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DE112009002220B4 - Rohblockschneideverfahren - Google Patents

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DE112009002220B4
DE112009002220B4 DE112009002220.0T DE112009002220T DE112009002220B4 DE 112009002220 B4 DE112009002220 B4 DE 112009002220B4 DE 112009002220 T DE112009002220 T DE 112009002220T DE 112009002220 B4 DE112009002220 B4 DE 112009002220B4
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Abstract

Rohblockschneideverfahren, umfassend: horizontales Auflegen eines Rohblocks auf einen Schneidetisch; Bereitstellen eines Endlosbandblatts in einem gespannten Zustand zwischen Umlenkscheiben, wobei das Blatt einen Blattschleifkornbereich und eine Blattbasis aufweist; Antreiben des Blatts zum Umlaufen, indem die Umlenkscheiben gedreht werden; und Aufschneiden des Rohblocks durch relatives Zuführen des Blatts von oben nach unten, während ein Kühlmittel auf das Blatt aufgesprüht wird, wobei der Rohblock geschnitten wird, während das Blatt so angetrieben wird, dass es in einer Richtung umläuft, ein Versatzbetrag des Blatts während des Schneidens des Rohblocks gemessen wird und nach dem Schnitt und vor dem nächsten Schnitt die Umlaufantriebsrichtung des Blatts in eine andere Richtung gewechselt wird, die der einen Richtung zum Schneiden des Rohblocks entgegengesetzt ist, wenn der gemessene Versatzbetrag des Blatts einen vorbestimmten Wert oder darüber erreicht.

Figure DE112009002220B4_0000
An ingot cutting method comprising: placing a rough ingot horizontally on a cutting table; Providing an endless belt blade in a tensioned condition between deflecting pulleys, the blade having a blade grinding grain portion and a blade base; Driving the sheet to rotate by rotating the deflecting disks; and slicing the ingot by relatively feeding the sheet from top to bottom while spraying a coolant onto the sheet, cutting the ingot while the sheet is driven to rotate in one direction, an amount of offset of the sheet during cutting of the ingot is measured, and after the cut and before the next cut, the circulating drive direction of the sheet is changed to another direction opposite to the one direction for cutting the ingot when the measured offset amount of the sheet reaches a predetermined value or more.
Figure DE112009002220B4_0000

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schneidverfahren, das eine Rohblock-Schneidvorrichtung zum Schneiden eines Rohblocks einsetzt.The present invention relates to a cutting method employing an ingot cutting apparatus for cutting an ingot.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Ein Siliziumrohblock, der mittels des CZ-Verfahrens und dergleichen hergestellt wird, weist einen zylindrischen Körperabschnitt und kegelförmige Endabschnitte auf (einen Kopfabschnitt und einen hinteren Abschnitt). Bei der Verarbeitung des Siliziumrohblocks werden diese kegelförmigen Endabschnitte weggeschnitten, um den zylindrischen Körperabschnitt abzutrennen, und der Körperabschnitt wird je nach Bedarf in mehrere Blöcke geschnitten. Die Blöcke werden danach einer Bearbeitung unterzogen, um einen Wafer zu erhalten.A silicon ingot produced by the CZ method and the like has a cylindrical body portion and tapered end portions (a head portion and a rear portion). In processing the silicon ingot, these tapered end portions are cut away to separate the cylindrical body portion, and the body portion is cut into a plurality of blocks as needed. The blocks are then subjected to processing to obtain a wafer.

Für die Schneidbearbeitung der kegelförmigen Endabschnitte und die Schneidbearbeitung des Körperabschnitts in mehrere Blöcke werden häufig eine Innendurchmesser-Schneidemaschine und eine Außendurchmesser-Schneidemaschine oder dergleichen verwendet. Da der Durchmesser der Wafer in den letzten Jahren zunehmend größer wird, wird auch immer häufiger eine Bandsäge eingesetzt.For cutting the tapered end portions and cutting the body portion into a plurality of blocks, an inside diameter cutting machine and an outside diameter cutting machine or the like are often used. As the diameter of the wafers becomes increasingly larger in recent years, a band saw is being used more and more frequently.

6 zeigt hier eine Darstellung eines Verfahrens zum Einschneiden in einen Rohblock unter Verwendung einer herkömmlichen Bandsägen-Schneidvorrichtung. 6 FIG. 4 is an illustration of a method of cutting into a billet using a conventional band saw cutter. FIG.

Wie in 6 gezeigt ist, ist in der Bandsägen-Schneidvorrichtung 101 ein Schneidetisch 105 angeordnet, um den Rohblock 104 während des Schneidens zu halten. Der Rohblock 104 wird vor dem Schneiden horizontal auf den Schneidetisch 105 aufgelegt.As in 6 2, in the band saw cutting apparatus 101, a cutting table 105 is arranged to hold the ingot 104 during cutting. The ingot 104 is placed horizontally on the cutting table 105 before cutting.

Darüber hinaus ist bei der Bandsägen-Schneidvorrichtung 101 ein Endlosbandblatt 102 in einem gespannten Zustand zwischen den Umlenkscheiben 103 und 103' vorgesehen, wobei das Blatt einen Blattschleifkornbereich mit Schleifkörnern aus Diamant aufweist, die an einem Endbereich einer dünnen Blattbasis fest anhaften.Moreover, in the band saw cutting apparatus 101, an endless belt sheet 102 is provided in a tensioned state between the pulleys 103 and 103 ', the blade having a blade abrasive grain portion with diamond abrasive grains firmly adhered to an end portion of a thin blade base.

Eine Position, in der der Rohblock 104 angeordnet ist, wird so eingestellt, dass eine Schneidposition des Rohblocks 104 der Position des Blatts 102 entspricht.A position in which the ingot 104 is disposed is adjusted so that a cutting position of the ingot 104 corresponds to the position of the blade 102.

Das Blatt 102 wird zum Umlaufen angetrieben, indem die Umlenkscheiben 103 und 103' gedreht werden, und der Rohblock 104 wird aufgeschnitten, indem das Blatt 102 von oben nach unten relativ zugeführt wird.The sheet 102 is driven to rotate by rotating the deflecting disks 103 and 103 ', and the ingot 104 is cut open by relatively feeding the sheet 102 from top to bottom.

In den letzten Jahren werden in der vorstehend beschriebenen Bandsägen-Schneidvorrichtung dünner ausgelegte Blätter verwendet, um durch eine Verringerung des Materialabtrags des Rohblocks beim Schneiden den Produktausstoß zu verbessern.In recent years, in the band saw cutting apparatus described above, thinner laid sheets are used to improve the product output by reducing the material removal of the ingot during cutting.

Wenn der vorstehend beschriebene Schneidvorgang wiederholt wird, werden die Schleifkörner aufgrund einer Ansammlung von Schneidstaub am Blattschleifkornbereich eingebettet und die Schleifkörner verschleißen durch das Schneiden, so dass die Schneidleistung des Blatts schlechter wird. Wenn der Schneidvorgang in einem solchen Zustand ausgeführt wird, taucht das Problem auf, dass sich das Blatt 102 durch eine Zunahme des Schneidwiderstands verlagert, so dass eine Auslenkung einer Kante des Blatts 102 entsteht und sich eine Schwankung der Schnittgenauigkeit ergibt, wie zum Beispiel eine Wölbung bzw. Krümmung des geschnittenen Wafers.When the above-described cutting operation is repeated, the abrasive grains are embedded on the blade grinding portion due to accumulation of cutting dust, and the abrasive grains wear by cutting, so that the cutting performance of the blade becomes worse. When the cutting operation is performed in such a state, the problem arises that the blade 102 shifts due to an increase in the cutting resistance, so that a deflection of an edge of the blade 102 occurs and a fluctuation of the cutting accuracy, such as a camber, results or curvature of the cut wafer.

Als Maßnahme gegen dieses Problem ist ein Schneidverfahren offenbart worden, mit dem es möglich sein soll, einen Wafer mit einer gleichmäßigen Dicke zuverlässig zu erhalten, indem eine Zunahme bzw. Abnahme des Schneidwiderstands während des Schneidens anhand einer Zunahme bzw. Abnahme eines Stromverbrauchs eines ersten Motors erfasst wird und eine Zunahme bzw. Abnahme einer Schnittgeschwindigkeit eines zweiten Motors gesteuert wird, der ein Blatt in der Schneidrichtung auf der Grundlage der Zunahme bzw. Abnahme des Stromverbrauchs bewegt (siehe JP 2005 - 28 620 A ).As a measure against this problem, a cutting method has been disclosed with which it should be possible to reliably obtain a wafer having a uniform thickness by increasing or decreasing the cutting resistance during cutting by increasing or decreasing power consumption of a first motor is detected and an increase or decrease in a cutting speed of a second motor is controlled, which moves a sheet in the cutting direction based on the increase or decrease of power consumption (see JP 2005 - 28 620 A ).

Aus der JP H08-243 837 A ist eine Bandsägen-Schneidvorrichtung bekannt, mit der ein Rohblock aufgeschnitten werden kann, wobei diese Schneidvorrichtung Umlenkscheiben aufweist, die um ihre Achsen in beide Richtungen drehbar sind.From the JP H08-243 837 A For example, there is known a band saw cutting apparatus with which a billet can be cut, which cutter has deflecting disks that are rotatable about their axes in both directions.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Um die vorstehend beschriebenen Probleme der Kantenauslenkung des Blatts und der Verschlechterung der Schneidleistung der Schleifkörner aufgrund der Zunahme des Schneidwiderstands zu vermeiden, wird das Blatt periodisch einem Abrichtvorgang oder einer maschinellen Bearbeitung unterzogen. Diese Vorgänge werden in herkömmlicher Weise ausgeführt, indem ein Abrichtelement gegen das Blatt gedrückt wird, während eine Bedienperson die Andruckkraft und den Winkel auf der Grundlage ihrer Erfahrungen einstellt.In order to avoid the above-described problems of the edge deflection of the sheet and the deterioration of the cutting performance of the abrasive grains due to the increase of the cutting resistance, the sheet is periodically subjected to a dressing operation or a machining. These operations are carried out in a conventional manner by pressing a dressing member against the sheet while an operator sets the pressing force and the angle on the basis of their experience.

Der Vorgang hängt jedoch stark vom individuellen Können der Bedienperson ab, und insbesondere ist es dabei im Hinblick auf ein dünner ausgelegtes Blatt schwierig, die Kantenauslenkung des Blatts zu beheben. Deshalb entsteht das Problem, dass der Rohblock nicht mit gleichbleibender Qualität geschnitten werden kann und dass die Lebensdauer des Blatts abnimmt.However, the process depends greatly on the individual skill of the operator, and in particular, it is difficult in view of a thinner sheet designed, the edge deflection of the To fix leaf. Therefore, the problem arises that the ingot can not be cut with consistent quality and that the life of the blade decreases.

Ferner gibt es auch das Problem, dass die Bearbeitungszeit dadurch zunimmt, dass der Abrichtvorgang oder die maschinelle Bearbeitung von der Bedienperson ausgeführt wird, wie vorstehend beschrieben, so dass die Produktivität sinkt.Further, there is also the problem that the machining time increases because the dressing operation or the machining is performed by the operator as described above, so that the productivity decreases.

Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die vorstehend erläuterten Probleme realisiert, und ihre Aufgabe besteht darin, ein Rohblockschneideverfahren zur Verfügung zu stellen, mit denen die Qualität des zu schneidenden Rohblocks sicher aufrechterhalten, die Lebensdauer des Blatts erhöht und die Produktivität verbessert werden kann.The present invention has been accomplished in view of the above-described problems, and its object is to provide a green ingot cutting method which can surely maintain the quality of the ingot to be cut, increase the life of the sheet, and improve the productivity.

Die vorliegende Erfindung stellt ein Rohblockschneideverfahren bereit, umfassend: horizontales Auflegen eines Rohblocks auf einen Schneidetisch; Bereitstellen eines Endlosbandblatts in einem gespannten Zustand zwischen Umlenkscheiben, wobei das Blatt einen Blattschleifkornbereich und eine Blattbasis aufweist; Antreiben des Blatts zum Umlaufen, indem die Umlenkscheiben gedreht werden; und Aufschneiden des Rohblocks durch relatives Zuführen des Blatts von oben nach unten, während ein Kühlmittel auf das Blatt aufgesprüht wird, wobei der Rohblock geschnitten wird, während das Blatt so angetrieben wird, dass es in einer Richtung umläuft, ein Versatzbetrag des Blatts während des Schneidens des Rohblocks gemessen wird und nach dem Schnitt und vor dem nächsten Schnitt die Umlaufantriebsrichtung des Blatts in eine andere Richtung gewechselt wird, die der einen Richtung zum Schneiden des Rohblocks entgegengesetzt ist, wenn der gemessene Versatzbetrag des Blatts einen vorbestimmten Wert oder darüber erreicht.The present invention provides a green ingot cutting method comprising: placing a rough ingot horizontally on a cutting table; Providing an endless belt blade in a tensioned condition between deflecting pulleys, the blade having a blade grinding grain portion and a blade base; Driving the sheet to rotate by rotating the deflecting disks; and slicing the ingot by relatively feeding the sheet from top to bottom while spraying a coolant onto the sheet, cutting the ingot while the sheet is driven to rotate in one direction, an amount of offset of the sheet during cutting of the ingot is measured, and after the cut and before the next cut, the circulating drive direction of the sheet is changed to another direction opposite to the one direction for cutting the ingot when the measured offset amount of the sheet reaches a predetermined value or more.

Wenn auf diese Weise der Rohblock geschnitten wird, während das Blatt so angetrieben wird, dass es in einer Richtung umläuft, und wenn nach dem Schnitt und vor dem nächsten Schnitt die Umlaufantriebsrichtung des Blatts zu einer anderen Richtung gewechselt wird, die der einen Richtung zum Schneiden des Rohblocks entgegengesetzt ist, dann kann ein Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts auf ein niedriges Niveau gesenkt werden, indem die Richtung der Kantenauslenkung des Blatts zwischen vor dem Wechsel der Umlaufantriebsrichtung des Blatts und danach gewechselt wird. Dadurch können
die Schnittgenauigkeit des Rohblocks dauerhaft gewährleistet und die Lebensdauer des Blatts verbessert werden. Zusätzlich zu diesen Faktoren lässt sich die Häufigkeit des Abrichtens verringern und die Produktivität verbessern.In this way, when the ingot is cut while the blade is driven to revolve in one direction, and when after the cut and before the next cut, the revolving drive direction of the blade is changed to another direction, that of the one direction for cutting of the ingot, then an amount of offset of the edge deflection of the sheet can be lowered to a low level by changing the direction of the edge deflection of the sheet between before the change of the circulating drive direction of the sheet and thereafter. Thereby can
The cutting accuracy of the ingot is permanently ensured and the life of the blade can be improved. In addition to these factors, the frequency of dressing can be reduced and productivity improved.

Wenn auf diese Weise der Versatzbetrag des Blatts während des Schneidens des Rohblocks gemessen und der Zeitpunkt des Wechsels der Umlaufantriebsrichtung des Blatts auf der Grundlage des gemessenen Versatzbetrags bestimmt wird, kann eine Schnittstörung vermieden werden, die durch eine Zunahme des Versatzbetrags des Blatts verursacht wird, und die Qualität des Rohblocks lässt sich noch zuverlässiger und dauerhafter sicherstellen. Zusätzlich dazu kann der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts wirksamer auf ein niedriges Niveau gesenkt, die Lebensdauer des Blatts zuverlässiger verbessert und die Produktivität sicherer gesteigert werden.In this manner, when the amount of displacement of the sheet during the cutting of the ingot is measured and the timing of change of the circulating drive direction of the sheet is determined on the basis of the measured offset amount, a cutting disturbance caused by an increase in the amount of offset of the sheet can be avoided the quality of the ingot can be ensured even more reliably and permanently. In addition, the amount of offset of the edge deflection of the sheet can be more effectively lowered to a low level, the life of the sheet can be more reliably improved, and the productivity can be more surely increased.

Dabei wird vorzugsweise ein Blatt verwendet, das an der Basis eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm hat.In this case, a sheet is preferably used which has a thickness of 0.1 to 0.5 mm at the base.

Wenn auf diese Weise das Blatt mit einer Dicke an der Basis von 0,1 bis 0,5 mm verwendet wird, kann der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts wirksamer auf ein niedriges Niveau gesenkt werden, indem gemäß der vorliegenden Erfindung die Richtung der Kantenauslenkung des Blatts zwischen vor dem Wechsel der Umlaufantriebsrichtung des Blatts und danach gewechselt wird, während der Produktausstoß unter Verwendung des dünner ausgelegten Blatts verbessert wird.In this way, when the sheet having a thickness at the base of 0.1 to 0.5 mm is used, the amount of offset of the edge deflection of the sheet can be more effectively lowered to a low level by according to the present invention, the direction of the edge deflection of the sheet is changed between before the change of the circulation drive direction of the sheet and after, while the product output is improved by using the thinned sheet.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit einer Bandsägen-Schneidvorrichtung durchgeführt werden, umfassend: einen Schneidetisch, auf dem ein
Rohblock horizontal aufgelegt ist; ein Endlosbandblatt, das zwischen Umlenkscheiben in einem gespannten Zustand bereitgestellt ist, wobei das Blatt einen Blattschleifkornbereich und eine Blattbasis aufweist; und eine Kühlmittelsprühöffnung zum Aufsprühen eines Kühlmittels auf das Blatt, wobei die Bandsägen-Schneidvorrichtung den Rohblock schneidet, indem das Blatt von oben nach unten relativ zugeführt wird, wobei das Blatt durch Drehen der Umlenkscheiben zum Umlaufen angetrieben wird, wobei die Umlenkscheiben jeweils so ausgelegt sind, dass sie um ihre Achsen in beiden Richtungen drehbar sind, und zum Schneiden des Rohblocks die Umlaufantriebsrichtung des Blatts gewechselt werden kann.The method according to the invention can be carried out with a band saw cutting device, comprising: a cutting table on which a
Raw block is placed horizontally; an endless belt sheet provided between deflecting disks in a tensioned state, the sheet having a blade grinding grain portion and a blade base; and a coolant spray opening for spraying a coolant onto the blade, the band saw cutting device cutting the ingot by relatively feeding the blade from top to bottom, the blade being rotated by rotating the deflection discs, each of the deflection discs being so configured in that they are rotatable about their axes in both directions, and for cutting the ingot, the rotational drive direction of the blade can be changed.

Wenn auf diese Weise die Umlenkscheiben so ausgelegt sind, dass sie um ihre Achsen in beiden Richtungen drehbar sind, und die Umlaufantriebsrichtung des Blatts zum Schneiden des Rohblocks geändert werden kann, kann mit der Bandsägen-Schneidvorrichtung der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts auf ein niedriges Niveau gesenkt werden, indem die Richtung der Kantenauslenkung des Blatts zwischen vor dem Wechsel der Umlaufantriebsrichtung des Blatts und danach gewechselt wird. Dadurch kann die Bandsägen-Schneidvorrichtung die Schnittgenauigkeit des Rohblocks dauerhaft gewährleisten und die Lebensdauer des Blatts verbessern. Zusätzlich dazu können mit der Bandsägen-Schneidvorrichtung die Häufigkeit des Abrichtens reduziert und die Produktivität verbessert werden.In this way, when the deflecting disks are designed to be rotatable about their axes in both directions, and the rotational driving direction of the blade for cutting the ingot can be changed, the amount of offset of the edge deflection of the blade can be reduced to a low level with the band saw cutting apparatus can be lowered by changing the direction of the edge deflection of the sheet between before the change of the circulation drive direction of the sheet and after. As a result, the band saw cutting device can reduce the cutting accuracy of the ingot durably and improve the life of the blade. In addition, with the band saw cutting apparatus, the frequency of dressing can be reduced and the productivity can be improved.

Die Bandsägen-Schneidvorrichtung weist einen Versatzsensor zum Messen eines Versatzbetrags des Blatts auf und die Umlaufantriebsrichtung des Blatts wird auf der Grundlage des Versatzbetrags des Blatts gewechselt, wobei der Versatzbetrag beim Schneiden des Rohblocks durch den Versatzsensor gemessen wird.The band saw cutting apparatus has an offset sensor for measuring an offset amount of the sheet, and the rotational drive direction of the sheet is changed on the basis of the offset amount of the sheet, and the offset amount when cutting the ingot is measured by the offset sensor.

Da die Bandsägen-Schneidvorrichtung einen Versatzsensor zum Messen eines Versatzbetrags des Blatts aufweist und die
Umlaufantriebsrichtung des Blatts auf der Grundlage des Versatzbetrags des Blatts gewechselt wird, wobei der Versatzbetrag während des Schneidens des Rohblocks durch den Versatzsensor gemessen wird, kann mit der Bandsägen-Schneidvorrichtung eine Schneidstörung vermieden werden, die durch eine Zunahme des Versatzbetrags des Blatts verursacht wird, und die Qualität des Rohblocks kann sicherer und dauerhafter gewährleistet werden. Zusätzlich dazu kann mit der Bandsägen-Schneidvorrichtung der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts auf ein niedriges Niveau gesenkt, die Lebensdauer des Blatts zuverlässiger verlängert und die Produktivität sicherer gesteigert werden.Since the band saw cutting apparatus has an offset sensor for measuring a displacement amount of the sheet, and the
The sheet driving direction of the sheet is changed on the basis of the amount of offset of the sheet, the amount of offset being measured by the offset sensor during the cutting of the ingot, the band saw cutting apparatus can avoid a cutting disturbance caused by an increase in the amount of displacement of the sheet; the quality of the ingot can be guaranteed more safely and permanently. In addition, with the band saw cutting apparatus, the amount of offset of the edge deflection of the sheet can be reduced to a low level, the life of the sheet can be more reliably prolonged, and the productivity can be increased more surely.

Dabei hat das Blatt an der Basis vorzugsweise eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm.In this case, the sheet at the base preferably has a thickness of 0.1 to 0.5 mm.

Wenn auf diese Weise das Blatt an der Basis eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm hat, kann die Bandsägen-Schneidvorrichtung den Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts zuverlässiger auf ein niedriges Niveau senken, indem gemäß der vorliegenden Erfindung die Richtung der Kantenauslenkung des Blatts zwischen vor dem Wechsel der Umlaufantriebsrichtung des Blatts und danach gewechselt wird, während der Produktausstoß durch Verwendung des dünner ausgelegten Blatts verbessert wird.In this way, when the sheet at the base has a thickness of 0.1 to 0.5 mm, the band saw cutting apparatus can more reliably reduce the amount of offset of the edge deflection of the sheet to a low level by according to the present invention, the direction of edge deflection of the Blade is changed between before the change of the circulation drive direction of the sheet and after, while the product output is improved by using the thinned sheet.

Bei der Bandsägen-Schneidvorrichtung sind die Umlenkscheiben, zwischen denen das Blatt in einem gespannten Zustand vorgesehen ist, so ausgelegt, dass sie um ihre Achsen jeweils in beiden Richtungen drehbar sind, wird der Rohblock geschnitten, während das Blatt zum Umlaufen in einer Richtung angetrieben wird, und wird nach dem Schnitt und vor dem nächsten Schnitt die Umlaufantriebsrichtung des Blatts in die Richtung gewechselt, die der einen Richtung zum Schneiden des Rohblocks entgegengesetzt ist. Der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts kann dadurch auf ein niedriges Niveau gesenkt werden, indem die Richtung der Kantenauslenkung des Blatts zwischen vor dem Wechsel der Umlaufantriebsrichtung des Blatts und danach abgewechselt wird. Dadurch kann
die Schnittgenauigkeit des Rohblocks dauerhaft gewährleistet werden, und die Lebensdauer des Blatts kann verbessert werden. Zusätzlich dazu können die Häufigkeit des Abrichtens reduziert und die Produktivität verbessert werden.In the band saw cutting apparatus, the deflecting disks, between which the sheet is provided in a tensioned state, are designed to be rotatable about their axes in both directions, the ingot is cut while the sheet is driven to rotate in one direction , and after the cut and before the next cut, the circulating drive direction of the sheet is changed to the direction opposite to the one direction for cutting the ingot. The offset amount of the edge deflection of the sheet can thereby be reduced to a low level by alternating the direction of the edge deflection of the sheet between before the change of the circulating drive direction of the sheet and thereafter. This can
the cutting accuracy of the ingot are permanently ensured, and the life of the sheet can be improved. In addition, the frequency of dressing can be reduced and productivity improved.

Figurenlistelist of figures

  • 1 zeigen schematische Ansichten, die ein Beispiel für die Bandsägen-Schneidvorrichtung darstellen, wobei in (A) eine schematische Ansicht derselben dargestellt ist und (B) eine schematische Draufsicht hiervon zeigt; 1 10 are schematic views illustrating an example of the band saw cutting apparatus, in which (A) is a schematic view thereof and (B) is a schematic plan view thereof;
  • 2 ist eine schematische Ansicht, die ein Blatt zeigt, das in der Bandsägen-Schneidvorrichtung verwendet werden kann; 2 Fig. 10 is a schematic view showing a blade which can be used in the band saw cutting apparatus;
  • 3 zeigen schematische erläuternde Ansichten, die die Richtung zeigen, in der der Blattschleifkornbereich in Kontakt mit dem Rohblock gelangt, und zwar in Bezug auf die Umlaufantriebsrichtung des Blatts während des Schneidens des Rohblocks, wobei (A) einen Fall zeigt, bei dem der Antrieb in der Weise erfolgt, dass das Blatt nach links umläuft, und (B) einen Fall zeigt, bei dem der Antrieb derart erfolgt, dass das Blatt nach rechts umläuft; 3 Fig. 12 are schematic explanatory views showing the direction in which the blade grinding portion comes in contact with the ingot with respect to the rotational driving direction of the blade during the cutting of the ingot, wherein (A) shows a case where the drive in the The procedure is such that the sheet revolves to the left, and (B) shows a case in which the drive is made such that the sheet circulates to the right;
  • 4 ist eine Ansicht, die das Ergebnis des Versatzbetrags des Blatts für das Beispiel zeigt; 4 Fig. 12 is a view showing the result of the offset amount of the sheet for the example;
  • 5 ist eine Ansicht, in der die Ergebnisse der Lebensdauer des Blatts für das Beispiel und das Vergleichsbeispiel gezeigt sind; und 5 Fig. 14 is a view showing the results of the life of the sheet for the example and the comparative example; and
  • 6 ist eine schematische Ansicht, die ein Beispiel für eine herkömmliche Bandsägen-Schneidvorrichtung zeigt. 6 Fig. 10 is a schematic view showing an example of a conventional band saw cutting apparatus.

BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Nachstehend wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert, wobei die vorliegende Erfindung aber nicht darauf beschränkt ist.An embodiment of the present invention will be explained below, but the present invention is not limited thereto.

Wenn das Schneiden des Rohblocks mit einer herkömmlichen Bandsägen-Schneidvorrichtung wiederholt ausgeführt wird, werden die Schleifkörner durch Schleifstaub, der sich am Blattschleifkornbereich angesammelt hat, eingebettet und die Schleifkörner verschleißen, so dass sich deren Schneidleistung verschlechtert. Als Gegenmaßnahme wird das Blatt periodisch einem Abrichtvorgang oder einer maschinellen Bearbeitung unterzogen. Diese Vorgänge werden in herkömmlicher Weise ausgeführt, indem ein Abrichtelement gegen das Blatt gedrückt wird, während eine Bedienperson eine Andruckkraft und einen Winkel auf der Grundlage der Erfahrungen der Bedienperson einstellt.When the cutting of the ingot is repeatedly carried out with a conventional band saw cutting apparatus, the abrasive grains are buried by grinding dust accumulated on the blade grinding grain portion, and the abrasive grains wear, so that their cutting performance deteriorates. As a countermeasure, the sheet is periodically subjected to dressing or machining. These operations are carried out in a conventional manner by pressing a dressing member against the sheet while an operator sets a pressing force and an angle based on the experience of the operator.

Dieser Vorgang hängt jedoch stark vom individuellen Können der Bedienperson ab, und dadurch wird es insbesondere im Hinblick auf das dünner ausgelegte Blatt schwierig, die Kantenauslenkung des Blatts zu beheben. Deshalb entsteht das Problem, dass der Schneidvorgang nicht mit gleichbleibender Qualität ausgeführt werden kann und die Lebensdauer des Blatts abnimmt. Ferner besteht auch das Problem, dass die Bearbeitungsdauer durch das Ausführen des Abrichtvorgangs oder der maschinellen Bearbeitung durch die Bedienperson, wie vorstehend beschrieben, zunimmt, so dass die Produktivität zurückgeht. However, this operation greatly depends on the individual skill of the operator, and thus it becomes difficult to remedy the edge deflection of the blade, particularly in view of the thinned sheet. Therefore, the problem arises that the cutting operation can not be performed with consistent quality and the life of the sheet decreases. Further, there is also the problem that the processing time increases by performing the dressing operation or the machining by the operator as described above, so that the productivity decreases.

Angesichts dessen hat der vorliegende Erfinder wiederholt mit großer Sorgfalt Untersuchungen durchgeführt, um die vorstehend beschriebenen Probleme zu lösen. Im Ergebnis ist der vorliegende Erfinder zu folgender Erkenntnis gelangt. Wenn der Schneidvorgang ausgeführt wird, wobei das Blatt zum Umlaufen in einer Richtung angetrieben wird, wird die Kantenauslenkung des Blatts in einem Zustand klein, bei dem Abrichtrichtungen der Schleifkörner einander in ausgewogenem Maße entsprechen, und das Schneiden kann mit Präzision durchgeführt werden. Wenn jedoch zum Beispiel einige Schleifkörner abfallen, was durch eine Selbstreinigung der Schleifkörner bedingt ist, geht die Ausgewogenheit der Abrichtrichtungen der Schleifkörner verloren, und in diesem Fall wird die Kantenauslenkung des Blatts groß. In manchen Fällen ist es schwierig, die Ausgewogenheit der Abrichtrichtungen der Schleifkörner durch einen herkömmlichen Abrichtvorgang und eine herkömmliche maschinelle Bearbeitung wiederherzustellen.In view of this, the present inventor has repeatedly made investigations with great care to solve the above-described problems. As a result, the present inventor has come to the following finding. When the cutting operation is performed with the sheet being driven to rotate in one direction, the edge deflection of the sheet becomes small in a state where dressing directions of the abrasive grains are balanced to each other, and the cutting can be performed with precision. However, for example, when some abrasive grains fall off due to self-cleaning of the abrasive grains, the balance of the dressing directions of the abrasive grains is lost, and in this case, the edge deflection of the blade becomes large. In some cases, it is difficult to restore the balance of the dressing directions of the abrasive grains by a conventional dressing operation and a conventional machining.

Der vorliegende Erfinder hat daraufhin wiederholt Untersuchungen durchgeführt und festgestellt, dass beim Aufschneiden des Rohblocks die Ausgewogenheit der Abrichtrichtungen der Schleifkörner wiederhergestellt werden kann, indem die Umlaufantriebsrichtung des Blatts umgekehrt wird, um so die Richtung zu ändern, in der der Blattschleifkornbereich des Blatts in Kontakt mit dem Rohblock gelangt, wohingegen das Blatt üblicherweise nur zum Umlaufen in einer Richtung angetrieben wurde. Außerdem hat der vorliegende Erfinder herausgefunden, dass beim Wechseln der Richtung der Ablenkung, die an der Kante des Blatts auftritt, zwischen vor der Umkehr der Umlaufantriebsrichtung des Blatts und danach die Kantenauslenkung des Blatts modifiziert und der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts auf ein niedriges Niveau gesenkt werden kann, so dass damit die vorliegende Erfindung abgeschlossen ist.The present inventor has thereupon repeatedly made investigations and found that when the ingot is cut, the balance of the dressing directions of the abrasive grains can be restored by reversing the circulation drive direction of the blade so as to change the direction in which the blade abrasive grain portion of the blade contacts The ingot, whereas the sheet is usually driven only to rotate in one direction. In addition, the present inventor has found that when changing the direction of the deflection occurring at the edge of the sheet between before the reversal drive direction of the sheet and then modifies the edge deflection of the sheet and the offset amount of the edge deflection of the sheet is lowered to a low level can be so that so that the present invention is completed.

1(A) ist eine schematische Ansicht, die ein Beispiel der Bandsägen-Schneidvorrichtung zeigt. 1(B) ist eine schematische Draufsicht derselben. 1 (A) Fig. 10 is a schematic view showing an example of the band saw cutting apparatus. 1 (B) is a schematic plan view of the same.

Wie in 1(A) und (B) gezeigt ist, umfasst die Bandsägen-Schneidvorrichtung 1 den Schneidetisch 5, um den Rohblock 4 während des Schneidens aufzulegen, das Blatt 2 zum Aufschneiden des Rohblocks 4, die Umlenkscheiben 3 und 3', um das Blatt 2 in einen gespannten Zustand zu versetzen und das Blatt zum Umlaufen anzutreiben, und dergleichen.As in 1 (A) and (B), the band saw cutting apparatus comprises 1 the cutting table 5 to the ingot 4 hang up while cutting, the sheet 2 for slicing the ingot 4 , the deflection pulleys 3 and 3. ' to the sheet 2 in a tensioned state and drive the sheet to circulate, and the like.

Das Blatt 2 ist in Form eines Endlosbandes ausgebildet und weist den Blattschleifkornbereich 6 mit Schleifkörnern aus Diamant auf, die an einem Endabschnitt einer dünnen Blattbasis 7 anhaften, wie in 2 gezeigt ist.The leaf 2 is formed in the form of an endless belt and has the Blattschleifkornbereich 6 with abrasive grains of diamond attached to one end portion of a thin sheet base 7 attach as in 2 is shown.

Hierbei ist eine Korngröße des Blattschleifkombereichs 6 nicht speziell eingeschränkt. Die Korngröße kann zum Beispiel eine Größe zwischen 120 und 220 sein. Die Form des Schleifkorns kann halbkreisförmig oder rechteckig sein. Wenn das Schleifkom eine solche symmetrische Form hat, wird durch den Richtungswechsel des Antriebs zum Umlaufen des Blatts 2 eine Schnittfläche des Rohblocks 4 nicht beeinträchtigt.Here is a grain size of the Blattschleifkombereichs 6 not specifically limited. The grain size may be, for example, a size between 120 and 220. The shape of the abrasive grain may be semicircular or rectangular. If the Schleifkom has such a symmetrical shape, is changed by the change of direction of the drive to the circulation of the sheet 2 a cut surface of the ingot 4 not impaired.

Die Umlenkscheiben 3 und 3' sind so ausgelegt, dass sie um ihre jeweiligen Achsen in beiden Richtungen bewegbar sind. Das Blatt 2 ist zwischen den Umlenkscheiben 3 und 3' in einem gespannten Zustand vorgesehen. Das Blatt 2 kann durch Drehung der Umlenkscheiben 3 und 3' zum Umlaufen angetrieben werden. Da die Umlenkscheiben 3 und 3' wie vorstehend beschrieben um ihre Achsen in beiden Richtungen drehbar sind, kann die Bandsägen-Schneidvorrichtung die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 ändern. Des Weiteren ist wünschenswerterweise eine Fixierschraube an den Umlenkscheiben 3 und 3' vorgesehen, so dass diese sich nicht ablösen, wenn deren Drehrichtung geändert wird.The deflecting discs 3 and 3. ' are designed so that they are movable about their respective axes in both directions. The leaf 2 is between the pulleys 3 and 3. ' provided in a cocked state. The leaf 2 can be done by turning the deflecting discs 3 and 3. ' be driven to rotate. Because the deflecting discs 3 and 3. ' As described above, about their axes are rotatable in both directions, the band saw cutting device, the circulation drive direction of the sheet 2 to change. Furthermore, it is desirable to have a fixing screw on the deflection pulleys 3 and 3. ' provided so that they do not detach, if the direction of rotation is changed.

Hierbei können die Umlenkscheiben so ausgelegt sein, dass sie einen Einwellenantrieb, bei dem eine der beiden Umlenkscheiben 3 und 3' zum selbständigen Umlaufen angetrieben werden kann, oder einen Zweiwellenantrieb darstellen, bei dem beide Umlenkscheiben zum selbständigen Umlaufen angetrieben werden können.Here, the deflection pulleys may be designed so that they have a single-shaft drive, in which one of the two deflection pulleys 3 and 3. ' can be driven for independent circulation, or represent a two-shaft drive, in which both deflection pulleys can be driven for independent circulation.

Des Weiteren kann die Spannung zum Strecken des Blatts 2 zwischen den Umlenkscheiben 3 und 3' 1000 kg oder mehr betragen, wobei dies nicht speziell eingeschränkt ist. Wenn auf diese Weise die Spannung zum Strecken des Blatts 2 zwischen den Umlenkscheiben 3 und 3' 1000 kg oder mehr beträgt, kann selbst im Fall des Einwellenantriebs verhindert werden, dass während der Rotation Vibrationen am Blatt 2 auftreten, und zwar ungeachtet der Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2.Furthermore, the tension can be used to stretch the sheet 2 between the pulleys 3 and 3. ' 1000 kg or more, and this is not particularly limited. If in this way the tension for stretching the sheet 2 between the pulleys 3 and 3. ' 1000 kg or more, even in the case of single-shaft drive, vibration on the blade can be prevented during rotation 2 occur regardless of the orbital drive direction of the blade 2 ,

Wie in 1(B) gezeigt ist, können ein Paar statische Andruckkissen 9 in vorbestimmten Abständen einander zugewandt so angeordnet sein, dass sie den Durchlauf des Blatts 2 ermöglichen, um jegliche Veränderungen des Blatts 2 während des Schneidens zu unterbinden.As in 1 (B) A pair of static pressure pads can be shown 9 in predetermined Distances facing each other can be arranged so that they pass the sheet 2 allow for any changes in the sheet 2 during cutting.

Die Bandsägen-Schneidvorrichtung umfasst auch die Kühlmittelsprühöffnung 8 zum Aufsprühen eines Kühlmittels, welches zugeführt wird, um Anhaftungen und Prozesswärme vom Blattschleifkornbereich 6 am Blatt 2 zu entfernen.The band saw cutting apparatus also includes the coolant spray orifice 8th for spraying a coolant which is supplied to adhesions and process heat from the blade abrasive grain area 6 on the leaf 2 to remove.

Wie in 1(B) gezeigt ist, können die Kühlmittelsprühöffnungen 8 in Bezug auf eine Bewegungsrichtung des Blatts 2 jeweils vorne und hinten angebracht sein, wobei sich der Rohblock 4 zwischen den Öffnungen befindet. Es kann verhindert werden, dass das Kühlmittel verspritzt wird, indem das Kühlmittel aus der Kühlmittelsprühöffnung 8 gesprüht wird, die in Bezug auf den Rohblock in der Bewegungsrichtung des Blatts 2 vorne angeordnet ist.As in 1 (B) can be shown, the coolant spray openings 8th with respect to a direction of movement of the sheet 2 be attached to each front and back, with the ingot 4 located between the openings. It can be prevented that the coolant is splashed by the coolant from the coolant spray opening 8th is sprayed, with respect to the ingot in the direction of movement of the sheet 2 is arranged in front.

Hierbei kann die Kühlmittelsprühöffnung 8 an einer Düse angeordnet sein und, wie in 1(B) gezeigt ist, kann ein Aufbau übernommen werden, bei dem die Kühlmittelsprühöffnung 8 an der Oberfläche des statischen Andruckkissens 9 angeordnet ist, die dem Blatt 2 zugewandt ist. Bei diesem Aufbau der Anordnung der Kühlmittelsprühöffnung 8 an der dem Blatt 2 zugewandten Seite des statischen Andruckkissens 9 können die Anhaftungen und die Prozesswärme des Blattschleifkornbereichs 6 entfernt werden, und Vibrationen des Blatts 2 können unterbunden werden, indem während des Schneidens des Rohblocks 4 das Kühlmittel von der Kühlmittelsprühöffnung 8 auf das Blatt 2 gesprüht wird.In this case, the coolant spray opening 8th be arranged on a nozzle and, as in 1 (B) is shown, a structure can be adopted, in which the coolant spray opening 8th on the surface of the static pressure pad 9 is arranged, which the sheet 2 is facing. In this structure, the arrangement of the coolant spray opening 8th at the leaf 2 facing side of the static pressure pad 9 can the adhesions and process heat of the blade grinding area 6 be removed, and vibration of the sheet 2 can be stopped by cutting while cutting the ingot 4 the coolant from the coolant spray orifice 8th on the paper 2 is sprayed.

Die Bandsägen-Schneidvorrichtung 1, die wie vorstehend beschrieben ausgeführt ist, bringt den Blattschleifkornbereich 6 am
Rohblock 4 in Anlage, um den Rohblock 4 durch relatives Zuführen des Blatts 2 von oben nach unten aufzuschneiden, wobei das Blatt so angetrieben wird, dass es durch Drehen der Umlenkscheiben 3 und 3' umläuft. Nach dem Schnitt und vor dem nächsten Schnitt wird die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 geändert, indem die Drehrichtung der Umlenkscheiben 3 und 3' umgekehrt wird, und der Rohblock 4 kann so wie vorstehend beschrieben aufgeschnitten werden.The band saw cutter 1 , which is carried out as described above, brings the blade abrasive grain area 6 at the
ingot 4 in plant to the ingot 4 by relative feeding of the sheet 2 cut from top to bottom, the blade being driven by turning the pulleys 3 and 3. ' circulates. After the cut and before the next cut, the orbital drive direction of the sheet becomes 2 changed by changing the direction of rotation of the pulleys 3 and 3. ' is reversed, and the ingot 4 can be cut as described above.

3(A) und (B) sind vergrößerte Ansichten des Nahbereichs eines Schleifkorns, der von einem in 2 dargestellten Kreis umgeben ist; es handelt sich um schematische, erläuternde Ansichten, die die Richtung zeigen, in der der Blattschleifkornbereich 6 in Kontakt mit dem Rohblock 4 gelangt, und zwar mit Bezug auf die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 während des Schneidens des Rohblocks 4. Wie in 3(A) und (B) gezeigt ist, wird die Richtung, in der der Blattschleifkornbereich 6 in Kontakt mit dem Rohblock 4 gelangt, im Hinblick auf die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 geändert. 3 (A) and (B) are enlarged views of the vicinity of an abrasive grain taken from an in 2 surrounded circle is surrounded; they are schematic, explanatory views showing the direction in which the blade grinder area 6 in contact with the ingot 4 passes, with respect to the circulating drive direction of the sheet 2 while cutting the ingot 4 , As in 3 (A) and (B), the direction in which the blade grit area is shown becomes 6 in contact with the ingot 4 with respect to the orbital drive direction of the blade 2 changed.

Wie in 3(A) gezeigt ist, wird der Rohblock 4 geschnitten, während das Blatt 2 so angetrieben wird, dass es in einer Richtung umläuft. Wenn der Schneidvorgang voranschreitet oder das Einschneiden in einen Block wiederholt ausgeführt wird, nimmt der Schneidwiderstand aufgrund des Verschleißes des Blattschleifkornbereichs 6 und des angesammelten Schneidstaubs zu, so dass die Kantenauslenkung des Blatts 2 in jeder dieser Richtungen auftritt.As in 3 (A) is shown, the ingot is 4 cut while the leaf 2 is driven so that it rotates in one direction. When the cutting operation proceeds or the cutting into a block is repeatedly performed, the cutting resistance decreases due to the wear of the blade grinding portion 6 and the accumulated cutting dust, so that the edge deflection of the sheet 2 occurs in each of these directions.

Zum Schneiden des Rohblocks 4 wechselt die Bandsägen-Schneidvorrichtung die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2, beispielsweise von einer in 3(A) gezeigten Richtung zu einer in 3(B) gezeigten Richtung. Dadurch ändert sich die Richtung, in der der Blattschleifkornbereich 6 in Kontakt mit dem Rohblock 4 gelangt, so dass die Richtung der Kantenauslenkung des Blatts 2 während des Schneidens gemäß 3(B) zu der Richtung entgegengesetzt ist, die beim Schneiden gemäß 3(A) besteht. Das heißt, dass die Zunahme des Versatzbetrags der Kantenauslenkung des Blatts 2 klein gehalten und der Versatzbetrag der
Kantenauslenkung des Blatts 2 infolgedessen auf ein niedriges Niveau gesenkt und stabilisiert werden kann.For cutting the ingot 4 the band saw cutter changes the orbital drive direction of the blade 2 , for example from an in 3 (A) shown direction to an in 3 (B) shown direction. This changes the direction in which the blade abrasive grain area changes 6 in contact with the ingot 4 so that the direction of the edge deflection of the sheet 2 during cutting according to 3 (B) is opposite to the direction when cutting according to 3 (A) consists. That is, the increase of the offset amount of the edge deflection of the sheet 2 kept small and the offset amount of
Edge deflection of the blade 2 As a result, it can be lowered to a low level and stabilized.

Im Ergebnis kann die Schnittgenauigkeit des Rohblocks 4 dauerhaft gewährleistet und kann die Lebensdauer des Blatts 2 verbessert werden. Darüber hinaus fallen Schleifkörner, die durch den Verschleiß des Blattschleifkornbereichs 6 und dergleichen stumpf geworden sind, durch Selbstreinigung ab, so dass sich die Schneidleistung erholt, und die Kantenauslenkung des Blatts 2 kann gemäß der vorliegenden Erfindung wie vorstehend beschrieben klein gehalten werden. Daher kann die Häufigkeit des Abrichtens reduziert werden und kann die Produktivität verbessert werden.As a result, the cutting accuracy of the ingot 4 Permanently guaranteed and can increase the life of the blade 2 be improved. In addition, abrasive grains fall due to wear of the blade abrasive grain area 6 and the like have become dull by self-cleaning, so that the cutting performance recovers, and the edge deflection of the sheet 2 can be kept small according to the present invention as described above. Therefore, the frequency of dressing can be reduced and the productivity can be improved.

Dabei ist, wie in 1(B) gezeigt ist, der Versatzsensor 10 zum Messen des Versatzbetrags des Blatts 2 vorgesehen. Der Versatzbetrag des Blatts 2 wird vom Versatzsensor 10 während des Schneidens des Rohblocks 4 gemessen, und die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 kann auf der Grundlage des gemessenen Versatzbetrags gewechselt werden.It is, as in 1 (B) is shown, the offset sensor 10 for measuring the offset amount of the sheet 2 intended. The offset amount of the sheet 2 is from the offset sensor 10 while cutting the ingot 4 measured, and the rotational drive direction of the sheet 2 can be changed based on the measured offset amount.

Wenn beispielsweise der gemessene Versatzbetrag des Blatts 2 einen vorbestimmten Wert annimmt oder über diesen hinausgeht, wird die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 nach dem Schnitt und vor dem nächsten Schnitt gewechselt.For example, if the measured offset amount of the sheet 2 becomes or exceeds a predetermined value becomes the circulating drive direction of the sheet 2 after the cut and before the next cut changed.

Die Bandsägen-Schneidvorrichtung kann des Weiteren mit einer Steuereinheit, in die diese Steuerung vorab einprogrammiert wird, und mit einem Servomotor an einer Welle der Umlenkscheibe ausgestattet sein, um den Betrieb zu automatisieren.The band saw cutting apparatus may further be provided with a control unit in which this control is programmed in advance, and with a control unit Servo motor to be fitted on a shaft of the deflection pulley to automate the operation.

Durch diese Maßnahme kann die durch die Zunahme des Versatzbetrags des Blatts 2 verursachte Schnittstörung unterbunden werden und kann die Qualität des Rohblocks 4 sicherer und dauerhafter aufrechterhalten werden. Zusätzlich dazu kann der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts 2 wirksamer auf
ein niedriges Niveau gesenkt werden, und die Lebensdauer des Blatts 2 sowie die Produktivität können zuverlässiger verbessert werden.By this measure, the increase in the offset amount of the sheet 2 caused disruption of intersection and can reduce the quality of the ingot 4 be maintained more safely and permanently. In addition, the offset amount may be the edge deflection of the sheet 2 more effective
a low level can be lowered, and the life of the blade 2 and productivity can be improved more reliably.

Hierbei kann der vorbestimmte Wert des Versatzbetrags des Blatts 2 beispielsweise 100 µm betragen, wenn die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 gewechselt wird.Here, the predetermined value of the offset amount of the sheet 2 For example, be 100 microns, when the circulation drive direction of the sheet 2 is changed.

Dabei hat das Blatt 2 an der Basis vorzugsweise eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm.It has the leaf 2 at the base preferably has a thickness of 0.1 to 0.5 mm.

Wenn das Blatt wie vorstehend beschrieben an der Basis eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm hat, kann mit der Bandsägen-Schneidvorrichtung der Produktausstoß durch Verwendung eines dünner ausgelegten Blatts 2 verbessert werden, und im Hinblick auf die Kantenauslenkung, die aufgrund der dünneren Blattauslegung gern auftritt, kann der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts 2 auf ein niedriges Niveau gesenkt werden, indem gemäß der vorliegenden Erfindung die Richtung der Kantenauslenkung des Blatts 2 zwischen vor dem Wechsel der Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 und danach gewechselt wird. Die vorliegende Erfindung kann somit in besonders bevorzugter Weise für ein Blatt mit einer dünnen Kantendicke eingesetzt werden.When the blade has a thickness of 0.1 to 0.5 mm at the base as described above, the band saw can cut the product discharge by using a thin-laid blade 2 can be improved, and in terms of edge deflection, which tends to occur due to the thinner sheet design, the amount of offset of the edge deflection of the sheet 2 be lowered to a low level by according to the present invention, the direction of the edge deflection of the sheet 2 between before the change of the circulation drive direction of the sheet 2 and then changed. The present invention can thus be used in a particularly preferred manner for a sheet with a thin edge thickness.

Als Nächstes wird das Rohblockschneideverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung erläutert.Next, the ingot cutting method according to the present invention will be explained.

Nachstehend wird der Fall erläutert, bei dem die in 1(A) und (B) gezeigte Bandsägen-Schneidvorrichtung verwendet wird.The case where the in 1 (A) and (B) shown band saw cutting device is used.

Zuerst wird der zu schneidende Rohblock 4 horizontal auf den Schneidetisch 5 aufgelegt. Eine Position, in der der Rohblock 4 angeordnet ist, wird so eingestellt, dass eine Schneidposition des Rohblocks 4 mit der Position des Blatts 2 übereinstimmt.First, the ingot to be cut becomes 4 horizontally on the cutting table 5 hung up. A position in which the ingot 4 is arranged, is adjusted so that a cutting position of the ingot 4 with the position of the sheet 2 matches.

Das Blatt 2 wird daraufhin durch Drehen der Umlenkscheiben 3 und 3' in eine Richtung zum Umlaufen angetrieben, und der Rohblock 4 wird geschnitten, indem das Blatt 2 von oben nach unten relativ zugeführt wird. Dabei kann das Blatt 2 von oben nach unten zugeführt werden oder alternativ kann der Rohblock 4 von unten nach oben gefahren werden.The leaf 2 is then by turning the pulleys 3 and 3. ' driven in a direction to revolve, and the ingot 4 is cut by the sheet 2 is supplied relatively from top to bottom. It can be the leaf 2 can be supplied from top to bottom or alternatively, the ingot 4 be driven from the bottom up.

Die Umlaufantriebsrichtung des Blatts wird zu einem bestimmten Zeitpunkt zum Schneiden des Rohblocks umgekehrt.The circulation drive direction of the sheet is reversed at a certain time for cutting the ingot.

Wenn der Rohblock 4 wie vorstehend beschrieben geschnitten wird, während das Blatt 2 so angetrieben wird, dass es in einer Richtung umläuft, und danach die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 in eine andere Richtung geändert wird, die der einen Richtung zum Schneiden des Rohblocks 4 entgegengesetzt ist, kann der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts 2 auf ein niedriges Niveau gesenkt werden, indem die Richtung der Kantenauslenkung des Blatts 2 zwischen vor dem Wechsel der Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 und danach gewechselt wird. Dadurch können die Schnittgenauigkeit des Rohblocks 4 dauerhaft gewährleistet und die Lebensdauer des Blatts 2 verbessert werden. Zusätzlich dazu können die Häufigkeit des Abrichtens vermindert und die Produktivität verbessert werden.When the ingot 4 as described above, while the sheet 2 is driven so that it rotates in one direction, and then the circulation drive direction of the sheet 2 changed in a different direction, the one direction for cutting the ingot 4 is opposite, the offset amount of the edge deflection of the sheet 2 be lowered to a low level by adjusting the direction of edge deflection of the sheet 2 between before the change of the circulation drive direction of the sheet 2 and then changed. This allows the cutting accuracy of the ingot 4 permanently guaranteed and the life of the sheet 2 be improved. In addition, the frequency of dressing can be reduced and productivity improved.

In diesem Fall wird der Versatzbetrag des Blatts 2 während des Schneidens des Rohblocks 4 gemessen und der Zeitpunkt des Wechsels der Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 auf der Grundlage des gemessenen Versatzbetrags bestimmt.In this case, the offset amount of the sheet becomes 2 while cutting the ingot 4 measured and the time of change of the circulation drive direction of the sheet 2 determined on the basis of the measured offset amount.

Wenn zum Beispiel der gemessene Versatzbetrag des Blatts 2 einen vorbestimmten Wert annimmt oder über diesen hinausgeht, wird die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 nach dem Schnitt und vor dem nächsten Schnitt umgekehrt.For example, if the measured offset amount of the sheet 2 becomes or exceeds a predetermined value becomes the circulating drive direction of the sheet 2 vice versa after the cut and before the next cut.

Der Prozess lässt sich überdies automatisieren, indem diese Steuervorgänge vorher einprogrammiert werden.The process can also be automated by pre-programming these operations.

Wenn wie vorstehend beschrieben der Versatzbetrag des Blatts 2 beim Aufschneiden des Rohblocks 4 gemessen wird und der Zeitpunkt des Wechsels der Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 auf der Grundlage des gemessenen Versatzbetrags bestimmt wird, kann die durch die Zunahme des Versatzbetrags des Blatts 2 verursachte Schnittstörung unterbunden werden, und die Qualität des Rohblocks 4 kann sicherer und dauerhafter gewährleistet werden. Zusätzlich dazu kann der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts 2 wirksamer auf ein niedriges Niveau gesenkt werden und die Lebensdauer des Blatts 2 sowie die Produktivität können sicherer verbessert werden.As described above, the offset amount of the sheet 2 when slicing the ingot 4 and the timing of change of the rotational driving direction of the sheet 2 is determined on the basis of the measured displacement amount, which can be determined by the increase of the displacement amount of the sheet 2 caused disruption of intersection, and the quality of the ingot 4 can be ensured safer and more durable. In addition, the offset amount may be the edge deflection of the sheet 2 be lowered more effectively to a low level and the life of the sheet 2 and productivity can be improved more safely.

Hierbei kann der vorbestimmte Wert des Versatzbetrags des Blatts 2, wenn die Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 gewechselt wird, zum Beispiel 100 µm betragen.Here, the predetermined value of the offset amount of the sheet 2 when the orbital drive direction of the blade 2 is changed, for example, be 100 microns.

In diesem Fall wird vorzugsweise ein Blatt 2 benutzt, das an der Basis eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm aufweist.In this case, preferably a sheet 2 used, which has a thickness of 0.1 to 0.5 mm at the base.

Wenn wie vorstehend beschrieben ein Blatt 2 mit einer Dicke an der Basis von 0,1 bis 0,5 mm verwendet wird, kann der Produktausstoß durch Verwendung des dünner ausgelegten Blatts 2 verbessert werden, und der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts 2 kann zuverlässiger auf ein niedriges Niveau gesenkt werden, indem gemäß der vorliegenden Erfindung die Richtung der Kantenauslenkung des Blatts 2 zwischen vor dem Wechsel der Umlaufantriebsrichtung des Blatts 2 und danach gewechselt wird, obwohl die Kantenauslenkung bei dünner ausgelegten Blättern gern auftritt.When a sheet as described above 2 With a base thickness of 0.1 to 0.5 mm, product output can be achieved by using the thinner sheet 2 are improved, and the offset amount of the edge deflection of the sheet 2 can be more reliably lowered to a low level by according to the present invention, the direction of the edge deflection of the sheet 2 between before the change of the circulation drive direction of the sheet 2 and then changed, although the edge deflection tends to occur with thinner laid sheets.

Nachstehend wird die vorliegende Erfindung im Einzelnen auf der Grundlage eines Beispiels und eines Vergleichsbeispiels erläutert, wobei die vorliegende Erfindung aber nicht hierauf beschränkt ist.Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on an example and a comparative example, but the present invention is not limited thereto.

(Beispiel)(Example)

Mit der in 1 gezeigten Bandsägen-Schneidvorrichtung wurde der Rohblock mittels des Rohblockschneideverfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung in mehrere Teilblöcke geschnitten. Der Versatzbetrag des Blatts wurde mit einem Wirbelstromsensor gemessen. Nach dem Schneiden, bei dem der gemessene Versatzbetrag 100 µm oder mehr betrug, und vor dem nächsten Schnitt wurde die Umlaufantriebsrichtung des Blatts gewechselt, um dann erneut zu schneiden. Als Nächstes wurde die Anzahl der Schneidvorgänge bestimmt, bis der Versatzbetrag des Blatts 100 µm oder mehr erreichte. Diese Vorgänge wurden wiederholt ausgeführt, um die Anzahl der Schneidvorgänge zu bestimmen, bis der Versatzbetrag des Blatts einen Wert von 200 µm erreichte, und zwar als Lebensdauer des Blatts.With the in 1 In the band saw cutting apparatus shown, the ingot was cut into a plurality of sub-blocks by the ingot cutting method according to the present invention. The offset amount of the sheet was measured with an eddy current sensor. After cutting, at which the measured offset amount 100 μm or more, and before the next cut, the circulation drive direction of the sheet was changed to then cut again. Next, the number of cutting operations was determined until the offset amount of the sheet 100 reached μm or more. These operations were repeatedly performed to determine the number of times of cutting until the amount of offset of the sheet reached 200 μm as the life of the sheet.

Hierbei lag die Dicke der Basis des verwendeten Blatts bei 0,3 mm, und es wurde der Einwellenantrieb verwendet, bei dem eine Umlenkscheibe selbständig in Drehung versetzt wurde. Die Spannung zum Strecken des Blatts zwischen den Umlenkscheiben betrug 1400 kg.Here, the thickness of the base of the sheet used was 0.3 mm, and it was the single-shaft drive is used in which a deflection plate was independently rotated. The tension to stretch the sheet between the pulleys was 1400 kg.

Im Ergebnis zeigte sich, dass die mittlere Anzahl der Schneidvorgänge bei etwa 100 lag, wenn der Versatzbetrag des Blatts 100 µm oder mehr erreichte, und dass dies im Vergleich zu einer mittleren Anzahl von 20 Mal für das nachfolgend beschriebene Vergleichsbeispiel verbessert war.As a result, it was found that the average number of cutting operations was about 100 when the amount of offset of the sheet 100 or more, and this was improved as compared with an average number of 20 times for the comparative example described below.

Dementsprechend wird bestätigt, dass mit dem Rohblockschneideverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung der Versatzbetrag der Kantenauslenkung des Blatts auf ein niedriges Niveau gesenkt,
die Häufigkeit des Abrichtens reduziert und die Produktivität verbessert werden kann.Accordingly, it is confirmed that, with the ingot cutting method according to the present invention, the amount of offset of the edge deflection of the blade is lowered to a low level,
The frequency of dressing can be reduced and productivity improved.

Der Versatzbetrag des Blatts lag bei 10 µm, und die Richtung seines Versatzes stellte eine negative Richtung dar, wenn die Umlaufantriebsrichtung des Blatts gewechselt und der Rohblock aufgeschnitten wurde, und zwar nachdem der Versatzbetrag des Blatts einen Wert von 100 µm oder darüber angenommen hatte.The offset amount of the sheet was 10 μm, and the direction of its offset was a negative direction when the circulating drive direction of the sheet was changed and the ingot was sliced after the offset amount of the sheet became 100 μm or more.

4 zeigt die Änderung des Versatzbetrags des Blatts an diesem Punkt. Wie in 4 dargestellt ist, hat sich gezeigt, dass, da der Versatzbetrag bei einer Anzahl von 116 Schneidvorgängen einen Wert von 100 µm oder darüber annahm, die Umlaufantriebsrichtung des Blatts gewechselt wurde (Punkt A in 4) und dass bei einem darauffolgenden Schneidvorgang das Blatt in einer negativen Richtung versetzt war, d.h. in einer zur vorigen Richtung entgegengesetzten Richtung. Darüber hinaus wurde der Versatzbetrag auf ein niedriges Niveau von 10 µm gesenkt. 4 shows the change of the offset amount of the sheet at this point. As in 4 12, it has been found that since the amount of offset took a value of 100 μm or more in a number of 116 cutting operations, the circulating drive direction of the sheet was changed (point A in FIG 4 ) and that in a subsequent cutting operation, the sheet was offset in a negative direction, ie in a direction opposite to the previous direction. In addition, the offset amount was lowered to a low level of 10 μm.

5 zeigt das Ergebnis der Lebensdauer des Blatts. Wie in 5 dargestellt ist, hat sich gezeigt, dass die Zahl der Schneidvorgänge im Vergleich zu dem nachfolgend beschriebenen Vergleichsbeispiel zunahm und dass die mittlere Zahl der Schneidvorgänge das 1,4-Fache der mittleren Anzahl des Vergleichsbeispiels betrug. Dementsprechend bestätigte sich, dass mit dem Rohblockschneidverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung die Lebensdauer des Blatts verbessert werden konnte. 5 shows the result of the life of the blade. As in 5 12, the number of cutting operations was found to increase as compared with the comparative example described below, and the average number of cutting operations was 1.4 times the average number of the comparative example. Accordingly, it was confirmed that the green ingot cutting method according to the present invention improved the life of the sheet.

(Vergleichsbeispiel)(Comparative Example)

Eine herkömmliche Bandsägen-Schneidvorrichtung, bei der das Blatt so angetrieben wurde, dass es nur in einer Richtung umlief, wie in 6 gezeigt, wurde zum Schneiden eines Rohblocks unter denselben Bedingungen wie bei dem Beispiel verwendet, mit der Ausnahme, dass der Abrichtvorgang und die
maschinelle Bearbeitung des Blatts durch eine Bedienperson vorgenommen wurde, wenn der Versatzbetrag des Blatts einen Wert von 100 µm oder darüber annahm, und es wurde dieselbe Auswertung wie bei dem Beispiel durchgeführt.A conventional band saw cutting apparatus in which the sheet was driven so as to revolve in one direction only, as in FIG 6 was used to cut an ingot under the same conditions as in the example, except that the dressing process and the
Processing of the sheet by an operator was made when the amount of offset of the sheet became 100 μm or more, and the same evaluation as in the example was performed.

Im Ergebnis hat sich gezeigt, dass die mittlere Anzahl der Schneidvorgänge, wenn der Versatzbetrag des Blatts 100 µm oder darüber wurde, bei 20 lag, und dass dies verglichen mit dem Ergebnis des Beispiels eine Verschlechterung darstellte.As a result, it has been found that the average number of cutting operations when the amount of offset of the sheet 100 μm or above, was 20, and this represented a deterioration compared with the result of the example.

5 zeigt das Ergebnis der Lebensdauer des Blatts. Wie in 5 dargestellt ist, hat sich gezeigt, dass die Anzahl der Schneidvorgänge geringer und die Lebensdauer des Blatts kürzer als bei dem Ergebnis des Beispiels war. 5 shows the result of the life of the blade. As in 5 As shown, the number of cutting operations has been found to be smaller and the life of the blade shorter than the result of the example.

Claims (2)

Rohblockschneideverfahren, umfassend: horizontales Auflegen eines Rohblocks auf einen Schneidetisch; Bereitstellen eines Endlosbandblatts in einem gespannten Zustand zwischen Umlenkscheiben, wobei das Blatt einen Blattschleifkornbereich und eine Blattbasis aufweist; Antreiben des Blatts zum Umlaufen, indem die Umlenkscheiben gedreht werden; und Aufschneiden des Rohblocks durch relatives Zuführen des Blatts von oben nach unten, während ein Kühlmittel auf das Blatt aufgesprüht wird, wobei der Rohblock geschnitten wird, während das Blatt so angetrieben wird, dass es in einer Richtung umläuft, ein Versatzbetrag des Blatts während des Schneidens des Rohblocks gemessen wird und nach dem Schnitt und vor dem nächsten Schnitt die Umlaufantriebsrichtung des Blatts in eine andere Richtung gewechselt wird, die der einen Richtung zum Schneiden des Rohblocks entgegengesetzt ist, wenn der gemessene Versatzbetrag des Blatts einen vorbestimmten Wert oder darüber erreicht.An ingot cutting method, comprising: laying a rough ingot horizontally Cutting table; Providing an endless belt blade in a tensioned condition between deflecting pulleys, the blade having a blade grinding grain portion and a blade base; Driving the sheet to rotate by rotating the deflecting disks; and slicing the ingot by relatively feeding the sheet from top to bottom while spraying a coolant onto the sheet, cutting the ingot while the sheet is driven to rotate in one direction, an amount of offset of the sheet during cutting of the ingot is measured, and after the cut and before the next cut, the circulating drive direction of the sheet is changed to a different direction opposite to the one direction for cutting the ingot when the measured offset amount of the sheet reaches a predetermined value or more. Rohblockschneideverfahren nach Anspruch 1, wobei ein Blatt verwendet wird, das an der Basis eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm hat.Rohblockschneideverfahren after Claim 1 Using a sheet having a thickness of 0.1 to 0.5 mm at the base.
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