DE2238406C3 - Wiederabdichtender Verschluß für eine galvanische Trockenzelle - Google Patents
Wiederabdichtender Verschluß für eine galvanische TrockenzelleInfo
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Description
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jruck, der innerhalb der Zelle entwickelt wird, bewirkt
eine Ausdehnung des elastischen Ringes und erlaubt dadurch ein Entweichen des Gases aus dem Inneren
der Zelle.
In der britischen Patentschrift G 76181 werden
Schraubverschlüsse für Akkumulatoren beschrieben. Der Schraubverschluß weist einen Durchlaß für Gas
auf, in dem ein pilzförmiges Kunststoff teil angeoidnet ist, das mit der Unterseite der Pilzkappe elastisch federnd
gegen einen Ventilsitz diOckt.
Schließlich ist aus der USA.-Patentschrift 32 78 340
ein wiederabdichtender Verschluß für eine Trockenzelle zu entnehmen, bei dem ein kreisförmiger elastischer
Flansch gegen einen die zentrale Sammelkathode umschließenden Ventilsitz drückt.
Alle diese bekannten wiederabdichtenden Verschlüsse für Trockenzellen bestehen aus mehreren Einzelheiten,
so daß bei ihrem Einbau in die Zelle erhöhte Sorgfalt und vermehrter Aufwand erforderlich sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ein wiederabdichtender Verschluß für das offene Ende des zylindrischen
Behälters einer galvanischen Trockenzelle, welche zuverlässig das Ablassen von überschüssigem
Gasdruck aus dem Inneren der Trockenzelle gewährleistet und der aus einer sehr kleinen Anzahl von Teilen
besteht, leicht einzubauen und billig herzustellen ist.
Bei einem wiederabdichtenden Verschluß für den Zwischenraum zwischen Sammelkathode und oberem
Rand des Zellenbehälters einer galvanischen Trockenzelle, welcher ein Verschlußstück mit mindestens zwei
ringförmigen, konzentrischen, nach unten ragenden Flanschen, die den Behälterrand einschließen, enthält,
wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß rund um den oberen Abschnitt des Behälters ein glatter Ventilsitz
für ein Flatterventil vorgesehen ist, das mit dem federnd anliegenden, dünnen äußeren Flansch gebildet
wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform dieses wiederabdichtenden Verschlußstückes wird der äußere
dünne Flansch während des Einbaues so mit dem Ventilsitz in Kontakt gebracht, daß damit eine normalerweise
flüssigkeitsdichte Abdichtung gebildet wird. Jeder innerhalb der Zelle gebildete, überschüssige Gasdruck
führt zu e'nem Abbiegen des federnden äußeren Flansches in eine Richtung hinweg von dem Ventilsitz
und unterbricht damit für einen Moment die Abdichtung und läßt das Gas entweichen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform dieses wiederabdichtenden Verschlusses ist der obere Abschnitt
des Behälters nach innen umgebogen und bildet mit seiner glatten Außenwand den Ventilsitz für das
Flatterventil, das mit dem federnd anliegenden, dünnen äußeren Flansch gebildet wird.
Bei einer weiteren Ausführungsform enthält der wiederabdichtende Verschluß ein Verschlußstück mit
drei ringförmigen, konzentrischen, nach unten ragenden Flanschen, von denen der innere Flansch dicht „n
der Sammelkathode anliegt und die beiden äußeren Flansche den Behälterraum einschließen. Die Erfindung
besteht darin, daß der obere Abschnitt des Behälters nach innen umgebogen ist und mit seiner glatten
Außenwand den Ventilsitz für ein Flatterventil bildet, das mit dem federnd anliegenden, dünnen äußeren
Flansch gebildet ist; und der mittlere Flansch an seiner Außenwand eine ringförmige Kerbe aufweist, in welche
die umlaufende Kante der Behälterwand flüssigkeitsdicht eingreift.
Bevorzuet können in der inneren oder äußeren Seitenwand
des mittleren Flansches Einschnitte vorgesehen sein, welche mit der Kerbe in Verbindung stehen,
und einen Durchlaß für Gas aus dem Inneren des Behälters darstellen. Ferner kann zwischen dem inneren
Flansch und dem mittleren Flansch ein flüssigkeitsaufsaugender Dichtungsring angeordnet sein. Dieser Dichtungsring
kann an seiner unteren, zum Zelleninneren hin gerichteten Seite einen Oberzug aus gasundurchlässigem
Plastikfilm aufweisen.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Ventilsitz einen Überzug aus einer dünnen
Isoliermittelschicht auf. Ferner können die Teile, welche mit der ringförmigen Kerbe und der inneren Kante
der nach innen umgelegten Behälterwand in Berührung stehen, einen Überzug aus einem für Gas und Flüssigkeit
undurchlässigen Isoliermittel aufweisen, wobei jedoch Durchlässe für das Gas aus dem Inneren des Behälters
frei bleiben.
Einer der wesentlichen Vorteile der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß der wiederabdichtende Verschluß
mit all seinen funktionellen Elementen leicht aus einem einzigen Stück hergestellt werden kann, indem
die Abdichtung aus federndem plastischem Material geformt 'vird. Der Ventilsitz wird einfach durch das
Nachinnenwenden der äußeren Kantenanteile des Zellenbehälters gebildet und erfordert deshalb nicht die
Verwendung von zusätzlichen Teilen, um die Ventil-Abdichtfläche für den wiederabdichtenden Verschluß
zu bilden. Deshalb entfällt die Notwendigkeit, eine große Zahl von Ventilteilen mit der Abdichtung zusammenzubauen,
was die Kosten für die Herstellung einer solchen Trockenzelle merklich vermindert.
Die Erfindung ist besonders nützlich bei üblichen galvanischen Trockenzellen, in denen die eigentliche Zelle
einschließlich des zylindrischen Zellenbehälters in einem äußeren Zellenaufbau eingeschlossen ist mit
einer äußeren röhrenförmigen Umhüllung, an der sowohl am Boden wie am oberen Ende Abschlußplatten
angebracht sind. Der wiederabdichtende Verschluß des Zellenbehälters befindet sich unter der oberen AbschlußplaUe
und innerhalb des Umfanges der äußeren röhrenförmigen Umhüllung und ist deshalb gegen mögliche
Zerstörung durch äußeren Druck oder Einwirkung auf den äußeren Zellenaufbau geschützt.
Die Zeichnungen dienen zur Erläuterung der Erfindung. Es zeigt
A b b. 1 teilweise im Schnitt eine galvanische Trokkenzelle mit einer bevorzugten Ausführungsform des
wiederabdichtenden Verschlusses nach der vorliegenden Erfindung,
A b b. 2 einen Schnitt durch das Verschlußstück des wiederabdichtenden Verschlusses nach A b b. 1 vor
dem Einbau in die Trockenzelle,
A b b. 3 einen Schnitt durch den oberen Teil der Trockenzelle mit einer anderen Ausführungsform des
erfindungsgemäßen wiederabdichtenden Verschlusses,
A b b. 4 einen Schnitt durch den oberen Teil einer Trockenzelle mit einer weiteren Ausführungsform der
Erfindung und
A b b. 5 einen Schnitt durch den oberen Teil einer Trockenzelle mit einer weiteren Ausführungsform des
erfindungsgemäßen wiederabdichtenden Verschlusses.
Die A b b. 1 und 2 zeigen eine galvanische Trockenzelle mit einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen
wiederabdichtenden Verschlusses. Die Trockenzelle enthält einen zylindrischen Behälter 10, der aus
einem elektrochemisch zusetzbaren Metall, wie etwa Zink, besteht, beispielsweise als Zinkdose ausgeführt ist
und als Anode für die Zelle dient. Der Zelienbehälter 10 enthält seinerseits die übrigen elektrochemisch aktiven
Zellenbestandteile in der Form der Kathoden- Depolarisationsmischung 12, welche beispielsweise Mangandioxyd,
ein leitendes Material wie Ruß oder Graphit und den Elektrolyten enthält. Die Kathoden-Depolarisationsmischung
12 ist um die zentrale Sammelkathode 14 aus Kohle angeordnet, welche mit einem Wachs
oder organischem Harz imprägniert sein kann, um diese undurchlässig für Flüssigkeit und Gas machen. Die
Kathoden-Depolarisationsrnischung 12 wird vor dem Einbau in die Zelle in einer getrennten Operation geformt
und wird derartig in das Innere des Zellenbehälters 10 gebracht, daß das obere Ende der Sammelkathode
14 über das offene Ende des Zellenbehälters 10 hinausragt. Eine Trennschicht 16 aus dünnerer Elektrolyt-Paste
umgibt den Käthodenkörper und trennt die Kathoden-Depolarisationsmischung 12 von den inneren
Seitenwänden des Zellenbehälters 10 ab. Die Trennschicht kann auch aus einem dünnen elektrolythaltigen
Film bestehen, beispielsweise aus dünnem, saugfähigem Papier, das mit einer Paste aus elektrolytischem
Gel überzogen ist. Der oberste Abschnitt der Kathoden-Depolarisationsmischung 12 endet kurz unterhalb
von dem offenen Ende des Zellenbehälters 10, um den üblichen Luftzwischenraum 18 zu liefern, der
irgendwelche, abgegebene Flüssigkeiten aufnimmt, die bei der Entladung der Zelle gebildet werden.
Weiterhin ist eine elektrisch isolierende, gegen Korrosion beständige, federnde, runde, scheibenähnliche
Abdeckung 20 vorgesehen, um das offene Ende des Zellenbehälters 10 abzudichten. Wie am besten aus
A b b. 2 zu sehen ist, weist die Abdeckung 20 an ihrer Unterseite drei kreisförmige, zusammenhängende, ringförmige
Flansche auf, d. h. einen inneren Flansch 22, einen mittleren Flansch 24 und einen äußeren Flansch
26, der als dünne, federnde Wand ausgebildet ist. Der
innere Flansch 22 reicht von unten bis zur inneren umlaufenden Kante der Abdeckung 20. Der innere Flansch
22 ist vom mittleren Flansch 24 räumlich getrennt und beide sind konzentrisch angeordnet. Der als dünne, federnde
Wand ausgebildete Flansch 26 reicht von unten bis zur äußeren umlaufenden Kante der Abdeckung 20
und ist vom mittleren Flansch 24 räumlich getrennt und mit diesem konzentrisch angeordnet. Die Abdeckung
20 ist ursprünglich so geformt, daß der äußere Flansch 26 senkrecht von der äußeren umlaufenden Kante absteht
Die Abdeckung 20 wird in einem Stück aus elektrisch isolierendem, gegen Korrosion beständigen,
federndem plastischem Material geformt. Für diesen Zweck geeignete federnde plastische Materialien sind
etwa thermoplastische, organische Harze, wie z. B. Polyäthylen und Polypropylen.
Die oberen umlaufenden Kantenanteile des Zellenbehälters 10 sind nach innen gebogen, um eine glatte
gerundete, umgebogene Lippe 28 zu bilden, die das offene
Ende des Zellenbehälters 10 umgibt Diese nach innen umgebogene Lippe 28 kann mit jedem üblichen
Umbiegewerkzeug gebildet werden, das den gewünschten Radius für das Umbiegen aufweist (beispielsweise
mit einem angenäherten Radius von 6 mm für die Standard-Zinkdose der Größe D). Das Umbiegewerkzeug
greift an den oberen Seitenwänden des Zellenbehälters 10 an und biegt diese zu der Lippe 28 mit einem geeigneten
Krümmungsradius um und bestimmt damit den inneren Durchmesser des offenen Endes des Zellenbehälters
10.
Bei der zusammengebauten Trockenzelle nach A b b. 1 liegt der innere Teil der Abdeckung 20 mit derr
inneren und dem mittleren Flansch 22 und 24 über dem offenen Ende des Zellenbehälters 10. Der äußere Tei
der Abdeckung 20 mit dem äußeren Flansch 26 lieg!
über der glatten gerundeten, nach innen umgebogener Lippe 28. Sowohl der innere Flansch 22 wie der mittlere
Flansch 24 erstrecken sich nach unten durch das offene Ende des Zellenbehälters 10. Der äußere Flansch
26 erstreckt sich von der äußeren umlaufenden Kante
ίο der Abdeckung 20 bis zur Lippe 28 und steht mit der
glatten gerundeten Oberfläche der nach innen umgebogenen Lippe 28 in direktem Kontakt.
Der innere Flansch 22 liegt dicht an und um das nach oben ragende Ende der Sammelkathode 14 herum und
bildet mit dieser eine flüssig- und gasdichte Abdichtung Während des Zusammenbaues der Zelle kann der Sammelstab
14 von unten her durch den inneren Flansch 22 eingeschoben werden, um einen gut zusammenwirkenden
Sitz zu ergeben. Bevorzugt sind die inneren Wände des Flansches 22 am unteren Ende kegelförmig nach
außen abgeschrägt, um das Einführen des Sammelstabes 14 zu erleichtern. Wenn es gewünscht wird, kann
vor dem Einbau an dem oberen Abschnitt des Sammelstabes 14 ein dünner Film aus abdichtendem Fett oder
asphalthaltigem Lack aufgebracht werden.
Der mittlere Flansch 24 hat eine solche Größe, daß er bündig in das offene Ende des Zellenbehälters 10
paßt, der Flansch 24 weist an seiner Außenwand eine kreisförmige Kerbe 30 auf. Die Kerbe tritt mit der inneren
Kante der nach innen umgebogenen Lippe 28 in Kontakt und hält damit die Abdeckung 20 an ihrem
Platz und bildet damit eine dichte Verbindung. Diese dichte Verbindung wird ausreichend dicht gemacht um
das freie Nachaußendringen von gebildeter Flüssigkeil zu verhindern, welche sich in dem Luftraum 18 ansammelt,
die dichte Verbindung wird jedoch nicht so dichtgemacht, daß der Durchtritt von Gas unterbunder
wird.
Während des Zusammenbaus der Trockenzelle wird die Abdeckung 20 auf den oberen Abschnitt des Zellenbehälters 10 gelegt, wobei der innere Flansch 22 die Sammelkathode 14 eng umgibt. Die Abdeckung 20 wird dann nach unten gedrückt wobei der mittlere Flansch 24 durch das offene Ende des Zellenbehälters 10 hindurch bis zu der inneren Kante der nach innen umgebogenen Lippe bewegt wird und diese in die Kerbe 3C einschnappt und dadurch die Abdeckung 20 festhält Bevorzugt ist, wie abgebildet, der mittlere Flansch 24 innen um sein unteres Ende herum nach innen abge-
Während des Zusammenbaus der Trockenzelle wird die Abdeckung 20 auf den oberen Abschnitt des Zellenbehälters 10 gelegt, wobei der innere Flansch 22 die Sammelkathode 14 eng umgibt. Die Abdeckung 20 wird dann nach unten gedrückt wobei der mittlere Flansch 24 durch das offene Ende des Zellenbehälters 10 hindurch bis zu der inneren Kante der nach innen umgebogenen Lippe bewegt wird und diese in die Kerbe 3C einschnappt und dadurch die Abdeckung 20 festhält Bevorzugt ist, wie abgebildet, der mittlere Flansch 24 innen um sein unteres Ende herum nach innen abge-
schrägt, um diese Einführungsoperation zu erleichtern
Es ist leicht einzusehen, daß das Ausmaß der Dichtigkeit
für die Abdichtung, die gebildet wird, wenn die Abdeckung 20 einschnappt und festgehalten wird, leicht
durch die genaue Dimensionierung der Wandstärke des
mittleren Flansches 24 bis zur gewünschten Elastizität gesteuert werden kann und darüber hinaus durch das
genaue Auswählen der Tiefe der Kerbe 30.
Die äußere, dünne, federnde Wand des Flansches 26
hat einen geringfügigen kleineren Durchmesser als der Zellenbehälter 10. Wenn die Abdeckung 20 über das
offene Ende des Zellenbehälters 10 nach unten gedrückt wird, dann erweitert sich der äußere Flansch 26
nach außen und kommt mit der glatten gerundeten Oberfläche der umgebogenen Lippe 28 in festen und
engen Kontakt Der elastische Zug in dem Flansch 26 und in dem äußeren Teil der Abdeckung 20 bewirkt
eine wirksame, flüssigdichte Abdichtung, um das offene Ende des Zellenbehälters 10 herum.
Diese flüssigkeitsdichte Abdichtung bleibt während des normalen Aufbewahren und Betrieb der Trockenzelle
geschlossen. Daher ist die Zelle wirkungsvoll abgedichtet gegen das Entweichen von Elektrolyt oder
Feuchtigkeit durch Verdampfen und ist weiterhin abgedichtet gegen das Eindringen von Luft oder Sauerstoff
aus der umgebenden Atmosphäre. Gelegentlich, während der Verwendung der Zelle und im besonderen,
wenn die Zelle harten oder mißbräuchlichen Bedingungen bei der Entladung ausgesetzt ist, kann der Gasdruck
innerhalb des Zellenbehälters 10 ein ungewünschtes oder überschüssiges Maß erreichen. Die
Entwicklung dieses überschüssigen Gasdruckes bewirkt eine weitere nach außen gerichtete Erweiterung des
äußeren Flansches 26 oder bewirkt ein Abbiegen aus der Richtung zu der nach innen umgebogenen Lippe
28, wobei die Dichtung unterbrochen wird und das Gas aus dem Inneren des Zellenbehälters 10 entweichen
kann. Das Gas entweicht auf einem Weg aus dem Inneren des Luftraumes 18 unter der Abdeckung 20 durch
die Verbindung hindurch, die zwischen der Kerbe 30 und der inneren Kante der Lippe 28 gebildet wurde
und dann in den kreisförmigen Raum, der zwischen dem mittleren Flansch 24 und dem äußeren Flansch 26
besteht, und der während der normalen Verwendung der Zelle abgedichtet ist. Da diese dichte Verbindung
gasdurchlässig ist, stimmt der Gasdruck im Inneren des kreisförmigen Raumes weitgehend mit dem Gasdruck
im Inneren des Zellenbehälters 10 überein. Wurde der Gasdruck abgelassen, dann verursacht die Elastizität
des äußeren Flansches 26 ein Wiederabdichten, so daß die Abdichtung wiederhergestellt ist. Es ist leicht zu sehen,
daß der äußere Flansch 26 dabei als federndes Flatterventil arbeitet, und als Teil des Ventils periodisch
überschüssigen Gasdruck aus dem Inneren des Zellenbehälters 10 abläßt. Der äußere Teil dieses Ventils,
nämlich die Ventil-Abdichtfläche wird durch die glatte gerundete nach innen umgebogene Lippe 28 gebildet
welche das offene Ende des Zellenbehälters 10 umgibt.
Um die Wirkung der flüssigkeitsdichten Abdichtung zu verstärken, kann eine dünne Schicht aus nicht härtendem
und nicht schmelzendem Fett auf die abdichtenden Oberflächen der umgebogenen Lippe 28 aufgebracht
werden, wie dies bei 32 angedeutet ist. Diese dünne Fettschicht weist darüber hinaus die Feuchtigkeit
ab und dient als Schmiermittel, um den Einbau der Abdeckung 20 zu unterstützen.
Die rohe Zelle mit der Abdeckung 20, die in dem offenen Ende des Zellenbehälters 10 festgehalten ν >d,
wird fertiggestellt, indem sie mit den äußeren Bestandteilen umgeben wird, einschließlich einer äußeren röhrenförmigen,
nicht korrodierenden Umhüllung 34, aus geeignetem Material, etwa aus faserigem Material wie
Packpapier. Das obere Ende der röhrenförmigen Hülle 34 reicht über die Abdeckung 20 hinaus und wird in
Berührung mit den äußeren umlaufenden Kanten einer kreisförmigen metallischen oberen Abschlußplatte 36
befestigt Diese obere Abschlußplatte 36 ist oberhalb und in Berührung mit dem äußeren Teil der Abdeckung
20 angebracht Der feste Kontakt zwischen der oberen Abschlußplatte 36 und der Umhüllung 34 drückt die
Platte 36 nach unten auf die Abdeckung 20 und verstärkt damit der festen Sitz der Abdeckung 20 in dem
offenen Ende des Zellenbehälters 10. Eine metallische, positive Abschlußkappe 38 wird dicht sitzend Ober das
obere Ende der Sammelkathode 14 gesteckt und reicht etwas durch das offene Zentrum in der oberen Abschlußplatte
36 hindurch. Die positive Abschlußkappe 38 ist mit einem nach außen gebogenen, unteren Ende
40 versehen, welches in eine kreisförmige Aufweitung 42 übergeht, die über dem inneren Flansch 22 angeordnet
ist. Obwohl dies in der Abbildung nicht gezeigt ist, befindet sich eine ähnliche metallene Boden-Abschlußplatte am unteren Ende der röhrenförmigen Umhüllung
34.
Die äußeren Bestandteile der Zelle enthalten Einrichtungen zum Abführen des aus dem Inneren des Zellenbehälters
10 abgelassenen Gases an die äußere Atmosphäre. Solche Einrichtungen bestehen beispielsweise
darin, daß die Befestigung zwischen der oberen Abschlußplatte 36 und der Umhüllung 34 durchlässig für
Gas ist.
Als ein Beispiel für die vorliegende Erfindung wurde eine Reihe von ursprünglichen Trockenzellen der Größe
»AA« hergestellt, die weitgehend der Ausführungsform der A b b. 1 entsprechen. Diese Zellen zeigten
einen inneren Gas-Austrittsdruck im Bereich von ungefähr 1,4 bis 1,75 kg/cm2. Andere Zellen ähnlicher Bauart
wurden hergestellt, und das Gas trat bei einem Druck von ungefähr 4,2 kg/cm2 aus. Es ist leicht einzusehen,
daß der innere Gas-Austrittsdruck über einen weiten Bereich variiert werden kann, indem die Elastizität und
das Ausmaß der Spannung für die äußere federnde dünne Wand des Flansches 26 darauf abgestimmt wird.
Bei der Ausführungsform für die Erfindung nach A b b. 1 wird die Trennung des Gases von der gebildeten
Flüssigkeit in dem Luftraum 18 unter der Abdekkung 20 in gewissem Ausmaß erreicht, das von der Festigkeit
der Verbindung zwischen der Kerbe 30 und den inneren Kanten der umgebogenen Lippe 28 und
weiterhin von der Orientierung der Zelle abhängt. Die A b b. 3 bis 5 zeigen verschiedene andere Ausführungsformen für die vorliegende Erfindung, wobei verbesserte
Einrichtungen zur Erzielung der Trennung von Gas und gebildeter Flüssigkeit vorgesehen sind. Diese zusätzlichen
Ausführungsformen liefern auch modifizierte Durchlässe für das Gas durch die Schließanordnung.
Die A b b. 3 zeigt eine solche Ausführungsform, bei der ein flüssig- und gasundurchlässiges Isoliermittel 44,
wie etwa ein schweres Fett oder Asphalt auf den Berührungsflächen zwischen der Kerbe 30 und den inneren
Kanten der Linie 28 aufgebracht ist Das Isoliermittel 44 kann so auf den Berührungsflächen aufgetragen
werden, daß eine oder mehrere nichtüberzogene Bereiche (nicht abgebildet) zurückbleiben, die als Durchlässe
für das Gas wirken. Bevorzugt jedoch werden die Durchlässe für das Gas durch einen oder mehrere Einschnitte
46 in der äußeren Seitenwand des mittlerer Flansches 24 gebildet Die Einschnitte 46 Hefern einen
offenen Durchgang zwischen dem Luftraum 18 und der Kerbe 30. In diesem Falle kann das Isoliermittel 44 vollständig
rundherum auf den Berührungsflächen aufge bracht werden, mit Ausnahme des Bereichs für die Ein
schnitte 46. Es ist offenkundig, daß der Einschnappbe reich für den Abschlußkontakt nicht so fest ausgebilde
werden muß, wenn das Isoliermittel 44 verwendet wird Dadurch ist die Notwendigkeit zum Einhalten enge
Toleranzen für die Bestandteile der Abdeckung 20 auf gehoben. Ebenso ist zu erkennen, daß bei dieser Aus
führungsform der Erfindung für die Trockenzelle eim obere Abschlußplatte 48 aus einem Stück benützt wire
die fest über dem oberen Abschnitt der Sammelkatho de 14 sitzt wobei die äußeren umlaufenden Kanten i
festem Kontakt mit den oberen Kanten der röhrenför migen Umhüllung 34 stehen.
509646/333
Die Abb.4 liefert als Alternative einen Gasdurchlaß,
der durch einen oder mehrere Einschnitte 50 in der inneren Seitenwand des mittleren Flansches 24 gebildet
wird. Diese Einschnitte 50 stehen in Verbindung mit der Kerbe 30, und lassen das Gas aus dem Inneren des Zellenbehälters
10 entweichen. Wie bereits in der vorigen Ausführungsform beschrieben, kann ein Dichtungsmittel
wie etwa Asphalt (nicht abgebildet) bevorzugt rundherum auf den Berührungsflächen zwischen der Kerbe
30 und der Lippe 28 aufgetragen werden.
Die A b b. 5 zeigt noch eine andere Ausführungsform, bei der das wiederabdichtende Ventil ein Flüssigkeits-Abtrenn-
oder Filtriermittel enthält, um noch wirksamer das Gas von der gebildeten Flüssigkeit in
dem Luftraum 18 unterhalb der Abdeckung 20 abzutrennen. Dieses Abtrennungs- oder Filtriermittel kann
die Form eines flüssigkeitaufnehmenden, aufsaugenden Dichtungsringes 52 haben, der in dem Raum zwischen
mittlerem Flansch 24 und innerem Flansch 22 eingepaßt ist. Um die Wirksamkeit zu erhöhen, kann der aufsaugende
Dichtungsring 52 an seiner unteren Oberfläche, die zu den Zelleninneren zeigt, mit einem gasundurchlässigen
Plastikfilm 54 überzogen sein, der hitzeverschweißt und/oder mit der äußeren Kante des Flansches
24 verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform ist der innere Flansch 24 innen an seinem unteren Ende
abgeschrägt, um einen kreisförmigen Raum 56 zu liefern, der mit den inneren umlaufenden Kanten des aufsaugenden
Dichtungsringes 52 in Verbindung steht. Es ist leicht zu sehen, daß das Gas dann einem Weg folgt,
der durch den ringförmigen Raum 56 und in den aufsaugenden Dichtungsring 52 führt, wo jede Flüssigkeit
aufgenommen wird, die das Gas absorbiert hat. Darüber hinaus ist der Gasdurchlaß bei dieser Ausführungsform
der gleiche wie bei der A b b. 4, d. h., das Gas folgt einem Weg durch einen oder mehrere Schlitze
58, in der inneren Seitenwand des mittleren Flansches 24, welche mit der Kerbe 30 in Verbindung stehen.
Die Ausführungsform für die Erfindung nach der A b b. 5 enthält weiter einen Schlauch 60 aus schrumpfbaren
Film, der rund um die äußeren Seitenwände des Zellenbehälters 10 aufgebracht ist. Dieser Schlauch 60
wird in der Wärme geschrumpft und steht in festem Kontakt mit den äußeren Oberflächen des Zeilenbehälters
10 und dient dazu, eine Schranke gegen das Auslaufen der Zelle zu bilden, für den Fall, bei dem der
Behälter 10 während der Verwendung der Trockenzelle durchlässig wird. Der Schlauch 60 kann auch als Isoliermittel
dienen, mit oder ohne dünne Fettschicht, die bei den obigen Ausbildungsformen für die Erfindung
verwendet wird.
Natürlich sind eine Reihe von Veränderungen der oben beschriebenen Ausführungsform, weiche ein Flüssigkeitsabtrennungs-
oder Filtermittel verwendet, möglich. Beispielsweise kann der aufsaugende Dichtungsring
aus gesintertem Polytetrafluoräthylen-Pulver oder geschäumten Polyurethan bestehen und an dem gleichen
Platz zwischen dem inneren Flansch 22 und dem äußeren Flansch 24 angeordnet sein. Bei dieser Abänderung
dient der aufsaugende Dichtungsring entweder als Flüssigkeitsschranke oder als ein flüssigkeitsabsorbierendes
Teil, je nach seiner Benetzbarkeit durch die gebildete Flüssigkeit Obwohl es in den Abbildungen
nicht dargestellt ist kann das wiederabdichtende Ventil nach der vorliegenden Erfindung zusammen mit der äußeren
röhrenförmigen Umhüllung zusammengebaut werden, um die fertige Trockenzelle zu liefern. Bei die-
ser Abänderung wird die röhrenförmige Umhüllung be vorzugt aus den gleichen elastischen, gegen Korrosior
beständigen, plastischen Material wie die Abdeckunj 20 hergestellt, und kann mit dieser entweder mecha
nisch verbunden oder mit dem äußeren Teil der Abdek kung 20 zu einem Stück verschmolzen werden. Ein«
positive Abschlußkappe üder dem hinausragender Ende der Sammelkalhode 14 kann ähnlich ausgebildei
sein, wie in A b b. 1 gezeigt. Der Vorteil dieser Abände-
to rung liegt darin, daß die metallische obere Abschlußplatte entfallen kann, was zu einer Senkung der Herstellungskosten
für die Trockenzelle führt.
Es ist für jeden Fachmann klar, daß verschiedene andere Abänderungen und Modifikationen der verschie-
denen gezeigten Ausführungsformen durchgeführt werden können, ohne vom Erfindungswesentlichen abzuweichen.
So kann die Einschnapp-Befestigung der Abdeckvorrichtung verändert werden, indem das Ineinandergreifen
zwischen dem mittleren Flansch 24 und
der inneren Kante der umgebogenen Lippe 28 an dem Zellenbehälter 10 vollständig unterbrochen wird, so
daß Flüssigkeit und Gas hindurchtreten kann, und jeder Versuch zur Abtrennung des Gases von der gebildeten
Flüssigkeit in dem Luftraum 18 unterhalb der Abdekkung 20 unterbleibt. In diesem Falle hängt der Abschluß
für die Zelle lediglich von der normal geschlossenen flüssigkeitsdichten Abdichtung des Ventils ab, um
das Entweichen merklicher Anteile an gebildeter Flüssigkeit aus dem inneren der Zelle zu verhindern. Dar-
über hinaus kann die Einschnapp-Befestigung der Abdeckvorrichtung auch auf anderen Wegen erreicht werden,
etwa als Sicke oder ringförmige Nabe an der Außenseite der Wand des mittleren Flansches 24, so
daß der Eingriff unterhalb der inneren Kanten der Lippe 28 erfolgt, wodurch die Abdeckplatte 20 ebenfalls
festgehalten wird. So kann etwa die Einschnapp-Befesügung
auch vollständig wegfallen und die Abdeckung 20 wird mit anderen Mitteln rund um das offene Ende
des Zellenbehälters festgehalten, solche anderen Mittel S1I1m ntWa der Ein8riff der metallischen oberen Abschlußplatte
mit der oberen Oberfläche der Abdeckung 20 wie oben beschrieben. Ferner ist offenkundig, daß
die Ventil-Abdichtfläche auch auf einem anderen Weg hergestellt werden kann, als durch Abrundung der obe-
ren umlaufenden Kantenanteile des Zellenbehälters 10. So können die umlaufenden Kantenanteile des Behälters
10 winkelförmig nach innen gebogen sein, um eine glatte gerade, konisch abgeschrägte Oberfläche für die
ventii-Abdichtfläche zu liefern. Weiterhin ist offenkun-
dig, daß in solchen Fällen, wo es wünschenswert ist
kontinuierlich kleine Anteile an Gas aus dem Inneren des Zellbehälters 10 abzulassen, eine poröse gasdurchlässige
Elektrode aus Kohlenstoff verwendet werden kann, um die imprägnierte Sammelkathode 14 aus Koh-
lenstoff zu ersetzen.
Die vorliegende Erfindung liefert ein wiederabdichtendes
Ventil für das offene Ende eines zylindrischen Behalters, wie er bei abgedichteten galvanischen Trokkenzellen
verwendet wird, und benötigt ein Minimum
an Einzelteilen, was zu relativ geringen Herstellungskosten
fuhrt Das wiederabdichtende Ventil kann während der Herstellung der Trockenzelle leicht und genau
eingebaut werden und liefert höchst zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse beim Ablassen von über-
°5 schussigem Gasdruck aus dem Inneren der Trockenzelle.
Darüber hinaus, wenn das wiederabdichtende Ventil in einer Trockenzelle verwendet wird, die zusätzliche
äußere Zeübestandtefle einschließlich einer röhrenför-
111
migen Umhüllung aufweist, dann ist das wiederabdichtende Ventil nicht äußeren Drücken oder Einwirkungen
ausgesetzt und wird daher weniger leicht durch einen Unfall beschädigt.
Das wiederabdichtende Ventil nach der vorliegenden Erfindung bietet eine Reihe von Vorteilen, welche dem
Fachmann durchaus verständlich sind. Beispielsweise ist die Trockenzelle während der Herstellung vollständig
abgedichtet, nachdem das wiederabdichtende Ventil eingebaut worden ist. Die Trockenzelle kann daher
in dieser Form für eine Zeit von mehreren Tagen aufbewahrt werden, bevor die abschließende Spannungsund
Stromstärkeprüfung durchgeführt wird, ohne daß
die Zelle dabei austrocknet. Lediglich solche Zellen, welche die abschließenden Prüfungen bestehen, werden
weiter fertiggestellt und mit den äußeren Zellbestandteilen versehen. Die Kosten für das Fertigstellen von
Zellen, welche lediglich schlechte Spannungs- und Stromstärke aufweisen, werden dadurch ausgeschieden
Ein anderer Vorzug liegt darin, daß das wiederabdichtende Ventil gegen die äußeren Oberflächen des ZeI-lenbehälters
abdichtet. Diese Oberflächen sine üblicherweise einfach zu reinigen und können aucl·
während der Herstellung der Zelle saubergehalten wer den.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Wiederabdichtender Verschluß für den Zwischenraum zwischen Sammelkathode und oberen
Rand des Zellenbehälters einer galvanischen Trokkenzelle, enthaltend ein Verschlußstück mit wenigstens
zwei ringförmigen, konzentrischen, nach unten ragenden Flanschen, welche den Behälterrand
einschließen, dadurch gekennzeichnet, daß rund um den oberen Abschnitt (28) des Behälters
(10) ein glatter Ventilsitz für ein Flatterventil vorgesehen ist, das mit dem federnd anliegenden,
dünnen äußeren Flansch (26) gebildet wird.
2 Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der obere Abschnitt (28) des Behälters (10) nach innen umgebogen ist und mit seiner glatten
Außenwand den Ventilsitz für das Flatterventil bildet, das mit dem federnd anliegenden, dünnen äußeren
Flansch (26) gebildet wird. *°
3. Wiederabdichtender Verschluß für den Zwischenraum zwischen Sammelkathode und oberen
Rand des Zellenbehälters einer galvanischen Trokkenzelle, enthaltend ein Verschlußstück mit drei
ringförmigen, konzentrischen, nach unten ragenden Flanschen, von denen der innere Flansch dicht an
der Sammelkathode anliegt, und die beiden äußeren Flansche den Behälterrand einschließen, dadurch
gekennzeichnet, daß der obere Abschnitt (28) des Behälters (10) nach innen umgebogen ist und mit
seiner glatten Außenwand den Ventilsitz für ein Flatterventil bildet, das mit dem federnd anliegenden,
dünnen äußeren Flansch (26) gebildet wird; und der mittlere Flansch (24) an seiner Außenwand eine
ringförmige Kerbe (30) aufweist, in welche die umlaufende Kante der Behälterwand flüssigkeitsdicht
eingreift.
4. Verschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Einschnitte (46) in der äußeren Seitenwand
oder Einschnitte (50) in der inneren Seitenwand des mittleren Flansches (24) vorgesehen sind,
welche mit der Kerbe (30) in Verbindung stehen und einen Durchlaß für Gas aus dem Inneren des
Behälters darstellen.
5. Verschluß nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge- !kennzeichnet, daß zwischen dem inneren Flansch
(22) und dem mittleren Flansch (24) ein flüssigkeitsaufsaugender Dichtungsring (52) angeordnet ist.
6. Verschluß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (52) an seiner unteren,
zum Zelleninneren hingerichteten Seite einen Überzug (54) aus gasundurchlässigem Plastikfilm
aufweist.
7. Verschluß nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz einen
Überzug aus einer dünnen Isoliermittelschicht aufweist.
8. Verschluß nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teile, welche mit der ringförmigen Kerbe (30) und der inneren Kante der nach
innen umgebogenen Behälterwand in Berührung stehen, einen Überzug aus einem für Gas und Flüssigkeit
undurchlässigen Isoliermittel aufweisen und Durchlässe für das Gas aus dem Inneren des Behälters
frei bleiben. ft*
Die vorliegende Erfindung betrifft einen wiederabdichtenden Verschluß für den Zwischenraum
fü,- Sammeikathode und oberen Rand des Zellenbehälters
einer galvanischen Trockenzelle, enthaltend ein Verschlußstück mit wenigstens zwei ringförmigen, konzentrischen,
nach unten ragenden Flanschen, welche den Behälterrand einschließen. Insbesondere erhält der
wiederabdichtende Verschluß drei ringförmige, konzentrisch nach unten ragende Flansche, von denen der
innere Flansch dicht an der Sammelkathode anliegt und die beiden äußeren Flansche den Behälterrand einschließen.
Es ist üblich, galvanische Trockenzellen abzudichten, um das Entweichen flüssiger, korrosiv wirkender Nebenprodukte
zu verhindern, welche bei den elektrochemischen Reaktionen innerhalb der Zelle entstehen. Die
Abdichtungen dienen auch dazu, einen wesentlichen Elektrolyt- oder Feuchtigkeitsverlust durch Verdampfung
zu verhindern, denn dies kann die Nutzungsdauer der Zelle stark verkürzen; ferner verhindern die Abdichtungen
das Eindringen von Luft oder Sauerstoff aus der Atmosphäre in die Zelle, was schädliche Korrosion
der aktiven Metallelektroden verursachen kann.
Eine teim Abdichten von frockenzellen zu lösende
Hauptschwierigkeit liegt darin, daß in den Zellen beim Ablauf der elektrochemischen Reaktionen gasförmige
Produkte entstehen können; manchmal in ziemlich beträchtlichen Mengen, besonders dann, wenn die Zelle
bei der Entladung harten oder mißbräuchlichen Bedingungen unterworfen wird. Diese Gasentwicklung kann
zu einem unerwünscht hohen Gasdruck innerhalb der Zelle führen; um dies zu vermeiden, wurden verschiedene
Arten Entlüftungsmittel zum Ablassen des unerwünschten Gasdruckes entwickelt. Um sowohl das Eindringen
von Luft oder Sauerstoff in die Zelle, wie das Entweichen von Feuchtigkeit aus der Zelle möglichst
gering zu halten, müssen brauchbare Entlüftungsmittel praktisch während der gesamten Zeit druckdicht verschlossen
oder abgedichtet bleiben mit Ausnahme des Moments, in dem der Austritt des überschüssigen Gases
aus dem Inneren der Zelle erfolgt, wobei sofort nach dem Ablassen des Gasdruckes die Entlüftungsmittel
in der Lage sein müssen, sich selbst wieder zu verschließen.
Ein vorgeschlagener wiederabdichtender Verschluß für Trockenzellen besteht aus einer Metallkugel, welche
die Entlüftungsöffnung abdeckt und mittels einer Spiralfeder in den abdichtenden Kontakt rund um die
Entlüftungsöffnung gedrückt wird. Zum Ablassen des Gases aus dem Inneren der Zelle öffnet das Ventil,
wenn der innere Gasdruck ein vorgegebenes, durch die Spiralfeder bestimmtes Maß überschreitet. Nachdem
der innere Gasdruck entspannt worden ist, drückt die Spiralfeder die Kugel wieder auf die Entlüftungsöffnung,
und der Verschluß dichtet wieder ab.
Eine andere Form eines wiederabdichtenden Verschlusses ist in der USA.-Patentschrift 34 15 690 beschrieben.
Hier liegt eine flache elastische Dichtungsmanschette über der Entlüftungsöffnung und wird
durch eine am oberen Ende der Zelle angebrachte federnde Abschlußklappe in dieser Stellung gehalten.
Prinzipiell arbeitet dieser Verschluß wie das oben beschriebene Ventil.
In der USA.-Patentschrift 32 93 081 wird ein weiterer wiederabdichtender Verschluß beschrieben, bei dem
ein elastischer Ring die Entlüftungsöffnung umgibt und in dieser Stellung unter dem Druck einer Abschlußkappe
der Zelle gehalten wird. Jeder überschüssige Gas-
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