DE202010001152U1

DE202010001152U1 - Device for roll forming profiling and crowning of metal strip sections

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Publication number: DE202010001152U1
Application number: DE201020001152
Authority: DE
Original assignee: Weber Axel 72138
Current assignee: Weber Axel 72138
Priority date: 2010-01-15
Filing date: 2010-01-15
Publication date: 2011-05-26
Anticipated expiration: 2020-01-16
Also published as: WO2011085776A1

Abstract

Einrichtung (10) zum Rollformprofilieren und zum Bombieren von vorzugsweise Dach- und/oder Fassadenelementen aus Metall, mit einer Abwickelstation (14 (16) zum Längs- und/oder Querschneiden des Metallbandes (13), mit einer Rollformstation (20) zum Profilieren des betreffenden Metallbandabschnittes und mit einer Station (25) zum Bombieren des profilierten Metallbandabschnittes, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollformstation (20) in einer vertikalen Ebene angeordnet ist und die Station (25) zum Bombieren, die gleichfalls in einer vertikalen Ebene angeordnet ist, unmittelbar und übergangslos an die Rollformstation (20) anschließt.Device (10) for rollform profiling and for crowning preferably roof and / or facade elements made of metal, with an unwinding station (14 (16) for longitudinal and / or transverse cutting of the metal strip (13), with a rollforming station (20) for profiling the concerned metal strip section and with a station (25) for crowning the profiled metal strip section, characterized in that the roll forming station (20) is arranged in a vertical plane and the station (25) for crowning, which is likewise arranged in a vertical plane, directly and connects seamlessly to the roll forming station (20).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Rollformprofilieren und zum Bombieren von vorzugsweise Dach- und/oder Fassadenelementen aus Metall nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a device for Rollformprofilieren and for crowning preferably roof and / or facade elements made of metal according to the preamble of claim 1.

Einrichtungen dieser Art sind in zwei Vorrichtungen aufgeteilt, nämlich eine Vorrichtung zum Rollformprofilieren des betreffenden Metallbandabschnittes und eine Vorrichtung zum Bombieren des fertig profilierten Metallbandabschnittes. Dabei wird der fertig profilierte Metallbandabschnitt aus der Vorrichtung zum Rollformprofilieren von Hand entnommen und zu der örtlich getrennt davon angeordneten Vorrichtung zum Bombieren transportiert und in diese Vorrichtung eingefädelt. Während des Transports muss der rollformprofilierte Metallbandabschnitt um 90° gedreht werden, da Vorrichtungen zum Rollformprofilieren von Metallbandabschnitten auf einer horizontalen Ebene angeordnet sind (vergleiche DE 601 32 646 T2 ) und die Vorrichtungen zum Bombieren der fertig profilierten Metallbandabschnitte in einer senkrechten Ebene, um Freiraum für entsprechendes Bombieren in einer Richtung senkrecht zur dieser vertikalen Ebene bereitzustellen, in welchen Freiraum sich das so dreidimensional bombierte Metallband erstrecken kann. Nachteilig hierbei ist sowohl das Handhaben des fertig profilierten Metallbandabschnittes am Ende der Vorrichtung zum Rollformprofilen sowie das Einfädeln in die Vorrichtung zum Bombieren als auch dessen Transport, da es sich oft um erhebliche Längen des Metallbandabschnittes von mehreren Metern handelt. Außerdem erfolgt die Handhabung zumeist in größeren Höhen entweder auf einem Gebäudedach oder längs von Außenwänden.Devices of this type are divided into two devices, namely a device for Rollformprofilieren the relevant metal strip section and a device for crowning the finished profiled metal strip section. In this case, the finished profiled metal strip section is removed from the device for Rollformprofilieren by hand and transported to the locally separated therefrom arranged device for crowning and threaded into this device. During transport, the rollformprofilierte metal strip portion must be rotated by 90 °, since devices for Rollformprofilieren of metal strip sections are arranged on a horizontal plane (see DE 601 32 646 T2 ) and the means for crowning the finished profiled metal strip sections in a vertical plane to provide clearance for corresponding crowning in a direction perpendicular to said vertical plane, in which free space the metal strip so cambered may extend. The disadvantage here is both the handling of the finished profiled metal strip section at the end of the device for Rollformprofilen and threading in the device for bowing and its transport, since it is often significant lengths of the metal strip section of several meters. In addition, the handling is usually done at higher heights either on a building roof or along outer walls.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Rollformprofilieren und zum Bombieren von Metallbandabschnitten der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Zwischenhandhabung zwischen der Vorrichtung zum Rollformprofilieren und der Vorrichtung zum Bombieren entfällt.Object of the present invention is to provide a device for Rollformprofilieren and for crowning metal strip sections of the type mentioned, in which the intermediate handling between the device for Rollformprofilieren and the device for crowning deleted.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Einrichtung zum Rollformprofilieren und zum Bombieren von vorzugsweise Dach- und/oder Fassadenelementen aus Metall der eingangs genannten Art die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.To solve this problem, the features specified in claim 1 are provided in a device for Rollformprofilieren and for crowning preferably roof and / or facade elements made of metal of the type mentioned.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist zum einen erreicht, dass die Handhabung der Metallbandabschnitte zwischen den beiden Bearbeitungsvorgängen des Rollformprofilierens und des Bombierens entfällt und dadurch die Bearbeitung ohne Unterbrechung zeitlich schneller vor sich gehen kann. Zum anderen ergibt sich eine qualitative Verbesserung des Vorgangs des Bombierens, da es bisher schwierig war, die fertig profilierten Metallbandabschnitte in korrekter Weise in die separate Vorrichtung zum Bombieren einzufädeln.By the measures according to the invention is achieved on the one hand that the handling of the metal strip sections between the two processing operations of Rollformprofilierens and the crowning deleted and thereby the processing without interruption can go faster in time. On the other hand, there is a qualitative improvement in the process of crowning, since it has been difficult to properly thread the finished profiled metal strip sections in the separate device for crowning.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Rollformstation ergibt sich aus den Merkmalen nach Anspruch 2.An advantageous embodiment of the roll forming station results from the features of claim 2.

Mit den Merkmalen nach Anspruch 3 ist erreicht, dass das Metallband in Längsrichtung in beziehungsweise zu verschiedenen randseitigen Formen geschnitten werden kann.With the features of claim 3 it is achieved that the metal strip can be cut in the longitudinal direction in or to different edge-side shapes.

In bevorzugter Ausgestaltung vorliegender Erfindung sind die Merkmale nach Anspruch 4 vorgesehen. Entsprechendes gilt dann, wenn die Merkmale nach Anspruch 5 und/oder 6 vorgesehen sind.In a preferred embodiment of the present invention, the features are provided according to claim 4. The same applies if the features according to claim 5 and / or 6 are provided.

Mit den Merkmalen nach Anspruch 7 ist erreicht, dass beim Bombieren die betreffenden Metallbandabschnitte auch um Ihre Längsachse leicht gedreht werden können.With the features according to claim 7 it is achieved that the respective metal strip sections can be easily rotated about their longitudinal axis when bombing.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:Further details of the invention can be found in the following description in which the invention with reference to the embodiment shown in the drawing is described and explained in more detail. Show it:

1 in schematischer perspektivischer Darstellung eine Einrichtung zum Rollformprofilieren und zum Bombieren von Metallbandabschnitten gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, 1 1 is a schematic perspective illustration of a device for roll forming profiling and for crowning metal strip sections according to a preferred exemplary embodiment of the present invention,

2 eine Seitenansicht gemäß Pfeil II der 1 und 2 a side view according to arrow II of 1 and

3 eine Draufsicht gemäß Pfeil III der 2. 3 a plan view according to arrow III of 2 ,

Die in der Zeichnung dargestellte Einrichtung 10 dient als eine Einheit sowohl zum Rollformprofilieren als auch zum Bombieren von Metallbandabschnitten zum Herstellen von vorzugsweise Dach- und/oder Fassadenbauelementen, die an den betreffenden Orten nebeneinander oder übereinander gelegt und längsrandseitig miteinander verbunden werden. Derartige profilierte und bombierte Bauelemente werden aus Metallbandabschnitten hergestellt, die von einem als Coil um eine Haspel 11 gewickelten Metallband 13 abgezogen und auf Länge geschnitten werden. Dabei können die Metallbandabschnitte nicht nur unterschiedliche Länge besitzen, sondern auch mit unterschiedlichsten längsrandseitigen Formen sowie dreidimensionalen Formen nach dem Rollformprofilieren und/oder nach dem Bombieren versehen sein beziehungsweise aufweisen.The device shown in the drawing 10 serves as a unit both for Rollformprofilieren and for crowning metal strip sections for producing preferably roof and / or façade components, which are placed at the respective locations next to each other or one above the other and longitudinally connected to each other. Such profiled and cambered components are made of metal band sections, which as a coil to a reel 11 wrapped metal band 13 removed and cut to length. The metal strip sections may not only have different lengths, but also be provided with a variety of longitudinal edge-side shapes and three-dimensional shapes after the Rollformprofilieren and / or after the crowning or have.

Die Einrichtung 10 besitzt eine mit einer senkrechten Achse 12 versehene Haspel 11, auf der das Metallband 13 bestimmter Breite gewickelt ist. Von diesem senkrecht auf einer horizontalen Ebene stehenden Coil wird das Metallband 13 durch nicht im Einzelnen dargestellte Abzugswalzen einer Abwickelstation 14 abgewickelt und geführt. In Abwickelrichtung A hinter der Abwickelstation 14 ist eine Schneidstation 16 angeordnet, in welcher das zu profilierende und zu bombierende noch ebene Metallband 13 zu einem Metallbandabschnitt entsprechender Länge in Querrichtung abgeschnitten wird. Außerdem besitzt die Schneidstation 16 in nicht im Einzelnen dargestellter Weise zusätzlich zu den Querschneiden zur längenbestimmten Trennung der Metallbandabschnitte vom Metallband 13 weitere Schneidelemente, die dem Schneiden eines Längsrandes oder beider Längsränder des Metallbandes 13 beziehungsweise der Metallbandabschnitte dient. Damit können Metallbandabschnitte beliebiger ebener Form hergestellt werden. Die Schneidstation 16 kann eine Plasma- oder Laserschneidvorrichtung besitzen. Sowohl das Metallband 13 als auch die Abwickelstation 14 und die Schneidstation 16 sind in einer vertikalen Ebene angeordnet. The device 10 has one with a vertical axis 12 provided reel 11 on which the metal band 13 certain width is wound. From this perpendicular standing on a horizontal plane coil is the metal band 13 by unwinding rollers of a unwinding station not shown in detail 14 settled and managed. In unwinding A behind the unwinding station 14 is a cutting station 16 arranged in which to be profiled and to be embossed even flat metal band 13 is cut to a metal band portion of corresponding length in the transverse direction. In addition, has the cutting station 16 in a manner not shown in detail, in addition to the transverse cutting edges for the length-determined separation of the metal strip sections from the metal strip 13 other cutting elements, the cutting of a longitudinal edge or both longitudinal edges of the metal strip 13 or the metal strip sections is used. This metal strip sections can be made any flat shape. The cutting station 16 may have a plasma or laser cutting device. Both the metal band 13 as well as the unwind station 14 and the cutting station 16 are arranged in a vertical plane.

Die Einrichtung 10 besitzt ferner eine Station 20 zum Rollformprofilieren der abgetrennten Metallbandabschnitte, welche Station 20 ebenfalls in einer vertikalen Ebene angeordnet ist. Die Station 20 besitzt mehrere in Richtung A hintereinander angeordnete Gruppen von Formgebungseinheiten 22, die in bekannter Weise ausgeführt und deshalb nicht im Einzelnen dargestellt sind und die es ermöglichen, die Metallbandabschnitte längs der gesamten Breite und damit längs eines Seitenrandes oder beider Seitenränder gleich oder unterschiedlich zu profilieren. Im Einzelnen ist dabei nicht dargestellt, dass die Station 20 zum Profilieren beziehungsweise deren Formgebungseinheiten 22 dazu dienen, Bodensicken einzuformen und/oder die beiden Seitenränder der Metallbandabschnitte aufzurichten und gegebenenfalls die freien Endender Seitenränder derart zu profilieren, dass benachbarte profilierte Metallbandabschnitte mit ihren randseitigen kanalartigen Strukturen ineinander passend verbunden werden können. Die Gruppen der Formgebungseinheiten 22 der Station 20 zum Rollformprofilieren der Metallbandabschnitte sind derart ausgebildet, dass die einzelnen Profilierungen nacheinander zu einem beispielsweise im Querschnitt U-förmigen Metallbandabschnitt mit bodenseitigen Sicken und randseitigen kanalartigen Bördelungen vorgenommen werden.The device 10 also has a station 20 roll roll profiling the severed metal strip sections, which station 20 is also arranged in a vertical plane. The station 20 has several groups A of forming units arranged one behind the other in the direction A. 22 , Which are carried out in a known manner and therefore not shown in detail and which make it possible to profile the metal strip sections along the entire width and thus along a side edge or both side edges the same or different. In detail, it is not shown that the station 20 for profiling or their shaping units 22 serve to einzuformen bottom beads and / or upright the two side edges of the metal strip sections and optionally to profile the free ends of the side edges so that adjacent profiled metal strip sections can be connected to one another with their edge-side channel-like structures. The groups of shaping units 22 the station 20 for Rollformprofilieren the metal strip portions are formed such that the individual profiles are made successively to a, for example, in cross-section U-shaped metal band portion with bottom-side beads and edge channel-like flanges.

Die einzelnen Gruppen der Formgebungseinheiten 22 sind in an sich bekannter Weise ausgebildet, wobei Antriebswalzen und Formgebungswalzen vorgesehen sind. Sämtliche Gruppen der Formgebungseinheiten 22 sind, wie erwähnt, in Durchlaufrichtung A hintereinander in derselben vertikalen Ebene angeordnet und gehalten und können in einem Durchlauf die Metallbandabschnitte mittig und längs beider Längsrandbereiche profilieren.The individual groups of shaping units 22 are formed in a conventional manner, wherein drive rollers and shaping rollers are provided. All groups of shaping units 22 are, as mentioned, arranged one behind the other in the direction of passage A in the same vertical plane and held and can profile in a single pass the metal strip sections centrally and along both longitudinal edge regions.

Die Einrichtung 10 besitzt des Weiteren eine Station 25 zum Bombieren, die am Auslaufende 21 der in Richtung A letzten Formgebungsgruppe 22 der Station 20 angeordnet ist. In unmittelbarer Nachbarschaft des Auslaufendes 21 ist das Zulaufende 26 einer Bombiergruppe 27 der Station 25 zum Bombieren der fertig profilierten Metallbandabschnitte vorgesehen, wobei auch die Bombiergruppe 27 der Station 25 in der genannten vertikalen Ebene angeordnet und gehalten ist. Der Abstand der beiden Stationen 20 und 25 in Richtung A ist fest eingestellt.The device 10 also has a station 25 to the crowning, the at the end 21 in the direction of A last shaping group 22 the station 20 is arranged. In the immediate vicinity of the outlet 21 is the inlet end 26 a bombing group 27 the station 25 provided for crowning the finished profiled metal strip sections, wherein the Bombiergruppe 27 the station 25 is arranged and held in said vertical plane. The distance between the two stations 20 and 25 towards A is fixed.

Somit wird jeder fertig rollformprofilierte Metallbandabschnitt, der aus dem Auslaufende 21 der Station 20 austritt, ohne Unterbrechung des Bearbeitungsvorganges, das heißt kontinuierlich und automatisch in das Zulaufende 26 der Bombiergruppe 27 der Station 25 eingeschoben, ohne Quer- und/oder Schrägversatz zu befürchten ist, und bombiert. Das Bombieren dieses fertig profilierten Metallbandabschnittes erfolgt derart, dass der Metallbandabschnitt in einer Richtung senkrecht zur vertikalen Ebene, in der der Metallbandabschnitt verläuft, in weiterer Weise geformt wird. Hierzu ist es, wie aus 1 hervorgeht, notwendig, dass die Bombiergruppe 27 oder -gruppen in Richtung des vertikalen Doppelpfeiles B und/oder in Richtung des horizontalen Doppelpfeiles C hin und her und relativ zueinander bewegt werden können.Thus, each finished rollformprofilierte metal band section, which from the outlet end 21 the station 20 exit, without interrupting the machining process, that is continuously and automatically in the inlet end 26 the Bombier Group 27 the station 25 inserted, is to be feared without transverse and / or skewed offset, and cambered. The crowning of this finished profiled metal strip section is effected in such a way that the metal strip section is shaped in a further direction in a direction perpendicular to the vertical plane in which the metal strip section extends. This is how it looks like 1 it appears necessary that the Bombier Group 27 or groups in the direction of the vertical double arrow B and / or in the direction of the horizontal double arrow C back and forth and can be moved relative to each other.

Um ein Bombieren auch über ein Längsverdrehen um die Längsachse des Metallbandabschnittes zusätzlich zu erreichen, ist beziehungsweise sind die Station 25 beziehungsweise deren Gruppe 27 oder Gruppen in einer Richtung gemäß Doppelpfeil D gegenüber der vertikalen Ebene um einen bestimmten (kleinen) Winkel neigbar. Auf diese Weise kann eine Bombierung der rollformprofilierten Metallbandabschnitte bestimmter Länge zu nahezu beliebigen dreidimensionalen Formen erfolgen.In order to achieve a crowning also about a longitudinal twisting about the longitudinal axis of the metal strip section in addition, is or are the station 25 or their group 27 or groups in a direction according to double arrow D with respect to the vertical plane by a certain (small) angle tilted. In this way, a crowning of rollform profiled metal strip sections of certain length can be made to almost any three-dimensional shapes.

Die 1 bis 3 zeigen weitere Einrichtungselemente, wie Elektroschaltschrank 30, Hydraulik- und Druckluft-Generator 31 sowie Monitor 32 zum Überwachen beziehungsweise Kontrollieren der vorgegebenen und entstandenen Formgebung.The 1 to 3 show other furnishing elements, such as electrical control cabinet 30 , Hydraulic and compressed air generator 31 as well as monitor 32 to monitor or control the given and resulting shape.

3 zeigt des Weiteren die Möglichkeit, die Einrichtung 10 in einem Container 35 unterzubringen, wobei die Gruppen der Station 20 an einer Zwischenwand 36 vertikal gehalten sind, hinter welcher sich in einer Seitenwand 37 des Containers 35 eine nicht dargestellte Auswurföffnung für Schneidabfall von der Schneidstation 16 befindet. Mit anderen Worten, die erfindungsgemäße Einrichtung 10 kann als Einheit in einem Container 35 über das zu belegende Dach gebracht werden, so dass in diesem Bereich die profilierten und bombierten Metallbandabschnitte hergestellt und unmittelbar verlegt werden können. 3 further shows the possibility of the device 10 in a container 35 to accommodate the groups of the station 20 at an intermediate wall 36 are held vertically, behind which is in a side wall 37 of the container 35 an unillustrated ejection opening for cutting waste from the cutting station 16 located. In other words, the device according to the invention 10 Can as a unit in a container 35 about that too occupant roof be brought so that in this area the profiled and cambered metal strip sections can be made and laid immediately.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 60132646 T2 [0002]

Claims

Facility ( 10 ) for Rollformprofilieren and for crowning preferably roof and / or facade elements made of metal, with an unwinding station ( 14 ) for a metal strip coil, with a cutting station ( 16 ) for longitudinal and / or transverse cutting of the metal strip ( 13 ), with a roll forming station ( 20 ) for profiling the respective metal strip section and with a station ( 25 ) for crowning the profiled metal strip section, characterized in that the roll forming station ( 20 ) is arranged in a vertical plane and the station ( 25 ) for crowning, which is likewise arranged in a vertical plane, directly and without transition to the roll forming station ( 20 ).

Device according to claim 1, characterized in that the roll forming station ( 20 ) Groups of shaping units ( 22 ) for shaping bottom beads and / or for raising side edges on one or both sides and / or for profiling mating channel-like structures at the free ends of the side edges ( 17 . 18 ) having.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting station ( 16 ) for longitudinal cutting of the metal strip ( 13 ) is provided with vertically movable cutting edges.

Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the station ( 25 ) for crowning the finished profiled metal strip section in a direction perpendicular to the vertical plane in which the roll forming station ( 20 ) and the station ( 25 ) are arranged for bowing forms.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the leading end of the finished profiled metal strip section after leaving the roll forming station ( 20 ) directly into the station ( 25 ) enters to the crowning.

Device according to claim 5, characterized in that the station ( 25 ) for crowning a predetermined rigid distance to the end of the roll forming station ( 20 ) having.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the station ( 25 ) is held tiltably to the bowing with respect to the vertical plane.