DE2333988B2

DE2333988B2 - Method of reconditioning a container

Info

Publication number: DE2333988B2
Application number: DE2333988A
Authority: DE
Inventors: Matheus Johannes Martinus Heide-Kalmthout Coppens (Belgien); Reinder Farnham Surrey Zuideveld (Grossbritannien)
Original assignee: Koninklijke Emballage Industrie Van Leer Bv Amstelveen (niederlande)
Current assignee: Koninklijke Emballage Industrie Van Leer Bv Amstelveen (niederlande)
Priority date: 1972-07-05
Filing date: 1973-07-04
Publication date: 1978-10-26
Also published as: IT991660B; ZA734200B; US3922984A; DE2333988C3; AT322337B; AR201487A1; ES200116Y; ES416534A1; JPS4962290A; CH574774A5; IL42586A; BR7304991D0; DE2333988A1; NL168731C; NL168731B; CA991024A; BE801951A; GB1431454A; ES200116U; FR2190573B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wiederinstandsetzen eines Behälters gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a method for repairing a container according to the preamble of Claim.

Es ist ein Verfahren zum Wiederinstandsetzen eines Behälters bekannt, bei dem die Reinigungs- und/oder Wiederinstandsetzungsarbeiten an dem Behälter ausgeführt werden, nachdem der Boden- oder Deckelteil abgetrennt, die obere Kante des Deckels umgebördelt und der Behälter anschließend als ein offenes Gefäß benutzt wird. Ein entsprechend geöffneter Behälter besitzt nicht mehr sein ursprüngliches Fassungsvermögen und ist nicht länger zum Transport von Flüssigkeiten geeignet.There is a method for repairing a container is known in which the cleaning and / or Repair work to be carried out on the container after the bottom or lid part separated, the upper edge of the lid flanged and the container then as an open vessel is used. A properly opened container no longer has its original capacity and is no longer suitable for transporting liquids.

Bei Behälter mit gewöhnlich flach umgebogenen Rändern zwischen Abschnitten des Behälters und des Bodens bzw. Deckels ist es außerdem bekannt, den umgebogenen Rand über eine kurze Strecke zu öffnen und anschließend die Behälterwand so dicht wie möglich am oberen Deckelrand abzuschneiden. Wenn die Reinigung und die erforderliche Wiederinstandsetzung des Behälters erfolgt ist, wird der abgeschnittene Teil des Behälters an den Behälter angesetzt und mit diesem verschweißt. Anschließend wird der geöffnete, aufgefaltete Rand wieder gegen die Behälterwand gedrückt bzw. abgeflacht. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß beim öffnen des gefalteten Randes dieser leicht beschädigt werden kann, daß beim Zusammenschweißen der oftmals unregelmäßig gestalteten Behälterteile fehlerhafte Schweißungen erhalten werden, und daß der Behälter nicht mit einer inneren Auskleidung versehen werden kann, die beim Zusammenschweißen zerstört wird.In the case of containers with the edges usually folded flat between sections of the container and the Bottom or cover, it is also known to open the bent edge over a short distance and then cut off the container wall as close as possible to the upper edge of the lid. If the Cleaning and the necessary repair of the container is done, the cut off part of the container attached to the container and welded to it. Then the opened, unfolded Edge pressed or flattened again against the container wall. This method has the disadvantage that when opening the folded edge this can easily be damaged that when welding together of the often irregularly shaped container parts, defective welds are obtained, and that the Container cannot be provided with an inner lining that is destroyed when welded together will.

Anstatt einen Behälterteil abzuschneiden, ist es auch möglich, einen neuen Deckel bzw. einen neuen Boden an dem Behälter anzubringen. Der neue Behälterteil wird in herkömmlicher Weise mit einem umgebogenen Rand an dem Behälter befestigt, wobei das Anschlußende des Behälters für diesen Zweck besonders vorbereitet worden ist. Abgesehen von dem großen Aufwand hat dieses Verfahren den weiteren Nachteil, daß der auf diese Weise wiederhergestellte Behälter eine geringere Höhe und damit ein kleineres Fassungsvermögen als der ursprüngliche Behälter aufweist.Instead of cutting off a part of the container, it is also possible to put on a new lid or a new base to be attached to the container. The new container part is in a conventional manner with a bent edge attached to the container, the terminal end of the container being specially prepared for this purpose has been. Apart from the great effort, this method has the further disadvantage that the on In this way, the container is less high and therefore has a smaller capacity than the Has original container.

Durch die US-PS 34 73 499 ist auch schon ein Verfahren zum Wiederinstandsetzen eines Behälters in der eingangs genannten Art bekannt geworden, bei dem der äußere Rand des Behälters parallel zur Behälterwand nach unten abgebogen und der tiefgezogene Rand des Verschlußteiles über den Behälterrand derart umgebogen ist, daß der äußere Randabschnitt des Verschlußrandes parallel zur Behälterwand nach oben weisend hinter dem Behälterrand zu liegen kommt. Um einen dichten Verschluß zu bekommen, sind die dergestalt gebogenen Ränder in radialer Richtung gegen die äußere Behälterwand flachgepreßt.By US-PS 34 73 499 is already a method for repairing a container in of the type mentioned have become known in which the outer edge of the container is parallel to the container wall bent down and the deep-drawn edge of the closure part over the container edge in such a way is bent so that the outer edge portion of the closure edge parallel to the container wall upwards comes to lie behind the edge of the container. To get a tight seal, they are such bent edges pressed flat in the radial direction against the outer container wall.

Hierdurch ist nicht nur das Aufbiegen des Randes zum erneuten öffnen des Behälters erschwert, sondern ein wiederholtes Öffnen und dichtes Verschließen des Behälters ist nicht sichergestellt, weil das Behältermaterial durch das scharfkantige Umbiegen und anschließende Flachpressen starke Kaltverformungen erleidet, die zu Sprödbrüchen führen.This not only makes it more difficult to bend up the edge to reopen the container, but also repeated opening and tight sealing of the container is not ensured because the container material suffers severe cold deformations due to the sharp-edged bending and subsequent flat pressing, which lead to brittle fractures.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genanntem Art anzugeben, das es ermöglicht, den umgebogenen Verschlußrand des Behälters zu öffnen und gegebenenfalls erneut wieder dicht zu verschließen, ohne daß dadurch die Randabschnitte des Behälters und des Verschlußteiles in Mitleidenschaft gezogen werden, das Fassungsvermögen des Behälters also nicht beeinträchtigt wird.The object of the invention is therefore to provide a method of Specify the type mentioned at the beginning, which makes it possible to close the bent closure edge of the container open and, if necessary, to close again tightly without affecting the edge portions of the Container and the closure part are affected, the capacity of the container so is not affected.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch angegebene Erfindung gelöst.The object is achieved by the invention specified in the claim.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß der im Querschnitt spiraliFörmig aufgewickelte Verschlußrand erfindungsgemäß vollständig abgewickelt werden kann, ohne daß er dabei beschädigt wird, und daß nach dem Reinigen und Wiederherstellen der beiden Behälterteile diese wieder durch einen spiralförmig aufgewickelten Verschlußrand miteinander verbunden werden können. Es war außerdem überraschend, daß das erfindungsgemäße Verfahren ohne nachteilige Auswirkungen mehrere Male an einem Behälter wiederholt werden konnte. In einigen Fällen ist es wünschenswert, den Behälter zu erhitzen, was vorzugsweise vor dem Abwickeln des aufgewickelten Randes erfolgt.Surprisingly, it has been shown that the closure edge, which is wound up in a spiral shape in cross-section according to the invention can be completely unwound without it being damaged, and that after Cleaning and restoring the two container parts these again by means of a spiral wound Closure edge can be connected to each other. It was also surprising that the invention Procedure could be repeated several times on a container without adverse effects. In some cases it is desirable to heat the container, preferably before unwinding the wound edge takes place.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail below using an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 eine teilweise aufgebrochene und geschnittene Seitenansicht eines Behälters in Verbindung mit einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens undF i g. 1 is a partially broken away and sectioned side view of a container in connection with a Device for carrying out the method according to the invention and

Fig. 2, 3 und 4 verschiedene Stellungen der Vorrichtung nach F i g. 1 in vergrößerter Darstellung während des Ablaufs des erfindungsgemäßen Verfahrens. 2, 3 and 4 different positions of the device according to FIG. 1 in an enlarged view during the course of the method according to the invention.

Fig. 1 zeigt einen Behälter 1 mit einem Deckel 2 und einem Boden 3. Der Behälter 1 ist mit dem als Verschlußteil ausgebildeten Boden 3 auf einem Träger 4 aufgesetzt, der mit engem Sitz in den tiefgezogenen Boden 3 eingreift und vorzugsweise, nicht dargestellte, radial nach außen verschiebbare Ringsegmente aufweist, die nicht an axialen Randabschnitten des Bodens 3 anschließen und den inneren Bodenrand voll unterstützen. Fig. 1 shows a container 1 with a lid 2 and a base 3. The container 1 is on a support 4 with the base 3, which is designed as a closure part put on, which engages with a tight fit in the deep-drawn base 3 and preferably, not shown, has radially outwardly displaceable ring segments that are not located on axial edge sections of the base 3 and fully support the inner edge of the floor.

Gegenüber dem äußeren Umfang des Behälters 1 befinden sich radial nach innen verschiebliche Ringsegmente 5 eines Werkzeuges, das den Behälter 1 ringförmig umschließt. Die radiale Verschiebbarkeit der Ringsegmente 5 ist erforderlich, damit diese oberhalb des im Querschnitt spiralförmig aufgewickelten Behälterrandes 6 bis nahe oder dicht an die Außenwandung des Behälters 1 verschoben werden können.Opposite the outer circumference of the container 1 there are ring segments which can be displaced radially inward 5 of a tool which surrounds the container 1 in a ring. The radial displacement of the Ring segments 5 are required so that they are above the container edge, which is wound up in a spiral shape in cross section 6 can be moved close to or close to the outer wall of the container 1.

Um den aufgewickelten Behälterrand 6 aus den gemeinsam aufgewickelten dünnen Randabschnitten des Behälters 1 und des eingesetzten Bodens 2 zum öffnen des verschlossenen Behälters 1 erfindungsgemäß abwickeln zu können, werden die Rineabschnitte 5Around the rolled-up container edge 6 from the thin edge sections that have been rolled up together of the container 1 and the inserted base 2 for opening the closed container 1 according to the invention To be able to unwind, the Rine sections 5

ind der Träger 4 in axialer Richtung des Behälters 1 elativ zueinander verschoben.ind the carrier 4 in the axial direction of the container 1 relative to each other shifted.

F i g. 2 verdeutlicht die Vorrichtung 4,5 in vereinfacher Darstellung mit dem aufgesetzten Behälter 1 in der Ausgangsstellung zum öffnen des Behälters 1. Fig.3 xigt die Endstellung der Vorrichtung 4, 5, wobei der iehälterrand 6 vollständig abgerollt ist und somit der ioden 4 von dem Behälter 1 entfernt werden kann. ¹ i g. 4 zeigt eine Zwischenstellung der Vorrichtung 1,5, lie in vielen Fällen die Endstellung bereits sein kann, veil schon in dieser Stellung, in der der äußerste iodenrand den Behälterrand nur noch übergreift, der Joden 4 von dem Behälter 1 entfernt werden kann, ohne den Behälterrand zu beschädigen.F i g. 2 illustrates the device 4, 5 in a simplified representation with the attached container 1 in the starting position for opening the container 1. Container 1 can be removed. ¹ i g. 4 shows an intermediate position of the device 1,5, so in many cases the end position can already be, veil already in this position, in which the outermost iodenrand only overlaps the container edge, the iodine 4 can be removed from the container 1 without the Damage the edge of the container.

Nach dem Säubern und Wiederinstandsetzen des Behälters 1 kann der ursprüngliche oder ein entsprechender Deckel 2 wieder in den Behälter 1 eingesetzt werden. Zum erneuten dichten Verschließen des Behälters 1 können die aneinanderliegenden Behälterund Bodenwandabschnitte wieder gemeinsam zu einem Behälterrand 6 aufgerollt werden. Der auf diese Weise zum Verschließen des Behälters 1 mit dem Boden 4After cleaning and repairing the container 1, the original or a corresponding Lid 2 can be reinserted into container 1. For resealing the Container 1, the adjacent container and bottom wall sections can again be combined into one Container edge 6 are rolled up. The in this way for closing the container 1 with the bottom 4

ίο wieder aufgewickelte Behälterrand 6 kann erfindungsgemäß erneut abgewickelt werden, um den Behälter 1 wieder zu öffnen.ίο rewound container edge 6 can according to the invention be unwound again to open the container 1 again.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claim:

A method of reconditioning a container having an intermediate portion of the container and a cover or base-shaped closure part by bending flat parts together Edge portions of the container and the closure part formed closure edge, wherein the container parts can be separated from one another by bending the edge and, if necessary, according to a requirement Cleaning and reshaping can be reconnected to one another, characterized in that that the spirally wound closure edge by axial displacement up to the mutual Separability of the container parts is handled.