DE2445059C2 - Method and device for cleaning powder - Google Patents
Method and device for cleaning powderInfo
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Description
6565
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von Pulver, das mit Mitteln zur Steuerung der Brenngeschwindigkeit und/oder mit Graphit oberflächenbehandelt worden ist, durch Abscheiden von überschüssigem Graphit und Pulverstaub, sowie Entfernen von Alkoholrückatänden und anderen Lösungsmitteln, die ganz oder teilweise in Wasser lösüch sind, mittels zirkulierendem erwärmten Wassers. Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise durch die DE-OS 15 71 219 bekannt, bei dem aus einem behandelten Nitrocellulose-Pulver Lösungsmittel durch langsam zirkulierendes heißes Wasser ausgekocht wird. Findet dieser Waschvorgang in großen offenen Wannen statt, so werden die Behandlungsräume sehr feucht und warm. Wird darüber hinaus ein Pulver behandelt, das Nitroglyzerin enthält, so wird die Umgebung noch unerfreulicher.The invention relates to a method and a device for cleaning powder, which with means to control the burning rate and / or has been surface treated with graphite, by deposition of excess graphite and powder dust, as well as removal of alcohol residues and others Solvents that are wholly or partially soluble in water by means of circulating heated water. Such a method is known for example from DE-OS 15 71 219, in which from one treated nitrocellulose powder solvent is boiled out by slowly circulating hot water. If this washing process takes place in large open tubs, the treatment rooms become very damp and warm. In addition, if a powder containing nitroglycerin is treated, the environment will still be more unpleasant.
Nach der Wasserbehandlung wird das Pulver in speziellen Trockenräumen bei etwa 500C getrocknet Aus den Trocken räumen werden die Pulversäcke zum Nachsieben abtransportiert. Dieses Nachsieben wird auf flachen oder anderen Sieben ausgeführt, auf denen loser Graphit, Pulverzerkleinerungsmaterial sowie zu große und zu kleine Pulverkörner abgesondert werden. Dies ist ein äußerst gefährlicher Vorgang, da sich das Pulver bei diesem Verfahrensschritt in trockenem Zustand befindet und da die hier verwendeten Siebe immer irgendwelche beweglichen Teile aufweisen. Das nachgesiebte Pulver wird anschließend zum endgültigen Mischen abtransportiert. Der Erfindung liegt vor allem die Aufgabe zugrunde, den Verfahrensablauf zu vereinfachen und für das Bedienungspersonal sicherer und angenehmer zu gestalten.After the water treatment, the powder is dried clear in special drying rooms at about 50 0 C. From the drying, the powder bags transported to sieving. This subsequent sieving is carried out on flat or other sieves, on which loose graphite, powder grinding material as well as too large and too small powder grains are separated. This is an extremely dangerous process because the powder is in a dry state during this process step and because the sieves used here always have some moving parts. The sieved powder is then transported away for final mixing. The main object of the invention is to simplify the process sequence and make it safer and more pleasant for the operating personnel.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Pulver in einen Behälter eingegeben wird, in welchem es mit einem aufwärts gerichteten Wasserstrom in Berührung kommt, der über ein Ventil so eingestellt wird, daß die abgetrennten Verunreinigungen von dem Wasserstroin nach oben geführt und über einen Überlauf ausgetragen werden und die gereinigten Pulverkörner nach unten fallen und in einem Wasserbehandlungsbehälter die Alkoholrückstände und Lösungsmittel in an sich bekannter Weise ausgewaschen werden.According to the invention, this object is achieved by a method of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the powder is placed in a container in which it is with a upward water flow comes into contact, which is adjusted via a valve so that the separated impurities led upwards from the water stream and discharged via an overflow and the cleaned powder grains fall down and in a water treatment tank the Alcohol residues and solvents are washed out in a manner known per se.
Die Aufgabe wird weiterhin durch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß mindestens ein Behälter vorgesehen ist, der in seinem oberen Bereich einen Einlaß und einen Überlauf aufweist, wobei der Einlaß innerhalb des Behälters mit Einsätzen versehen ist, um den Austritt des eingespritzten Pulvers über den Überlauf zu verhindern, und daß der Behälter an seinem Boden an mindestens einen Wassereinlaß angeschlossen ist, um einen aufwärts gerichteten Wasserstrom zu erzeugen und über eine Leitung mit einem Wasserbehandlungsbehälter verbunden ist.The object is also achieved by a device for carrying out the method, which thereby is characterized in that at least one container is provided, the one in its upper region Having an inlet and an overflow, the inlet being provided with inserts within the container to to prevent the injected powder from escaping via the overflow and that the container is at its Ground is connected to at least one water inlet to an upward flow of water generate and is connected to a water treatment tank via a pipe.
Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung finden insbesondere auf solches Pulver
Anwendung, das im Laufe der Behandlung bereits mindestens einmal vorgesiebt worden ist und noch
Lösungsmittel enthält. Sollte es also entzündet werden, so wird es langsam brennen und sich leicht löschen
lassen. Zu große und zu kleine Pulverkörner sind dann entfernt worden, so daß lediglich der Pulverstaub, der
auf die Oberflächenbehandlung zurückgeht, und das überflüssige Graphit sowie Alkohol noch abzuscheiden
sind.
Weitere Vorteile und Merkmale der ErfindungThe method and the device according to the invention are used in particular on such powder that has already been pre-sieved at least once in the course of the treatment and still contains solvent. So if it should be ignited, it will burn slowly and can be easily extinguished. Too large and too small powder grains have then been removed, so that only the powder dust, which is due to the surface treatment, and the superfluous graphite and alcohol still need to be separated.
Further advantages and features of the invention
ergeben sich aus den Unteransprüchen.result from the subclaims.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung werden anhand der folgenden Figuren im einzelnen beschrieben. Es zeigtBecome a preferred embodiment of the method and the device according to the invention described in detail with reference to the following figures. It shows
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgsmäßen Vorrichtung;1 shows a side view of a device according to the invention;
F i g. 2a einen Horizontalabschnitt durch den oberen Teil eines Behälters nach Fig. 1;F i g. 2a shows a horizontal section through the upper part of a container according to FIG. 1;
Fig. 2b einen Vertikalschnitt durch den Oben eil des Behälters nach F i g. 2a.Fig. 2b is a vertical section through the top part of the Container according to F i g. 2a.
Die Vorrichtung nach F i g. 1 dient zum Behandeln von Pulver, das vorgesiebt worden ist, wobei die zu großen und zu kleinen Pulverkörner entfernt worden sind. Das oberflächenbehsndelte Pulver wird in ein Gefäß 1 eingegeben. Es soll über einen im Boden des Gefäßes 1 angeordneten Ejektor 2 in einen Behälter 3 der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingegeben werden. Weiterhin ist ein Wasserbehandlungsbehälter 4 vorgesehen, und zwar direkt unterhalb des Behälters 3, wobei die beiden Behälter 3 und 4 über eine Verbindung in Form einer vorzugsweise konischen Leitung 5 aneinander angeschlossen sind. Der Behälter 3 weist in seinem oberen Bereich einen Einlaß 6 auf, der über eine Leitung 7 an den Ejektor 2 des Gefäßes 1 angeschlossen ist. Weiterhin besitzt der Behälter 3 einen Überlauf 8. Der Wasserbehandlungsbehälter 5 weist in seinem oberen Bereich einen Wassereinlaß 9 auf, der an ein Einlaßventil 10 angeschlossen ist. Weiterhin steht der Wasserbehandlungsbehälter 4 mit einer Pumpe 11 und einem Wärmetauscher 12 in Verbindung. Letzterer wird über eine Einlaßleitung 13 und eine Auslaßleitung 14 mit Dampf beaufschlagt. Auf diese Weise wird das Wasser erwärmt, und zwar durch Zirkulation zwischen dem unteren und dem oberen Teil des Wasserbehandlungsbehälters 4, wobei das Wasser von der Pumpe 11 durch eine Leitung 15 und den Wärmetauscher 12 gefördert wird. Der Wasserbehandlungsbehälter 4 weist ferner an seinem Boden ein Dränageventil 16 auf, durch welches das wasserbehandelte Pulver abgezogen wird. Im unteren Bereich des Wasserbehandlungsbehälters 4 ist ein nicht gezeigtes Filter vorgesehen, das das Pulver daran hindert, in die Leitung zur Pumpe 11 einzutreten.The device according to FIG. 1 is used to treat powder that has been pre-screened, the to large and undersized powder grains have been removed. The surface treated powder is turned into a Vessel 1 entered. It is intended to enter a container 3 via an ejector 2 arranged in the bottom of the vessel 1 the device according to the invention are entered. Furthermore, there is a water treatment tank 4 provided, directly below the container 3, the two containers 3 and 4 via a connection are connected to one another in the form of a preferably conical line 5. The container 3 has in its upper region has an inlet 6 which is connected to the ejector 2 of the vessel 1 via a line 7 is. Furthermore, the container 3 has an overflow 8. The water treatment container 5 has in his Upper area has a water inlet 9 which is connected to an inlet valve 10. The Water treatment tank 4 with a pump 11 and a heat exchanger 12 in connection. The latter will acted upon by an inlet line 13 and an outlet line 14 with steam. This is how the water becomes heated by circulation between the lower and the upper part of the water treatment tank 4, the water being conveyed by the pump 11 through a line 15 and the heat exchanger 12 will. The water treatment tank 4 also has a drainage valve 16 at its bottom, through which the water-treated powder is withdrawn. In the lower area of the water treatment tank 4 is a filter (not shown) is provided which prevents the powder from entering the line to the pump 11.
Zwei Einlaßleitungen 17 und 18 für klares Wasser sind an die Leitung 5 angeschlossen. Zur Steuerung des klaren Wassers dient ein Einlaßventil 19. Durch die Zufuhr von Wasser durch die Einlaßleitungen 17 und 18, die im vorliegenden Falle übereinander angeordnet sind, wird ein nach oben gerichteter Wasserstrom du-ch die Leitung 5 zum Überlauf 8 erzeugt. Es handelt sich dabei um eine stark verwirbelte Wasserströmung. Der Überlauf 8 des Behälters 3 ist an einen Schlammabscheider 20 angeschlossen.Two inlet lines 17 and 18 for clear water are connected to the line 5. To control the clear water is an inlet valve 19. By supplying water through inlet lines 17 and 18, which in the present case are arranged one above the other, an upward flow of water is du-ch the Line 5 to overflow 8 is generated. It is a strongly swirled flow of water. Of the Overflow 8 of container 3 is connected to a sludge separator 20.
Im Betrieb sind die Behälter 3 und 4 mit Wasser gefüllt. Auch ist das Einlaßventil 19 für die Einlaßleitungen 17 und 18 geöffnet, so daß man den erwünschten, nach oben gerichteten und strudeiförmigen Wasserstrom erhält. Das Pulver wird in den Behälter 3 eingeführt, wo es in Berührung mit dem Wasserstrom gelangt. Dabei fällt es durch den Wasserstrom nach unten, während letzterer gleichzeitig das überschüssige Graphit und den Pulverstaub von den Pulverkörnern abtrennt. Die Stärke der Strömung wird über das Einlaßventil 19 so eingestellt, daß der Wasserstrom die Verunreinigungen nach oben zum Überlauf fördert, dabei jedoch den vergleichsweise schweren Pulverkörnern die Möglichkeit gibt, nach unten durch die Leitung 5 in den Wasserbehandlungsbehälter 4 zu fallen.During operation, the containers 3 and 4 are filled with water. The inlet valve 19 is also for the inlet pipes 17 and 18 open, so that you can get the desired, upward and strudei-shaped water flow receives. The powder is introduced into the container 3 where it is in contact with the water flow got. It falls down through the water flow, while the latter at the same time the excess Separates graphite and powder dust from the powder grains. The strength of the current is determined by the Inlet valve 19 adjusted so that the water flow promotes the impurities up to the overflow, However, it gives the comparatively heavy powder grains the opportunity to go down through the line 5 to fall into the water treatment tank 4.
Wenn das gesamte gewaschene Pulver nach unten in den Wasserbehandlungsbehälter 4 gesunken ist, so beginnt die Wasserbehandlung zum Entfernen des Alkohols und der anderen Lösungsmittel, die teilweise oder vollständig in Wasser löslich sind. Dabei wird das Wasser des Wasserbehandlungsbehäaers 4 von der Pumpe U durch den Wärmetauscher 12 zirkuliert. Die Wasserbehandlung kann eine Anzahl von Temperaturstufen umfassen, beispielsweise 50, 60 und 700C. Die Behandlungsdauer bei jeder Temperatur wird in der Regel zwischen 6 und 24 Stunden liegen. Bei jedem Temperaturanstieg wird das Wasser gewechselt. In bestimmten Fällen können auch andere Temperaturen und Behandlungszeiten in Frage kommen, und man kann das Wasser auch seltener oder häufiger wechseln. Beispielsweise kann es für besonders dickwandiges Pulver vorteilhaft sein, die Behandlungszeit auszudehnen und die Temperatur zu erhöhen. Wenn die Wasserbehandlung beendet ist, so kann man das Pulver beispielsweise in Säcke füllen und zum Trocknen abtransportieren.When all the washed powder has sunk down into the water treatment tank 4, the water treatment begins to remove the alcohol and the other solvents which are partially or completely soluble in water. The water of the water treatment container 4 is circulated by the pump U through the heat exchanger 12. The water treatment can include a number of temperature levels, for example 50, 60 and 70 ° C. The treatment time at each temperature will generally be between 6 and 24 hours. The water is changed every time the temperature rises. In certain cases, other temperatures and treatment times may also come into question, and the water can also be changed less or more frequently. For example, it can be advantageous for particularly thick-walled powder to extend the treatment time and increase the temperature. When the water treatment has ended, the powder can be filled into sacks, for example, and transported away to dry.
Gemäß F i g. 2a und 2b ist der in F i g. 1 gezeigte Behälter 3 mit besonderen Einsätzen am Einlaß 6 versehen, wobei jeder Einsatz aus einer zu einem Ring 21 gebogenen Platte besteht, die vier Führungsflügel 22 aufweist. Letztere stehen radial vom Führungsring ab und greifen in Ausnehmungen der Behälterwand ein, so daß die Einsätze die gewünschte Stellung einnehmen. Im vorliegenden Fall handelt es sich um zwei Einsätze, die übereinander angeordnet sind. Sie dienen dazu, das eingeförderte Pulver schnell nach unten in den Behälter sinken zu lassen und es daran zu hindern, direkt über den Überlauf 8 auszutreten.According to FIG. 2a and 2b is that in FIG. The container 3 shown in FIG. 1 with special inserts at the inlet 6 each insert consists of a plate bent to form a ring 21, the four guide wings 22 having. The latter protrude radially from the guide ring and engage in recesses in the container wall, see above that the inserts are in the desired position. In the present case there are two missions that are arranged one above the other. They serve to quickly bring the powder down into the container to sink and to prevent it from exiting directly via the overflow 8.
Das Verfahren zum Reinigen von Pulver, das mit Mitteln zur Steuerung der Brenngeschwindigkeit und/oder mit Graphit oberflächenbehandelt worden ist, d. h., das Verfahren zum Abscheiden von überschüssigem Graphit und von Pulverstaub, der bei der Oberflächenbehandlung entstanden ist, sowie zum Abscheiden von Alkoholrückständen und anderen Lösungsmitteln u.dgl.. die ganz oder teilweise im Wasser löslich sind, besteht im wesentlichen darin, daß das Pulver in den Behälter 3 eingegeben wird, in welchem es mit einem aufwärts gerichteten Wasserstrom in Berührung kommt, durch den es nach unten fällt und gereinigt wird, während die dabei abgetrennten Verunreinigungen von dem Wasserstrom nach oben geführt und über den Überlauf 8 ausgetragen werden, daß die gewaschenen, nach unten fallenden Pulverkörner in den Wasserbehandlungsbehälter 4 wandern oder gefördert werden und daß sodann Alkoholrückstände, Lösungsmittel u. dgl. durch Zirkulation und Erwärmung des Wassers im Wasserbehandlungsbehälter aus dem Pulver ausgewaschen werden. Dabei ist es u. a. vorteilhaft, das Pulver zusammen mit Wasser über einen im oberen Teil des Behälters 3 angeordneten Einlaß in den Behälter einzuspritzen und den nach oben gerichteten Wasserstrom durch eine zwischen den Behälter 3 und 4 liegende konische Leitung zu rühren und schließlich diesen nach oben gerichteten Wasserstrom unter der Einwirkung geeigneter Bauteile wirbeiförmig durch die Leitung verlaufen zu lassen.The method of cleaning powder using means for controlling the burning rate and / or has been surface treated with graphite, d. i.e., the method of removing excess Graphite and powder dust that was created during surface treatment, as well as for Separation of alcohol residues and other solvents and the like .. wholly or partially in the Are water soluble, consists essentially in that the powder is placed in the container 3, in which it comes into contact with an upward stream of water through which it descends falls and is cleaned, while the separated impurities from the water flow upwards guided and discharged via the overflow 8 that the washed, falling powder grains migrate into the water treatment tank 4 or be promoted and that then alcohol residues, Solvent and the like by circulating and heating the water in the water treatment tank from the Powder to be washed out. It is inter alia advantageous to use the powder together with water over a in the upper part of the container 3 to inject the inlet into the container and the upward directed water flow through a conical line lying between the container 3 and 4 to stir and finally this upward flow of water under the action of suitable components to run in a vortex shape through the line.
Die Erfindung soll auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht eingeschränkt sein. Vielmehr sind Abwandlungsmöglichkeiten gegeben. So kann man beispielsweise den Behälter 3 seitlich zum Wasserbehandlungsbehälter 4 anordnen, so daß das im erstgenannten Behälter gewaschene Pulver von einerThe invention is not intended to be restricted to the exemplary embodiments described above. Much more there are options for modification. So you can, for example, the container 3 to the side Arrange water treatment tank 4 so that the powder washed in the first-mentioned container of a
Pumpe ο. dgl. in den Wasserbehandlungsbehälter gefördert wird. Weiterhin kann man eine Anzahl von Wasserbehandlungsbehältern Seite an Seite und neben ein und demselben Behälter 3 mit seinem konischen Abschnitt 5 anordnen.Pump ο. Like. Is promoted in the water treatment tank. You can also use a number of Water treatment tanks side by side and next to one and the same container 3 with its conical Arrange Section 5.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition |