DE1256514B

DE1256514B - Schneidplatte fuer ein spanabhebendes Werkzeug, insbesondere Drehwerkzeug

Info

Publication number: DE1256514B
Application number: DEZ10305A
Authority: DE
Inventors: Kurt Pohle
Original assignee: Zapp Werkzeug & Maschf R
Current assignee: Zapp Werkzeug & Maschf R
Priority date: 1963-08-21
Filing date: 1963-08-21
Publication date: 1967-12-14
Also published as: IL21939A; GB1011658A; CH462589A; BE652147A; BR6461755D0; NL6409284A; AT242471B

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

B23b

Deutsche Kl.: 49 a-33/04

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

1256514
Z10305Ib/49a
21. August 1963
14. Dezember 1967

Die Erfindung betrifft eine Schneidplatte für ein spanabhebendes Werkzeug, insbesondere Drehwerkzeug, das einen Halter für die als auswechselbare Wendeschneidplatte ausgebildete Schneidplatte aufweist, deren Seitenflächen rechtwinklig zu den Deckflächen angeordnet sind und die zur Befestigung in einer Aussparung des Halters mit einer mittig angeordneten Durchbrechung versehen ist, in die ein im Halter drehbar gelagerter Exzenterbolzen von die Durchbrechung nicht voll ausfüllendem Durchmesser eingreift, durch dessen Drehung die Wendeschneidplatte mit zwei im Winkel zueinander verlaufenden Seitenflächen an den Seitenflächen der Aussparung zur Anlage gebracht wird.

Bei einer bekannten Wendeschneidplatte dieser Art (USA.-Patentschrift 3 084416) ist deren mittige Durchbrechung als zylindrische Bohrung ausgebildet, in die ein zylindrischer Exzenter von nur wenig kleinerem Durchmesser, also mit geringem Spiel, eingreift. Bei einer solchen Gestaltung des Exzentertriebs gelangt der Exzenter bei seiner zum Zwecke des Festspannens der Schneidplatte vorzunehmenden Verdrehung, bei der der Mittelpunkt seines Zylinderumfangs auf einem durch das Maß seiner Exzentrizität bestimmten Kreis wandert, mit seinem Umfang bereits mit einer seitlich der langen Symmetrieachse der rhombischen Schneidplatte liegenden Berührungsstelle in Berührung mit der Wand des Schneidplattenloches. Über diese seitliche Berührungsstelle kann aber keine ausschließlich in der gewünschten, mit dieser Symmetrieachse zusammenfallenden Richtung verlaufende Kraft auf die Schneidplatte ausgeübt werden. Bei dem unvermeidlichen, auch quer zu dieser Symmetrieachse gerichteten Verschieben der Schneidplatte kommt aber diese bereits an der einen der beiden Seitenflächen der Aussparung des Halters unter Druck zum Anliegen. Ein weiteres Verschieben der Schneidplatte bis zum Anliegen auch an der zweiten Seitenfläche der Aussparung ist dann nicht mehr möglich und die gewünschte Positionierung nicht erreichbar. Dadurch geht auch die Möglichkeit der Verwendung solcher Wendeschneidplatten an den Haltern von Werkzeugen zum Kopieren verloren.

Gemäß einem nicht vorveröffentlichten Vorschlag (deutsche Auslegeschrift 1178 277) soll dieser Nachteil dadurch vermieden werden, daß zwei Positionierungs-Anlagen verwendet werden, zwischen die die Wendeschneidplatte durch eine an ihrer Außenseite angreifenden Exzenterbolzen eingeklemmt wird. Hierbei ist aber die eine der Anlagen als ein eine Durchbrechung der Wendeschneidplatte durchque-

Schneidplatte für ein spanabhebendes Werkzeug, insbesondere Drehwerkzeug

Anmelder:

Robert Zapp Werkzeug- und
Maschinenfabrik G. m. b. H.,
Stuttgart-Feuerbach, Sieglestr. 41

Als Erfinder benannt:

Kurt Pohle, Stuttgart-Mühlhausen

render Stift ausgebildet und kann deshalb nur längs einer Linie als positionierende Anlage dienen.
Die Erfindung hat zum Ziel, diese Aufgabe einer

so Vermeidung einer transversalen Mitnahme der Wendeschneidplatte durch den Exzenterbolzen unter Beibehaltung der viel sicheren Anlage der Wendeschneidplatte mit ihren zwei im Winkel zueinander verlaufenden Seitenflächen an zwei ebensolchen im Winkel zueinander verlaufenden Seitenflächen der Aussparung des Halters zu verwirklichen. Für diese Art der Lösung des Problems ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Wandung der Durchbrechung der Wendeschneidplatte an jeder einem Winkelscheitel zugekehrten Stelle eine für das Anliegen des Umfangs des Exzenterbolzens bestimmte ebene Druckfläche aufweist.

Beim Andrücken des Exzenterbolzens an eine solche in der Durchbrechungswandung vorgesehene ebene Druckfläche wird jede Transversalverschiebung der Wendeschneidplatte vermieden und diese bis zum Anliegen ihrer beiden im Winkel zueinander stehenden Seitenflächen an beiden ebenfalls im Winkel zueinander stehenden positionierenden Anlageflächen der Halteraussparung verschoben. Erst dann kann die eigentliche Klemmwirkung des Exzenterbolzens beginnen.

Um das Erfindungsziel mit besonders großer Sicherheit zu erreichen, empfiehlt es sich, wenn jene in der Durchbrechungswandung der Wendeschneidplatten-Durchbrechung vorgesehene ebene Druckfläche mit ihrer Ebene senkrecht zur Winkelhalbierenden der im Winkel zueinander verlaufenden Seitenflächen der Wendeschneidplatte steht.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der Beschreibung erläutert. Es zeigt

709 708/224

Claims

3 4

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Drehwerkzeugs Fig. 3 die Druckfläche 11 ea. Zwischen diesen Druckmit auf einen Werkzeughalter aufgespannter Wende- flächen He sind gewölbte Wandteile 11/ der Wand

schneidplatte, der Durchbrechung Ud vorgesehen.

Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1, Bei diesem Drehen des Bolzens 12 kommen die

F i g. 3 eine vergrößerte Draufsicht auf einen Teil 5 Seitenflächen 11a der Wendeschneidplatte 11 zur

des Werkzeugs, Anlage an beide Seitenflächen 1Oe und 10/ der Aus-

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie4-4 nach sparung 10b des Halters 10 und damit in positionie-

F i g. 3 im verkleinerten Maßstab, rende Anlage. Diese Seitenflächen 1Oe und 10/

F i g. 5 eine Draufsicht auf einen Teil eines Halters schließen den gleichen Winkel ein wie die von ihnen

mit aufgespannter rhombischer Wendeschneidplatte, io umschlossenen Seitenflächen 11a der Wendeschneid-

F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie 5-5 nach platte 11.

F i g. 5. Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 bis 4

Ein Halter 10 aus Vierkantmaterial weist an sei- dient je nach Drehrichtung des Exzenterbolzens 12 d nem einen Ende eine kurze stumpfwinklige Abkröp- die eine Seitenfläche, z. B. 1Oe, der Aussparung 10 b fung 10 a auf. Diese Abkröpfung besitzt eine flache 15 des Halters 10 als Gleitfläche für die ihr zugeordnete dreieckige Aussparung 10 b mit einer Auflagefläche Seitenfläche 11 α der Wendeschneidplatte 11, ,und 10 c, die zum Halterende hin abwärts geneigt ist. zwar so lange, bis diese Wendeschneidplatte mit ihrer Die Tiefe t der Aussparung 10 δ ist von der Größen- anderen, in die Aussparung 10 ft eingebrachten Seiordnung der Höhen einer Wendeschneidplatten, tenfläche zur Anlage an der anderen Seitenfläche, die mit ihrem ein gleichseitiges Dreieck darstellenden 20 z. B. 10/, der Aussparung 10 b kommt. Hiernach ist Umriß in diese Aussparung 10 b paßt, aber mit einer eine sichere und genaue Positionierung erreicht, woihrer drei rechtwinklig zu den Deckflächen der bei beim Festklemmen die Wendeschneidplatte 11 Wendeschneidplatte 11 stehenden Seitenflächen lla immer in die vorgeschriebenen Position gleitet, bei etwas über das abgekröpfte Ende 10 a des Halters 10 der sie satt und beidseitig an Flächen anliegend in ragt und an diesem durch später zu erläuternde 25 den von den Seitenflächen 1Oe und 10/ der Ausspa-Mittel gehalten ist. rung 10 b des Halters 10 gebildeten Winkel gelangt.

Senkrecht zur Auflagefläche 10 c ist eine den Hai- Bei dieser Bauart erhält man die Möglichkeit, ohne terlO durchquerende abgestufte Bohrung 10 g vor- Ausbau des Halters aus seiner Einspannung die gesehen, deren eine Stufe 10 ga im Verhältnis zur Schneidplatte zu wechseln oder sie in eine andere Gesamtlänge der Bohrung 10 g kurz ist, den größeren 30 Stellung zu drehen oder zu wenden und dabei den-Durchmesser hat und in die Auflagefläche 10 c mün- noch immer so genau die vorgeschriebene Schneiddet. Die Bohrungsachse schneidet die Winkelhalbie- position zu erhalten, daß mit dem Werkzeug auch renden der beiden senkrecht zur Auflagefläche 10 c Kopierarbeiten durchführbar sind,
des Halters 10 stehenden Seitenflächen 1Oe und 10/ In Fi g. 5 und 6 ist eine rhombische Wendeschneidder Aussparung 10 b. An der Stelle, an der sich die 35 platte 111 gezeigt, die in einen passenden Halter 100 Seitenflächen 1Oe und 10/treffen würden, ist in dem eingespannt ist. Da bei dieser Ausführung der Halter 10 eine Erweiterung 10 h vorgesehen. Schneidplatte diese (im Gegensatz zu einer Schneidin die abgestufte Bohrung 10 g ist ein Drehbolzen platte mit dem Umriß eines gleichseitigen Dreiecks) 12 eingesetzt, der einstückig aus einem Bolzenteil nur in zwei Stellungen verwendet werden kann, sind 12« mit am einen Ende vorgesehenem Innensechs- 40 dementsprechend in der Wandung der Durchbrekant 12 b, einem schmalen Bund 12 c und einem Ex- chung der Wendeschneidplatte 111 auch nur zwei zenterbolzen 12 d besteht. Der Bund 12 c ist so ebene Druckflächen 111 e senkrecht zur jeweiligen gestaltet, daß er von der Bohrungsstufe 10 ga auf- Winkelhalbierenden des von der Aussparung des genommen werden kann. Seine Oberseite schließt im Halters 100 umschlossenen Winkels der Wendeeingebauten Zustand bündig mit der Auflagefläche 45 schneidplatte 111 vorgesehen.
10 c ab. Der Exzenterbolzen 12 d ragt in eine Durch- Bei einer quadratischen Schneidplatte wären dann brechung 11 d der in verschiedenen Stellungen in die vier solcher Druckflächen vorzusehen.
Aussparung 10 b ersetzbaren, umwendbaren und Die geschilderte Einspannart läßt sich nicht nur auswechselbaren sowie gleichseitigen dreieckigen bei stabförmigen Werkzeughaltern, sondern auch bei Wendeschneidplatte 11 (Fig. 3). Diese Durchbre- 50 Fräserköpfen, Bohrköpfen usw., d. h. überall da verchunglla* liegt symmetrisch zu den Winkelhalbie- wenden, wo auswechselbare Schneidplatten an irrenden der drei den Plattenumriß bestimmenden Sei- gendwelchen Haltern festgeklemmt werden müssen, tenflächen 11a, der an seinen Ecken durch Abrun- Als Schneidplatten kommen in der Regel solche dungsbögen verrundet ist. aus gesintertem Hartmaterial (Hartmetall) in Frage,

Um die Wendeschneidplatte 11 in der gewünschten 55 bei denen auch die Spannut llg im Sinterformling

Anlage an beiden Seitenflächen 10 e und 10/ der eingeformt ist.
Aussparung 10 b des Halters 10 festklemmen zu

können, ist die Gestaltung des zylindrischen Exzen- Patentansprüche:
terbolzens 12 d nach Durchmesser und Exzentrizität

sowie die der Wandung der Durchbrechung lld so 60 1. Schneidplatte für ein spanabhebendes Werkgewählt, daß beim Drehen des Bolzens 12 der Exzen- zeug, insbesondere Drehwerkzeug, das einen Halterbolzen 12 d nur an derjenigen von drei auf dem ter für die als auswechselbare Wendeschneid-Umfang der Wandung der Durchbrechung lld ver- platte ausgebildete Schneidplatte aufweist, deren teilten ebenen Druckflächen He zur Anlage kommt, Seitenflächen rechtwinklig zu den Deckflächen die senkrecht auf der Winkelhalbierenden des von 65 angeordnet sind und die zur Befestigung in einer den beiden in die Aussparung 10 b des· Halters 10 Aussparung des Halters mit einer mittig angeordeingebrachten Seitenflächen 11a der Wendeschneid- neten Durchbrechung versehen ist, in die ein im platte 11 eingeschlossenen Winkels steht; das ist in Halter drehbar gelagerter Exzenterbolzen von die