DE1223490B

DE1223490B - Rohwerkstueckvoruehrung on band knife splitting machines

Info

Publication number: DE1223490B
Application number: DEF29012A
Authority: DE
Inventors: Dieter Braun
Original assignee: Fortuna Werke Spezialmaschinenfabrik AG
Current assignee: Fortuna Werke Spezialmaschinenfabrik AG
Priority date: 1959-07-25
Filing date: 1959-07-25
Publication date: 1966-08-25

Description

Rohwerkstückzuführung an Bandmesserspaltmaschinen Die Erfindung betrifft die Rohwerkstückzuführung an Bandmesserspaltmaschinen, insbesondere für die Verarbeitung von Leder und Filz sowie für die Schuhindustrie, bei denen ein Rohwerkstück zwischen einer oberen, fest eingestellten Führungswalze und einer unteren, elastisch das Rohwerkstück gegen die obere Führungswalze drückenden Unterwalze gegen ein zwischen einer oberen und einer unteren Führungsleiste laufendes Bandmesser geführt wird.Raw workpiece feed on band knife splitting machines The invention relates to Feeding raw workpieces to band knife splitting machines, especially for processing of leather and felt as well as for the shoe industry, where a raw workpiece is between an upper, fixed guide roller and a lower, elastic that Raw workpiece against the upper guide roller pressing lower roller against an between an upper and a lower guide bar running band knife is guided.

Bisher arbeiten diese Maschinen so, daß die Unterwalze beim Auslaufen eines Rohwerkstücks sofort dem auf sie einwirkenden Federdruck nachgibt und in ihre Grundstellung zurückkehrt, sobald die letzte Kante des Rohwerkstücks den engsten Bereich zwischen den beiden Walzen verlassen hat. Hierdurch wird eine zwischen der Unterwalze und der unteren Führungsleiste bestehende an sich enge Stelle vorzeitig noch weiter so sehr verengt, daß die noch unterwegs befindliche normalerweise Abfall darstellende abgespaltene Unterbahn eingeklemmt und der normale Unterbahnabfluß gestört wird.So far, these machines work in such a way that the bottom roller is running out of a raw workpiece immediately yields to the spring pressure acting on it and into its Home position returns as soon as the last edge of the raw workpiece becomes narrowest Has left the area between the two rollers. This creates one between the Lower roller and the lower guide bar existing in itself tight place prematurely narrowed even further so that those still on the way are normally trash representing split-off lower web pinched and the normal lower web drainage is disturbed.

Um diese Störungen zu vermeiden, wurden bisher die Führungsleisten so weit zurückgesetzt, daß ein Einklemmen von Unterbahnen zwischen Unterwalze und unterer Führungsleiste nicht mehr eintreten konnte. Da jedoch die Messerschneide an ihrer vorgeschobenen Stelle bleiben muß, steht das Bandmesser jetzt so weit frei aus den Führungsleisten heraus, daß es von den Schnittkräften auf- oder abwärts gebogen wird, wobei unerwünschte Abweichungen der Spaltdicke entstehen. Häufig weicht das Bandmesser sogar so weit aus, daß das Werkstück zerschnitten wird und dadurch Ausschuß entsteht. Dieser Nachteil wird von der Erfindung beseitigt. Erfindungsgemäß wird in den Bewegungsmechanismus, der die Unterwalze in ihre Grundstellung unter der Wirkung einer Feder od. dgl. zu bringen bestimmt ist, eine Dämpfung eingebaut mit der Wirkung, daß die Aufwärtsbewegung gedämpft abläuft, so daß also das Ende des Rohwerkstücks die enge Zone zwischen Unterwalze und unterer Führungsleiste passieren kann, ohne festgeklemmt zu werden.In order to avoid these disruptions, the guide rails were previously set back so far that a jamming of sub-webs between the lower roller and lower guide bar could no longer enter. But there the knife edge must remain in its advanced position, the band knife is now so far free from the guide strips that there is up or down from the cutting forces is bent, with undesirable deviations in the gap thickness. Often gives way the band knife even so far that the workpiece is cut and thereby Scrap arises. This disadvantage is eliminated by the invention. According to the invention is in the movement mechanism that takes the lower roller to its home position the effect of a spring or the like. Is intended to bring a damping built-in with the effect that the upward movement is dampened, so that the end of the raw workpiece pass the narrow zone between the lower roller and the lower guide bar can without getting stuck.

In entgegengesetzter Richtung, d. h. beim Auseinandergehen der beiden Walzen bei der Aufnahme eines neuen Rohwerkstücks, bleibt das Dämpfungsorgan wirkungslos.In the opposite direction, i.e. H. when the two diverge Rolling when a new raw workpiece is picked up, the damping element remains ineffective.

Es ist zwar bei Lederspaltmaschinen, deren obere Zuführwalze selbsttätig in Abhängigkeit von vorgeschalteten Fühlwalzen nach der durch diese Fühlwalzen festgestellten dünnsten Stelle des Leders eingestellt wird, schon bekannt, die zwischen die Fühlwalzen und die obere Zuführwalze zwischengeschalteten Einstellglieder, welche die Aufwärtsbewegung der oberen Zuführwalze beim Eintreten des Werkstücks unter sie begrenzen, bei derjenigen Bewegung, die eine Verengung des möglichen Spaltes zwischen dieser oberen und der unteren Zuführwalze bewirkt, durch hydraulische oder pneumatische Mittel oder auch auf sonstige Weise zu dämpfen. Dabei ist diese Dämpfung aber nur in der Zeit vor dem Eintritt des Werkstücks zwischen die Zuführwalze wirksam, während eine Veränderung der Stellung der oberen Zuführwalze während des Durchlaufens des Werkstücks durch die Zuführwalzen durch eine Sperrvorrichtung ausdrücklich ausgeschaltet ist. Die untere Zuführwalze wird dabei ständig durch eine nicht gedämpfte Andruckfeder nach oben gedrückt.In leather splitting machines, the upper feed roller is automatic depending on upstream sensing rollers after the one determined by these sensing rollers The thinnest part of the leather is set, already known, the one between the feeler rollers and adjusting members interposed with the upper feed roller which control the upward movement limit the upper feed roller when the workpiece enters below it, at the one Movement narrowing the possible gap between this upper and the lower feed roller effected by hydraulic or pneumatic means or else to dampen in any other way. This damping is only in the time before the entry of the workpiece between the feed roller is effective during a change the position of the upper feed roller during the passage of the workpiece the feed rollers are explicitly switched off by a locking device. the The lower feed roller is constantly adjusted by an undamped pressure spring pressed up.

Diese einem völlig anderen Zweck als die Erfindung dienende und auch in anderer Weise wirkende Dämpfungsvorrichtung konnte die Erfindung nicht nahelegen, ebensowenig wie die bei Lederspalt- und -stempelmaschinen sonst noch bekannten, zum Vermeiden von Schwingungen z. B. der Stempelvorrichtung bestimmten Dämpfungsvorrichtungen.This serving a completely different purpose than the invention and also otherwise acting damping device could not suggest the invention, just as little as those otherwise known from leather splitting and stamping machines, to avoid vibrations z. B. the stamp device certain damping devices.

Gegen die Anwendung der erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung konnten im Gegenteil sogar erhebliche Bedenken bestehen, weil zu befürchten war, daß diese Dämpfung auch die durch die federnde Andrückung der Unterwalze angestrebte Anpassung des Walzenspaltes an die veränderliche Dicke jedes Werkstücks in sich beeinträchtigen würde. Diese Befürchtungen haben sich jedoch als unberechtigt erwiesen. Die tatsächlich auftretenden Unterschiede in der Rohwerkstückdicke sind nämlich in ihrer Größe bei weitem nicht vergleichbar mit der beim Auslauf des Rohwerkstücks aus den Walzen plötzlich eintretenden Verringerung der Größe des Walzenspaltes auf Null, und der Übergang von dickeren zu dünneren Stellen erfolgt auch nie plötzlich. Weiter läßt sich die Stärke der Dämpfung ja auch einstellen. Der durch die Erfindung erzielte Fortschritt liegt also darin, daß beim Auslaufen des Rohwerkstückendes aus dem Wälzenspalt ein Einklemmen der von dem Rohwerkstück abgespaltenen Unterbahn verhindert wird, trotzdem aber die erforderliche Anpassung des Walzenspaltes an wechselnde Stärken jedes Werkstücks in sich oder verschiedener Rohwerkstücke untereinander ausreichend erhalten bleibt.Could against the application of the damping device according to the invention on the contrary, there are even considerable misgivings because it was to be feared that this would Damping also means the adjustment sought by the resilient pressure on the lower roller of the nip to affect the variable thickness of each workpiece in itself would. However, these fears have proven to be unfounded. Actually occurring differences in the raw workpiece thickness are namely in their size Far from being comparable with that when the raw workpiece leaves the rollers suddenly occurring reduction in the size of the nip to zero, and the The transition from thicker to thinner areas never happens suddenly. Lets continue adjust the strength of the damping. Of the through the invention The progress achieved is that when the end of the raw workpiece runs out a pinching of the lower web split off from the raw workpiece from the roller gap is prevented, but nevertheless the necessary adjustment of the roller gap changing strengths of each workpiece in itself or different raw workpieces with each other is sufficiently preserved.

Die Einstellung der Dämpfung erfolgt zweckmäßig unter Berücksichtigung sowohl der Vorschubgeschwindigkeit als auch des Abstandes zwischen den beiden engsten Werkstückdurchgangsstellen, wobei die eine dieser beiden engsten Stellen der Walzenspalt und die andere die engste Stelle zwischen der Unterwalze und der unteren Führungsleiste ist.The adjustment of the damping is expediently made taking into account both the feed rate and the distance between the two closest Workpiece passage points, one of these two narrowest points being the roller gap and the other is the narrowest point between the lower roller and the lower guide bar is.

Als Dämpfungsorgan wird mit Vorteil ein an sich bekannter öl-"oder Luftdämpfer verwendet: In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.A known oil "or" is advantageously used as the damping element Air damper used: In the drawing is an embodiment of the invention shown.

F i g. 1 zeigt die räumlichen Verhältnisse zwischen den beiden Walzen und der Messerführung; F i g. 2 zeigt im Schema die Anordnung der beiden Walzen und einer Dämpfungsvorrichtung.F i g. 1 shows the spatial relationships between the two rollers and the knife guide; F i g. 2 shows the arrangement of the two rollers in a diagram and a damping device.

Während die Oberwalze 4 für ein bestimmtes Fertigwerkstück 13 unveränderlich in der Spaltmaschine eingestellt ist, wird die Unterwalze 5, die am Ende des um das Lager 12 schwingenden Arms 11 angebracht ist, aus ihrer Ruhelage, die durch einen die Hebelbewegung nach oben begrenzenden Anschlag 11 a festgelegt ist, durch das Rohwerkstück 6 entgegen der Wirkung einer am Arm 11 angreifenden Feder 7 in ihre Arbeitslage 5 a gebracht. Das Rohwerkstück 6 wird vom Messer 8, das zwischen der oberen Führungsleiste 9 und der unteren Führungsleiste 10 läuft, in das Fertigwerkstück 13 und die Unterbahn 14 gespalten: In Ruhelage der Unterwalze sind die engsten Stellen zwischen den beiden Walzen 4, 5 der Abstand der Punkte 1-15, zwischen der Unterwalze 5 und der unteren Führungsleiste 10 der Abstand der Punkte 2-3. Letzterer Abstand beträgt in der Praxis etwa 0,5 mm, während Unterbahnen 14 immer dicker sind.While the upper roller 4 is set for a particular finished workpiece 13 unchangeable in the splitting machine, the bottom roller 5, which is attached to the end of the vibrating around the bearing 12 the arm 11 is, from its rest position, by an operation of lever upwards limiting stopper 11a is set, brought by the raw workpiece 6 against the action of a spring 7 acting on the arm 11 in its working position 5 a . The raw workpiece 6 is split by the knife 8, which runs between the upper guide bar 9 and the lower guide bar 10, into the finished workpiece 13 and the lower web 14 : In the rest position of the lower roller, the narrowest points between the two rollers 4, 5 are the distance between the points 1-15, between the lower roller 5 and the lower guide bar 10 the distance of the points 2-3. The latter distance is in practice about 0.5 mm, while sub-webs 14 are always thicker.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen beträgt etwa 100 mm/sec; bei einer Entfernung der engsten Stellen von etwa 10 mm bewegt sich Punkt 1 nach Punkt 2 in 0,1 Sekunde. In Arbeitslage der Unterwalze sind die engsten Stellen bei den Punkten 1 a-15 und 2 a-3 a. Bei ungedämpfter Bewegung der Unterwalze wandert Punkt la in etwa 1/ioo Sekunde nach Punkt 1 bzw. Punkt 2 a nach Punkt 2. Eine Unterbahn von der Dicke des Abstandes l a-1 würde also zwischen Unterwalze. (Punkt 2) und Führungsleiste 10 (Punkt 3) eingeklemmt werden. Wenn jedoch die Geschwindigkeit der Aufwärtsbewegung der Unterwalze auf v gedämpft = 1 mm/sec herabgesetzt wird, bewegt sich die Unterwalze nach Durchgang des Rohwerkstücks durch Punkt 1 in 0,1 Sekunde nur um ungefähr 0,1 mm aufwärts, so daß - unabhängig von der Dicke der Unterbahn - zwischen dieser und der unteren Messerführungsleiste immer noch ein Abstand von etwa 0,5 bis 0,1 = 0,4 mm besteht. Dieser Abstand genügt, um die Unterbahn ungehindert abzuführen. Am Arm 11 möge über eine Stoßstange 16 und einen an einem gehäusefesten Lagerbock 17 gelagerten doppelarmigen Hebel 18 die Kolbenstange 19 der Dämpfungsvorrichtung 20 angreifen. Die Dämpfungsvorrichtung. kann z. B. aus einem mit Flüssigkeit gefüllten Zylinder 24 bestehen, mit einem Kolben 21 mit einstellbarem Drosselventil. Wenn'beim Einführen eines Rohwerkstücks zwischen die Walzen 4, 5 der Kolben 21 nach oben geht, kann die Flüssigkeit fast ungehindert durch Kanal 22, vorbei an der gegen die Feder 26 zurückgedrückten Kugel 23 in den unteren Teil des Zylinders 24 eintreten. Hat ein Rohwerkstück aber die engste Stelle zwischen den Walzen passiert, dann drückt zwar die Feder 7 den Arm 11 nach oben, aber der Arm 11 kann nur mit einer Geschwindigkeit folgen, die abhängig ist vom Durchtritt der Flüssigkeit durch den zwischen Kugel 23 und Sitz 25 des Drosselventils eingestellten Querschnitt. Auf diese Weise läßt sich grundsätzlich die Aufwärtsbewegung der Unterwalze 5 in der gewünschten Weise regeln.The circumferential speed of the rollers is about 100 mm / sec; with a distance of the narrowest points of about 10 mm, point 1 moves to point 2 in 0.1 seconds. In the working position of the lower roller, the narrowest points are at points 1 a-15 and 2 a-3 a. With undamped movement of the lower roller, point la moves in about 1/100 of a second to point 1 or point 2a to point 2. A lower web of the thickness of the distance l a-1 would therefore be between the lower roller. (Point 2) and guide bar 10 (point 3). If, however, the speed of the upward movement of the lower roller is reduced to v = 1 mm / sec, the lower roller moves upwards by only about 0.1 mm in 0.1 second after the raw workpiece has passed through point 1, so that - regardless of the Thickness of the lower web - there is still a distance of about 0.5 to 0.1 = 0.4 mm between this and the lower knife guide bar. This distance is sufficient to allow the sub-sheet to be carried away unhindered. The arm 11 may have a bumper 16 and 18, the piston rod engage a mounted on a housing-fixed bearing block 17 two-armed lever 19 of the damping device 20th The damping device. can e.g. B. consist of a liquid-filled cylinder 24, with a piston 21 with an adjustable throttle valve. When the piston 21 rises when a raw workpiece is inserted between the rollers 4, 5 , the liquid can enter the lower part of the cylinder 24 almost unhindered through the channel 22, past the ball 23 which is pushed back against the spring 26. However, if a raw workpiece has passed the narrowest point between the rollers, the spring 7 pushes the arm 11 upwards, but the arm 11 can only follow at a speed that is dependent on the passage of the liquid through the space between the ball 23 and seat 25 of the throttle valve set cross-section. In this way, the upward movement of the lower roller 5 can in principle be regulated in the desired manner.

Es ist selbstverständlich, daß die aufwärts gerichtete Kraft (Feder 7) und die Dämpfungsvorrichtung 20 auch mit anderen Mitteln erzeugt werden bzw. arbeiten kann.It goes without saying that the upward force (spring 7) and the damping device 20 can also be generated or can work.

Claims

Claims: 1. Raw workpiece feed to band knife splitting machines, in particular for the processing of leather and felt as well as for the shoe industry, in which a raw workpiece between an upper fixed guide roller and a lower lower roller elastically pressing the raw workpiece against the upper guide roller against a lower roller between an upper and a lower one Guide bar running band knife is guided, characterized in that in the elastic movement mechanism of the lower roller (5) a damping element (20) which can only be influenced in the direction of the guide roller (4) is built into the movement of the lower roller (5).

2. Raw workpiece feed according to claim 1, characterized in that the degree of damping is matched to the feed speed and the distance between the two narrowest points of the gap zone, one of these two narrowest points of the roller gap (1-15) and the other the narrowest Position (2-3) is between the lower roller (5) and the lower guide bar (10) .

3. Raw workpiece feed according to claims 1 and 2, characterized in that the damping element (20) consists of a known oil or air damper. Documents considered: German Patent Specifications No. 203 512, 282 232; German utility model No. 1774 212; U.S. Patent Nos. 1832,424, 2,315,868, 2,423,500, 2,527,811.