DE1909872B1

DE1909872B1 - Subsea wellhead

Info

Publication number: DE1909872B1
Application number: DE19691909872
Authority: DE
Inventors: Nelson Bobby Hughes
Original assignee: Vetco Offshore Industries Inc
Current assignee: Vetco Inc
Priority date: 1968-06-24
Filing date: 1969-02-27
Publication date: 1970-10-22
Also published as: GB1219722A; JPS5018841B1; US3528686A; FR2011535A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Unterwasser-Bohrlochkopf mit einer an einem äußeren Rohrstrang oder Rohrkopf angeordneten Absetzschulter, auf der ein Rohrkopf eines inneren Rohrstranges aufliegt, der aus zwei Hauptteilen besteht, von denen der eine auf dem anderen aufliegt.The invention relates to a subsea wellhead having one on an outer tubing string or pipe head arranged shoulder on which a pipe head of an inner pipe string rests, which consists of two main parts, one of which rests on top of the other.

Beim Durchführen von Unterwasser-Bohrungen nach Öl oder Gas werden verschiedene Verrohrungsstränge verwendet, um die erbohrten Horizonte vom Druck und von den Zuflüssen tiefer ge- ίο legener Schichten abzuschirmen. In vielen Fällen wird am Meeresboden oder in der Nähe desselben eine besondere Abdeckung für das Bohrloch vorgesehen, die einen in der Unterwasser-Bohrung einzementierten Rohrstrang trägt und diesen abdichtet. Im Zusammenhang mit dem über dem Wasserspiegel befindlichen Bohrantrieb und der Abdeckung unter Wasser gibt es dabei zahlreiche Probleme, die das Einhängen des Rohrstranges, die zum Einzementieren des Rohrstranges erforderliche Führung der Flüssigkeit, das Einzementieren des Rohrstranges selbst, das Betätigen ringförmiger Dichtungen, das Überprüfen der Dichtungen oder das Anbringen einer Schutzvorrichtung betreffen, die die Absetzschulter und Dichtung für den nächstfolgenden Rohrstrang innerhalb der Abdeckung schützt. Diese Probleme werden besonders schwierig, wenn sich der Bohrantrieb auf einem Schwimmkörper befindet, der sich durch den Einfluß der Gezeiten und des Seeganges in seitlicher und in senkrechter Richtung bewegt. When drilling underwater for oil or gas, different piping strings are required used to deepen the drilled horizons from pressure and tributaries shielding layers. In many cases it occurs on or near the sea floor a special cover is provided for the borehole, the one cemented into the subsea borehole Carries pipe string and seals it. In connection with the above water level drill drive located and the cover underwater, there are numerous problems that the Suspending the pipe string, the guidance required for cementing the pipe string Fluid, cementing the pipe string itself, operating annular seals, that Checking the seals or fitting a guard that affects the shoulder and seal protects the next pipe string within the cover. These problems are particularly difficult when the drill drive is on a floating body, the moves sideways and vertically due to the influence of the tides and the swell.

Für das Einbringen von Rohrsträngen in Unterwasser-Bohrungen ist es auch wünschenswert, daß im Zusammenhang mit den Zementierungsarbeiten das Bohrloch oder der zuvor eingesetzte Rohrstrang gereinigt werden, weil der Filterkuchen der Bohrspülung entfernt werden muß; man will hierdurch das Abbinden des Zements im Bohrloch verbessern. Eine typische Art des Reinigens des Bohrlochs besteht in der Anwendung von sogenannten Kratzern, die von dem inneren Bohrrohr ausgehende Kratzfinger aufweisen und die an der Wandung der Bohrung oder an dem äußeren Rohrstrang angreifen. Das Sauberkratzen der Wandungsfläche wird durch Hin- und Herbewegung des die Kratzfinger tragenden Rohres bewirkt. In einigen Fällen gelangen die Kratzfinger dadurch zur Wirkung, daß sie in Abhängigkeit von der Drehung des sie tragenden Rohres ebenfalls gedreht werden. Eine Hin- und Herbewegung des Rohres zur Durchführung dieses Kratzvorganges ist schwer durchzuführen, wenn der betreffende Rohrkopf am Meeresgrund aufliegt, während die die Hin- und Herbewegung verursachende Vorrichtung sich auf einem Schwimmkörper befindet, der dem Seegang und den Gezeiten ausgesetzt ist.For the introduction of pipe strings in underwater boreholes, it is also desirable that in In connection with the cementing work, the borehole or the previously installed pipe string is cleaned because the filter cake of the drilling fluid must be removed; you want through this improve the setting of the cement in the borehole. A typical way of cleaning the borehole is in the use of so-called scratches, the scratching fingers emanating from the inner drill pipe have and which act on the wall of the bore or on the outer pipe string. The wall surface is scraped clean by moving the one carrying the scratching finger back and forth Rohres causes. In some cases the scratching fingers work by being dependent are also rotated by the rotation of the pipe carrying them. A back and forth motion of the Pipe to carry out this scraping process is difficult to carry out if the pipe head in question rests on the seabed, while the device causing the reciprocating movement is is on a floating body that is exposed to rough seas and tides.

Die für eine Unterwasser-Bohrung bisher vorhandenen Rohrköpfe sind von einer Ausführung, daß mit ihnen eine Drehbewegung des Bohrrohres nicht erreicht werden kann. Es ist zwar bekannt, mit einer hydraulischen Verbindungsvorrichtung Einbauwerkzeuge mit einem Rohrkopf oder Teilen desselben so zu verbinden, daß es möglich ist, diese Teile nicht nur herabzulassen, sondern auch zu einem späteren Zeitpunkt wieder an die Wasseroberfläche zurückzubefördern, falls dies im Rahmen der Bohrarbeiten oder zur Durchführung von Reparaturen erforderlich ist. Es ist aber mit einer solchen hydraulischen Verbindungsvorrichtung nicht möglich, Teile von Rohrköpfen, Rohrsträngen oder an besonderen Arbeitsgestängen befestigte Werkzeuge derart in eine Drehbewegung zu versetzen, daß die Wandung eines Bohrloches oder eines Rohrstranges mit Hilfe von Kratzfingern od. dgl. gesäubert werden kann und daß anschließend ein einfaches Entfernen dieser Teile aus dem Bohrloch bzw. den Rohrsträngen erfolgen kann. Auch lassen die in diesem Zusammenhang bekannten, durch eine von der Wasseroberfläche her ausgelöste Betätigung entriegelbaren Verriegelungsorgane die Übertragung eines Drehmomentes nicht zu, da sie in Ringnuten eingreifen und nur in axialer Richtung eine Haltewirkung erzielen können. Dies gilt auch dann, wenn der Rohrkopf eines inneren Rohrstranges an einer Absetzschulter eines äußeren Rohrstranges oder Rohrkopfes aufliegt und aus zwei Hauptteilen besteht, von denen der eine auf dem anderen aufliegt, insbesondere auch deshalb, weil sich bei dieser vorbekannten Ausführung zwischen den Hauptteilen ein Dichtungsring befindet, der gegen die Innenfläche des äußeren Rohrkopfes gedrückt wird, sobald der innere Rohrkopf mit seinem Rohrstrang auf der Absetzschulter aufliegt.The previously existing pipe heads for an underwater bore are of a design that a rotary movement of the drill pipe cannot be achieved with them. Although it is known with one hydraulic connection device installation tools with a pipe head or parts of the same so to combine that it is possible not only to lower these parts, but also at a later date Point in time to be brought back to the surface of the water, if this is part of the drilling work or to carry out repairs. But it is with such a hydraulic one Connection device not possible, parts of pipe heads, pipe strings or on special working rods to put attached tools in a rotary motion in such a way that the wall of a Borehole or a pipe string with the help of scratch fingers or the like. Can be cleaned and that then a simple removal of these parts from the borehole or the pipe strings take place can. Also leave the ones known in this context, by one from the water surface triggered actuation unlockable locking elements do not transmit a torque too, since they engage in annular grooves and can only achieve a holding effect in the axial direction. this also applies if the pipe head of an inner pipe string is attached to a shoulder of an outer one Pipe string or pipe head rests and consists of two main parts, one of which on the other rests, in particular because in this known embodiment between a sealing ring is located on the main parts, which presses against the inner surface of the outer pipe head as soon as the inner pipe head rests with its pipe string on the shoulder.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, einen Unterwasser-Bohrlochkopf zu schaffen, der eine Drehung des an ihm aufgehängten Rohrstranges zuläßt, wodurch ein Sauberkratzen des zuvor eingesetzten Rohrstranges oder der Bohrlochwand möglich wird; ferner sollen das Einbringen des Zementschlamms und sein Abbinden verbessert werden. Im übrigen gehört es zur Aufgabe der Erfindung, die Schwierigkeiten und Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen.It is an object of the present invention to provide a subsea wellhead that has a Rotation of the pipe string suspended from it allows, whereby a scraping clean of the previously inserted Pipe string or the borehole wall becomes possible; the introduction of the cement slurry should also be carried out and its setting can be improved. In addition, it is part of the object of the invention that To eliminate difficulties and disadvantages of the prior art.

Für einen Unterwasser-Bohrlochkopf der eingangs genannten Art mit einem Rohrkopf, der an einem Rohrstück herabgelassen und in ein zuvor abgesenktes und verankertes Rohrkopfgehäuse eingebracht werden kann, wird zur Lösung dieser Aufgabenstellung erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der obere Hauptteil des Rohrkopfes gegenüber dem unteren Hauptteil drehbar gelagert und mit dem oberen Hauptteil eine mit einer Arbeitshülse gekuppelte Spindel drehfest und lösbar verbunden ist.For an underwater wellhead of the type mentioned with a pipe head that is attached to a Pipe section lowered and placed in a previously lowered and anchored pipe head housing can be, it is proposed according to the invention to solve this problem that the upper main part of the pipe head rotatably mounted relative to the lower main part and with the upper Main part of a spindle coupled to a working sleeve is rotatably and detachably connected.

Derartige Unterwasser-Bohrlochköpfe haben also innerhalb des äußeren Rohrstranges verschiedene Rohrköpfe, wobei der Rohrkopf des innen angeordneten Rohrstranges aus zwei Hauptteilen besteht, von denen das untere gegenüber der Hängevorrichtung fest und das obere gegenüber dem ersten Hauptteil drehbar ist und das betreffende Rohr trägt.Such subsea wellheads thus have different ones within the outer tubing string Pipe heads, the pipe head of the internally arranged pipe string consisting of two main parts, of which the lower opposite the hanger fixed and the upper opposite the first main part is rotatable and carries the pipe in question.

Nachfolgend werden einige der vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung beschrieben, von denen die eine sich auf die besondere Ausbildung einer Dichtung für den erfindungsgemäß ausgebildeten Bohrlochkopf bezieht und darm besteht, daß als Dichtvorrichtung ein elastischer Ring dient, der zwischen zwei Gegenringen liegt, und daß auf die Gegenringe ein durch die Drehung der Spindel erzeugter axialer Druck wirkt, durch den der zuvor nicht dichtende elastische Ring so verformt wird, daß er fest gegen ihm zugeordnete Dichtflächen gepreßt wird.Some of the advantageous embodiments of the invention are described below, of which the one on the special formation of a seal for the inventively designed Well head relates and darm that an elastic ring is used as a sealing device, which between two counter-rings lies, and that on the counter-rings one generated by the rotation of the spindle axial pressure acts by which the previously non-sealing elastic ring is deformed so that it is pressed firmly against sealing surfaces assigned to it.

Vorteilhaft ist es ferner, wenn zur drehbeweglichen Verbindung zwischen dem oberen Hauptteil und der Spindel ein Gewinde dient und wenn eine ausklinkbare Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist, die eine relative Drehbewegung zwischen dem oberen Hauptteil und der Spindel während des Be-It is also advantageous if the rotatable connection between the upper main part and the spindle is threaded and if a disengageable locking device is provided is a relative rotational movement between the upper main part and the spindle during loading

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ginns einer Drehbewegung verhindert. Hierbei ist es winde-Verbindung zwischen dem hinabfahrenden günstig, wenn das Gewinde zwischen dem oberen Bohrrohr-Satz und dem drehbaren oberen Haupt-Hauptteil und der Spindel ein Linksgewinde ist und stück des Rohrkopfes einschließlich ihrer Verriegewenn die Verriegelungsvorrichtung eine anfängliche lung dargestellt ist,prevents the beginning of a rotary movement. Here it is the winch connection between the descending one favorable if the thread between the upper drill pipe set and the rotatable upper main main part and the spindle is a left-hand thread and piece of the pipe head including its locking the locking device is shown an initial development,

Rechtsdrehung des oberen Hauptteils gegenüber der 5 F i g. 4 eine der F i g. 3 entsprechende Ansicht,Right rotation of the upper main part compared to the 5 F i g. 4 one of the F i g. 3 corresponding view,

Spindel verhindert, während sie eine Rechtsdrehung bei der die lösbare Verbindung jedoch so eingestelltPrevents spindle while it rotates clockwise when the detachable connection is set, however

nach vorausgegangener Linksdrehung zuläßt. ist, daß sie gelöst werden kann,after previous turn to the left. is that it can be solved

Mit Hilfe dieser Ausgestaltungen kann die Ein- Fig. 5a und 5b zusammen einen Viertel-Längsrichtung nach der Erfindung also z.B. so arbeiten, schnitt ähnlich dem der Fig. 2a und 2b, wobei daß die Drehvorrichtung mittels einer Rechtsdrehung io jedoch der Bohrrohr-Satz vom drehbaren Hauptder Spindel in ihre dichtende Position gebracht wird, stück des Rohrkopfes gelöst ist, wobei sich die Dichwobei dies jedoch so lange verhindert wird, bis die tungsvorrichtungen in ihrer abdichtenden Lage be-Gewindeverbindung zwischen der Spindel und dem finden und wobei die Fig. 5b eine untere Fortdrehbaren oberen Hauptteil zum Zweck einer Tren- Setzung der F i g. 5 a ist, nung dieser Teile gelöst ist. 15 Fig. 6 eine Teilansicht im Längsschnitt und inWith the help of these configurations, the one Fig. 5a and 5b together a quarter lengthwise direction thus work according to the invention, for example, section similar to that of Figs. 2a and 2b, where that the rotating device by means of a clockwise rotation io, however, the drill pipe set from the rotatable main The spindle is brought into its sealing position, piece of the pipe head is loosened, with the dichroic being However, this is prevented until the processing devices be-threaded connection in their sealing position between the spindle and the find and wherein FIG. 5b shows a lower rotatable upper main part for the purpose of separating the FIG. 5 a is tion of these parts is solved. 15 Fig. 6 is a partial view in longitudinal section and in

Wichtig ist es besonders, die Verbindung zwischen vergrößertem Maßstab, die die drehbare VerbindungIt is particularly important to make the connection between the enlarged scale, the rotatable connection

der Spindel bzw. einem mit ihr gekuppelten Rohr- zwischen den Hauptstücken des Rohrkopfes und denthe spindle or a pipe coupled with it between the main pieces of the pipe head and the

stück möglichst durch hydraulische Betätigung tren- in fest abdichtender Lage befindlichen Dichtvorrich-piece if possible by hydraulic actuation - sealing device located in a tightly sealed position

nen zu können. Eine zu diesem Zweck von der Er- tungen darstellt,to be able to. One of the esteem for this purpose represents

findung vorgeschlagene Ausgestaltung ist dadurch 20 Fig. 7 eine teilweise längsgeschnittene Ansicht, gekennzeichnet, daß diese Verbindung einen zwei- bei der einige Teile herausgebrochen sind, um das seitig durch hydraulischen Druck beaufschlagten, in Schutzrohr und seine Verbindung mit den Dichtuneiner Drehzapfenkammer angeordneten Drehzapfen gen bei herausgenommener Antriebsvorrichtung daraufweist, der mit zur Übertragung einer Drehbewe- zustellen,The embodiment proposed in the invention is thereby 20 Fig. 7 is a partially longitudinally sectioned view, characterized that this connection has a two-part, in which some parts have been broken off to the side acted upon by hydraulic pressure, in protective tube and its connection with the sealing uneiner Trunnion chamber arranged pivot pin points when the drive device is removed, the one with the transfer of a rotating movement,

gung dienenden Verriegelungen gegenüber dem obe- 25 F i g. 8 eine Teilansicht, die teilweise als Längsren Hauptteil in Verbindung steht, wobei Druck- schnitt und teilweise als volle Ansicht dargestellt ist, Verteilungsvorrichtungen vorgesehen sind, die den zu einer abgeänderten Ausführungsform der Erfin-Flüssigkeitsdruck in jeweils eine axiale Richtung dung, bei der die Betätigungsvorrichtung am drehlenken und eine Axialbewegung des Drehzapfens her- baren Hauptstück des Rohrkopfes verriegelt ist, vorrufen, durch die dessen Verriegelungen entweder 30 F i g. 9 eine Teilansicht als Längsschnitt mit der mit dem oberen Hauptteil in Eingriff kommen oder lösbaren Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 8, die in einer Nut desselben frei drehbeweglich sind. Hier- hier zum Herausnehmen der Antriebsvorrichtung bei sind die Druckverteilungsvorrichtungen mit ent- gelöst ist,The locking mechanism used for the above-mentioned 25 F i g. 8 is a partial view, which is partly connected as a longitudinal main part, with pressure section and partly as a full view, distribution devices are provided which, in a modified embodiment of the invention fluid pressure in each case in one axial direction, in which the actuating device is locked on the pivoting and an axial movement of the trunnion herable main piece of the pipe head, through which its locking either 30 F i g. 9 is a partial view in longitudinal section with the locking device of FIG. 8, which can be engaged with the upper main part or is releasable, and which are freely rotatable in a groove of the same. Here, for removing the drive device, the pressure distribution devices are also detached,

sprechenden Kanälen zum Steuern des hydraulischen F i g. 10 einen waagerechten Schnitt entsprechendspeaking channels to control the hydraulic F i g. 10 a horizontal section accordingly

Drucks versehen. 35 der Ebene, die durch die Linie 10-10 in Fig. 8 dar-Pressure provided. 35 of the plane represented by the line 10-10 in FIG.

Anmeldungsgemäß werden ein Unterwasser-Bohr- gestellt ist.According to the application, an underwater drilling is provided.

lochkopf und eine Antriebshülse geschaffen, bei der Eine für die Erfindung typische Ausführungsform der Rohrkopf und der an ihm eingehängte Rohr- ist in F i g. 1 dargestellt, und zwar mit einem Tauchstrang innerhalb eines auf dem Meeresboden stehen- rohr-Bohrloch A, das unter dem Meeresspiegel liegt den Traggehäuses laufen können und bei der die 40 und sich vom Meeresboden F in die Tiefe erstreckt. Drehung des Rohrstranges gegenüber einem zuvor Auf dem Meeresboden F liegt ein geeigneter Aufeingesetzten Rohrstrang oder dem Bohrloch selbst lagesockel B auf, der ein äußeres Bohrrohr C von durch ein in Drehung versetztes Rohrstück erfolgt. relativ großem Durchmesser trägt, das an einem Es können hierdurch der eingesetzte Rohrstrang oder Bohrlochkopf D aufgehängt ist; dieser liegt auf das Bohrloch selbst saubergekratzt werden, während 45 einem äußeren Auflager E des Auflagesockels B auf eine Spülflüssigkeit umläuft, bevor Zementschlamm und ist mit diesem durch einen geeigneten Befestiin den Ringraum eingebracht wird, der sich zwischen gungsring G verriegelt. Innerhalb des äußeren Bohrdem Rohr und dem zuvor eingesetzten Rohrstrang rohres C ist ein Bohrrohr-Satz H angeordnet, der sich und der Bohrlochwand befindet. in das Unterwasser-Bohrloch erstreckt und an einerHole head and a drive sleeve created in which a typical embodiment of the invention, the pipe head and the pipe hooked on it is shown in FIG. 1 shown, namely with a dip string within a standing pipe-borehole A on the seabed, which is below sea level, the support housing can run and in which the 40 and extends from the seabed F into the depth. Rotation of the pipe string with respect to a previously On the sea floor F , a suitable pipe string or the borehole itself is positioned on the base B , which is carried out by an outer drill pipe C by a piece of pipe set in rotation. carries a relatively large diameter, which is suspended from a pipe string or wellhead D that is used as a result; this lies on the borehole itself to be scraped clean, while 45 an outer support E of the support base B circulates on a flushing liquid before cement slurry and is introduced into the annular space with this through a suitable fastening, which is locked between the ring G. Within the outer drilling the pipe and the previously inserted tubing string C a drill pipe set H is arranged, which is located and the borehole wall. extends into the subsea borehole and at a

Die durch die Erfindung geschaffenen Vorteile und 50 passenden Hängevorrichtung / aufgehängt ist, dieThe advantages created by the invention and 50 matching hanger / hanger is the

weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der über einen zugehörigen Kegelsitz K gegenüber demfurther advantageous design options of an associated conical seat K compared to the

Erfindung werden an Hand der nachfolgenden Be- Bohrlochkopf D gelagert und durch einen Befesti-Invention are stored on the basis of the following loading wellhead D and by a fastening

schreibung zweier Ausführungsbeispiele und der zu- gungsring M in geeigneter Weise verriegelt ist. EinesDescription of two exemplary embodiments and the locking ring M is locked in a suitable manner. One

gehörigen Zeichnungen erläutert; im einzelnen zeigt oder mehrere übereinanderliegende Ausbruch-associated drawings explained; shows in detail or several superimposed outbreak

Fig. 1 eine Kombination aus Seitenansicht und 55 ventile N sind über ein Verbindungsstück P am Längsschnitt eines Bohrlochkopfes und der züge- Bohrlochkopf D angeschlossen, wobei die Ausbruchhörigen Einrichtungen, die in Verbindung mit einer ventile 2V wiederum über ein hydraulisches Verbin-Unterwasser-Bohrung vorgesehen sind, dungsstück R an das flexible, aus einzelnen GliedernFig. 1 is a combination of side view and 55 valves N are connected via a connecting piece P to the longitudinal section of a wellhead and the pulling wellhead D , the outbreak-hearing devices, which are in turn provided in connection with a valve 2V via a hydraulic connec-underwater borehole are, extension piece R to the flexible, made of individual links

Fig. 2a und 2b zusammen einen Viertel-Längs- aufgebaute VerbindungsstückS' einer Unterwasserschnitt durch einen Rohrkopf nach der Erfindung, 60 leitung S angeschlossen sind, die zu einem Bohrgestell der in einem ihn umgebenden Bohrlochkopf unter- führt, welches sich auf einer Bohrplattform oder auf gebracht ist, wobei sich die dargestellten Teile in einem Schiff befinden kann. In F i g. 1 ist ein weiterer ihrer Ausgangslage befinden, die sie beim Absenken Bohrrohr-Satz Γ gezeigt, der von einem Rohrkopf W des Rohrkopfes vom Bohrgestell einnehmen und getragen wird, der gegenüber der Hängevorrichtung / wobei Fig. 2b eine Fortsetzung der Fig. 2a nach 65 fest abgedichtet und verriegelt ist und der durch unten ist, einen Rohrkopf Z mit der Hängevorrichtung eines2a and 2b together a quarter-length connecting piece S 'of an underwater section through a pipe head according to the invention, 60 line S are connected, which leads to a drilling frame in a well head surrounding it, which is located on a drilling platform or is brought on, the parts shown may be in a ship. In Fig. 1 is another of their starting position, which they are shown when lowering the drill pipe set Γ, which is occupied and carried by a pipe head W of the pipe head from the drilling frame, which is opposite to the hanging device / where FIG. 2b is a continuation of FIG. 2a to 65 is sealed and locked and which is through below, a pipe head Z with the hanging device one

Fig. 3 eine Teilansicht in senkrechtem Schnitt und inneren Bohrrohres X in Verbindung steht, woraufFigure 3 is a partial view in vertical section and the inner drill tube X stands. In connection, whereupon

in vergrößertem Maßstab, bei der eine lösbare Ge- sich die vorliegende Erfindung bezieht.on an enlarged scale in which a detachable Ge is related to the present invention.

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Wie in F i g. 2 a dargestellt, weist das am äußeren T-förmige Schlitze 43 am oberen Ende der Dich-Bohrlochkopf D befestigte hydraulische Verbindungs- tungsbuchse 37 eingreifen. Im Innern des Hauptstück P ein über die Rohrköpfe greifendes Führungs- Stücks 28 ist zur Herstellung einer Verbindung mit teil 10 auf, an dessen Innenseite ein geeigneter Dich- einem hier nicht gezeigten umlaufenden Werkzeug tungsring 11 diese mit dem oberen Ende der Hänge- 5 ein Gewinde 28 a vorgesehen, wobei der Rohrkopf W vorrichtung / verspannt; dieser Dichtungsring 11 hat innerhalb der Hängevorrichtung / umlaufen und das eine Nut 12 zur Aufnahme eines Verriegelungsringes Werkzeug später entfernt werden kann, entsprechend 13, der zugleich in eine innen am Führungsteil 10 dem weiteren Ablauf der üblichen Umlauf-, Zemenumlaufende^Nut 14 eingreift. Die Hängevorrichtung/ tier- und Dichtungsvorgänge.As in Fig. 2a, the hydraulic connection bushing 37 attached to the outer T-shaped slot 43 at the upper end of the you well head D engages. Inside the main piece P a guide piece 28 reaching over the pipe heads is to establish a connection with part 10, on the inside of which there is a suitable sealing ring 11 which is not shown here and which is threaded with the upper end of the hanging 5 28 a provided, the pipe head W device / braced; This sealing ring 11 has inside the hanging device / circulate and a groove 12 for receiving a locking ring tool can be removed later, corresponding to 13, which at the same time engages in a groove 14 inside the guide part 10 for the further course of the usual circumferential, Zemenumlaufende ^ groove. The hanging device / animal and sealing operations.

hat eine nach unten hin kegelförmig sich verjüngende io An seinem oberen Ende ist der zum Hauptstück Auflagefläche 15; oberhalb von dieser liegt eine 28 gehörende Teil 35 von verringertem Durchmesser innere, umlaufende Ringnut 16 mit einem geschütz- mit einem nach oben gerichteten Auflager 35 λ verten, eng anliegenden und zusammendrückbaren Ver- sehen, auf dem entsprechend der vorliegenden Erfinriegelungsring 17, der oben an seiner Innenseite eine dung ein Rohrkopf Z aufgelegt werden kann, der Schrägfläche 18 aufweist. Oberhalb der Ringnut 16 15 das innere Bohrrohr X in konzentrischer Lage zum liegt eine innere Dichtungsfläche 19 von zylindrischer Rohrkopf W trägt, wobei das Bohrrohr X sich durch Form, und oberhalb dieser Dichtungsfläche 19 den Bohrrohr-Satz Y nach unten erstreckt, schließt eine Querschnittserweiterung 20 an, an die Im einzelnen weist der Rohrkopf Z ein unteres eine weitere innere Zylinderfläche 21 grenzt, die den- Hauptteil 128 mit einer nach unten weisenden kreisselben Durchmesser haben kann wie die Dichtungs- 20 förmigen Fläche 130 auf, die auf der nach oben fläche 19. Oberhalb der Zylinderfläche 21 weist die weisenden Schulter 35 a des Hauptstücks 28 des Aufhängevorrichtung / eine weitere Querschnitts- Rohrkopfes W aufliegen kann, das seinerseits zum vergrößerung 25 auf, und über dieser liegt eine wei- Einhängen des Bohrrohr-Satzes Y dient. Ein oberes tere Zylinderfläche 26, an der die Hängevorrichtung I Hauptteil 129 ist im Hinblick auf das untere Häuptern Innengewinde 27 hat, durch das die Verbindung 25 teil 128 verdrehbar und hat zum Einhängen des zu einer hier nicht dargestellten Antriebsvorrichtung inneren Bohrrohres X unten ein Gewinde 129 β. Zwi~ hergestellt werden kann. sehen den sich gegenüberliegenden und zur Seite Der Rohrkopf W hat ein Hauptstück 28 mit einem erstreckenden kreisförmigen Flächen 132 und 133 unteren Kopfgewinde 29, das mit dem darunter auf- auf den Hauptteilen 128 und 129 befindet sich eine gehängten Bohrrohr-Satz Y verbunden ist. Das 30 Schulter 131 zur Erleichterung der Drehung des Hauptstück 28 hat eine nach unten hin abgeschrägte oberen Hauptteils 129 zusammen mit der Drehung Auflagefläche 30, die als Gegenlaqer zu der nach des inneren Bohrrohres X. In der dargestellten Ausoben "gerichteten Auflagefläche 15 innerhalb der führungsform weist die Schulter 131 Gleit-Dichtun-Hängevorrichtung / dient. Oberhalb der Auflage- gen 132 α und 133 a auf, die an den Flächen 132 und fläche 3© befindet sich ein Teil 31 von verringertem 35 133 anliegen und die miteinander in radialer Rich-Außendurchmesser, das eine nach oben gerichtete tung liegende Gleitflächen bilden, die das obere Auflagefläche 32 bildet; diese kommt mit dem un- Hauptteil 329 auf dem unteren Hauptteil 128 tragen, teren Ende des Verriegelungsringes 17 in Berührung, Um den Zutritt von Bohrflüssigkeit oder Zement zu wenn das Hauptstück 28 hinter den Verriegelungs- der Schulter 131 zu vermeiden, ist eine Dichtung mit ring 17 bewegt wird; während dieser Zeit dehnt sich 40 einem Dichtungsring 134 vorgesehen, der zwischen der Verriegelungsring 17 zunächst in seiner Ringnut sich gegenüberliegenden zylindrischen Flächen 134 a 16 nach außen, dann zieht er sich teilweise nach und 134 b unterhalb der Schulter 131 liegt, und mit innen und über die Auflagefläche 32 hin zusammen, einem Dichtungsring 135, der zwischen sich gegenso daß er das Hauptstück 28 durch Verhinderung überliegenden zylindrischen Flächen 135 α und 135 b einer Aufwärtsbewegung desselben verriegelt. 45 oberhalb der Schulter 131 liegt. In in den Haupt-Oberhalb der Auflagefläche 32 liegt eine zylin- teilen 128 und 129 liegenden kreisringförmigen Nuten drische Dichtungsfläche 33 von verringertem Außen- 136 a und 136 b und zwischen den Dichtungsringen durchmesser, die der inneren Dichtungsfläche 19 der 134 und 135 liegt ein federnder Haltering 136, der Hängevorrichtung / gegenüber und in einem be- dazu dient, die beiden Hauptteile 128 und 129 gegen stimmten Abstand zu dieser liegt, wenn die Flange- 50 eine Trennung in axialer Richtung zu sichern, wähvorrichtung/ auf ihrer zugehörigen Lagerung auf- rend er eine Relativdrehung der beiden Hauptteile lie«t. Oberhalb der Dichtungsfläche 33 hat das Haupt- auf der Schulter 131 zuläßt, was nachfolgend noch stück 28 der Hängevorrichtung Z einen Teil 35 von beschrieben wird.has a conically tapering downward io. At its upper end is the contact surface 15; Above this is a part 35 belonging to 28 of reduced diameter inner, circumferential annular groove 16 with a protected, tightly fitting and compressible provision with an upwardly directed support 35 λ, on the according to the present invention locking ring 17, the above its inside a manure a pipe head Z can be placed, the inclined surface 18 has. Above the annular groove 16 15 the inner drill pipe X is in a concentric position with an inner sealing surface 19 of the cylindrical pipe head W , whereby the drill pipe X extends through the shape, and above this sealing surface 19 the drill pipe set Y extends downwards, closes a cross-sectional widening 20 In detail, the pipe head Z has a lower, further inner cylindrical surface 21, which can have the main part 128 with a downwardly pointing circle of the same diameter as the sealing 20-shaped surface 130, which on the upward surface 19 Above the cylinder surface 21, the pointing shoulder 35 a of the main part 28 of the suspension device / a further cross-sectional pipe head W can rest, which in turn for enlargement 25, and above this a white hanging of the drill pipe set Y is used. An upper tere cylinder surface 26, on which the hanging device I main part 129 has internal threads 27 with regard to the lower heads, through which the connection 25 part 128 can be rotated and has a thread 129 at the bottom for hanging the inner drill pipe X to a drive device, not shown here β. Between can be established. see the facing and to the side, the pipe head W has a main piece 28 with an extending circular surfaces 132 and 133 of bottom head thread 29, which is a suspended drill pipe set Y is connected to the including up to the main portions 128 and 129 is located. The 30 shoulder 131 to facilitate the rotation of the main part 28 has a downwardly sloping upper main part 129 together with the rotation support surface 30, which as a counter-bearing to the support surface 15 directed towards the inner drill pipe X. In the illustrated projection, has within the guide shape the shoulder 131 sliding-sealing-hanging device / serves.Above the supports 132 α and 133 a, which are in contact with the surfaces 132 and surface 3 ©, there is a part 31 of reduced 35 133 and which are in radial outer diameter with one another , which form an upwardly directed sliding surface which forms the upper bearing surface 32; this comes into contact with the lower main part 329 on the lower main part 128, the lower end of the locking ring 17, in order to prevent the access of drilling fluid or cement To avoid the main piece 28 behind the locking of the shoulder 131, a seal with ring 17 is moved; during this time d 40 a sealing ring 134 is provided between the locking ring 17 first in its annular groove opposite cylindrical surfaces 134 a 16 to the outside, then it partially pulls to and 134 b lies below the shoulder 131, and with the inside and over the support surface 32 together, a sealing ring 135, which between each other that it locks the main piece 28 by preventing overlying cylindrical surfaces 135 α and 135 b of an upward movement of the same. 45 is above the shoulder 131. In the main above the bearing surface 32 there is a cylindrical ring-shaped grooves 128 and 129 lying dical sealing surface 33 of reduced outer diameter 136 a and 136 b and between the sealing ring diameter, which the inner sealing surface 19 of 134 and 135 is a resilient Retaining ring 136, opposite the hanging device / and in one case, the two main parts 128 and 129 are positioned at the correct distance from the latter when the flange 50 is to ensure separation in the axial direction, while the device / rests on its associated bearing it allows a relative rotation of the two main parts. Above the sealing surface 33, the main has on the shoulder 131 what will be described below piece 28 of the hanging device Z a part 35 of.

verringertem Außendurchmesser, der mit einem Der obere Hauptteil 129 hat eine kreisringförmige Rechtsgewinde 36 versehen ist, auf dem einstellbar 55 Dichtfläche 137, die an die kreisringförmige, zur eine aufgeschraubte Dichtungsbuchse 37 sitzt; diese Dichtung dienende Zylinderfläche 21 der Hängehat ein Innengewinde 38, das mit dem Rechtsgewinde vorrichtung I angrenzt und mit dieser einen zwischen-36 im Eingriff steht. Diese Dichtungsbuchse 37 liegt liegenden, kreisringförmigen Kanal 138 bildet, wenn auf einer Dichtung 39 auf und dient dazu, auf diese der Rohrkopf Z auf den zuvor umlaufenden Rohrin axialer Richtung einen Dichtungsdruck auszu- 60 kopf W aufgesetzt ist. Der obere Hauptteil 129 hat üben, so daß die Dichtung 39 verkürzt und zwischen oberhalb der Dichtfläche 137 ein Teilstück 139 mit die beiden sich gegenüberliegenden Dichtungsflächen einem äußeren, als Rechtsgewinde ausgeführten Ge-19 und 33 gepreßt wird, wie es in Fig. 2b dargestellt winde 140; auf dem Teilstück 139 ist eine Buchse ist. Um die Dichtungsbuchse 37 zu betätigen und 141 mit einem Innengewinde 141a aufgeschraubt, um eine Verformung der Dichtung 39 in den zwi- 65 das mit dem als Rechtsgewinde ausgeführten Gesehen den Dichtungsflächen 19 und 33 liegenden winde 140 im Eingriff steht. Die Buchse 141 ist so ringförmigen Raum hinein zu erreichen, sind hier ausgelegt, daß sie eine kreisringförmige Dichtvorrichnicht dargestellte Vorsprünge vorgesehen, die in tung 143 trägt und verformt, entsprechend der Dicht-The upper main part 129 has an annular right-hand thread 36 on which the adjustable 55 sealing surface 137, which sits on the annular, screwed-on sealing bush 37; this seal serving cylindrical surface 21 of the hanging has an internal thread 38, which is adjacent to the right-hand thread device I and with this one between -36 is in engagement. This sealing bush 37 lies in a lying, circular ring-shaped channel 138 when it rests on a seal 39 and serves to exert a sealing pressure on the pipe head Z in the axial direction on the pipe head W previously running around. The upper main part 129 has practiced, so that the seal 39 is shortened and between above the sealing surface 137 a section 139 with the two opposing sealing surfaces an outer, right-hand thread Ge-19 and 33 is pressed, as shown in Fig. 2b 140; on the section 139 is a socket. In order to actuate the sealing bushing 37 and screw it on 141 with an internal thread 141a in order to deform the seal 39 in the thread 140 between the sealing surfaces 19 and 33, which is designed as a right-hand thread. The bushing 141 is to reach the annular space inside, are designed here that it provides a circular sealing device, not shown, which carries and deforms in device 143, according to the sealing

Vorrichtung 39 des zuvor beschriebenen Rohrkopfes W. Device 39 of the previously described pipe head W.

Diese Buchse 141 steht mit einem über ihr liegenden Schutzrohr 142 in Verbindung, das einen zapfenartig in der Buchse 141 sitzenden Teil 142 a von verringertem Durchmesser hat. Das Schutzrohr 142 hat zahlreiche, rings um seinen Umfang in radialer Richtung sitzende Drehzapfen 144, die in Schlitze 145 der Buchse 141 hineinreichen, welche die Form eines umgekehrten T haben. Das Schutzrohr 142 trägt an seinem oberen Teil einen oder mehrere äußere Dichtringe 146, die eine Dichtung gegenüber der inneren Zylinderfläche 26 der das Schutzrohr umgebenden Hängevorrichtung 7 bilden, wie weiter unten beschrieben wird. Das Schutzrohr 142 steht mit einem Drehrohr oder einer Buchse 147 in Verbindung. Diese hat an ihrem unteren Ende mehrere am Umfang verteilt angeordnete Kupplungsstifte 148 und bildet mit diesen einen Teil der Antriebsvorrichtung T. Die Kupplungsstifte 148 greifen in entspre- »chende, im Schutzrohr 142 angeordnete J-fÖrmige Schlitze 149 ein. Senkrechte Verlängerungen 150 der J-förmigen Schütze 149 (Fig. 7) treten durch eine nach oben gerichtete Auflagefläche 151 des Schutzrohres 142 und sind nach oben hin offen; die Buchse 147 hat innere Nuten 152, die mit äußeren Nuten 153 auf einer Spindel 154 der Antriebsvorrichtung T im Eingriff stehen. Das obere Ende der Spindel 154 ist mit einem umlaufenden Rohrstück 155, das z. B. zu einem Bohrrohr-Satz oder einer Bohrleitung gehört und zu einem über dem Wasserspiegel befindüchen Bohrgestell führt, über ein Gewinde verbunden. Die Spindel 154 ist von einer spiralförmigen Druckfeder 156 umgeben, deren oberes Ende gegen ein Lager 157 stößt, das seinerseits an einem in geeigneter Weise auf der Spindel 154 befestigten Haltering 158 aufliegt; das untere Ende der Druckfeder 156 stößt gegen das obere Ende der Buchse 147 und ist bestrebt, diese an der Spindel 154 entlang nach unten zu drücken; dies Abwärtsdrücken der Buchse 147 wird beendet, wenn ein oberer Flanschteil 159 der Buchse 147 auf eine nach oben gerichtete Auflagefläche 160 der Spindel 154 auftrifft. Der untere Teil der Spindel 154 ist außen mit einem als Linksgewinde ausgebildeten Gewinde 161 versehen, das mit einem entsprechenden inneren Linksgewinde 162 im oberen Hauptteil 129 im Eingriff steht, und die Spindel 154 trägt oberhalb dieser Gewinde einen oder mehrere Dichtungsringe 163, die mit einer zylindrischen inneren Wandung 164 des oberen Hauptteils 129 oberhalb seines Gewindeteils eine Abdichtung bilden.This socket 141 is connected to a protective tube 142 located above it, which has a pin-like part 142 a of reduced diameter seated in the socket 141. The protective tube 142 has numerous pivot pins 144 which are seated around its circumference in the radial direction and which extend into slots 145 of the bushing 141, which have the shape of an inverted T. The protective tube 142 carries on its upper part one or more outer sealing rings 146 which form a seal with respect to the inner cylindrical surface 26 of the hanging device 7 surrounding the protective tube, as will be described further below. The protective tube 142 is connected to a rotary tube or a bush 147. This has at its lower end several coupling pins 148 distributed around the circumference and with these forms part of the drive device T. The coupling pins 148 engage in corresponding J-shaped slots 149 arranged in the protective tube 142. Vertical extensions 150 of the J-shaped contactors 149 (FIG. 7) pass through an upwardly directed support surface 151 of the protective tube 142 and are open at the top; the sleeve 147 has internal grooves 152 which are engaged with external grooves 153 on a spindle 154 of the drive device T. The upper end of the spindle 154 is connected to a circumferential piece of pipe 155 which, for. B. belongs to a drill pipe set or a drilling line and leads to a drilling rig located above the water level, connected via a thread. The spindle 154 is surrounded by a helical compression spring 156, the upper end of which abuts against a bearing 157 which in turn rests on a retaining ring 158 fastened in a suitable manner on the spindle 154; the lower end of the compression spring 156 abuts against the upper end of the bush 147 and tries to push it down along the spindle 154; This downward pressing of the bushing 147 is terminated when an upper flange portion 159 of the bushing 147 strikes an upwardly directed support surface 160 of the spindle 154. The lower part of the spindle 154 is externally provided with a left-hand thread 161, which is in engagement with a corresponding inner left-hand thread 162 in the upper main part 129, and the spindle 154 carries one or more sealing rings 163 above these threads, which have a cylindrical inner wall 164 of the upper main part 129 form a seal above its threaded part.

Die Antriebshülse T, das Schutzrohr 142 und die Verbindung der Buchse 147 mit der Spindel 154 sind insoweit von üblicher Ausführung, als sie genauso ausgeführt sein können, um den zuvor beschriebenen Rohrkopf W in Bewegung zu setzen und zu betätigen.The drive sleeve T, the protective tube 142 and the connection of the bush 147 to the spindle 154 are of the usual design in that they can be designed in exactly the same way in order to set and actuate the tube head W described above.

Wenn der Rohrkopf Z und das an ihm hängende innere Bohrrohr X mit der Antriebshülse T verbunden und durch die Unterwasserleitung S herabgesenkt werden und wenn darunter mittels des Rohrstücks 155 in derjenigen Lage, die in den Fig. 2a und 2b dargestellt ist und in der das untere Hauptstück 128 auf der Schulter 35 a aufliegt, die weiteren Einrichtungen befestigt sind, besteht zwischen dem Rohrkopf Z und dem diesen umgebenden Hauptstück 28 eine Umlaufverbindung. Wie dargestellt, steht diese Umlaufverbindung mit dem kreisförmigen Raum 165 in Verbindung, der zwischen dem eingehängten inneren Bohrrohr X und dem Rohrkopf W besteht und mehrere rings um seinen Umfang angeordnete und sich in Längsrichtung erstreckende Strömungswege 166 enthält, die durch den unteren Hauptteil 128 hindurch zu dem kreisringförmigen Kanal 138 verlaufen, der zwischen der Zylinderfläche 21 und der Dichtfläche 137 liegt. So kann durch den kreisringförmigen Raum 167 zwischen der Dichtvorrichrung 143 und der Querschnittserweiterung 25 der Hängevorrichtung / und von dort durch eine Mehrzahl von als Durchfluß dienenden Öffnungen 168 in der Buchse 141 Flüssigkeit in das Innnere dieser Buchse gelangen, wobei die Flüssigkeit dann durch einen kreisförmigen Durchfluß 169 zwischen dem Schutzrohr 142 und der Spindel 154 der Antriebshülse T nach oben geführt wird und sich der Strömungsweg dann durch einen kreisringförmigen Durchfluß 170 zwischen dem unteren Teil der Buchse 147 und der Spindel 154 fortsetzt; diese steht dann ihrerseits mit einer Anzahl von Öffnungen 171 in der von einem Ring 172 umgebenen Buchse 147 in Verbindung, so daß der Flüssigkeitsstrom dann seinen Weg nach oben durch einen kreisringfÖrmigen Durchfluß 173 zwischen der Spindel 154 und dem Rohrstück 155 fortsetzen kann, welches nach oben anschließt und mit weiteren Leitungen versehen ist, die zum Bohrgestell führen.When the pipe head Z and the inner drill pipe X hanging from it are connected to the drive sleeve T and lowered through the underwater pipe S and when underneath by means of the pipe section 155 in the position shown in FIGS. 2a and 2b and in which the lower one Main piece 128 rests on the shoulder 35 a, the other devices are attached, there is a circulating connection between the pipe head Z and the main piece 28 surrounding it. As shown, this circulating connection communicates with the circular space 165 which exists between the suspended inner drill pipe X and the pipe head W and which contains a plurality of circumferentially circumferential and longitudinally extending flow paths 166 which lead through the lower body 128 to the circular channel 138, which lies between the cylinder surface 21 and the sealing surface 137. Thus, through the annular space 167 between the sealing device 143 and the widened cross-section 25 of the hanging device / and from there through a plurality of openings 168 in the bushing 141 serving as a flow, liquid can enter the interior of this bushing, the liquid then passing through a circular flow 169 is guided upwards between the protective tube 142 and the spindle 154 of the drive sleeve T and the flow path then continues through an annular flow 170 between the lower part of the bush 147 and the spindle 154; this is then in turn connected to a number of openings 171 in the sleeve 147 surrounded by a ring 172, so that the liquid flow can then continue its way up through an annular flow 173 between the spindle 154 and the pipe section 155, which upwards and is provided with further lines that lead to the drilling rig.

Zur Dichtvorrichtung 143 gehörtem oberer Gegenring 174, der am unteren Teil der mit einem Gewinde versehenen Buchse 141 durch ein Spannschloß befestigt ist. Dieses Spannschloß enthält einen geschlitzten Haltering 175, der in einer äußeren Nut der Buchse 141 und in einer inneren Nut des oberen Gegenringes 174 sitzt. Zwischen der Buchse 141 und dem oberen Gegenring 174 befindet sich ein Kugellager 178, so daß die Buchse 141 gedreht werden kann, ohne daß sich der Gegenring 174 dreht. Wie dargestellt, hat das Kugellager 178 einen oberen Laufring 178 α in der Buchse 141 und einen unteren Laufring 1786 im oberen Ende des Gegenringes 174, wobei die Kugeln des Kugellagers 178 zwischen diesen Ringen liegen und eine Drehung der Buchse 141 ermöglichen, ohne daß sich der obere Gegenring 174 dreht.The upper counter ring belonging to the sealing device 143 174 attached to the lower part of the threaded bushing 141 by a turnbuckle is. This turnbuckle includes a slotted retaining ring 175 in an outer groove of the Bushing 141 and seated in an inner groove of the upper counter ring 174. Between the socket 141 and the upper counter ring 174 is a ball bearing 178 so that the bushing 141 can be rotated without the counter ring 174 rotating. As shown, the ball bearing 178 has an upper race 178 α in the bushing 141 and a lower one Race ring 1786 in the upper end of the counter ring 174, with the balls of the ball bearing 178 lying between these rings and rotation of the bushing 141 allow without the upper mating ring 174 turns.

Das untere Ende des oberen Gegenringes 174 steht mit einem anfangs eingezogenen Dichtungsring 179 aus elastomerem Material in Verbindung, wieThe lower end of the upper counter ring 174 stands with an initially retracted sealing ring 179 made of elastomeric material in connection, such as

z. B. aus Gummi oder gummiähnlichem Material; das untere Ende dieses Dichtungsrings 179 stößt gegen einen unteren Gegenring 180, der auf einer nach oben gerichteten Auflagefläche 181 des unter seiner äußeren Dichtfläche liegenden Hauptteils 129 aufliegt. Der Dichtungsring 179 und der untere Gegenring 180 sind mit dem oberen Gegenring 174 durch mehrere Schrauben 182 verbunden, die durch den unteren Gegenring 180 und den Dichtungsring 179 führen und im oberen Gegenring 174 durch Gewinde verschraubt sind, wobei die Schraubenköpfe 183 in Versenkungen 184 des unteren Gegenringes 180 liegen und auf den oberen Flächen 185 der Versenkungen 184 aufliegen.
Vor dem Herablassen des Rohrkopfes Z und des an ihm eingehängten inneren Bohrrohres X in die Unterwasser-Bohrung befinden sich die Teile des RohrkopfesZ in der in den Fig. 2a und 2b gezeigten Lage zueinander, in der der Dichtungsring 179z. B. made of rubber or rubber-like material; the lower end of this sealing ring 179 abuts against a lower counter-ring 180 which rests on an upwardly directed support surface 181 of the main part 129 located below its outer sealing surface. The sealing ring 179 and the lower counter ring 180 are connected to the upper counter ring 174 by several screws 182, which lead through the lower counter ring 180 and the sealing ring 179 and are screwed in the upper counter ring 174 by thread, the screw heads 183 in recesses 184 of the lower Counter ring 180 lie and rest on the upper surfaces 185 of the recesses 184.
Before lowering the pipe head Z and the inner drill pipe X suspended from it into the underwater borehole, the parts of the pipe head Z are in the position shown in FIGS

009543/44009543/44

eingezogen ist und in- der die Buchse 141 auf dem oberen Hauptteil 129 ihre obere Schraublage einnimmt; die Buchse 141steht mit dem Schutzrohr 142 über die Drehzapfen 144 und die Schlitze 145 in Verbindung und ist durch die Kupplungsstifte 148 und die Schlitze 149 mit der-Buchse 147 gekuppelt.is retracted and in which the socket 141 on the upper main part 129 assumes its upper screw position; the bushing 141 communicates with the protective tube 142 via the pivot pins 144 and the slots 145 in connection and is coupled to socket 147 by coupling pins 148 and slots 149.

Der untere Teil der zur Antriebshülse T gehörenden Spindel 154 ist über das Linksgewinde 161, 162 mit dem oberen Hauptteil 129 verbunden. Zusätzlich liegt zwischen der- Spindel 154 und dem oberen Hauptteil 129 eine Vorrichtung 190, die eine Drehung der Spindel 154 in Rechtsrichtung verhindert, bis die Spindel 154 zunächst in eine Linksdrehung gegenüber dem oberen Hauptteil 129 versetzt wurde. Wie am besten in den F i g. 3 und 4 zu sehen, enthält die Vorrichtung 190 einen dehnbaren geschlitzten Ring 191, der gegen eine im oberen Hauptteil 129 unterhalb des Linksgewindes 162 befindliche Stoßkante 192 stößt. Die Spindel 154 ist mit einer kreisförmigen Nut 193 versehen, in die der Ring 191 eingreift und die eine obere Auflagefläche 194 und eine untere Auflagefläche 195 hat. Eine Rechtsdrehung der Spindel 154 gegenüber dem oberen Hauptteil 129, die normalerweise ein Nach-oben-Schrauben der Spindel 154 im Linksgewinde 161, 162 bewirken würde, wird durch das Anstoßen des Ringes 191, der an der Stoßkante 192 festsitzt, an die Auflagefläche 195 verhindert. Deshalb verursacht eine Rechtsdrehung der Spindel 154 eine Drehung des oberen Hauptteils 129 gegenüber dem unteren Haüpteil 128 auf seiner Schulter 131 nach rechts, womit also zugleich eine Drehung des inneren Bohrrohres X bewirkt wird. Damit dreht sich auch das innere Bohrrohr X gegenüber dem Bohrrohr-Satz Y und innerhalb der Unterwasser-Bohrung, so daß die Wandung des Bohrrohr-Satzes Y zur Erzielung einer besseren Zementverbindung abgekratzt und ebenso der Kreislauf von Flüssigkeit und Zement verbessert wird. Ferner werden die Gefahren vermieden, die durch eine Hin- und Herbewegung des Bohrrohres X entstehen. The lower part of the spindle 154 belonging to the drive sleeve T is connected to the upper main part 129 via the left-hand thread 161, 162. In addition, between the spindle 154 and the upper main part 129 there is a device 190 which prevents the spindle 154 from rotating in the right direction until the spindle 154 has first been set in a left-hand rotation with respect to the upper main part 129. As best shown in Figs. 3 and 4, the device 190 includes an expandable slotted ring 191 which abuts against an abutment edge 192 located in the upper body 129 below the left-hand threads 162. The spindle 154 is provided with a circular groove 193 in which the ring 191 engages and which has an upper bearing surface 194 and a lower bearing surface 195. A clockwise rotation of the spindle 154 with respect to the upper main part 129, which would normally cause the spindle 154 to screw upwards in the left-hand thread 161, 162, is prevented by the ring 191, which is firmly seated on the abutting edge 192, hitting the support surface 195 . A clockwise rotation of the spindle 154 therefore causes the upper main part 129 to rotate to the right with respect to the lower main part 128 on its shoulder 131, which thus simultaneously causes the inner drill pipe X to rotate. The inner drill pipe X thus also rotates relative to the drill pipe set Y and within the underwater borehole, so that the wall of the drill pipe set Y is scraped off to achieve a better cement bond and the circulation of fluid and cement is also improved. Furthermore, the dangers arising from a back and forth movement of the drill pipe X are avoided.

Wenn es jedoch gewünscht wird, die Spindel 154 vom oberen Hauptteil 129 zu lösen, braucht man nur die Spindel 154 in ausreichendem Maße nach links zu drehen, so daß die Auflagefläche 194 der SpindelHowever, if it is desired to detach the spindle 154 from the upper body 129, all that is needed is rotate the spindle 154 to the left sufficient to clear the bearing surface 194 of the spindle

154 mit dem Ring 191 in Berührung kommt und ihn aus seiner Lage nach unten drückt bis zu einer Stelle, an der eine darunterliegende Aussparung 192 a eine Ausdehnung des Ringes 191 zuläßt, wie es in F i g. 4 dargestellt ist. Eine anschließende Rechtsdrehung der Spindel 154 schraubt diese jetzt zum Herausnehmen nach oben aus dem oberen Hauptteil 129 heraus.154 comes into contact with the ring 191 and pushes it down from its position to a point at which an underlying recess 192 a allows the ring 191 to expand, as shown in FIG. 4th is shown. A subsequent clockwise rotation of the spindle 154 now unscrews it for removal upward out of the upper main part 129.

In Betrieb wird der Bohrrohr-Satz durch die über dem Meeresboden befindlichen Einrichtungen vom Bohrgestell in die Unterwasser-Bohrung A herabgelassen, wobei sein oberster Teil am Rohrkopf Z befestigt ist, dessen Teile eine relative Lage zueinander haben, wie sie in den Fig. 2a und 2b dargestellt ist, und an dem das Bohrrohr X befestigt ist. Die Fläche 130 am unteren Hauptteil 128 des Rohrkopfes Z setzt auf die Schulter 35 a am Rohrkopf W auf. Zu dieser Zeit befinden sich das Schutzrohr 142 und die Buchse 141 in ihrer oberen Lage in bezug auf das obere Hauptteil 129. Durch das RohrstückIn operation, the drill pipe set is lowered by the facilities located above the seabed from the drilling rig into the underwater borehole A , its uppermost part being attached to the pipe head Z, the parts of which are in a position relative to one another, as shown in FIGS 2b and to which the drill pipe X is attached. The surface 130 on the lower main part 128 of the pipe head Z is placed on the shoulder 35 a on the pipe head W. At this time the protective tube 142 and the bushing 141 are in their upper position with respect to the upper main part 129. Through the pipe section

155 und durch die ganze Vorrichtung kann jetzt zirkulierende Flüssigkeit nach unten gepumpt werden, deren Weg durch das Bohrrohr X und dann um sein unteres Ende oder durch geeignete Öffnungen in den Raum 165 führt, dann zwischen dem eingehängten Bohrrohr-Satz und dem Bohrloch A und ferner zwischen dem Bohrrohr X und dem jeweils zuvor gesetzten Bohrrohr, das dieses umgibt. Die Strömung verläuft dann nach oben durch die Strömungswege 166 und durch den kreisförmigen Kanal 155 and through the whole apparatus circulating liquid can now be pumped down, the path of which leads through the drill pipe X and then around its lower end or through suitable openings into the space 165, then between the suspended drill pipe set and the borehole A and further between the drill pipe X and the previously set drill pipe that surrounds it. The flow then travels up through the flow paths 166 and through the circular channel

138 zwischen der inneren Zylinderfläche 21 und der äußeren Dichtungsfläche 137, fließt dann um die138 between the inner cylinder surface 21 and the outer sealing surface 137, then flows around the

ίο Dichtvorrichtung 143 herum nach oben und zwischen dieser und dem mit Gewinde versehenen Teilstückίο sealing device 143 around upwards and between this and the threaded section

139 weiter durch und um die Buchse 141 herum zu einer oberhalb des oberen Hauptteils 129 liegenden Stelle. Von dem kreisförmigen, außerhalb der Dichtungsvorrichtung 143 liegenden Raum 167 strömt die Flüssigkeit weiter durch in der Buchse 141 befindliche Öffnungen 168 nach oben, und zwar durch die kreisförmigen Durchflüsse 169 und 170 zwischen dem Schutzrohr 142 und der Spindel 154 und zwi-139 further through and around the bushing 141 to one above the upper main part 129 Job. From the circular space 167 lying outside the sealing device 143, the Liquid further up through openings 168 located in socket 141, through the circular flows 169 and 170 between the protective tube 142 and the spindle 154 and between

ao sehen der Buchse 147 und der Spindel 154 hindurch, wonach sie durch Öffnungen 171 in der Buchse 147 in den rund um diese Buchse befindlichen Raum ausfließt; dann setzt sie ihren Weg nach oben durch den um die Spindel 154 und das Rohrstück 155 herumliegenden Durchfluß 173 bis zum Bohrgestell fort. Während dieses Umlaufs kann sich das Rohrstück 155, wie zuvor beschrieben, drehen, um ein Abkratzen der zuvor gesetzten Bohrrohre und/oder des Bohrlochs zu bewirken, in der sich das Bohrrohr X befindet.ao see through the bushing 147 and the spindle 154, after which it flows out through openings 171 in the bushing 147 into the space around this bushing; then it continues its way up through the flow 173 surrounding the spindle 154 and the pipe section 155 to the drilling rig. During this revolution, the pipe section 155 can rotate, as previously described, in order to cause the previously placed drill pipe and / or the borehole in which the drill pipe X is located to be scraped off.

Dem Umlauf der Flüssigkeit kann sich das Einpumpen eines geeigneten Zementschlamms durch das Rohrstück 155, den Rohrkopf Z und das an ihm eingehängte Bohrrohr X nach unten anschüeßen.The circulation of the liquid can be followed by the pumping in of a suitable cement slurry through the pipe section 155, the pipe head Z and the drill pipe X suspended from it downwards.

Dieser Zementpfropfen ist oben durch einen nicht dargestellten Stopfen abgeschlossen, der am Rohrstück 155 entlang abdichtend hinuntergleitet und dann durch die Spindel 154 in das Bohrrohr X nach unten gelangt, während der Zement sich dann durch den rund um den Bohrrohr-Satz befindlichen, kreisförmigen Raum 165 bis zu einer gewünschten Höhe nach oben bewegt; mit Vordringen des Zementschlammes gelangt die Flüssigkeit in bekannter Weise über den durch den Rohrkopf Z und um ihn herumführenden Strömungsweg nach oben.This cement plug is closed at the top by a plug, not shown, which slides down along the pipe section 155 in a sealing manner and then passes down through the spindle 154 into the drill pipe X , while the cement then passes through the circular space 165 located around the drill pipe set moved up to a desired height; as the cement slurry penetrates, the liquid moves upwards in a known manner via the flow path leading through the pipe head Z and around it.

Wenn sich rund um das Bohrrohr X Zement befindet, werden das Rohrstück 155 und die Spindel 154 in Drehung versetzt, wobei die Drehung der Spindel 154 durch die Buchse 147 auf das Schutzrohr 142 und von diesem auf die Buchse 141 übertragen wird, um letztere am oberen Hauptteil 129 entlang nach unten zu schrauben und dabei die Dichtungsvorrichtung 143 am oberen Hauptteil 129 und an der ihn umgebenden Aufhängevorrichtung/ entlang nach unten zu bewegen. Zur gleichen Zeit bewirkt die Drehung der Spindel 154 auf Grund der Linksgewinde-Verbindung 161, 162 ihr Abschrauben vom oberen Hauptteil 129. Bevor der untere Gegenring 180 der Dichtvorrichtung 143 die Auflagefläche 181 erreicht, ist die Spindel 154 vollständig vom oberen Hauptteil 129 abgeschraubt, wonach die Drehung des Rohrstücks 155 und der Spindel 154 fortgesetzt werden kann, um die Buchse 141 nach unten zu schrauben und die Dichtvorrichtung 143 nach unten zu schieben, bis der untere Gegenring 180 auf der Auflagefläche 181 aufliegt; zu dieser Zeit liegt der eingezogene Dichtungsring 179 zwischen der inneren Zylinderfläche 21 und der DichtungsflächeWhen there is cement around the drill pipe X , the pipe section 155 and the spindle 154 are set in rotation, the rotation of the spindle 154 being transmitted through the bushing 147 to the protective tube 142 and from this to the bushing 141 to the latter at the top To screw the main part 129 downwards and thereby move the sealing device 143 on the upper main part 129 and on the hanging device surrounding it / downwards. At the same time, the rotation of the spindle 154 due to the left-hand thread connection 161, 162 causes it to unscrew from the upper main part 129. Before the lower counter ring 180 of the sealing device 143 reaches the bearing surface 181, the spindle 154 is completely unscrewed from the upper main part 129, whereupon the rotation of the pipe section 155 and the spindle 154 can be continued in order to screw the bushing 141 downwards and to push the sealing device 143 downwards until the lower counter ring 180 rests on the bearing surface 181; at this time, the retracted seal ring 179 lies between the inner cylinder surface 21 and the seal surface

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137. Ein weitere Drehung des Rohrstückes 155 und stück leicht entfernt werden. Dieses Werkzeug wird der Spindel 154 bewirkt eine weitere Verschiebung z. B. dadurch am Schutzrohr 142 festgemacht, daß der Buchse 141 entlang dem oberen Hauptteil 129 es im oberen Teil des' Schutzrohres 142 unterhalb nach unten, wobei sich der obere Gegenring 174 in der Auflagefläche 151 in eine innere Nut 151 α ein-Richtung auf den unteren Gegenring 180 bewegt und 5 gehakt wird, wobei geeignete Zapfen in die J-förml· wobei der Dichtungsring 179 verkürzt und nach gen Schlitze 149 eingreifen und eine Verbindung außen und nach innen hin zu einer festen Abdich- herstellen, mit der ein Drehmoment auf das Schutztung mit der inneren Zylinderfläche 21 der äußeren rohr übertragen werden kann. Das hier nicht dar^ Hängevorrichtung / und der Dichtungsfläche 139 des gestellte Rückhol-Werkzeug kann dann in geeigneter oberen Hauptteils 129 gedehnt wird (F i g. 6). Auf iq Weise dadurch gedreht werden, daß man das Rohrdiese Vorrichtung wird ein ausreichendes Moment stück 155 dreht, um das Schutzrohr 142 relativ zur ausgeübt, um eine feste Abdichtung durch den Dich- Buchse 141 zu drehen und die Drehzapfen 144 senk-tungsringl79 sicherzustellen. Jedoch ist darauf hin- recht unter die Verlängerungen 150 der Schlitze 145 zuweisen, daß während der ganzen Drehung der zu bringen; dann können die Drehzapfen 144 aus Buchse 141 auf dem Hauptteil 129 das Moment nicht 15 den Schlitzen 145 herausgezogen werden, und das auf die Dichtvorrichtung 143 gelangt, so daß diese Schutzrohr 142 ist dann von der Buchse 141 vollnicht gedreht wird, sondern daß nur eine Kraft in ständig getrennt. Das Schutzrohr 142 kann dann mit axialer Richtung ausgeübt wird, die den Dichtungs·= dem Rohrstück 155 und dem Rückhol-Werkzeug bis ring 179 zusammenpreßt und gegen seine Dicht- auf das über dem Wasserspiegel befindliche Bohrflächen drückt. 20 gestell hoehgezogen werden. ■ .137. One more rotation of the pipe section 155 and piece can be easily removed. This tool will the spindle 154 causes a further shift z. B. secured to the protective tube 142 that the socket 141 along the upper main part 129 it in the upper part of the 'protective tube 142 below downward, the upper counter ring 174 in the bearing surface 151 in an inner groove 151 α in-direction is moved onto the lower counter ring 180 and 5 is hooked, with suitable pegs in the J-shape. wherein the sealing ring 179 is shortened and engages after gene slots 149 and a connection outside and inside to create a firm seal with which a torque is applied to the protection with the inner cylindrical surface 21 of the outer tube can be transferred. This is not shown here ^ Hanging device / and the sealing surface 139 of the retrieval tool can then be placed in a suitable upper main part 129 is stretched (Fig. 6). Can be rotated in an iq manner by opening the pipe Device is a sufficient moment piece 155 rotates to the protective tube 142 relative to the exerted to rotate a tight seal through the sealing bushing 141 and the pivot pins 144 countersink ring179 to ensure. However, to the right under the extensions 150 is the slots 145 assign that to bring the whole rotation of the; then the pivot pins 144 can come off Bushing 141 on the main part 129 the moment not 15 be pulled out of the slots 145, and that reaches the sealing device 143, so that this protective tube 142 is then completely removed from the socket 141 is rotated, but that only one force is constantly separated. The protective tube 142 can then with axial direction is exerted, which the seal · = the pipe section 155 and the return tool up ring 179 compresses and against its sealing on the drilling surfaces located above the water level presses. 20 frame can be pulled up. ■.

Es ist darauf hinzuweisen, daß im Anschluß an . Obwohl keine Verriegelungsvorrichtung zum HaI-das vollständige Abschrauben der Spindel 154 vom ten des auf den Rohrkopf W aufgesetzten Rohroberen Hauptteil 129 die Dichtungsringe 163 noch kopfes Z in diesem Ausführungsbeispiel beschrieben in einer Lage verbleiben, in der sie gegenüber der wurde, liegt es nahe, daß eine solche Verriegelungsinneren Wandung 164 abdichten. Demnach kann die 25 vorrichtung gegebenenfalls verwendet werden kann. Wirksamkeit der Dichtvorrichtung 143 geprüft wer- ' Beispielsweise kann ein Verriegelungsring, der entden, während alle Vorrichtungen an ihrer Stelle ver- sprechend dem Verriegelungsring 17 zum Festhalten, bleiben. Auf die im das Rohrstück 155 umgebenden des Rohrkopfes W auf der Auflagefläche 15 verwenringförmigen Durchfluß 173 befindliche Flüssigkeit det wird,- auch dazu dienen, den unteren Hauptteii wird ein geeigneter Druck ausgeübt, z. B. durch das 30 128 in derselben Weise gegen eine Bewegung nach Schließen der Ausbruchventile N und anschließendes oben zu sichern. Es hängt von der Größe des vom Aufschalten des Drucks. Wenn kein Druckverlust Rohrkopf getragenen Bohrrohr-Satzes und der Länge eintritt, ist sichergestellt, daß die Dichtung wirksam desselben ab, ob die Anwendung einer solchen. Verist. Da die Spindel noch gegenüber dem oberen riegelungsvorrichtung wünschenswert ist. ·. . ■
Hauptteil 129 abgedichtet ist, wie in F i g. 6 dar- 35 ■ Nachfolgend soll eine abgeänderte Ausführungsgestellt, wird die Flüssigkeit daran gehindert, zwi- form der Erfindung beschrieben werden, die .-in den sehen der Spindel 154 und dem Bohrkopf hindurch- F i g. 8 bis 10 dargestellt ist und die sich darauf bezuströmen. Wenn eine Undichtigkeit gefunden wird, zieht, die Drehbewegung zwischen dem oberen die dem Dichtungsring 179 zuzuschreiben ist, kann Hauptteil 129 und dem unteren Haupteil 128 des auf diesen durch Drehung des Rohrstückes 155 und 40 Rohrkopfes Z zu erzielen. Bei dieser abgewandelten der Spindel 154 ein zusätzlicher Druck ausgeübt Ausführungsform ist das obere Ende des oberen werden, der ein weiteres Herunterschrauben der Hauptteils 129 mit einer geeigneten Zahl ,von nach Buchse 141 entlang dem oberen Hauptteil 129 be- oben gerichteten Ansätzen 200 und dazwischenwirkt. liegenden Zwischenräumen 201 versehen, die zurIt should be noted that following. Although there is no locking device for the complete unscrewing of the spindle 154 from the main part 129 of the pipe upper part 129 placed on the pipe head W, the sealing rings 163 nor the head Z in this embodiment described remain in a position in which they were opposite the, it is obvious that seal such a locking inner wall 164. Accordingly, the device can be used if necessary. Effectiveness of the sealing device 143 can be checked. For example, a locking ring that is detached while all devices remain in their place promising the locking ring 17 to be held in place. On the in the pipe section 155 surrounding the pipe head W on the bearing surface 15 Verwenringiform flow 173 is det, - also serve, the lower Hauptteii a suitable pressure is exerted, for. B. by the 30 128 in the same way to secure against movement after closing the breakout valves N and then above. It depends on the size of the pressure applied. If there is no pressure loss on the pipe head and the length of the drill pipe set, it is ensured that the seal is effective from the same whether the application of such a pipe head. Verist. Since the spindle is still desirable compared to the upper locking device. ·. . ■
Main part 129 is sealed, as in FIG. In the following, a modified embodiment is to be presented, the liquid is prevented from being described between the invention, which see the spindle 154 and the drill head through FIG. 8 to 10 is shown and the flow towards it. If a leak is found, the rotary movement between the upper main part 129, which is to be ascribed to the sealing ring 179, and the lower main part 128 of the pipe head Z can be achieved by rotating the pipe section 155 and 40. In this modified embodiment of the spindle 154, an additional pressure exerted is the upper end of the upper one which acts to further screw down the main part 129 an appropriate number of lugs 200 facing up towards the socket 141 along the upper main part 129 and between them. lying gaps 201 provided, which for

Wenn die Dichtung nicht leck ist, kann jetzt die 45 Aufnahme von in entsprechendem Abstand angeord-Antriebshülse T vom Schutzrohr 142 nur durch eine neten Drehstücken 202 dienen, die an einer ent-Teildrehung des Rohrstücks 155 nach rechts getrennt sprechend abgeänderten Antriebshülse T vorgesehen werden, wodurch die Drehzapfen 148 gegen die sind. Im übrigen sind die Ausführung des Rohr-Enden der J-Schlitze 149 stoßen und sich mit den kopfes Z und sein Zusammenwirken mit der Hängesenkrechten Verlängerungen 150 auf derselben Höhe 50 vorrichtung / dieselbe, wie zuvor beschrieben, und befinden, wonach das Rohrstück 155 nach oben ge- der Rohrkopf Z ist mit einer Dichtvorrichtung 143 zogen wird, um die Drehzapfen 148 aus den Schlitzen versehen, die zwischen die Zylinderfläche 21 und die 149 herauszuheben; hierdurch läßt sich die Antriebs- Dichtungsfläche 137, d. h. zwischen die Hängehülse T vom Rohrkopf Z trennen und aus der zum vorrichtung / und den oberen Hauptteil 129, in eine Bdhrgestell führenden Einrichtung herausheben; die 55 die Dichtung bewirkende Lage gebracht werden Teile des Rohrkopfes Z befinden sich dann in der in kann. Wie zu der vorigen Ausführungsform beschrie-Fig. 7 dargestellten Lage, in der sich das Schutz- ben, ist die Buchse 141 mit dem oberen Hauptteil rohr 142 zwischen dem oberen Hauptteil 129 und 129 über ein Gewinde verbunden, so daß sie die der Hängevorrichtung/ oder anderen Geräten unter Dichtvorrichtung 143 betätigen kann. In gleicher Vorliegen einer wirksamen Abdichtung befindet. An ⁶° Weise ist der obere Hauptteil 129 auf der Schulter dieser Stelle soll darauf hingewiesen werden, daß das 131 drehbar gelagert, um eine Relativdrehung gegen-Schutzrohr 142 durch den Dichtungsring 146 gegen- über dem unteren Hauptteil 128 zu ermöglichen,
über der Zylinderfläche 26 abgedichtet ist, und zwar Bei dieser abgewandelten Ausführungsform weist am oberen Teil der Hängevorrichtung 7, wie es in die Antriebshülse T ein mit den obengenannten F i g. 5 a ersichtlich ist. 65 Drehstücken 202 versehenes Hohlkegelstück 203 auf.If the seal is not leaking, the 45 receptacle of the drive sleeve T arranged at a corresponding distance from the protective tube 142 can only be used by a rotating piece 202, which is provided on a partial rotation of the pipe piece 155 to the right, correspondingly modified drive sleeve T , whereby the pivot pins 148 are against the. In addition, the execution of the pipe ends of the J-slots 149 abut and are located with the head Z and its interaction with the hanging vertical extensions 150 at the same height 50 device / the same as previously described, and then the pipe section 155 upwards The pipe head Z is pulled with a sealing device 143 in order to provide the pivot pin 148 from the slots which are to be lifted out between the cylinder surface 21 and the 149; As a result, the drive sealing surface 137, ie between the hanging sleeve T, can be separated from the pipe head Z and lifted out of the device leading to the device / and the upper main part 129 into a working frame; parts of the pipe head Z are then in the position in which the seal is brought about. As described for the previous embodiment-Fig. 7, in which the guard is located, the socket 141 is connected to the upper main part tube 142 between the upper main part 129 and 129 via a thread so that it can actuate the hanging device / or other devices under the sealing device 143. In the same presence there is an effective seal. In ⁶ ° the upper main part 129 is on the shoulder at this point it should be pointed out that the 131 is rotatably mounted in order to enable a relative rotation against the protective tube 142 through the sealing ring 146 with respect to the lower main part 128,
is sealed over the cylinder surface 26, namely In this modified embodiment, on the upper part of the hanging device 7, as it is in the drive sleeve T with the above-mentioned F i g. 5 a can be seen. 65 turning pieces 202 provided hollow cone piece 203.

Wenn das Schutzrohr 142 nicht mehr benötigt Vom Hohlkegelstück 203 führt ein Ringansatz 204When the protective tube 142 is no longer required, an annular shoulder 204 leads from the hollow conical piece 203

wird, kann es durch das Herablassen eines geeigneten nach unten, der außen mit einem Gewinde 205 undis, it can be done by lowering a suitable down, the outside with a thread 205 and

Rückhol-Werkzeuges an einem umlaufenden Rohr- innen mit einem Gewinde 206 versehen ist; ferner hatRetrieval tool is provided on a circumferential tube inside with a thread 206; also has

13 1413 14

der Ringansatz 204 ein sich nach unten erstrecken- die Beaufschlagung mit unterschiedlichem Druck zu des Zylinderstück 207. In das Gewinde 205 ist ein einem bestimmten Zweck verändert wird.
Ringstück 208 mit einer zylindrischen äußeren Wan- Um diesen unterschiedlichen Druck zur Wirkung dung 209 eingeschraubt, die in die Öffnung 210 des zu bringen, ist eine Vorrichtung für den Drehzapfen Hauptteils 129 paßt. In das Gewinde 206 des Ring- 5 214 vorgesehen, die zum Verschieben desselben in ansatzes 204 ist ein inneres Kreisstück 211 ein- beiden axialen Richtungen dienen soll und die einen geschraubt, welches einen gegenüber der inneren ersten Druckverteiler D1 (F i g. 8) und einen zweiten Fläche des Zylinderstücks 207 des Ringansatzes 204 Druckverteiler D2 (Fig. 9) aufweist. Beide Druckwirksamen Dichtungsring 212 aufweist. Das Ring- verteiler Dl und D 2 haben einen länglichen Kern stück 208 und das Kreisstück 211 bilden eine kreis- io 235 mit einem an seinem oberen Ende sitzenden ringförmige Drehzapfen-Kammer 213, in der hin- Hals 236, der einen Schnappkopf 237 trägt. Die und herbeweglich ein kreisringförmiger Drehzapfen Druckverteiler D1 und D 2 sind so bemessen, daß sie 214 angeordnet ist, der eine an der Außenwand des am oberen Ende der Bohrung in das Rohrstück 155 Kreisstückes 211 anliegende Ringdichtung 215 auf- eingeführt und durch dieses nach unten gebracht weist. Der Drehzapfen 214 sitzt an einer verlängerten 15 werden können, wonach sie in eine öffnung 238 Hülse 216, die mit ihrem einen Ende in einem kreis- gelangen, die sich in dem an dem Hohlkegelstück ringförmigen Spalt 217 hin- und herbeweglich ist, 203 sitzenden Kreisstück 211 befindet; in dieser Öffder durch das Ringstück 208 und das Zylinderstück nung 238 befindet sich ein Endanschlag 239, der die 207 des Ringansatzes 204 gebildet wird. An diesem Abwärtsbewegung der Druckverteiler Dl und D 2 anderen Ende befindet sich die Hülse 216 oberhalb 20 begrenzt. Der Druckverteiler D1 ist mit einem Kanal einer äußeren zylindrischen Wand 218 des Kreis- 230 a versehen, der durch diesen nach unten und Stückes 211 mit einem dazwischen angeordneten dann zur Seite führt, um eine Verbindung mit dem Dichtungsring 219. Zwischen dem unteren Ende des Kanal 230 herzustellen, der seinerseits in die Dreh-Ringstückes 208 und der ringförmigen Sitzfläche 221 Zapfenkammer 213 über dem Drehzapfen 214 führt, des Kreisstückes 211 wird ein kreisringförmiger 35 Ein zweiter Kanal 231a befindet sich im Druck-Raum 220 gebildet. In diesem befinden sich mehrere verteiler Dl und führt von der Unterseite des Druckam Umfang verteilt angeordnete Sperrzähne 222 Verteilers nach oben und dann zur Seite weg, um (Fig. 10), die durch einen Distanzring223 in einer eine Verbindung mit dem Kanal 231 herzustellen, bestimmten Lage gehalten werden. Jeder Sperrzahn der seinerseits in die Drehzapfenkammer 213 unter-222 hat einen Nocken 224, der aus dem Raum 220 3° halb des Drehzapfens 214 führt. Die Druckverteiler heraus und in eine kreisringförmige, im oberen Dl und D 2 sollen vorzugsweise sehr bündig in der Hauptteil 129 hegende Nut 225 hineinragt, wenn sich Öffnung 238 sitzen, so daß sie eine wirksame Dichdas Hohlkegelstück 203, wie in Fig. 8 gezeigt, inner- tang darstellen; deshalb verursacht ein durch das halb des oberen Hauptteils 129 befindet und wenn Rohrstück 155 in den Kanal 230 α des Druckverteidie Hülse216 ihre untere Stellung einnimmt, in der 35 lersDl geleiteter Druck, wie in Fig. 8 dargestellt, das untere Ende 216 a der Hülse 216 mit den Sperr- eine Druckwirkung oberhalb des Drehzapfens 214, zähnen 222 in Berührung steht und die Nocken 224 die diesen nach unten drückt und damit die Sperrderselben hält. Es ist ersichtlich, daß, wenn die An- zähne 222 nach außen schiebt. Wenn es gewünscht triebshülse T in den oberen Hauptteil 129 des Rohr- wird, die Antriebshülse T aus der in F i g. 8 gezeigten kopfes Z eingreift und wenn die Sperrzähne 222 sich 40 verriegelten Lage wieder zu lösen, wird der Druckin ihrer nach außen hervorstehenden Lage befinden, verteiler D 2 angewendet. Dieser Druckverteiler D 2 die Antriebshülse T mit dem oberen Hauptteil 129 hat einen Kanal 231 b, der nach unten und dann zur wirkungsvoll verriegelt ist, wobei die Drehstücke 202 Seite führt, um eine Verbindung mit dem Kanal 231 der Antriebshülse T zwischen die Ansätze 200 des unterhalb des Drehzapfens 214 herzustellen; ferner oberen Hauptteils 129 greifen. Damit sind Rohr- 45 hat dieser Druckverteiler einen zweiten Kanal 230 b, kopf Z und Antriebshülse T derart verbunden, daß der nach oben und dann zur Seite führt, um eine sie sich beim Drehen des Rohrstückes 155 in der Verbindung mit dem Kanal 230 herzustellen, der zur richtigen Lage befinden und daß der obere Haupt- Drehzapfenkammer 213 oberhalb des Drehzapfens teil 129 zusätzlich in Abhängigkeit von der Dreh- 214 führt. Wenn sich also der Druckverteiler D 2 in bewegung des Rohrstückes 155 in Drehung versetzt 5° der in Fig. 9 gezeigten Lage befindet und hydrauwird. Damit kann das vom unteren Hauptteil 128 lischer Druck durch das Rohrstück 155 zugeführt getragene Bohrrohr X in Drehung versetzt werden, wird, so wird dieser Druck den Drehzapfen 214 so daß es über die Fläche der Bohrlochwand oder nach oben verschieben; hierbei entfernt sich das den zuvor eingesetzten Bohrrohr-Satz kratzt, wie es untere Ende 216 a der Hülse 216 von dem Platz zuvor beschrieben wurde. 55 hinter den Sperrzähnen 222, so daß diese sich frei Damit man auf den Drehzapfen 214 einen Flüssig- in die im oberen Hauptteil 129 befindliche Nut 125 keitsdruck wirken lassen kann, entweder um die bewegen können. Die Nut 225 kann eine abge-Hülse216 in der in Fig. 8 gezeigten Lage zu halten schrägte Oberkante haben, auf der die Sperrzähne oder um die Hülse nach oben in die in Fig. 9 ge- 222 kämmen können, wenn auf die Antriebshülse T zeigte Lage zu bewegen, ist das Kreisstück 211 mit 60 eine nach oben gerichtete Kraft wirkt,
sich in senkrechter Richtung erstreckenden Kanälen Wenn die Antriebshülse T entsprechend der Aus-230 und 231 versehen, die entsprechend in die Dreh- führungsform nach den F i g. 8 bis 10 sich im Bezapfenkammer 213 über dem Drehzapf en 214 und trieb drehen und den Rohrkopf Z in Drehung verunter diesen führen. Da die Kreisflächen des Dreh- setzen soll, so ist darauf hinzuweisen, daß der Rohrzapfens 214, die an gegenüberliegenden Seiten des- 65 kopf Z in das Bohrloch hineinläuft und dann auf selben einem Druck ausgesetzt werden, gleich groß den zuvor eingesetzten Rohrkopf W aufsetzt; ansind, wird der Drehzapfen 214 normalerweise in einer schließend kann das Rohrstück 155 in beiden Richfesten Lage verbleiben, wenn nicht seine Lage durch tungen in Drehung versetzt werden, um ein Entlang-the ring extension 204 extends downwards - the application of different pressure to that of the cylinder piece 207. In the thread 205 a specific purpose is changed.
Ring piece 208 with a cylindrical outer wall. Provided in the thread 206 of the ring 5 214, which is intended to move the same in lug 204, an inner circle 211 is intended to serve in both axial directions and the one is screwed, which is opposite to the inner first pressure distributor D1 (FIG. 8) and a second surface of the cylinder piece 207 of the ring boss 204 comprises pressure manifold D2 (Fig. 9). Has both pressure-effective sealing ring 212. The ring distributors D 1 and D 2 have an elongated core piece 208 and the circular piece 211 forms a circular 235 with an annular pivot chamber 213 seated at its upper end, in which neck 236 carries a snap head 237. The and her movable an annular pivot pin pressure distributors D 1 and D 2 are dimensioned so that it is arranged 214, the one on the outer wall of the upper end of the bore in the pipe section 155 circular section 211 applied ring seal 215 and inserted through this down brought points. The pivot pin 214 sits on an elongated 15, after which it can be inserted into an opening 238 sleeve 216, one end of which is in a circular piece that is movable to and fro in the annular gap 217 on the hollow cone piece, 203 seated circular piece 211 is located; In this opening through the ring piece 208 and the cylinder piece 238 there is an end stop 239, which is the 207 of the ring attachment 204 is formed. At this downward movement of the pressure distributors D 1 and D 2, the other end, the sleeve 216 is limited above 20. The pressure distributor D1 is provided with a channel of an outer cylindrical wall 218 of the circle 230 a, which leads through this downwards and piece 211 with an interposed then to the side to connect to the sealing ring 219. Between the lower end of the channel 230, which in turn leads into the rotary ring piece 208 and the ring-shaped seat surface 221 pin chamber 213 above the rotary pin 214, the circular piece 211 becomes an annular 35. In this there are several distributors Dl and leads from the underside of the pressure distributed ratchet teeth 222 distributor up and then to the side, in order to establish a connection with the channel 231 through a spacer ring 223 (FIG. 10) Can be held. Each ratchet tooth in turn in the pivot chamber 213 under-222 has a cam 224, which leads from the space 220 3 ° half of the pivot 214. The pressure distributors out and into an annular groove 225 in the upper Dl and D 2 should preferably protrude very flush in the main part 129 when opening 238 is seated, so that they provide an effective seal inside the hollow cone piece 203, as shown in FIG - represent tang; therefore causes a through the half of the upper main part 129 is located and when the pipe section 155 in the channel 230 α of the pressure defense the sleeve 216 assumes its lower position, in the 35 lersDl directed pressure, as shown in Fig. 8, the lower end 216 a of the sleeve 216 with the locking a pressing action above the pivot pin 214, teeth 222 is in contact and the cam 224 which presses this down and thus holds the locking same. It can be seen that when the teeth 222 slide outward. If it is desired operating sleeve T in the upper main portion 129 of the tube is, the drive sleeve from the T in F i g. The head Z shown in Figure 8 engages and when the ratchet teeth 222 are released from their locked position, the pressure is applied to manifold D 2 in their outwardly projecting position. This pressure distributor D 2, the drive sleeve T with the upper main part 129 has a channel 231 b, which is locked downwards and then to the effective, the rotating pieces 202 side leading to a connection with the channel 231 of the drive sleeve T between the lugs 200 of the manufacture below the pivot pin 214; also grip upper main part 129. This means that the pipe 45 has a second channel 230 b, head Z and drive sleeve T connected in such a way that it leads upwards and then to the side in order to establish a connection with the channel 230 when the pipe section 155 is rotated, which are in the correct position and that the upper main pivot chamber 213 above the pivot part 129 additionally depending on the pivot 214 leads. So when the pressure distributor D 2 is in the movement of the pipe section 155 in rotation, offset by 5 ° of the position shown in FIG. 9, and becomes hydraulic. In order that the drill pipe X carried by the lower main part 128 lischer pressure fed through the pipe section 155 can be set in rotation; this removes the previously inserted drill pipe set scratching, as the lower end 216 a of the sleeve 216 from the place was previously described. 55 behind the ratchet teeth 222, so that they can move freely so that a liquid pressure can act on the pivot pin 214 in the groove 125 located in the upper main part 129, either around which it can move. The groove 225 may have a abge-Hülse216 have to keep beveled top edge as shown in FIG position shown. 8 on which the ratchet teeth or to the sleeve upwardly into which, when showed in Fig. 9 can mesh overall 222 on the drive sleeve T To move position is the circle piece 211 with 60 an upward force acts,
channels extending in the vertical direction. If the drive sleeve T is provided in accordance with FIGS. 8 to 10 rotate in the pin chamber 213 above the pivot pin 214 and drive and lead the pipe head Z in rotation under these. Since the circular surfaces of the pivot are intended to set, it should be pointed out that the pipe journal 214, which runs into the borehole on opposite sides of the head Z and is then subjected to pressure on the same, places the pipe head W previously inserted in the same size; are, the pivot pin 214 is normally in a closing position, the pipe section 155 can remain in both directions, if its position is not set in rotation by lines in order to

kratzen an einem zuvor eingesetzten Bohrrohr-Satz und/oder an der Bohrlochwand selbst zu erreichen. Während der Drehbewegung des Rohrstückes 155 und des Umlaufs einer Spülflüssigkeit wird die Öffnung 238 in der Antriebshülse T natürlich von Schmutz freigehalten, so daß der Flüssigkeitsumlauf durch die Öffnung 238 hindurch stattfindet und dann durch das vom Rohrkopf Z getragene Bohrrohr nach unten verläuft, wonach er dann entlang der Außenseite des Rohrkopfes Z, wie zuvor beschrieben, nach oben führt. Im Anschluß, an die Spül- und Kratzvorgänge wird der Druckverteiler D 2 in das Rohrstück 155 eingeführt, und- wenn der Druckverteiler D 2 in der Öffnung 238 aufsitzt, wird die Antriebshülse T entriegelt, so daß sie aus dem Bohrloch zu- rückgezogen werden kann.scratch on a previously inserted drill pipe set and / or on the borehole wall itself. During the rotary movement of the pipe section 155 and the circulation of a flushing fluid, the opening 238 in the drive sleeve T is of course kept free of dirt, so that the fluid circulation takes place through the opening 238 and then down through the drill pipe carried by the pipe head Z , whereupon it then runs along the outside of the pipe head Z, as previously described, leads upwards. Following the flushing and scraping processes, the pressure distributor D 2 is inserted into the pipe section 155, and when the pressure distributor D 2 is seated in the opening 238, the drive sleeve T is unlocked so that it can be withdrawn from the borehole .

Anschließend kann eine geeignete Betätigungsvorrichtung angewendet werden, die an der Buchse ansetzt und eine Drehung und eine Abwärtsbewegung derselben bewirkt, wodurch zugleich die Dichtvorrichtung 143 wirksam wird. Eine solche Vorrichtung kann auch zum Anheben der Buchse und zum Öffnen der Dichtvorrichtung 143 gegenüber dem oberen Hauptteil 129 verwendet werden, und zwar bei beiden beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung und für den Fall, daß die Entfernung der Dichtvorrichtung erforderlich ist.A suitable actuation device can then be used, which is attached to the socket starts and causes a rotation and a downward movement of the same, whereby at the same time the Sealing device 143 is effective. Such a device can also be used to lift the socket and used to open the sealing device 143 with respect to the upper main part 129, namely in both described embodiments of the invention and in the event that removal of the sealing device is required.

Claims

Patent claims:

1. Subsea wellhead with a shoulder on an outer tubing string or tubing head on which a tubing head an inner pipe string rests, which consists of two main parts, one of which on the rests on others, characterized that the upper main part (129) of the pipe head (Z) opposite the lower main part

(128) is rotatably mounted and a spindle (154) coupled to a working sleeve (T ) is rotatably and detachably connected to the upper main part (129).

2. Underwater wellhead according to claim 1, characterized in that the rotatable Connection between the upper main part (129) and the spindle (154) is a thread (161, 162) is used and that a disengageable locking device (190) is provided, the relative rotational movement between the upper main part (129) and the spindle (154) during prevents the start of a rotary movement.

3. Underwater well head according to spoke 2, characterized in that the thread (161, 162) between the upper main part (129) and the spindle (154) is a left-hand thread and that the locking device (190) an initial clockwise rotation of the upper main part (129) with respect to the spindle (154), while it prevents a clockwise rotation according to the preceding Left rotation allows.

4. underwater wellhead according to claim 1, characterized in that between the spindle (154) and the upper main part (129) a releasable coupling (144, 145) is provided which by an initial relative rotation between the spindle (154) and the upper body

(129) is solvable.

5. underwater wellhead according to claim 2, characterized in that the locking device (190) has a resilient ring (191) which is partially in a groove (193) of the spindle (154) and partially engages under an abutting edge (192) of the upper main part (129), and that a recess (192 a) is provided below the abutting edge (192), at the level of which the resilient ring (191) by an initial rotation of the spindle (154) in one direction and into which it then expands, causing one rotation of the spindle (154) in the other Releases direction.

6. underwater wellhead according to claim 1, characterized in that as a sealing device (143) an elastic ring (179) is used, which lies between two mating rings (174, 180), and that on the counter-rings (174, 180) an axial generated by the rotation of the spindle (154) Pressure acts through which the previously non-sealing elastic ring (179) is deformed in such a way that that it is pressed firmly against sealing surfaces (21; 137) assigned to it.

7. underwater wellhead according to claim 1, characterized in that the rotation of the upper main part (129) opposite the lower main part (128) on two radial surfaces (132 a, 133 a) takes place.

8. underwater wellhead according to claim 1, characterized in that holding devices (136) to prevent the upper main part (129) from lifting off axially from the lower main part (128) are provided.

9. underwater wellhead according to claims 7 and 8, characterized in that a retaining ring (136) is provided which is in grooves (136 a, 1366) of the lower and upper main part (128; 129) intervenes.

10. underwater wellhead according to claim 7, characterized in that in addition a seal (135) between the lower main part (128) and the upper main part (129) is provided.

11. underwater wellhead according to claim 7, characterized in that the between the lower main part (128) and the upper main part (129) lying radial surfaces (132 a, 133 a) are designed as thrust bearings.

12. underwater wellhead according to claim 4, characterized in that the coupling (144, 145) between the spindle (154) and the upper main part (129) can be operated hydraulically is.

13. Underwater wellhead according to claim 4 or 12, characterized in that the coupling (144, 145) between the spindle (154) and the upper main part (129) also the Transfers rotary motion.

14. Underwater wellhead according to claim 4, characterized in that the elements the coupling (144, 145) partly with the spindle (154) and partly with the upper main part (129) consist of one piece.

15. Underwater wellhead according to claim 4, characterized in that the coupling in the upper main part (129) slots (145) are provided that one with the spindle (154) connected part (142) pivot pin (144)

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and that the pivot pins (144) are engaged and disengaged by hydraulic actuation Position.

16. Underwater wellhead according to claim 15, characterized in that the Slots (145) are J-shaped and that the pivot pins (144) are in the engaged position grip under the protrusion of the J-profile while you disengage under the extension (150) of the J-profile.

17. Underwater wellhead according to claim 1, characterized by a releasable connection between the Rohrstiick (155) and the upper main part (129) with a bilaterally acted upon by hydraulic pressure, in a pivot chamber (213) arranged pivot pin (214), which with the Transmission of a rotational movement serving locks (222) relative to the upper main part (129) is in connection, and by pressure distribution devices (Dl, D 2), which direct the fluid pressure in one axial direction and cause an axial movement of the pivot pin (214), through the the latches (222) of which either come into engagement with the upper main part (129) or are freely rotatable in a groove (225) of the same.

18. Underwater well head according to claim 1, characterized in that between the pipe head (W) for an outer drill pipe set (Y) and the pipe head (Z) with its drill pipe (Z) is an annular space (165) that this with a further annular space (167) between the pipe head (W) and the suspension device (7) for the pipe heads (W, Z) in connection, that this connection is through a seal (179) opposite the connection to the first-mentioned space (165) is sealable that this seal can be lowered together with the spindle (154) and a bushing (141) surrounding the upper main part (129) to a position in which the pipe head (Z ) rests on the pipe head (W) , the Seal (179) is still open, and that the bush (141) comes into its closed position by rotating the upper main part (129) of the pipe head (Z).

19. Underwater wellhead according to claim 1, characterized in that the spindle (154) is detachable from the upper main part (129).

20. underwater wellhead according to claim 19, characterized in that the The spindle (154) can be detached from the upper main part (129) by means of a thread (161, 162).

21. Underwater wellhead according to claim 19, characterized in that the connection between the spindle (154) and the upper body (129) by hydraulic actuation is solvable.

For this purpose 2 sheets of drawings