DE1571130C3 - Vorrichtung zur Fixierung von Pulverbildern aus einem unter der Einwirkung eines Lösungsmitteldampfes klebrig werdenden Material auf einem Trägerkörper - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fixierung von Pulverbildern aus einem unter der Einwirkung eines Lösungsmitteldampfes klebrig werdenden Material auf einem Trägerkörper, der mittels Transportrollen durch eine Dampfkammer gezogen wird, die mit einem das Material des Pulverbildes aufweichenden Lösungsmitteldampf gefüllt ist.

Eine Vorrichtung dieser Art wird z. B. bei elektrofotografischen Abbildungsverfahren benötigt. Aus Gründen der Bildqualität wird bei derartigen Abbildungsverfahren eine Fixierung der Pulverbilder unter der Einwirkung eines Lösungsmitteldampfes bevorzugt, da diese Art der Fixierung eine weitgehend freie Wahl der Pulvermaterialien zuläßt.

Im allgemeinen bilden die zur Fixierung von Pulverbildern benutzten Lösungsmittel unangenehm πει ο chende Dämpfe. Daher müssen die Vorrichtungen der eingangs genannten Art derart konstruiert sein, daß die Menge des in die Atmosphäre übertretenden Lösungsmitteldampfes möglichst gering oder besser gleich Null ist. Auch schon aus rein wirtschaftlichen Gründen ist ein Verlust an Lösungsmitteldampf zu vermeiden. Die den Lösungsmitteldampf enthaltende Kammer sollte also gegenüber der äußeren Atmosphäre vollständig abgedichtet sein.

Aus der deutschen Patentschrift 479 573 ist eine Vorrichtung zur Abdichtung einer Kammer gegenüber der äußeren Atmosphäre bekannt, wobei ein zu behandelnder Trägerkörper mittels Transportrollen durch die Kammer gezogen wird. Die bekannte Vorrichtung weist aber einen komplizierten Aufbau auf, da sie Dichtungsstege benötigt, die in einer besonderen Rille des Gehäuses geführt sind und gegen Walzen gepreßt werden. Auch eignet sich die bekannte Vorrichtung nicht zur Fixierung von Pulverbildern aus einem unter der Einwirkung eines Lösungsmitteldampfes klebrig werdenden Material auf einem Trägerkörper, der zur Behandlung durch die Kammer geführt wird, da die Gefahr des Verschmierens der in den klebrigen Zustand versetzten Pulverbilder besteht.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art auf einfache Weise das Austreten des Lösungsmitteldampfes zu verhindern und dabei sicherzustellen, daß die in den klebrigen Zustand versetzten Pulverbilder nicht verschmiert werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch innerhalb der Dampfkammer an der Eintritts- und an der Austrittsstelle des Trägerkörpers vorgesehene drehbare Dichtungsrollenpaare, die, den Trägerkörper beidseitig berührend und auf an den Kammerwänden in Transportrichtung vorgesehene elastische und kontinuierliche Dichtungsflächen einen Druck ausübend, quer zur Transportrichtung angeordnet sind, durch eine klebriges Material abweisende Substanz der Rollenoberflächen und durch eine Anordnung zum Aufbringen einer Schicht einer antiadhäsiven Flüssigkeit auf die mit dem klebrigen Material in - Kontakt kommende Dichtungsrolle.

Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgäbe besteht also im wesentlichen darin, daß an der Eintritts- und an der Austrittsstelle der Dampfkammer Dichtungsrollenpaare verwendet werdet werden, die keine Transportfunktion haben. Diese Dichtungsrollehpaare bewirken zusammen mit den elastischen Dichtungsflächen an den Dampfkammerwänden durch Druckeinwirkung eine einwandfreie Abdichtung, andererseits ist eine ebensolche Abdichtung im Trägerkörper selbst dadurch gewährleistet, daß die Dichtungsrollen synchron mit der Bewegungsgeschwindigkeit des Trägerkörpers gedreht werden. Ein Verschmieren und ein Übertragen des klebrigen Materials auf die Dichtungsrollenoberflächen wird außerdem durch die das klebrige Material abweisen-

den Eigenschaften verhindert, mit denen die Oberflächen der Dichtungsrollen versehen sind.

Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist durch eine Beschickungsrolle, die in Kontakt mit der dem klebrigen Material in Kontakt kommenden Dichtungsrolle steht, gekennzeichnet. Durch das kontinuierliche Beschicken der mit dem klebrigen Material in Kontakt kommenden Dichtungsrolle mit einer das klebrige Material abweisenden Substanz wird die Gefahr eines Verschmierens des Pulverbildes noch weiter vermindert.

Um eine ausreichende Versorgung der Beschikkungsrolle mit einer antiadhäsiven Flüssigkeit zu gewährleisten, ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung durch einen Vorratsbehälter gekennzeichnet, aus dem die Beschickungsrolle mit der antiadhäsiven Flüssigkeit zu beschichten ist.

Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich an Hand eines Ausführungsbeispiels, das in den Figuren dargestellt ist und im folgenden näher erläutert wird.

F i g. 1 zeigt schematisch eine bevorzugte Ausführungsform eines elektrofotografischen Apparats, der zum automatischen Betrieb geeignet ist und mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstet ist.

F i g. 2 zeigt die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.

F i g. 3 zeigt ein Schnittbild längs der Linie 3-3 der Fig.2.

Fig.4 zeigt ein Schnittbild längs der Linie 4-4 der F i g. 3, und

F i g. 5 zeigt ein Schnittbild längs der Linie 5-5 der Fig.2.

Obwohl nicht zur Erfindung gehörig, ist als Beispiel in F i g. 1 schematisch ein kontinuierlich arbeitender elektrofotografischer Apparat dargestellt, um ein geeignetes System anzugeben, in das eine Vorrichtung nach der Erfindung eingebaut werden kann.

Der Apparat nach F i g. 1 weist eine elektrofotografische Platte auf, die eine fotoleitfähige Schicht auf einer elektrisch leitfähigen Unterlage besitzt. Die Platte in diesem Beispiel hat die Form einer Trommel 10, die auf einer Welle 11 gelagert ist. Die Welle 11 ist drehbar in einem nicht dargestellten Gestell gelagert und kann sich in der gezeichneten Pfeilrichtung drehen. Die Trommeloberfläche läuft dann nacheinander an einer Mehrzahl elektrofotografischer Bearbeitungsstationen vorbei, wobei die Trommel 10 mit konstanter Drehzahl mittels eines Synchronmotors 12 angetrieben wird.

Folgende Bearbeitungsstationen wirken nacheinander auf die Trommeloberfläche ein:

Eine Beladungsstation 13, an der eine gleichmäßige elektrostatische Ladung auf der fotoleitfähigen Schicht der elektrofotografischen Trommel 10 niedergeschlagen wird.

Eine Expositionsstation 14, an der ein Lichtbild der zu reproduzierenden Vorlage auf die Trommeloberfläche projiziert wird, um dort die Trommelladung in den exponierten Bereichen abfließen zu lassen und dadurch ein Ladungsbild der zu reproduzierenden Vorlage zu erzeugen.

Eine Entwicklungsstation 21, an der ein elektrofotografisches Entwicklermaterial, welches Tonerpartikeln aufweist, die eine elektrostatische Ladung besitzen, die entgegengesetzt zu derjenigen des Ladungsbildes ist, über die Trommeloberfläche gestreut wird, so daß die Tonpartikeln dann auf dem Ladungsbild haften und dort ein Pulverbild in der Konfiguration der zu reproduzierenden Vorlage bilden.

Eine Übertragerstation 35, an der das Pulverbild auf ein Bildempfangsmaterial 25 als Trägerkörper von der Trommeloberfläche übertragen wird.

Eine Trommelreinigungs- und Entladungsstation 36, 38, an der die Trommeloberfläche abgebürstet wird, um restliche Tonerpartikeln, die nach der Bildübertragung auf ihr geblieben sind, zu beseitigen und an der die Trommeloberfläche mit einer relativ starken hellen Lichtquelle bestrahlt wird, so daß eine im wesentlichen vollständige Entladung von restlichen elektrostatischen Ladungen erfolgt.

Der Trägerkörper 25 wird von einer Zuführrolle 26 zu einer Aufnahmerolle 27 durch einen geeigneten Papierfördermechanismus transportiert. Der Papierfördermechanismus weist einen Synchronmotor 31 auf, der die Aufnahmerolle 27 antreibt. Führungsrollen 33 bringen den Trägerkörper 25, in diesem Falle ein Band, in Kontakt mit einem Pulverbild auf der Oberfläche der Trommel 10. Die elektrostatische Übertragungsstation 35 erzeugt eine elektrostatische Ladung zur Anziehung des Pulverbildes von der Oberfläche der Trommel 10 zum Trägerkörper 25.

Danach wird der das Pulverbild tragende Trägerkörper 25 durch eine erfindungsgemäße Fixiervorrichtung 40 transportiert, die weiter unten näher beschrieben wird. Mit Hilfe der Vorrichtung 40 wird das entwickelte und übertragene Pulverbild auf dem Trägerkörper 25 permanent fixiert. Von der Vorrichtung 40 wird der Trägerkörper 25 über eine Führungsrolle 34 auf die Aufnahmerolle 27 transportiert.

In den Fig.2 bis 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 40 dargestellt.

Die Fixiervorrichtung 40 nach dem Ausführungsbeispiel weist eine mit Flanschen versehene linke Seitenplatte 41 und eine rechte Seitenplatte 42 auf. Diese beiden Platten werden durch eine obere Abdeckplatte 43 und eine untere Abdeckplatte 44 parallel zueinander gehalten. Die Abdeckplatten 43 und 44 sind an den Seitenplatten 41 und 42 derart befestigt, daß eine Dampfkammer entsteht, die an einander gegenüberliegenden Enden offen ist. Die oberen Enden bilden die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung für den Trägerkörper 25.

Der Fixiervorgang erfolgt dadurch, daß man den Trägerkörper 25, der das zu fixierende Pulverbild trägt, durch eine Lösungsmitteldampfatmosphäre fördert, die sich innerhalb der Dampfkammer 40 befindet. Zur Erzeugung einer Atmosphäre gesättigten Dampfes in der Dampfkammer 40 ist ein Lösungsmitteldocht 45 aus Filz, Stoff oder Löschpapier vorgesehen, der innerhalb eines Vorratsbehälters 46 liegt. Dieser Vorratsbehälter 46 ist an seinen einander gegenüberliegenden Enden an der linken Seitenplatte 41· und an der rechten Seitenplatte 42 befestigt.

Das Lösungsmittel gelängt mittels einer bekannten, nicht gezeigten Vorrichtung, die für einen konstanten Flüssigkeitsstand in dem Vorratsbehälter 46 sorgt. Dabei fließt das Lösungsmittel durch einen durch die rechte Seitenplatte 42 führenden Eintrittskrümmer 47, der mit dem Vorratsbehälter 46 verbunden ist. Auf diese Weise wird eine ständige Sättigung des Dochtes mit Lösungsmittel erreicht.

Pulverbilder können in der Vorrichtung aufge-

5 6

Dampfatmosphäre erzeugt ist. Ist einmal der Docht einem Polytetrahalogenäthylen oder einem anderen T₁ ^u?^er..^se>ne genannte Oberfläche mit Lösungsmittel synthetischen Harz mit hohem Schmelzpunkt bestedurcntrankt, so entsteht die notwendige Dampfatmo- hen. Diese Oberflächenschichten 72 werden durch spnare rasch. Obwohl das Lösungsmittel und der Lö- den Schaumgummi 71 in Oberflächenkontakt mit sungsmitteldampf vorzugsweise die gleiche Tempera- 5 den Umfangsflächen der Rollen 51, 52 61, 62 getur haben wie der Trägerkörper 25 und das Pulver- bracht.

bild, nämlich Zimmertemperatur, erfolgt trotzdem Die Oberflächenschicht 72 besteht vorzugsweise

ein Aufschmelzen bzw. Fixieren der Bilder, voraus- aus einem chemisch inerten nicht-porösen, und gesetzt, daß das Pulver in dem Lösungsmittel lös- nicht-absorbierenden, relativ harten und im allgemei-Iich ist. Das Pulver absorbiert Lösungsmittel aus io nen formbewahrenden, wachsähnlichen synthetischen dem Dampf, bis es klebrig wird. Nach dem Austritt Harz, das unter Einwirkung geringer Spannungen etder Kopie aus der Dampfkammer beginnt das Lö- was elastisch ist und unter größeren Spannungen sungsmittel von dem Bild abzudampfen, das Bild kaltfließt und das ferner über eine Oberfläche selbstwird fest und haftet dann fest auf dem Trägerkörper schmierend gleiten kann. Zu solchen Polytetrahalo-25. Diese Fixierung dauert einige wenige Sekunden. 15 genäthylenen gehört das Polytetrafluoräthylen. Ist es gewünscht, schneller eine gesättigte Lösungs- Die Stirnseiten der Rollen 51, 52, 61, 62 und die

mitteldampfatmosphäre zu erzeugen, so kann ein üb- Seiten 41, 42 der Dampfkammer 40 sind in ähnlicher hches Heizelement in der Dampfkammer 40 unterge- Weise durch Oberflächenschichten 74 abgedichtet, bracht werden. .Dies erzeugt jedoch einen größeren die ebenfalls aus einem Material mit klebstoffabwei-Druck in der Kammer, so daß größere Verluste an 20 sender Wirkung bestehen und in Kontakt mit den Losungsmitteldampf in der Kammer auftreten. Stirnseiten der Rollen 51, 52, 61, 62 mittels

Ob nun das Lösungsmittel auf Zimmertemperatur Schaumgummikissen 73 gebracht werden, die an gehalten oder aufgeheizt wird, so daß es rascher ver- den beweglich gelagerten Seitenplatten 75 befestigt dampft, in jedem Falle ist eine Abdichtung sowohl sind. Die Seitenplatten 75 sind mittels Schrauben 76 der Eintritts- als auch der Austrittsstelle der Dampf- 25 verstellbar in der Kammer angeordnet. Die Schraukammer 40 bei der bevorzugten Ausführungsform ben 76 sind durch Muttern 79 geschraubt, die z. B. der ertindungsgemaßen Vorrichtung vorgesehen. Um durch Anschweißen an den Seitenplatten 41, 42 befedie Ein- und Austrittsstellen der Dampfkammer 40 stigt sind. Ein verjüngter Querschnitteil der Schraube wirksam abzudichten, sind zwei Dichtungsrollen- erstreckt sich in geeignete öffnungen der beweglich paare 51, 61 und 52, 62 an einander gegenüberlie- 30 gelagerten Seitenplatten 75.

genden Enden der Dampfkammer vorgesehen. Diese Um ein Verschmieren der Pulverbilder zu vermei-

uicntungsrollenpaare gestatten den Eintritt und den den und um ein Absetzen des Pulvers zu verhüten

Austritt des Tragerkörpers 25, der in diesem Ausfüh- werden die Dichtungsrollenpaare 51, 61; 52, 62 syn-

rungsbeispiel bandförmig ausgebildet ist, bilden aber chron zur Bewegungsgeschwindigkeit des Trägerkör-

andererseite eine bewegbare Dichtung für die Dampf- 35 pers 25 mit einem geeigneten Antriebsmittel, bei-

^m/^meü rr spielsweise dem Motor 31 angetrieben. Die Wellen

Wie den Figuren zu entnehmen ist, sind die untere 53 und 54 sind mittels eines Riemens 77 mit dem

Antrittsrolle 51 und die untere Austrittsrolle 52 auf Motor 31 verbunden. Der Riemen 77 läuft auf Rie-

well.en 53 ^bzw·/4 angeordnet. Diese Wellen 53 und menrollen 78, die fest auf den rechten Enden der

54 sind durch die Seitenplatten 41, 42 geführt und 40 Wellen 53 und 54 sitzen, wie aus den Fig 2 und3 drehbar in geeigneten Lagern 55 gelagert, die ihrer- zu entnehmen ist, und über eine Riemenrolle 79 die seits von nut Flanschen versehenen Lagerhalterungen vom Motor 31 angetrieben wird. Der Motor 31 wird

ja? uc ^w?^rden' welche an den Seitenplatten 41 durch nicht dargestellte Schaltmittel gesteuert

*£ rj- ! -«^tlgt,,^Sm£· ^In a¹¹¹¹¹»«*«» Weise sind, die Die oberen Dichtungsrollen 61, 62 werden syn-

obere Eintnttsrolle 61 und die obere Austrittsrolle 45 chron zu den unteren Rollen 51, 52 mittels Zahnrä-

!wSwT cf ν , ^bzw· ⁶⁴ ^geordnet, die auch dem 81 angetrieben, die auf den linken äußeren En-

«7 °[^{e Seit}faplatten 41, 42 geführt und in Lagern den der Wellen 54, 64 sitzen, wie der F i e. 3 zu ent-

drehbar gelagert sind. Die Lager 55 befinden sich nehmen ist.

m mit Flanschen versehenen Lagerhalterungen 66 Wenn das Pulverbild durch das Lösungsmittel bzw. 67 welche mit Schrauben 57 verstellbar an den 50 klebrig wird, so bleibt ein Teil des Bildes, das von Seitenplatte»! 41, 42 befestigt sind. Die oberen Rollen dem Trägerkörper 25 getragen wird, in dem darge- «1 C^ £^{onnen sich m bezu}g zu den unteren Rollen stellten Ausführungsbeispiel auf der Oberfläche der 51, 5Z bewegen und mit den ihnen zugeordneten un- oberen Dichtungsrolle 62 haften, so daß, wenn das teren Rollen 51, 52 oder einem Trägerkörper 25, der nächste Bild mit der oberen Dichtungsrolle 62 in Bezwiscnen den Rollen 51, 61, bzw. 52, 62 hindurchge- 55 rührung kommt, das klebrige Material teilweise von fuhrt wird zusammenwirken, wobei in jedem Falle dem ersten Bild entfernt wird und teilweise auf das dann die Eintritts- und Austrittsstellen der Dampf- nächste Bild übertragen wird. Zugleich bleibt ein kammer 40 wirksam abgedichtet sind. Teil des klebrigen Materials auf dem nächsten Bild ^ur weiteren Abdichtung der Dampfkammer 40 an deroberen Dichtungsrolle 62 haften. Dieser Vorsind, um Losungsmitteldampfverluste zu vermeiden, 60 gang wird in der Drucktechnik häufig mit Absetzen sowohl an der oberen Abdeckplatte 43 als auch an bezeichnet.

der unteren Abdeckplatte 44 elastische und kontinu- Um zu verhüten, daß sich klebriges Material auf

lerlicne Dichtungsflachen aus Schaumgummi 71 be- der oberen Dichtungsrolle 62 absetzt, die in dem dar-

testigt, wobei sich auf den dem Innenraum der gestellten Ausführungsbeispiel das Pulverbild auf der

uamptkammer 40 zugewandten Oberflächen des 65 oberen Fläche des Trägerkörpers 25 berührt, ist eine

Schaumgummis 71 Folien oder Blätter 72 aus einem Beschickungsrolle 82 vorgesehen, die einen dünnen

Material mit antiadhäsiver Eigenschaft befinden. Film einer das Absetzen verhütenden Flüssigkeit,

Diese Oberflachenschichten 72 können z. B. aus etwa Silikonöl, auf die obere Dichtungsrolle 62 auf-

bringt. Obwohl die verschiedensten Vorrichtungen verwendet werden können, um die antiadhäsive Flüssigkeit auf die obere Dichtungsrolle aufzubringen, so ist doch in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine Beschickungsrolle 82 vorgesehen, die auf einer Achse 83 gelagert ist, welche sich durch Schlitze erstreckt, die winklig zur Horizontalebene in den Seitenplatten 41, 42 liegen. Die Welle 83 ist in dem Schlitz gelagert, der sich in der mit Flanschen versehenen Lagerhalterung 67 befindet. Die Beschikkungsrolle 82 kann sich daher in Umfangsberührung mit der Oberfläche der oberen Dichtungsrolle 62 drehen. Um eine übermäßige Bewegung der Beschikkungsrolle 82 zu verhüten, wird diese im wesentlichen in ständigem Kontakt mit der oberen Dichtungsrolle 62 mittels Stellschrauben 92 gehalten. Diese Stellschrauben 92 sind in ausgedrehte Teile der mit Flanschen versehenen Lagerhalterungen 67 eingeschraubt und berühren die Achse 83. Diese Achse

83 wird mittels Kragen 95, die auf ihr befestigt sind, in Axialflucht gehalten. Die Beschickungsrolle 82 wird synchron zur oberen Dichtungsrolle 62 mittels eines Zahnrads 84 angetrieben, das auf einem Ende der Beschickungsrollenachse 83 sitzt. Das Zahnrad

84 greift in ein zweites Zahnrad 81, das auf dem rechten Ende der Welle 64 der oberen Dichtungsrolle 62 sitzt.

Wenn sich die Beschickungsrolle 82 dreht, nimmt sie Flüssigkeit aus einem gesättigten Filzkissen 85 auf, das in einem offenen Vorratsbehälter 86 liegt. Der Vorratsbehälter 86 erstreckt sich zwischen den Seitenplatten 41, 42 und ist in diesen befestigt. Die antiadhäsive Flüssigkeit wird in den Vorratsbehälter 86 mittels einer nicht gezeigten Vorrichtung eingeführt, die für einen konstanten Flüssigkeitsspiegel im Vorratsbehälter sorgt. Dabei fließt das öl durch einen Eintrittskrümmer 87, der mit dem Behälter verbunden ist. Auf diese Weise wird eine Sättigung des Filzkissens stets aufrecht erhalten. Die von der Beschickungsrolle 82 von dem Filzkissen 85 aufgenommene Flüssigkeit wird dann auf die gewünschte Schichtdicke mit einem Abstreichmesser 88 gebracht, bevor es auf die obere Dichtungsrolle 62 aufgetragen wird. Das Abstreichmesser 88 ist in geeigneter Weise in bezug zur Beschickungsrolle 82 verstellbar gelagert. Hierzu ist ein Schwenkstab 91 in geeignete öffnungen in den Seitenplatten 41, 42 eingesetzt.

Zur Führung des Trägerkörpers 25 auf seinem Weg durch die Dampfkammer 40 ist eine Papierführung 93 vorgesehen, die mit ihren einander gegenüberliegenden Enden an den Platten 41 und 42 befestigt ist. In ähnlicher Weise ist eine Eintrittsführung 94 vor den Dichtungsrollen 51, 61 vorgesehen.

Obwohl die Dichtungsrollen 61, 62, die das Pulverbild auf dem Trägerkörper 25 berühren, aus den verschiedensten Materialien bestehen können, so ist doch in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die das Bild berührende Dichtungsrolle 61 mit einer Schicht aus Polytetrahalogenäthylen bedeckt. Die das Bild berührende obere Dichtungsrolle 62 an der Austrittsstelle des Trägerkörpers 25 kann aus blankem Metall bestehen, beispielsweise aus Messing. Diese Dichtungsrolle 62 hat vorzugsweise eine glatte, satinierte Oberfläche, so daß sich die antiadhäsive Flüssigkeit über die Umfangsfläche der Dichtungsrolle zu einem dünnen, kontinuierlichen Film ausbreitet. Die Umfangsfläche der Dichtungsrolle kann auch mit Polytetrahalogenäthylen beschichtet sein. In diesem Falle wird die Oberfläche vorzugsweise dadurch leicht angerauht, daß man sie mit einem Safran-Schleiftuch poliert, das mit Silikonöl angefeuchtet ist. Auf diese Weise erhält man eine gleichmäßige Benetzung dieser Dichtungsrolle 62 mit Silikonöl durch die Beschickungsrolle 82, so daß das Absetzen von klebrigem Material vermieden wird.

Im vorhergehenden wurde nur ein Ausführungsbeispiel beschrieben. Dieses Ausführungsbeispiel kann beliebig abgeändert werden. Beispielsweise braucht nur eine Ein- und Austrittsöffnung am Ende der Dampfkammer vorgesehen sein, und diese kann durch eine Gruppe von drei Dichtungsrollen verschlossen werden. Die mittlere Dichtungsrolle arbeitet dann mit der oberen Dichtungsrolle zusammen und bildet mit ihr eine abgedichtete Eintrittsstelle für den Trägerkörper. Die mittlere Dichtungsrolle kann dabei gleichzeitig mit der unteren Dichtungsrolle zusammenarbeiten, um mit ihr eine abgedichtete Austrittsstelle für den Trägerkörper zu bilden.

Hierzu % Blatt Zeichnungen

ΟΠΟ π η f ι

Claims (9)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Fixierung von Pulverbildern aus einem unter der Einwirkung eines Lösungsmitteldampfes klebrig werdenden Material auf einem Trägerkörper, der mittels Transportrollen durch eine Dampfkammer gezogen wird, die mit einem das Material des Pulverbildes aufweichenden Lösungsmitteldampf gefüllt ist, gekennzeichnet durch innerhalb der Dampfkammer (40) an der Eintritts- und an der Austrittstelle des Trägerkörpers (25) vorgesehene drehbare Dichtungsrollenpaare (51, 61; 52, 62), die, den Trägerkörper (25) beidseitig berührend und auf an den Kammerwänden (43, 44) in Transportrichtung vorgesehene elastische und kontinuierliche Dichtungsflächen (71, 72) einen Druck ausüben, quer zur Transportrichtung angeordnet sind, durch eine klebriges Material abweisende Substanz der Rollenoberflächen und durch eine Anordnung (82) zum Aufbringen einer Schicht einer antiadhäsiven Flüssigkeit auf die mit dem klebrigen Material in Kontakt kommende Dichtungsrolle (62).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Beschickungsrolle (82), die in Kontakt mit der mit dem klebrigen Material in Kontakt kommenden Dichtungsrolle (62) steht.

3. Vorrichtung nach Anspruch!, gekennzeichnet durch einen Vorratsbehälter (86), aus dem die Beschickungsrolle (82) mit der antiadhäsiven Flüssigkeit zu beschichten ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstreichmesser (88) der Beschickungsrolle (82) zugeordnet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem klebrigen Material in Kontakt kommenden Oberflächen der Dichtungsrollen (51, 52, 61, 62) aus einem Polytetrahalogenäthylen bestehen.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsflächen (71, 72) aus Schaumgummischichten (71) mit darauf aufgebrachten Oberflächenschichten (72) aus einem chemisch reaktionsträgen und nicht porösen Material bestehen.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenschichten (72) aus einem Polytetrahalogenäthylen bestehen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenschichten (72) aus Polytetrafluoräthylen bestehen.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenschichten (72) aus Polytrifluorchloräthylen bestehen.