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DE2032128A1 - Walzen-Austragskopf - Google Patents

Walzen-Austragskopf

Info

Publication number
DE2032128A1
DE2032128A1 DE19702032128 DE2032128A DE2032128A1 DE 2032128 A1 DE2032128 A1 DE 2032128A1 DE 19702032128 DE19702032128 DE 19702032128 DE 2032128 A DE2032128 A DE 2032128A DE 2032128 A1 DE2032128 A1 DE 2032128A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chip
fiber
discharge head
rollers
milled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702032128
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert 6101 Weiterstadt Voigtländer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Schenck AG
Original Assignee
Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH filed Critical Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
Priority to DE19702032128 priority Critical patent/DE2032128A1/de
Priority to CH296671A priority patent/CH520053A/de
Priority to US00150970A priority patent/US3719290A/en
Priority to AT520071A priority patent/AT307704B/de
Priority to GB2974771A priority patent/GB1306916A/en
Priority to FR7123605A priority patent/FR2096603B1/fr
Publication of DE2032128A1 publication Critical patent/DE2032128A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/03Loading or unloading means
    • B65G2814/0301General arrangements
    • B65G2814/0314General arrangements for moving bulk material downwards
    • B65G2814/0319General arrangements for moving bulk material downwards through a closable or non-closable outlet opening
    • B65G2814/0325General arrangements for moving bulk material downwards through a closable or non-closable outlet opening with rotating drums, cylinders or cones in or beneath the opening

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
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  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Carl SeHenck Maschinenfabrik GmbH 870
24. Juni 1970 .
Walzen-Austragskopf
Die Erfindung betrifft einen Walzen-Austragskopf für einen .-Dosier-Üunker zu einer Streueinrlohtung, insbesondere für die Bevorratung und Weitergabe von mit Bindemitteln versehenen Spänen und Fasern, zur Herstellung von ggf. mit Faserdeckschichten versehenen Spanplatten mittels Streuvorrichtung, mit zur f MaterialejiEnahme parallel übereinander angeordneten drehbaren Stachelwalzen-Bekannte Dosierbunker für Streumasohinen besitzen eine Abgabevorrichtung, welche aus einem System von in Abständen überein- ander angeordneter Stachelwalzen ( DBP 1 084 199) besteht, welche das Material von der Vorderfläohe der Materialmasse abnehmen. Tjjaehteilig an diesen Austragsvorriohtungen ist die Anordnung einer einzigen Weiterabgabeöffnung, durch welche das durch die einzelnen Stachelwalzen abgefräste Spänematerial einer einzigen Streuvorrichtung zugeführt wird, und wodurch eine wirtschaftliche Ausnutzung der Fräs^kapazität derStaohelwalzen m des ©Qsierbunkers nicht erreicht werden kann, weil die Durchsatznaenge der einen Streuvorrichtung begrenzt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, die erreichbare Fräskapazität der Stachelwalzen und .somit die Austragsleistung des Dosierbunkers auszunutzen .
Die Lösung= dieser Aufgabe geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß in Richtung der Weitergabe des „abgefrasten Span- und/oder Faserguteö anschließend an die drehbaren Stachelwalzen mindestens eine, das abgefräste Span- und/oder Fasergut ohne Änderung
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seiner Zusammensetzung teilende und weitergebende Vorrichtung zur Beschickung mindestens einer zweiten Streuvorrichtung, angeordnet ist.
Hierdurch wird in fortschrittlicher Weise erstmals der von den Stachelwalzen abgefräste Materialvorrat ohne Änderung seiner Zusammensetzung so aufgeteilt, daß unter Ausnutzung der vollen Fräskapazität der Stachelwalzen größere Streuleistungen erreicht werden können.
Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die den Span- und/oder Paserstrom teilende und weitergebende Vorrichtung in ihrer Geschwindigkeit regelbar ist. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß bei Verwendung mehrerer, den Span- und/oder Paserstrom teilender und weitergebender Vor~ •ichtungen jede, insbesondere jede für sich, entsprechend den Erfordernissen der naohgeschalteten Streuvorrichtungen in ihrer Geschwindigkeit regelbar ist. Hierdurch wird in fortschrittlicher Weise erreicht, daß durch einen Dosierbunker eine Mehrzahl nachgeschalteter Streuvorrichtungen entsprechend ihrer
euleistung, ohne Einschaltung zusätzlicher Zwischenförderbänder und Egalisiervorrichtungen, welche vor allem bei der Weiterverarbeitung von Feinst* oder Fasermaterial zur Bildung von mit Feinst- oder Faserdeckschichten versehenen Spanplatten nachteilig die Güte dieser Materialien beeinflussen, beschickt werden kann.
Anhand der in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsform wird die Wirkungsweise der erfindungsgenSßen Vorrichtung beschrieben.
Aus einem in einem Dosier-Bunker 1 befindlichen Vorrat 2 an .Spänen und/oder Fasern zur Herstellung von Spanplatten, insbesondere mit Feinst- oder Faserdeckschichten, wird mittels an dessen Stirnseite angeordneter, die Gesamtbreite des Bunkers 1 überdeckender Stachelwalzen 3> welche durch einen Motor 4 in
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ihrer Geschwindigkeit regelbar angetrieben werden, Spanmaterial abgefräst. Durch ein sich über die gesamte Breite des Bunkers erstreckendes Förderband 5» welches als teilende und weitergebende Vorrichtung eingesetzt ist, und welches ebenfalls in seiner Geschwindigkeit regelbar ist, vorzugsweise durch Antrieb mit dem Motor 4, wird ein Teil des durch die Stachelwalzen > erzeugten Spanschleiers 6 ohne Änderung seiner Zusammensetzung an eine öffnung 7 weitergeleitet, durch welche er einer Streuvorrichtung" zur Bildung eines Spanvlieses zugeleitet wird. Der durch das Förderband 5 nicht beeinflußte Spanschleier 10 wird direkt einer weiteren öffnung 8 zugeleitet und ebenfalls an eine bekannte Streuvorrichtung abgegeben. Anstelle des Förderbandes können auch andere Elemente, wie Schwingschurren, Rollenbahnen oder Stachelwalzen als teilende und weitergebende Vorrichtung treten. Um eine Vermischung zwischen den Spanschleiern 6 und zu vermeiden, kann eine Zwischenwand 9* welche sich über die Gesamtbreite des Bunkers 1 erstreckt, vorgesehen sein.
Weiterhin kann anstelle eines Förderbandes5 eine Mehrzahl von Förderbändern oder Schwingschurren treten, welche unabhängig voneinander antreibbar sind, übereinander, anschließend an die FräSf-walzen 5* angeordnet sind, und somit den durch Abfräsen entstehenden Spanschleier einer Mehrzahl von Streuvorrichtungen zur Bildung von Spanplatten zuführen.
. 4 -1098 82/0 883

Claims (2)

  1. Pat e η t a η s ρ r Ü ο fa e
    'I,j Walzen- Austragskopf für einen Dosier-Bunker zu einer Streueinrichtung, insbesondere für die Bevorratung und Weitergabe von mit Bindemitteln versehenen Spähen und/oder Pasern zur Herstellung von ggf. mit Faserdeckschichten versehenen Spanplatten mittels Streuvorrichtung mit zur Mater!alentnähme parallel übereinander angeordneten drehbaren Stachelwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß in Richtung der Weitergabe des abgefrästen Span- und/oder Pasergutes, anschließend an die drehbaren Staohelwalzen mindestens eine, das abgefräste Span- und/oder Fasergut ohne Änderung seiner Zusammensetzung teilende und weitergebende Vorrichtung (5) zurBeschickung mindestens einer zweiten Streuvorrichtung angeordnet ist,
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Span- und/oder Faserstrom teilende und weitergebende Vorrichtung (5) in ihrer Geschwindigkeit regelbar ist.
    ~0>. Vorrichtung nach Anspruoh 1 und/oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung mehrerer den Span- und /oder Faserstrom teilender und weitergebender Vorrichtungen (5) Jede, insbesondere jede für sich ensprechend den Erfordernissen, in ihrer Geschwindigkeit regelbar ist.
    109&&2/0 883
DE19702032128 1970-06-30 1970-06-30 Walzen-Austragskopf Pending DE2032128A1 (de)

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CH296671A CH520053A (de) 1970-06-30 1971-03-01 Austragvorrichtung für einen Span- und/oder Fasergut enthaltenden Dosierbunker
US00150970A US3719290A (en) 1970-06-30 1971-06-08 Discharge head for a bin,especially a bulk metering bin
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GB2974771A GB1306916A (en) 1970-06-30 1971-06-24 Device for use in the manufacture of chipboards
FR7123605A FR2096603B1 (de) 1970-06-30 1971-06-29

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Family

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AT (1) AT307704B (de)
CH (1) CH520053A (de)
DE (1) DE2032128A1 (de)
FR (1) FR2096603B1 (de)
GB (1) GB1306916A (de)

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Also Published As

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