DE1704263C

DE1704263C - Bracket for a welding mirror of plastic welding machines

Info

Publication number: DE1704263C
Authority: DE
Inventors: Gerhard 3200 Hildesheim Kohler
Original assignee: Patentaplast Entwicklungen Aus Kunststoff Gmbh, 3200 Hildesheim
Publication date: 1971-09-16

Description

Die Erfindung bötrißt eine Halterung für einen läutert, Dabei stollMle Zeichnung einen Schnitt in Schweißspiegel von Kunststoflschweißmaaehlnen mit def senkrechten Miitelebsne durch die erflndungseiner den Schweißspiegel tragenden FUhrungahUlse, gemUße Halterung dar. die höhenverschieblleh und um eine Längsachse ver· Pie In der Zeichnung dargestellte Schweißspiegelsohwenkbar auf einer Trögerstange aufgeschoben ist. β halterung enthält den Schweißspiegel 1, der in her·The invention bötriß a holder for a purifies, thereby stollMle drawing a section in Welding mirror of plastic welding machines with the vertical axis through the invention of a guide eyelet that supports the welding mirror, must be a bracket. the vertically adjustable and rotatable about a longitudinal axis is pushed onto a support rod so that it can be swiveled in the drawing. β bracket contains the welding mirror 1, which in her

Zur Zeit sind mehrere Halterungstypen f Ur Schweiß- kömmllcher Welse ausgebildet sein kann. Der Spiespiegel von Kunststoffschwelßmasohinen bekannt, gell ist an einer Führungshlllse2 befestigt, wobei die an einer Trägerstange befestigt sind und durch die Mittelebene des Spiegels 1 in Richtung der LUngs-Absenken bzw. Anlieben der Trägerstange zwischen achse der Hülset verlauft. In die FUhrungshUlse2 die Schnittkante der zu verschweißenden Kunststoff- »o 1st eine konzentrische Innenbohrung 3 eingearbeitet, profile bewegt-worden.. Dabei erwärmt der Spiegel durch die eine Trägerstange 4 hindurchragt. Die die Schnittkanten, welche sich, naohdem dir Spiegel ; ITrägerstange 4 ist an ihrem unteren Ende in axialer zwischen sie gefahren worden tet, an seine Seiten- Richtung beweglich in der Grundplatte des Schweißwände anlegen. Sofern die Schnittkanten genau plan ' gerätes gehalten, so daß der Schweißspiegei 1 zum gearbeitet sind und senkrecht verlaufen, werden sie »β Erwärmen der der zu verschweißenden Flächen von dem Schweißspiegel gleichmäßig abgeschmolzen. durch Verschieben der Trägerstange 4 in axialer At the moment there are several types of brackets that can be used to weld conventional catfish. The mirror of plastic welding machines is known, it is attached to a Leithlllse2, which are attached to a support rod and runs through the center plane of the mirror 1 in the direction of the lowering or stopping of the support rod between the axis of the sleeve. In the guide sleeve 2, the cutting edge of the plastic to be welded - a concentric inner bore 3 is incorporated, the profile has been moved. The mirror heats through which a support rod 4 protrudes. The cut edges, which are, near you mirror; ITrägerstange 4 has been moved at its lower end in the axial between them, put on its side direction movable in the base plate of the welding walls. If the cut edges are kept exactly flat, so that the welding mirror 1 is worked and runs vertically, they are evenly melted off by the welding mirror during the heating of the surfaces to be welded. by moving the support rod 4 in the axial

In der Praxis kommt es jedoch häufig vor, daß die Richtung abgesenkt bzw. angehoben werden kann. Schnittkanten ungleichmäßig gearbeitet sind bzw. Der Durchmesser der Innenbohrung 3 ist so gewählt, nicht in der senkrechten Ebene liegen. Dadurch be- daß er um einen bestimmten Betrag größer ist als steht zwischen dem Schweißspiegel und einem Teil ao der Durchmesser der Trägerstange 4. Dadurch entder Schnittkanten ein bestimmter Zwischenraum, steht zwischen der Wandung der Innenbohrung 3 während andere Teile am Schweißspiegel anliegen. und dem Außenmantel der Trägerst»»nge 4 ein Zwi-Auf Grund dessen wird das nicht am Schweißspiegel schenraum, so daß die Hülse 2 auf der Stange 4 mit anliegende Material nur mäßig bzw. gar nicht er- Spiel gleiten kann.In practice, however, it often happens that the direction can be lowered or raised. The cut edges are unevenly worked or the diameter of the inner bore 3 is chosen so that do not lie in the vertical plane. This means that it is greater than by a certain amount stands between the welding mirror and a part ao the diameter of the support rod 4. This entder Cut edges, a certain gap, stands between the wall of the inner bore 3 while other parts are in contact with the welding mirror. and the outer jacket of the support rods 4 a force The reason for this is not the welding mirror's room, so that the sleeve 2 on the rod 4 with Adjacent material can only slide moderately or not at all.

wärmt. Da nur ein Teil der Schnittkanten abge- as An beiden Enden der Führungshülse 2 sind schmolzen ist, kann somit keine sichere Verschwei- Außengewinde 5a bzw. Sb eingeschnitten, auf die ßung durchgeführt werden. Überwurfmuttern 6e und 6b aufgeschraubt sind.warms. Since only a part of the cut edges are melted at both ends of the guide sleeve 2, no secure welded external thread 5a or Sb can be cut on the opening. Union nuts 6e and 6b are screwed on.

Noch größere Ungenauigkeiterr treten bei so- Dabei sind die innenliegenden Stirnflächen la und Tb genannten »Kreuz- oder T-Schweißungen« auf, bei der Muttern 6a und 6b plan gearbeitet, so daß sie denen der Schweißspiegel nicht nur an zwei, son- 30 zu den Endflächen der Führungshülse 2 parallel verdem maximal an acht Schneidkanten anliegen muß. laufen. Der Durchmesser der Durchgangsbohrung Um in diesen Füllen eine sichere Verschweißung der Überwurfmuttern 6a bzw. 6b ist so groß, daß, herstellen zu können, müssen die Schneidkanten ähnlich wie bei der Führungshülse 2, ein gewisser äußerst sorgfältig gearbeitet und eingerichtet werden, Abstand zu der Trägerstange 4 bleibt,
was nur mit einem erheblichen Arbeitsaufwand zu 35 Zwischen den Endflächen der Hülse 2 und den erreichen ist. , Stirnflächen 7 a und Ib ist jeweils eine Zwischenleg-Even greater inaccuracies occur in such cases. The inner end faces la and Tb are called "cross or T-welds" and the nuts 6a and 6b are machined flat so that they close to those of the welding mirror not only on two, but also on the end faces of the guide sleeve 2 must be parallel to a maximum of eight cutting edges. to run. The diameter of the through hole In order to ensure a secure welding of the union nuts 6a and 6b is so large that, to be able to produce, the cutting edges must be worked and set up a certain extremely carefully similar to the guide sleeve 2, distance to the support rod 4 remains,
which can only be achieved with a considerable amount of work to 35 between the end faces of the sleeve 2 and the. , End faces 7 a and Ib is each an intermediate

Mit der Erfindung soll demgegenüber eine Halte- »diwlL.'8ä und Sb angeordnet. Der Durchmesser der rung für Schweißspiegel geschaffen werden, die eine Bohrung der Scheiben 8 ist so groß, daß die Wan-Anpassung des Schweißspiegels an unregelmäß'« t"· Junger, dieser Bohrung g^! -',' >Λ an dem Mantel der arbeitete Schnittkanten in einem bestimmten Bereich 40 Irüger»tange 4 anliegen. Ό~^' sind die B^hruicszi'üifM. Diese« Ziel ri'i.;^:c!;i ·.!;* Lüii.ju.ii; Jadurch, wandungen ballig gearbeiiet, so daß sich die Schti- «jdu üci uuiüuucsser der Bohrung der Führungs- ben i», die in Normalstellung mit ihrer MiUeiebene hülse wesentlich größer ist als der Durchmesser der zur Achse der Stange 4 einen rechten Winkel bilden, Trägerstange. Da auf Grund der unterschiedlichen bei einem Verschwenken aus dieser 90°-Lage heraus Durchmesser zwischen der Trägerstange und der 45 nicht an der Trägerstange 4 festklemmen können. FUhrungshUlse ein Spielraum gebildet wird, können Der Außendurchmesser der Scheiben 8a und Sb ist die FUhrungshUlse und somit auch der Schweißspiegel etwas kleiner als der Innendurchmesser der Überin bestimmten Grenzen aus ihren senkrechten Stel- wurfmuttern 6a bzw. 6 b, so daß sich die Überwurflungen verschwenkt werden, so daß sie sich an nicht muttern 6 und damit auch die Führungshülse 2 relasenkrecht verlaufenden bzw. nicht plan gearbeiteten 50 tiv zu den Zwischenlegscheiben 8 in der Ebene quer Schnittkanten der Profile weitgehend anpassen zur Längsachse bewegen können,
können. Die untere Überwurfmutter 6b liegt auf einemWith the invention in contrast to arranged a holding »diwlL.'8ä and Sb. The diameter of the tion for welding mirrors to be created, the one hole in the disks 8 is so large that the Wan-adaptation of the welding mirror to irregular '«t" · Younger, this hole g ^! -', '> Λ on the jacket of the worked Cut edges in a certain area fit 40 Irüger »tange 4. Ό ~ ^ ' are the B ^ hruicszi'üifM. This« goal ri'i .; ^: c!; I ·.!; * Lüii.ju.ii; Jeah, The walls are crowned so that the shafts of the bore of the guide benches, which in the normal position with its flat sleeve are much larger than the diameter of the support rod at right angles to the axis of the rod 4 due to the different is formed a clearance during pivoting from this 90 ° position out diameter between the support rod and 45 can not clamp to the support rod. 4 FUhrungshUlse can, the outer diameter of the discs 8a and Sb is the FUhrungshUlse and thus also the Welding mirror a little smaller than the inner diameter of the over within certain limits from their vertical adjusting nuts 6a and 6b, so that the throws are pivoted so that they are not on nuts 6 and thus also the guide sleeve 2 vertical or not planarized 50 tiv to the intermediate washers 8 in the plane transverse cut edges of the profiles can largely adapt to the longitudinal axis,
be able. The lower union nut 6b lies on one

Fine Verwendung in der Art der bisher bekannten Stellring 9 auf, der mit einer Durchgangsbohrung Halterungen, nämlich mit genau senkrecht gehalte- versehen ist, deren Wandung sich eng an den Außenner Führungshülse, wird dadurch möglich, daß min- 55 mantel der Trägerstange 4 anlegt. In den Ring 9 ist dcstens ein Ende der Hülse radial beweglich in be- ferner eine quer zur Mittelachse liegende Gewindezug auf eine Zwischenlegscheibe angeordnet ist, die bohrung 10 eingearbeitet, in die eine Spannschraube mit ihrer Bohrungswandung an der Trägerstange Il eingeschraubt ist. Die Gewindebohrung 10 ist als anliegt und mittels einer auf das betreffende Ende Durchgangsbohrung ausgebildet, so daß die Schraube der Hülse aufgeschraubten Überwurfmutter gegen 60 Il so weit eingeschraubt werden kann, daß sie mit die Endfläche der Hülse anpreßbar ist. ihrer unteren Endfläche gegen den Mantel der Trä-Fine use in the manner of the previously known adjusting ring 9, which has a through hole Holders, namely with exactly vertical held, is provided, the wall of which is close to the outside Guide sleeve is made possible by the fact that at least 55 the jacket of the support rod 4 is applied. In the ring 9 is At least one end of the sleeve can be moved radially in another thread line lying transversely to the central axis is arranged on an washer, the bore 10 incorporated into which a clamping screw is screwed with its bore wall on the support rod II. The threaded hole 10 is as rests and formed by means of a through hole on the end in question, so that the screw the sleeve screwed union nut against 60 Il can be screwed so far that it with the end face of the sleeve can be pressed. their lower end face against the mantle of the carrier

Da die Zwischenlegscheibe an eine Endfläche der gerstange4 drückt und somit den Stellring 9 in einer Hülse anpreßbar ist, kann sie bei angezogener Über- bestimmten Stellung an der Trägerstange 4 festwurfmutter die Hülse in der gewünschten Stellung klemmt. Dabei kann die Schraube U wahlweise mit arretieren, wobei diese jedoch um die Trägerstange Cs einem Sechskantkopf oder, zum schnellen und beschwenkbar bleibt. quemen Festspannen, mit einem gerändelten KopfSince the washer presses against an end face of the gerstange4 and thus the adjusting ring 9 in one Sleeve can be pressed on, it can tighten nut on the support rod 4 when the over-certain position is tightened the sleeve clamps in the desired position. The screw U can optionally with lock, but this around the support rod Cs a hexagonal head or, for quick and pivotable remains. embarrassing clamping, with a knurled head

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausfüh- (wie zeichnerisch dargestellt) versehen sein,
run^sbeispiel an Hand einer Zeichnung näher er- Soll nun ein Schweißgerät zum Schweißen vor-The invention will be provided below in an execution (as shown in the drawing),
A detailed example of a drawing should now be used to prepare a welding device for welding.

bereitet werden, ho wird .zunächst der Stellring» uuf die Trügerstange 4 aufgeschoben und in einer be· stimmten Stellunis durch Anziehen der Schraube It festgeklemmt. DI» Stellung des Ringes 9 auf der TrU-gerstange 4 richtet sich dabei nach der Höhe des Schweißspiegels 1. und der Art des zu verschweißenden Kunststoßproflls. Anschließend wird der Schwenkspiegel 1 an der Trägerstange 4 befestigt, indem man die FilhrungshUlse 2 Über die Trüger-8tange4 schiebt. Dabei gleitet die FilhrungshUlse 2 »o so weit auf der Trägerstange nach unten, bis die untere Überwurfmutter 6 b auf dem Stellring aufliegt.be prepared, ho will .first of all, the adjusting ring will be the support bar 4 pushed on and in a be · agreed Stellunis clamped by tightening the screw It. The position of the ring 9 on the support rod 4 depends on the height of the Welding mirror 1. and the type of plastic joint profile to be welded. Then the Swivel mirror 1 attached to the support rod 4 by sliding the guide sleeve 2 over the support rod 4. The guide sleeve slides 2 »o so far down on the support rod until the lower union nut 6 b rests on the adjusting ring.

Um eine Halterung dos Spiegels 1 zu erreichen, die etwas Spiel in der Stellung des Spiegels zulaßt, werden die-Überwurfmuttern 6 α und 6 b so weit von der FilhrungshUlse 2 abgeschraubt, daß sich die Zwischenlegscheiben 8 a und 86 frei zwischen den Endflächen der Hülse und den Stirnflüchen la und Ib bewegen können. Da zwischen dem Außenmantel der Stange 4 und der Wandung der Innenbohrung 3 ao ein Zwischenraum besteht, kann die Hülse 2 und damit auch der Spiegel 1 in bezug auf die Längsachse der Trägerstange 4 eine Winkelbewegung in allen Richtungen durchführen.To achieve a bracket dos mirror 1 that allows some play in the position of the mirror, the union nuts 6 α and 6 b are unscrewed so far from the guide sleeve 2 that the washers 8 a and 86 are free between the end faces of the sleeve and the frontal curses la and Ib can move. Since there is a gap between the outer jacket of the rod 4 and the wall of the inner bore 3 ao, the sleeve 2 and thus also the mirror 1 can perform an angular movement in all directions with respect to the longitudinal axis of the support rod 4.

Diese Winkelbswegung ermöglicht es, den Schweißspiegel um einen gewissen Betrag aus seiner normalen, senkrechten Stellung zu verschwenken, so daß er sich in seiner Richtung nicht senkrecht verlaufenden Schnittkanten der Kunststoffprofil weitgehend anpassen kann. Da sich der Spiegel 1 auf Grund seines winkligen Spiels auch an unsauber geschnittenen Profilenden anlegen kann, wird es mit dem erfindungsgemäßen Spiegel möglich, auch Profilenden zu erwärmen und mit ausreichender Festigkeit zu verschweißen, deren Winkel nicht genau über- einstimme«This angular movement makes it possible to pivot the welding mirror by a certain amount from its normal, vertical position, so that he can largely adapt to cut edges of the plastic profile that are not perpendicular in its direction. Since the mirror 1 is on Due to its angled play, it can also be used on improperly cut profile ends the mirror according to the invention possible to heat profile ends and weld them with sufficient strength, the angle of which does not exactly exceed agree «

Wenn H'cuz- oder T-Verschweißungen durchgeführt werden sollen, ermöglicht die erfindn:ssgemäße Halterung, daß der Schweißspiegel ! bei ..!ngena»! ai!«oerichteten oder gearbeiteten Profilkanten c.^h mit semen senkrecht aufeinanderstellenden hei/fliU'ho weichend dem Verlauf der Schneid kunu . ύ.;ρ«5!ί.. - .,mit können auch dann gute Krei·/.-verschweißungen hergestellt werden, wenn eines der Profile nicht genau in der »Schweiß-Kreuzlinie« liegt. In diesen Fällen kann sich nämlich der Kreuzungspunkt der Spiegelflächen auf Grund des Spiels der Führungshülse 2 um einen bestimmten Betrag vor- oder zurückbewegen, so daß in jedem Fall ein Optimum an angeschmolzenem Material erreicht werden kann.If H'cuz- or T-welds are to be carried out, the holder according to the invention enables the welding mirror! at ..! ngena »! ai! «aligned or worked profile edges c. ^ h with semen perpendicular to one another hei / fliU'ho giving way to the course of the cutting kunu. ύ.; ρ «5! ί .. -., with good circular welds can also be made if one of the Profile does not lie exactly in the »welding cross line«. In these cases, the point of intersection of the mirror surfaces can be due to play move the guide sleeve 2 back or forth by a certain amount, so that in each case a Optimum can be achieved on partially melted material.

Soll nun der Schweißspiegcl 1 ähnlich wie die herkömmlichen Schweißspiegel mit einer starren Führung verwendet werden, d. h. nur in einer Ebene umIf the welding mirror 1 is now to be used with a rigid guide in a manner similar to the conventional welding mirror, i. H. only in one plane around die Ungsachse der Trägerstange 4 schwenkbar, so werden die Überwurfmuttern (ie und 6b »0 weit auf die Außengewinde Sa und 5 b aufgeschraubt, bis sie mit ihren Stirnflächen 7 λ und Ib dlo Zwischenlegscheiben8fl und 9b gegen die EndflUchen dor FUhrungshUIso2 drucken. Da dir Bohrungewandungen der Zwsicheniegscheiben 8 an dem Mantel der Stange 4 anliegen, wird somit die Hülse 2 und dadurch auch der Spiegel 1 so gehalten, daß sie außer der Drehung um die LJngsachse der Stange 4 keine weitere Bewegung durchführen können.the longitudinal axis of the support rod 4 is pivotable, so the union nuts (ie and 6b »0 are screwed far onto the external threads Sa and 5b until they press with their end faces 7λ and Ib dlo washers 8fl and 9b against the end faces of the guide housing of the intermediate locking disks 8 rest on the jacket of the rod 4, the sleeve 2 and thereby also the mirror 1 is thus held in such a way that apart from the rotation about the longitudinal axis of the rod 4, they cannot perform any further movement.

Um eine Halterung des Spiegels 1 mit Spiel zu erreichen, ist es natürlich nicht notwendig, daß beide Überwurfmuttern 6a und 6b gleichzeitig gelöst werden, sondern es braucht jeweils nur eine Mutter losgeschraubt zu werden, damit der Spiegel 1 um einen gewissen Betrag verschwenken kann. Dieser Betrag Ist natürlich nur halb so groß wie der bei zwei gelösten Überwurfmuttern; er reicht jedoch in vielen Fällen zum Anpassen an die Schnittkanten der Profile vollkommen aus.In order to hold the mirror 1 with play, it is of course not necessary for both union nuts 6a and 6b to be loosened at the same time, but only one nut needs to be unscrewed so that the mirror 1 can pivot a certain amount. This amount is of course only half as large as that with two loosened union nuts; however, in many cases it is completely sufficient to adapt to the cut edges of the profiles.

In einem alternativen (zeichnerisch nicht dargestellten) Ausflihrungsbeispiel kann an Stelle einer der beweglich gehaltenen Zwischenlegscheiben Ha bzw. 86 ein festes Lager angeordnet sein, das die Funktion einer arretierten Zwischenlegscheibe übernehmen würde. Die Wirkungsweise wäre dann ähnlich der kurz zuvor beschriebenen Einstellung der Halterung, in der nur eine Überwurfmutter gelöst ist.In an alternative exemplary embodiment (not shown in the drawing), instead of one of the movably held spacer washers Ha or 86, a fixed bearing can be arranged which would take on the function of a locked spacer washer. The mode of operation would then be similar to the setting of the bracket described briefly above, in which only one union nut is loosened.

Claims

Patent claims:

1. Halterung für einen Schweißspiegel von Kunststoff-Schweißmaschinen mit einer den Schweißspiegel tragenden Führungshülse, die höhenverschiebl ich und um die Längsachse verschwenkbar auf eine Trägerstange aufgeschoben ist, dadurch ^ ■-: '■» ■ ·. .-. t'. ~ Y π r t, dr-ß der Durchmesser .ier Bohrung (3) der Führungshülse C) wesentlich ;>ii ^cf :« ils dzi Durchmesser der TrJgemai.ge {4). 1. support for a welding mirror with plastic welding machine with a welding mirror bearing guide sleeve which is höhenverschiebl I slid and pivoted about the longitudinal axis to a support rod, characterized ^ ■ - '■ "■ ·. .-. t '. ~ Y π rt, dr-ß the diameter of the hole (3) of the guide sleeve C) essential;> ii ^ cf: «ils dzi diameter of the TrJgemai.ge {4).

2.2. Ha'tfrung nach Anspruch !, i!ador:H ^ Vonnzeicfinct, dat> ^r\ mindert· ^ v.x'.·. Cr.j Ud i-ührungshülse (Z) eine Zwischenlegscheibe (8«) mit einer zur Trägerstange (4) konzentrischen Bohrung durch eine mit dem Ende der Führungshülse (2) verschraubte Überwurfmutter (6 a) auf der Trägerstange (4) gehalten ist, wobei die Bohrungswand an der Trägerstange (4) anliegt und zwischen der Überwurfmutter (6a) und der Zwischenlegscheibe (8a) ein Spielraum besteht.Ha'tfrung according to claim!, I! Ador: H ^ Vonnzeicfinct, dat> ^ r \ reduces · ^ v.x '. ·. Cr.j Ud i-ührungshülse (Z) an intermediate washer (8 «) with a bore concentric to the support rod (4) is held on the support rod (4) by a union nut (6a) screwed to the end of the guide sleeve (2), wherein the bore wall rests against the support rod (4) and there is a clearance between the union nut (6a) and the washer (8a).

3. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungswand der Zwischenlegscheibe (Sn) ballig gearbeitet ist.3. Holder according to claim 1, characterized in that the bore wall of the intermediate washer (Sn) is made spherical.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings