobei dieses Rohr mit seinem Innendurchmesser etwa dem Außendurchmesser des Ankers 7 entspricht. Unten an dem Ständer 1 ist ebenfalls ein ringförmiger Flansch 9 horizontal angeordnet. Zur Montage des Schwenkkranes wird der Ständer 1 auf das Gegenlager aufgesetzt, wobei der Flansch 9 horizontal auf dem Lagerflansch aufliegt und diese Flansche 8 und 9 durch Schrauben oder auf sonstige übliche Weise verbunden werden.The present invention now relates to the storage of the stand 1 of the Slewing crane on the foundation 5. The column 1 of the slewing crane is usually formed from a tube or from a profile, which is a has a high moment of resistance and inertia. According to the solution to the task of Invention is now proposed a device over which the column or the stand 1 of the slewing crane can be attached to the foundation. In Fig. 2 this exists Device from the armature 7 formed from a tube, which is on the same axis as the stator 1 is cast in the foundation 5. The armature 7 here has an annular top Bearing flange 8, which rests with its underside on the foundation 5. The anchor 7 is inserted into the mating flange 8 and connected to it by welding. The stand 1 of the slewing crane is also designed as a tube, this being The inner diameter of the tube corresponds approximately to the outer diameter of the armature 7. An annular flange 9 is also arranged horizontally at the bottom of the stand 1. To assemble the slewing crane, the stand 1 is placed on the counter bearing, wherein the flange 9 rests horizontally on the bearing flange and these flanges 8 and 9 are connected by screws or in any other conventional manner.

Der in den Ständer 1 ragende Anker 7 bildet dabei gleichzeitig die Zentrierung für den Ständer 1 und übernimmt durch diese Steckverbindung Horizontalkräfte.The armature 7 protruding into the stand 1 simultaneously forms the Centering for the stand 1 and takes over horizontal forces through this plug connection.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Ständer 1 des Schwenkkranes und der Anker 7 des Gegenlagers ebenfalls aus Rohr gebildet. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist weiter wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 unten an dem Ständer 1 ein ringförmiger Flansch 9 und oben an dem Anker 7 ein ringförmiger Lagerflansch 8 angeordnet Der Lagerflansch 8 ist hierbei jedoch innen in dem Anker 7 angeordnet. Er legt ebenfalls wieder mit seiner Unterseite auf dem Fundament 5 auf. Flansch 9 und Lagerflansch 8 sind wieder mit Schrauben oder auf ähnliche übliche Weise miteinander verbunden.In the embodiment shown in Fig. 3, the stand 1 of the slewing crane and the armature 7 of the counter bearing are also formed from pipe. In this embodiment, the same is as in the embodiment according to FIG 2 shows an annular flange 9 at the bottom of the stand 1 and at the top of the armature 7 an annular bearing flange 8 is arranged. However, the bearing flange 8 is here arranged inside the armature 7. He also lays back with his underside on the foundation 5. Flange 9 and bearing flange 8 are again with screws or linked together in a similar conventional manner.

In dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Stander 1 des Schwenkkranes ebenfalls rohrförmig ausgebildet.In the embodiment shown in Fig. 4, the stander 1 of the slewing crane is also tubular.

An seiner Unterseite ist horizontal der Flansch 9 in ringförmiger Ausführung angeordnet. Der Anker 7 des Gegenlagers besteht hierbei aus einem T, Doppel-T oder zusammengesetztem Profil, das vertikal in dem Fundament 5 eingegossen ist. An der Unterseite des Ankers 7 ist eine Bodenplatte 10 angeord net. Auf seiner Oberseite trägt der Anker 7 wieder den mit seiner Unterseite auf dem Fundament 5 aufliegenden Lagerflansch 8, der hier als Platte ausgebildet ist. Die Befestigung des Ständers 1 auf dem Gegenlager erfolgt wieder auf vorstehend beschriebene Weise. Die Bodenplatte 10 dient zur Aussteifung und gleichzeitig zur Verringerung der Fundamenttiefe.On its underside, the flange 9 is horizontally in an annular shape Execution arranged. The anchor 7 of the counter bearing consists of a T, Double-T or composite profile that is cast vertically in the foundation 5 is. At the bottom of the armature 7, a bottom plate 10 is net angeord. On his The upper side of the anchor 7 again carries the with its underside on the foundation 5 resting bearing flange 8, which is designed here as a plate. The attachment of the stator 1 on the counter bearing takes place again in the manner described above. The base plate 10 is used for stiffening and at the same time to reduce the depth of the foundation.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Anker 7 ebenfalls wieder durch ein Rohr gebildet. Dieses Rohr ist vertikal im Fundament 5 eingegossen. Auf dem Fundament 5 mit seiner Unterseite aufliegend ist über den Anker 7 der ringförmige Lagerflansch 8 gesteckt und mit dem Anker 7 durch Schweißung verbunden. Der durch ein Rohr gebildete Stander 1 des Schwenkkranes entspricht in seinem Außendurchmesser etwa dem Innendurchmesser des Ankers 7, wobei der Ständer 1 bei Montage in den Anker 7 eingesteckt und höhenveränderlich ausgerichtet werden kann. Die Verbindung des Ständers 1 des Schwenkkranes mit dem Gegenlager erfolgt dann. durch VerschweS-sen des Ständers 1 mit dem Anker 7. Diese Ausführung kann auch ohne Flansch 8 ausgebildet werden, In diesem Falle übernimmt der Anker 7 alle Kräfte und Momente.In the embodiment shown in Fig. 5, the anchor 7 also again formed by a tube. This pipe is vertical in the foundation 5 poured. On the foundation 5 with its underside is resting on the Armature 7 of the annular bearing flange 8 inserted and with the armature 7 by welding tied together. The column 1 of the slewing crane, which is formed by a tube, corresponds to FIG its outer diameter is approximately the inner diameter of the armature 7, the stator 1 can be inserted into the anchor 7 during assembly and aligned in a height-adjustable manner can. The connection of the column 1 of the slewing crane with the counter bearing takes place then. by welding the stand 1 to the armature 7. This version can can also be formed without a flange 8, in this case the armature 7 takes over all Forces and Moments.

Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind tanw der 1 des Schwenkkranes und Anker 7 des Gegenlsgers wieder aus Rohren gebildet. Auf dem Anker 7 des Gtegenlagers ist der ringförmige Lagerflansch 8 mit seiner Unterseite auf dem Fundament 5 aufliegend, angeordnet. Unten an dem Ständer 1 ist der Flansch 9 horizontal angeordnet. Dieser Flansch 9 ist auf seiner mit dem Lagerflansch 8 korrespondierenden Seite mit einem Absatz 9a versehen, über den eine Zentrierung des Ständers 1 auf dem Gegenlager erfolgen kann.In the embodiment shown in Fig. 6 are tanw the 1 of the slewing crane and anchor 7 of the Gegenlsger formed again from pipes. on the armature 7 of the counter bearing is the annular bearing flange 8 with its underside resting on the foundation 5, arranged. At the bottom of the stand 1 is the flange 9 arranged horizontally. This flange 9 is on his with that Bearing flange 8 corresponding side provided with a shoulder 9 a, over which a Centering of the stand 1 can be done on the counter bearing.

Das in Fig. 7 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt ein. Gegenlager, dessen Anker 7 aus mehreren Profilen gebildet ist, die vorzugsweise symmetrisch zur Achse des Stänf ders 1 angeordnet sind. Diese symmetrische Anordnung ist jedoch nicht Vorbedingung der Erfindung. Es ist ebenfalls nicht Vorbedingung der Erfindung, daß die Profile des Ankers 7 gleich oder gleichgerichtet sind. Maßgeblich für die Erfindung ist eine sichere Lagerung des Ständers 1 auf dem Gegenlager. In diesem Ausführungsbeispiel ist ebenfalls wieder der Gegenflansch 8 mit seiner Unterseite auf dem Fundament 5 gelagert. Der Ständer 1 des Schwenkkranes trägt unten einen Flansch 9 gemäß den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung.The embodiment of the invention shown in FIG. 7 shows a. Counter bearing, the armature 7 of which is formed from several profiles, preferably are arranged symmetrically to the axis of the Stänf ders 1. This symmetrical arrangement however, it is not a prerequisite for the invention. It is also not a prerequisite of the invention that the profiles of the armature 7 are the same or in the same direction. Essential for the invention is a secure storage of the stand 1 on the counter bearing. In This embodiment is also again the counter flange 8 with its underside stored on the foundation 5. The stand 1 of the slewing crane carries a bottom Flange 9 according to the embodiments of the invention described above.

Zwischen dem Lagerflansch 8 und dem Flansch 9 des Ständers 1 ist in dem Ausführungsbeispiel ein Wälzdrehlager 13 angeordnet. Dieses handelsübliche Wälzdrehlager überträgt sämtliche auftretenden Kräfte und Momente aus dem Ständer 1 auf das Gegenlager. An Stelle des Wälzdrehlagers 17 kann jedoch auch ein Gleitdrehlager angeordnet sein.Between the bearing flange 8 and the flange 9 of the stator 1 is in the embodiment, a roller bearing 13 is arranged. This commercially available roller bearing transfers all occurring forces and moments from the stator 1 to the counter bearing. Instead of the rolling rotary bearing 17, however, a sliding rotary bearing can also be arranged.

Für alle dargestellten und beschriebenen Aus£uhrlmgsbeispiele der Erfindung ist wesentlich, daß der oder die Anker 7 des Gegenlagers die kraftschlüssige Halterung für den Ständer 1 im Fundament 5 bildet. Vorzugsweise werden über die Unterseite des Lagerflansches 8 Vertikalkräfte auf das Fundament 5 übertragen, während Kippmomente und Horizontalkräfte von dem Anker 7 in das Fundament 5 übergeleitet werden.For all illustrated and described examples of the Invention is essential that the anchor or the anchor 7 of the counter bearing the non-positive Forms bracket for the stand 1 in the foundation 5. Preferably the Underside of the bearing flange 8 transferred vertical forces to the foundation 5 while Tilting moments and horizontal forces are transferred from the anchor 7 into the foundation 5 will.

Claims

l 1.) Device for attaching a construction attachment on a woman, in particular a slewing crane on a concrete foundation, with ribs and / or Torques, as well as horizontal and vertical forces from a column or a stand of the crane is transferred to the foundation via a counter bearing anchored in the foundation are, characterized in that the counter bearing preferably consists of at least one vertical armature (7) and a bearing flange preferably placed horizontally thereon (8) is formed, the anchor (7) being cast in the foundation (5) and the bearing flange (8) at least with its underside rests on the foundation (5) that the anchor (7) preferably on the same axis, parallel to the axis or symmetrical to the axis of the stator (1). or the column is arranged and that the bearing flange (8) means for Attaching the stand (1) or the column supports.

2. Device according to claim 1, characterized in that the armature (7) consists of a tube, the wall of the tube being smooth and even or is provided with bores or openings, made of corrugated, warts or teardrop plate consists of ribs, webs or welded bolts on their outside.

wearing.

3. Device according to claim 1, characterized in that the armature (7) consists of a normal profile or a composite profile, the surfaces of which are smooth and on top or with bulges, depressions, holes, cutouts, Sinde is provided with bars, ribs or weld-on bolts

4. Device according to the claims 1 to 3, characterized by, that the bearing flange (8) preferably corresponds to a flange (9) on the underside of the column or the stand (1), with the design of the armature (7) as a tube, the inner diameter of the Zager flange (8) maximum the outer diameter of the armature (7) or the outer diameter of the bearing flange (8) corresponds at least to the inner diameter of the armature (7)

5. Set up after claims 1 to 3, characterized in that the bearing flange (8) and the Flange (9) on the underside of the column or the stand (1) on their corresponding Pages are provided with centric and interlocking paragraphs (9a),

6th Device according to Claims 1 to 3, characterized in that the bearing flange (8) and the flange (9) on their corresponding sides with interlocking Threaded pieces are provided.

7. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the armature (7) designed as a tube has a smaller inner diameter than the attached stand (1) and that the armature (7) through the bearing flange (8) protrudes upwards from the foundation (5) into the stand (1) or the column.

8. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the bearing flange (8) and the flange (9) on the underside of the column or the Stand (1) on their corresponding sides for the arrangement of a pivot bearing, Sliding or roller bearings (13) are formed.

9. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the bearing flange (8) is designed as a plate and on top of the armature (7) is placed horizontally and that when using a pipe as an anchor (7) the pipe by means of struts or stiffeners against deformation is stiffened.

10. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the anchor (7) on its upper side and the column or stand (1) on its Underside have the same cross-section and butt on each other during assembly can be set and preferably connected by welding ..

11. Device according to claims 1 to 2, characterized in that that the anchor (7) and the column or the stand (1) are designed as a tube and that the outer diameter of the column or the stand (1) is smaller than the inner diameter knife of anchor (7)

12. Device according to claims 1, 2 and 11, characterized in that that the column or the stand (1) can be inserted into the armature (7) during assembly and is adjustable in height alignable and preferably connectable to the armature (7) by means of welding.

13. Device according to claims 1 to 12, characterized in that that on the anchor (7) a base plate (10), flanges or vertically rigid cantilevers are arranged to reduce the overall height of the armature (7) L e e r e i t e