DE1704263B1

DE1704263B1 - Bracket for a welding mirror of plastic welding machines

Info

Publication number: DE1704263B1
Application number: DE19671704263
Authority: DE
Inventors: Gerhard Koehler
Original assignee: PATENTAPLAST ENTWICKLUNGEN AUS
Current assignee: PATENTAPLAST ENTWICKLUNGEN AUS
Priority date: 1967-12-28
Filing date: 1967-12-28
Publication date: 1970-12-10

Description

Die Erfindung betrifft eine Halterung für einen Schweißspiegel von Kunststoffschweißmaschinen mit einer den Schweißspiegel tragenden Führungshülse, die höhenverschieblich und um eine Längsachse verschwenkbar auf einer Trägerstange aufgeschoben ist. The invention relates to a holder for a welding mirror from Plastic welding machines with a guide sleeve carrying the welding mirror, which are vertically adjustable and pivotable about a longitudinal axis on a support rod is postponed.

Zur Zeit sind mehrere Halterungstypen für Schweißspiegel von Kunststoffschweißmaschinen bekannt, die an einer Trägerstange befestigt sind und durch Absenken bzw. Anheben der Trägerstange zwischen die Schnittkante der zu verschweißenden Kunststoffprofile bewegt werden. Dabei erwärmt der Spiegel die Schnittkanten, welche sich, nachdem der Spiegel zwischen sie gefahren worden ist, an seine Seitenwände anlegen. Sofern die Schnittkanten genau plan gearbeitet sind und senkrecht verlaufen, werden sie von dem Schweißspiegel gleichmäßig abgeschmolzen. There are currently several types of brackets for welding mirrors on plastic welding machines known, which are attached to a support rod and by lowering or lifting the support rod between the cut edge of the plastic profiles to be welded be moved. The mirror heats the cut edges, which are then the mirror has been moved between them, place it on its side walls. Provided the cut edges are worked exactly flat and run vertically, they will melted evenly from the welding mirror.

In der Praxis kommt es jedoch häufig vor, daß die Schnittkanten ungleichmäßig gearbeitet sind bzw. nicht in der senkrechten Ebene liegen. Dadurch besteht zwischen dem Schweißspiegel und einem Teil der Schnittkanten ein bestimmter Zwischenraum, während andere Teile am Schweißspiegel anliegen. In practice, however, it often happens that the cut edges are uneven have been worked or are not in the vertical plane. Thereby exists between a certain space between the welding mirror and part of the cut edges, while other parts are in contact with the welding mirror.

Auf Grund dessen wird das nicht am Schweißspiegel anliegende Material nur mäßig bzw. gar nicht erwärmt. Da nur ein Teil der Schnittkanten abgeschmolzen ist, kann somit keine sichere Verschweißung durchgeführt werden.Because of this, the material that is not in contact with the welding mirror becomes only moderately or not at all heated. Because only part of the cut edges melted away is, therefore no reliable welding can be carried out.

Noch größere Ungenauigkeiten treten bei sogenannten »Kreuz- oder T-Schweißungen« auf, bei denen der Schweißspiegel nicht nur an zwei, sondern maximal an acht Schneidkanten anliegen muß. Even greater inaccuracies occur with so-called »cross or T-welds «, in which the welding level is not just at two, but at a maximum must make contact with eight cutting edges.

Um in diesen Fällen eine sichere Verschweißung herstellen zu können, müssen die Schneidkanten äußerst sorgfältig gearbeitet und eingerichtet werden, was nur mit einem erheblichen Arbeitsaufwand zu erreichen ist.In order to be able to create a secure weld in these cases, the cutting edges must be worked and set up extremely carefully, which can only be achieved with a considerable amount of work.

Mit der Erfindung soll demgegenüber eine Halterung für Schweißspiegel geschaffen werden, die eine Anpassung des Schweißspiegels an unregelmäßig gearbeitete Schnittkanten in einem bestimmten Bereich zuläßt. Dieses Ziel erreicht die Erfindung dadurch, daß der Durchmesser der Bohrung der Führungshülse wesentlich größer ist als der Durchmesser der Trägerstange. Da auf Grund der unterschiedlichen Durchmesser zwischen der Trägerstange und der Führungshülse ein Spielraum gebildet wird, können die Führungshülse und somit auch der Schweißspiegel in bestimmten Grenzen aus ihren senkrechten Stellungen verschwenkt werden, so daß sie sich an nicht senkrecht verlaufenden bzw. nicht plan gearbeiteten Schnittkanten der Profile weitgehend anpassen können. In contrast, the invention is intended to provide a holder for welding mirrors be created, which an adjustment of the welding mirror to irregularly machined Allows cut edges in a certain area. This aim is achieved by the invention in that the diameter of the bore of the guide sleeve is much larger than the diameter of the support rod. Because of the different diameters a clearance is formed between the support rod and the guide sleeve, can the guide sleeve and thus also the welding mirror within certain limits from their vertical positions are pivoted so that they are not perpendicular to and / or non-planar cut edges of the profiles can largely adapt.

Eine Verwendung in der Art der bisher bekannten Halterungen, nämlich mit genau senkrecht gehaltener Führungshülse, wird dadurch möglich, daß mindestens ein Ende der Hülse radial beweglich in bezug auf eine Zwischenlegscheibe angeordnet ist, die mit ihrer Bohrungswandung an der Trägerstange anliegt und mittels einer auf das betreffende Ende der Hülse aufgeschraubten Überwurfmutter gegen die Endfläche der Hülse anpreßbar ist. A use in the manner of the previously known mounts, namely with the guide sleeve held exactly vertically, it is possible that at least one end of the sleeve is arranged to be radially movable with respect to an washer is, which rests with its bore wall on the support rod and by means of a on the end of the sleeve in question screwed union nut against the end face the sleeve can be pressed.

Da die Zwischenlegscheibe an eine Endfläche der Hülse anpreßbar ist, kann sie bei angezogener Überwurfmutter die Hülse in der gewünschten Stellung arretieren, wobei diese jedoch um die Trägerstange schwenkbar bleibt. Since the washer can be pressed against an end face of the sleeve, can it lock the sleeve in the desired position with the union nut tightened, however, this remains pivotable about the support rod.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher er- läutert. Dabei stellt die Zeichnung einen Schnitt in der senkrechten Mittelebene durch die erfindungsgemäße Halterung dar. The invention is illustrated below in an exemplary embodiment closer to a drawing purifies. The drawing represents a section in the vertical center plane through the bracket according to the invention.

Die in der Zeichnung dargestellte Schweißspiegelhalterung enthält den Schweißspiegel 1, der in herkömmlicher Weise ausgebildet sein kann. Der Spiegel 1 ist an einer Führungshülse 2 befestigt, wobei die Mittelebene des Spiegels 1 in Richtung der Längsachse der Hülse 2 verläuft. In die Führungshülse2 ist eine konzentrische Innenbohrung 3 eingearbeitet, durch die eine Trägerstange 4 hindurchragt. Die Trägerstange 4 ist an ihrem unteren Ende in axialer Richtung beweglich in der Grundplatte des Schweißgerätes gehalten, so daß der Schweißspiegel 1 zum Erwärmen der der zu verschweißenden Flächen durch Verschieben der Trägerstange 4 in axialer Richtung abgesenkt bzw. angehoben werden kann. Contains the welding mirror holder shown in the drawing the welding mirror 1, which can be designed in a conventional manner. The mirror 1 is attached to a guide sleeve 2, the center plane of the mirror 1 in Direction of the longitudinal axis of the sleeve 2 runs. In the guide sleeve 2 is a concentric Inner bore 3 incorporated through which a support rod 4 protrudes. The support bar 4 is axially movable in the base plate of the at its lower end Welding device held so that the welding mirror 1 for heating the to be welded Areas lowered or lowered by moving the support rod 4 in the axial direction. can be raised.

Der Durchmesser der Innenbohrung 3 ist so gewählt, daß er um einen bestimmten Betrag größer ist als der Durchmesser der Trägerstange 4. Dadurch entsteht zwischen der Wandung der Innenbohrung 3 und dem Außenmantel der Trägerstange 4 ein Zwischenraum, so daß die Hülse 2 auf der Stange 4 mit Spiel gleiten kann.The diameter of the inner bore 3 is chosen so that it is around a certain amount is greater than the diameter of the support rod 4. This creates between the wall of the inner bore 3 and the outer jacket of the support rod 4 Space so that the sleeve 2 can slide on the rod 4 with play.

An beiden Enden der Führungshülse 2 sind Außengewinde 5a bzw. 5b eingeschnitten, auf die t2berwurfmuttern 6 a und 6b aufgeschraubt sind. At both ends of the guide sleeve 2 there are external threads 5a and 5b, respectively cut into which union nuts 6a and 6b are screwed.

Dabei sind die innenliegenden Stirnflächen 7 a und 7b der Muttern 6a und 6b plan gearbeitet, so daß sie zu den Endflächen der Führungshülse 2 parallel verlaufen. Der Durchmesser der Durchgangsbohrung der Überwurfmuttern 6a bzw. 6b ist so groß, daß, ähnlich wie bei der Führungshülse 2, ein gewisser Abstand zu der Trägerstange 4 bleibt.The inner end faces 7 a and 7 b of the nuts 6a and 6b worked flat so that they are parallel to the end faces of the guide sleeve 2 get lost. The diameter of the through hole of the union nuts 6a or 6b is so large that, similar to the guide sleeve 2, a certain distance to the Support rod 4 remains.

Zwischen den Endflächen der Hülse 2 und den Stirnflächen 7a und 7b ist jeweils eine Zwischenlegscheibe 8 a und 8 b angeordnet. Der Durchmesser der Bohrung der Scheiben 8 ist so groß, daß die Wandungen dieser Bohrung gleitend an dem Mantel der Trägerstange 4 anliegen. Dabei sind die Bohrungswandungen ballig gearbeitet, so daß sich die Scheiben 8, die in Normalstellung mit ihrer Mittelebene zur Achse der Stange 4 einen rechten Winkel bilden, bei einem Verschwenken aus dieser 9O0-Lage heraus nicht an der Trägerstange 4 festklemmen können. Between the end faces of the sleeve 2 and the end faces 7a and 7b an intermediate washer 8 a and 8 b is arranged in each case. The diameter of the The bore of the disks 8 is so large that the walls of this bore slide on the jacket of the support rod 4 rest. The walls of the bore are convex worked so that the disks 8, which are in the normal position with their center plane form a right angle to the axis of the rod 4 when pivoting from this 9O0 position out of the can not clamp on the support rod 4.

Der Außendurchmesser der Scheiben 8a und 8b ist etwas kleiner als der Innendurchmesser der Überwurfmuttern 6a bzw. 6b, so daß sich die tÇberwurfmuttern 6 und damit auch die Führungshülse 2 relativ zu den Zwischenlegscheiben 8 in der Ebene quer zur Längsachse bewegen können.The outer diameter of the disks 8a and 8b is slightly smaller than the inside diameter of the union nuts 6a or 6b, so that the union nuts 6 and thus also the guide sleeve 2 relative to the washers 8 in FIG Can move plane transversely to the longitudinal axis.

Die untere Überwurfmutter 6 b liegt auf einem Stellring 9 auf, der mit einer Durchgangsbohrung versehen ist, deren Wandung sich eng an den Außenmantel der Trägerstange4 anlegt. In den Ring 9 ist ferner eine quer zur Mittelachse liegende Gewindebohrung 10 eingearbeitet, in die eine Spannschraube 11 eingeschraubt ist. Die Gewindebohrung 10 ist als Durchgangsbohrung ausgebildet, so daß die Schraube 11 so weit eingeschraubt werden kann, daß sie mit ihrer unteren Endfläche gegen den Mantel der Trägerstange 4 drückt und somit den Stellring 9 in einer bestimmten Stellung an der Trägerstange 4 festklemmt. Dabei kann die Schraube 11 wahlweise mit einem Sechskantkopf oder, zum schnellen und bequemen Festspannen, mit einem gerändelten Kopf (wie zeichnerisch dargestellt) versehen sein. The lower union nut 6 b rests on an adjusting ring 9, the is provided with a through hole, the wall of which is close to the outer jacket the support rod 4 applies. In the ring 9 is also a transverse to the central axis Threaded hole 10 incorporated into which a clamping screw 11 is screwed. The threaded hole 10 is designed as a through hole so that the screw 11 can be screwed in so far that it with its lower end face against the jacket of the support rod 4 presses and thus the adjusting ring 9 in a certain Position clamped on the support rod 4. The screw 11 can optionally with a hexagon head or, for quick and easy clamping, with a knurled head (as shown in the drawing).

Soll nun ein Schweißgerät zum Schweißen vorbereitet werden, so wird zunächst der Stellring 9 auf die Trägerstange 4 aufgeschoben und in einer bestimmten Stellung durch Anziehen der Schraube 11 festgeklemmt. Die Stellung des Ringes 9 auf der Trägerstange 4 richtet sich dabei nach der Höhe des Schweißspiegels 1 und der Art des zu verschweißenden Kunststoffprofils. Anschließend wird der Schweißspiegel 1 an der Trägerstange 4 befestigt, indem man die Führungshülse 2 über die Trägerstange 4 schiebt. Dabei gleitet die Führungshülse 2 so weit auf der Trägerstange nach unten, bis die untere Überwurfmutter 6b auf dem Stellring aufliegt. A welding machine should now be prepared for welding will, so first the adjusting ring 9 is pushed onto the support rod 4 and in a clamped in a certain position by tightening the screw 11. The position of the Ring 9 on the support rod 4 depends on the height of the welding mirror 1 and the type of plastic profile to be welded. Then the welding mirror 1 attached to the support rod 4 by placing the guide sleeve 2 over the support rod 4 pushes. The guide sleeve 2 slides so far down on the support rod that until the lower union nut 6b rests on the adjusting ring.

-~9meineEMrunwes Sple » ils I zu~erreichen. die etwas Spiel in der Stellung des Spiegels zuläßt, werden die Überwurfmuttern 6 a und 6b so weit von der Führungshülse 2 abgeschraubt, daß sich die Zwischenlegscheiben 8a und 8b frei zwischen den Endflächen der Hülse und den Stirnflächen 7a und 7b bewegen können. Da zwischen dem Außenmantel der Stange 4 und der Wandung der Innenbohrung 3 ein Zwischenraum besteht, kann die Hülse 2 und damit auch der Spiegel 1 in bezug auf die Längsachse der Trägerstange 4 eine Winkelbewegung in allen Richtungen durchführen. - to reach my EMrunwes Sple »ils I. the some game in the Position of the mirror allows the union nuts 6 a and 6 b so far from unscrewed the guide sleeve 2 that the washers 8a and 8b are free can move between the end faces of the sleeve and the end faces 7a and 7b. Since between the outer jacket of the rod 4 and the wall of the inner bore 3 a There is a gap, the sleeve 2 and thus also the mirror 1 with respect to the longitudinal axis of the support rod 4 perform an angular movement in all directions.

Diese Winkelbewegung ermöglicht es, den Schweißspiegel um einen gewissen Betrag aus seiner normalen, senkrechten Stellung zu verschwenken, so daß er sich in seiner Richtung nicht senkrecht verlaufenden Schnittkanten der Kunststoffprofile weitgehend anpassen kann. Da sich der Spiegel 1 auf Grund seines winkligen Spiels auch an unsauber geschnittenen Profilenden anlegen kann, wird es mit dem erfindungsgemäßen Spiegel möglich, auch Profilenden zu erwärmen und mit ausreichender Festigkeit zu verschweißen, deren Winkel nicht genau übereinstimmen. This angular movement allows the welding mirror to move a certain amount Swivel amount out of its normal, vertical position so that it can itself cut edges of the plastic profiles that are not perpendicular in its direction can largely customize. Since the mirror 1 due to its angular play can also apply to improperly cut profile ends, it is with the invention Mirror possible to heat profile ends and with sufficient strength weld the angles of which do not exactly match.

Wenn Kreuz- oder T-Verschweißungen durchgeführt werden sollen, ermöglicht die erfindungsgemäße halterung, daß der Schweißspiegel 1 bei ungenau ausgerichteten oder gearbeiteten Profilkanten sich mit seinen senkrecht aufeinanderstehenden Heizflächen weitgehend dem Verlauf der Schneidkanten anpaßt. Somit können auch dann gute Kreuzverschweißungen hergestellt werden, wenn eines der Profile nicht genau in der »Schweiß-Kreuzlinie« liegt. In diesen Fällen kann sich nämlich der Kreuzungspunkt der Spiegelflächen auf Grund des Spiels der Führungshülse 2 um einen bestimmten Betrag vor- oder zurückbewegen, so daß in jedem Fall ein Optimum an abgeschmolzenem Material erreicht werden kann. If cross or T-welds are to be carried out, this is possible the bracket according to the invention that the welding mirror 1 when inaccurately aligned or machined profile edges with their perpendicular heating surfaces largely adapts to the course of the cutting edges. This means that good cross welds can then also be achieved can be produced if one of the profiles is not exactly in the »welding cross line« lies. In these cases the point of intersection of the mirror surfaces can be move a certain amount forwards or backwards due to the play of the guide sleeve 2, so that an optimum of melted material can be achieved in each case.

Soll nun der SchweißspTegel 1~ähnlich wie die herkömmlichen Schweißspiegel mit einer starren Führung verwendet werden d. h. nur in einer Ebene um die Längsachse der Trägerstange 4 schwenkbar, so werden die überwurfmuttern 6a und 6b so weit auf die Außengewinde 5a und 5b aufgeschraubt, bis sie mit ihren Stirnflächen 7a und 7b die Zwischenlegscheiben 8a und 8b gegen die Endflächen der Führungshülse 2 drücken. Da die Bohrungswandungen der Zwsichenlegscheiben 8 an dem Mantel der Stange 4 anliegen, wird somit die Hülse 2 und dadurch auch der Spiegel 1 so gehalten, daß sie außer der Drehung um die Längsachse der Stange 4 keine weitere Bewegung durchführen können. The welding level should now be 1 ~ similar to the conventional welding mirror be used with a rigid guide d. H. only in one plane around the longitudinal axis the support rod 4 is pivotable, so the union nuts 6a and 6b are so wide open the external threads 5a and 5b are screwed on until their end faces 7a and 7b press the washers 8a and 8b against the end faces of the guide sleeve 2. Since the bore walls of the intermediate washers 8 rest against the jacket of the rod 4, is thus held the sleeve 2 and thereby the mirror 1 so that they except the rotation about the longitudinal axis of the rod 4 can not perform any further movement.

Um eineHalterung des Spiegels Lmit Spiels zu erreichen, ist es natürlich nicht notwendig, daß beide Überwurfmuttern 6a und 6b gleichzeitig gelöst werden, sondern es braucht jeweils nur eine Mutter losgeschraubt zu werden, damit der Spiegel 1 um einen gewissen Betrag verschwenken kann. Dieser Betrag ist natürlich nur halb so groß wie der bei zwei gelösten Überwurfmuttern; er reicht jedoch in vielen Fällen zum Anpassen an die Schnittkanten der Profile vollkommen aus. In order to achieve a support of the mirror L with play, it is natural it is not necessary that both union nuts 6a and 6b are loosened at the same time, only one nut needs to be unscrewed at a time to make the mirror 1 can pivot by a certain amount. Of course, this amount is only half as big as that of two loosened union nuts; however, it is sufficient in many cases to adapt to the cut edges of the profiles.

In einem alternativen (zeichnerisch nicht dargestellten) Ausführungsbeispiel kann an Stelle einer der beweglich gehaltenen Zwischenlegscheiben 8 a bzw. 8b ein festes Lager angeordnet sein, das die Funktion einer arretierten Zwischenlegscheibe übernehmen würde. Die Wirkungsweise wäre dann ähnlich der kurz zuvor beschriebenen Einstellung der Halterung, in der nur eine Überwurfmutter gelöst ist. In an alternative embodiment (not shown in the drawing) can replace one of the movably held spacers 8a or 8b be arranged fixed bearing that the function of a locked washer would take over. The mode of action would then be similar to that described briefly above Adjustment of the bracket in which only one union nut is loosened.

Claims

Claims: 1. Holder for a welding mirror of plastic welding machines with a guide sleeve carrying the welding mirror, which is adjustable in height and is pushed pivotably about the longitudinal axis on a support rod, thereby characterized in that the diameter of the bore (3) of the guide sleeve (2) is substantial is larger than the diameter of the support rod (4).

2. Holder according to claim 1, characterized in that at least one end of the guide sleeve (2) an intermediate washer (8 a) with a support rod (4) concentric bore through one screwed to the end of the guide sleeve (2) Üherhornnut (6 a) is held on the support rod (4), the bore wall on the support rod (4) and between the union nut (6a) and the washer (8a) there is leeway.

3. Holder according to claim 1, characterized in that the bore wall the washer (8a) is made crowned.