DE1924023B2

DE1924023B2 - Hand-held labeling machine

Info

Publication number: DE1924023B2
Application number: DE1924023A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dieter 6932 Hirschhorn Hermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-05-10
Filing date: 1969-05-10
Publication date: 1979-06-13
Also published as: DE1924023C3; DE1966785C3; DE1966785B2; DE1924023A1; DE1966785A1

Description

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Die Erfindung betrifft ein Handetikettiergerät zürn Aufbringen von auf einem Trägerband lösbar haftend zugeführten Selbstklebeetiketten auf zu etikettierende « Gegenstände, in dem das Etikettenband von einer Vorratsrolle zu einer Abgabestelle mit einer an einem gerätefest gelagerten Wipphebel angeordneten Umlenkkante geführt wird, an der sich die Etiketten vom Trägerband lösen, wenn dieses um die Umlenkkante so herumgezogen wird, mit einem Handgriff, einem in Laufrichtung des Trägerbandes hinter der Umlenkkante angeordneten Transportrad zum Abzug des von den Etiketten befreiten Trägerbandes und einem gegen den Handgriff verschwenkbaren Betätigungshebel, mit dem der Wipphebel gekoppelt ist und von dessen Bewegung eine schrittweise Drehung des Transportrades in einer Richtung derart abgeleitet wird, daß dieses beim Einschwenken des Betätigungshebels gegen Drehung arretiert ist und sich während dessen Rückbewegung um einen solchen Betrag dreht, daß es das Trägerband um eine Etikettenteilung mitnimmt.The invention relates to a hand-held labeling device for applying releasably adhering to a carrier tape supplied self-adhesive labels on objects to be labeled, in which the label tape is from a Supply roll to a delivery point with a deflecting edge arranged on a rocker arm that is fixed to the device is performed, on which the labels detach from the carrier tape when this around the deflection edge so is pulled around, with a handle, one in the running direction of the carrier tape behind the deflection edge arranged transport wheel for pulling off the carrier tape freed from the labels and one against the Handle pivotable operating lever with which the rocker lever is coupled and of its movement a step-by-step rotation of the transport wheel in one direction is derived such that this at Pivoting of the operating lever is locked against rotation and during its return movement rotates such an amount that it takes the carrier tape one label pitch.

Bei einem bekannten derartigen Handetikettiergerät (DE-GM 66 01011) ist das Etikettenband von der Vorratsrolle zunächst zu einer in einer Richtung schrittweise um eine gehäusefeste Achse drehbaren Walze geführt, deren Oberfläche mit Vorsprüngen versehen ist, die in entsprechende Aussparungen des mit Etiketten besetzten Trägerbandes eingreifen. Zusammen mit der Walze ist auch ein einarmiger Wipphebel um die Walzenachse hin- und herschwenkbar, an dessen freiem Ende eine Umlenkkante vorgesehen ist, um die das Band herumgezogen wird zum Ablösen der Etiketten. Anschließend ist das Band durch ein Abzugswalzenpaar geführt, dessen eine Walze von der erwähnten ersten Walze angetrieben ist, wenn der Wipphebel sich relativ zu dieser ersten Walze verschwenkt An die Umlenkkante schließt eine Druckplatte an, die das Trägerband unterstützt, wenn es gegen ein Druckwerk zum Aufbringen eines Aufdrucks gepreßt wird. Der Transport des Etikettenbandes erfolgt in zwei Schritten, denen die einzelnen Abschnitte des Trägerbandes nacheinander unterworfen sind. Bei der Verschwenkung des Betätigungshebels gegen den Handgriff wird die erste Walze verschwenkt, wobei sie drehstarr mit dem Wipphebel verbunden ist Dabei wird Trägerband von der Vorratsrolle abgezogen. Relativ zum Wipphebel bewegt sich das Trägerband nicht Gegen Ende dieser Bewegung erfolgt der Druckvorgang. Wird anschließend der Betätigungshebel losgelassen, so schwenkt er unter der Wirkung einer nicht dargestellten Feder in seine Ausgangslage zurück, wobei gleichzeitig der Wipphebel zurückschwenkt Bei dieser Rückschwenkbewegung bewegt sich jedoch die erste Walze nicht mi* zurück. Die an dem Wipphebel gelagerte zweite Walze ist über ein Zahnradpaar mit der ersten Walze verbunden und wird nun gedreht da sie entlang dem Umfang der feststehenden ersten Walze abrollt Bei dieser Bewegung wird das Trägerband um eine volle Etikettenteilung um die Umlenkkante herumgezogen und das von Etiketten befreite Trägerband um eine ebensolche Strecke abgezogen. Dabei bewegt sich das Trägerband relativ zur ersten, während dieser Bewegung stillstehenden Walze nicht Der Trägerbandbereich zwischen der ersten Walze und dem Vorratswickel wird bei dem Betätigungshub des Betätigungshebels voll belastet weil hier ein Abzug um die volle Etikettenteilung erfolgt Der an die erste Walze anschließende Bereich des Trägertnndes bis zu dem Abzugswalzenpaar, der beim Rückhub des Betätigungshebels um eine volle Etikettenteilung abgezogen wird, ist nur während dieses Rückhubes belastet Der Aufbau des bekannten Gerätes ist jedoch aufgrund des angegebenen Bewegungsmechanismus relativ kompliziert weshalb seine Herstellung nicht preisgünstig möglich istIn a known such hand labeling device (DE-GM 66 01011), the label tape is from the Supply roll initially to a one-way step-by-step rotatable about an axis fixed to the housing Out roller, the surface of which is provided with projections that are in corresponding recesses of the with Engage labels occupied carrier tape. Along with the roller is also a one-armed rocker arm Can be pivoted back and forth about the roller axis, at the free end of which a deflecting edge is provided to which the tape is pulled around to peel off the labels. Then the tape is through Outfeed roller pair out, one roller of which is driven by the mentioned first roller when the Rocker arm is pivoted relative to this first roller Pressure plate that supports the carrier tape when it is against a printing unit to apply an imprint is pressed. The transport of the label tape takes place in two steps, which the individual sections of the carrier tape are successively subjected. at the pivoting of the operating lever against the handle, the first roller is pivoted, whereby it is torsionally rigidly connected to the rocker arm. The carrier tape is pulled off the supply roll. Relative the carrier tape does not move towards the rocker arm. The printing process takes place towards the end of this movement. If the operating lever is then released, it does not pivot under the action of a shown spring back to its starting position, at the same time the rocker arm swings back in However, this pivoting back movement does not move the first roller back mi *. The one on the rocker arm The mounted second roller is connected to the first roller via a pair of gears and is now rotated there it unrolls along the circumference of the stationary first roller. During this movement, the carrier tape is turned around a full label division is drawn around the deflection edge and the carrier tape has been freed from labels deducted by as much. The carrier tape moves relative to the first while This movement does not stop the roller The carrier tape area between the first roller and the Supply roll is fully loaded during the actuation stroke of the actuating lever because a trigger is here the full label division takes place. The area of the carrier section following the first roller up to Peel-off roller pair, which is pulled off by a full label pitch on the return stroke of the operating lever, is only loaded during this return stroke. However, the construction of the known device is due to the specified movement mechanism is relatively complicated, which is why its manufacture is not inexpensive is possible

Zur Lösung des Problemes der übermäßigen Beanspruchung eines Selbstklebebandes in den Fällen, in denen das Abziehen von einer Vorratsrolle nur während eines etwa halben Arbeitstaktes erfolgt ist es bekannt (Db-AS 12 14 134), die Abzugsbewegung während des gesamten Arbeitstaktes durchzuführen. Es handelt sich jedoch bei diesem bekannten Gerät um eine Vorrichtung zum Abziehen und Aufbringen von Klebebandabschnitten auf Pakete. Weder ist das bekannte Gerät ein Handgerät noch sind eine Umlenkkante oder ein Trägerband vorhanden, von dem sich Selbstklebeetiketten ablösen. Vielmehr werden Klebebandabschnitte abgeschnitten, weil es auf die exakte Länge der Klebebandabschnitte nicht ankommt Auch braucht eine exakte Lage des Klebebandabschnittes in der Ausgabestellung nicht eingehalten werden, weil, im Gegensatz zu den bekannten Handetikettiergeräten, kein Bedrukken erfolgt, wobei der Aufdruck positionsgenau vorgenommen werden soll.To solve the problem of excessive use a self-adhesive tape in those cases in which the removal of a supply roll only during It is known (Db-AS 12 14 134), the trigger movement during the carry out the entire work cycle. However, this known device is a device for peeling off and applying sections of adhesive tape to packages. Neither is the familiar device one Handheld device still has a deflecting edge or a carrier tape from which self-adhesive labels are attached peel off. Rather, pieces of tape are cut off because it is cut to the exact length of the Sections of adhesive tape does not arrive An exact position of the adhesive tape section in the output position is also required are not adhered to because, in contrast to the known hand-held labeling devices, no printing takes place, the imprint should be made in the exact position.

The object of the present invention is therein

gesehen, ein Handetikettiergerät der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß einerseits sowohl der Vorais auch der Rückhub des Betätigungshebels zum Transport des Trägerbandes ausgenutzt wird und andererseits zur Verwirklichung dieses Transportprin- s zips ein einfacher und damit betriebssicherer Aufbau des Gerätes erzielt wird.seen, a hand-held labeling device of the aforementioned Kind to improve so that on the one hand both the Vorais and the return stroke of the operating lever to Transport of the carrier tape is used and, on the other hand, to realize this transport principle zips a simple and thus operationally reliable structure of the device is achieved.

Gelöst wird diese Aufgabe, ausgehend von einem Gerät der eingangs genannten Art, erfindungsgemäß dadurch, daß das Transportrad gerätefest gelagert ist und daß das Transportrad und der Wipphebel mit der daran angeordneten Umlenkkante derart zueinander angeordnet sind, daß sich die Umlenkkante beim Einschwenken des Betätigungshebels von dem Transportrad so weit entfernt, daß in der Endstellung des is Wipphebels jeweils eine Bandlänge abgezogen ist, die etwa der halben Etikettenteilung entsprichtThis task is solved starting from one Device of the type mentioned at the outset, according to the invention in that the transport wheel is mounted fixedly on the device and that the transport wheel and the rocker arm with the deflecting edge arranged thereon in relation to one another in such a manner are arranged that the deflecting edge when pivoting the operating lever of the transport wheel so far away that in the end position of the rocker arm, a length of tape is deducted corresponds to about half the label pitch

Ein Verteil des erfindungsgemäßen Gerätes liegt darin, daß nicht drei Transporträder, sondern nur ein einziges Transportrad erforderlich ist Die an dem Wipphebel angebrachten Transporträder können entfallen. Die lösbare Mitnahmeverbindung -'.wischen Wipphebel und der um dieselbe Achse drehbaren Transportwalze kann ebenfalls entfallen. Die Antriebskraft für das das Trägerband nach der Umlenkkante abziehende Transportrad wird unmittelbar vom Betätigungshebel ohne Zwischenschaltung einer zusätzlichen Transportwalze und eines Zahnradpaares auf das Transportrad übertragen. Die Belastung des Trägerbandes bleibt dennoch gering, weil einerseits die Abzugsbewegung des Trägerbandes von der Vorratsrolle und andererseits das Herumziehen des Trägerbandes um die Umlenkkante sowohl während der Einschwenkbewegung als auch während der Ausschwenkbewegung des Betätigungshebeis erfolgen.A distribution of the device according to the invention is that not three transport wheels, but only one Only transport wheel is required The transport wheels attached to the rocker arm can be omitted. The detachable driver connection - '. Wipe The rocker arm and the transport roller that can be rotated about the same axis can also be omitted. The driving force for the transport wheel pulling off the carrier tape after the deflecting edge, the operating lever is activated directly without the interposition of an additional transport roller and a pair of gears on the Transfer the transport wheel. The load on the carrier tape, however, remains low because, on the one hand, the withdrawal movement of the carrier tape from the supply roll and on the other hand pulling the carrier tape around the Deflection edge both during the pivoting movement and during the pivoting movement of the Actuating lift takes place.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Wipphebel als zweiarmige Wippe ausgebildet, an deren der Umlenkkante abgewandtem Ende der Betätigungshebel angreift Dies hat den Vorteil, daß eine Verbindungsschwinge oder ein Verbindungshebel vom Betätigungshebel zur Wippe entbehrlich ist, was nicht nur den Aufbau des Gerätes vereinfacht, sondern was auch die konstruktive Ausbildung der Anordnung der Teile zueinander erleichtertIn a preferred embodiment of the invention, the rocker lever is a two-armed rocker formed, at the end remote from the deflection of the actuating lever engages. This has the Advantage that a connecting rocker or a connecting lever from the operating lever to the rocker is dispensable, which not only simplifies the structure of the device, but also what the structural training the arrangement of the parts to each other facilitated

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch ein Handetikettiergerät An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing The drawing shows a longitudinal section through a hand-held labeling device

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Handetikettiergerät besteht das Gehäuse im wesentlichen aus zwei im Abstand voneinander angeordneten parallelen Platten 1, die durch Verkleidungsbleche 2 und verschiedene Bolzen im Abstand voneinander gehallen sind. Am hinteren Ende ist an das Gehäuse ein hohler Griff 3 angeformt An einem Bolzen 4 am hinteren Ende des Handgriffs 3 ist ein Betätigungshebel 5 angelenki, der in den Raum zwischen den beiden Seitenwänden 1 hineingreift und an diesem Ende ein Langioch 6 aufweist, das in seinen vorderen Rand mündet und in dem ein Bolzen 7 geführt ist. Um einen in den Seitenwänden 1 festen Bolzen 8 ist eine Wippe 9 schwenkbar gelagert die aus zwei im Abstand voneinander gehaltenen Stanzteilen 10 besteht, die durch den Bolzen 7 und eine Druckplatte 11 und noch andere kleinere Teile im Abstand voneinander befestigt sind. Der Abstand dieser beiden Stanzteile voneinander ist etwas größer als cRs breiteste in dem Gerät verarbeitete Etikettenband. An dem dem Handgriff 5 abgewandten Ende der Wippe weisen die Teile 10 einen nach oben abstehenden Arm 12 auf, an dessen Ende je ein abgewinkelter Hebel 13 angelenkt ist Die freien Enden der beiden Hebel 13 tragen zwischen sich eine Farbwalze 14, die aus einem porösen Gummi besteht und an ihren seitlichen Stirnwänden Rollen 15 aus einem harten Werkstoff trägt Jede der Rollen 15 läuft auf einer Kurve 16 ab, die beiden Kurvenstücke 16 sind zu beiden Seiten eines Druckwerkes 17 angeordnet Die Kurven 16 sind so ausgebildet daß an der Stelle 18 die Farbwalze 14 die Farbe an die Drucktypen abgibt Durch eine an dem Hebel 13 angreifende Schenkelfeder 19 werden die Rollen 15 stets in Anlage an die Kurve 16 gedrücktIn the case of the hand-held labeling device shown in the drawing, the housing essentially consists of two spaced parallel plates 1, which by cladding sheets 2 and different bolts are hallmarked at a distance from each other. At the rear end of the housing is a hollow one Handle 3 molded on a bolt 4 at the rear end of the handle 3 is an actuating lever 5 articulated, which reaches into the space between the two side walls 1 and a long hole 6 at this end has, which opens into its front edge and in which a bolt 7 is guided. To get one in the Side walls 1 fixed bolt 8 is a rocker 9 pivotally mounted from two at a distance held together punching parts 10 is made by the bolt 7 and a pressure plate 11 and still other smaller parts are attached at a distance from each other. The distance between these two stamped parts is slightly larger than cR's widest label tape processed in the device. On the handle 5 facing away from the end of the rocker, the parts 10 have an upwardly projecting arm 12, at the end of each an angled lever 13 is articulated. The free ends of the two levers 13 carry a between them Ink roller 14, which consists of a porous rubber and rollers 15 on its side end walls from a hard material wears Each of the rollers 15 runs on a curve 16, the two curve pieces 16 are closed arranged on both sides of a printing unit 17, the curves 16 are formed so that at the point 18 the Inking roller 14 delivers the ink to the printing types by means of a leg spring acting on the lever 13 19 the rollers 15 are always pressed into contact with the curve 16

An dem dem Handgriff 5 benachbarten Ende der Wippe 9 ist ein Langloch 20 vorgesehen, in dem ein Bolzen 21 geführt ist der an einem Winkelstück 22 befestigt ist Auch dieses Winkelstück besteht wiederum aus zwei im Abstand voneinander gehaltenen flachen Stanzteilen. Das Winkelstück 22 ist um einen gehäusefesten Bolzen 23 schwenkbar gelagc. ·. und trägt eine Klinke 32. Zwischen den beiden plattenförmigen Teilen des Winkelstückes 22 ist ein Transportrad 24 um den Bolzen 23 drehbar gelagert Das Transportrad 24 weist radial abstehende Stifte 25 auf. Sein Umfang ist mit einem Reibbelag versehen, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Transportband aus Metal] und sein Umfang ist geriffeltAt the end of the rocker 9 adjacent to the handle 5, an elongated hole 20 is provided in which a Bolt 21 is guided which is attached to an angle piece 22 This angle piece also exists in turn from two flat stamped parts held at a distance from one another. The elbow 22 is fixed to a housing Bolt 23 pivotably gelagc. ·. and carries a pawl 32. Between the two plate-shaped parts of the angle piece 22, a transport wheel 24 is rotatably mounted about the bolt 23. The transport wheel 24 has radially protruding pins 25. Its circumference is provided with a friction lining, in the case of the one shown Embodiment consists of the conveyor belt made of metal] and its circumference is corrugated

Eine Feder 26 hält die Wippe 9 in der in der Zeichnung dargestellten Lage. In das Gerät ist eine Etikettenbandrolle 34 eingesetzt die in nicht gezeichneten Lagern in den beiden Seitenwänden 1 herausnehmbar gelagert ist Trennbleche 27 und 28 begrenzen den zur Aufnahme der Rolle 34 bestimmten Raum. Die Rolle befindet sich nahezu vollständig innerhalb des Gerätes, wobei die Seitenteile oben geradlinig begrenzt sind. Es ist daher kein besonderer Aufbau erforderlich, um die Rolle 34 aufzunehmen. Das Etikettenband weist ein Trägerband auf, auf dem rechteckige Etiketten ohne Abstand voneinander ablösbar angeordnet sind. Das Etikettenband 29 verläuft um eine um den Bolzen 8 schwenkbar gelagerte Rolle 30 herum zu der vorderen Kante der Druckplatte 11 und von dort an den Umfang des Transportrandes 24. Es weist in seiner Mittellinie eine Perforation auf, in die die radialen Stifte 25 des Transportrades 24 eingreifen.A spring 26 holds the rocker 9 in the position shown in the drawing. There is a Label tape roll 34 inserted in bearings (not shown) in the two side walls 1 can be removed Dividing plates 27 and 28 delimit the space intended for receiving the roller 34. The role is almost completely inside the device, with the side parts being delimited in a straight line at the top. It no special structure is therefore required to accommodate the roller 34. The label tape shows Carrier tape on the rectangular labels are arranged detachable from one another without a gap. That Label tape 29 runs around a roller 30 pivotably mounted around the bolt 8 to the front one Edge of the pressure plate 11 and from there to the circumference of the transport edge 24. It points in its center line a perforation into which the radial pins 25 of the transport wheel 24 engage.

An dem vorderen Ende der Wippe 10, das in Ruhestellung unten aus dem Gehäuse herausragt, ist ein Kamm 31 aus einem elastischen Werkstoff befestigt. In Ruhestellung befindet sich die Farbwalze in der in F i g. 1 dargestellten Stellung, in der sie über die Drucktypen und damit über die Stelle 18 bereits hinweggegangen ist und in der sie die Drucktypen nicht mfhrLerührt.At the front end of the rocker 10, which protrudes from the bottom of the housing in the rest position, is a Comb 31 attached from an elastic material. In the rest position, the inking roller is in the in F i g. 1 position shown, in which they are already on the printing types and thus on the point 18 gone away and in which it no longer affects the types of printing.

Wird der Hebel 5 nach unten gedruckt, so verschwenkt sich die Wippe 9 in Uhrzeigersinn, das Winkelstück 22 wird ebenfalls im Uhrzeigersinn verschwenkt. Dabei streift die Klinke 32 über den nächsten radialen Stift 25 weg. Ein federndes Sperrblech 35 hält bei dieser Bewegung das Transportband 24 fest. Zugleich wird die Farbwalze 14 über die Drucktypen gezogen und in eine Lage seitlich des Druckwerkes 17 gebracht. Da die Wippe eine Schwenkbewegung um den Bolzen 8 durchführt, verlängert sich die Schleife des Etikettenbandes 29, ό daß in der Endstellung dieser Bewegung eine Bandlänge aus der Vorratsrolle 34 abgezogen ist, die etwa dem halben Vorschubschritt entspricht, ohne daß sich das Transportband 24 bewegtIf the lever 5 is pressed down, so the rocker 9 pivots clockwise, the angle piece 22 is also clockwise pivoted. In the process, the pawl 32 brushes away over the next radial pin 25. A springy locking plate 35 holds the conveyor belt 24 firmly during this movement. At the same time, the inking roller 14 is on the printing types pulled and brought into a position to the side of the printing unit 17. Since the rocker swivels around the Bolt 8 carries out, the loop of the label tape 29 is extended, ό that in the end position of this Movement a length of tape is withdrawn from the supply roll 34, which is about half the feed step corresponds to without the conveyor belt 24 moving

hat. In dieser Endstellung wird ein auf der Druckplatte Π befindliches Etikett an der Stelle 18 an die Drucktypen des Druckwerkes 17 gedrückt, so daß das Etikett einen Aufdruck erhält. Wird der Handgriff 5 freigegeben, so verschwenkt die Feder 26 die Wippe im Gegen-Uhrzeigersinn in ihre Ausgangslage zurück. Dabei kommt die vordere Kante 33 < Anlage an den benachbarten radialer verschwenkt sich die Klinke im Gegc und die vordere Kante 33 drückt das eines Klemmgesperres an den Umfani walze 24 an.Has. In this end position, a label located on the printing plate Π is attached to the position 18 at the Printing types of the printing unit 17 pressed so that the label receives an imprint. If the handle 5 released, the spring 26 pivots the rocker counterclockwise back into its starting position. The front edge 33 comes into contact with the adjacent radial one, and the pawl pivots in the opposite direction and the front edge 33 presses that of a locking mechanism against the periphery roll 24 on.

1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Hand labeling device for applying releasably adhering supplied to a carrier tape Self-adhesive labels on objects to be labeled, in which the label tape is from a Supply roll to a delivery point with a rocker lever mounted on a device fixedly mounted Deflection edge is guided, on which the labels detach from the carrier tape when this is around the Deflection edge is pulled around, with one handle, one in the running direction of the carrier tape behind the deflecting edge arranged transport wheel to pull off the freed from the labels Carrier tape and a pivotable against the handle actuating lever with which the Rocker lever is coupled and its movement is a step-by-step rotation of the transport wheel in one direction is derived in such a way that this counteracts when the actuating lever is pivoted Rotation is armored and rotates during its return movement by such an amount that it takes the carrier tape with it by a label division, characterized in that the transport wheel (24) is fixed to the device and that the transport wheel and the rocker arm (9) with the Umlenkk & me arranged thereon in such a way to one another are arranged that the deflecting edge when pivoting the operating lever (5) of the Transport wheel (24) so far away that in the end position of the rocker arm (9) each one Tape length is deducted, which corresponds to about half the label division

2. Hand labeling device according to claim 1, characterized in that the Wipphe '; 1 as a two-armed Rocker (9) is formed, on whose end facing away from the deflecting edge of the actuating lever (5) engages