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DE2318326A1 - Verfahren und liefervorrichtung zum liefern von florkettfaeden auf einer webmaschine zum weben von schubnoppen-frottierware - Google Patents

Verfahren und liefervorrichtung zum liefern von florkettfaeden auf einer webmaschine zum weben von schubnoppen-frottierware

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Publication number
DE2318326A1
DE2318326A1 DE2318326A DE2318326A DE2318326A1 DE 2318326 A1 DE2318326 A1 DE 2318326A1 DE 2318326 A DE2318326 A DE 2318326A DE 2318326 A DE2318326 A DE 2318326A DE 2318326 A1 DE2318326 A1 DE 2318326A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pile warp
warp thread
clamping
delivery device
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2318326A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2318326C3 (de
DE2318326B2 (de
Inventor
Robert Dipl Ing Bucher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer AG filed Critical Sulzer AG
Publication of DE2318326A1 publication Critical patent/DE2318326A1/de
Publication of DE2318326B2 publication Critical patent/DE2318326B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2318326C3 publication Critical patent/DE2318326C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • D03D27/02Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/06Warp pile fabrics
    • D03D27/08Terry fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

2^4*326
Legende zu den Zeichnungen
(Hilfsweise zu verwendende Liste der Bezugszeichen)
Florkettbaum in Hochlage
Florkettfadenschar
•2a (Abstand zwischen Schussfaden 64v^ und 64t1) d.h. ca. Länge einer Florschlinge
2boj2b-| Schubnoppe
(Florschlinge)
Spannrolle
Schwenkachse des Hebels 5
Schwenkhebel der Spannrolle 3
Ortsfeste
Umlenkrolle
Zugfeder zu Hebel 5
(Doppelpfeil) Schwenkbewegung des Hebels 5
Lenker
10,10' Schwenkhebel der Bandbremse
11,11* Schwenkachse des Hebels 10
Druckplatte des Hebels 10
Druckfeder
13' Zugfeder
14,14' Bremsband
Einstellmutter für Fadenspannung
Erster Umlenkbalken
Webfachseitiger Umlenkbalken
23,23' Auslenkbalken
24,24' Schwenkachse des Auslenkbalkens
25,25' (Doppelpfeil)
Schwenkbewegung von 23,26
26,26' Schwenkbarer Hebel zu
27,27' (Pfeil) Drehrichtung
der. Nockenwelle 28,28'
Nockenwelle des Auslenkantriebes
Nockenwelle des Klemmbalkenantriebes
28'"' Gemeinsame Nockenwelle für 29,29« bzw. 29b, 29'
Nockenscheibe des Auslenkantriebes
Andere Formvariante der Nockenscheibe
Nockenscheibe des Klemmbalkenantriebes
29b,29b' Nockenscheibe für Schwenkhebel 32'
30,30',30"RoIIeIi
31,31' Schwenkachsen der Doppelhebel 32,32'
32,32' Doppelhebel
16,16' Messrolle für
Wickeldurchmesser
17,17 ',17"Uebersetzungsgetriebe Bremsscheibe
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33 Zugfeder zu 32,32' 34,34' Einstellbares Gelenk 35,35' Lenker
41, 41 ' Klemmbauni
42, 42' (Doppelpfeil)
Schwenkbewegung
des Hebels 44
43 Schwenkachse des
Hebels 44
44, 44' Doppelhebel für
41,41»
45 Zugfeder zu 44,4
51,51' Mitnehmer
55 Lagerplatte
56 Seitenständer der
Webmaschine
57 Schlitzloch
58 Klemra s ehr aube
59,59' Stellschrauben
zu 55
61 Zeitlicher Verlauf
der Rietbewegung
gemäss 63
62 Riet
63 (Doppelpfeil)
Rietbewegung
Schussfaden
Indices:
ν = Vollanschlag
t,tf = erster bzw. zweiter Teilanschlag
ο = erster Arbeits-Zyklus für Dreischussbindung
= zweiter Arbeits-Zyklus
für Dreischussbindung
= dritter Arbeits-Zyklus
für Dreischussbindung
Beispiel:
64t'-j = zweiter, teilweise angeschlagener Schussfaden des zweiten Zyklusses
65,65' Kettfäden
66 Abzugrichtung des
fertigen Gewebes
67 Fachspitze
71 · Kurve der Klemmbalken-
bewegurig, bei jedem
Anschlag gelüftet
(Nockenscheibe 29',
Fig. 1)
71a Klemmbalken nur bei
Vollanschlag gelüftet (Nockenscheiben 29c, 29c', Fig. 5)
2 Kurve der Auslenkbalkenbewegung bei einem Speichervorgang zwischen ν-] und ν2
72a Kurve einer Auslenkbalkenbewegung mit Stillstand während des Luftens des Klemmbalkens bei den Teilanschlägen t
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72b Kurve der Auslenkbalkenbewegung bei einem Speichervorgang zwischen t-j · und ν 2
(Nockenscheibe 29a, Fig. 1)
72c Kurve der Auslenkbalkenbewegung gemäss Fig. 5, Nockenscheiben 29c,29c·, Klemmbalkenbewegung nach 71a, Fig. 2, nur bei Vollanschlag gelüftet
72d Kurve der Auslenk-
balkenbewegung gemäss Fig. 4,
(Nockenscheibe 29b, 29b1),
Klemmbalkenbewegung nach 71, Fig. 2, bei jedem Rietanschlag gelüftet
χ T zweite L Drehung der χ T dritte j Hauptwelle
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S3
Leerseite

Claims (13)

- 25 - T.413 Patentansprüche
1. Verfahren zum Liefern der Leim Weben von Schubnoppen-Frottierware auf einer Webmaschine benötigten Florkettfadenlängen, bei dem die nacheinander eingetragenen Schussfäden^zur Bildung von Florkettfadenschiingen durch das Riet, in einer vorgegebenen Folge entweder voll oder nur teilweise in die Fachspitze angeschlagen und die Florkettfäden unter Spannung von ihrem Kettbaum abgezogen werden, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Vollanschlägen (v, v-j , V2) ein abgemessener Florkettfadenvorrat aufgebaut wird und dass die Florkettfadenschar (2) während dieses Speichervorganges
(67), zwischen Speicher (21, 22, 23) und Webfach-'festgehalten wird, um ein Ausziehen der Schubnoppen (2a, 2b) nach rückwärts zu verunmöglichen, dass ferner während des nachfolgenden Vollanschlages (v) die zur Bildung der Schubnoppen (2a, 2b) erforderlichen Fadeniängen (2a) praktisch spannungülus freigegeben werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, dass die Florkettfäden (2) während der Teilanschläge (t) unter Beibehaltung ihrer Fadenspannung zum Abzug durch den Webvorgang freigegeben werden.
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- 26 -
3. Florkettfaden-Liefervorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen der Florkett-Ablassvorrichtung (3 bis 15; 10! bis 17") in Dur chi auf richtung der Florkette (2) nachgeschalteten Zwischenspeicher (21 bis 35) zum Aufbau eines Florkettfadenvorrates innerhalb der zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Vollanschlägen (ν, ν ^ , ν 2) liegenden Zeitspanne und durch eine webfachseitig des Zwischenspeichers (21 bis 35) angeordnete, während des Speichervorganges schliessbare und während der Vollanschläge (v) lösbare, zur praktisch spannungslosen Abgabe einer abgemessenen Fadenlänge (2a) aus dem gespeicherten Vorrat während der Vollanschläge (v) mit dem Zwischenspeicher (21 bis 35) in Wirkverbindung stehende Klemmvorrichtung (41 bis 46) für die Florkettfadenschar.
4. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach Anspruch 3, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch g e · kennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (41 bis 46) auch während der Teilanschläge (t) lösbar ausgebildet ist.
5. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichne t, dass der Zwischenspeicher (21 bis 35) aus zwei feststehenden, parallel zueinander liegenden und sich über die Breite der Florkettfadenschar (2) erstreckenden Umlenkbalken (21, 22) und einem parallel zu den beiden Umlenkbalken verlaufenden
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und quer zu ihrer Längsrichtung zwischen ihnen hindurch bewegbaren Auslenkbalken (23, 23') zur Bildung einer Vorratsschleife der Florkettfäden (2) besteht, und dass ferner die Klemmvorrichtung (41 bis 46) einen zwischen einer Klemm- und einer Freigabestellung verschwenkbaren, in der Klemmstellung an den webfachseitigen Umlenkbalken (22) anpressbaren Klemmbalken (41, 41') aufweist.
6. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslenkbalken (23, 23') an einer Führung (24 bis 26) beweglich gelagert und über ein Gestänge (31 bis 35) durch einen mit dem Rietantrieb der Webmaschine gekoppelten Nockentrieb (27 bis 33) betätigbar ist und dass seine Antriebsvorrichtung (27 bis 35) ein ausrückbares und in mindestens einer vorgegebenen Lage feststellbares Kopplungselement (29, 29a, 29b, 29b') aufweist.
7. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Nockentrieb (27 bis 30) derart ausgebildet ist, dass der Auslenkbalken (23, 23·) unmittelbar vor dem Vollanschlag (v) die Stellung seiner grössten, während des Vollanschlages (v) jedoch kurzzeitig diejenige seiner kleinsten Auslenkung einnimmt.
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8. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach
Anspruch 5, dadurch g ekennz e i chne t, dass der Klemmbalken (41, 41!) an einer Führung (42 bis 44) beweglich gelagert und über einen mit dem Rietantrieb der Webmaschine gekoppelten Nockenantrieb (27' bis 29', 45, 46) betätigbar ist und dass seine Antriebsvorrichtung (27* bis 29', 44 bis 46) ein ausrückbares und mindestens in seiner Freigabestellung feststellbares Kopplungselement (29', 29b, 29b1) aufweist.
9. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Nockentrieb (27'bis 29', 45, 46) derart ausgebildet ist, dass der Klemmbalken (41) zwischen den Rietanschlägen (v, t) in seiner Klemmstellung mit Vorspannung am webfachseitigen Umlenkbalken·(22) anliegt, während der Vollanschläge (v) jedoch seine Freigabestellung einnimmt
10. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Nockenscheiben des Auslenkbalkenantriebes (29) und des Klemmbalkenantriebes (29') auf derselben Nockenwelle (28, 28") angeordnet sind.
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11. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antriebselement (26') des Auslenkbalkens (23') einen Mitnehmer (51) aufweist, der mit einem entsprechenden Mitnehmer (51') an einem Antriebselement (44') des Klemmbalkens (41') in Wirkverbindung steht und dass der Klemmbalken (41') über diese Mitnehmer (51,51') durch den Auslenkbalken-Antrieb (27' bis 35') betätigbar ist.
12. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach einem
der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die festen Umlenkbalken (21, 22) als auch die beweglichen Auslenk- (23, 231) und Klemmbalken (41, 41') an ihren beiden Enden in Lagerplatten (55) gelagert sind, die ihrerseits an je einem der beiden Seitenständer (56) der Webmaschine, in ihrer Höhe und ihrem Abstand zur Fachspitze (67) einstellbar befestigt sind.
13. Florkettfaden-Liefervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Florkettbaum (1) eine in Funktion des Florkettwickel-Durchmessers auf konstante Spannung einstellbare Ablassbremse (10' bis 18) besitzt und bei geschlossener Klemm-
vi.41_.bis._45>
vorrichtung^urch den während des Speichervorganges beim Verschwenken des Auslenkbalkens (23, 23') auf die Florkettfadenschar (2) ausgeübten Zug nach Ueberwinden der Bremskraft in Drehung versetzbar ist.
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DE19732318326 1973-04-06 1973-04-12 Verfahren und Liefervorrichtung zum Liefern von Florkettfäden auf einer Webmaschine zum Weben von Schubnoppen-Frottiergewebe Expired DE2318326C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH491473 1973-04-06
CH491473A CH564621A5 (de) 1973-04-06 1973-04-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2318326A1 true DE2318326A1 (de) 1974-10-24
DE2318326B2 DE2318326B2 (de) 1976-08-05
DE2318326C3 DE2318326C3 (de) 1977-03-24

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0139805A1 (de) * 1983-11-01 1985-05-08 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Frottierstoffwebmachine
DE4310840C1 (de) * 1993-04-02 1994-01-13 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Zugspannung in einer Polkettfadenschar beim Herstellen von Frottiergewebe auf Webmaschinen

Cited By (4)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0139805A1 (de) * 1983-11-01 1985-05-08 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Frottierstoffwebmachine
DE4310840C1 (de) * 1993-04-02 1994-01-13 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Zugspannung in einer Polkettfadenschar beim Herstellen von Frottiergewebe auf Webmaschinen
EP0626475A1 (de) * 1993-04-02 1994-11-30 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Zugspannung in einer Polkette beim Herstellen von Frottiergewebe auf Webmaschinen
US5458160A (en) * 1993-04-02 1995-10-17 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh Controlling pile warp thread tension in a terry loom

Also Published As

Publication number Publication date
US3900051A (en) 1975-08-19
CH564621A5 (de) 1975-07-31
AT324982B (de) 1975-09-25
DE2318326B2 (de) 1976-08-05

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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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