DE1225537B

DE1225537B - Process and device for the continuous production of bags filled with large pieces of bulk goods

Info

Publication number: DE1225537B
Application number: DED45751A
Authority: DE
Original assignee: Dohmeier and Strothotte KG
Current assignee: Dohmeier and Strothotte KG
Priority date: 1964-10-30
Filing date: 1964-10-30
Publication date: 1966-09-22
Also published as: NL6513741A; GB1059909A; US3501085A; BE671587A; GB1059908A; CH445364A; US3492783A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von mit grobstückigen Schüttgütern gefüllten Beuteln Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von mit grobstückigen Schüttgütern, z. B. Kartoffeln, gefüllten und verschlossenen Beuteln aus dünner Kunststoffolie, bei dem ein längsgefaltetes und durch senkrecht zur Längsachse verlaufende, an der Faltkante beginnende und im Abstand von der offenen Längskante endende Schweißnähte in Einzelbeutel unterteiltes Folienband in senkrechter Ebene schrittweise gefördert, gefüllt und durch eine Schweißnaht verschlossen wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.Method and device for the continuous production of with bags filled with coarse bulk goods The invention relates to a method for the continuous production of coarse bulk materials such. B. potatoes, filled and closed bags made of thin plastic film with a lengthwise folded and by running perpendicular to the longitudinal axis, beginning at the folded edge and weld seams ending at a distance from the open longitudinal edge divided into individual bags Foil strip gradually conveyed in a vertical plane, filled and through a weld seam is closed. The invention also relates to a device for implementation such a procedure.

Zum Abfüllen von grobstückigen Schüttgütern, z. B. in Beutel, sind bisher sogenannte halbautomatisch arbeitende Verfahren bekannt, bei denen z. B. einzelne Beutel unter einer Einfüllstation vorbeigeführt und anschließend verschlossen werden, wobei das Verschließen und Vorbeiführen der Beutel an der Einfüllstation von Hand erfolgen muß. Ein vollmaschinelles oder vollautomatisches Abpacken der Kartoffeln war bisher offensichtlich deshalb nicht möglich, weil die Schwierigkeiten nicht überwunden werden konnten, die dadurch entstehen, daß Kartoffeln grobstückige Schüttgüter sind, wobei die einzelnen Stücke außerordentlich unterschiedliche Größen und Formen aufweisen, die sich beim Füllen eines Verpackungsbeutels nach außen hin kenntlich machen und durchdrücken, so daß dadurch dieUmrißform eines Kartoffeln enthaltenden Beutels derart unregelmäßig und unbestimmt ist, daß eine Führung und Handhabung eines solchen Beutels in einer Verpackungsmaschine, insbesondere das Abtrennen einzelner Beutel von einem kontinuierlichen, die Beutel enthaltenden Band unmöglich wurde. For filling coarse bulk goods, e.g. B. in bags are previously known so-called semi-automatic methods in which z. B. individual bags passed under a filling station and then sealed the closing and guiding of the bags past the filling station must be done by hand. A fully automated or fully automated packaging of the So far potatoes has obviously not been possible because of the difficulties could not be overcome, which result from the fact that potatoes are chunky Bulk goods are, with the individual pieces extraordinarily different sizes and have shapes that are outwardly turned when a packaging bag is filled Mark it and press it through, so that the outline of a potato Containing bag is so irregular and indefinite that a guide and Handling of such a bag in a packaging machine, especially that Severing individual bags from a continuous belt containing the bags became impossible.

Es sind verschiedene Abpackverfahren (französische Patentschrift 1 104 286) bekanntgeworden, die gemäß der eingangs zitierten Verfahrensweise arbeiten, d. h. bei denen ein senkrecht zur Längsachse verlaufendes, durch an der Faltkante beginnende und im Abstand von der offenen Längskante endenden Schweißnähte in einzelne Beutel unterteiltes Folienband in senkrechter Ebene schrittweise gefördert und durch eine Schweißnaht verschlossen wird. Mittels solcher Folienbänder und mittels solcher Verfahren Kartoffeln abzupacken war jedoch auf Grund der Schwierigkeit des Abtrennens der einzelnen Beutel von dem fertigen Folienband nicht möglich. There are different packaging methods (French patent specification 1 104 286) became known, which work according to the procedure cited at the beginning, d. H. in which one running perpendicular to the longitudinal axis, through at the folding edge beginning and ending at a distance from the open longitudinal edge into individual weld seams Bag divided film strip in a vertical plane gradually conveyed and through a weld seam is closed. By means of such film strips and by means of such However, the method of packaging potatoes has been due to the difficulty of severing of the individual bags from the finished film strip is not possible.

Es ist auch bereits bekannt, die in einem kontinuierlichen Folienband hergestellten Beutel mit einer Abreißperforation zu versehen (USA.-Patentschrift 2 139 039), jedoch wiesen solche mit einer Abreißperfqration ausgerüstete Folienbänder keine die einzelnen Beutel voneinander trennende Schweißnähte auf, die im Abstand von den freien Kanten endeten, so daß damit ein Handhabungsrand gebildet wurde, der zur Halterung und Führung des Folienbandes ausgenutzt werden konnte. It is also already known that in a continuous strip of film to provide the manufactured bag with a tear-off perforation (USA.Patent 2,139,039), however, had foil strips equipped with a tear-off perforation no weld seams separating the individual bags from one another, which are at a distance ended by the free edges, so that a handling edge was formed with it, which could be used to hold and guide the foil tape.

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden (deutsche Patentschrift 832 874), bei einem Handhabungsrand aufweisenden Folienbändern, die in senkrechter Ebene schrittweise gefördert, gefüllt und durch eine Schweißnaht verschlossen werden, vor dem Füllen eine Trennung der einzelnen Beutel voneinander dadurch zu erreichen, daß das Band zumindest zum Teil über seine Höhe gesehen durch ein Schneidwerkzeug aufgetrennt wird. Eine solche Anordnung ist bei dünnen Folienbändern nicht möglich, da ein dünnes Folienband hinsichtlich seiner Längenerstrekkung nie so genau gesteuert werden kann, daß ein einwandreies Einschneiden der Messer in die breite Schweißnaht bzw. zwischen die beiden die Beutel trennenden Schweißnähte erreicht wird. Das Abtrennen der gefüllten Beutel durch Schneidwerkzeuge nach dem Füllvorgang ist ebenfalls bekannt (USA.-Patentschrift 2 272 251), aber auch ein solches Verfahren ist bei Beuteln, die mit grobstückigen Stückgütern gefüllt sind, nicht einzusetzen, da die Umfangsformen der gefüllten Beutel zu unregelmäßig sind, um eine einwandfreie Arbeitsweise der Schneidwerkzeuge zu garantieren. It has also already been proposed (German patent specification 832 874), with a handling edge having foil strips, which are in vertical Level are gradually conveyed, filled and sealed by a weld, to achieve a separation of the individual bags from each other before filling, that the tape is at least partially seen through a cutting tool over its height is separated. Such an arrangement is not possible with thin foil strips, because a thin film strip is never so precisely controlled in terms of its length can be that a perfect cutting of the knife into the wide weld seam or between the two weld seams separating the bags. The severing the filled bag by cutting tools after the filling process is also known (USA.-Patent 2 272 251), but such a method is also used for bags, which are filled with lumpy piece goods should not be used because of the circumferential shapes the filled bags are too irregular for the Guarantee cutting tools.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die in einem kontinuierlichen Arbeitsgang mit grobstückigem Gut gefüllten und verschlossenen Beutel ohne Schwierigkeit und zusätzliche Trennwerkzeuge innerhalb des laufenden Verpackungsvorganges zu vereinzeln, wobei trotzdem als Verpackungsmaterial nur eine dünne und damit spannungsempfindliche Folie eingesetzt wird. The invention is based on the object in a continuous Operation with coarse material filled and closed bags without difficulty and to separate additional cutting tools within the ongoing packaging process, although the packaging material is only thin and therefore stress-sensitive Foil is used.

Ausgehend von einem VerpackungsverfahrRm; bei dem ein längsgefaltetes und durch senkrecht zur Längsachse verlaufende, an der Faltkante beginnende und im Abstand von der offenen Längskante endende Schweißnähte in Einzelbeute unterteiltes Folienband in senkrechter Ebene - schrittt'-.eise gefördert, gefüllt und durch eine Schweißnaht yerschlossen wird, besteht die Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß darin, daß das Kunststoffolienband vor. Beginn des Füllens in derMitte der nicht durchlaufenden Schweißnähte in bekannter Weise durchlaufend perforiert wird. Based on a packaging method; in which one is folded lengthways and by running perpendicular to the longitudinal axis, beginning at the folded edge and weld seams ending at a distance from the open longitudinal edge divided into individual prey Foil strip in a vertical plane - stepped '-. Conveyed, filled and through a Weld seam is closed, this object is achieved according to the invention in that the plastic film tape before. Beginning of filling in the middle of the not continuous weld seams is continuously perforated in a known manner.

Durch diesen Vorschlag wird ein. einfaches und schnelles Verpackungsverfahren für grobstückige Schüttgüter, z. B. Kartoffeln, erreicht. Die Kombination såmtlicher Maßnahmen,. für die allein Schutz begehrt-.wird, lag für einen: Fachmann nicht nahe, da gerade die glückliche Züsammenstellung der verschiedenen erforderlichen an sich bekannten Arbeitsmethoden und Arbeitsweisen den durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielten Erfolg ergibt. This proposal creates a. simple and quick packaging process for coarse bulk goods, e.g. B. potatoes achieved. The combination of all Measures,. For whom protection is desired alone, it was obvious for a specialist: there just the happy combination of the various required ones known working methods and working methods by the process according to the invention achieved success results.

Zur Durchfühurng des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine Einrichtung eingesetzt, die mit einer Abwickelwalze für das Kunststoffolienband, einer das Band an seiner offenen Seite aufspreizenden und haltenden Vorrichtung und einer an die Einfüllvorrichtung anschließenden Verschluß einrichtung ausgerüstet ist, wobei bei einer solchen Vorrichtung gemäß der Erfindung vorgesehen wird, ein in der Höhe verstellbares Förderband unterhalb der Einfüllvorrichtung anzuordnen, das die zu füllenden Beutel trägt und führt. Dieses Förderband kann mindestens im Bereich unterhalb der Einfüllvorrichtung federnd gelagert sein. A device is used to carry out the method according to the invention used, the one with an unwind roller for the plastic film tape, the tape on its open side spreading and holding device and one to the Filling device subsequent closure device is equipped, with such a device according to the invention is provided, a height adjustable To arrange the conveyor belt below the filling device that carries the bags to be filled carries and leads. This conveyor belt can at least in the area below the filling device be resilient.

In Verpackungsverfahren sind Förderbänder allgemein bekannt, jedoch ist die Zusammenfassung eines Verpackungsverfahrens, bei welchem das Folienband in senkrechter Ebene schrittweise gefördert wird und dabei an einem Handhabungsrand an seiner oberen Seite gehalten und geführt wird, mit einem Verfahren, bei welchem die gefüllten Beutel auf einem Band aufruhen und durch dieses Band vorbewegt werden, neu. In packaging processes, conveyor belts are well known, however is the summary of a packaging process in which the foil tape is gradually promoted in a vertical plane and at a handling edge is held and guided by its upper side, with a method in which the filled bags rest on a belt and are advanced by this belt, New.

In der nachfolgenden Beschreibung wird an Hand der Zeichnungen das Verfahren und ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung näher-erläutert. Die Zeichnungen zeigen in - F i g. 1 schematisch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung und in F i g. 2 eine Seitenansicht in größerem Maßstab eines Ausschnittes aus dem Kunststoffolienband. In the following description, the Method and an embodiment of the device-explained in more detail. The painting show in - F i g. 1 schematically shows a side view of a packaging device according to the invention and in FIG. FIG. 2 shows a side view on a larger scale of a section from FIG Plastic film tape.

In F 1 g. 1 ist eine Abwickelwalze 1 für ein Kunststoffolienband 2 dargestellt, welche in bekannter Weise mit einer Bremsvorrichtung 3 ausgerüstet sein kann. An die Abwickelwalze 1 schließt sich eine Spreizeinrichtung 4 an, die gleichzeitig mit Halterollen 5 versehen ist und dem Aufspreizen und Festhalten des in Beutel unterteilten Folienbandes 2 dient, um derart das Einfüllen des zu verpackenden Schüttgutes durch einen Einfülltrichter 6 zu ermöglichen. In F 1 g. 1 is an unwinding roller 1 for a plastic film tape 2, which is equipped with a braking device 3 in a known manner can be. The unwinding roller 1 is followed by a spreader 4, which is simultaneously provided with holding rollers 5 and the spreading and holding of the The foil strip 2 subdivided into bags is used in order to fill in the to be packaged To enable bulk material through a hopper 6.

An den Einfülltrichter 6 schließt sich eine Verschlußeinrichtung 7 an, die beispielsweise aus einer Schweißvorrichtung, einer Klebeeinrichtung oder auch einer Heftmechanik bestehen kann. Das gefüllte und verschlossene Folienband gelangt dann nach Durchlaufen der Verschlußeinrichtung zu einer sogenannten Abreißeinrichtung, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Mehrzahl übereinander angeordneter und umlaufender Gummibänder9 bestehen kann, wobei die Umlaufgeschwindigkeit dieser Bänder größer als die Vorschubgeschwindigkeit der Transporteinrichtung ist, so daß hier auf die aufeinanderfolgenden, gefüllten und: verschlossenen Beutel 10, 11, 12 eine in Richtung der Vorschubeinrichtung wirkende Zugkraft ausgeübt wird, die bewirkt, daß die Perforationslinie 13 zwischen den einzelnen Beuteln reißt, so daß nunmehr die einzelnen Beutel getrennt werden.A closure device 7 closes on the filling funnel 6 on, for example from a welding device, an adhesive device or can also consist of a stapling mechanism. The filled and sealed foil tape Then, after passing through the locking device, it arrives at a so-called tear-off device, in the illustrated embodiment from a plurality of one above the other arranged and circumferential rubber bands9, the speed of rotation of these Belts is greater than the feed speed of the transport device, so that here on the successive, filled and: closed bags 10, 11, 12 a tensile force acting in the direction of the feed device is exerted, which causes the perforation line 13 to tear between the individual bags, so that now the individual bags are separated.

Unterhalb der Einfüllvorrichtung 6 ist ein Förderband 14 angeordnet, welches bis zur Abreißvorrichtung verläuft. Dieses Förderband kann zumindest im Bereich des Einfülltrichters 6 federnd gelagert sein, so daß hier die beim Füllvorgang auftretenden Stöße aufgenommen werden, die besonders heftig sein können, wenn beispielsweise Kartoffeln verpackt'werden sollen. Dieses Förderband ist, wie aus der Darstellung ersichtlich, dadurch in der Höhe verstellbar, daß es in entsprechenden Tragböcken 15 in Schlitzen gelagert ist, so daß dadurch die Vorrichtung den verschiedenen Größen der Verpackungsbeutel angepaßt werden kann. A conveyor belt 14 is arranged below the filling device 6, which runs up to the tear-off device. This conveyor belt can at least in Area of the hopper 6 be resiliently mounted, so that here during the filling process occurring shocks are absorbed, which can be particularly violent when, for example Potatoes are to be packed. This conveyor belt is as shown in the illustration can be seen, thereby adjustable in height that it is in corresponding trestles 15 is mounted in slots, so that thereby the device the different sizes the packaging bag can be customized.

In Fig.2 ist in größerem Maßstab ein Bandabschnitt des Folienbandes dargestellt. Durch Längsfalten eines Folienbandes wird ein Doppelband gebildet, welches nunmehr durch Anbringen von Schweißnähten 16 und 17 in die einzelnen Verpakkungsbeutel 18, 19 und 20 eingeteilt wird. Aus der Darstellung ist ersichtlich, daß die Schweißnähte 16 und 17 zwar am unteren Faltenende beginnen, aber nicht bis zum oberen Ende durchlaufen, so daß oben eine Möglichkeit gegeben ist, das Band auseinanderzuziehen, wobei an diese beiden Folien die Halterollen angreifen. Zwischen den beiden Schweißnähten 17- und 16 ist eine über die ganze Bandbreite sich erstreckende Perforationl3 vorgesehen, die das Abreißen und Abtrennen der einzelnen Beutel ermöglicht. In Figure 2 is a band section of the film tape on a larger scale shown. A double band is formed by longitudinally folding a foil strip, which is now done by making welds 16 and 17 in the individual packaging bags 18, 19 and 20 is divided. From the illustration it can be seen that the welds 16 and 17 start at the lower end of the fold, but do not go through to the upper end, so that there is a possibility at the top to pull the tape apart, with on these two foils attack the holding rollers. Between the two welds 17 and 16 a perforation13 is provided that extends over the entire bandwidth, which enables the individual bags to be torn and separated.

Claims

Claims: 1. Process for the continuous production of with coarse bulk goods, e.g. B. Potatoes, filled and sealed bags made of a thin plastic film, with one folded lengthways and vertically running to the longitudinal axis, beginning at the folding edge and at a distance from the open one Longitudinal edge-ending weld seams in individual bags divided into vertical foil strips Level is gradually conveyed, filled and sealed by a weld, characterized in that the plastic film tape before the start of filling in the Center of the non-continuous weld seams continuously perforated in a known manner will.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with one unwind roller for the plastic film tape, one the tape at its open Side spreading and holding device and one to the filling device subsequent closure device, characterized by an adjustable height Conveyor belt (14) below the filling device (6).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conveyor belt (14) at least in the area below the filling device (6) is resiliently mounted.

Considered publications: German Patent Specifications No. 832 874, 1 036 746, Swiss Patent No. 371 987; French patent specification No. 1,104,286; British Patent No. 780,291; U.S. Patent No. 2,139 039, 2 272 251, 2 385 897, 2 671 587, 2 759 648, 2 959 901.