Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE19917250B4 - Method and device for uniformizing a molten metal layer - Google Patents

Method and device for uniformizing a molten metal layer Download PDF

Info

Publication number
DE19917250B4
DE19917250B4 DE1999117250 DE19917250A DE19917250B4 DE 19917250 B4 DE19917250 B4 DE 19917250B4 DE 1999117250 DE1999117250 DE 1999117250 DE 19917250 A DE19917250 A DE 19917250A DE 19917250 B4 DE19917250 B4 DE 19917250B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnetic
conveyor belt
metal layer
transport
traveling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1999117250
Other languages
German (de)
Other versions
DE19917250A1 (en
Inventor
Joachim Dr. Kroos
Hellfried Eichholz
Wolfgang Prof. Dr.-Ing. Reichelt
Karl-Heinz Dr. Spitzer
Alexandru Ovidiu Prof. Dr. Pesteanu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salzgitter AG
Vodafone GmbH
Original Assignee
Salzgitter AG
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salzgitter AG, Mannesmann AG filed Critical Salzgitter AG
Priority to DE1999117250 priority Critical patent/DE19917250B4/en
Priority to PCT/DE2000/001114 priority patent/WO2000063457A2/en
Priority to AU53879/00A priority patent/AU5387900A/en
Publication of DE19917250A1 publication Critical patent/DE19917250A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19917250B4 publication Critical patent/DE19917250B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/24Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Verfahren zum Vergleichmäßigen einer schmelzflüssigen Metallschicht, insbesondere Stahlschicht, auf einem bewegten Transportband, bei dem ein zumindest vorwiegend senkrecht zur Oberfläche der Metallschicht (2) stehendes Magnetfeld (B) erzeugt wird, das räumlich und zeitlich variabel ist und zumindest ein sich in der Transportrichtung des Transportbandes bewegendes magnetisches Wanderfeld aufweist.Method for homogenizing a molten metal layer, in particular a steel layer, on a moving conveyor belt, in which a magnetic field (B), which is at least predominantly perpendicular to the surface of the metal layer (2), is generated, which is spatially and temporally variable and at least one in the transport direction of the Conveyor belt moving magnetic traveling field.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes auf einem bewegten Transportband.The invention relates to a Method and device for producing a metal strip on a moving conveyor belt.

Bei Prozessen, bei denen ein flüssiger Metallfilm auf eine Unterlage aufgebracht wird, z.B. ein Stahlfilm auf ein umlaufendes Transportband, besteht im allgemeinen das Problem, daß in der aufströmenden Schmelze Metall in unterschiedlichen Geschwindigkeiten auftritt. Dies führt unter anderem zu einer ungleichmäßigen Dickenverteilung des erstarrten Metallbandes sowie Verwerfungen der erstarrten Schicht durch eine ungleichmäßige Erstarrung.In processes where a liquid metal film is applied to a support, e.g. a steel film on one revolving conveyor belt, there is generally the problem that in the upflowing Melt metal occurs at different speeds. this leads to among other things to an uneven thickness distribution of the solidified metal strip and warpage of the solidified layer due to uneven solidification.

Aus DE-OS 2023900 , DE-OS 2202764 und DE 3008207A1 sind Abstreiftechniken bekannt, die Magnetfelder zum Abstreifen flüssiger Metallschichten von anderen Körpern aus Metall verwenden. Diese Abstreiftechniken nutzen elektromagnetisch induzierte Kräfte, um die flüssige Metallschmelze von dem zu überziehenden Körper abzustreifen und dadurch die Dicke des Metallüberzugs zu regulieren. Die vorgeschlagenen Abstreifverfahren verwenden bevorzugt stationäre Magnetfelder und werden für Ver fahren zum Verzinken langgestreckter metallischer Körper vorgeschlagen. Anders als beim Bandgießen werden bei diesen Verfahren jedoch keine Metallkörper, wie zum Beispiel Metallbänder, hergestellt, sondern als Gegenstand der Bearbeitung vorausgesetzt. Weiterhin dient die zu überziehende Metallfläche nicht als Transportband.Out DE-OS 2023900 . DE-OS 2202764 and DE 3008207A1 stripping techniques are known which use magnetic fields for stripping liquid metal layers from other metal bodies. These stripping techniques use electromagnetically induced forces to strip the molten metal from the body to be coated, thereby regulating the thickness of the metal coating. The proposed stripping methods preferably use stationary magnetic fields and are proposed for Ver procedures for galvanizing elongated metallic bodies. In contrast to strip casting, these processes do not produce metal bodies, such as metal strips, but assume that they are processed. Furthermore, the metal surface to be coated does not serve as a conveyor belt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber dem Stand der Technik Verbesserungen zu erreichen und insbesondere eine erwünschte gleichmäßige Dickenverteilung des Metallbandes, vorteilhafterweise eine konstante Dickenverteilung des Metallbandes, zu erreichen.The invention is based on the object State of the art to achieve improvements and especially one desired uniform thickness distribution of the metal strip, advantageously a constant thickness distribution of the Metal strip to achieve.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Herstellen eines Metallbandes gelöst, indem eine Metallschmelze auf ein Transportband aufgebracht wird, ein zumindest vorwiegend oder im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche der Metallschicht stehendes Magnetfeld erzeugt wird, das räumlich und zeitlich variabel ist und zumindest ein sich in der Transportrichtung des Transportbandes bewegendes magnetisches Wanderfeld aufweist, und anschließend auf dem Transportband zu einem Metallband erstarrt.This task is done in a process solved for making a metal band by melting a metal is applied to a conveyor belt, at least predominantly or substantially perpendicular to the surface of the metal layer Magnetic field is generated that spatially and is variable in time and at least one in the direction of transport of the conveyor belt has a moving magnetic traveling field, and then on solidified the conveyor belt to a metal belt.

Diese Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes mit einem bewegten Transportband und einer Linearinduktoreinrichtung zur Erzeugung eines magnetischen Normalfeldes, das zumindest vorwiegend senkrecht auf der Oberfläche der schmelzflüssigen Metallschicht steht, räumlich und zeitlich variabel ist und zumindest ein in der Transportrichtung des Transportbandes sich bewegendes magnetisches Wanderfeld aufweist.This task is still solved by a Device for producing a metal strip with a moving Conveyor belt and a linear inductor device for generation of a normal magnetic field that is at least predominantly perpendicular on the surface the molten metal layer stands, spatially and is variable in time and at least one in the direction of transport of the conveyor belt has a moving magnetic traveling field.

Somit kann durch das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Bandgießverfahren erreicht werden, bei dem ein Metallband hoher Qualität hergestellt werden kann, dessen Eigenschaften wie z.B. Dickenverteilung über dem Querschnitt gezielt eingestellt werden können. Das Metallband kann gegebenenfalls direkt auf dem Transportband ohne die Verwendung zusätzlicher Hilfsvorrichtungen wie z.B. mechanischer Abstreifmittel sowie ohne die Notwendigkeit einer Nachbehandlung hergestellt werden.Thus, by the manufacturing method according to the invention and the device according to the invention a strip casting process can be achieved in which a metal band of high quality is produced whose properties such as Thickness distribution over the Cross section can be set specifically. The metal strip can if necessary directly on the conveyor belt without the use of additional Auxiliary devices such as mechanical wipers and without the need for post-treatment.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, ein magnetisches Wanderfeld anzuwenden, das senkrecht auf der Oberfläche der flüssigen Metallschicht bzw. senkrecht auf dem Transportband steht und sich in der Transportrichtung des Transportbandes bewegt. Erfindungsgemäß soll durch dieses Wanderfeld eine Vergleichmäßigung der Tranportgeschwindigkeit der flüssigen Metallschicht erreicht werden, um hierdurch eine gewünschte Transportgeschwindigkeit der Metallschicht einzustellen. Somit werden Bereiche der Metallschicht, die sich schneller bzw. langsamer als die gewünschte Transportgeschwindigkeit bewegen, abgebremst bzw. beschleunigt, so daß eine Vergleichmäßigung über die Dicke, insbesondere auch über den Querschnitt des Metallbandes erreicht werden kann.According to the invention, a magnetic Apply hiking field that is perpendicular to the surface of the liquid Metal layer or perpendicular to the conveyor belt and itself moved in the transport direction of the conveyor belt. According to the invention this hiking field an equalization of the transport speed the liquid Metal layer can be achieved in order to achieve a desired transport speed of the metal layer. Areas of the metal layer, which is faster or slower than the desired transport speed move, braked or accelerated, so that an equalization over the Thickness, especially about the cross section of the metal strip can be achieved.

Ein senkrecht durch eine flüssige Metallschicht hindurchtretendes, statisches magnetisches Normalfeld wirkt auf eine Metallschicht nach dem Prinzip der Wirbelstrombremse verzögernd bzw. abbremsend. Durch die erfindungsgemäße Verwendung des magnetischen Wanderfeldes, das durch ein räumlich und zeitlich periodisches magnetisches Normalfeld, z.B. mit sinusförmigem Verlauf, gebildet werden kann, wird statt einem Stillstand der Metallschicht eine gleichmäßige Transportgeschwindigkeit angestrebt. Auf Bereiche der flüssigen Metallschicht, die schneller als die Wandergeschwindigkeit des magnetischen Wanderfelds sind, wirkt dieses abbremsend, auf langsamere Bereiche wirkt es beschleunigend. Somit wird über den Querschnitt der Metallschicht eine Vergleichmäßigung der Geschwindigkeit in Transportrichtung erreicht, so daß die Probleme der ungleichmäßigen Erstarrung zumindest weitgehend vermieden werden können.A vertical through a liquid metal layer static magnetic normal field passing through acts on it delaying a metal layer based on the eddy current brake principle or decelerating. The inventive use of the magnetic Wanderfeldes by a spatial and periodic periodic magnetic normal field, e.g. with sinusoidal shape, can be formed instead of a standstill of the metal layer aiming for a uniform transport speed. On areas of liquid Metal layer that is faster than the moving speed of the magnetic Wanderfelds are, this has a braking effect, on slower areas it has an accelerating effect. Thus, the cross section of the metal layer an equalization of the Speed in the direction of transport reached, so that the problems of uneven solidification can be at least largely avoided.

Die Wandergeschwindigkeit des Magnetfeldes kann insbesondere gleich der Bandgeschwindigkeit des umlaufenden Band bzw. Transportbandes sein, so daß ein gleichmäßiger Transport auf dem Band erreicht wird. Weiterhin kann z.B. im Bereich der Metallaufgabe auch eine höhere Transportgeschwindigkeit der flüssigen Metallschicht erreicht werden, indem die Wandergeschwindigkeit des Magnetfeldes größer als die Bandgeschwindigkeit ist. Hierdurch wird eine schnelle Aufgabe der Metallschmelze auf das Band ermöglicht und ein Aufstauen der Metallschmelze im Bereich einer Aufgabedüse bzw. Festsetzen der Schmelze an der Aufgabedüse verhindert. Nachfolgend kann die Metallschmelze dann wieder abgebremst und auf Bandgeschwindigkeit gebracht werden.The traveling speed of the magnetic field can in particular be equal to the belt speed of the rotating belt or conveyor belt, so that a uniform transport on the belt is achieved. Furthermore, a higher transport speed of the liquid metal layer can also be achieved, for example in the area of the metal task, in that the traveling speed of the magnetic field is greater than the belt speed. This enables the molten metal to be quickly applied to the belt and accumulated prevents the metal melt in the area of a feed nozzle or the melt from sticking to the feed nozzle. The molten metal can then be braked again and brought up to belt speed.

Neben dem magnetischen Wanderfeld in der Transportrichtung des Bandes kann zusätzlich ein magnetisches Wanderfeld in Querrichtung des Bandes eingesetzt werden, mit dem die Dickenverteilung der Metallschicht in der Querrichtung beeinflußt werden kann. Eine gewünschte Dickenverteilung kann somit innerhalb des Querschnitts der Metallschicht eingestellt werden. So können beispielsweise höhe Ränder oder eine höhere Mitte ausgebildet werden bei vergleichmäßigter Dicke der Schicht in Längsrichtung des Bandes.In addition to the magnetic traveling field in the direction of transport of the belt, there can also be a magnetic traveling field be used in the transverse direction of the tape with which the thickness distribution of the Metal layer in the transverse direction can be affected. A desired thickness distribution can thus be set within the cross section of the metal layer become. So can for example high margins or a higher one Are formed in the middle with a uniform thickness of the layer in longitudinal direction of the tape.

Weiterhin ist es möglich, daß in Bandrichtung bzw. Transportrichtung oder in der hierzu entgegengesetzten Richtung mehrere, z.B. zwei parallel laufende magnetische Wanderfelder erzeugt werden, die sich mit unterschiedlichen Wandergeschwindigkeiten bewegen. Hierdurch kann zum einen z.B. eine unterschiedliche Abbremsung bzw. Beschleunigung der Mitte gegenüber den lateralen Rändern erreicht werden. Weiterhin können insbesondere auch magnetische Wanderfelder unterschiedlicher Geschwindigkeit bzw. unterschiedlicher Frequenz einander überlagert werden, so daß eine komplexere Ausbildung von zeitlich und räumlich variablen Magnetfeldern erreicht wird. Somit können gewünschte Kraftdichteprofile in Dickenrichtung eingestellt werden. Hierbei kann insbesondere der Skineffekt durch Verwendung unterschiedlicher Frequenzen der Magnetfelder angewendet werden, bei dem eine Variation des Kraftdichteprofils über die Dicke des Metallfilms eingestellt werden kann. Dabei kann z.B. ein höherfrequentes Wanderfeld entgegen der Transportrichtung erzeugt werden, das somit lediglich auf die Oberfläche der Metallschicht wirkt und diese abbremst oder sogar wegzieht.It is also possible that in the tape direction or Direction of transport or in the opposite direction several, e.g. generated two parallel traveling magnetic fields that move at different walking speeds. On the one hand, this can e.g. a different braking or Acceleration towards the center the lateral edges can be achieved. Can continue especially magnetic traveling fields of different speeds or different frequency are superimposed so that a more complex Training of temporally and spatially variable magnetic fields is achieved. In this way, desired force density profiles in Thickness direction can be set. In particular, the Skin effect by using different frequencies of the magnetic fields are used in which a variation of the force density profile over the Thickness of the metal film can be adjusted. Here, e.g. on higher frequency Wanderfeld be generated against the direction of transport, that is just on the surface the metal layer works and slows it down or even pulls it away.

Die magnetischen Wanderfelder können insbesondere durch Linearinduktoren erzeugt werden, die in gewünschter Weise mit Wechsel- bzw. Drehstrom beaufschlagt werden. Es können insbesondere Polschuhe mit unterschiedlichen Leiterschleifen versehen werden und mit Drehstrom bzw. Drehströmen unterschiedlicher Frequenz beaufschlagt werden, um die gewünschten magnetischen Wanderfelder zu erzeugen. Dabei können durch die Überlagerung verschiedener Drehströme auch nichtsinusförmige Wanderfelder erzeugt werden.The magnetic traveling fields can in particular be generated by linear inductors in the desired To be acted upon with alternating or three-phase current. In particular, pole shoes can be used can be provided with different conductor loops and with three-phase current or three-phase currents different Frequency can be applied to the desired magnetic traveling fields to create. You can through the overlay different three-phase currents also non-sinusoidal Hiking fields are generated.

Vorteilhafterweise werden die Wicklungen jeweils um Zähne eines Magnetkerns gewickelt, der beispielsweise oberhalb des Transportbandes angeordnet sein kann. Der magnetische Fluß kann in diesem Fall sowohl durch das Transportband, wenn das Transportband aus magnetischem Stahl gefertigt ist, als auch durch ein unterhalb des Transportbands angeordnete magnetisch leitende Platte wiederum zu dem Magnetkern zurückgeführt werden.The windings are advantageous each around teeth of a magnetic core wound, for example, above the conveyor belt can be arranged. In this case, the magnetic flux can both through the conveyor belt if the conveyor belt is made of magnetic Steel is made, as well as by one below the conveyor belt arranged magnetically conductive plate in turn to the magnetic core to be led back.

Weiterhin kann ein Rühreffekt erreicht werden, indem zusätzlich ein Magnetfeld verwendet wird, das nicht senkrecht auf der Metallschicht steht.Furthermore, a stir effect can be achieved by additionally a magnetic field is used that is not perpendicular to the metal layer stands.

Das erfindungsgemäße Behandlungsverfahren und die erfindungsgemäße Behandlungsvorrichtung können insbesondere für ein Herstellungsverfahren für ein Metallband verwendet werden. Hierbei wird eine Metallschmelze, insbesondere Stahlschmelze, zunächst auf ein Transportband, z.B. ein umlaufendes Transportband, aus ferritischem Stahl aufgebracht und als flüssige Metallschicht auf dem Transportband transportiert. Diese flüssige Metallschicht wird auf dem Transportband durch ein erfindungsgemäßes Behandlungsverfahren vergleichmäßigt und erstarrt anschließend auf dem Transportband. Somit kann ein Bandgießverfahren erreicht werden, bei dem ein Metallband hoher Qualität hergestellt werden kann, dessen Eigenschaften wie z.B. Dickenverteilung über dem Querschnitt gezielt eingestellt werden können. Das Metallband kann gegebenenfalls direkt auf dem Transportband ohne die Verwendung zusätzlicher Hilfsvorrichtungen wie z.B. mechanischer Abstreifmittel sowie ohne die Notwendigkeit einer Nachbehandlung hergestellt werden.The treatment method according to the invention and the treatment device according to the invention can especially for a manufacturing process for a metal band can be used. Here, a molten metal, especially molten steel, initially on a conveyor belt, e.g. a rotating conveyor belt, made of ferritic Steel applied and as a liquid Metal layer transported on the conveyor belt. This liquid metal layer is on the conveyor belt by a treatment method according to the invention equalized and then freezes on the conveyor belt. A band casting process can thus be achieved where a high quality metal band can be made, its properties such as Thickness distribution across the cross section targeted can be adjusted. The metal belt can optionally be directly on the conveyor belt without the use of additional Auxiliary devices such as mechanical wipers and without the need for post-treatment.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen an einigen Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen: 1a,b – Längsschnitte durch eine Anordnung eines Transportbands mit einer Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung in zwei verschiedenen Phasenzuständen unter schematisierter Wiedergabe der Magnetfeldlinien.The invention is explained below with reference to the accompanying drawings of some embodiments. Show it: 1a . b - Longitudinal sections through an arrangement of a conveyor belt with a device according to a first embodiment of the invention in two different phase states with a schematic representation of the magnetic field lines.

2 – einen Querschnitt durch die Anordnung von 1; 2 - A cross section through the arrangement of 1 ;

3 – einen detaillierten Längsschnitt durch die Anordnung der 1, 2 3 - A detailed longitudinal section through the arrangement of the 1 . 2

Ein Transportband 1 aus ferritischem Stahl wird gemäß 1 mit einer Bandgeschwindigkeit vB transportiert. Auf dem Transportband wird eine Metallschmelze 2 mit einer Transportgeschwindigkeit vT in dieselbe Transportrichtung, d.h. in 1 nach rechts transportiert. Durch eine Linearinduktoranordnung 10 wird ein Magnetfeld erzeugt, das senkrecht durch die Metallschicht bis zu dem ferromagnetischen Transportband hindurchtritt. Dabei wird der Verlauf des magnetischen Felds gemäß den 1a,b zeitlich derartig geändert, daß ein magnetisches Wanderfeld erzeugt wird, das in die Transportrichtung des Bandes und der Schmelze mit der Transportgeschwindigkeit VM wandert. Hierzu werden die Erregerströme des Linearinduktors in bekannter Weise fortlaufend umgepolt, so daß die Nordpole und Südpole sich fortlaufend in die Transportrichtung verschieben. Die 1a, b zeigen hierzu um n/2 = 90° verschobene Phasenstellungen.A conveyor belt 1 from ferritic steel is according to 1 transported at a belt speed vB. A metal melt is on the conveyor belt 2 with a transport speed vT in the same transport direction, ie in 1 transported to the right. Through a linear inductor arrangement 10 a magnetic field is generated that passes perpendicularly through the metal layer to the ferromagnetic conveyor belt. The course of the magnetic field is according to the 1a . b changed in time in such a way that a magnetic traveling field is generated which moves in the transport direction of the strip and the melt at the transport speed VM. For this purpose, the excitation currents of the linear inductor are continuously reversed in a known manner, so that the north and south poles continuously shift in the transport direction. The 1a . b show phase positions shifted by n / 2 = 90 °.

Die auf dem Band bzw. Transportband 1 geförderte flüssige Metallschicht 2 wird gemäß 2 von seitlichen Begrenzungen 8 aufgenommen. Die Linearinduktoranordnung weist einen Magnetkern 3 auf, an dessen Unterseite Zähne 9 in Richtung auf die Metallschicht 2 ragen. Um die Zähne 9 sind Wicklungen 4 gewickelt, die mit verschiedenen Phasen eines Drehstroms verbunden sind. Verlängerungen 5 der Zähne 9 ragen in einen Bereich unterhalb der Wicklungen 4 vor, so daß der magnetische Fluß durch die Zähne 9 und die Verlängerungen 5 bis dicht an die Metallschicht 2 geleitet wird. Die Verlängerungen 5 haben gemäß 2 vorteilhafterweise die gleiche Breite wie der Metallfilm 2, so daß der magnetische Fluß über die von den Wicklungen 4 umgebende Zähne 9 und deren Verlängerungen 5 auf die Breite der Metallschicht 2 verteilt werden kann und über diese Breite durch die Metallschicht senkrecht hindurchtritt. Der von der Linearinduktoranordnung 10 erzeugte magnetische Fluß wird dabei außer von dem magnetischen Transportband 2 zusätzlich auch von einem unterhalb des Transportbandes angeordneten plattenförmigen Körper aus magnetischem Material aufgefangen und weitergeleitet. Zwischen dem Band 2 und dem Körper 7 ist vorzugsweise ein Spalt zur Kühlung des Bandes von unten mit Wasser ausgebildet. Der Magnetkern 3, die Verlängerungen 5 und der Körper 7 können z.B. aus Blechen oder aus massivem ferritischen Stahl gefertigt sein. Zwischen den Verlängerungen 5 sind gemäß 3 vorzugsweise metallische, nichtmagnetische Zwischenkörper 6 angeordnet. Zwischen den Verlängerungen 5 und den Zwischenkörpern 6 können gegebenenfalls elektrisch isolierende Zwischenschichten angebracht werden, um induzierte Wirbelströme zu unterdrücken. Durch die Verlängerungen 5 und Zwischenkörper 6 wird eine Grundschutzplatte 12 gebildet, die den Linearinduktor gegenüber der heißen, schmelzflüssigen Metallschicht 2 abschirmt. In dieser Grundschutzplatte können gemäß 2 Löcher L vorgesehen werden, die beispielsweise in Transportrichtung verlaufen und zur Abführung der vom flüssigen Metall übertragenen Wärme und zur Kühlung der Linearinduktoren dienen. Durch die Löcher L kann beispiels- weise Kühlwasser geleitet werden.The one on the belt or conveyor belt 1 promoted liquid metal layer 2 is according to 2 of side boundaries 8th added. The linear inductor arrangement has a magnetic core 3 teeth on the underside 9 towards the metal layer 2 protrude. To the teeth 9 are windings 4 wound, which are connected to different phases of a three-phase current. Renewals 5 the teeth 9 protrude into an area below the windings 4 before, so that the magnetic flux through the teeth 9 and the extensions 5 right up to the metal layer 2 is directed. The extensions 5 have according to 2 advantageously the same width as the metal film 2 so that the magnetic flux flows over from the windings 4 surrounding teeth 9 and their extensions 5 to the width of the metal layer 2 can be distributed and passes perpendicularly through this width through the metal layer. The one from the linear inductor assembly 10 generated magnetic flux is except from the magnetic conveyor belt 2 additionally also collected and forwarded by a plate-shaped body made of magnetic material arranged below the conveyor belt. Between volume 2 and the body 7 is preferably a gap for cooling the tape from below with water. The magnetic core 3 who have favourited Extensions 5 and the body 7 can be made of sheet metal or solid ferritic steel, for example. Between the extensions 5 are according to 3 preferably metallic, non-magnetic intermediate bodies 6 arranged. Between the extensions 5 and the intermediate bodies 6 If necessary, electrically insulating intermediate layers can be applied in order to suppress induced eddy currents. Through the extensions 5 and intermediate body 6 becomes a basic protective plate 12 formed the linear inductor opposite the hot, molten metal layer 2 shields. According to this basic protection plate 2 Holes L are provided which run, for example, in the transport direction and are used to dissipate the heat transferred from the liquid metal and to cool the linear inductors. For example, cooling water can be passed through the holes L.

Somit kann der magnetische Fluß über den Magnetkern 3, die Zähne 9, die Verlängerungen 5, die Metallschicht 2 sowie das Transportband 1 und die magnetischen Platten 7 geführt werden. Weiterhin kann im Außenraum seitlich neben dem Transportband ein magnetisches Feld auftreten, das z.B. durch eine magnetische Verbindung zwischen den magnetischen Platten 7 und dem Magnetkern 3 geschlossen werden kann. In diesem Fall kann somit seitlich ein magnetisches Joch zwischen den magnetischen Platten 7 und dem Magnetkern 3 ausgebildet werden.Thus, the magnetic flux can flow through the magnetic core 3 , the teeth 9 who have favourited Extensions 5 who have favourited Metal Layer 2 as well as the conveyor belt 1 and the magnetic disks 7 be performed. Furthermore, a magnetic field can occur in the outer space to the side of the conveyor belt, for example due to a magnetic connection between the magnetic plates 7 and the magnetic core 3 can be closed. In this case there can be a magnetic yoke laterally between the magnetic plates 7 and the magnetic core 3 be formed.

Erfindungsgemäß wandert das magnetische Wanderfeld in der Bandrichtung des Transportbandes 1 bzw. in der Transportrichtung der flüssigen Metallschicht 2. Indem das Wanderfeld der Bandgeschwindigkeit entspricht, daß heißt vM = vB, wird ein gleichmäßiger Transport der Metallschicht auf dem Transportband mit dessen Geschwindigkeit erreicht. Bereiche des flüssigen Metalls, die sich schneller oder langsamer als das Transportband bewegen, werden nach dem Prinzip der Wirbelstrombremse abgebremst bzw. nach dem Prinzip des asynchronen Linearmotors beschleunigt und auf die Geschwindigkeit des Transportbandes gebracht.According to the magnetic traveling field migrates in the belt direction of the conveyor belt 1 or in the direction of transport of the liquid metal layer 2 , Since the traveling field corresponds to the belt speed, that is to say vM = vB, a uniform transport of the metal layer on the belt is achieved at its speed. Areas of the liquid metal that move faster or slower than the conveyor belt are braked according to the eddy current brake principle or accelerated according to the principle of the asynchronous linear motor and brought to the speed of the conveyor belt.

Im Bereich einer Ausgabedüse kann dabei vM > vB eingestellt werden, so daß die flüssige Metallschicht gegenüber dem Transportband beschleunigt wird und ein Aufstauen der Metallschicht bei der Ausgabe verhindert wird. Anschließend kann die flüssige Metallschicht wieder abgebremst und auf die Bandgeschwindigkeit gebracht werden.In the area of a dispensing nozzle vM> vB set so that the liquid Metal layer opposite the conveyor belt is accelerated and a build-up of the metal layer is prevented during output. Then the liquid metal layer braked again and brought to the belt speed.

Weiterhin ist es möglich, durch eine entsprechende Linearinduktoranordnung ein magnetisches Wanderfeld in lateraler Richtung, d.h. Querrichtung des Bandes zu erreichen. Hierdurch kann beispielsweise die laterale Mitte der flüssigen Metallschicht ausgedünnt oder erhöht werden und die lateralen Rändern der flüssigen Metallschicht 2 verdickt bzw. ausgedünnt werden. Weiterhin ist eine Einstellung mit kontinuierlich zunehmender bzw. abnehmender Dicke von einem Rand zum anderen möglich. Derartige laterale Wanderfelder können den in Transportrichtung verlaufenden Wanderfeldern überlagert werden. Weiterhin können Wanderfelder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit bzw. Frequenz in Transportrichtung überlagert werden. Dabei hängen bei einem sinusförmigen Wanderfeld die Wandergeschwindigkeit des magnetischen Feldes und seine Frenquenz in der Weise zusammen, daß gemäß 1 der Abstand zwischen zwei Nordpolen innerhalb der Zeitdauer einer Periode, d.h. dem Kehrwert der Frequenz, von dem magnetischen Wanderfeld überbrückt wird. Aufgrund des Skineffektes dringen unterschiedliche Frequenzen des magnetischen Wanderfeldes unterschiedlich tief in die Metallschicht ein, so daß durch Änderung der Frequenz unterschiedliche Eindringtiefen und somit Kraftdichten in dem Metallfilm erreicht werden können.Furthermore, it is possible to achieve a magnetic traveling field in the lateral direction, that is to say the transverse direction of the strip, by means of a corresponding linear inductor arrangement. In this way, for example, the lateral center of the liquid metal layer can be thinned or increased and the lateral edges of the liquid metal layer 2 be thickened or thinned. Furthermore, a setting with continuously increasing or decreasing thickness from one edge to the other is possible. Such lateral traveling fields can be superimposed on the traveling fields running in the transport direction. Furthermore, moving fields with different speeds or frequencies can be overlaid in the direction of transport. In the case of a sinusoidal traveling field, the traveling speed of the magnetic field and its frequency are related in such a way that according to 1 the distance between two north poles within the period of a period, ie the reciprocal of the frequency, is bridged by the traveling magnetic field. Due to the skin effect, different frequencies of the magnetic traveling field penetrate into the metal layer at different depths, so that different penetration depths and thus force densities in the metal film can be achieved by changing the frequency.

Das magnetische Wanderfeld kann durch einen oder mehrere Linearinduktoren erzeugt werden. Die unterschiedlichen Wanderfelder können auch durch unterschiedliche Wicklungen auf den Zähnen 9 des kammförmigen Magnetkerns 3 erreicht werden. Die Wicklungen können z.B. durch zwei oder mehrere in Transportrichtung hintereinander angeordnete Wicklungen erreicht werden. Weiterhin können auch zwei Linearmotoren in Transportrichtung hintereinander angeordnet werden.The magnetic traveling field can be generated by one or more linear inductors. The different hiking fields can also be caused by different windings on the teeth 9 of the comb-shaped magnetic core 3 can be achieved. The windings can be achieved, for example, by two or more windings arranged one behind the other in the transport direction. Furthermore, two linear motors can also be arranged one behind the other in the transport direction.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann über eine beliebige Länge des Transportbandes angewendet werden. Indem die Metallschmelze nach der Behandlung bzw. Vergleichmäßigung erstarrt, kann ein Metallband mit gewünschten Eigenschaften, insbesondere einer gleichmäßigen Dicke über seine Länge und Breite und gleichmäßigen Materialeigenschaften mit relativ wenigen Verwerfungen hergestellt werden.The method according to the invention can be implemented via a any length of the conveyor belt can be applied. By melting the metal After treatment or leveling, a metal band can solidify with desired Properties, especially a uniform thickness across its Length and Wide and uniform material properties can be produced with relatively few faults.

Claims (21)

Verfahren zum Vergleichmäßigen einer schmelzflüssigen Metallschicht, insbesondere Stahlschicht, auf einem bewegten Transportband, bei dem ein zumindest vorwiegend senkrecht zur Oberfläche der Metallschicht (2) stehendes Magnetfeld (B) erzeugt wird, das räumlich und zeitlich variabel ist und zumindest ein sich in der Transportrichtung des Transportbandes bewegendes magnetisches Wanderfeld aufweist.Method for uniformizing a molten metal layer, in particular a steel layer, on a moving conveyor belt, in which an at least predominantly perpendicular to the surface of the metal layer ( 2 ) generated magnetic field (B) is generated, which is spatially and temporally variable and has at least one moving magnetic field moving in the transport direction of the conveyor belt. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetfeld die Metallschicht vorwiegend senkrecht durchdringt.A method according to claim 1, characterized in that this Magnetic field predominantly penetrates the metal layer vertically. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das magnetische Wanderfeld (B) einen zeitlich und entlang der Transportrichtung räumlich periodischen, vorzugsweise sinusförmigen, Verlauf aufweist.A method according to claim 1 or 2, characterized in that that this magnetic traveling field (B) a periodically periodically and spatially along the transport direction, preferably sinusoidal, course having. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich das magnetische Wanderfeld (B) zumindest in Abschnitten des Transportbandes mit einer Wandergeschwindigkeit (vM) entlang der Transportrichtung bewegt, die der Bandgeschwindigkeit (vB) des Transportbandes (1) entspricht.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the magnetic traveling field (B) moves at least in sections of the conveyor belt at a traveling speed (vM) along the transport direction which corresponds to the belt speed (vB) of the conveyor belt ( 1 ) corresponds. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich das magnetische Wanderfeld (B) entlang der Transportrichtung zumindest zeitweise und/oder abschnittsweise schneller oder langsamer als die Bandgeschwindigkeit (vB) bewegt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that that itself the magnetic traveling field (B) at least along the direction of transport at times and / or sections faster or slower than the belt speed (vB) moves. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschicht (2) nach einem Aufbringen auf das Transportband (1) zunächst durch ein sich schneller als das Transportband (1) bewegendes magnetisches Wanderfeld beschleunigt und anschließend durch ein magnetisches Wanderfeld, dessen Geschwindigkeit gleich, kleiner oder größer als die Bandgeschwindigkeit ist, auf die Bandgeschwindigkeit abgebremst wird.A method according to claim 5, characterized in that the metal layer ( 2 ) after being placed on the conveyor belt ( 1 ) first by moving faster than the conveyor belt ( 1 ) moving magnetic traveling field is accelerated and then decelerated to the belt speed by a magnetic traveling field, the speed of which is equal to, less than or greater than the belt speed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich eine räumliche Variation des magnetischen Normalfeldes (B) in einer zur Transportrichtung und zu dem Normalfeld (B) senkrechten Querrichtung, vorzugsweise ein in der Querrichtung wanderndes magnetisches Wanderfeld, erzeugt wird.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that that in addition a spatial Variation of the normal magnetic field (B) in one direction of transport and perpendicular to the normal field (B), preferably a traveling magnetic field traveling in the transverse direction is generated becomes. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Querrichtung laufende magnetische Wanderfeld von der Mitte des Transportbands zu dessen Rändern oder von den Rändern zu der Mitte oder von einem Rand zu dem anderen Rand des Transportbandes läuft.A method according to claim 7, characterized in that this transverse traveling magnetic field from the center of the conveyor belt to its edges or from the edges to the center or from one edge to the other edge of the conveyor belt running. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei in Transportrichtung laufende magnetische Wanderfelder überlagert werden, die unter schiedliche Wandergeschwindigkeiten bzw. Frequenzen aufweisen.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that that at least two magnetic traveling fields running in the direction of transport are superimposed be under different hiking speeds or frequencies exhibit. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein in Transportrichtung laufendes magnetisches Wanderfeld und ein entgegengesetzt zur Transportrichtung laufendes, vorzugsweise höherfrequentes, magnetisches Wanderfeld überlagert werden.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the existence magnetic traveling field running in the direction of transport and an opposite one running, preferably higher-frequency, magnetic to the direction of transport Overlying hiking field become. Herstellungsverfahren zum Herstellen eines Metallbandes, bei dem eine Metallschmelze auf ein Transportband (1) aufgebracht wird, nach einem der Ansprüche 1 bis 10 vergleichmäßigt wird, und anschließend auf dem Transportband (1) zu dem Metallband erstarrt.Manufacturing method for producing a metal belt, in which a metal melt is placed on a conveyor belt ( 1 ) is applied, is made more uniform according to one of claims 1 to 10, and then on the conveyor belt ( 1 ) solidified to the metal band. Vorrichtung zum Vergleichmäßigen einer schmelzflüssigen Metallschicht auf einem bewegten Transportband (1), insbesondere zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, mit einer Linearinduktoreinrichtung (3,4,7) zur Erzeugung eines magnetischen Normalfeldes (B), das senkrecht auf der Oberfläche der schmelzflüssigen Metallschicht (2) steht, räumlich und zeitlich variabel ist und zumindest ein in der Transportrichtung des Transportbandes (1) sich bewegendes magnetisches Wanderfeld aufweist.Device for leveling a molten metal layer on a moving conveyor belt ( 1 ), in particular for performing a method according to one of claims 1 to 10, with a linear inductor device ( 3 . 4 . 7 ) to generate a normal magnetic field (B) that is perpendicular to the surface of the molten metal layer ( 2 ) stands, is spatially and temporally variable and at least one in the transport direction of the conveyor belt ( 1 ) has a moving magnetic traveling field. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Linearinduktoreinrichtung mehrere Stromwicklungen (4) aufweist, die sich über die Breite der Metallschicht (2) erstrecken und mit unterschiedlich frequentem und/oder zueinander phasenversetztem Wechselstrom beaufschlagbar sind.Apparatus according to claim 12, characterized in that the linear inductor device has a plurality of current windings ( 4 ) that extends across the width of the metal layer ( 2 ) extend and can be acted upon with differently frequented and / or phase-shifted alternating current. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Metallschicht (2) ein Magnetkern (3) angeordnet ist, der sich in Transportrichtung über eine vorgegebene Länge, vorzugsweise über mehrere Stromwicklungen, erstreckt.Device according to claim 13, characterized in that above the metal layer ( 2 ) a magnetic core ( 3 ) is arranged, which extends in the transport direction over a predetermined length, preferably over several current windings. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnetkern kammartig ausgebildet ist und an einer Unterseite des Magnetkerns (3) mehrere, in Transportrichtung voneinander beabstandete Zähne (9) ausgebildet sind, um die jeweils ein oder mehrere Wicklungen (4) gewickelt sind.Device according to claim 14, characterized in that the magnetic core is comb-shaped and on an underside of the magnetic core ( 3 ) several teeth spaced apart in the direction of transport ( 9 ) are formed around which one or more windings ( 4 ) are wrapped. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (9) an ihrer Unterseite Verlängerungen (5) aufweisen, die in einer Höhe angeordnet sind, die unterhalb der Höhe der Stromwicklungen (4) liegt, wobei die Verlängerungen (5) durch unterhalb der Stromwicklungen (4) angeordnete, nichtmagnetische, vorzugsweise elektrisch leitende Zwischenkörper (6) getrennt sind.Device according to claim 15, characterized in that the teeth ( 9 ) on the underside extensions ( 5 ) which are arranged at a height which is below the height of the current windings ( 4 ), with the extensions ( 5 ) below the current windings ( 4 ) arranged, non-magnetic, preferably electrically conductive intermediate bodies ( 6 ) are separated. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine Breite der Verlängerungen (5) quer zur Transportrichtung größer als eine Breite der Zähne (9) quer zu der Transportrichtung ist.Device according to claim 16, characterized in that a width of the extensions ( 5 ) transverse to the direction of transport larger than a width of the teeth ( 9 ) is transverse to the direction of transport. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungen (5) und die Zwischenkörper (6) eine unterhalb der Stromwicklungen (4) angeordnete Grundplatte ausbilden, die die Stromwicklungen (4) von der Metallschicht (2) trennt.Device according to claim 16 or 17, characterized in that the extensions ( 5 ) and the intermediate body ( 6 ) one below the current windings ( 4 ) arranged base plate that form the current windings ( 4 ) from the metal layer ( 2 ) separates. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grundplatte parallel zum Transportband, vorzugsweise in Transportrichtung, verlaufende Kühllöcher (L) zum Transport von Kühlwasser ausgebildet sind.Device according to claim 18, characterized in that in the base plate running parallel to the conveyor belt, preferably in the transport direction Cooling holes (L) for the transport of cooling water are trained. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Transportbandes (1) eine magnetisch leitende Platte (7) angeordnet ist, die sich zumindest über die Breite der Metallschicht erstreckt.Device according to one of claims 12 to 19, characterized in that below the conveyor belt ( 1 ) a magnetically conductive plate ( 7 ) is arranged, which extends at least over the width of the metal layer. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnetkern (3) mit der unter dem Transportband (1) angeordneten magnetisch leitenden Platte (7) verbunden ist und ein magnetisches Joch bildet.Device according to claim 20, characterized in that the magnetic core ( 3 ) with the one under the conveyor belt ( 1 ) arranged magnetically conductive plate ( 7 ) is connected and forms a magnetic yoke.
DE1999117250 1999-04-16 1999-04-16 Method and device for uniformizing a molten metal layer Expired - Lifetime DE19917250B4 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999117250 DE19917250B4 (en) 1999-04-16 1999-04-16 Method and device for uniformizing a molten metal layer
PCT/DE2000/001114 WO2000063457A2 (en) 1999-04-16 2000-04-12 Method and device for producing a metal strip
AU53879/00A AU5387900A (en) 1999-04-16 2000-04-12 Method and device for producing a metal strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999117250 DE19917250B4 (en) 1999-04-16 1999-04-16 Method and device for uniformizing a molten metal layer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19917250A1 DE19917250A1 (en) 2000-10-19
DE19917250B4 true DE19917250B4 (en) 2004-04-29

Family

ID=7904813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999117250 Expired - Lifetime DE19917250B4 (en) 1999-04-16 1999-04-16 Method and device for uniformizing a molten metal layer

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU5387900A (en)
DE (1) DE19917250B4 (en)
WO (1) WO2000063457A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012010038A1 (en) 2012-05-16 2013-11-21 Salzgitter Flachstahl Gmbh Method and device for producing a metal strip on a moving conveyor belt
DE102014106297A1 (en) 2014-05-06 2015-11-12 Sms Elotherm Gmbh Apparatus for leveling molten metal applied to a surface and equipment for direct casting of metal strip

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010026245B4 (en) * 2010-07-01 2014-01-09 Salzgitter Flachstahl Gmbh Method for producing hot strip by means of strip casting with adjustable over the strip cross section and the strip length material properties
DE102010062446A1 (en) 2010-12-06 2012-06-06 Sms Siemag Ag Profile measurement of a melt
DE102017104279A1 (en) * 2017-03-01 2018-09-06 Salzgitter Flachstahl Gmbh Horizontal strip caster with optimized cooling
CN110527998A (en) * 2018-05-24 2019-12-03 魏永强 A kind of class seam weld-travelling-magnetic-field complex method improving defects in cladding layer
CN111266543B (en) * 2020-03-13 2021-10-26 南京钢铁股份有限公司 Electromagnetic stirring method for high-carbon steel secondary cooling area

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2023900A1 (en) * 1969-05-19 1970-11-26 Allmänna Svenska Elektriska AB, Västeras (Schweden) Wiping excess metal from elongated metal - bodies
DE2202764A1 (en) * 1972-01-21 1973-07-26 Demag Ag Coating thickness control - partic forming a zinc or tin coating of uniform thickness by subjecting the coated metal strip or bar to
DE3008207A1 (en) * 1979-03-07 1980-09-11 Arbed Controlling layer thickness of metal during metallising of sheet steel - by applying uniform magnetic field over sheet surface

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH604970A5 (en) * 1974-11-01 1978-09-15 Erik Allan Olsson
GB2048140A (en) * 1979-05-09 1980-12-10 British Steel Corp Continuous casting of metal strip
JPH0191943A (en) * 1987-10-02 1989-04-11 Sumitomo Metal Ind Ltd Manufacture of thin cast slab
US4933005A (en) * 1989-08-21 1990-06-12 Mulcahy Joseph A Magnetic control of molten metal systems
JP2574550B2 (en) * 1991-04-12 1997-01-22 新日本製鐵株式会社 Single belt continuous casting machine
JPH06182502A (en) * 1992-12-16 1994-07-05 Nippon Steel Corp Single gelt type band metal continuous casting apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2023900A1 (en) * 1969-05-19 1970-11-26 Allmänna Svenska Elektriska AB, Västeras (Schweden) Wiping excess metal from elongated metal - bodies
DE2202764A1 (en) * 1972-01-21 1973-07-26 Demag Ag Coating thickness control - partic forming a zinc or tin coating of uniform thickness by subjecting the coated metal strip or bar to
DE3008207A1 (en) * 1979-03-07 1980-09-11 Arbed Controlling layer thickness of metal during metallising of sheet steel - by applying uniform magnetic field over sheet surface

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012010038A1 (en) 2012-05-16 2013-11-21 Salzgitter Flachstahl Gmbh Method and device for producing a metal strip on a moving conveyor belt
WO2013170847A2 (en) 2012-05-16 2013-11-21 Sms Siemag Ag Method and device for producing a metal strip on a moving conveyor belt
WO2013170847A3 (en) * 2012-05-16 2015-01-29 Sms Siemag Ag Method and device for producing a metal strip on a moving conveyor belt
DE102012010038B4 (en) * 2012-05-16 2020-11-19 Salzgitter Flachstahl Gmbh Method for producing a metal belt on a moving conveyor belt
DE102014106297A1 (en) 2014-05-06 2015-11-12 Sms Elotherm Gmbh Apparatus for leveling molten metal applied to a surface and equipment for direct casting of metal strip
DE102014106297B4 (en) * 2014-05-06 2015-12-17 Sms Elotherm Gmbh Apparatus for leveling molten metal applied to a surface and equipment for direct casting of metal strip

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000063457A2 (en) 2000-10-26
DE19917250A1 (en) 2000-10-19
WO2000063457B1 (en) 2001-05-25
AU5387900A (en) 2000-11-02
WO2000063457A3 (en) 2001-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006062841B4 (en) An apparatus and method for soldering a component to a circuit board
DE60017885T2 (en) Method and device for continuous casting of metals
DE69809288T2 (en) DEVICE FOR ELECTROMAGNETIC BRAKING OF A METAL MELT IN A CONTINUOUS CASTING SYSTEM
DE102014105870B4 (en) Method and device for thin slab continuous casting
DE19917250B4 (en) Method and device for uniformizing a molten metal layer
EP3495086B1 (en) Method and device for producing a tape-shaped composite material
WO2007073863A1 (en) Method and device for the continuous casting of preliminary steel sections, in particular preliminary double-t sections
DE2850783C2 (en) Method for controlling the coating thickness of metal substrates coated with liquid metal and apparatus for carrying out this method
DE69223239T2 (en) CONTINUOUS THIN BANDS BY THE TWO-ROLL PROCESS
EP2370617B1 (en) Method for freezing a nonmetal melt
CH625441A5 (en)
EP0028761B1 (en) Method of stirring during continuous casting
DE3441090A1 (en) ELECTROMAGNETIC PUMP FOR A BELT CASTING SYSTEM
DE69803775T2 (en) Electromagnetic stirring process for continuous casting molds and corresponding molds
DE1084850B (en) Method and device for inductive continuous heating of relatively thin metallic workpieces
DE69701653T2 (en) Method and device for continuous casting with a pulsating electromagnetic field
EP0009803B1 (en) Method for continuously casting steel
DE102012010038B4 (en) Method for producing a metal belt on a moving conveyor belt
DE3150239C2 (en)
EP1060048B1 (en) Method of casting a metal melt in the presence of a magnetic field
DE19954452A1 (en) Process for setting the force density during inductive stirring and conveying and inductors for inductive stirring and conveying electrically conductive liquids
DE2827240A1 (en) Metal agitator in continuous casting plant - applies magnetic field in solidification phase superposed to direct current
CH641703A5 (en) Method for stirring the unsolidified regions of a cast strand
DE2731239A1 (en) PROCESS FOR CONTINUOUS PASTING, IN PARTICULAR STEEL, UNDER THE EFFECT OF A MAGNETIC WALKING FIELD
DE2808553A1 (en) Continuous casting process - with solidification effected in the presence of electric current and magnetic field to agitate molten metal

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B22D 1106

8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative

Representative=s name: GRAMM, LINS & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

R071 Expiry of right