DE19502157B4 - Carrier element for an IC module for installation in smart cards - Google Patents
Carrier element for an IC module for installation in smart cards Download PDFInfo
- Publication number
- DE19502157B4 DE19502157B4 DE1995102157 DE19502157A DE19502157B4 DE 19502157 B4 DE19502157 B4 DE 19502157B4 DE 1995102157 DE1995102157 DE 1995102157 DE 19502157 A DE19502157 A DE 19502157A DE 19502157 B4 DE19502157 B4 DE 19502157B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier element
- element according
- read
- module
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/07743—External electrical contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
- H01L23/49855—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers for flat-cards, e.g. credit cards
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/73—Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
- H01L2224/732—Location after the connecting process
- H01L2224/73251—Location after the connecting process on different surfaces
- H01L2224/73265—Layer and wire connectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Abstract
Trägerelement (2) für einen IC-Baustein (21) zum Einbau in den Kartenkörper einer Chipkarte (1), bestehend aus elektrischen Schreib-/Lesekontakten (20), die mit entsprechenden Anschlußpunkten (21A) auf dem IC-Baustein (21) über Bonddrähte (22) elektrisch leitend verbunden sind, wobei der IC-Baustein (21) und die Bonddrähte (22) sowie die Anschlußstellen (21A) der Bonddrähte (22) am IC-Baustein (21) und an den Schreib-/Lesekontakten (20) mit einer schützenden Vergußmasse (24) umgeben sind, wobei das Trägerelement ein Kontaktierungs- und Tragelement (23) aus Metall aufweist, das unter Ausbildung von Schreib-/Lesekontakten in elektrisch gegeneinander isolierte Kontaktzungen (23A) unterteilt ist und wobei auf der dem IC-Baustein (21) zugewandten Seite des Kontaktierungs- und Tragelements (23) eine die Kontaktzungen (23A) und die isolierenden Bereiche zwischen diesen bedeckende Klebefolie (3) angeordnet ist, wobei die Klebefolie Kontaktzugangsöffnungen (31) jeweils für die Durchführung der Bonddrähte (22) zu den Schreib-/Lesekontakten (20) aufweist dadurch gekennzeichnet, daß die Klebefolie (3) die Kontaktzungen (23A) und die isolierenden Bereiche zwischen diesen...Carrier element (2) for an IC module (21) for installation in the card body of a chip card (1), consisting of electrical read / write contacts (20) with corresponding connection points (21A) on the IC module (21) Bonding wires (22) are electrically conductively connected, the IC component (21) and the bonding wires (22) and the connection points (21A) of the bonding wires (22) on the IC component (21) and on the read / write contacts (20 ) are surrounded by a protective casting compound (24), the carrier element having a contacting and supporting element (23) made of metal, which is divided into electrically isolated contact tongues (23A) with the formation of read / write contacts, and wherein on the IC -Building block (21) facing side of the contacting and support element (23) a the contact tongues (23A) and the insulating areas between them covering adhesive film (3) is arranged, the adhesive film contact access openings (31) each for the implementation of Bond wires (22) to the read / write contacts (20) characterized in that the adhesive film (3) the contact tongues (23A) and the insulating areas between these ...
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Trägerelement für einen IC-Baustein (elektronisches Modul) zum Einsatz in den Kartenkörper einer Chipkarte. Ein solches Trägerelement weist Schreib-/Lesekontakte auf, die mit entsprechenden Anschlußpunkten des IC-Bausteines elektrisch leitend verbunden sind und die Kommunikation des IC-Bausteins mit entsprechenden Geräten ermöglichen.The invention relates to a carrier element for an IC module (electronic module) for use in the card body of a chip card. Such a carrier element has read / write contacts, which are electrically connected to corresponding connection points of the IC module and enable the communication of the IC module with corresponding devices.
Chipkarten weisen eine höhennormierte Dicke von 0,76 mm auf. Dabei wird das Trägerelement in einer zur Kartenoberseite hin offenen Ausnehmung des Kartenkörpers fixiert, wobei die Restmaterialstärke im Bereich der Ausnehmung aus Stabilitätsgründen noch ca. 0,1 mm beträgt. Dies hat zur Folge, daß das Trägerelement mit dem IC-Baustein nur eine äußerst geringe Bauhöhe haben darf. Dabei muß das Trägerelement jedoch so ausgebildet sein, daß es mechanischen Belastungen – z. B. starken Biegekräften – standhält und der IC-Baustein nicht beschädigt wird.Chip cards have a height-standardized thickness of 0.76 mm. The carrier element is fixed in a recess of the card body which is open toward the top of the card, the residual material thickness in the region of the recess still being approximately 0.1 mm for stability reasons. This has the consequence that the carrier element with the IC module may only have an extremely low height. However, the support member must be designed so that it mechanical stresses -. B. strong bending forces - withstands and the IC chip is not damaged.
Da es sich bei Chipkarten in Form von Telefonkarten, Krankenversicherungskarten o. dgl. um einen in großen Stückzahlen hergestellten Massenartikel handelt, ist eine kostengünstige und rationelle Fertigung der Trägerelemente besonders wichtig.Since smart cards in the form of telephone cards, health insurance cards or the like are mass-produced mass-produced items, cost-effective and efficient production of the carrier elements is particularly important.
Die
Diese Anschlußpunkte weisen Erhebungen aus einem elekrisch leitenden Material in Form eines leitfähigen Klebers, einer schmelzbaren Legierung oder einer Lotpaste auf und sind über diese mit den Schreib-/Lesekontakten elektrisch leitend verbunden. Das Trägerelement besitzt ein Kontaktierungs- und Trageelement aus Metall, das unter Ausbildung von Schreib-/Lesekontakten in elektrisch gegeneinander isolierte Kontaktzungen unterteilt ist. Der IC-Baustein ist mit seinen Erhebungen auf den Kontaktzungen des metallischen Kontaktierungs- und Trageelemts elektrisch leitend fixiert. Der IC-Baustein ist dabei mit seiner die Anschlußpunkte aufweisenden Seite beabstandet zu den metallischen Kontakten angeordnet. Hierbei ist der IC-Baustein mittels eines aushärtenden Fließklebers auf den metallischen Kontaktzungen zusätzlich mechanisch stabilisierend fixiert.These connection points have elevations of an electrically conductive material in the form of a conductive adhesive, a fusible alloy or a solder paste and are electrically conductively connected via this with the read / write contacts. The support member has a contacting and supporting element made of metal, which is subdivided to form write / read contacts in electrically mutually insulated contact tongues. The IC module is fixed electrically conductive with its elevations on the contact tongues of the metallic contacting and supporting element. The IC module is arranged with its terminal points having the side spaced from the metallic contacts. Here, the IC module is additionally fixed mechanically stabilizing means of a curing flow adhesive on the metallic contact tongues.
Die
In der
In der
Diese Kontaktierung der Anschlußpunkte des IC-Bausteins mit den Schreib-/Lesekontakten mittels der Gold- oder Aluminiumdrähte erfolgt in sogenannten Bondierautomaten.This contacting of the connection points of the IC module with the read / write contacts by means of gold or aluminum wires takes place in so-called bonding machines.
Nachteilig an diesem Trägerelement ist jedoch, daß die Herstellung solcher nichtleitender Trägerfolien mit einer strukturierten, die Schreib-/Lesekontakte bildenden Metallisierung sehr aufwendig und kostenintensiv ist. In aufwendiger Weise wird in einem ersten Schritt eine Kupferschicht auf die nichtleitende Trägerfolie (Kunststoff-Trägerfolie) auflaminiert. Dann wird die Kupferschicht zur Bildung von gegeneinander isolierten Schreib-Lesekontakten mithife der Fotoätztechnik in mehreren Arbeitsschritten strukturiert (Aufbringen von Fotoresist, Belichten, Entfernen von Fotoresist und Ätzen der Kupferschicht, Entfernen des restlichen Fotoresists). Im Anschluß daran wird noch eine Nickel/Goldschicht aufgebracht.A disadvantage of this support element, however, is that the production of such non-conductive carrier films with a structured, the read / write contacts forming metallization is very complicated and costly. In a complex manner, a copper layer is laminated onto the nonconductive carrier film (plastic carrier film) in a first step. Then, the copper layer is patterned in several steps by means of the photo-etching technique to form mutually isolated write-read contacts (application of photoresist, Exposing, removing photoresist and etching the copper layer, removing the remaining photoresist). Following this, a nickel / gold layer is applied.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, ein Trägerelement für einen IC-Baustein zum Einbau in den Kartenkörper einer Chipkarte zu schaffen, das in einfacher und kostengünstiger Weise herzustellen ist und eine dauerhaft sichere und zuverlässige Verwendung gewährleistet.Based on this prior art, it is the object of the invention to provide a support element for an IC module for installation in the card body of a smart card, which is to produce in a simple and cost-effective manner and ensures a long-term safe and reliable use.
Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Die sich anschließenden auf diesen beziehenden Unteransprüche beschreiben vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.This object is solved by the characterizing part of independent claim 1. The subsequent dependent claims on these describe advantageous embodiments of the invention.
Das erfindungsgemäße Trägerelement weist ein Kontaktierungs- und Tragelement aus Metall auf, das unter Ausbildung von Schreib-/Lesekontakten in elektrisch gegeneinander isolierte Kontaktzungen unterteilt ist. Auf diesem metallischen Kontaktierungs- und Tragelement wird der IC-Baustein fixiert.The carrier element according to the invention has a contacting and supporting element made of metal, which is subdivided to form write / read contacts in electrically mutually insulated contact tongues. On this metallic Kontaktierungs- and support element of the IC module is fixed.
Für die Herstellung der Kontaktierungs- und Tragelemente wird in einfacher und sehr kostengünstiger Weise ein Metallband – ein sogenannter leadframe – verwendet, welches eine oder mehrere Reihen von in Bandlängsrichtung aufeinanderfolgend angeordneten, strukturierten, in die Kontaktzungen unterteilten und die Kontaktierungs- und Tragelemente bildenden Segmenten aufweist. Dabei sind die Kontaktzungen jeweils mit auftrennbaren Reststegen am Metallbandkörper gehalten. Die strukturierten Elemente sind durch Stanzen, Ätzen, Wasserstrahlschneiden oder Laserbeschuß des Metallbandes gebildet. Ein und/oder beidseitig sind auf dem Metallband galvanisch ein oder mehrere Beschichtungsmetalle, wie Kupfer, Zinn, Nickel, Gold, Silber oder Palladium aufgebracht.For the production of the contacting and supporting elements, a metal strip - a so-called leadframe - is used in a simple and very cost-effective manner, which has one or more rows of band longitudinally arranged in succession, structured, divided into the contact tongues and the contacting and supporting elements forming segments , The contact tongues are each held with separable residual webs on the metal band body. The structured elements are formed by stamping, etching, water jet cutting or laser bombardment of the metal strip. One and / or both sides are galvanically applied on the metal strip one or more coating metals, such as copper, tin, nickel, gold, silver or palladium.
Zur Herstellung eines solchen Metallbandes sind weniger und nicht so aufwendige Arbeitsschritte notwendig als zur Herstellung einer metallisierten Kunststoff-Trägerfolie.To produce such a metal strip less and not so expensive steps are necessary as for the production of a metallized plastic carrier film.
Um das Hindurchfließen der Vergußmasse durch die Spalte zwischen den Kontaktzungen zu verhindern, ist in der ersten Ausführungsform des Trägerelementes auf das Metallband ein die Spalte überdeckender Klebestreifen aufgebracht. Der IC-Baustein ist nun entweder direkt auf dem Klebestreifen fixiert oder in einer Aussparung desselben. Zur Kontaktierung der Bonddrähte an die Kontaktzungen weist der Klebestreifen entsprechende Kontaktzugangsöffnungen auf. Für den Klebestreifen wird vorzugsweise ein Heißklebestreifen verwendet, wobei dann das Trägerelement mit den Randbereichen des Heißklebestreifens direkt in eine Aussparung des Chipkartenkörpers eingeklebt werden kann.In order to prevent the passage of the potting compound through the gaps between the contact tongues, in the first embodiment of the carrier element, an adhesive strip covering the gaps is applied to the metal strip. The IC module is now either fixed directly on the tape or in a recess of the same. For contacting the bonding wires to the contact tongues, the adhesive strip has corresponding contact access openings. For the adhesive strip, preferably a hot-sticking strip is used, in which case the carrier element can be adhesively bonded directly to a recess of the chip-card body with the edge regions of the hot-sticking strip.
Bei einer zweiten Ausführungsform des Trägerelementes wird das Hindurchfließen der Vergußmasse durch einen rückseitig auf das Metallband aufgebrachten Klebestreifen verhindert, der rückstandslos wieder ablösbar ist. Nach dem Aushärten der Vergußmasse wird diese wieder entfernt.In a second embodiment of the carrier element, the passage of the potting compound is prevented by an adhesive strip applied to the back of the metal strip, which can be removed again without residue. After curing, the potting compound is removed again.
Auf den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt, welche nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigt:In the drawings, two embodiments are shown, which are explained in more detail below. It shows:
In
In
Bei der Herstellung eines Trägerelementes wird auf das Metallband (
Im nächsten Schritt werden die Kontaktierungs- und Tragelemente (
In einem nächsten Schritt werden die Anschlußpunkte (
In einem weiteren Schritt wird jeweils auf die IC-Bausteine (
Bei einer Ausführungsvariante des Trägerelementes ist das Metallband (
In einer weiteren Ausführungsvariante des Trägerelementes ist das Metallband (
In
In
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995102157 DE19502157B4 (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Carrier element for an IC module for installation in smart cards |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995102157 DE19502157B4 (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Carrier element for an IC module for installation in smart cards |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19502157A1 DE19502157A1 (en) | 1996-08-01 |
DE19502157B4 true DE19502157B4 (en) | 2011-07-21 |
Family
ID=7752236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995102157 Expired - Lifetime DE19502157B4 (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Carrier element for an IC module for installation in smart cards |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19502157B4 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0969409A3 (en) * | 1998-07-02 | 2002-12-04 | Orga Kartensysteme GmbH | Method for producing a chip card and corresponding chip card |
FR2786317B1 (en) * | 1998-11-24 | 2002-12-27 | Gemplus Card Int | METHOD FOR MANUFACTURING A FLUSHED CONTACT SMART CARD USING A LASER ENGRAVING STEP AND CHIP CARD OBTAINED BY THE PROCESS |
DE19955537B4 (en) * | 1999-11-18 | 2006-04-13 | Orga Kartensysteme Gmbh | Method for producing a carrier element for an IC module |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5005282A (en) * | 1988-05-25 | 1991-04-09 | Schlumberger Industries | Method of making an electronic memory card |
US5027190A (en) * | 1987-07-16 | 1991-06-25 | Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh | Carrier element to be incorporated into an identity card |
DE4441052A1 (en) * | 1994-11-18 | 1996-05-23 | Orga Kartensysteme Gmbh | Carrier element for electronic module for insertion into e.g. smart card |
-
1995
- 1995-01-25 DE DE1995102157 patent/DE19502157B4/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5027190A (en) * | 1987-07-16 | 1991-06-25 | Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh | Carrier element to be incorporated into an identity card |
US5005282A (en) * | 1988-05-25 | 1991-04-09 | Schlumberger Industries | Method of making an electronic memory card |
DE4441052A1 (en) * | 1994-11-18 | 1996-05-23 | Orga Kartensysteme Gmbh | Carrier element for electronic module for insertion into e.g. smart card |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19502157A1 (en) | 1996-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1271399B1 (en) | Data carrier with integrated circuit | |
EP0978093B1 (en) | Chip card, process for manufacturing a chip card and semiconductor chip for use in a chip card | |
EP0919041B1 (en) | Process for manufacturing a chip card module for a combined chip card | |
EP1785916B1 (en) | Smartcard body, smart card and method of manufacturing | |
DE68910385T2 (en) | Manufacturing method of an electronic memory card and electronic memory card manufactured by this method. | |
DE69028334T2 (en) | Manufacturing process for electronic modules | |
DE19651566B4 (en) | Chip module and method for its production and a chip card | |
DE19500925A1 (en) | Integrated circuit (I.C) card or "chip" card | |
EP0859993B1 (en) | Chip module | |
EP0493738B1 (en) | Record carrier with integrated circuit | |
EP0902973A1 (en) | Substrate for a semiconductor chip | |
DE19532755C1 (en) | Chip module for chip card used as telephone or identification card | |
DE19543427A1 (en) | Chip module | |
DE3881360T2 (en) | METHOD FOR ATTACHING AN ELECTRONIC COMPONENT ON A SUBSTRATE. | |
EP0591668A1 (en) | Method of mounting semiconductor integrated circuits | |
DE19639902C2 (en) | Process for the production of contactless chip cards and contactless chip card | |
DE602004004647T2 (en) | METHOD FOR ASSEMBLING AN ELECTRONIC COMPONENT ON A SUBSTRATE | |
DE19502157B4 (en) | Carrier element for an IC module for installation in smart cards | |
DE4441052A1 (en) | Carrier element for electronic module for insertion into e.g. smart card | |
EP0998724B1 (en) | Method for producing a chip module | |
DE19912201A1 (en) | Method for producing a smart label identity device with wireless signal transmission, attaching windings running in a square by vacuum coating process to a foil or flexible insulating material. | |
DE3877550T2 (en) | METHOD FOR FIXING AN ELECTRONIC MODULE AND ITS CONTACTS ON A CARRIER. | |
DE19845665C2 (en) | Method for producing a carrier element for an IC chip for installation in chip cards | |
DE19732353A1 (en) | Contactless chip-card manufacture method | |
DE102004025911B4 (en) | Contact-based chip card, method for producing such |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SAGEM ORGA GMBH, 33104 PADERBORN, DE |
|
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20111022 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE, DE Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE, 65185 WIESBADEN, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MORPHO CARDS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: SAGEM ORGA GMBH, 33106 PADERBORN, DE Effective date: 20120509 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE Effective date: 20120509 Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE GBR, DE Effective date: 20120509 Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE PART GMBB, DE Effective date: 20120509 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |