DE2140159B2 - Continuously working thickening filter for the sugar industry - Google Patents
Continuously working thickening filter for the sugar industryInfo
- Publication number
- DE2140159B2 DE2140159B2 DE2140159A DE2140159A DE2140159B2 DE 2140159 B2 DE2140159 B2 DE 2140159B2 DE 2140159 A DE2140159 A DE 2140159A DE 2140159 A DE2140159 A DE 2140159A DE 2140159 B2 DE2140159 B2 DE 2140159B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- valves
- filtrate
- thickening
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008719 thickening Effects 0.000 title claims description 17
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- RZWWGOCLMSGROE-UHFFFAOYSA-N n-(2,6-dichlorophenyl)-5,7-dimethyl-[1,2,4]triazolo[1,5-a]pyrimidine-2-sulfonamide Chemical compound N1=C2N=C(C)C=C(C)N2N=C1S(=O)(=O)NC1=C(Cl)C=CC=C1Cl RZWWGOCLMSGROE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/601—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by clearness or turbidity measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/668—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein kontinuierliches arbeitendes Eindickfilter für die Zuckerindustrie, bei dem in einem Druckbehälter, der gesteuert betätigbare Ventile aufweist, dem zu filtrierende Flüssigkeit kontinuierlich unter Druck zugeführt und Schlamm im Bereich eines konischen Bodens abgezogen wird, Filterkerzen angeordnet sind, deren Filtrataustrittsöffnungen in Gruppen in zugehörige Filtratsammelräume münden, die über eine zyklisch arbeitende Steuereinrichtung periodisch absperrbar und mit Abführleitungen für Filtrat sowie für Trüblauf und mit einer Zuführuhgsleitung für die Spülflüssigkeit verbindbar sind.The invention relates to a continuous working thickening filter for the sugar industry, in which in a pressure vessel which has valves that can be actuated in a controlled manner, the liquid to be filtered continuously supplied under pressure and sludge is drawn off in the area of a conical bottom, filter candles are arranged are, the filtrate outlet openings open in groups in the associated filtrate collection chambers that Periodically shut off via a cyclical control device and with discharge lines for filtrate as well as for turbidity and can be connected to a supply line for the rinsing liquid.
Bekannt ist es, die Steuereinrichtung, über welche die einzelnen Filterkerzen periodisch mit den Abführungsleitungen bzw. der Zuführungsleitung verbunden werden, in Gestalt eines Steuerkopfes auszubilden, der unmittelbar oberhalb der oberen Enden der Filterkerzen angeordnet ist (DT-Gbm 1 942 542). Lochreihen und relativ zu diesen verdrehbare gelochte Teile mit entsprechenden Kanälen und Abzweigungen stellen bei diesem Steuerkopf nacheinander die gewünschten Verbindungen zwischen den einzelnen Filterkerzen und den jeweiligen Leitungen her. Soll eine Ruhephase eingeschaltet werden, dann versperrt der drehbare Teil des Steuerkopfes des Austrittsquerschnitt der betreffenden Filterkerze.It is known that the control device, via which the individual filter candles are periodically connected to the discharge lines or the supply line, in the form of a control head directly above the upper ends of the filter candles is arranged (DT-Gbm 1 942 542). Rows of holes and, relative to these, rotatable perforated parts with corresponding With this control head, channels and branches make the desired connections one after the other between the individual filter candles and the respective lines. Should a resting phase be switched on then the rotatable part of the control head blocks the outlet cross-section of the relevant Filter candle.
Bei diesem bekannten kontinuierlich arbeitenden Eindickfilter unterliegen die aufeinandergleitenden Flächen des Steuerkopfes einem ständigen Verschleiß, und es treten auch Abdichtungsprobleme auf. Daraus resultiert die bekannte Tatsache, daß kontinuierlich arbeitende Eindickfilter mit derartigen mechanisch angetriebenen Steuerköpfen in besonders hohem Maße wartungsbedürftig sind.In this known continuously operating thickening filter, the surfaces sliding on one another are subject of the control head a constant wear, and there are also sealing problems. This results the well-known fact that continuously operating thickening filters with such mechanically driven Control heads are particularly in need of maintenance.
Der schwerwiegendste Nachteil dieser bekannten Eindickfilter besteht aber nicht im hohen Betriebsaufwand sondern darin, daß der rotierend angetriebene Steuerkopf ein starres, unveränderliches Filtraüonsprogramm vorschreibt, dessen einzelne aufeinanderfolgende Betriebsphasen zeitlich gleich groß sind. Diese konstruktionsbedingte Eigenschaft der bekannten kontinuierlich arbeitenden Eindickfilter mit rotierend angetriebenen Steuerköpfen macht es unmöglich, die Filterflächen in ökonomischer Weise auszunutzen oder das Filtrationsprogramm so zu ändern, daß es der jeweiligen Beschaffenheit des zu filtrierenden Saftes optimal angepaßt ist Bei einem Filtrationsprogramm. das sich aus fünf Betriebsphasen, beispielsweise aus der Betriebsphase Ruhe, Rückspülung, Ruhe, Trablauf und Filtration zusammensetzt, müssen die Ruhepausen ebenso groß gewählt werden wie die Betriebsphase Filtration oder Trüblauf oder Rückspülung, obwohl eine derart große Dauer nicht erforderlich ist. Es geht daher Be triebszeit verloren. Ähnlich verhält es sich auch mit den anderen Betriebsphasen.The most serious disadvantage of these known thickening filters, however, is not the high operating costs but in the fact that the rotating control head is a rigid, unchangeable Filtraüonsprogramm prescribes whose individual successive operating phases are of the same time. This construction-related Property of the known continuously operating thickening filters with rotating drives Control heads makes it impossible to filter surfaces to use it economically or to change the filtration program to suit the particular The quality of the juice to be filtered is optimally adapted to a filtration program. that turns out five operating phases, for example from the operating phase resting, backwashing, resting, door drainage and filtration put together, the rest periods must be selected to be just as large as the filtration operating phase or cloudy or backwashing, although such a long period is not required. It is therefore Be lost driving time. The situation is similar with the other operating phases.
Die Filterkerzen, die im Verlauf des Filtrationsprogramms gerade abgereinigt werden, verunreinigen ihre unmittelbare Umgebung stark mit dem von ihren Oberflächen abgelösten Feststoffe. In der unmittelbaren Nachbarschaft dieser Fiiterkerzen befinden sich frisch gereinigte Filterkerzen. Der abgelöste Feststoff wandert daher in erheblicher Menge zu den frisch abgereinigten Filterkerzen und macht dadurch einen Teil der Abreinigung zunichte. Der mechanische Steuerkopf macht es unmöglich, Filterkerzen, die gerade abgerei nigt werden, und solche, die frisch gereinigt sind, räumlich voneinander /u trennen, damit dieser Nachteil vermieden wird.The filter candles that are used in the course of the filtration program are being cleaned, they contaminate their immediate surroundings with that of their surfaces detached solids. There are fresh candles in the immediate vicinity of these candles cleaned filter candles. The detached solids therefore migrate in considerable quantities to the freshly cleaned ones Filter candles and thereby destroys part of the cleaning process. The mechanical control head makes it impossible to use filter cartridges that have just been removed and cartridges that have just been cleaned spatially separate / u from each other to avoid this disadvantage.
Dieses Filter kann, wenn befürchtet werden muß, daß Gase im Filtergehäuse frei werden, nach oben ansteigen und dabei Teile des Filterkuchens mitreißen, mit Hilfe einer äußeren Ringleitung mit Trübflüssigkeit beschickt werden. Um dabei die Strömungsgeschwindigkeit der Trübflüssigkeit zu beherrschen, wird die Ringleitung an vier Stellen ihres Umfanges mit Trübflüssigkeit beschickt, wobei vier gesteuerte Ventile dafür sorgen, daß nie an allen vier Stellen zugleich eingespeist wird. Den Ventilen dienen vom Steuerkopf abgeleitete Steuerimpulse /ur Betätigung. Auf die ökonomische Ausnutzung des Filters oder auf die Programmgestaltung kap·! :'iit diesen im Trübezulaufweg liegenden Ventilen k? Mnfluß genommen werden.This filter can, if it is to be feared that gases in the filter housing are released, rise to the top and thereby entrain parts of the filter cake with the help of an outer ring line with turbid liquid be charged. In order to control the flow rate of the turbid liquid, the Ring line filled with turbid liquid at four points on its circumference, with four controlled valves for this ensure that there is never a feed-in at all four points at the same time. The valves are derived from the control head Control impulses / for actuation. On the economic utilization of the filter or on the program design cape·! : 'iit this lying in the turbid inflow path Valves k? Flow must be taken.
Bei e.nci ->Jeren, kontinuierlich arbeitenden, mit Filterker,: ■·*>. brückten Eindickfilter (DTPS 611 191) sind die Fitu-i r.erzen gruppenweise in gelrennten Räumen, sogenannten Filterzellen, untergebracht. Der Steuerkopf ist nach Art eines Kükenhahnes mit rotierend angetriebenem Küken ausgebildet. Bei diesem Filter wird der Zulauf der Trübflüssigkeit ebenfalls über den Steuerkopf gesteuert. Das vergrößert den technischen Aufwand, im übrigen kann auch bei diesem Filter nur zyklisch gearbeitet werden. Änderungen eines Filtrationsprogramms sind auch nicht möglich.At e.nci -> Jeren, continuously working, with Filterker: ■ · *>. bridged thickening filter (DTPS 611 191), the fitment ores are housed in groups in separate rooms, so-called filter cells. The control head is designed in the manner of a plug cock with a plug that is driven in rotation. With this filter, the inflow of the turbid liquid is also controlled via the control head. This increases the technical effort, otherwise you can only work cyclically with this filter. Changes to a filtration program are also not possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kontinuierlich arbeitendes Eindickfilter zu schaffen, bei dem die einzelnen Fiiterkerzen nacheinander zeitlich unterschiedlich große, gegebenenfalls in ihrer Größe einstellbare Betriebsphasen durchlaufen.The invention is based on the object of creating a continuously operating thickening filter in which the individual Fiiterkerzen one after the other of different sizes, possibly adjustable in size Go through operational phases.
Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe kennzeichnet sich ein kontinuierlich arbeitendes Eindickfilter der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch, daß die Anzahl der Gruppen der Anzahl der aufeinander-To solve the above-mentioned problem, a continuously operating thickening filter is featured in the introduction mentioned type according to the invention in that the number of groups corresponds to the number of successive
folgenden Betriebsphasen des jeweiligen Filtrationsprogramms oder einem gradzahligen Vielfachen dieser Anzahl entspricht und daß jeder Filtratsammelraum einen aus dem Druckbehälter herausgeführten Verteiler aufweist, der über die Ventile mit den Abführungsleitungen für Fiitrat und Trüblauf sowie mit der Zuführungsleitung für die Spülflüssigkeit verbunden ist, und daß zur Steuerung der Ventile die Steuereinrichtung mit wählbarer Zykluszeit vorgesehen ist, die mit Einrichtungen zur Einstellung des Zeitanteils der einzelnen Betriebsphasen an der Gesamtzeit des jeweiligen Filtrationsprogramms ausgerüstet ist.following operating phases of the respective filtration program or an even multiple of these Number corresponds and that each filtrate collecting space has a distributor leading out of the pressure vessel has, which via the valves to the discharge lines for filtrate and turbidity and is connected to the supply line for the rinsing liquid, and that to control the valves, the control device is provided with a selectable cycle time with devices for setting the proportion of time spent by the individual operating phases in the total time of the respective filtration program is equipped.
Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Eindickfilter werden die bisher auftretenden Nachteile der bekannten Ausführungen vermieden, ohne daß die Vorteile dieses hiltertypes preisgegeben werden müssen. Eine Schaltwalze mit den einstellbaren Schaltnocken als Beispiel für eine Steuereinrichtung mit Einrichtungen zur Einstellung der einzelnen Zeitanteile oder an deren Stelle verwendete Zeitrelais erlauben es, die Zeitspanne eines Filtrationsprogramms in beliebig große Zeitabschnitte aufzuteilen und so den einzelnen Betriebsphasen unterschiedlich große, jedoch den jeweiligen Bedürfnissen eng angepaßte Zeiten zuzumessen. Dadurch, daß auch die Drehzahl und damit die Zykluszeit der Schaltwalze gewählt werden kann, läßt sich das Filtrationsprogramm je nach Bedarf verlängern oder verkürzen. Die Kombination der beiden Einstellmaßnahmep gewährleistet einen ökonomischen Betrieb des Eindickfilters.In the case of the thickening filter designed according to the invention, the disadvantages that have occurred up to now become the known ones Avoided designs without the advantages of this type of filter having to be disclosed. A switching drum with the adjustable switching cams as an example of a control device with devices for setting the individual time components or time relays used in their place allow the To divide the time span of a filtration program into any length of time and thus the individual operating phases to assign different times, but closely adapted to the respective needs. Because the speed and thus the cycle time of the shift drum can also be selected, this can be done Extend or shorten the filtration program as required. The combination of the two adjustment measures p ensures economical operation of the thickening filter.
Für die Erfindung ist es unbeachtlich, welche Art der Steuerung gewählt wird, denn es hängt von den jeweiligen Einsatzbedingungen ab, ob zur Steuerung Magnetventile verwendet werden, bei denen die Schaltwalze oder die Zeitrelais elektrische Schalter betätigen, oder ob hydraulisch oder pneumatisch betätigte Ventile vorgezogen werden müssen.For the invention, it is irrelevant which type of control is selected, because it depends on the respective Conditions of use depend on whether solenoid valves are used for the control, in which the switching drum or the time relays operate electrical switches, or whether hydraulically or pneumatically operated valves are preferred Need to become.
Das neue kontinuierlich arbeitende Eindickfilter kann im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen auch wahlweise mit unterschiedlich Zusammengesetzten Filtrationsprogrammen betrieben werden, denn es ist möglich, einzelne Betriebsphasen auszulassen und die Zeit, die diese Betriebsphasen normalerweise in Anspruch nehmen, anderen Betriebsphasen des Programms zuzuordnen. Außerdem können die Filterkerzen, die gerade gereinigt werden, durch schaltungstechnische Maßnahmen räumlich von frisch gereinigten Kerzen getrennt werden.The new continuously working thickening filter can, in contrast to the known designs can also optionally be operated with differently composed filtration programs, because it it is possible to omit individual operating phases and the time these operating phases normally take up take to assign to other operating phases of the program. In addition, the filter candles, which are currently being cleaned, spatially from the freshly cleaned ones by means of circuitry measures Candles are separated.
Lediglich der Vollständigkeit halber ist zu erwähnen, daß das erfindungsgemäß ausgebildete kontinuierlich arbeitende Eindickfilter zwar grundsätzlich für den Einsatz in der Zuckerindustrie bestimmt ist, jedoch auch für andere Filtrationsaufgaben verwendet werden kann. Die Filtration mit dem neuen Eindickfilter läßt sich auch dann durchführen, wenn an Stelle der Druckfiltration mit einer Vakuum- oder Saugfiltration gearbeitet wird.Merely for the sake of completeness it should be mentioned that the inventively designed continuously working thickening filter is basically intended for use in the sugar industry, but also can be used for other filtration tasks. The filtration with the new thickening filter leaves can also be used if vacuum or suction filtration is used instead of pressure filtration will.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäß ausgebildeten Eindickfilters ist in den Zeichnungen dargestellt. *>·>An embodiment of the thickening filter designed according to the invention is shown in the drawings. *> ·>
F i g. 1 zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäß ausgebildeten Filters;F i g. 1 shows a side view of the filter designed according to the invention;
F i g. 2 zeigt eine Draufsicht auf das Filter gemäßF i g. 2 shows a top view of the filter according to FIG
F i g. 1;
Fig.F i g. 1;
Fig.
i g. 3 zeigt ein Schema, aus dem die Arbeitsweise des Filters gemäß F i g. 1 und 2 zu erkennen isi.i g. 3 shows a diagram from which the mode of operation of the filter according to FIG. 1 and 2 can be seen isi.
In den Figuren ist ein kontinuierlich arbeilendes Eindickfilter 1 gezeigt Dieses Filier weist einen Druckbehälter 2 auf, in dem eine Anzahl von Filterkerzen 3 austauschbar angeordnet ist. Der während der Filtration eingedickte Schlamm sammelt sich in einem konischen Boden 4 des Druckbehälters. Eine Rühreinrichtung 5 hält den angesammelten Schlamm in fließfähigem Zustande, damit er über einen Austrittsstutzen 6 abgezogen werden kann. Eine Regeleinrichtung 7 überwacht die Dichte des sich ansammelnden Schlamms und steuert ein Regelventil 8, das den Austrittsquerschnitt für den Schlamm bedarfsweise vergrößert oder verkleinertIn the figures is a continuously operating thickening filter 1 shown. This filler has a pressure vessel 2 in which a number of filter candles 3 is arranged interchangeably. The sludge thickened during filtration collects in a conical Bottom 4 of the pressure vessel. A stirring device 5 keeps the accumulated sludge flowing Condition so that it can be withdrawn via an outlet nozzle 6. A control device 7 monitors the density of the accumulating sludge and controls a control valve 8, which the outlet cross-section for the sludge enlarged or reduced as required
Das zu filtrierende Medium, beispielsweise Saft wird dem Druckbehälter 2 kontinuierlich über eine Zuführungsleitung 9 eingespeist Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird das zu filtrierende Medium unter Druck in den Druckbehälter 2 eingeleitet.The medium to be filtered, for example juice, is the pressure vessel 2 is fed continuously via a supply line 9 In the embodiment shown the medium to be filtered is introduced into the pressure vessel 2 under pressure.
Das Fiitrat durchsetzt die Filterkerzen von außen nach innen, steigt in den Filterkerzen an und tritt über im einzelnen nicht gezeichnete Filtrataustrittsöffnungen aus den Filterkerzen 3 aus. Die einzelnen Filterkerzen sind bei dem gezeigten Ausf jhrungsbeispiel in fünf Gruppen aufgeteilt. )ede Grupje von Filterkerzen 3 mündet mit ihren Hltrataustrittsöffnungen in einen gemeinsamen Filtratsammelraum 10, der von den Filtratsammelräumen der anderen Gruppen getrennt ist. Aus jedem Filtratsammelraum 10 führt ein Anschlußstutzen 11 heraus. Über diesen Anschlußstutzen 11 ist jeder Filtratsammelraum 10 mit einer zugeordneten Verteileinrichtung 12 verbunden. Die Verteileinrichtung 12 besitzt bei dem Ausführungsbeispiel drei Abzweigleitungen 13, 14, 15, in die gesteuert betätigbare Ventile 16 eingeschaltet sind. Die Abzweigleitung 13 ist mit der Abführungsleitung für den Trüblauf verbunden, die Abzweigleitung 14 führt zur Abführungsleitung für das Fiitrat, und die Abzweigung 15 ist mit der Zuführungsleitung für die Rückspülflüssigkeit verbunden. Die gesteuert betätigbaren Ventile stehen über Steuerleitungen 17 mit einer lediglich als Block gezeichneten Schaltwalze 18 in Verbindung, die von einem Antriebsmotor 19 mit wählbarer Geschwindigkeit in Rotation versetzt wird. Einzelheiten dieser Schaltwalze sind nicht dargestellt, weil beliebige handelsübliche Ausführungen oder auch eine entsprechende Anzahl einstellbarer Zeitrelais verwendet werden können. Wenn die gesteuert betätigbaren Ventile i6 als Magnetventile ausgebildet sind, dann empfiehlt es sich, eine Schal.walze 18 zu verwenden, die mit Nockenscheiben bestückt ist, welche elektrische Schalter betätigen. Die Nockenscheiben dieser Schaltwalze 18 müssen die Einstellung von Schaltzeiten ermöglichen, damit die Zeit, während welcher die Ventile 16 geöffnet oder geschlossen sind, beliebig gewählt werden kann. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht ein Umlauf der Schaltwalze 18 einem Filtrationsprogramm. Die Dauer dieses Programms kann durch entsprechende Wahl der Drehzahl, mit welcher der Antriebsmotor 19 die Schaltwalze 18 antreibt, den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden.The filtrate permeates the filter candles from the outside to the inside, rises in the filter candles and passes over Filtrate outlet openings, not shown in detail, from the filter candles 3. The individual filter candles are divided into five groups in the exemplary embodiment shown. ) ede group of filter candles 3 opens with its outlet openings into a common one Filtrate collection space 10, from the filtrate collection spaces is separated from the other groups. A connecting piece leads from each filtrate collecting space 10 11 out. Each filtrate collection space is above this connection piece 11 10 connected to an assigned distribution device 12. The distribution device 12 has in the exemplary embodiment three branch lines 13, 14, 15 into which valves 16 can be actuated in a controlled manner are switched on. The branch line 13 is connected to the discharge line for the cloudy flow, the branch line 14 leads to the discharge line for the filtrate, and the junction 15 is with the supply line connected for the backwash fluid. The valves, which can be actuated in a controlled manner, are connected to control lines 17 in connection with a shift drum 18, shown only as a block, which is driven by a drive motor 19 is set in rotation at a selectable speed. Details of this shift drum are not shown because any commercially available designs or a corresponding number of adjustable ones Timing relays can be used. When the controlled actuated valves i6 as solenoid valves are formed, then it is advisable to use a Schal.walze 18 to be used, which is equipped with cams, which operate electrical switches. The cam disks this shift drum 18 must allow the setting of switching times so that the time during which valves 16 are open or closed can be selected as desired. In the embodiment shown one revolution of the switching drum 18 corresponds to a filtration program. The duration of this program can by appropriate selection of the speed at which the drive motor 19 drives the shift drum 18 drives, to be adapted to the respective needs.
In der F i g. 3 ist lediglich ein Verteiler 12 mit den entsprechenden Abzweigungen und Ventilen dargestellt jeder Filtratsammelraum 10 ist jedoch mit einem derartigen Verteiler 12 ausgerüstet und besitzt gesteuert betätigbare Ventile 16.In FIG. 3 is only a distributor 12 with the corresponding branches and valves are shown each filtrate collecting space 10 is, however, with a Such a distributor 12 is equipped and has valves 16 which can be actuated in a controlled manner.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2140159A DE2140159C3 (en) | 1971-08-11 | 1971-08-11 | Continuously working thickening filter for the sugar industry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2140159A DE2140159C3 (en) | 1971-08-11 | 1971-08-11 | Continuously working thickening filter for the sugar industry |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2140159A1 DE2140159A1 (en) | 1973-02-22 |
| DE2140159B2 true DE2140159B2 (en) | 1974-12-19 |
| DE2140159C3 DE2140159C3 (en) | 1975-07-31 |
Family
ID=5816409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2140159A Expired DE2140159C3 (en) | 1971-08-11 | 1971-08-11 | Continuously working thickening filter for the sugar industry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2140159C3 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI62772C (en) * | 1978-11-28 | 1983-03-10 | Enso Gutzeit Oy | TRYCKFILTER |
| NO156927C (en) * | 1981-08-04 | 1987-12-23 | Mueller Drm Ag | PROCEDURE FOR CONTINUOUS THICKNESS OF SUSPENSIONS. |
| DE3270115D1 (en) * | 1981-08-18 | 1986-04-30 | Drm, Dr. Muller Ag | Method and apparatus for the cultivation of micro-organisms |
| US4525274A (en) * | 1984-04-06 | 1985-06-25 | Dorr-Oliver Incorporated | Filtrate discharge system for pressure filter |
| DE102016113440A1 (en) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | Putsch Gmbh & Co. Kg | filter |
-
1971
- 1971-08-11 DE DE2140159A patent/DE2140159C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2140159C3 (en) | 1975-07-31 |
| DE2140159A1 (en) | 1973-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2231904C3 (en) | Automatic countercurrent continuous wash filter | |
| DE2226687C3 (en) | Filter press | |
| EP0038042B1 (en) | Filtration device | |
| DE2629848A1 (en) | PROCESS FOR FILTERING COAT LIQUIDS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
| EP0572369B1 (en) | Back-wash filtering device for filtering high viscosity liquids | |
| DE2241450B2 (en) | Apparatus and method for cleaning a chamber with a semipermeable membrane | |
| DE4030084C2 (en) | Backwash filter | |
| DE2821768A1 (en) | FILTRATION METHOD AND DEVICE | |
| DE2446849A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING A LIQUID FILTER | |
| DE3141900C2 (en) | Backwashable filter | |
| DE1536888C3 (en) | Backwashable filter device | |
| DE2140159C3 (en) | Continuously working thickening filter for the sugar industry | |
| DE2733842C3 (en) | Device for filtering liquids or pasty masses | |
| DE1436302B2 (en) | Precoat filter | |
| EP0769318B1 (en) | Device and process for cleaning filter elements | |
| DE2532511C3 (en) | Process for lautering mash and mash filter for carrying out the process | |
| DE1231213B (en) | Filters, especially for mashing | |
| DE3722238C2 (en) | ||
| CH462112A (en) | Liquid filter | |
| EP3159314B1 (en) | Clarification unit, method and use | |
| DE7130725U (en) | Continuously working thickening filter for the sugar industry | |
| DE598878C (en) | Continuously working pressure cell rotary filter | |
| DE3738253A1 (en) | Method and appliance for filtration of a liquid | |
| DE968063C (en) | Device on suction cell drum filters with large liquid capacity for the selective discharge of washing liquids | |
| EP0275819A2 (en) | Labyrinth-type filter for the dielectric fluid of electro-discharge machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8330 | Complete disclaimer |