DE1916861A1 - Verfahren zur Herstellung von Wasch- und Reinigungsmitteln - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Wasch- und ReinigungsmittelnInfo
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Description
C. 275 Rotterdam
UNILEVER Ϊ,Τ.-. ι
Mus eua par k 1 ,Rotterdam
Verfahren zur Herstellung von Wasch- und Reinigungsmitteln
Priorität: Luxemburgische Patentanmeldung Nr. 55 829 vom 3.April 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Wasch- und Reinigungsmitteln, und insbesondere ein Verfahren
zur Herstellung eines Wasch- und Reinigungsmittels, welches eine Aktivdetergensmisohung aus einem, nichtionischen
synthetischen Detergens, einem anionischen synthetischen Detergens und einer Alkaliseife, sowie eine Gerüstsalzmischung
aus einem Alkalipolyphosphat und einem wasserlöslichen Alkalisalz der Nitrilotriessigsäure umfasst»
nitrilotriessigsäure, insbesondere ihre wasserlöslichen
Alkalisalze, im nachstehenden als NiDA bezeichnet, ist ein bekannter Sequestrierstoff. Kürzlich wurde vorgeschlagen,
NiDA in Kombination mit einem Alkalipolyphosphat, insbesondere
Natriuratripolyphosphat (nachstehend bezeichnet als Sl1P), als S erüst salami sohung in Wasch« und Beinigimgsmittela.
su verwenden*
Bisher wurde ein sprühgetrocknetes Wasch.«· und Reinigungsmittel
mit einem Gabelt an dieses I'IJL-BIB-&erüstsa!zmiBchung
in dar Weis© gewonnen, daas ein wässriger Brei alt einaa
Ö8iS/!57Ö
BAD ORIGINAL
Gehalt an den verschiedenen aktiven Detergensbestandteilen und der NTA-STP-Mischung zusammen hergestellt und in üblicher
Weise sprühgetrocknet wurde.
Diese Arbeitsweise liefert jedoch keine befriedigenden Ergebnisse,
wenn das aktive Detergensgemisch eine Mischung aus einem nichtionischen synthetischen Detergens, einem
anionischen synthetischen Detergens und einer Alkaliseife, eine sogenannte Detergenszusammenstellung mit geregeltem
Schaum umfasst· Wenn ein diese aktive Detergensmischung
und ein NTA-STP-Gemisch enthaltender Brei in üblicherweise
sprühgetrocknet wird, ist das erhaltene sprühgetrocknete
Pulver weich und sehr hygroskopisch und besitzt ein schlechtes
Freifließvermögen· Es fühlt sich beim Verlassen des Sprühturms feucht und klebrig an.
Überdies ist die Sprühtrocknung schwierig, weil oft das Pulver an dem Heißlufteinlaß in dem Sprühturm anbrennt·
Es wurde nun gefunden, dass diese Übelstände in erheblicher
Weise verringert werden können, wenn der Seifengehalt des
wässrigen Breies vermindert wird*
Die Erfindung schafft daher ein Verfahren für die Herstellung eines körnigen freifließenden Wasch- und Reinigungsmittels
mit Gehalten an einer Aktivdetergensmischung, bestehend
aus einem nichtionischen synthetischen Detergens , einem anionischen synthetischen Detergens und einer Alkaliseife,
und aus einem Gemisch von UiDA und S!P, welches Verfahren
dadurch gekennzeichnet ist, dass ein wässriger, ΗΪΑ,
SOJP und ein nichtionisches synthetisches Detergens, ein anionisches synthetisches Detergens und veniger als dan
gesamten Betrag der Seife, wie er in dem Endprodukt erforderlich ist,enthaltender Brei hitaegetrocknet und der restlich©
Anteil der erforderlichen Seifenmenge" dann au dem hitze—
getrockneten körnigen Wasch- und Reinigungsmittel in faster
^einteiliger lorm sug©setat wird* Bas so erhaltene körnig©
Wasob- und Reinigungsmittel'besitzt su£piedenstellendes
PreifließvermögexL und di© Hygroskopizität das Produktes
909845/1579
lässt aich
-3-der wässrige Brei leichter hitzetrocknen»
Wie "bereits erwähnt sollte der wässrige Brei weniger als die
Gesamtmenge an Seife enthalten, wie sie in dem Endprodukt erforderlich ist. Verringerung dieser Menge führt zu
besseren Produkten ,und die beste^Produkte werden erhalten,
wenn der Brei überhaupt keine Seife enthält· In diesem Fall muss die gesamte Seife später zu dem hitzegetrockneten Prodifc};
in der Form feinteiliger Feststoffe zugesetzt werden·
Unter der Form feinteiliger Feststoffe wird jede beliebige
Feststofform verstanden, wie sie durch ein geeignetes Verformungsverfahren
erhalten wird· Geeignete feinteilige Feststoff ormen sind Hudeln, Flocken, Bänder/, Fäden, Granulate,
Pellets, kleine Kügelchen u.dgl.
Die geformten Seifenfeststoffe können weiterhin andere in einem Wasch- und Reinigungsmittel erwünschte Bestandteile
enthalten, z.B. Parfüme, Germizide, färbende Stoffe, fluoreszierende Stoffe, Enzyme, das Anlaufen verhindernde
Stoffe, Korrosionsinhibitoren u.dgl·
Der wässrige Brei kann in jeder üblichen Weise durch Vermischen
der Bestandteile des Wasch- und Reinigungsmittels mit ausreichend Wasser in einem Mischapparat hergestellt
werden* Die Wassermenge (einschließlich derjenigen, welche in den verschiedenen, zu dem Brei zugesetzten Bestandteilen
vorhanden ist) sollte ausreichend sein, um einen schwachviskosen, leicht pumpbaren und homogenen Brei zu liefern,
welcher unter hohen Scherkräften weder geliert noch sich verfestigt, d*li. wenn der Brei durch eine Hochdruckpumpe
oder eine Kolloidmühle gepumpt wird. Im allgemeinen sollte die Wassermenge 45 - 55 Gew.$ des fertigen Breies betragen.
Die Temperatur des fertigen Breies sollte im allgemeinen nicht höher als 85°C und vorzugsweise nicht höher als 700C
sein« Während des Vermischens kann die Breitemperatur ansteigen, wenn besondere Bestandteile zugesetzt werden, z.B.
Natriumcarbonat, und im allgemeinen sollte die Anfangs temperatur des Viassers daher zwischen etwa 50 und 600O liegen«
9 0 9 8 U S / Ί 5 7 S bad original
Die Hitzetrocknung kann in jeder üblichen Weise in einem
Trockenapparat durchgeführt werden. Der Brei wird vorzugsweise sprühgetrocknet, Z0B. in einem Sprühtrockenturme
Das erfindungsgemässe Wasch- und Reinigungsmittel kann
eine Mischun_ aus NTA und STP in einer Menge von 20 50 Gew.^ des Endprodukts enthalten. Im allgemeinen enthält
die Mischung NTA und STP in einem Molarverhältnis von 4 ! 1 bis 1 ; 4« Ein bevorzugtes Molarverhältnis ist 1 : Ί
Das erfindungsgemässe Wasch- und Reinigungsmittel enthält eine aktive Detergensmischung mit einem Gehalt an einem
nichtionischen synthetischen Detergens, einem anionischen synthetischen Detergens und einer Alkaliseife·
Die bei der Erfindung verwendbaren nichtionischen synthetischen Detergentien sind beispielsweise Alkylenoxyd enthaltende
Nonionics.Es sind Kondensationsprodukte von Alkylenoxyd
mit einer hydrophoben organischen Verbindung· Beispiele dafür sind Kondensationsprodukte von Äthylenoxyd mit
Alkoholen, Mono- und Dialkylphenolen, Pettsäureamideti ,
Polyalkylenglykole« und Mischalkylenoxydaddukte. Im allgemeinen enthält das Mittel 1-10 Gew·^ des Endprodukts
an dem nichtionischen synthetischen Detergens· Pur Produkte
mit mittlerem Schaumvermögen werden 1-6$6 und für Produkte
mit niedrigem Schaumvermögen 2-10$ bevorzugt·
Die bei der Erfindung verwendbaren anionischen synthetischen Detergentien sind bekannte Produkte der Technik. Sie
können.im allgemeinen bezeichnet werden als die Alkalisalze des Reaktionsprodukts eines sulfatierenden oder sulfonierenden
Agens mit einer organischen sulfatierbaren oder sulfcnierbaren
Verbindung. Beispiele dafür sind die Alkylsulfate,
Alkyläthersulfate t Alkylsulfonate, Alkylarylsulfonate,
Alkylaryläthersulfate, Acyltauride, Acylisäthionate, SuIfofettsäuren,
01efinsu/rflfonate u.dgl·
Im allgemeinen enthält das Mittel von 2-20 Gew.# des Endprodukts
an dem anionischen synthetischen Detergens. Für
Produkte mit mittlerem Schaumvermögen sind im allgemeinen
9 Ü B 6 A b / ι 5 7
η r
BAD ORIGINAL
8—1556 erwünscht, für Produkte mit niedrigem Schaumvermögen
sind 2-9$ geeignet.
Die bei der Erfindung verwendbaren Seifen können von der
juck normalen Seifenart sein, wie sie üblicherweise in der
einschlägigen Technik verwendet werden, ζ„Β. die. Alkaliseifen
gesättigter Fettsäuren mit 10 - 24 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette» z«B,Fettsäuren aus Palmöl, Erdnussöl, gehärtetem
EaIg, gehärtetem Fischöl u.dgl. Auch Alkaliseifen synthetischer
Fettsäuren können benutzt werden. Im allgemeinen enthalt das Mittel 1-10 Gew.$ des fertigen Produkts an Seife. Für
Produkte mit mittlerem Schaumvermögen sind 1-9$ bevorzugt,
für Produkte mit niedrigem Schaumvermögen 5-10$ Seife erwünscht.
Das Mittel kamt weiterhin in Wasch- und Reinigungsmitteln
übliche Zusätze enthalten, z.B. Hydrotrope, Schaummodifizierer
Schmutzträger, Inhibitoren gegen Eextilschädigung, Korrosionsinhibitoren,
Alkalisalze8 ζ·Β· Natriumcarbonate, Silikate,
Sulfate, sequestrierende Stoffe und hydrophobe Stoffe wie z.B. Paraffine. Für Grobwaschzwecke kann ein bleichendes Agens,
z.B. Natriumperborat, in einer Menge bis zu 35$ zugesetzt werden. Ebenfalls können Enzyme zugesetzt werden.
Die Drfindung wird noch an den folgenden Beispielen erläutert
Wässrige Breie wurden zubereitet durch Vermischen der folgenden
Bestandteile bei etwa 500G:
llatriumalkylarylsulfonat (40$ Aktivdetergens) 850
Monylpheno! (10 Äthylenoxydgruppen) 82
Matriumtriphoaphat (Phase t II) 200
aJrinatriu]nnitrilotriaoetat(92J93^) 322,6
Wasserglas(Ha2O. 1,8 SiO2) (33$) 440
liatriumcarboxymethylcelluloss (65$) 14?5
öalcinierta Soda ....-.- ^g
Paraffin . -....'■ 28
Fluoresslerender Stoff . . 8,6
Iiatrituttfealuolaulfonat(93$) ■ 6 '
BADORiGINAL
lthylendiamintetraessigsaure Natriumthiosulfat . Wasser
2,5
850;
Die Vermischung erfolgte in einem Mischer mit verschiedenen-Mengen
an Natriumseife aus talgartigen Fetten (63# freie
Fettsäure), nämlich mit 170, 73,4, 54*0, 32*4 und 0 kg Seife.
Die !Demperatuf des fertigen Breies war etwa 70 C .Sprühtrocknung
dieser Breie ergaben Pulver-mit 7,5» 3,4» 2,5, 1,5 und 0$ Seife.
Die folgenden Eigenschaften dieser sprühgetrockneten Pulver wurden bestimmt,nachdem die Pulver drei lage gereift hatten·
I Hygroskopizitäts Feuchtigkeitsaufnahme( Zunahme an
Gewicht) bei '80$ relativer Feuchtigkeit
und bei Raumtemperatur (etwa 22 G) in einem offenen Becher, welcher 50 ecm des
Pulvers während siebentägiger Lagerung enthielt*
II Zusammenpressbar— k $
keit:
III FlieflaeiU
$ Volumenabnahme eines bestimmten Volumens des Pulvers (390 ecm) unter einem
bestimmten Druck auf das Pulver (1130 g/cm2) nach 1 Hinute»
Zeit in Sekunden für 4 1 Pulver , um aus einem Konus mit einer Öffnung von 28 mm
Durchmesser aussufliessen«
Auch die Massedichten/äer Pulver in g/l wurden bestimmt*
Die Ergebnisse sind in JIg9 .1 dargestellte Aus dieser Figur
ergibt sieh deutlich, dass eine Verringerung des Seifengehalts
in dem Pulver eine niedrigere Hygroskopizität, eine, kürzere Fließ seit» eine niedrigere Zusammen&rüskbaxkeAt und
eine höhere Massedichte bewirkte Me Produkte weraen weniger
hygroskopisch, besses freifliessend, weniger klebrig und ■
haben eine höhere Mass©dichte» --..-..
909845/s570.
Wässrig· Breie wurden bei etwa 50°C hergestellt durch Vermischen
der Bestandteile von Beispiel 1 mit solchen Seifenmengen (gehärteter Talg 63S& freie Fettsäure), dass beim
Sprühtrocknen Pulver a mit 8,6, b mit 7,56, C mit 3,38, D mit 1,6 und E mit 0$ Seife erhalten wurden. Zu den Produkten
fe, c,d und e wurden 22$ Hatriumperborat nach der Sprühtrocknung
zugesetzt und zu den Produkten c, d und 6 wurden auch noch Seil'ennudeln (aus gehärtetem Talg,85$ Seife)
in einer Menge von 4, 5,5 und 6,9$ zugegeben. Diese Produkte
wurden in einem offenen Becher bei 80$ relativer Feuchtigkeit
und bei Raumtemperatur (etwa 220C) während 4 Wochen
gelagert und die Gewichtszunahme (in #) wurde jede Woche
bestimmt· Die Ergebnisse sind in Fig. 2 dargestellt. Aus
dieser Figur ist zu ersehen, dass Verringerung der Seifenmenge in dem sprühgetrockneten Pulver zu χ bemerkenswert
weniger hygroskopischen Pulvern führt·
Die erfindungsgemässen Mittel besitzen befriedigende Schaumregelung und eignen sich zur Verwendung in Trommelwaschmaschinen·
BAD ORIGINAL.
9 U 9 Β 4 Ό / . 5 7
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung eines körnigen Wasch- und.
Eeinigungsmittels von verbessertem Fließvermögen mit einem
Gehalt an einer Aktivdetergensmischung, bestehend aus einem nichtionischen synthetischen Petergens, einem anionischen
synthetischen Detergens und Alkaliseife, und einem Gehalt an einer Gerüstsalzmischung, umfassend ein wasserlösliches
Alkalisalz von Nitrilotriessigsäure und ein· . Alkalitripolyphosphat,
dadurch gekennze i einet , dass ein wässriger Brei mit einem Gehalt an einem wasserlöslichen
Alkalisalz von Nitrilotriessigsäure, einem Alkalitripoly— phosphat,einen nichtionischen synthetischen Detergens,
einem anionischen synthetischen Detergens und weniger als
der Gesamtmenge an Alkaliseife, welche in dem Endprodukt erforderlich ist, sprühgetrocknet und der Rest an Seife
später in feinteiliger fester Form zu dem hitzegetrockneten , Mittel zugefügt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch geke nn_z ei c h n
e t , dass der wässrige Brei nicht mehr als die Hälfte der in dem Endprodukt erforderlichen Seifenmenge enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die gesamte Sei^e später zu dem hitzegetrockneten Mittel zugefügt wird·
4. Produkte,hergestellt nach einem der vorhergehenden
Ansprüche.
BAD
90984b/1579
Leers'eite
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