DE1164070B

DE1164070B - Tool carriers, especially of cylindrical design, for wood cutting machines

Info

Publication number: DE1164070B
Application number: DEK37092A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Paul Kirsten
Original assignee: PAUL KIRSTEN DR ING
Current assignee: PAUL KIRSTEN DR ING
Priority date: 1959-02-26
Filing date: 1959-02-26
Publication date: 1964-02-27
Also published as: AT240032B

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B 271Boarding school Class: B 271

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

Deutsche Kl.: 38 i - 4German class: 38 i - 4

1 164 070
K37092Ic/38i1 164 070
K37092Ic / 38i

26. Februar 1959February 26, 1959

27. Februar 1964February 27, 1964

Das Patent 1033 888 betrifft einen Werkzeugträger, insbesondere von zylindrischer Bauart für Holzzerspanungsmaschinen. Das Wesen der Erfindung nach diesem Patent besteht darin, daß vor jedem Messer eine parallel zu ihm verlaufende Druckleiste angeordnet ist, die mit dem Messer die Eintrittsöffnung für jeweils einen aus Sammelraum und Auswurföffnung bestehenden Spänekanal bildet. Die Ausführung nach dem Hauptpatent kann auch dahin gedeutet werden, daß über die bei den übliehen Werkzeugträgern für Holzzerspanungsmaschinen vor den Messern vorhandenen Spannuten eine sich in Längsrichtung der Spannut erstreckende Leiste nach Art einer Brücke gespannt ist, wobei der Spannut aber eine wesentlich größere Tiefe als sonst üblich gegeben ist. Durch diese die Spannut in Längsrichtung überbrückenden Leisten sollen zwei Nachteile der bisherigen offenen Ausführungen der Spannut beseitigt werden. Der eine Nachteil besteht darin, daß das zu verarbeitende Holz von einer Komponente der Schnittkraft in die Spannut hereingezogen werden kann, um so mehr, je schwächer das Holz ist, wodurch zu große, jedenfalls unregelmäßige Spanstärken entstehen. Der andere Nachteil besteht darin, daß bei den offenen Spannuten der üblichen Breite, die geringer ist als die Breite des das zu zerspanende Holz enthaltenden Schachtes, die Späne durch die Fliehkraft in den Zerspanungsraum zurückgeschleudert und erneut von den Messern oder Gegenschneiden am Ausgang des Schachtes erfaßt und in für viele Zwecke unerwünschter Weise weiter zerkleinert werden können. Zur Behebung des zweiten Nachteiles wurde der sich unter der Druckleiste hinweg erstreckende Spankanal mit dem Sammelraum so ausgebildet, daß die den Sammelraum füllenden Späne erst dann durch die Auswurföffnung herausbefördert wurden, nachdem diese bei der Drehung des Werkzeugträgers wieder unter dem Holzschacht vorgetreten war. Nach dem einen Ausführungsbeispiel des Hauptpatentes wurde dieses Ziel dadurch erreicht, daß in dem Spankanal zwischen Sammelraum und Auswurföffnung ein Engpaß vorgesehen und ein gasförmiges oder flüssiges Mittel zum Herausdrücken der Späne aus dem Sammelraum über den Engpaß hinweg angewendet wurde.The patent 1033 888 relates to a tool carrier, especially of cylindrical design for wood cutting machines. The essence of the invention according to this patent is that in front of each knife a parallel to it Pressure bar is arranged, which with the knife the inlet opening for each one from the collecting space and discharge opening forms existing chip channel. The execution according to the main patent can also be interpreted to mean that on the usual tool carriers for wood cutting machines In front of the blades there is a flute extending in the longitudinal direction of the flute Bar is tensioned like a bridge, with the flute but a much greater depth than is otherwise common. By these strips bridging the flute in the longitudinal direction, two should Disadvantages of the previous open versions of the flute are eliminated. There is one disadvantage in that the wood to be processed is drawn into the flute by a component of the cutting force The weaker the wood, the more so, which leads to too large, at least irregular Chip thicknesses arise. The other disadvantage is that the open flutes usual width, which is less than the width of the shaft containing the wood to be machined, the chips are thrown back into the machining area by centrifugal force and again from the knives or shearbars detected at the exit of the shaft and in an undesirable manner for many purposes can be further crushed. To remedy the second disadvantage, the The chip channel extending across the pressure bar is formed with the collecting space in such a way that the collecting space filling chips have only been conveyed out through the ejection opening after they have been removed from the rotation of the tool carrier had stepped forward again under the wooden shaft. According to the one embodiment of the main patent, this goal was achieved in that in the chip channel between the collecting space and the ejection opening Bottleneck provided and a gaseous or liquid agent for pressing the chips out of the Collecting space across the bottleneck was applied.

Die Druckleiste konnte nur an ihren beiden Enden gelagert und befestigt werden. Unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft wurde die Leiste auf Biegung beansprucht. Da aus praktischen Gründen die Stärke der Leiste begrenzt ist, macht sich insbesondere bei längeren Werkzeugträgern die Durchbie-Werkzeugträger, insbesondere von zylindrischer
Bauart, für HolzzerspanungsmaschinenThe pressure bar could only be stored and fastened at its two ends. The bar was subjected to bending under the influence of centrifugal force. Since the strength of the bar is limited for practical reasons, the bending tool carriers, especially cylindrical ones, are particularly useful for longer tool carriers
Type of construction, for wood cutting machines

Zusatz zum Patent: 1 033 888Addendum to the patent: 1 033 888

Anmelder:Applicant:

Dr.-Ing. Paul Kirsten, Beuel bei Bonn,
Ernst-Moritz-Arndt-Str. 6Dr.-Ing. Paul Kirsten, Beuel near Bonn,
Ernst-Moritz-Arndt-Str. 6th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr.-Ing. Paul Kirsten, Beuel bei BonnDr.-Ing. Paul Kirsten, Beuel near Bonn

gung, wenn ihr absolutes Maß auch gering war, unangenehm bemerkbar. Durch die Biegung ändern sich nämlich das Maß und die Form des spanbegrenzenden Abstandes zwischen Messerkante und Druckleiste. Diese Änderung des Abstandes wirkt sich wieder nachteilig auf die Gestaltung der Späne aus. Bei starker Durchbiegung besteht sogar die Gefahr, daß die Druckleiste gegen eine an der Ausgangswand des Schachtes vorgesehene Gegenschneide stieß und diese beschädigt.even if its absolute level was small, it was unpleasantly noticeable. Change by bending namely the size and shape of the chip-limiting distance between the knife edge and Print bar. This change in the distance again has a disadvantageous effect on the design of the chips the end. In the case of severe deflection, there is even the risk that the pressure bar against one on the exit wall the shearbar provided for the shaft and damaged it.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beheben. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Weite des Schlitzes zwischen Messerkante und Druckleiste sowohl den Spaneintritt in den als auch den späteren Austritt aus dem Sammelraum ermöglicht und daß die Schlitzweite, eine bekannte Messerschräge und die durch Ritzmesser bestimmte Länge der Späne in einem solchen Verhältnis zueinanderstehen, daß die Spanlänge die Schlitzweite im wesentlichen in Achsrichtung des Werkzeugträgers und damit auch in der Faserrichtung des Holzes überbrücken kann. Wenn nach dieser Gestaltung für den Eintritt und für den Austritt der Späne in dem Sammelraum der gleiche Schlitz verwendet wird, liegt die Druckleiste über ihrer gesamten Länge fest auf und kann somit infolge der Zentrifugalkraft nicht nachteilig durchfedern. Solange das Messer beim Durchlauf unter dem Schacht Späne abhebt, ist der Schlitz durch die unter Schnittdruck stehenden Späne abgesperrt, so daß bereits im Sammelraum befindliche Späne nicht austreten können. Sowie aber das Messer unter dem Schacht hinweggeführt ist und keine Spanabhebung mehr erfolgt, werden die Späne durch die Zentrifugalkraft nach außen geschleudert. Um vollkommen sicherzugehen, daß der Sammelraum vollständig entleert wird, empfiehlt es sich, imThe invention aims to remedy these disadvantages. This object is achieved in that the Width of the slot between the knife edge and pressure bar both the chip entry into the and allows the later exit from the collecting space and that the slot width, a known one The bevel of the knife and the length of the chips determined by the scoring knife are in such a relationship to one another, that the chip length the slot width essentially in the axial direction of the tool carrier and can therefore also bridge in the grain direction of the wood. If after this design for the same slot is used for the entry and exit of the chips in the collecting space, the pressure bar rests firmly over its entire length and cannot therefore due to the centrifugal force disadvantageously deflect. As long as the knife lifts the chips as it passes under the shaft, the Slot blocked by the chips under cutting pressure, so that already located in the collecting space Chips cannot escape. But as soon as the knife is led away from under the shaft and no more chip removal takes place, the chips are thrown outwards by the centrifugal force. In order to be absolutely sure that the collecting space is completely emptied, it is advisable to use the

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wesentlichen in radialer Richtung angeordnete Kanäle vorzusehen, die Luft oder Flüssigkeit in die Spansammelräume führen und mit einer Steuereinrichtung für das stellen- bzw. zeitweise Absperren der Luft- oder Flüssigkeitszufuhr innerhalb einer Umdrehung des Werkzeugträgers versehen sind.to provide channels arranged essentially in the radial direction, the air or liquid into the Lead chip collecting rooms and with a control device for the temporary or temporary shut-off of the air or liquid supply within a Rotation of the tool carrier are provided.

Es ist zwar bereits bekannt, bei Maschinen zum Abheben dünnerer Schichten von der Stirnseite eines Baumstammes mittels eines rotierenden Werkzeug-Die Steuerung dieser Ausblasmittel kann vorteilhaft durch eine zentrisch angeordnete Einrichtung 11 erfolgen. It is already known, in machines for lifting thinner layers from the face of a Tree trunk by means of a rotating tool-The control of these blow-out means can be advantageous take place by a centrally arranged device 11.

Um Splittern und Reststücken das Eintreten in den breiter gemachten Schlitz 4 unmöglich zu machen, ist den Messern 1 eine solche Schräglage im Werkzeugträger gegeben, daß der Schlitz 4 mit der Weite w von der durch den Abstand der vor jedem Spanmesser 1 in einer Reihe angeordnetenIn order to prevent splinters and remnants from entering the widened slot 4, the knives 1 are inclined in the tool carrier so that the slot 4 with the width w is arranged in a row by the distance between each chip knife 1

trägers, der außerdem Ritzmesser enthält, in diesem io Ritzmesser 14 voneinander bestimmten Länge / übervor den Messern einen größeren Sammelraum für brückt wird.carrier, which also contains scoring knife, in this io scoring knife 14 from one another determined length / above the knives a larger collecting space for bridging.

die Aufnahme der abgeschälten Schicht vorzusehen, Hat sich beim Lauf des Messers 1 durch dento provide for the inclusion of the peeled layer, Has the run of the knife 1 through the

aus dem die abgeschälte Schicht durch die Zentri- Zerspanungsraum R ein Splitter zwischen Messerfugalkraft wieder nach außen geschleudert wird. Bei schneide und Druckleiste 3 festgesetzt, so kann der Erfindung handelt es sich jedoch um Maschinen 15 dieser Splitter unter Umständen die Gegenschneide zum Zerspanen von Holzknüppeln parallel zur Faser G₁ passieren, weil der Schlitz 4 während dieser Zeit zu kleinen Spänen, die für die Herstellung von durch das im Zerspanungsraum liegende Holz abHolzspanplatten Verwendung finden sollen. Bei gedeckt wird. Im Bereich des Späneableitungssolchen Maschinen muß das Holz beim Abschälen räumest besteht jedoch die Möglichkeit, daß ein der dünnen Späne von 0,2 bis etwa 0,8 mm Dicke 20 solcher Splitter unter dem Einfluß der Fliehkraft gut abgestützt sein. An einem solchen Abstützen und der gegebenenfalls wirksamen Druckluft etwas fehlt es aber bei den bekannten Maschinen. nach außen gedrückt wird. Zum Zerschneiden solcherfrom which the peeled-off layer is thrown outwards again by the centrifugal machining area R between knife fugal force. When cutting and pressure bar 3 set, the invention can, however, be machines 15 of these splinters under certain circumstances, the counterblade for chipping wooden billets _{pass parallel to fiber G 1} , because the slot 4 during this time to small chips that are necessary for the production Chipboard is to be used from the wood lying in the cutting room. When is covered. In the area of chip removal machines, the wood must be cleared when peeling, but there is the possibility that one of the thin chips 0.2 to 0.8 mm thick 20 of such splinters will be well supported under the influence of centrifugal force. Such a support and the possibly effective compressed air are somewhat lacking in the known machines. is pushed outwards. To cut such

Es ist auch bekannt, an dem Werkzeugträger für Splitter ist in an sich bekannter Weise eine Gegen-Holzzerspanungsmaschinen Sammelräume für die schneide G₂ an der Ablaufkante des Späneableit-Späne mit nur einem Schlitz am Umfang des Werk- 25 raumes A angeordnet, die wie die Gegenschneide G₁ zeugträgers vorzusehen. Bei diesen bekannten Ma- eine Feineinstellung zum Messerkreis des Werkzeugschinen werden die Späne aber durch einen ständig trägers hat. Die nach Passieren der Gegenschneide wirksamen Druckluftstrom in Längsrichtung des G₂ noch in den Spänesammelräumen 5 oder in den Sammelraumes ausgeblasen und unmittelbar in einen Schlitzen 4 befindlichen Reste von Splittern, Splitter Sammelbehälter übergeführt. Hierbei tritt aber auch 30 und Späne werden durch die bekannte Umschalung eine unerwünschte Blaswirkung in radialer Auswärts- 12 in den Zerspanungsraum/? zurückgeführt, wo-It is also known, on the tool carrier for splitter is arranged a counter-Holzzerspanungsmaschinen collecting spaces for the cutting edge G ₂ at the trailing edge of the Späneableit chips with only one slot on the periphery of the tool 25, space A in a conventional manner which, like the Shearbar G ₁ tool carrier to be provided. With these known machines, however, a fine adjustment to the knife circle of the tool machine is made by means of a constant wearer. The compressed air flow in the longitudinal direction of the G _2, which is effective after passing the shearbar, is still blown into the chip collecting spaces 5 or into the collecting space and is transferred directly into a slot 4 of the remains of splinters, splinter collecting containers. In this case, however, also occurs and chips are caused by the known cladding an undesirable blowing effect in the radial outward 12 into the machining area /? returned where-

richtung im Werkzeugträger auf die Späne beim Schneiden auf.direction in the tool holder on the chips when cutting.

In der Zeichnung ist der Werkzeugträger gemäß der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the tool carrier according to the invention is in an exemplary embodiment shown. It shows

F i g. 1 einen Querschnitt senkrecht zur Achse undF i g. 1 shows a cross section perpendicular to the axis and

F i g. 2 eine Draufsicht.F i g. 2 is a plan view.

Die Messer 1 sind im Werkzeugträger 2 befestigt. Vor jedem Messer ist im Werkzeugträger 2 ein Spänesammelraum 5 vorgesehen. Jedem Messer gegenüber ist auf den Körper 2 eine dem Messer parallele Druckleiste 3 befestigt. Diese begrenzt mit dem Messer 1 den Eintrittsschlitz 4 für die Späne in den sich erweiternden Sammelraum 5. Der Spänesammelraum hat einen so großen Querschnitt, daß er ein Mehrfaches an Holzspänen aufnehmen kann, als bei einem Durchlauf des Messers durch den Zerspanungsraum R von dem Holz H abgeschnitten wird. Nachdem das Messer 1 eine an der vorn liegenden Kante des Zerspanungsraumes vorgesehene Gegenschneide G₁ passiert hat, können die Späne durch die Fliehkraft über den Schlitz 4 aus dem Sammelraum 5 ausgeworfen werden. Da der Schlitz 4 sowohl Eintrittsöffnung als auch Austrittsöffnung für die Späne ist, der Späneaustritt jedoch massierter erfolgt als der Spaneintritt unter dem Schnittdruck, muß der Schlitz 4 breiter sein, als es für die Eintrittsöffnung beim Werkzeugträger nach dem Hauptpatent erforderlich ist.The knives 1 are fastened in the tool holder 2. A chip collecting space 5 is provided in the tool holder 2 in front of each knife. Opposite each knife, a pressure bar 3 parallel to the knife is attached to the body 2. This limits the knife 1 the entrance slit 4 for the chips in the expanding collecting space 5. The chip collecting space has such a large cross section, that it can accommodate a multiple of wood chips than in one pass of the knife through the machining area R of the timber H is cut off. After the knife 1 has passed a shearbar G ₁ provided on the front edge of the machining space, the chips can be ejected from the collecting space 5 via the slot 4 by the centrifugal force. Since the slot 4 is both the entry opening and the exit opening for the chips, but the chip exit takes place more massively than the chip entry under the cutting pressure, the slot 4 must be wider than is required for the entry opening in the tool holder according to the main patent.

Erforderlichenfalls wird Druckluft oder Druckflüssigkeit durch die radialen Leitungen 8 dem Sammelraum 5 zum Ausblasen der Späne zugeführt.If necessary, compressed air or hydraulic fluid through the radial lines 8 is the Collecting space 5 supplied for blowing out the chips.

durch die Möglichkeit gegeben ist, daß eine endgültige Zerspanung der Splitter und der Reste von Splittern erfolgt.is given by the possibility that a final machining of the splinters and the remains of Splintering occurs.

Claims

Patent claims:

1. Tool carrier, in particular of cylindrical design, for wood cutting machines, with a pressure bar in front of each knife, which with the knife forms the inlet opening to a chip collecting space, according to Patent 1 033 888, characterized in that the width of the slot (4) in front of the knife (1) enables both the entry of the chips into and the later exit from the collecting space (5) and that the slot width, a known knife bevel and the length of the chips determined by scoring knives are in such a relationship that the chip length essentially corresponds to the slot width can bridge in the axial direction of the tool carrier (2) and thus in the direction of the grain of the wood (H).

2. Tool carrier according to claim 1, characterized by substantially in the radial direction arranged channels (8) which lead air or liquid into the chip collecting spaces (5) can, and by a control device (11) for the local or temporary locking of the Air or liquid supply within one revolution of the tool carrier (2).

Documents considered: U.S. Patents Nos. 1,613,048, 2,710,635, 849 038.

1 sheet of drawings