DE19623240A1

DE19623240A1 - Cutting assembly for flat baked foods, e.g. cakes

Info

Publication number: DE19623240A1
Application number: DE1996123240
Authority: DE
Inventors: Sandor Koevy
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-06-11
Filing date: 1996-06-11
Publication date: 1997-12-18
Anticipated expiration: 2016-06-12
Also published as: DE19623240C2

Abstract

An assembly for sub-dividing flat baked food products, resting on a baking tray, has two or more adjacent reversible cutting stations which descend to the food in cutting operation. After removal of the baking tray, the cutters descend into a rinsing basin located beneath the cutting plane. The sets of cutter blades, and a sliding carriage, move back and forth between the two cutting stations. The base of the carriage is formed by reversible conveyer belt running transverse to the direction of carriage motion. The novel features are that: (a) the baking tray on which the cutting operation is performed is a rectangular turntable (71) placed upon the conveyer with two diagonal cut-out corners; (b) the turntable (71) has elongated sidewalls (7131, 7131') extending the full overall length of the turntable main axis, and rotates in both directions; (c) as the turntable rotates, a slot to the conveyer is opened by the cut-out corners facilitating movement by the carriage to the next cutting station and correct cutter orientation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Zerteilen von auf rechteckförmigen Backblechen flächendeckend befindlicher Backware in Einzelstücke mit mindestens zwei im Abstand voneinander, nebeneinander angeordneten Schneidstationen mit gegen das Backblech ab senkbaren, nach jedem Zerteilvorgang in einen unterhalb der Förderebene befindlichen Spülkasten überführbaren, mit eine reversierende Schneidbewegung ausführenden Messern bestückten Messersätzen mit einem zwischen den Schneidstationen reversierend verfah renden Schlitten, dessen Boden von einem sich quer zur Laufrichtung des Wagens erstrec kenden, umlaufenden, reversierend antreibbaren Transportband gebildet wird.The invention relates to a system for dividing on rectangular baking sheets Area-wide baked goods in individual pieces with at least two at a distance from each other, side by side cutting stations with against the baking sheet lowerable, after each cutting process into one below the conveyor level Cisterns that can be moved over and that perform a reversing cutting movement equipped knife sets with a reversing procedure between the cutting stations moving sled, the floor of which stretches across the direction of travel of the car kenden, rotating, reversibly driven conveyor belt is formed.

Eine solche Backwarenzerteilanlage mit zwei Zerteilstationen ist der DE-OS 44 29 360 zu entnehmen. In der bekannten Anlage erstrecken sich die Messer des Bestandteil der zwei ten Zerteilanlage bildenden Messersatzes unter einem rechten Winkel zu den Messern des Bestandteil der ersten Zerteilstation bildenden Messersatzes. Eine solche Zerteilanlage ist für die Herstellung von rechteckigen Einzelstücken aus auf rechteckförmigen Backblechen befindlicher Backware geeignet, nicht hingegen für die Herstellung von andere Konturen aufweisenden Einzelstücken, so dreieckigen und rombenförmigen Einzelstücken.Such a bakery cutting plant with two cutting stations is DE-OS 44 29 360 remove. In the known system, the blades of the component of the two extend cutting unit forming the cutting system at a right angle to the blades of the Part of the first knife set forming the cutting station. Such a cutting plant is for the production of rectangular individual pieces from rectangular baking sheets baked goods, but not for the production of other contours having unique pieces, such as triangular and rome-shaped individual pieces.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Backwarenzerteilanlage so auszugestalten, daß darin nicht nur rechteckige Einzelstücke aus der auf rechteckförmigen Backblechen befindlichen Backware herstellbar sind.Starting from the prior art, the invention is based on the object Designing the bakery cutting system so that it does not just consist of rectangular individual pieces the baked goods located on rectangular baking trays can be produced.

Die Aufgabe wird mit einer gattungsgemäßen Backwarenzerteilanlage gelöst, bei der das vorzugsweise schmaler als das Backblech ausgelegte Förderband von einem auf die Breite des Backblechs ausgelegten, mit seinen hochgezogenen Längsrändern das Backblech ein grenzenden, reversierend verschwenkenden rechteckförmigen Drehteller unterfangen ist, der im Übergangsbereich des Bodens in seine Längsränder ausgehend von den in Anstell richtung nacheilenden Ecken der das Band querenden Stirnseiten die Möglichkeit des Ver schwenkens des Drehtellers gegenüber dem Förderband eröffnend spaltbildend ausgeklinkt ist, der das Backblech während der Überführung des Schlittens in die nächste Schneidstati on mit Messern einer der Orientierung der Messer der ersten Messerstation entsprechenden Orientierung in die nächste Schneidposition verschwenkt.The task is solved with a generic bakery cutting plant, in which the preferably narrower than the baking tray designed conveyor belt from one to the width of the baking sheet, with its raised longitudinal edges insert the baking sheet bordering, reversibly pivoting rectangular turntable, the in the transition area of the floor in its longitudinal edges starting from the in Anstell towards trailing corners of the end faces crossing the tape, the possibility of ver pivoting of the turntable opens towards the conveyor belt, forming a gap the baking sheet during the transfer of the slide to the next cutting station on with knives corresponding to the orientation of the knives of the first knife station Orientation swiveled into the next cutting position.

Ausgestaltungen der neuen Backwarenzerteilanlage ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 6.Refinements of the new baking goods cutting system result from the subclaims 2 to 6.

Die erfindungsgemäße Backwarenzerteilanlage eröffnet gegenüber dem Stand der Technik eine größere Variationsbreite hinsichtlich der Form der Einzelstücke, die sich durch die Zerteilung der Backware in der Zerteilanlage erzielen läßt. In konstruktiver Hinsicht er weist es sich bei der neuen Backwarenzerteilanlage dann auch als vorteilhaft, daß die Zer teilstationen selbst bis auf die Länge der Bestandteil der Messersätze bildenden Messer übereinstimmen. Bei bevorzugter Orientierung der Messer in Längsrichtung der Zerteilan lage erweist sich die Möglichkeit des Aus- bzw. Einbauens der Messesätze zur Beschic kungsseite hin bzw. von der Beschickungsseite her als ausgesprochen günstig, sei es zum Wechseln der Bestandteil der Messersätze bildenden Messer, sei es zum Zwecke der Ände rung des Abstandes der Bestandteil des einen oder anderen Messersatzes bildenden Messer. Erhalten bleibt gleichwohl die Möglichkeit des Spülens der Messersätze nach jedem Schneidvorgang, eine Maßnahme, die sich insbesondere in Zusammenhang mit dem Zertei len von mit einem Weichbelag versehener Backware als erforderlich erweist.The baked goods cutting system according to the invention opens up compared to the prior art a wider range of variations in the shape of the individual pieces, which are characterized by the Cutting the baked goods can be achieved in the cutting system. In constructive terms, he it then turns out to be advantageous in the new bakery cutting system that the cer sub-stations themselves up to the length of the knives forming part of the knife sets to match. With preferred orientation of the knives in the longitudinal direction of the cut location, the possibility of removing or installing the trade fair sets for charging is proven on the supply side or from the feed side as extremely cheap, be it for Change the knives forming part of the knife sets, be it for the purpose of changes the distance of the knives forming part of one or the other knife set. Nevertheless, the possibility of rinsing the knife sets after each is retained Cutting process, a measure that is particularly related to the cereal len of baked goods with a soft coating proves to be necessary.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von in schematischer Weise dargestellten Aus führungsbeispielen weitergehend erläutert. Es zeigen:In the drawing, the invention is based on schematically represented from examples of management explained in more detail. Show it:

Fig. 1 die neue Backwarenzerteilanlage in Seitenansicht, Fig. 1, the new Backwarenzerteilanlage in side view,

Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch die Zerteilanlage in Fig. 1, Fig. 2 is a horizontal section through the Zerteilanlage in Fig. 1,

Fig. 3 den Bestandteil der Zerteilanlage bildenden Drehteller in
Draufsicht,
Seitenansicht,
und Stirnansicht, Fig. 3 in the part of the cutting plant forming turntable
Top view,
Side view,
and front view,

Fig. 4 eine schematische Darstellung der in der Zerteilanlage legbaren Schnitte zum Aufteilen der Backware. Fig. 4 is a schematic representation of the cuts that can be placed in the dividing system for dividing the baked goods.

In der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Backwaren-Zerteilanlage sind drei im Abstand voneinander nebeneinander angeordnete Zerteilstationen 21, 22 und 23 zusammengefaßt, die von einem Schlitten 31 im Sinne des Doppelpfeiles A in Fig. 1 reversierend angefah ren werden, und zwar bei der Hinfahrt (Pfeil A′) die Zerteilstationen 22 und 23 taktweise anfahrend und bei der Rückfahrt (Pfeil A′′) von der Zerteilstation 23 zur Zerteilstation 21 direkt zurückverfahrend.In the bakery cutting plant shown in FIGS . 1 and 2, three spacing stations 21 , 22 and 23 , which are arranged next to one another at a distance from one another, are combined, which are reversed by a carriage 31 in the sense of the double arrow A in FIG. 1, namely at the outward journey (arrow A ') starting the cutting stations 22 and 23 in cycles and moving backwards (arrow A'') from the cutting station 23 to the cutting station 21 directly.

Die Zerteilstationen 21, 22 und 23 weisen absenkbare (Doppelpfeile B in Fig. 1) Messer sätze 211, 221, 231 auf, die jeweils aus einer Mehrzahl von im Abstand voneinander in einem Rahmen 212, 222, 232 zusammengefaßten, bei ihrer Überführung in die Schneidposition (Pfeil B′ in Fig. 1) eine reversierende Schneidbewegung ausführenden (Doppelpfeil C in Fig. 1) Messern 213 . . . , 223 . . . , 233 . . . bestehen. Charakteristisch für die Anlage ist, daß die in den Rahmen 212, 222, 232 zu den Messersätzen 211, 221, 231 zu sammengefaßten Messer 213 . . . , 223 . . . , 233 . . . eine übereinstimmende Orientierung entwe der in Längsrichtung der Anlage oder quer dazu aufweisen. The cutting stations 21 , 22 and 23 have lowerable (double arrows B in Fig. 1) knife sets 211 , 221 , 231 , each of a plurality of spaced apart in a frame 212 , 222 , 232 , when they are transferred into the Cutting position (arrow B 'in Fig. 1) a reversing cutting movement (double arrow C in Fig. 1) knives 213rd . . , 223 . . . , 233 . . . consist. It is characteristic of the system that the knives 213 combined in the frames 212 , 222 , 232 to form the knife sets 211 , 221 , 231 . . . , 223 . . . , 233 . . . have a corresponding orientation either in the longitudinal direction of the system or transversely thereto.

Unterhalb der Ebene, in der der Schlitten verfährt, und zwar unter jeder der Zerteilstationen 21, 22, 23, befinden sich Spülkästen 41, 42 und 43, in die die Bestandteil der Zerteilstation bildenden Messersätze 211, 211 und 231 jeweils dann absenkbar sind, wenn der Schlitten 31 sich unterhalb eines der jeweils anderen Messersätze befindet.Below the level in which the carriage moves, namely under each of the cutting stations 21 , 22 , 23 , there are cisterns 41 , 42 and 43 , into which the knife sets 211 , 211 and 231 forming part of the cutting station can each be lowered when the slide 31 is located below one of the other sets of knives.

Auf dem Schlitten 31 sitzt ein sich quer zur Laufrichtung des Schlittens (Doppelpfeil A in Fig. 1) erstreckendes umlaufendes, reversierend antreibbares (Doppelpfeil E in Fig. 2), längsgeteiltes Transportband 61, auf dem ein Drehteller 71 im Sinne des Doppelpfeiles F in den Fig. 2 und 3 drehbar aufsitzt, dessen das Transportband 61 durchsetzende Achse 711 im Schlitten 31 gelagert ist.On the slide 31 is a circumferential, reversibly drivable (double arrow E in FIG. 2), longitudinally divided conveyor belt 61 , which extends transversely to the direction of travel of the slide (double arrow A in FIG. 1) and on which a turntable 71 in the sense of the double arrow F in the Fig rotatably seated. 2 and 3, of which the conveyor belt 61 is mounted passing through axis 711 in the carriage 31.

Bei in der Zerteilstation 21 befindlichem Schlitten 31 wird das Backblech 81 mit der darauf befindlichen zu zerteilenden Backware 86 von der Beschickungsseite 111 der Zerteilanlage 11 her dem Transportband 61 zugeführt, das das Backblech 81 in die Zerteilposition über führt, in der es dann auch lagerecht auf dem in seiner Ausgangslage befindlichen Drehteller 71 aufsitzt, der es mit seinen Längsrandteilen 713, 713′ eingrenzt. Zwecks Eröffnung der Möglichkeit des Drehens des Drehtellers unter Mitnahme des auf dem Transportband 61 aufsitzenden Backblechs 81 ist der Drehteller 71 in der aus Fig. 3 entnehmbaren Weise ausgestaltet.When the sled 31 is in the cutting station 21 , the baking sheet 81 with the baked goods 86 to be cut thereon is fed from the loading side 111 of the cutting system 11 to the conveyor belt 61 , which leads the baking sheet 81 into the cutting position, in which it then also lies in the correct position the turntable 71 located in its starting position, which limits it with its longitudinal edge parts 713 , 713 '. In order to open up the possibility of rotating the turntable while taking the baking sheet 81 seated on the conveyor belt 61 with it , the turntable 71 is designed in the manner shown in FIG. 3.

Der in seiner Breite auf die Breite des Backblechs 81 ausgelegte Drehteller 71 grenzt das sich am Drehteller 71 über das vom Drehteller 71 unterfangene Obertrum des schmaler als der Drehteller 71 gehaltenen Transportbandes 61 auf dem Boden 712 des Drehtellers 71 abstützende Backblech 81 mit seinen Längsrandteilen 713, 713′ ein. Die Längsrandteile 713, 713′ sind im Übergangsbereich vom Boden 712 des Drehtellers 71 in die Längsrand teile, ausgehend von jeweils dem Ende, das beim Verschwenken des Drehtellers aus seiner in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausgangslage im Sinne des Pfeiles F′ gegen das vom Boden 712 unterfangene Obertrum des Transportbandes 61 auflaufen würde, dieses Auf laufen verhindernde Spalte 714, 714′ bildend, unter Belassung von Längsrandstegen 7131, 7131′ ausgeklinkt. Bei der dargestellten Ausführungsform des Drehtellers ist der Boden 712, ausgehend von den Stirnseiten des Drehtellers, in den an die Spalte 714, 714′ angren zenden Bereichen ausgeklinkt (7141, 7141′). Dank dieser Ausgestaltung des Drehtellers ist die Möglichkeit eröffnet, den Drehteller 71 um seine Achse 711, unbeeinträchtigt durch das Obertrum des von ihm unterfangenen Transportbandes 61 im Sinne des Pfeiles F′, um bis zu 90° und zurück in die Ausgangslage (Pfeil F′) zu drehen und dementsprechend das auf dem Drehteller befindliche Backblech 81 zu verschwenken.The designed in its width to the width of the baking sheet 81 turntable 71 borders extending to the rotary plate 71 via the lower part thereof from the turntable 71 the upper run of the narrow conveyor belt held as the turntable 71 61 supporting on the floor 712 of the rotary plate 71 Back plate 81 with its longitudinal edge portions 713, 713 ′ a. The longitudinal edge parts 713 , 713 'are in the transition region from the bottom 712 of the turntable 71 in the longitudinal edge parts, starting from each end, which when pivoting the turntable from its initial position shown in Figs. 1 and 2 in the sense of arrow F' against that from bottom 712 under run upper run of the conveyor belt 61 would run, this on running preventing column 714 , 714 'forming, leaving longitudinal ridges 7131 , 7131 ' released. In the illustrated embodiment of the turntable, the bottom 712 , starting from the end faces of the turntable, is notched in the areas adjoining the column 714 , 714 '( 7141 , 7141 '). Thanks to this design of the turntable, it is possible to turn the turntable 71 about its axis 711 , unaffected by the upper run of the conveyor belt 61 under it in the sense of arrow F ', by up to 90 ° and back to the starting position (arrow F') to rotate and accordingly pivot the baking sheet 81 located on the turntable.

Mit 91 ist der Antriebsmotor für die Verlagerung des Schlittens 31 im Sinne des Doppel pfeiles A in den Fig. 1 und 2 bezeichnet, also für die Überführung des Schlittens 31 aus der Ausgangslage in der ersten Zerteilstation 21 in die zweite Zerteilstation 22 und gegebe nenfalls dann auch in die dritte Zerteilstation 23 sowie die anschließende Rücküberführung des Schlittens in die Ausgangslage. Mit 92 ist der Antriebsmotor für die reversierende Dre hung (Doppelpfeil F in den Fig. 2 und 3) des Drehtellers 711 bezeichnet. Das Trans portband 61 wird über einen Wellenmotor 93 reversierend (Doppelpfeil E in Fig. 2) ange trieben. Mit 94, 94′ und 94′′ sind die eigenständigen Antriebe der Zerteilstationen 21, 22 und 23 bezeichnet, über die das Absenken der Messersätze 213, 223, 233 gegen das in Zerteilposition befindliche Backblech 81 mit einhergehender Vermittlung einer reversie renden Schneidbewegung der in dem jeweiligen Messersatz zusammengefaßten Messer erfolgt und im Anschluß an jeden Zerteilvorgang das Absenken des Messersatzes 213, 223 bzw. 233 in den jeweiligen Spülkasten 41, 42 bzw. 43. 91 with the drive motor for the displacement of the carriage 31 in the sense of the double arrow A in FIGS . 1 and 2, that is to say for the transfer of the carriage 31 from the initial position in the first cutting station 21 into the second cutting station 22 and, if appropriate, then also in the third cutting station 23 and the subsequent return of the carriage to the starting position. 92 with the drive motor for the reversing Dre hung (double arrow F in FIGS. 2 and 3) of the turntable 711 . The Trans portband 61 is driven by a shaft motor 93 reversing (double arrow E in Fig. 2). With 94 , 94 'and 94 '', the independent drives of the cutting stations 21 , 22 and 23 are referred to, via which the lowering of the knife sets 213 , 223 , 233 against the baking sheet 81 in the cutting position with accompanying mediation of a reversing cutting movement in the Knives combined for each set of knives is carried out and, after each cutting operation, the knife set 213 , 223 or 233 is lowered into the respective cistern 41 , 42 or 43 .

Zum Zerteilen der auf dem Backblech 81 befindlichen Backware 86 in rechteckförmige Einzelstücke wird das beschickungsseitig (111) in die Zerteilstation 11 eingeführte (Pfeil G in Fig. 2) Backblech bei in der Zerteilstation 21 befindlichem Schlitten 31 mit in seiner Ausgangslage befindlichem Drehteller 71 dem Drehteller 71 mit Hilfe des Transportbandes 61 in seine lagerechte Orientierung zum Drehteller 71 einerseits und zum Bestandteil der Zerteilstation 21 bildenden Messersatz 211 andererseits zugeführt und in seiner lagerechten Orientierung gegenüber dem Drehteller festgelegt. Anschließend wird die auf dem Back blech 81 befindliche Backware 86 durch den gegen das Backblech 81 abgesenkten Messer satz 211 mit den eine Schneidbewegung ausführenden (Doppelpfeil C in Fig. 1) Messern in Streifen 861, 861′ . . . zerteilt (Fig. 4). Danach verfährt der Schlitten 31 unter einherge hendem Drehen des Drehtellers im Sinne des Pfeiles F′ in Fig. 2 um 90° in die Zerteilsta tion 22, in der die bereits in die Streifen 861, 861′ . . . zerteilte Backware 86 mittels des Messersatzes 221 der Zerteilstation 22 weitergehend in rechteckförmige Einzelstücke 862, 862′ . . . zerteilt wird. Hat es mit dem Zerteilen der Backware in rechteckförmige Einzel stücke sein Bewenden, wird das in der Zerteilstation 22 befindliche Backblech 81 mit der darauf befindlichen zerteilten Backware aus dieser Zerteilstation zur Beschickungsseite, die dann auch die Entnahmeseite der Zerteilanlage ist, aus der Zerteilanlage durch Zuschal tung des Transportbandes 61 herausbefördert (Pfeile G′ in Fig. 2), nachdem der Drehtel ler 71 mit dem darauf befindlichen Backblech 81 in seiner Ausgangslage zurücküberführt wurde (Pfeil F′′ in Fig. 2).To cut the baked goods 86 located on the baking sheet 81 into rectangular individual pieces, the baking sheet ( 111 ) introduced into the cutting station 11 (arrow G in FIG. 2) is baked on the slide 31 in the cutting station 21 with the turntable 71 in its starting position, the turntable 71 with the aid of the conveyor belt 61 in its correct orientation with respect to the turntable 71 on the one hand and with the knife set 211 forming part of the cutting station 21 on the other hand and fixed in its correct orientation with respect to the turntable. Subsequently, the baked product 86 located on the back sheet 81 is lowered through the baking tray 81 against the blade set 211 with the exporting a cutting movement (double arrow C in Fig. 1) knives into strips 861, 861 '. . . divided ( Fig. 4). Thereafter, the carriage 31 moves with the rotation of the turntable in the direction of arrow F 'in Fig. 2 by 90 ° in the Zerteilsta tion 22 , in which the strips 861 , 861 '. . . cut baked goods 86 by means of the knife set 221 of the cutting station 22 further into rectangular individual pieces 862 , 862 '. . . is divided. Has it been with the dividing of the baked goods into rectangular single pieces, the baking sheet 81 located in the dicing station 22 with the diced baked goods on it from this dicing station to the loading side, which is then also the removal side of the dicing system, from the dicing system by switching on of the conveyor belt 61 fed out (arrows G 'in Fig. 2) after the Drehtel ler was transferred back 71 having thereon the baking tray 81 in its initial position (arrow F''in Fig. 2).

Die bei der Zerteilanlage nach den Fig. 1 und 2 noch Bestandteil der Anlage bildende dritte Zerteilstation 23 wird vom Schlitten 31 im Anschluß an den Zerteilvorgang in der Zerteilstation 22 dann ergänzend unter entsprechendem weiteren Drehen (Pfeil F ′′′in Fig. 2) des Drehtellers 71 angefahren, wenn anstelle von rechteckförmigen Backwaren- Einzelstücken dreieckige Einzelstücke hergestellt werden sollen. In diesem Fall wird das Backblech 81 mit der in der gewünschten Weise zerteilten Backware aus der Zerteilstation 23 nach vorausgehender Rücküberführung des Drehtellers 71 mit dem darauf befindlichen Backblech 81 in seiner Ausgangslage (Pfeil F^IV in Fig. 2) im Bereich dieser Zerteilstation aus der Zerteilanlage herausbefördert (Pfeil G′′ in Fig. 2).The remaining ingredient in the Zerteilanlage according to FIGS. 1 and 2 of the plant forming third cutting-up station 23 is by the carriage 31 following the dividing operation in the cutting-up station 22 then supplement with corresponding further rotation (arrow F '''in Fig. 2) of the Turntable 71 approached if triangular individual pieces are to be produced instead of rectangular baked goods. In this case, the baking sheet 81 with the baked goods cut in the desired manner is removed from the cutting station 23 after the rotary plate 71 has previously been returned with the baking sheet 81 located thereon in its starting position (arrow F ^IV in FIG. 2) in the area of this cutting station from the cutting plant conveyed out (arrow G '' in Fig. 2).

Im einen wie im anderen Fall verfährt der Schlitten 31 mit dem in seine Ausgangslage zu rückverschwenkten Drehteller 71 anschließend in die Ausgangsstation, also die Zerteilsta tion 21, zurück. In either case, the other carriage 31 moves with the subsequently to its initial position to rückverschwenkten turntable 71 in the output station, so the Zerteilsta tion 21, back.

Die Abfolge der Funktionen der Zerteilanlage ist selbstverständlich bei wahlbarem Pro gramm programmgesteuert, so daß es nur des einleitenden Überführens des Backblechs mit der darauf befindlicher, zu zerteilenden Backware in die Zerteilanlage und nach Abschluß des Zerteilvorganges der Übernahme des Backblechs mit der im gewünschten Sinne zerteil ten Backware aus der Zerteilanlage bedarf.The sequence of functions of the cutting system is, of course, with an optional Pro program-controlled, so that it is only the preliminary transfer of the baking sheet with the baked goods on it to be cut into the cutting system and after completion the cutting process of taking over the baking tray with the cutting in the desired sense baked goods from the cutting plant.

Claims

1.System for dividing baked goods on rectangular baking sheets across the board into individual pieces with at least two spaced-apart from one another, the cutting stations arranged next to one another, which can be lowered against the baking sheet, which can be transferred to a cistern below the conveying level after each cutting process, with a reversing cutting movement knives equipped with a reversing carriage between the cutting stations, the bottom of which is formed by a circumferential, reversible drive belt that extends transversely to the direction of travel of the carriage, characterized in that the conveyor belt is designed by an egg to the width of the baking sheet, with its raised longitudinal edges, the baking sheet is delimited, reversibly pivoting, rectangular-shaped turntable, which in the transition area of the floor in its longitudinal edges starting from the in the direction of attack trailing corners of the end faces crossing the belt, the possibility of pivoting the turntable relative to the conveyor belt is released, forming a gap, which the baking sheet during the transfer of the slide to the next cutting station with knives in the same cutting position as the orientation of the knives of the first knife station panned.

2. Cutting plant according to claim 1, characterized by itself in the baking tray floor notches extending into it.

3. Cutting plant according to claim 1 or claim 2, characterized by a ge narrower width than the conveyor belt having a turntable.

4. Cutting plant according to one of claims 1 to 3 with two arranged side by side neten cutting stations, characterized by a reversing by 900 ver swiveling turntable.

5. Cutting plant according to one of claims 1 to 3 with three arranged side by side neten cutting stations, characterized by a during the transfer into the second station by 90 °, declining during the transfer to the third station by 45 ° and during the subsequent return to the first cutting station tion around the remaining 45 ° swiveling rotary plate in its initial position.

6. Cutting plant according to one of claims 1 to 3, characterized by a rotation plate with adjustable swivel ranges.