DE19737490A1

DE19737490A1 - Method for operating a high pressure device, in particular a high pressure cleaner and high pressure device

Info

Publication number: DE19737490A1
Application number: DE19737490A
Authority: DE
Original assignee: Gardena Kress and Kastner GmbH
Current assignee: Gardena Manufacturing GmbH
Priority date: 1997-08-28
Filing date: 1997-08-28
Publication date: 1999-03-04
Also published as: EP0899027A3; EP0899027A2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer zur Abgabe einer Flüssigkeit vorgesehenen Hochdruckvorrichtung, insbesondere eines Hochdruckreinigers.The invention relates to a method for operating a Dispensing a liquid provided high pressure device, especially a pressure washer.

Hochdruckvorrichtungen zur Abgabe einer Flüssigkeit unter Hochdruck werden in vielen Bereichen der Technik eingesetzt. Üblicherweise ist die Flüssigkeit Wasser oder besteht im wesentlichen aus Wasser. Bei derartigen Hochdruckvorrichtun gen ist es manchmal wünschenswert, der Flüssigkeit einen oder mehrere Zusatzstoffe beizumischen. Bei Hochdruckreinigern können beispielsweise Reinigungssubstanzen beigemischt werden, um die im wesentlichen mechanische Reinigungswirkung der unter Hochdruck ausgegebenen Flüssigkeit zu erhöhen.High pressure devices for dispensing a liquid under High pressure is used in many areas of technology. The liquid is usually water or consists of essentially from water. With such high pressure devices Sometimes it is desirable to add one or two add several additives. For pressure washers can be mixed with cleaning substances, for example to the essentially mechanical cleaning effect of the liquid dispensed under high pressure.

Bei Hochdruckreinigern ist es bekannt, eine oder mehrere Reinigungssubstanzen über separate Niederdruckleitungen der aus der Hochdruckvorrichtung austretenden Flüssigkeit bei zu mischen. In high pressure cleaners, it is known to have one or more Cleaning substances via separate low pressure lines of the liquid escaping from the high-pressure device in the case of Mix.

Eine Zusatzstoff-Zufuhr mittels separater Niederdruckleitun gen ist insbesondere wegen des damit verbundenen zusätzlichen konstruktiven Aufwandes zur Bereitstellung zusätzlicher Leitungen und Pumpen o. dgl. nachteilig. Es ist weiterer Aufwand notwendig, um die gewünschte Dosierung der Zusatz stoffe und eine gleichmäßige Durchmischung mit der Flüssig keit zu erreichen.An additive supply by means of a separate low pressure line gene is particularly because of the associated additional constructive effort to provide additional Pipes and pumps or the like. Disadvantageous. It is more Effort needed to add the desired dosage substances and an even mixing with the liquid ability to achieve.

Es ist ebenfalls bekannt, flüssige Reinigungsmittel oder Reinigungsmittellösungen durch Beimischeinrichtungen beizu mischen, die nach dem Prinzip einer Wasserstrahlpumpe funk tionieren. Dabei mündet eine Reinigungsmittelleitung in eine der Pumpe der Hochdruckvorrichtung nachgeschaltete Flüssig keits-Ausgangsleitung. Durch die unter Hochdruck schnell strömende Flüssigkeit wird Reinigungsmittel mitgerissen, wodurch ein Saugeffekt entsteht, der selbsttätig flüssige Zusatzstoffe in die strömende Flüssigkeit hineinzieht. Die Beimischung nach dem Prinzip der Wasserstrahlpumpe ist auf die Verwendung flüssiger Zusätze oder Zusatzstoff-Lösungen beschränkt und hinsichtlich der Dosierung der Zusatzstoffe teilweise unbefriedigend. Der Grad der Beimischung hängt stark von der Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit in der Ausgangsleitung ab. Es kann beispielsweise durch die An bringung von Zusatzgeräten wie Hochdruckdüsen, Rotordüsen, Waschbürsten o. dgl. im Bereich der Ausgangsleitung ein Staudruck entstehen, der eine Beimischung nach dem Prinzip der Wasserstrahlpumpe unkontrollierbar beeinflußt oder völlig verhindert.It is also known to be liquid detergent or Detergent solutions by adding devices mix that works according to the principle of a water jet pump function. A cleaning agent line opens into one liquid downstream of the pump of the high-pressure device output line. Because of the high pressure quickly flowing liquid is carried away by detergent, which creates a suction effect that is automatically liquid Additives into the flowing liquid. The Addition according to the principle of the water jet pump is open the use of liquid additives or additive solutions limited and with regard to the dosage of the additives partly unsatisfactory. The degree of admixture depends heavily on the flow rate of the liquid in the Output line. It can, for example, by the An delivery of additional devices such as high-pressure nozzles, rotor nozzles, Wash brushes or the like in the area of the outlet line Dynamic pressure arise, which is an admixture according to the principle the water jet pump uncontrollably affected or completely prevented.

Beimischeinrichtungen der beispielsweise in der DE 34 26 576 beschriebenen Art, die zur Abgabe von in Feststofform vorlie genden, löslichen Zusatzstoffen zu strömenden Flüssigkeiten vorgesehen sind, sind zwar hinsichtlich der Gleichmäßigkeit der Beimischung und der Dosierbarkeit der Zusatzstoffe sehr vorteilhaft; sie sind jedoch für den Einsatz bei Wasserlei tungsdruck (üblicherweise 5 bis 10 bar, in Ausnahmefällen bis zu 16 bar) ausgelegt. Eine Übertragung des Prinzips auf höhere Drücke, beispielsweise dem Fünf- bis Zehnfachen des normalen Wasserleitungsdrucks, wäre nur mit großem konstruk tiven Aufwand und durch relativ schwere und stabile Bei mischeinrichtungen evtl. möglich.Mixing devices, for example in DE 34 26 576 described type, which was available for delivery in solid form soluble additives to flowing liquids are provided, are in terms of uniformity the admixture and the dosing of the additives very much advantageous; however, they are for use with water leech pressure (usually 5 to 10 bar, in exceptional cases up to to 16 bar). A transfer of the principle to higher pressures, for example five to ten times that normal water pipe pressure, would only be with great construct tive effort and by relatively heavy and stable case mixing devices may be possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem eine gleichmäßige und gut dosierbare Beimischung von Zusatzstoffen zu einer von einer Hochdruck vorrichtung abgebbaren Flüssigkeit erreicht werden kann. Insbesondere soll das Verfahren mit Vorrichtungen durchführ bar sein, die nur geringen konstruktivem und fertigungs technischen Aufwand erfordern.The invention has for its object a method indicate with which a uniform and well dosed Addition of additives to one of a high pressure device dispensable liquid can be achieved. In particular, the method is to be carried out with devices be bar, the only minor constructive and manufacturing require technical effort.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 1 vor.The invention proposes a method for solving this problem with the features of claim 1.

Bei dem insbesondere beim Betreiben von Hochdruckreinigern vorteilhaft einsetzbaren Verfahren wird der Flüssigkeit mindestens ein Zusatzstoff beigemischt. Erfindungsgemäß wird der Zusatzstoff der strömenden Flüssigkeit stromaufwärts vor einer Pumpe der Hochdruckvorrichtung beigemischt und er wird gemeinsam mit der Flüssigkeit von der Pumpe unter einem gegenüber einem Eingangsdruck der Pumpe erhöhten Ausgangs druck ausgegeben.In particular when operating high-pressure cleaners the liquid is advantageously used at least one additive added. According to the invention the additive of the flowing liquid upstream added to a pump of the high pressure device and it becomes together with the liquid from the pump under one compared to an input pressure of the pump increased output printed.

Von den zahlreichen Vorteilen dieses Verfahrens sind folgende besonders erwähnenswert. Das Verfahren ermöglicht die Verwen dung aller für den Niederdruckbereich, insbesondere den Wasserleitungsdruckbereich, ausgelegten und bewährten Bei mischeinrichtungen bekannter Bauarten zur Beimischung min destens eines Zusatzstoffes für den Hochdruck-Bereich. Die Beimischung kann insbesondere bei einem Druck erfolgen, der dem Eingangsdruck der Pumpe entspricht. Es können beispiels weise Beimischgeräte der in der DE 34 26 576 beschriebenen Art für umströmte Zusatzstoff-Tabletten und/oder bekannte Beimischgeräte für flüssige Zusätze, beispielsweise nach dem Wasserstrahlpumpenprinzip arbeitende Beimischeinrichtungen, verwendet werden. Denn auf der Eingangsseite bzw. Saugseite der Pumpe liegt in der Regel lediglich der Druck der Flüssig keitsquelle, insbesondere der übliche Wasserleitungsdruck, vor, der im Regelfall höchstens ein Zehntel des Ausgangsdruc kes üblicher Hochdruckvorrichtungen beträgt. Der Eingangs druck kann vorzugsweise zwischen 2 und 20, insbesondere zwischen 4 und 10 bar betragen. Der Ausgangsdruck bzw. Hochdruck, mit dem der Zusatzstoff zusammen mit der Flüssig keit ausgegeben wird, kann mehr als das Doppelte, vorzugs weise zwischen dem Fünffachen und dem Zehnfachen des Ein gangsdruckes, betragen. Beispielsweise kann er mehr als 40 bar betragen, insbesondere zwischen 80 und 100 bar. Es ist weiterhin von Vorteil, daß bei einer der Pumpe vorgeschalte ten Beimischung die Pumpe selbst zur Durchmischung von Zusatzstoff und Flüssigkeit beiträgt, wodurch die von der Hochdruckvorrichtung abgegebene Flüssigkeit den oder die Zusatzstoffe in besonders gleichmäßiger Verteilung enthält. Außerdem können, falls gewünscht, Zusätze beigemischt werden, die die Pumpe und das Leitungssystem der Hochdruckvorrichtung von innen pflegen.The numerous advantages of this method are as follows worth mentioning. The procedure enables use all for the low pressure range, especially the Water pipe pressure range, designed and proven case Mixing devices of known types for admixing min at least an additive for the high pressure area. The Mixing can take place in particular at a pressure which corresponds to the inlet pressure of the pump. For example wise admixers of those described in DE 34 26 576 Type for flow around additive tablets and / or known ones Mixers for liquid additives, for example after Mixing devices operating on the water jet pump principle, be used. Because on the input side or suction side the pump is usually only the pressure of the liquid source, especially the usual water pipe pressure, which, as a rule, does not exceed one tenth of the initial print kes conventional high pressure devices. The entrance pressure can preferably be between 2 and 20, in particular be between 4 and 10 bar. The outlet pressure or High pressure with which the additive together with the liquid is more than double, preferential wise between five times and ten times the one gear pressure. For example, it can be more than 40 bar, in particular between 80 and 100 bar. It is also advantageous that upstream of the pump admixture the pump itself to mix Additive and liquid contributes, thereby reducing that of the High pressure device dispensed liquid or Contains additives in a particularly even distribution. If desired, additives can also be added, the the pump and the piping system of the high pressure device care from the inside.

Vorzugsweise wird der Zusatzstoff der strömenden Flüssigkeit zwischen einem Flüssigkeitseinlaß der Hochdruckvorrichtung und einer Zulauföffnung der Pumpe beigemischt. Dadurch kann die Hochdruckvorrichtung selbst über ihren Flüssigkeitseinlaß an beliebige Wasserquellen angeschlossen werden, beispiels weise an das öffentliche Wasserleitungsnetz. Über den Flüs sigkeitseinlaß kann die Flüssigkeit beispielsweise auch aus einem unter Atmosphärendruck stehenden Flüssigkeitsreservoir gesaugt werden.Preferably the additive of the flowing liquid between a liquid inlet of the high pressure device and an inlet opening of the pump. This can the high pressure device itself through its liquid inlet can be connected to any water source, for example to the public water supply network. Over the rivers The liquid inlet can also be made from liquid inlet, for example a liquid reservoir under atmospheric pressure be sucked.

Bei einem bevorzugten Verfahren liegt der Zusatzstoff nicht bereits in einer Lösung vor, sondern er wird bei der Beimi schung durch die Flüssigkeit aus einem festen Zusatzstoffträ ger, beispielsweise einer Reinigungsmittel-Tablette der in der DE 34 26 576 beschriebenen Art, herausgelöst.In a preferred process, the additive is not already in a solution, but it will be at Beimi by the liquid from a solid additive ger, for example a detergent tablet in of the type described in DE 34 26 576.

Die Erfindung betrifft auch eine insbesondere zur Durchfüh rung des beschriebenen Verfahrens geeignete Hochdruckvorrich tung, insbesondere einen Hochdruckreiniger.The invention also relates to a particular implementation tion of the described method suitable high-pressure device tion, especially a pressure washer.

Die erfindungsgemäße Hochdruckvorrichtung hat mindestens eine Pumpe, die eine Zulauföffnung zum Einströmen der unter einem Eingangsdruck stehenden Flüssigkeit und eine Ausgabeöffnung zur Ausgabe der Flüssigkeit unter einem gegenüber dem Ein gangsdruck erhöhten Ausgangsdruck hat. Weiterhin ist eine Beimischeinrichtung zur vorzugsweise wahlweisen Beimischung von mindestens einem Zusatzstoff zu der Flüssigkeit vorgese hen. Erfindungsgemäß ist die Beimischeinrichtung in Strö mungsrichtung der Flüssigkeit vor der Zulauföffnung der Pumpe, also auf der Saugseite der Pumpe, angeordnet. Diese vorteilhafte Anordnung einer Beimischeinrichtung ermöglicht die im Zusammenhang mit dem Verfahren beschriebenen Vorteile, insbesondere die Verwendung von ggf. bekannten, für Normal druck, insbesondere Wasserleitungsdruck ausgelegten Bei mischeinrichtungen, in einer Hochdruckvorrichtung.The high-pressure device according to the invention has at least one Pump, which has an inlet opening for inflowing the under a Inlet pressure standing liquid and an outlet opening to dispense the liquid under a versus the one has increased outlet pressure. Furthermore, one Mixing device for preferably optional mixing vorese of at least one additive to the liquid hen. According to the mixing device in Strö direction of the liquid in front of the inlet opening of the Pump, so arranged on the suction side of the pump. This allows advantageous arrangement of an admixing device the advantages described in connection with the method, in particular the use of known, for normal pressure, especially water line pressure mixing devices, in a high pressure device.

Es ist möglich, die Beimischeinrichtung mit der Pumpe starr flüssigkeitsleitend zu verbinden. Vorzugsweise hat die Beimischeinrichtung jedoch einen Flüssigkeitsauslaß, der mit der Zulauföffnung der Pumpe über mindestens eine mindestens abschnittsweise flexible Leitung flüssigkeitsleitend verbun den ist. Vorzugsweise ist die Leitung ein flexibler Schlauch, beispielsweise ein Kunststoffschlauch. Ein flexibler Lei tungsabschnitt ermöglicht eine beliebige gegenseitige Anord nung von Pumpe und Beimischeinrichtung und ggf. eine relative Bewegung von Pumpe und Beimischeinrichtung zueinander unter Beibehaltung der flüssigkeitsleitenden Verbindung. Bei einer bevorzugten Ausführungsform verläuft die Leitung zwischen Beimischeinrichtung und Pumpe mindestens abschnittsweise, vorzugsweise vollständig innerhalb eines Gehäuses der Hoch druckvorrichtung, wodurch die Leitung gut gegen Beschädigung geschützt ist. Das Gehäuse der Hochdruckvorrichtung ist vorzugsweise im wesentlichen geschlossen. Es kann ein Metall gehäuse sein, besteht jedoch vorzugsweise im wesentlichen aus ausreichend stabilen Kunststoffteilen.It is possible to rigid the mixing device with the pump to connect liquid-conducting. Preferably, the Mixing device, however, a liquid outlet with the inlet opening of the pump via at least one at least section-wise flexible piping connected in a liquid-conducting manner that is. The line is preferably a flexible hose, for example a plastic hose. A flexible lei section allows any mutual arrangement of pump and admixing device and, if necessary, a relative Movement of pump and admixing device to each other below Maintaining the liquid-conducting connection. At a preferred embodiment, the line runs between Admixing device and pump at least in sections, preferably entirely within a housing of the high pressure device, which makes the line good against damage is protected. The housing of the high pressure device is preferably essentially closed. It can be a metal be housing, but preferably consists essentially of sufficiently stable plastic parts.

Die Beimischeinrichtung kann außerhalb des Gehäuses der Hochdruckvorrichtung angeordnet sein, ggf. in einem separaten Gehäuse. Vorzugsweise ist die Beimischeinrichtung derart in oder an einem Gehäuse der Hochdruckvorrichtung angeordnet, daß vorzugsweise alle für die Bedienung der Beimischeinrich tung vorgesehene Bedienelemente von außerhalb des Gehäuses zugänglich sind, insbesondere ohne daß das Gehäuse geöffnet oder andere Änderungen am Gehäuse vorgenommen werden müssen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Gehäuseelement des Gehäuses der Hochdruckvorrichtung, insbesondere eine abnehmbare oder aufklappbare Abdeckplatte, fest mit der Beimischeinrichtung verbunden, wobei die Verbindung vorzugs weise lösbar ist. Die Beimischeinrichtung kann beispielsweise an dem Gehäuseelement, insbesondere der Abdeckplatte einge schraubt oder eingeklemmt sein. Eine derartige Integration der Beimischeinrichtung in das Gehäuse der Hochdruckvorrich tung, insbesondere in ein bewegliches und ggf. von dem Gehäuse abnehmbares Gehäuseelement, und ggf. die nach außen weisenden Bedienelementen der Beimischeinrichtung ermöglichen einen leichten Zugang zur Beimischeinrichtung, beispielsweise zum Wechseln von Zusatzstoffen tragenden Feststofftabletten. Weiterhin wird eine kompakte, gegen Verschmutzung und mecha nische Beschädigung weitgehend unempfindliche Anordnung der Beimischeinrichtung geschaffen. Überdies ist eine derartige Beimischeinrichtung ohne größeren Aufwand als Ganzes leicht austauschbar.The admixing device can be outside of the housing High-pressure device may be arranged, possibly in a separate one Casing. The admixing device is preferably in such a manner or arranged on a housing of the high-pressure device, that preferably all for the operation of the mixing device device provided controls from outside the housing are accessible, especially without opening the housing or other changes to the housing must be made. In a preferred embodiment is a housing element the housing of the high pressure device, in particular a removable or hinged cover plate, fixed to the Mixing device connected, the connection preferred is wise solvable. The admixing device can, for example on the housing element, in particular the cover plate screwed or jammed. Such integration the mixing device in the housing of the high pressure device tion, especially in a movable and possibly by the Removable housing element, and possibly the outside allow pointing controls of the mixing device easy access to the mixing device, for example for changing solid tablets containing additives. Furthermore, a compact, against pollution and mecha African damage largely insensitive arrangement of the Mixing device created. Moreover, it is one Mixing device as a whole easily without major effort interchangeable.

Eine Ausführungsform der Hochdruckvorrichtung hat mindestens eine Anschlußeinrichtung für die Zufuhr von Flüssigkeit, die beispielsweise einen genormten Anschlußnippel mit Schnell kupplung umfassen kann. Die Anschlußeinrichtung ist mit der Zulauföffnung der Pumpe flüssigkeitsleitend verbindbar, so daß die Pumpe über die Anschlußeinrichtung beispielsweise an eine Wasserleitung angeschlossen werden kann. Vorzugsweise ist die Anschlußeinrichtung als Teil der Beimischeinrichtung ausgebildet, so daß der Flüssigkeitseingang der Beimischein richtung gleichzeitig der Flüssigkeitseingang der Hochdruck vorrichtung ist. Eine Anschlußeinrichtung für die Flüssig keitszufuhr, die eine Baueinheit mit der Beimischeinrichtung bildet, hat einen geringen Platzbedarf und der Herstellungs aufwand ist gering. Zudem können zwei Teile, die für einen Bediener zugänglich sein müssen, nahe beieinander, beispiels weise im Bereich der Gehäusewand der Hochdruckvorrichtung, angeordnet werden.One embodiment of the high pressure device has at least a connection device for the supply of liquid, the for example a standardized connection nipple with quick clutch can include. The connection device is with the Inlet opening of the pump can be connected in a liquid-conducting manner, see above that the pump via the connection device, for example a water pipe can be connected. Preferably is the connection device as part of the admixing device trained so that the liquid inlet of the admixture direction of the liquid inlet of the high pressure at the same time device is. A connection device for the liquid keitszufuhr a unit with the admixing device forms, has a small footprint and manufacturing effort is low. You can also have two parts for one Operators must be accessible, close together, for example wise in the area of the housing wall of the high pressure device, to be ordered.

Die Anordnung der Anschlußeinrichtung relativ zu einer Flüssigkeitsausgabeöffnung der Hochdruckvorrichtung ist grundsätzlich beliebig; bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Anschlußeinrichtung an einer der Flüssigkeitsausgabe öffnung gegenüberliegenden Seite der Hochdruckvorrichtung angeordnet. Eine bevorzugte Ausführungsform der Hochdruckvor richtung ist in einer Fahrtrichtung fahrbar und die Anschluß einrichtung und die beispielsweise als Düse ausgebildete Ausgabeöffnung liegen in Fahrtrichtung gesehen an gegenüber liegenden Seiten der Hochdruckvorrichtung. Diese "Inline"-An ordnung von externer Wasserzufuhr und Hochdruck-Ausgang in Fahrtrichtung ist bedienungsfreundlich und sicher.The arrangement of the connection device relative to one Liquid discharge opening of the high pressure device is basically any; in a preferred embodiment is the connection device to one of the liquid dispensers opening opposite side of the high pressure device arranged. A preferred embodiment of the high pressure Direction is mobile in one direction and the connection device and the example formed as a nozzle The dispensing opening is opposite in the direction of travel lying sides of the high pressure device. This "inline" approach order of external water supply and high pressure outlet in Driving direction is easy to use and safe.

Zweckmäßig ist der Hochdruckeinrichtung eine Absperreinrich tung zugeordnet, durch die die Zufuhr von Flüssigkeit zur Hochdruckeinrichtung abgesperrt werden kann. Die Absperrein richtung kann eine von der Hochdruckvorrichtung und/oder der Beimischeinrichtung separate Einrichtung sein. Sie ist bei einer bevorzugten Ausführungsform jedoch in die Beimischein richtung integriert, was die Bedienung erleichtert und Platz spart.The high-pressure device is expediently a shut-off device device assigned by which the supply of liquid to the High pressure device can be shut off. The shut-off can be one of the high pressure device and / or the direction Mixing device be separate device. She is with a preferred embodiment, however, in the admixture integrated direction, which facilitates operation and space saves.

Auf der Saugseite bzw. der Eingangsseite der Hochdruckpumpe können bei einer erfindungsgemäße ausgebildeten Hochdruckvor richtung an sich bekannte Beimischgeräte eingesetzt werden, beispielsweise nach dem Wasserstrahlprinzip arbeitende Beimischeinrichtungen zur Beimischung flüssiger Zusatzstoffe oder Beimischgeräte für lösliche feste Zusätze, wie sie beispielsweise aus der DE 34 26 576 oder der DE 32 30 783 bekannt sind.On the suction side or the input side of the high pressure pump can with a trained high pressure according to the invention directional mixing devices known per se are used, for example working on the water jet principle Mixing devices for mixing liquid additives or admixers for soluble solid additives, such as them for example from DE 34 26 576 or DE 32 30 783 are known.

Eine auch unabhängig von der Hochdruckvorrichtung der Erfin dung mit Vorteil einsetzbare Beimischeinrichtung ist zur Abgabe von in Feststofform vorliegenden, in der Flüssigkeit löslichen Zusatzstoffe ausgebildet, wodurch die bekannten Vorteile derartiger Beimischeinrichtungen (leichte Bedienbar keit, sehr gute Dosierbarkeit, gleichmäßige Durchmischung) auch für Hochdruckvorrichtungen nutzbar werden. Eine bevor zugte Beimischeinrichtung hat einen mit der Anschlußeinrich tung der Hochdruckvorrichtung verbindbaren Flüssigkeitseinlaß und einen mit der Zulauföffnung der Hochdruckpumpe verbindba ren Flüssigkeitsauslaß sowie einen zur Aufnahme des Zusatz stoffes vorgesehenen Aufnahmebehälter, dessen Innenraum mit dem Flüssigkeitsauslaß flüssigkeitsleitend verbunden ist. Die Beimischeinrichtung hat eine zwischen mehreren Steuerstellun gen verstellbare Steuereinrichtung. Diese hat eine Absperr stellung, bei der der Flüssigkeitseinlaß verschlossen ist, eine Durchlaufstellung, bei der der Flüssigkeitseinlaß im wesentlichen unter Umgehung des Aufnahmebehälters direkt mit dem Flüssigkeitsauslaß verbunden ist und eine oder mehrere Beimischstellungen, in denen der Flüssigkeitseinlaß mit dem Innenraum des Aufnahmebehälters verbunden ist. In der Bei mischstellung wird mindestens ein Teil der einströmenden Flüssigkeit durch den Innenraum des Aufnahmebehälters gelei tet, wo dieser Teilstrom den oder die Zusatzstoffe aufnehmen kann. Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung zwischen den Steuerstellungen kontinuierlich bzw. stufenlos verstellbar, so daß ein Bediener insbesondere zwischen minimaler und maximaler Beimischung frei wählen und entsprechend die Zusatzstoffe fein dosieren kann.One also independent of the Erfin high-pressure device Mixing device that can be used with advantage is for Release of solids present in the liquid soluble additives formed, whereby the known Advantages of such admixing devices (easy to use ability, very good dosing, uniform mixing) can also be used for high-pressure devices. One before drafted mixing device has one with the connecting device device of the high-pressure device connectable liquid inlet and connect one with the inlet opening of the high pressure pump ren liquid outlet and one for receiving the additive fabric provided receptacle, the interior of which the liquid outlet is connected to conduct liquid. The Mixing device has one between several control positions adjustable control device. This has a barrier position in which the liquid inlet is closed, a continuous position in which the liquid inlet in essentially bypassing the receptacle directly with the liquid outlet is connected and one or more Mixing positions in which the liquid inlet with the Interior of the receptacle is connected. In the bei mixing position is at least a part of the inflowing Liquid through the interior of the receptacle tet where this sub-stream absorb the additive (s) can. The control device is preferably between the Control positions continuously or continuously adjustable, so that an operator in particular between minimal and freely select maximum admixture and accordingly Can add additives finely.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung hat die Steuerein richtung ein in einem Ventilgehäuse der Beimischeinrichtung bewegbares Steuerorgan, das eine erste Flüssigkeitsführung von einer Ventileinlaßöffnung des Ventilgehäuses zu einer mit dem Flüssigkeitsauslaß der Beimischeinrichtung verbundenen ersten Ventilauslaßöffnung sowie eine zweite Flüssigkeitsfüh rung von der Ventileinlaßöffnung zu einer mit dem Innenraum des Aufnahmebehälters verbundenen zweiten Ventilauslaßöffnung steuert. Das Steuerorgan kann ein linear bewegbarer Schieber sein. Vorzugsweise ist das Steuerorgan in dem Ventilgehäuse um eine Ventilgehäuseachse drehbar angeordnet. Das Steueror gan ist zweckmäßig derart geformt, daß es bei seiner Bewegung die Ventileinlaßöffnung bzw. die Ventilauslaßöffnungen wahlweise verschließt oder mehr oder weniger öffnet. Die Art der Steuerung wird dabei durch die Form des Steuerorgans einerseits und die Anordnung der Ventilöffnungen andererseits bestimmt.In one embodiment of the invention, the control has direction in a valve housing of the admixing device movable control member, which is a first fluid guide from a valve inlet opening of the valve housing to one with connected to the liquid outlet of the admixing device first valve outlet opening and a second liquid guide tion from the valve inlet opening to one with the interior of the receptacle connected to the second valve outlet opening controls. The control member can be a linearly movable slide be. The control member is preferably in the valve housing arranged rotatably about a valve housing axis. The controller Gan is appropriately shaped so that it moves the valve inlet opening or the valve outlet openings either closes or opens more or less. The Art The control system is controlled by the shape of the control unit on the one hand and the arrangement of the valve openings on the other certainly.

Das vorzugsweise aus Kunststoff gefertigte Steuerorgan kann einteilig sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist es mehrteilig und umfaßt ein erstes Steuerglied und mindestens ein zweites Steuerglied, das vorzugsweise lösbar mit dem ersten Steuerglied verbunden ist. Durch eine mehrteilige Ausbildung des Steuerorgans kann dieses ggf. komplex geformte Teil fertigungstechnisch besonders einfach hergestellt werden, beispielsweise im Spritzgußverfahren. Die Steuer glieder können, fall wünschenswert, gegeneinander vorgespannt sein, beispielsweise durch Federkraft. Dadurch können sich ggf. bessere Dichteigenschaften ergeben. Vorzugsweise ist das zweite Steuerglied drehfest mit dem ersten Steuerglied verbunden.The control member, preferably made of plastic, can be in one piece. In a preferred embodiment it is in several parts and comprises a first control element and at least a second control member, which is preferably detachable with the first control element is connected. Through a multi-part Training of the control body can this complexly shaped if necessary Part manufactured particularly easy in terms of manufacturing technology be, for example, by injection molding. The tax if desired, links can be biased against each other be, for example by spring force. This allows you to may result in better sealing properties. Preferably that is second control member rotatably with the first control member connected.

Eine zwischen einer ggf. unter Druck stehenden Flüssigkeits quelle und einer Pumpe der Hochdruckvorrichtung angeordnete Beimischeinrichtung verbleibt in der Regel unter einem gewissen Flüssigkeitsdruck, wenn die Pumpe abgeschaltet ist oder zumindest keine Flüssigkeit ansaugt und ggf. die Ab sperreinrichtung in Sperrschaltung ist. Dies kann bewirken, daß aufgrund des Konstruktionsprinzips und/oder bei Vorhan densein einer Sicherung gegen Öffnen des druckbelasteten Beimischgerätes dieses, beispielsweise zur Auswechslung von Zusatzstoff-Tabletten, nicht geöffnet werden kann. Falls beispielsweise der Aufnahmebehälter für den Zusatzstoff einen Schraubdeckel umfaßt, so kann dieser aufgrund von Haftreibung eines Schraubgewindes des Gehäusedeckels nicht oder nur mit hohem Kraftaufwand von Hand geöffnet werden. Diese Probleme treten bei einer bevorzugten Ausführungsform der Beimischein richtung nicht auf. Diese besonders an die erfindungsgemäße Verwendung zwischen Flüssigkeitseinlaß und Pumpe einer Hochdruckvorrichtung angepaßte Beimischeinrichtung hat mindestens eine Druckentlastungsöffnung, die vom Innenraum der Beimischeinrichtung stromabwärts des Flüssigkeitseinlas ses zum Außenraum der Beimischeinrichtung führt. Die Druck entlastungsöffnung kann insbesondere bei Umgebungsdruck münden. Alternativ oder zusätzlich könnte außerhalb der Beimischeinrichtung zwischen einer Absperreinrichtung der Hochdruckvorrichtung und der Pumpe mindestens eine ver schließbare Druckentlastungsöffnung vorgesehen sein, die den flüssigkeitsführenden Bereich mit dem Außenraum verbindet.One between a possibly pressurized liquid source and a pump of the high pressure device Mixing device usually remains under one certain fluid pressure when the pump is switched off or at least no liquid sucks in and possibly the Ab locking device is in the blocking circuit. This can cause that due to the design principle and / or existing a safety device against opening the pressure-loaded Mixing device this, for example to replace Additive tablets that cannot be opened. If for example, the container for the additive one Screw cap includes, this can be due to static friction a screw thread of the housing cover not or only with high force can be opened by hand. These problems occur in a preferred embodiment of the admixture not up. This particularly to the invention Use between liquid inlet and pump one High-pressure device adapted mixing device at least one pressure relief opening from the interior the mixing device downstream of the liquid inlet This leads to the outside of the mixing device. The pressure Relief opening can be particularly at ambient pressure flow out. Alternatively or additionally, outside of the Mixing device between a shut-off device High pressure device and the pump at least one ver closable pressure relief opening can be provided, which liquid-carrying area connects to the outside.

Es kann ein bewegliches Verschlußglied für die Druckent lastungsöffnung vorgesehen sein, das vorzugsweise derart mit der Steuereinrichtung der Beimischeinrichtung gekoppelt ist, daß die Druckentlastungsöffnung nur in der Absperrstellung der Steuereinrichtung mindestens teilweise geöffnet ist. Wenn das Verschlußglied die Druckentlastungsöffnung mindestens teilweise freigibt, so wird der mit der Druckentlastungs öffnung kommunizierende flüssigkeitsführende Bereich der Hochdruckvorrichtung druckentlastet, indem ein Teil der Flüssigkeit durch die Druckentlastungsöffnung nach außen tritt. Im entlasteten Zustand kann die Beimischeinrichtung leicht und gefahrlos geöffnet werden.It can be a movable closure member for the Druckent load opening may be provided, preferably with such the control device of the admixing device is coupled, that the pressure relief opening is only in the shut-off position the control device is at least partially open. If the closure member at least the pressure relief opening partially released, so is the pressure relief opening communicating fluid-carrying area of the High pressure device depressurized by part of the Liquid to the outside through the pressure relief opening occurs. In the unloaded state, the mixing device can can be opened easily and safely.

Es ist möglich, die Druckentlastungsöffnung und deren Ver schluß unabhängig von der Beimischeinrichtung und ggf. von dessen Steuerorgan anzuordnen und/oder zu betätigen. Bei spielsweise kann ein getrennt betätigbares Verschlußglied für eine irgendwo im Leitungssystem zwischen Absperreinrichtung und Pumpe vorgesehene Druckentlastungsöffnung vorgesehen sein. Vorzugsweise ist das Verschlußglied derart mit der Steuereinrichtung gekoppelt, daß die Druckentlastungsöffnung in der Absperrstellung der Steuereinrichtung mindestens teilweise geöffnet, in der Durchlaßstellung und der Beimisch stellung jedoch verschlossen ist. Insbesondere kann das Verschlußglied derart mit dem Steuerorgan gekoppelt sein, daß es durch Bewegung, insbesondere durch Drehung des Steueror gans betätigbar ist. Vorzugsweise ist das Verschlußglied Teil des Steuerorgans, insbesondere identisch mit einem der Steuerglieder des Steuerorgans. Durch diese Ausbildung erhält das Steuerorgan neben dem Öffnen und Verschließen der Ventil öffnungen eine weitere Funktion als Verschlußglied für die Druckentlastungsöffnung.It is possible to use the pressure relief opening and its ver conclusion regardless of the admixing device and possibly of to arrange and / or to operate its control body. At for example, a separately operable closure member for one somewhere in the pipe system between the shut-off device and pump provided pressure relief opening be. Preferably, the closure member is such with the Control device coupled that the pressure relief opening at least in the shut-off position of the control device partially open, in the open position and the admixture position is however closed. In particular, it can Closure member be coupled to the control member such that it by movement, especially by turning the control knob goose is actuated. The closure member is preferably part of the tax body, in particular identical to one of the Tax elements of the tax body. Through this training receives the control unit in addition to opening and closing the valve openings another function as a closure member for the Pressure relief opening.

Die Hochdruckvorrichtung kann eine der Anschlußeinrichtung in Strömungsrichtung nachgeschaltete Filtereinrichtung zur Befreiung der der Pumpe zuströmenden Flüssigkeit von Fest stoffpartikeln haben, was die Betriebssicherheit und/oder Lebensdauer von Beimischeinrichtung und/oder Pumpe erhöht. Die Beimischeinrichtung selbst kann Filtermittel aufweisen, insbesondere in Form von in den Flüssigkeitsstrom unumgehbar eingesetzten Sieben.The high-pressure device can be one of the connection devices in Downstream filter device for Freeing the liquid flowing to the pump from solid substance particles have what operational safety and / or Service life of admixing device and / or pump increased. The admixing device itself can have filter media, especially in the form of inevitable in the liquid flow inserted seven.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausfüh rungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte Ausführungen darstellen können.These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features individually or separately several in the form of sub-combinations in one execution tion form of the invention and realized in other fields be and can represent advantageous designs.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:An embodiment of the invention is in the drawings shown and is explained in more detail below. In the Drawings show:

Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht einer Ausfüh rungsform einer Hochdruckvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is a sectional side view of one embodiment of a high-pressure device according to the invention,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht der Beimischeinrichtung aus Fig. 1 senkrecht zur Durchflußrichtung und zur Drehachse des Steuerorgans, Fig. 2 is a partially sectional view of the adding means of Fig. 1, perpendicular to the flow direction and to the rotational axis of the control member,

Fig. 3 einen Schnitt durch das erste Steuerglied des Steuerorgans parallel zur Drehachse des Steuerorgans, Fig. 3 a section through the first control member of the control member in parallel to the rotational axis of the control member,

Fig. 4 eine Ansicht des Gehäuses der Beimischeinrich tung parallel zur Durchflußrichtung und senkrecht zur Drehachse des Steuerorgans, Fig. 4 is a view of the housing of Beimischeinrich tung parallel to the flow direction and perpendicular to the axis of rotation of the control member,

Fig. 5 eine Ansicht des zweiten Steuerglieds des Steuerorgangs parallel zur Drehachse des Steuerorgans, Fig. 5 is a view of the second control member of the Steuerorgangs parallel to the rotational axis of the control member,

Fig. 6 eine geschnittene Seitenansicht des zweiten Steuergliedes aus Fig. 5 entlang der Linie C-C in Fig. 5, Fig. 6 is a sectional side view of the second control member of FIG. 5 along the line CC in Fig. 5,

Fig. 7 zwei zueinander parallele Schnitte senkrecht zur Drehachse des Steuerorgangs durch die Beimischeinrichtung in Absperrstellung, wobei Fig. 7 two mutually parallel sections perpendicular to the axis of rotation of the control mechanism by the admixing device in the shut-off position, wherein

Fig. 7A ein Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 4 und Fig. 7B ein Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 4 ist, FIG. 7A is a section along the line AA in Fig. 4 and Fig. 7B a sectional view taken along the line BB in Fig. 4,

Fig. 8 ein Schnitt durch das Ventilgehäuse und das zweite Steuerglied senkrecht zur Drehachse des Steuerorgans wenig oberhalb der Druckent lastungsöffnung, Fig. 8 is a section through the valve housing and the second control member the control member perpendicular to the axis of rotation slightly above the printing t lastungsöffnung,

Fig. 9 zwei zueinander parallele Schnitte senkrecht zur Drehachse des Steuerorgangs durch die Beimischeinrichtung in Durchlaßsteilung, wobei Fig. 9 two mutually parallel sections perpendicular to the axis of rotation of the control mechanism by the admixing device in the passage division, wherein

Fig. 9A ein Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 4 und Fig. 9B ein Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 4 ist, . 9A is a sectional view taken along the line AA in Fig. 4 and Fig. 9B is a section along the line BB in Fig. 4,

Fig. 10 zwei zueinander parallele Schnitte senkrecht zur Drehachse des Steuerorgangs durch die Beimischeinrichtung in Beimischstellung (minimal), wobei Fig. 10A ein Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 4 und Fig. 10B ein Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 4 ist und Fig. 10, two mutually parallel sections perpendicular to the axis of rotation of Steuerorgangs by the adding means in Beimischstellung (minimal), wherein Fig. 10A is a section along the line AA in Fig. 4 and Fig. 10B is a section along the line BB in Fig. 4 and

Fig. 11 zwei zueinander parallele Schnitte senkrecht zur Drehachse des Steuerorgangs durch die Beimischeinrichtung in Beimischstellung (maximal), wobei Fig. 11A ein Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 4 und Fig. 11B ein Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 4 ist. Fig. 11, two mutually parallel sections perpendicular to the axis of rotation of Steuerorgangs by the adding means in Beimischstellung (maximum), in which Fig. 11A is a section along the line AA in Fig. 4 and Fig. 11B is a section along the line BB in Fig. 4 .

In Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer als Wasser-Hochdruck reiniger ausgebildeten Hochdruckvorrichtung 1 im Querschnitt gezeigt. Ein im wesentlichen geschlossenes, mehrteiliges Kunststoff-Gehäuse 2 des Hochdruckreinigers umschließt eine elektrisch angetriebene Hochdruckpumpe 3, die über ein elektrisches Anschlußkabel 4 mit Netzspannung versorgt werden kann. Die im Bodenbereich des Gehäuses 2 angeordnete Pumpe 3 hat auf ihrer Unterseite eine Zulauföffnung 5 für Leitungs wasser und auf ihrer Vorderseite eine die Flüssigkeitsaus gabeöffnung der Hochdruckvorrichtung bildende Ausgabeöffnung 6, durch die das Wasser unter einem Hochdruck von 80 bis 100 bar abgegeben werden kann. Der Hochdruckreiniger ist mittels einer ovalen Grifföffnung 7 an der Oberseite des Gehäuses tragbar und kann, falls gewünscht, parallel zu einer Fahrt richtung 8 mittels Kunststoffrädern 9 im hinteren Bereich des Gehäuses verfahren werden.In Fig. 1 is a side view of a cleaner as a water high-pressure high-pressure device 1 formed is shown in cross-section. An essentially closed, multi-part plastic housing 2 of the high-pressure cleaner encloses an electrically driven high-pressure pump 3 , which can be supplied with mains voltage via an electrical connecting cable 4 . The arranged in the bottom region of the housing 2 pump 3 has on its underside an inlet opening 5 for forwarding water and on its front side an the Flüssigkeitsaus transfer opening of the high-pressure device forming dispensing opening 6, through which the water can be discharged under a high pressure of 80 to 100 bar. The high-pressure cleaner is portable by means of an oval handle opening 7 on the top of the housing and, if desired, can be moved parallel to a travel direction 8 by means of plastic wheels 9 in the rear area of the housing.

An der der Ausgabeöffnung 6 gegenüberliegenden Rückseite des Gehäuses 2 ist eine Anschlußeinrichtung 10 zum Anschluß des Hochdruckreinigers an eine Wasserleitung vorgesehen. Die Anschlußeinrichtung 10 umfaßt einen Schlauchanschlußstutzen 11 zur schnellen Ankopplung eines Wasserschlauchs. Der Schlauchanschlußstutzen 11 ist auf einen durch die Gehäuse wand ragenden, rohrförmigen Ansatz 12 eines Kunststoff-Ge häuses 13 einer Beimischeinrichtung 14 aufgeschraubt. Die Anschlußeinrichtung 10 des Hochdruckreinigers bildet gleich zeitig die Anschlußeinrichtung des Beimischgerätes 14. Die Beimischeinrichtung hat einen mit der Anschlußeinrichtung in flüssigkeitsleitende Verbindung bringbaren Flüssigkeitsauslaß 15, der über einen vollständig innerhalb des Gehäuses 2 verlaufenden flexiblen Kunststoffschlauch 16 mit der Zulauf öffnung 5 der Pumpe 3 flüssigkeitsleitend verbunden ist. Der Schlauch ist üblicherweise für Flüssigkeitsdrücke bis zu 20 bar ausgelegt. Die Strömungsrichtung ist durch einen Pfeil gekennzeichnet.On the rear of the housing 2 opposite the discharge opening 6 , a connection device 10 is provided for connecting the high-pressure cleaner to a water pipe. The connection device 10 comprises a hose connector 11 for the quick coupling of a water hose. The hose connector 11 is screwed onto a wall projecting through the housing, tubular extension 12 of a plastic Ge housing 13 of an admixing device 14 . The connection device 10 of the high-pressure cleaner simultaneously forms the connection device of the admixing device 14 . The admixing device has a liquid outlet 15 which can be brought into a liquid-conducting connection with the connecting device and which is connected in a liquid-conducting manner to the inlet opening 5 of the pump 3 via a flexible plastic hose 16 running completely inside the housing 2 . The hose is usually designed for liquid pressures up to 20 bar. The direction of flow is indicated by an arrow.

Die Anordnung einer Beimischeinrichtung auf der Niederdruck seite bzw. Saugseite der Hochdruckpumpe einer Hochdruckein richtung ermöglicht es, zur Beimischung von Zusatzstoffen zu der von der Hochdruckvorrichtung auszugebenden Flüssigkeit solche Beimischgeräte zu verwenden, die an sich nur für Niederdrücke wie übliche Leitungswasserdrücke konstruiert wurden. Durch die Erfindung können auch diese im Zusammenhang mit Hochdruckvorrichtung zur Beimischung von Zusatzstoffen verwendet werden.The arrangement of an admixing device on the low pressure side or suction side of the high pressure pump of a high pressure unit direction makes it possible to add additives the liquid to be dispensed by the high pressure device to use such admixers, which are only for Low pressures constructed like normal tap water pressures were. By means of the invention, these can also be related with high pressure device for admixing additives be used.

Das Beimischgerät 14 ist in einer in Fig. 2 besser zu erken nenden Weise fest mit einer gewinkelten Abdeckplatte 17 verbunden, die ein Gehäuseteil des Kunststoffgehäuses 2 darstellt und die in geraden Führungsschienen 18 des Gehäuses parallel zur Blickrichtung von Fig. 1 verschiebbar ist. Die Abdeckplatte 17 kann gemeinsam mit der Beimischeinrichtung 14 durch Ziehen parallel zur Blickrichtung nach hinten vom Gehäuse entfernt werden, was aufgrund der Biegsamkeit des Schlauches 16 ohne weiteres möglich ist. Das die Öffnung für den Ansatz 12 aufweisende Gehäuseteil ist ebenfalls beweg lich mit dem Rest des Gehäuses 2 verbunden, so daß es sich bei Entfernung der Abdeckplatte 17 ebenfalls mit vom Gehäuse entfernen läßt. Bei eingesetztem Beimischgerät greift ein in Fig. 1 kreuzförmig erscheinender Halter des Gehäuses 13 spielfrei in eine zylindrische Aufnahme des Gehäuses 2 ein und stabilisiert die gezeigte Lage des Beimischgerätes im Gehäuse 2. Durch die Integration der Beimischeinrichtung 14 und der Anschlußeinrichtung 10 in das Gehäuse der Hochdruck vorrichtung und die flexible Ankopplung der Beimischeinrich tung über den Schlauch 16 ist ein Zugang zur Beimischeinrich tung beispielsweise für Reparaturzwecke, leicht möglich.The admixer 14 is in a better recognizable in Fig. 2 Nenden way firmly connected to an angled cover plate 17 , which is a housing part of the plastic housing 2 and which is displaceable in straight guide rails 18 of the housing parallel to the viewing direction of Fig. 1. The cover plate 17 can be removed together with the admixing device 14 by pulling parallel to the viewing direction to the rear of the housing, which is easily possible due to the flexibility of the hose 16 . The housing part which has the opening for the extension 12 is also connected to the rest of the housing 2 so that it can also be removed from the housing when the cover plate 17 is removed. When the admixing device is inserted, a holder of the housing 13 that appears cruciform in FIG. 1 engages in a cylindrical receptacle of the housing 2 without play and stabilizes the position of the admixing device shown in the housing 2 . By integrating the mixing device 14 and the connecting device 10 into the housing of the high-pressure device and the flexible coupling of the mixing device via the hose 16 , access to the mixing device, for example for repair purposes, is easily possible.

Im eingebauten Zustand der Beimischeinrichtung 14 sind diejenigen Bauteile, die für deren Bedienung zugänglich sein müssen und die im folgenden noch näher beschrieben werden (Betätigungshebel für das Stellorgan, die in Fig. 1 nach hinten weisende Abdeckung für den Zusatzstoff-Aufnahmebehäl ter und Anschlußeinrichtung) von außerhalb des Gehäuses 2 zugänglich. In the installed state of the admixing device 14 are those components which must be accessible for their operation and which are described in more detail below (actuating lever for the actuator, the rear-facing cover for the additive receptacle and connecting device in FIG. 1) accessible outside the housing 2 .

Im folgenden wird die Beimischeinrichtung 14 näher beschrie ben. Sie hat ein Gehäuse 13, das anhand der Fig. 2, 4 und 7 näher erläutert wird. Das Gehäuse 13 ist ein einstückiges Kunststoff-Spritzgußteil. Es hat eine Vielzahl im wesent lichen zylindrischer Öffnungen, deren Zylinderachsen parallel zu drei aufeinander senkrecht stehenden Achsen verlaufen. Eine als Durchflußachse 21 bezeichnete Achse verläuft konzen trisch durch die Anschlußeinrichtung 10, den hülsenförmigen, hohlen Ansatz 12 und die Ventileinlaßöffnung 20, die das hohle Innere des Ansatzes 12 mit dem Innenraum 23 eines Ventilgehäuses 24 verbindet. Senkrecht dazu verläuft eine Ventilgehäuseachse 22, die mit der zentralen Längsachse des zylindrischen Innenraums 23 des Ventilgehäuses 24 zusammen fällt. Das Ventilgehäuse 24 ist ein integraler Teil des Gehäuses 13 der Beimischeinrichtung. An dem Gehäuse 13 der Beimischeinrichtung ist weiterhin ein im wesentlichen zylin drischer Ansatz 25 ausgebildet, an dessen Innenseite ein Gewinde 26 vorgesehen ist, in das ein topfförmiger, trans parenter Kunststoffdeckel 27 des Aufnahmebehälters 28 einge schraubt werden kann. Der Ansatz 25 mit dem Deckel 28 steht in Fig. 1 nach hinten über die Gehäuseoberfläche des Hoch druckreinigers hinaus. Der Aufnahmebehälter 28 hat einen im wesentlichen zylindrischen Innenraum 29, dessen zentrale Aufnahmebehälterachse 30 senkrecht zu den Achsen 21, 22 verläuft. Koaxial zur Achse 30 ist unterhalb des Ansatzes 25 ein aus senkrecht aneinander stehenden Rippen gebildeter Halter angeformt, der der Befestigung der Beimischeinrichtung im Gehäuse der Hochdruckvorrichtung dient.In the following, the admixing device 14 is described in more detail. It has a housing 13 , which is explained in more detail with reference to FIGS. 2, 4 and 7. The housing 13 is a one-piece plastic injection molded part. It has a multiplicity of essentially cylindrical openings, the cylinder axes of which run parallel to three mutually perpendicular axes. An axis referred to as the flow axis 21 runs concentrically through the connection device 10 , the sleeve-shaped, hollow extension 12 and the valve inlet opening 20 , which connects the hollow interior of the extension 12 with the interior 23 of a valve housing 24 . A valve housing axis 22 runs perpendicular to this and coincides with the central longitudinal axis of the cylindrical interior 23 of the valve housing 24 . The valve housing 24 is an integral part of the housing 13 of the admixing device. On the housing 13 of the admixing device, a substantially cylindrical projection 25 is also formed, on the inside of which a thread 26 is provided, into which a cup-shaped, transparent plastic lid 27 of the receptacle 28 can be screwed in. The approach 25 with the lid 28 is in Fig. 1 to the rear beyond the housing surface of the pressure washer. The receptacle 28 has an essentially cylindrical interior 29 , the central receptacle axis 30 of which runs perpendicular to the axes 21 , 22 . Coaxially to the axis 30 is integrally formed a formed perpendicularly to each other standing ribs holder below the neck 25, which serves the fastening of the adding means in the housing of the high-pressure device.

Konzentrisch mit dem Ansatz 25 verläuft parallel zur Achse 30 ein Rohr 31, das einen zylindrischen Kanal 32 bildet. Der Kanal 32 mündet senkrecht in einen zylindrischen Flüssig keitskanal 33, der parallel zur Durchflußachse 21 verläuft und dessen zentrale Achse gegenüber der Durchflußachse 21 in Richtung der Achse 30 parallel versetzt ist (Fig. 4). Der Kanal 33 mündet im Bereich der zweiten Ventilauslaßöffnung 34 in den zylindrischen Innenraum 23 des Ventilgehäuses 24 und verbindet, gemeinsam mit dem Rohr 31, den Innenraum 23 des Ventilgehäuses mit dem Innenraum 29 des Aufnahmebehälters 28. Bei einer betriebsfertig zusammengebauten Beimischeinrichtung ist der Kanal 33 jenseits der Mündung des Kanals 32 durch einen Blindstopfen 35 flüssigkeitsdicht verschlossen (Fig. 7).A pipe 31 , which forms a cylindrical channel 32 , runs concentrically with the projection 25 parallel to the axis 30 . The channel 32 opens vertically into a cylindrical liquid speed channel 33 which runs parallel to the flow axis 21 and whose central axis is offset parallel to the flow axis 21 in the direction of the axis 30 ( Fig. 4). The channel 33 opens in the region of the second valve outlet opening 34 into the cylindrical interior 23 of the valve housing 24 and, together with the tube 31 , connects the interior 23 of the valve housing with the interior 29 of the receptacle 28 . In the case of an admixing device which is assembled ready for operation, the channel 33 is sealed liquid-tight beyond the mouth of the channel 32 by a blind plug 35 ( FIG. 7).

Parallel zum Kanal 33 und zur Durchflußachse 21 verläuft in dem Gehäuse 20 ein weiterer im wesentlichen zylindrischer Flüssigkeitskanal 36, dessen zentrale Längsachse gegenüber der zentralen Achse des Kanals 33 sowohl in der Höhe (para llel zur Achse 22) als auch seitlich versetzt ist (Fig. 4). Der Kanal 36 mündet im Bereich der ersten Ventilauslaßöffnung 37 in den Innenraum 23 des Ventilgehäuses 24. Der Flüssig keitskanal 36 mündet im Flüssigkeitsauslaß 15 der Bei mischeinrichtung (Fig. 7B).Parallel to the channel 33 and the flow axis 21 , another essentially cylindrical liquid channel 36 runs in the housing 20 , the central longitudinal axis of which is offset both in height (parallel to the axis 22 ) and laterally relative to the central axis of the channel 33 ( FIG. 4). The channel 36 opens into the interior 23 of the valve housing 24 in the region of the first valve outlet opening 37 . The liquid speed channel 36 opens into the liquid outlet 15 of the mixing device ( Fig. 7B).

In Fig. 2 ist im Boden 39 des Aufnahmebehälters eine etwa rechtwinklige Verbindungsöffnung 40 zu erkennen, die in einen im Querschnitt etwa rechtwinkligen Verbindungskanal 41 übergeht, der den Innenraum 29 des Aufnahmebehälters flüssig keitsleitend mit dem Kanal 36 und damit mit dem Flüssigkeits auslaß 15 der Beimischeinrichtung verbindet (Fig. 7B).In Fig. 2 an approximately rectangular connection opening 40 can be seen in the bottom 39 of the receptacle, which merges into an approximately rectangular cross-section connecting channel 41 which conducts the interior 29 of the receptacle with the channel 36 and thus with the liquid outlet 15 of the admixing device connects ( Fig. 7B).

In den Fig. 2 und 8 ist im Boden 42 des Ventilgehäuses 24 exzentrisch zur Ventilgehäuseachse 22 eine Druckentlastungs öffnung 43 zu erkennen, an die nach außen ein zylindrischer Nippel 44 anschließt und die zum Inneren des Ventilgehäuses eine Durchmessererweiterung aufweist, in die ein kreisrunder O-Ring 45 eingelegt werden kann. Durch die Druckentlastungs öffnung 43 kann der Innenraum 23 des Ventilgehäuses und damit der Innenraum der Beimischeinrichtung mit der Umgebung flüssigkeitsleitend verbunden werden. Eine kreisrunde zen trische Öffnung 46 im Boden 42 des Ventilgehäuses dient der Durchführung eines Befestigungsbolzens 47, mit dem das im folgenden näher beschriebene Steuerorgan im Ventilgehäuse befestigt werden kann. Das freie Ende des Bolzens 47 hat eine Sägezahn-Riffelung, mit der sich der Bolzen in einer axialen Öffnung des Steuerorgans 50 (Fig. 3) festkrallt. Der Bolzen sichert das eingebaute Steuerorgan vor dem Herausfallen aus dem Ventilgehäuse.In FIGS. 2 and 8 in the bottom 42 of the valve body 24 eccentrically relative to the valve housing axis 22 opening a pressure relief 43 can be seen to the outside, a cylindrical nipple 44 connects and which has a diameter widening towards the interior of the valve housing, in which a circular O- Ring 45 can be inserted. Through the pressure relief opening 43 , the interior 23 of the valve housing and thus the interior of the admixing device can be connected to the environment in a liquid-conducting manner. A circular zen tric opening 46 in the bottom 42 of the valve housing serves to carry out a fastening bolt 47 with which the control member described in more detail below can be fastened in the valve housing. The free end of the bolt 47 has a sawtooth corrugation with which the bolt grips in an axial opening of the control element 50 ( FIG. 3). The bolt secures the built-in control element from falling out of the valve housing.

Alle beschriebenen Öffnungen bzw. Kanäle weisen Achsen auf, die parallel zu den Achsen 21, 22 oder 30 verlaufen. Ein derartiger Gehäusekörper kann trotz seiner komplexen Form relativ einfach in Spritzgußtechnik einstückig hergestellt werden.All openings or channels described have axes that run parallel to axes 21 , 22 or 30 . Despite its complex shape, such a housing body can be relatively easily manufactured in one piece using injection molding technology.

In Fig. 2 ist zu erkennen, daß bei der Beimischeinrichtung in den zylindrischen Innenraum 23 des Ventilgehäuses 24 ein aus zwei lösbar und drehfest miteinander verbundenen Teilen bestehendes Steuerorgan 50 eingesetzt ist. Das Steuerorgan 50 hat ein in Fig. 3 gezeigtes, als Ventilküken ausgebildetes erstes Steuerglied 51 und ein in den Fig. 5 und 6 gezeig tes zweites Steuerglied 52. Das erste Steuerglied 51 hat einen in Fig. 1 von der Seite erkennbaren, für die manuelle Verstellung des Steuerorgans vorgesehenen Betätigungshebel 53 und einen damit einstückig ausgebildeten zentralen, rohrför migen, in Fig. 3 nach unten geöffneten Körper 54. In Fig. 3 ist unterhalb des Betätigungshebels 53 eine im eingebauten Zustand außerhalb des Gehäuses der Hochdruckeinrichtung liegende plattenförmige Erweiterung 55 vorgesehen, die die Öffnung in der Abdeckplatte 14, in der die Beimischeinrich tung 14 befestigt ist, abdeckt. Mit Abstand unterhalb der Platte 55 ist ein umlaufender Bund 56 vorgesehen, an dessen zylindrischer Außenseite eine Umfangsnut 57 ausgebildet ist, in die ein O-Ring 58 eingelegt werden kann, der bei einge setztem Steuerorgan den Innenraum 23 des Ventilgehäuses 24 nach außen in Richtung auf den Betätigungshebel abdichtet. Unterhalb des Bundes 56 ist in Fig. 3 hinter dem Körper 54 ein Steuerflügel 59 zu erkennen, der mit radialem Abstand zum Körper 54 an diesem ausgebildet ist und der eine zylinderab schnittförmige Außenfläche hat, die bei eingebautem Steueror gan mit der Innenseite des Ventilgehäuses in flächigem Gleitkontakt steht.In Fig. 2 it can be seen that in the admixing device in the cylindrical interior 23 of the valve housing 24, a control member 50 consisting of two releasably and non-rotatably connected parts is used. The control member 50 has a first control element 51 shown in FIG. 3, formed as a valve plug, and a second control element 52 shown in FIGS . 5 and 6. The first control member 51 has a recognizable in Fig. 1 from the side, provided for the manual adjustment of the control lever 53 and a one-piece central, rohrför shaped, in Fig. 3 open body 54th In Fig. 3 below the actuating lever 53 in the installed state outside the housing of the high-pressure device lying plate-shaped extension 55 is provided, which covers the opening in the cover plate 14 in which the device 14 is attached. At a distance below the plate 55 , a circumferential collar 56 is provided, on the cylindrical outside of which a circumferential groove 57 is formed, into which an O-ring 58 can be inserted, which, when the control element is inserted, the interior 23 of the valve housing 24 towards the outside seals the operating lever. Below the collar 56 in Fig. 3 behind the body 54 a control wing 59 can be seen, which is formed at a radial distance from the body 54 on this and which has a zylinderab section-shaped outer surface, the gan with built-in Steueror gan with the inside of the valve housing in flat There is sliding contact.

In Fig. 3 ist am unteren linken Ende des Körpers 54 ein radial verlaufender, rohrförmiger Ansatz 60 zu erkennen, dessen radiale Stirnfläche eine der Innenfläche des Ventil gehäuses entsprechende zylindrische Krümmung hat. In der radialen Stirnseite des Rohres 60 ist eine im wesentlichen kreisförmige Nut 61 ausgebildet, in die ein O-Ring 62 einge setzt werden kann. In der in den Fig. 2 und 7 gezeigten Absperrstellung des Steuerorgans fluchtet der Ansatz 60 mit der Ventileinlaßöffnung 20 und der O-Ring 62 dichtet den Innenraum des Ventilgehäuses gegen die unter Leitungsdruck befindliche Flüssigkeit im Anschlußstutzen 12 ab. Das Steuer organ 50 mit seinem die Ventileinlaßöffnung 20 mit dem O-Ring 62 abdichtenden Ansatz 60 bildet somit eine Absperreinrich tung für das Beimischgerät und die gesamte Hochdruckvorrich tung. Unterhalb des Ansatzes 60 ist am Körper eine axial kurze, radial vorstehende Rippe 63 ausgebildet, die der drehfesten Verbindung des ersten Steuergliedes 51 mit dem in den Fig. 5 und 6 gezeigten zweiten Steuerglied 52 dient.In Fig. 3, at the lower left end of the body 54, a radially extending, tubular extension 60 can be seen, the radial end face of which has a cylindrical curvature corresponding to the inner surface of the valve housing. In the radial end face of the tube 60 , a substantially circular groove 61 is formed, in which an O-ring 62 can be inserted. In the shut-off position of the control member shown in FIGS. 2 and 7, the projection 60 is aligned with the valve inlet opening 20 and the O-ring 62 seals the interior of the valve housing against the liquid in the connecting piece 12 from the line pressure. The control organ 50 with its valve inlet opening 20 with the O-ring 62 sealing approach 60 thus forms a shut-off device for the admixer and the entire high-pressure device. Below the shoulder 60 , an axially short, radially projecting rib 63 is formed on the body, which serves for the rotationally fixed connection of the first control member 51 to the second control member 52 shown in FIGS. 5 and 6.

Das zweite Steuerglied 52 umfaßt eine im wesentlichen halb kreisförmige Scheibe 65, an der konzentrisch ein rohrförmiger Ansatz 66 angeformt ist, dessen Innendurchmesser dem Außen durchmesser des Körpers 54 entspricht und in dem eine mit der Rippe 53 zusammen arbeitenden Nut 67 ausgespart ist. Bei Zusammensetzung der Steuerglieder 51, 52 wird das freie Ende des Körpers 54 in den Ansatz 66 eingesteckt. Bei lagerichti ger Stellung der Teile zueinander greift die Rippe 63 form schlüssig in die Nut 67, wodurch eine drehfeste Verbindung zwischen den Steuergliedern 51 und 52 entsteht. Dabei fluch tet die zentrische Öffnung 68 des zweiten Steuerglieds 52 mit der zentrischen Öffnung im Körper 54.The second control member 52 comprises a substantially semicircular disk 65 , on which a tubular extension 66 is formed concentrically, the inside diameter of which corresponds to the outside diameter of the body 54 and in which a groove 67 working together with the rib 53 is recessed. When the control members 51 , 52 are assembled, the free end of the body 54 is inserted into the shoulder 66 . When the parts are in the correct position, the rib 63 engages positively in the groove 67 , as a result of which a rotationally fixed connection between the control members 51 and 52 is produced. The central opening 68 of the second control member 52 is aligned with the central opening in the body 54 .

An der Scheibe 65 ist konzentrisch zum Ansatz 66 und in die gleiche Richtung weisend ein zylindersegmentförmiger Steuer flügel 70 ausgebildet, dessen zylindrische radiale Außen fläche 71 im eingebauten Zustand in flächigem Gleitkontakt mit der zylindrischen Innenseite des Ventilgehäuses steht. Im Zusammenhang mit den Fig. 7 und 9 bis 11 wird erläutert, wie der Steuerflügel 70 zum wahlweisen Verschließen und öffnen der Ventilöffnungen eingesetzt wird.On the disc 65 is concentric to the neck 66 and pointing in the same direction, a cylindrical segment-shaped control wing 70 is formed, the cylindrical radial outer surface 71 in the installed state is in flat sliding contact with the cylindrical inside of the valve housing. In connection with FIGS. 7 and 9 to 11, it is explained how the control wing 70 is used for optionally closing and opening the valve openings.

Die dem Ansatz 66 abgewandte, im eingebauten Zustand dem Boden 42 des Ventilgehäuses zugewandte, im wesentlichen ebene Frontseite 72 der Scheibe 65 hat zentrisch eine Ausnehmung 73, in die ein O-Ring 74 eingesetzt werden kann, durch den das Innere des Ventilgehäuses im Bereich der zentrischen Öffnung 46 im Boden 42 abgedichtet wird (Fig. 2). Die Front seite 72 bildet eine Dichtfläche, die bei geeigneter Dreh stellung des Steuerorgans, insbesondere in der Durchlaß stellung und in den Beimischstellungen, vollständig auf den die Druckentlastungsöffnung 43 umgebenden O-Ring 45 ange drückt ist und dadurch die Öffnung 43 flüssigkeitsdicht verschließt. Das zweite Steuerglied 52 wirkt somit als Verschlußglied für die Druckentlastungsöffnung. In der in den Fig. 2, 7 und 8 gezeigten Absperrstellung der Beimischein richtung ist die Scheibe 65 derart ausgerichtet, daß ihre durch die Drehachse 22 verlaufende Vorderkante mittig über der Druckentlastungsöffnung 43 liegt, wodurch diese teilweise zur Umgebung hin geöffnet ist. In der Absperrstellung kann somit jeglicher Überdruck innerhalb des Ventilgehäuses und innerhalb aller in dieser Stellung mit dem Innenraum 23 kommunizierenden Kanäle und Innenräume der Hochdruckvorrich tung abgebaut werden.The facing away from the approach 66 , in the installed state facing the bottom 42 of the valve housing, substantially flat front 72 of the disc 65 has a central recess 73 into which an O-ring 74 can be inserted, through which the interior of the valve housing in the area of Central opening 46 is sealed in the bottom 42 ( Fig. 2). The front side 72 forms a sealing surface that is at an appropriate rotational position of the control member, the position particularly in the passage and 45 is in the Beimischstellungen, entirely on the pressure relief opening 43 surrounding O-ring is pressed and thereby closes the opening 43 liquid-tight. The second control member 52 thus acts as a closure member for the pressure relief opening. In the shut-off position of the mixing device shown in FIGS. 2, 7 and 8, the disk 65 is oriented in such a way that its front edge running through the axis of rotation 22 lies centrally over the pressure relief opening 43 , whereby it is partially open to the environment. In the shut-off position, any excess pressure within the valve housing and within all channels and interiors of the high pressure device communicating with the interior 23 in this position can thus be reduced.

Im Zusammenhang mit den Fig. 2 und 7 bis 11 wird nun die Funktion der Beimischeinrichtung erklärt. Die Hochdruckvor richtung wird über die Schlauchkupplung 11 der Bei mischeinrichtung an einen Wasserschlauch angeschlossen. Ein strömendes Wasser wird durch ein kalottenförmiges Sieb 19 im Ansatz 12 ggf. von Verunreinigungspartikeln befreit. Dadurch kann ein Verstopfen oder eine Beschädigung der Beimischein richtung und der anderen flüssigkeitsführenden Teile des Hochdruckreinigers durch einströmende Partikel zuverlässig verhindert werden. In der in den Fig. 7 und 8 gezeigten Absperrstellung dichtet der kreisförmig um die Ventilein laßöffnung 20 umlaufende O-Ring des Steuerorgans die Ventil öffnung flüssigkeitsdicht ab, so daß kein Leitungswasser in den Innenraum 23 des Ventilgehäuses gelangen kann. Der Steuerflügel 70 deckt gleichzeitig beide Ventilauslaßöffnun gen 34, 37 im wesentlichen ab. Die Abdeckung ist jedoch nicht vollständig flüssigkeitsdicht, so daß der Innenraum 23 des Ventilgehäuses sowohl über die Kanäle 33 und 32 mit dem Innenraum 29 des Aufnahmebehälters als auch über den Kanal 36 und den Flüssigkeitsauslaß 15 sowie über den an diesen angeschlossenen Schlauch 16 mit der Pumpe 3 in flüssigkeits leitender Verbindung steht. Die genannten, flüssigkeitsfüh renden Bereiche können durch die in Absperrstellung teilweise geöffnete Druckentlastungsöffnung 43 druckentlastet werden. Im entlasteten Zustand ist es insbesondere gefahrlos und mühelos möglich, den an seiner Außenseite mit Griffrippen versehenen Deckel 27 des Aufnahmebehälters 28 aufzuschrau ben, um erforderlichenfalls neue Zusatzstoff-Tabletten 76 einzusetzen.The function of the admixing device will now be explained in connection with FIGS. 2 and 7 to 11. The high pressure device is connected to a water hose via the hose coupling 11 of the mixing device. A flowing water is freed of any contamination particles through a dome-shaped sieve 19 in the attachment 12 . This reliably prevents clogging or damage to the mixing device and the other liquid-carrying parts of the high-pressure cleaner by inflowing particles. In the shut-off position shown in FIGS . 7 and 8, the O-ring of the control element, which circulates around the valve inlet opening 20, seals the valve opening in a liquid-tight manner, so that no tap water can get into the interior 23 of the valve housing. The control wing 70 simultaneously covers both Ventilauslaßöffnun conditions 34 , 37 from substantially. However, the cover is not completely liquid-tight, so that the interior 23 of the valve housing via the channels 33 and 32 with the interior 29 of the receptacle as well as via the channel 36 and the liquid outlet 15 and via the hose 16 connected to this with the pump 3 is in a liquid-conducting connection. The above-mentioned, liquid-guiding regions can be depressurized through the pressure relief opening 43 which is partially open in the shut-off position. In the relieved state, it is particularly safe and effortlessly possible to screw on the lid 27 of the receptacle 28 provided with gripping ribs on the outside in order to insert new additive tablets 76 if necessary.

Durch Drehung des Steuerorgans 50 um 450 im Uhrzeigersinn wird die in Fig. 9 gezeigte Durchlaßstellung der Beimischein richtung erreicht. In der Durchlaßstellung steht die Ventil einlaßöffnung 20 in Verbindung mit dem Innenraum 23 des Ventilgehäuses, weil der Ansatz 60 mit dem Abdicht-O-Ring 62 seitlich weggedreht wurde. Der Steuerflügel 70 deckt die in den Flüssigkeitskanal 33 führende zweite Ventilauslaßöffnung 34 mit seitlicher Überlappung ab, so daß dieser Weg für die Flüssigkeit im wesentlichen verschlossen bleibt. Dagegen ist in Fig. 9B zu erkennen, daß die erste Ventilauslaßöffnung 37 vom Steuerflügel 70 vollständig freigegeben ist. Durch den Ventileinlaß 20 einströmende Flüssigkeit kann den Körper des Steuerorgans, wie durch die Pfeile angedeutet, umströmen und aus dem Ventilgehäuse direkt durch den Kanal 36 und den Flüssigkeitsauslaß 15 sowie den Schlauch 16 zur Zulauföffnung 5 der Pumpe 3 gelangen. Zwar steht der Kanal 36 über die Öffnungen 40, 41 auch in Verbindung mit dem Innenraum 29 des Aufnahmebehälters 28, ein Flüssigkeitsstrom in dieser Rich tung ist jedoch wegen des Verschlusses der Öffnung 34 durch den Flügel 70 praktisch ausgeschlossen. Es wird somit zu nächst die Klarwasserstellung eingestellt, in der noch keine Beimischung von Zusatzstoffen stattfindet.By turning the control member 50 by 450 in a clockwise direction, the passage position of the mixing device shown in FIG. 9 is reached. In the open position, the valve inlet opening 20 is in communication with the interior 23 of the valve housing, because the extension 60 with the sealing O-ring 62 has been turned away to the side. The control wing 70 covers the second valve outlet opening 34 leading into the liquid channel 33 with a lateral overlap, so that this path remains essentially closed for the liquid. In contrast, it can be seen in FIG. 9B that the first valve outlet opening 37 is completely cleared by the control wing 70 . Liquid flowing in through the valve inlet 20 can flow around the body of the control element, as indicated by the arrows, and can pass from the valve housing directly through the channel 36 and the liquid outlet 15 and the hose 16 to the inlet opening 5 of the pump 3 . Although the channel 36 through the openings 40 , 41 is also in communication with the interior 29 of the receptacle 28 , a liquid flow in this direction is, however, practically excluded because of the closure of the opening 34 by the wing 70 . The clear water position is then set first, in which no additives have yet been added.

Bei Drehung des Steuerorgans 50 im Uhrzeigersinn um weitere 30° wird die in Fig. 10 gezeigte Beimischstellung mit gering fügiger Beimischung erreicht. In dieser Steuerstellung ist die Ventileinlaßöffnung 20 ebenfalls frei. Die zweite Ventil auslaßöffnung 34 ist etwa auf einem Zehntel ihres Querschnit tes geöffnet, da der Steuerflügel 70 einen Teil des Durch trittsquerschnitts freigegeben hat. In Fig. 10B ist zu erkennen, daß die erste Ventilauslaßöffnung 37 weiterhin über den gesamten Durchtrittsquerschnitt geöffnet ist. In dieser Stellung geringfügiger Beimischung gelangt der Haupt strom der Flüssigkeit, ähnlich wie bei Fig. 9, durch den Kanal 36 unter Umgehung des den Zusatzstoff enthaltenen Aufnahmebehälters direkt zum Flüssigkeitsauslaß 15 des Bei mischgerätes. Eine geringfügige Menge der einströmenden Flüssigkeit fließt jedoch durch den Kanal 33 und das Rohr 31 in den Innenraum 29 des Aufnahmebehälters 28. An der Innen seite des Deckels 27 können oberhalb der Mündung des Rohres 31 gestrichelt gezeichnete Verwirbelungsrippen am Deckel ausgebildet sein, die die Flüssigkeitsverteilung im Aufnahme innenraum fördern. Vom oberen Ausgang des Rohres 31 strömt die Flüssigkeit axial nach unten an den Innenseiten und Außenseiten der ringzylinderförmigen Zusatzstoff-Tabletten 76 vorbei durch das die Öffnung 40 überdeckende Sieb 77 und die Verbindungen 40, 41 in den Kanal 36. Diese geringfügige, mit gelösten Zusatzstoffen versehene Flüssigkeitsmenge wird vom Hauptstrom direkt durchströmender Flüssigkeit mitgerissen, so daß die aus dem Flüssigkeitsaustritt 15 austretende Flüssig keit insgesamt eine geringe Menge Zusatzstoff trägt.When the control member 50 is rotated clockwise by a further 30 °, the mixing position shown in FIG. 10 is achieved with slight mixing. In this control position, the valve inlet opening 20 is also free. The second valve outlet opening 34 is approximately one-tenth of its cross-section opened, since the control wing 70 has released part of the passage cross-section. In Fig. 10B it can be seen that the first valve outlet opening 37 is still open over the entire passage cross section. In this position slight admixture of the main stream of liquid, similar to Fig. 9, passes through the channel 36 bypassing the receptacle containing the additive directly to the liquid outlet 15 of the mixing device. However, a small amount of the inflowing liquid flows through the channel 33 and the pipe 31 into the interior 29 of the receptacle 28 . On the inside of the cover 27 above the mouth of the tube 31 dashed lines swirling ribs can be formed on the cover, which promote the liquid distribution in the interior. From the upper outlet of the tube 31 , the liquid flows axially downward past the inside and outside of the ring-cylindrical additive tablets 76 through the sieve 77 covering the opening 40 and the connections 40 , 41 into the channel 36 . This slight amount of liquid provided with dissolved additives is entrained by the main stream of liquid flowing directly through it, so that the liquid emerging from the liquid outlet 15 carries a small amount of additive.

Die in Fig. 11 gezeigte Steuerstellung maximaler Beimischung wird nach Drehung des Steuerorgans 50 um ca. 105°, ausgehend von der Durchlaßstellung, erreicht. In dieser Stellung maximaler Beimischung sind die Ventileinlaßöffnung 20 und die zweite Ventilauslaßöffnung 34 über ihren vollen Querschnitt freigegeben, so daß in das Ventilgehäuse einströmende Flüs sigkeit ungehindert über die Kanäle 33 und 32 in dem Bereich der kuppelförmigen Wölbung des Aufnahmebehälter-Deckels oberhalb der Tabletten 76 gelangen kann. Von dort strömt die Flüssigkeit unter Aufnahme gelöster Zusatzstoffe axial nach unten an den Tabletten vorbei und durch das den Boden 39 des Aufnahmebehälters dichtend abdeckende Sieb 77 sowie die Verbindung 40, 41 und den Flüssigkeitskanal 36 zum Flüssig keitsauslaß 15 der Beimischeinrichtung. In dem Sieb 77 verfangen sich ggf. aus den Tabletten herausgelöste Fest stoff-Partikel. In Fig. 11B ist zu erkennen, daß der direkte Weg vom Ventilgehäuse zum Flüssigkeitsauslaß 15 durch den Steuerflügel 59 des ersten Steuergliedes 51 versperrt ist. In der Stellung maximaler Beimischung wird im wesentlichen der gesamte Flüssigkeitsstrom durch den Aufnahmebehälter für die Zusatzstoffe geleitet, so daß hier eine maximale Aufnahme von Zusatzstoffen erfolgt.The control position of maximum admixture shown in FIG. 11 is reached after the control member 50 has been rotated by approximately 105 °, starting from the open position. In this position of maximum admixture, the valve inlet opening 20 and the second valve outlet opening 34 are released over their full cross-section, so that liquid flowing into the valve housing can pass freely through the channels 33 and 32 in the region of the dome-shaped curvature of the receptacle lid above the tablets 76 can. From there, the liquid flows with absorption of dissolved additives axially downwards past the tablets and through the sieve 77 sealingly covering the bottom 39 of the receptacle and the connection 40 , 41 and the liquid channel 36 to the liquid outlet 15 of the admixing device. In the sieve 77 , solid particles that may have been detached from the tablets get caught. In Fig. 11B it can be seen that the direct path from the valve housing to the liquid outlet 15 is blocked by the control wing 59 of the first control member 51 . In the maximum admixture position, essentially the entire liquid flow is passed through the receptacle for the additives, so that there is maximum absorption of additives.

Durch die beiden jeweils unumgehbar in den Flüssigkeitsstrom eingesetzten Siebe 19, 77 wirkt die Beimischeinrichtung als Reinigungseinrichtung für die zu der Pumpe strömende Flüssig keit. Dies kann die Betriebssicherheit und Lebensdauer der Hochdruckeinrichtung fördern.Due to the two screens 19 , 77 inserted inevitably into the liquid flow, the admixing device acts as a cleaning device for the liquid flowing to the pump. This can promote the operational safety and service life of the high pressure device.

Durch die Beimischeinrichtung ist es möglich, stufenlos bzw. kontinuierlich zwischen den hier ausführlich dargestellten Steuerstellungen umzuschalten. Die Steuercharakteristik ist wesentlich durch die Größe und Lage der Steuerflügel und die relative Anordnung der Auslaßöffnungen 34, 37 bezüglich der Drehachse 22 des Steuerorgans 50 bestimmt. Vorteilhaft ist insbesondere, daß die Ventilauslaßöffnungen 34, 37 bezüglich der Drehachse 22 höhenversetzt auf verschiedenen Ebenen (Ebenen A und B in Fig. 4) liegen und daß sie bezüglich der Drehachse 22 winkelversetzt sind. Dies fördert eine gute Einstellbarkeit der entsprechenden Durchschnittsquerschnitte und damit die Genauigkeit der Dosierung. Eine Skala auf der Abdeckplatte 17 im Bereich des Betätigungshebels 53 gibt dem Bediener jeweils Auskunft über den Grad der eingestellten Beimischung.The mixing device makes it possible to switch continuously or continuously between the control positions shown in detail here. The control characteristic is essentially determined by the size and position of the control wings and the relative arrangement of the outlet openings 34 , 37 with respect to the axis of rotation 22 of the control member 50 . It is particularly advantageous that the valve outlet openings 34 , 37 are offset in height with respect to the axis of rotation 22 on different levels (planes A and B in FIG. 4) and that they are offset in angle with respect to the axis of rotation 22 . This promotes good adjustability of the corresponding average cross sections and thus the accuracy of the dosage. A scale on the cover plate 17 in the area of the actuating lever 53 provides the operator with information about the degree of the admixture set.

Bei Drehung des Steuerorgans in Gegenrichtung wird sukzessive der durch die Beimischkammer 29 geführte Teil des der Hoch druckpumpe 3 zugeführten Wassers verringert und über eine Stellung, in der nur der direkte Ausgang 37 offen ist, schließlich der Wasserzulauf abgesperrt und danach in der gezeigten Absperrstellung die Druckentlastungsbohrung 43 zumindest teilweise freigegeben. Die über die Druckent lastungsbohrung freigesetzte Wassermenge ist im Regelfall äußerst gering und kann unschädlich direkt in das Innere des Gehäuses abgeleitet werden. Falls gewünscht, kann an den Nippel 44 auch ein Ableitschlauch vorgesehen sein, der das austretende Wasser um kritische Bauteile im Inneren des Gehäuses der Hochdruckvorrichtung herumführt und aus dem Gehäuse herausführen kann.When the control member rotates in the opposite direction, the part of the water supplied to the high-pressure pump 3, which is guided through the admixing chamber 29 , is successively reduced and, finally, the water inlet is shut off via a position in which only the direct outlet 37 is open, and then the pressure relief hole is shown in the shut-off position shown 43 at least partially released. The amount of water released through the pressure relief hole is usually extremely low and can be safely discharged directly into the interior of the housing. If desired, a discharge hose can also be provided on the nipple 44 , which guides the escaping water around critical components inside the housing of the high-pressure device and can lead it out of the housing.

Claims

1. A method for operating a high-pressure device for dispensing a liquid, in particular a high-pressure cleaner, in which at least one additive is mixed with the liquid, characterized in that the additive is admixed with the flowing liquid upstream of a pump ( 3 ) of the high-pressure device ( 1 ) and is dispensed together with the liquid from the pump under an outlet pressure which is higher than an inlet pressure.

2. The method according to claim 1, characterized in that the additive beige at the inlet pressure of the pump is mixed.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the liquid is water and preferably the Inlet pressure essentially the water pipe pressure corresponds.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the inlet pressure between 2 and 20 bar, in particular between 4 and 10 bar.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the outlet pressure is more than double, preferably between five times and is ten times the inlet pressure.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the outlet pressure is more than 40 bar, preferably between 80 and 100 bar.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the additive of the stream the liquid between a liquid inlet of the High pressure device and an inlet opening of the pump is added.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that when the Additive through the liquid from a solid Additive carrier is removed, preferably at the inlet pressure.

9.High-pressure device for dispensing a liquid, in particular high-pressure cleaner, with at least one pump which has an inlet opening for inflowing the liquid under an inlet pressure and an outlet opening for dispensing the liquid under an outlet pressure which is higher than the inlet pressure, and with an admixing device for admixing at least one additive to the liquid, characterized in that the admixing device ( 14 ) is arranged in the flow direction of the liquid in front of the inlet opening ( 5 ) of the pump ( 3 ).

10. High-pressure device according to claim 9, characterized in that the admixing device ( 14 ) has a liquid outlet ( 15 ) which is connected to the inlet opening ( 5 ) via an at least sectionally flexible line in a liquid-conducting manner, the line preferably having at least one flexible hose ( 16 ).

11. High-pressure device according to claim 10, characterized in that the line ( 16 ) extends at least in sections, preferably completely, within a housing ( 2 ) of the high-pressure device.

12. High-pressure device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the admixing device ( 14 ) is arranged in or on a housing ( 2 ) of the high pressure device in such a way that at least one operating element, preferably all operating elements ( 10 , 28 , 53 ) the mixing device is accessible from outside the housing.

13. High-pressure device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the admixing device ( 14 ) is fixed, preferably releasably, with a housing element of the admixing device, in particular a cover plate ( 17 ), connected, the housing element ( 17 ) preferably releasably with the housing ( 2 ) of the high pressure device is connected.

14. High-pressure device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the high-pressure device has at least one connection device ( 10 ) for the supply of liquid which can be connected to the inlet opening of the pump, preferably the connection device ( 10 ) as part of the mixing device ( 14 ) is formed.

15. High-pressure device according to one of claims 9 to 14, characterized in that the connection device ( 10 ) is arranged on a liquid discharge opening ( 6 ) of the high-pressure device opposite side of the high-pressure device.

16. High-pressure device according to one of claims 9 to 15, characterized in that the high-pressure device is movable in one direction of travel ( 8 ) and that the connection device ( 10 ) and the liquid discharge opening ( 6 ) of the high-pressure device are arranged on opposite sides of the high-pressure device in the direction of travel are.

17. High-pressure device according to one of claims 9 to 16, characterized in that one of the high-pressure device associated, in particular arranged on this shut-off device ( 20 , 50 , 60 , 62 ) is provided for shutting off the supply of liquid to the high-pressure device.

18. High-pressure device according to claim 17, characterized in that a shut-off device ( 20 , 50 , 60 , 62 ) is integrated in the admixing device ( 14 ).

19. High-pressure device according to one of claims 9 to 18, characterized in that the admixing device ( 14 ) for dispensing at least one in solid form ( 76 ) vorlie, in the liquid soluble additive is formed.

20. High-pressure device according to one of claims 9 to 19, characterized in that the admixing device ( 14 ) has a liquid inlet ( 20 ) and a liquid outlet ( 15 ) and a receptacle ( 28 ) provided for receiving the additive ( 76 ), the interior of which ( 29 ) with the liquid outlet ( 15 ) is connected in a liquid-conducting manner and that an adjustable control device is provided between several control positions, the control device with a shut-off position in which the liquid inlet ( 20 ) is closed, a passage position in which the liquid keitseinlaß ( 20 ) substantially bypassing the receptacle ( 28 ) is connected to the liquid outlet and at least one admixing position in which the liquid inlet ( 20 ) is connected to the interior ( 29 ) of the receptacle.

21. High-pressure device according to claim 20, characterized records that the control device between the tax positions is continuously adjustable.

22. High-pressure device according to one of claims 20 or 21, characterized in that the control device has a control member ( 50 ) which is movable in a valve housing ( 24 ) of the admixing device and which has a first liquid guide from a valve inlet opening ( 20 ) of the valve housing to one with the liquid outlet connected first valve outlet opening ( 37 ) and a second liquid guide from the valve inlet opening ( 20 ) to a with the interior ( 29 ) of the receiving container ( 28 ) connected second valve outlet opening ( 34 ) controls.

23. High-pressure device according to claim 22, characterized in that the control member ( 50 ) in the valve housing ( 24 ) is rotatably arranged about a valve housing axis ( 22 ).

24. High-pressure device according to one of claims 22 or 23, characterized in that the control member ( 50 ) comprises a first control member ( 51 ) and at least one, preferably exactly a second control member ( 52 ) which is preferably detachably connected to the first control member .

25. High-pressure device according to claim 24, characterized in that the second control member ( 52 ) is rotatably connected to the first control member ( 51 ).

26. High-pressure device according to one of claims 9 to 25, characterized in that between the shut-off device ( 20 , 50 , 60 , 62 ) and the pump ( 3 ) of the high-pressure device at least one closable Druckent load opening ( 43 ) is provided, which liquid-carrying area connects to the outside and opens in particular at ambient pressure.

27. High-pressure device according to one of claims 9 to 26, characterized in that the admixing device ( 14 ) has at least one closable pressure relief opening ( 43 ) from the interior of the admixing device downstream of the liquid inlet ( 20 ), in particular re from the interior ( 23 ) of the valve housing , leads to the outside of the admixing device and opens in particular at ambient pressure.

28. High-pressure device according to claim 26 or 27, characterized in that at least one closure member ( 52 ) for the pressure relief opening ( 43 ) is provided, which is preferably coupled to the control device such that the pressure relief opening in the shut-off position of the control device is at least partially open .

29. High-pressure device according to claim 28, characterized in that the closure member ( 52 ) is coupled to the control member ( 50 ) such that it can be actuated by movement, in particular rotation of the control member.

30. High-pressure device according to one of claims 22 to 29, characterized in that the control member, in particular re the second control member ( 52 ), is designed as a closure member.

31. High-pressure device according to one of claims 9 to 30, characterized in that it has a filter device downstream of the connecting device for releasing the liquid flowing to the pump ( 3 ), the filter device preferably being integrated in the mixing device and in particular at least one in the liquid flow inevitably arranged sieve ( 19 , 77 ) comprises.

32. use of a low-pressure admixing device, in particular according to one of claims 18 to 31, for Admixing at least one additive to one in an inlet opening of a pump of a high-pressure device device flowing, under a low pressure, in particular liquid under water pipe pressure.

33. admixing device, in particular for carrying out the Method according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that according to at least one of the Claims 18 to 31 is formed.