DE102011053208A1

DE102011053208A1 - Connection arrangement e.g. connector for pipe utilized in motor vehicle, has guiding element for generating guide between outer surface of tube and inner surface of fluid-guiding component during guiding of tube in component retainer

Info

Publication number: DE102011053208A1
Application number: DE201110053208
Authority: DE
Inventors: Dennis Röglin
Original assignee: ContiTech Techno Chemie GmbH
Current assignee: ContiTech Techno Chemie GmbH
Priority date: 2011-09-02
Filing date: 2011-09-02
Publication date: 2013-03-07

Abstract

The arrangement (1) has a holder (10) for accommodating an end of a fluid line, and a tube (12) accommodated by a fluid-guiding component. A guiding element is provided for generating a sliding guide between an outer radial contact surface (12e) of the tube and an inner radial contact surface of the fluid-guiding component during guiding of the tube in a retainer of the component. The holder and the tube are designed as a single-piece, where inner diameter of the holder and/or tube corresponds to inner diameter of the fluid line in a radial direction (R).

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung für Fluidleitungen mit einer weiteren fluidführenden Komponente gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, nämlich mit einer Halterung zur Aufnahme eines Endes einer Fluidleitung und einem Tubus, der durch die weitere fluidführende Komponente aufgenommen werden kann. The invention relates to a connection arrangement for fluid lines with a further fluid-conducting component according to the preamble of claim 1, namely with a holder for receiving one end of a fluid line and a tube which can be received by the further fluid-carrying component.

Es sind seit langem Verbindungsanordnungen bekannt, die mit einem Ende einer Fluidleitungen verbunden werden, um dieses Ende der Fluidleitung an einer weiteren fluidführenden Komponente wie einem Aggregat eines Kraftfahrzeugs zu befestigen. Dabei wird das Fluidleitungsende i.A. fest und unlösbar mit der Verbindungsanordnung verbunden und die Verbindungsanordnung lösbar z.B. mittels einer Schraubverbindung oder Schelle an der weiteren fluidführenden Komponente befestigt, um diese Verbindung z.B. zu Wartungszwecken oder zur Reparatur der Komponente wieder trennen zu können. There are long known connection arrangements, which are connected to one end of a fluid lines to attach this end of the fluid line to a further fluid-carrying component such as an aggregate of a motor vehicle. In this case, the fluid line end i.A. firmly and non-detachably connected to the connection arrangement and the connection arrangement detachable, e.g. fastened by means of a screw or clamp on the other fluid-carrying component to this compound, for. to be able to separate again for maintenance purposes or to repair the component.

Derartige Verbindungsanordnungen weisen dabei i.A. einen Bereich auf, der in die weitere fluidführende Komponente hineinragt, um eine stabile und abgedichtete Verbindung zu ermöglichen. Dabei ist dieser Bereich, der auch als Tubus oder Anschlussstück bezeichnet werden kann, i.A. aus einem festen Material wie z.B. Metall (z.B. Stahl, Aluminium) oder Kunststoff gefertigt, um die nötige Stabilität der Verbindung zu gewährleiten. Such connection arrangements have i.A. an area that protrudes into the further fluid-carrying component to allow a stable and sealed connection. In this case, this area, which can also be referred to as a tube or connector, i.A. made of a solid material, e.g. Metal (e.g., steel, aluminum) or plastic to ensure the necessary stability of the connection.

Nachteilig ist hierbei, dass das Einführen des Tubus in die entsprechende Aussparung, d.h. den Gegenanschluss der weiteren fluidführenden Komponenten, zu Beschädigungen sowohl des Tubus als auch des Gegenanschlusses führen kann, da hier z.B. Stahl auf Stahl oder auch Stahl auf Kunststoff gegeneinander geführt werden. Da der Innendurchmesser des Gegenanschlusses der weiteren fluidführenden Komponente und der Außendurchmesser des Tubus der Verbindungsanordnung i.A. nur einen geringen radialen Abstand aufweisen, um im verbundenen Zustand eine hohe Stabilität und verlässliche Abdichtung zueinander zu gewährleiten, wird gerade hierdurch das Einführen des Tubus in den Gegenanschluss der weiteren fluidführenden Komponente erschwert und die Wahrscheinlichkeit der Beschädigung erhöht. Wird dabei diese Verbindung zwischen der Verbindungsanordnung und der weiteren fluidführenden Komponente mehrfach getrennt und erneut geschlossen, z.B. zu Reparatur- oder Wartungszwecken, so besteht bei jeder Montage die Gefahr einer Beschädigung bzw. kann eine bereits vorhandene Beschädigung durch die nächste Montage weiter vergrößert werden. The disadvantage here is that the insertion of the tube into the corresponding recess, i. the mating connection of the other fluid-carrying components, damage to both the tube and the mating connector can lead, since here, for example, Steel on steel or steel on plastic against each other. Since the inner diameter of the mating connection of the further fluid-conducting component and the outer diameter of the tube of the connection arrangement i.A. Having only a small radial distance, in order to ensure a high stability and reliable sealing to each other in the connected state, this just makes it difficult to insert the tube into the mating connection of the other fluid-carrying component and increases the probability of damage. If this connection between the connection assembly and the other fluid-carrying component is repeatedly disconnected and closed again, e.g. for repair or maintenance purposes, so there is the risk of damage at each installation or can already be increased already existing damage by the next installation.

Durch das Einführen bei geringem radialem Abstand wird der Montageaufwand erhöht, was Zeit kostet. Durch die Beschädigung des Tubus bzw. des Gegenanschlusses kann die Demontage und der erneute Zusammenbau erschwert werden. Ferner kann die Stabilität der Verbindung zwischen Tubus und weiterer fluidführender Komponente sowie der Fluidstrom durch Beschädigungen beeinträchtigt werden. Auch können abgetragene Materialstücke der Kontaktflächen, die aus einer Beschädigung resultieren, in den Fluidstrom gelangen und in der weiteren fluidführenden Komponente, der Fluidleitung oder auch weiteren an den Fluidstrom angeschlossenen Komponenten zu Beschädigungen führen. Dabei können diese Nachteile bei jeder Demontage bzw. erneuten Montage der Verbindungsanordnung auftreten bzw. sich mit jeder Demontage bzw. erneuten Montage der Verbindungsanordnung vergrößern. By introducing at a small radial distance of assembly work is increased, which costs time. Damage to the tube or mating connector can make disassembly and reassembly difficult. Furthermore, the stability of the connection between the tube and further fluid-carrying component and the fluid flow can be affected by damage. Also, worn pieces of material of the contact surfaces resulting from damage can enter the fluid flow and lead to damage in the further fluid-carrying component, the fluid line or other components connected to the fluid flow. These disadvantages can occur with each dismantling or reassembly of the connection arrangement or increase with each dismantling or reassembly of the connection arrangement.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbindungsanordnung der eingangs beschriebenen Art bereit zu stellen, bei der die Montage an der weiteren fluidführenden Komponente vereinfacht wird und Beschädigungen des Tubus der Verbindungsanordnung sowie des Gegenanschlusses der weiteren fluidführenden Komponente vermieden bzw. reduziert werden. The object of the present invention is to provide a connection arrangement of the type described above, in which the mounting on the further fluid-carrying component is simplified and damage to the tube of the connection arrangement and the mating connection of the further fluid-carrying component can be avoided or reduced.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. The object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1. Advantageous developments are described in the subclaims.

Somit betrifft die vorliegende Erfindung eine Verbindungsanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, bei der die Verbindungsanordnung ein Führungselement aufweist, welches vorgesehen ist, beim Einführen des Tubus in die Aufnahme der weiteren fluidführenden Komponente eine gleitende Führung zwischen der äußeren radialen Kontaktfläche des Tubus und der inneren radialen Kontaktfläche der weiteren fluidführenden Kontaktfläche zu erzeugen. Thus, the present invention relates to a connection arrangement according to the preamble of claim 1, wherein the connection arrangement comprises a guide element, which is provided, when inserting the tube into the receptacle of the further fluid-carrying component, a sliding guide between the outer radial contact surface of the tube and the inner Radial contact surface of the other fluid-carrying contact surface to produce.

Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass es vorteilhaft ist, zwischen den jeweils äußeren Kanten, insbesondere zwischen den jeweils äußeren Eckkanten der Verbindungsanordnung und des Gegenanschlusses der weiteren fluidführenden Komponente eine gleitende Wirkung (Notgleiteigenschaft) beim Einführen der Verbindungsanordnung in den Gegenanschluss zu erzeugen, um hierdurch das Einführen bei der Montage zu erleichtern und zu vereinfachen und Beschädigungen in diesem Bereich zu vermeiden bzw. zumindest zu reduzieren. Das Führungselement sorgt somit dafür, dass in diesem Kontaktbereich nicht wie bisher Kanten oder Ecken aus z.B. Stahl aufeinander stoßen und aneinander reiben, sondern dass z.B. der Stahl der weiteren fluidführenden Komponente auf ein weicheres Material der Verbindungsanordnung trifft, so dass keine bzw. nur eine geringe Beschädigung auftritt und die Reibung zwischen diesen Kontaktbereichen geringer ausfällt als bei den bisher üblichen Reib- und Kontaktpaarungen. The invention is based on the finding that it is advantageous to produce a sliding action (emergency sliding property) between the respective outer edges, in particular between the respective outer corner edges of the connection arrangement and the mating connection of the further fluid-carrying component when inserting the connection arrangement into the mating connection. to thereby facilitate the insertion during assembly and simplify and avoid damage in this area or at least reduce. The guide element thus ensures that in this contact area not as previously edges or corners of eg steel abut each other and rub against each other, but that eg the steel of the further fluid-carrying component meets a softer material of the connection arrangement, so that no or only a small Damage occurs and the friction between these contact areas is lower than in the usual friction and contact pairings.

Vorteilhaft ist erfindungsgemäß somit, dass das Führungselement aufgrund seiner gleitenden Eigenschaften das Einführen erleichtert und damit die Montage vereinfacht und beschleunigt. It is advantageous according to the invention thus that the guide element facilitates insertion due to its sliding properties and thus simplifies and accelerates the assembly.

Vorteilhaft ist ferner, dass das Führungselement aufgrund seiner gleitenden Eigenschaften eine Beschädigung des Tubus oder des Gegenanschlusses der weiteren fluidführenden Komponente verhindert bzw. zumindest verringert, da die Kontaktflächen des Führungselements und des Gegenanschlusses aufgrund der gleitenden Eigenschaften eher aufeinander abrutschen als ineinander einzudringen und einander hierdurch zu beschädigen. A further advantage is that the guide element due to its sliding properties prevents damage to the tube or the mating connector of the other fluid-carrying component or at least reduced because the contact surfaces of the guide member and the mating connector due to the sliding properties slip on each other rather than penetrate each other and thereby each other to damage.

Diese Vorteile kommen insbesondere zum Tragen, falls die Verbindung zwischen der Verbindungsanordnung und dem Gegenanschluss der weiteren fluidführenden Komponente nach der erstmaligen Montage getrennt und erneut zusammen geführt wird, insbesondere wenn diese Demontage und erneute Montage mehrfach wiederholt wird. Dies kann z.B. zu Zwecken der Reparatur oder Wartung der Fall sein. So ist es beispielsweise bei Lastkraftwagen üblich, im Abstand von z.B. ca. 200.000 km Service-Intervalle durchzuführen, bei denen u.a. derartige Verbindungsanordnungen von dem Gegenanschluss einer weiteren fluidführenden Komponente getrennt werden. These advantages come into play, in particular, if the connection between the connection arrangement and the mating connection of the further fluid-conducting component is separated and reconnected after the first installation, in particular if this disassembly and reassembly is repeated several times. This can e.g. for repair or maintenance purposes. For example, it is common in lorries at a distance of e.g. about 200,000 km service intervals to perform where u.a. Such connection arrangements are separated from the mating connection of a further fluid-carrying component.

Problematisch ist insbesondere in diesen Fällen, dass sich zwischen den „gebrauchten“ Komponenten der Verbindungsanordnung und des Gegenanschlusses z.B. eine Kontaktkorrosion ausgebildet haben kann, welche die erneute Montage erschweren kann. Dann wird üblicherweise eine erhöhte Kraft zur Montage ausgeübt bzw. der Tubus der Verbindungsanordnung durch drehende Bewegungen um die Längsachse A in das Gegenstück der weiteren fluidführenden Komponente eingeführt. Hierdurch kann die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Verbindung zwischen der Verbindungsanordnung und dem Gegenstück der weiteren fluidführenden Komponente deutlich erhöht werden. Dies kann insbesondere zu Undichtigkeiten der Verbindung führen. Ferner werden eventuell bereits vorhandene Beschädigungen weiter verstärkt. Dies kann dann z.B. bei einem zweiten Service-Intervall zum Tragen kommen. Daher ist es gerade bei Verbindungen, die nicht lediglich einmalig geschlossen sondern zumindest einmalig wieder getrennt und erneut montiert werden, vorteilhaft, erfindungsgemäß die Montage zu erleichtern und Beschädigungen an der Verbindungsstelle zu vermeiden bzw. zu reduzieren. Particularly problematic in these cases is that between the "used" components of the connection arrangement and the mating connection, e.g. may have formed a contact corrosion, which can complicate the reassembly. Then usually an increased force is exerted for mounting or the tube of the connection arrangement is introduced by rotating movements about the longitudinal axis A in the counterpart of the further fluid-carrying component. As a result, the probability of damage to the connection between the connection arrangement and the counterpart of the further fluid-carrying component can be significantly increased. This can lead in particular to leaks in the connection. Furthermore, any existing damage may be further intensified. This can then be e.g. at a second service interval. Therefore, it is especially for compounds that are not only once closed but at least once again separated and reassembled, advantageously, according to the invention to facilitate assembly and to avoid damage to the joint or reduce.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist das Führungselement an dem Ende des Tubus vorgesehen, welches in die Aufnahme der weiteren fluidführenden Komponente eingeführt wird. Auf diese Weise kommt das Führungselement als erstes mit der Aufnahme, d.h. dem Gegenanschluss der weiteren fluidführenden Komponente in Kontakt. According to one aspect of the invention, the guide element is provided at the end of the tube, which is inserted into the receptacle of the further fluid-carrying component. In this way, the guide element comes first with the receptacle, i. the mating terminal of the further fluid-carrying component in contact.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Führungselement derart ausgebildet, dass der Radius R der äußeren radialen Kontaktfläche des Führungselements ungefähr dem Radius R der äußeren radialen Kontaktfläche des Tubus entspricht. Dies ist vorteilhaft, damit das Führungselement den Tubus gegenüber der Aussparung der weiteren fluidführenden Komponente auf den Abstand führt, der zwischen der äußeren radialen Kontaktfläche des Tubus und der inneren radialen Kontaktfläche der Aussparung der weiteren fluidführenden Komponente auftritt. Daher sollte der Radius R der äußeren radialen Kontaktfläche des Führungselements nicht größer sein als der Radius R der äußeren radialen Kontaktfläche des Tubus, da dies das Einführen in die Aussparung erschweren bzw. verhindern würde. Auch sollte der Radius R der äußeren radialen Kontaktfläche des Führungselements nicht oder nur unwesentlich kleiner sein, damit die Führungswirkung nicht verloren geht. Auch sollte sich durch einen geringeren Radius R der äußeren radialen Kontaktfläche des Führungselements kein Sprung am Übergang zwischen Führungselement und Tubus in der Längsrichtung A ausbilden, da hierdurch das Einführen behindert werden könnte. According to a further aspect of the invention, the guide element is designed such that the radius R of the outer radial contact surface of the guide element approximately corresponds to the radius R of the outer radial contact surface of the tube. This is advantageous so that the guide element guides the tube relative to the recess of the further fluid-carrying component to the distance which occurs between the outer radial contact surface of the tube and the inner radial contact surface of the recess of the further fluid-carrying component. Therefore, the radius R of the outer radial contact surface of the guide member should not be greater than the radius R of the outer radial contact surface of the tube, as this would complicate the insertion into the recess or would prevent. Also, the radius R of the outer radial contact surface of the guide element should not be or only slightly smaller, so that the guiding effect is not lost. Also should not form a jump at the transition between the guide element and tube in the longitudinal direction A by a smaller radius R of the outer radial contact surface of the guide element, as this insertion could be hindered.

Somit ist in diesem Zusammenhang unter dem Begriff „ungefähr“ zu verstehen, dass der Radius R der äußeren radialen Kontaktfläche des Führungselements im Vergleich zum Radius R der äußeren radialen Kontaktfläche des Tubus so zu bemessen ist, dass einerseits ein Blockieren des Einführens verhindert wird und andererseits eine möglichst gut gleitende Führung erreicht wird, vorzugsweise über die gesamte Länge des Tubus in der Längsrichtung A, soweit der Tubus in den Gegenanschluss eingeführt werden soll. Thus, in this context, the term "approximately" means that the radius R of the outer radial contact surface of the guide element is to be dimensioned compared to the radius R of the outer radial contact surface of the tube so that on the one hand blocking the insertion is prevented and on the other hand a guide sliding as well as possible is achieved, preferably over the entire length of the tube in the longitudinal direction A, as far as the tube is to be inserted into the mating connection.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist das Führungselement Polytetrafluorethylen (PTFE) auf. Dies ist vorteilhaft, da PTFE einen sehr geringen Reibungskoeffizienten besitzt. Auch stellt ein Führungselement aus PTFE ein weicheres Gegenstück des Tubus zum Gegenanschluss der weiteren fluidführenden Komponente dar als das bisher üblicherweise verwendete Material wie z.B. Stahl. Dabei können diese vorteilhaften Eigenschaften sowohl durch ein Führungselement genutzt werden, welches PTFE aufweist, als auch durch ein Führungselement, welches an seiner mit dem Gegenanschluss in Kontakt tretenden Oberfläche vollständig oder zumindest anteils- oder bereichsweise PTFE in ausreichendem Maße aufweist, um die vorteilhaften Eigenschaften zu erzeugen. According to one aspect of the invention, the guide element comprises polytetrafluoroethylene (PTFE). This is advantageous because PTFE has a very low coefficient of friction. Also, a guide member made of PTFE is a softer counterpart of the tube to the mating connection of the other fluid-carrying component than the hitherto commonly used material such. Stole. In this case, these advantageous properties can be used both by a guide element, which has PTFE, as well as by a guide element which has completely or at least partially or partially PTFE at its coming into contact with the mating terminal surface sufficiently to the advantageous properties produce.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Führungselement eine abgerundete Eckkante auf, die beim Einführen des Tubus in die Aussparung der weiteren fluidführenden Komponente zuerst mit der Innenseite der Aussparung in Kontakt kommt. Durch eine solche Abrundung wird verhindert, dass zwei eckige, insbesondere rechtwinklige Eckkanten aufeinander stoßen. Vielmehr wird durch das Abrunden der Führungselements das Einführen weiter erleichtert und eine Beschädigung noch wirkungsvoller verhindert, da zwei aufeinanderstoßende Kanten, insbesondere Eckkanten, besser aufeinander gleiten, d.h. abrutschen können, wenn eine der Kanten, vorzugsweise diejenige mit den besseren Gleiteigenschaften, abgerundet ist. According to a further aspect of the invention, the guide element has a rounded corner edge, which first comes into contact with the inside of the recess when the tube is inserted into the recess of the further fluid-conducting component. Such a rounding prevents two angular, in particular right-angled corner edges abutting one another. Rather, the introduction is further facilitated by the rounding of the guide element and damage even more effectively prevented because two contiguous edges, especially corner edges, better slide on each other, ie can slip when one of the edges, preferably the one with the better sliding properties, is rounded.

Hierbei soll unter „abgerundet“ verstanden werden, dass die Eckkante des Führungselements in Form eines Viertelkreises ausgebildet ist, wobei auch andere Geometrien denkbar sind und von dem Begriff „abgerundet“ umfasst sein sollen, solange sie begünstigen, dass die beiden Kontaktflächen aufeinander abgleiten. So kann die Eckkante des Führungselements z.B. auch in Form einer gerade verlaufenden Abschrägung ausgebildet sein. Auch ist ein elliptischer Verlauf der Abrundung des Führungselements möglich und von der vorliegenden Erfindung umfasst. This is to be understood by "rounded" that the corner edge of the guide element is in the form of a quarter circle, with other geometries are conceivable and should be encompassed by the term "rounded", as long as they favor that the two contact surfaces slide on each other. Thus, the corner edge of the guide element may e.g. be formed in the form of a straight chamfer. Also, an elliptical course of the rounding of the guide element is possible and encompassed by the present invention.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist das Führungselement ringförmig ausgebildet. Hierdurch wird dieser Bereich des Tubus gleichmäßig und vollständig von dem Führungselement umschlossen und so eine gleichmäßige Gleit- und Führungswirkung über den gesamten Umfang des Tubus erreicht. According to one aspect of the invention, the guide element is annular. As a result, this region of the tube is uniformly and completely enclosed by the guide element and thus achieves a uniform sliding and guiding action over the entire circumference of the tube.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist das ringförmige Führungselement in Umfangsrichtung geschlossen ausgebildet. In „Umfangsrichtung“ bedeutet dabei auf einem in radialer Richtung R konstanten Abstand um die Längsachse A. In anderen Worten ist der Führungselement als geschlossener Ring ausgebildet, wohingegen bisher üblicherweise Elemente, die um Stecker herum vorgesehen werden, in Längsrichtung A geschlitzt, d.h. in Umfangsrichtung durchtrennt, ausgebildet sind, um diese wie eine Feder um den Außenumfang des Steckers herum festzuklemmen. According to one aspect of the invention, the annular guide element is designed to be closed in the circumferential direction. In the "circumferential direction" in this case means a constant distance in the radial direction R about the longitudinal axis A. In other words, the guide element is formed as a closed ring, whereas hitherto usually elements which are provided around connectors slotted in the longitudinal direction A, i. cut in the circumferential direction, are formed to clamp them around the outer circumference of the plug like a spring.

Vorteilhaft ist dabei, dass das ringförmige, geschlossene Führungselement auf diese Weise von einer Seite auf den Tubus aufgeschoben werden kann und aufgrund seines geschlossenen Umfangs auf dem Tubus gleichmäßig festklemmt, sofern die Durchmesser des Tubus und des Führungselements so aufeinander abgestimmt sind, dass der äußere Durchmesser des Tubus geringfügig größer ist als der innere Durchmesser des Führungselements. Geringfügig bedeutet in diesem Zusammenhang, dass sich das Führungselement einerseits auf den Tubus aufschieben lässt und andererseits auf dem Tubus festklemmt, nachdem es aufgeschoben wurde. Dabei kann durch den geschlossenen Umfang des Führungselement eine höhere und gleichmäßiger verteilte Klemmwirkung erreicht werden als durch Elemente, die geschlitzt ausgeführt sind. It is advantageous that the annular, closed guide element can be pushed in this way from one side to the tube and evenly clamped on the tube due to its closed circumference, provided that the diameter of the tube and the guide element are coordinated so that the outer diameter of the tube is slightly larger than the inner diameter of the guide element. Minor means in this context that the guide element can be pushed on the one hand on the tube and on the other hand clamps on the tube after it has been postponed. It can be achieved by the closed circumference of the guide element, a higher and more uniform distributed clamping effect than by elements that are slotted.

Vorzugsweise rastet das Führungselement mit seinem Vorsprung in die entsprechende Einkerbung des Tubus ein. Dabei sind vorzugsweise der Vorsprung und die Einkerbung jeweils in Umfangsrichtung ausgebildet und aufeinander abgestimmt dimensioniert, so dass sich das Führungselement beim Aufschieben in axialer Längsrichtung A in radialer Richtung R geringfügig dehnt und beim weiteren Aufschieben der Vorsprung in die Einkerbung einrastet, um so das Führungselement in axialer Längsrichtung A gegen verrutschen oder sogar abrutschen von dem Tubus formschlüssig zu sichern. Preferably, the guide element engages with its projection in the corresponding notch of the tube. In this case, preferably, the projection and the notch are each formed in the circumferential direction and dimensioned coordinated so that the guide element when pushed in the axial longitudinal direction A in the radial direction R slightly expands and engages the projection in the notch on further pushing, so as the guide element in axial longitudinal direction A to prevent slippage or even slip from the tube form fit.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Führungselement einen Vorsprung auf, der ausgebildet ist, in eine Einkerbung des Tubus einzugreifen. Durch diesen Eingriff des Führungselements in den Tubus wird das Führungselement in der Längsrichtung A gehalten. According to a further aspect of the invention, the guide element has a projection which is designed to engage in a notch of the tube. By this engagement of the guide member in the tube, the guide member is held in the longitudinal direction A.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist der Tubus wenigstens eine erste Aussparung auf, um ein erstes Dichtungselement aufzunehmen, so dass das aufgenommene Dichtungselement einen Radius R aufweist, welches zumindest geringfügig größer ist als der Radius R der äußeren radialen Kontaktfläche des Tubus. Durch dieses Dichtungselement, das vorzugsweise als O-Ring aus einem elastischen Material vorgesehen ist, kann die Abdichtung des Zwischenraums zwischen der äußeren radialen Kontaktfläche des Tubus und der inneren radialen Kontaktfläche, d.h. der Innenseite der Aussparung bzw. des Gegenanschlusses der weiteren fluidführenden Komponente erfolgen. Dabei ist das Dichtungselement derart zu dimensionieren, dass es groß genug ist, d.h. aus der entsprechenden Aussparung weit genug herausragt, dass die Abdichtung wirkungsvoll und sicher erfolgt, auch bei großem Druck, aber gleichzeitig das Dichtungselement so geringfügig aus der entsprechenden Aussparung herausragt, dass es beim Einführen des Tubus in den Gegenanschluss der weiteren fluidführenden Komponente nicht beschädigt wird und das Einführen nicht durch Verklemmen behindert. According to one aspect of the invention, the tube has at least one first recess for receiving a first sealing element, so that the received sealing element has a radius R which is at least slightly larger than the radius R of the outer radial contact surface of the tube. By this sealing element, which is preferably provided as an O-ring of an elastic material, the sealing of the gap between the outer radial contact surface of the tube and the inner radial contact surface, i. the inside of the recess or the mating connection of the further fluid-carrying component take place. In this case, the sealing element is to be dimensioned so that it is large enough, i. E. protrudes far enough from the corresponding recess that the seal is effective and safe, even at high pressure, but at the same time the sealing member so slightly protrudes from the corresponding recess that it is not damaged during insertion of the tube in the mating connection of the other fluid-carrying component and the insertion is not hindered by jamming.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Halterung einen in radialer Richtung R vergrößerten Bereich seines Innenraums zur Aufnahme eines Endes einer Fluidleitung auf. Dieser Bereich des Innenraums dient der Aufnahme eines Endes der Fluidleitung derart, dass durch den lediglich in diesem Bereich radial vergrößerten Bereich der Verbindungsanordnung das Ende der Fluidleitung in Längsrichtung A gegen einen nicht-radial vergrößerten Bereich stößt. Hierdurch kann die Fluidleitung nicht in der Längsrichtung A durch die Verbindungsanordnung hindurch geschoben werden oder hindurch rutschen. Der nicht-radial vergrößerte Bereich bildet somit einen Anschlag aus, gegen den das Ende der Fluidleitung geschoben und befestigt werden kann. According to a further aspect of the invention, the holder has an enlarged in the radial direction R region of its interior for receiving one end of a fluid line. This region of the interior serves to receive one end of the fluid line in such a way that the end of the fluid line in the longitudinal direction A is enlarged by a non-radially enlarged one due to the region of the connection arrangement which is radially enlarged only in this region Area abuts. As a result, the fluid line can not be pushed or slipped through the connection arrangement in the longitudinal direction A. The non-radially enlarged area thus forms a stop against which the end of the fluid line can be pushed and fastened.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung entspricht der Innendurchmesser der Halterung und bzw. oder des Tubus in radialer Richtung R ungefähr dem Innendurchmesser des Rohrs. Hierdurch können Veränderungen des Strömungsquerschnitts, insbesondere an dem Übergangsbereich zwischen Tubus und Fluidleitung, vermieden werden, die sich verschlechternd auf das Strömungsverhalten, insbesondere dessen Strömungsgeschwindigkeit, auswirken könnten. According to one aspect of the invention, the inner diameter of the holder and / or of the tube in the radial direction R corresponds approximately to the inner diameter of the tube. As a result, changes in the flow cross-section, in particular at the transition region between the tube and the fluid line, can be avoided, which could have a detrimental effect on the flow behavior, in particular its flow velocity.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind die Halterung und der Tubus einteilig ausgebildet. Dies bedeutet, dass die Halterung und der Tubus aus einem Stück gefertigt sind, d.h. keine Verbindungsstelle oder Fügestelle zueinander aufweisen. Hierdurch ist dieses Element der Verbindungsanordnung einfacher und schneller zu fertigen. Ferner weist dieses Element eine höhere Stabilität auf als bei zusammengefügten Teilen, da eine Verbindungsstelle oder Fügestelle stets eine Schwächung der Stabilität bedeutet. According to a further aspect of the invention, the holder and the tube are integrally formed. This means that the holder and the tube are made in one piece, i. have no connection point or joint to each other. As a result, this element of the connection assembly is easier and faster to manufacture. Furthermore, this element has a higher stability than in assembled parts, since a joint or joint always means a weakening of stability.

Ein Ausführungsbeispiel und weitere Vorteile der Erfindung werden nachstehend im Zusammenhang mit den folgenden Figuren erläutert. Darin zeigt: An embodiment and further advantages of the invention are explained below in connection with the following figures. It shows:

1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung ohne Dichtungselement und Führungselement in einer bevorzugten Ausführungsform; 1 a cross section of a connecting arrangement according to the invention without sealing element and guide element in a preferred embodiment;

2 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung mit Dichtungselement und Führungselement in der bevorzugten Ausführungsform; 2 a cross section of a connecting arrangement according to the invention with sealing element and guide element in the preferred embodiment;

3 eine äußere Ansicht einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung mit Dichtungselement und Führungselement in der bevorzugten Ausführungsform; und 3 an outer view of a connecting arrangement according to the invention with sealing element and guide element in the preferred embodiment; and

4 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung in der bevorzugten Ausführungsform in einem montierten Zustand. 4 a cross section of a connector assembly according to the invention in the preferred embodiment in an assembled state.

1 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung 1 ohne Dichtungselement 13a, 13b und Führungselement 13c in einer bevorzugten Ausführungsform. 2 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung 1 mit Dichtungselement 13a, 13b und Führungselement 13c in der bevorzugten Ausführungsform. 3 zeigt eine äußere Ansicht einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung 1 mit Dichtungselement 13a, 13b und Führungselement 13c in der bevorzugten Ausführungsform. Die Verbindungsanordnung 1 kann dabei auch als Stecker 1 oder Montage- bzw. Befestigungsvorrichtung 1 bezeichnet werden. 1 shows a cross section of a connection arrangement according to the invention 1 without sealing element 13a . 13b and guide element 13c in a preferred embodiment. 2 shows a cross section of a connection arrangement according to the invention 1 with sealing element 13a . 13b and guide element 13c in the preferred embodiment. 3 shows an external view of a connection arrangement according to the invention 1 with sealing element 13a . 13b and guide element 13c in the preferred embodiment. The connection arrangement 1 can also be used as a plug 1 or assembly or fastening device 1 be designated.

Der Stecker 1 weist im Wesentlichen eine Halterung 10 und einen Tubus 12 auf, die vorzugsweise einteilig, d.h. aus einem Stück, ausgebildet sind. Die Halterung 10 dient einerseits der Befestigung des Steckers 1 von außen an einer weiteren fluidführenden Komponente 3 und andererseits der Aufnahme eines Endes einer Rohrleitung 2 oder einer Fluidleitung 2. Der Tubus 12 dient der Abstützung und Abdichtung des Steckers 1 in einem entsprechenden Gegenanschluss der weiteren fluidführenden Komponente 3 (vgl. 4). The plug 1 essentially has a holder 10 and a tube 12 on, which are preferably in one piece, ie formed from one piece. The holder 10 serves on the one hand the attachment of the plug 1 from the outside to another fluid-carrying component 3 and on the other hand receiving one end of a pipeline 2 or a fluid line 2 , The tube 12 serves to support and seal the plug 1 in a corresponding mating connection of the further fluid-carrying component 3 (see. 4 ).

Der Innenraum 14 des Steckers 1 ist als Hohlraum ausgebildet und erstreckt sich sowohl über die Halterung 10 als auch den Tubus 12 entlang der Längsachse A des Steckers 1, sodass das Fluid in Richtung der Längsachse A zwischen dem Innenraum 2a der Rohrleitung 2 und dem Innenraum 3y der weiteren fluidführenden Komponente 3 durch den hohlen Innenraum 14 des Steckers 1 hindurch strömen kann (vgl. 4). The interior 14 of the plug 1 is formed as a cavity and extends over both the holder 10 as well as the tube 12 along the longitudinal axis A of the plug 1 , so that the fluid in the direction of the longitudinal axis A between the interior 2a the pipeline 2 and the interior 3y the further fluid-carrying component 3 through the hollow interior 14 of the plug 1 can flow through it (cf. 4 ).

Die Halterung 10 bzw. der Halterungsbereich 10 des Steckers 1 können in vielfältiger Art und Weise ausgebildet sein und verwendet werden, um den Stecker 1 an der weiteren fluidführenden Komponente 3 zu befestigen. Beispielsweise kann die Halterung 10 mittels ihrer Oberfläche 10d in Längsrichtung A in Richtung der weiteren fluidführenden Komponente 3 gedrückt und fixiert werden. Dies kann z.B. mittels einer sog. Haltebrille erfolgen, die mit einer entsprechenden U-förmigen Aussparung in radialer Richtung R um die Rohrleitung 2 gelegt und dann in Richtung der Längsachse A gegen die Oberfläche 10d der Halterung 10 geführt wird, um die Halterung 10 mit ihrer äußeren axialen Kontaktfläche 10a in Richtung der Längsachse A an der äußeren axialen Kontaktfläche 3a der weiteren fluidführenden Komponente 3 anzudrücken. Hierzu kann die Haltebrille z.B. mittels einer Schraub- oder Klemmverbindung gegenüber der weiteren fluidführenden Komponente 3 fixiert werden. The holder 10 or the mounting area 10 of the plug 1 can be formed in a variety of ways and used to plug 1 at the further fluid-carrying component 3 to fix. For example, the holder 10 by means of their surface 10d in the longitudinal direction A in the direction of the further fluid-carrying component 3 be pressed and fixed. This can be done for example by means of a so-called. Haltebrille, with a corresponding U-shaped recess in the radial direction R to the pipeline 2 placed and then in the direction of the longitudinal axis A against the surface 10d the holder 10 is guided to the holder 10 with its outer axial contact surface 10a in the direction of the longitudinal axis A at the outer axial contact surface 3a the further fluid-carrying component 3 to press. For this purpose, the retaining glasses, for example by means of a screw or clamp connection with respect to the other fluid-carrying component 3 be fixed.

Auch kann die Halterung 10 derart ausgebildet sein, dass sie selbst gegenüber der weiteren fluidführenden Komponente 3 fixiert werden kann, d.h. ohne, dass weitere Komponenten wie z.B. eine Haltebrille notwendig sind. In diesem Fall, der in der bevorzugten Ausführungsform betrachtet und dargestellt ist, ist die Halterung 10 in radialer Richtung R, die sich senkrecht zur Längsachse A erstreckt, größer ausgebildet als der Tubus 12. Hierdurch weist die Halterung 10 einen sich radial erstreckenden Bereich auf, der mit seiner äußeren axialen Kontaktfläche 10a im montierten Zustand (vgl. 4) gegen die äußere axiale Kontaktfläche 3a der weiteren fluidführenden Komponente 3 anliegt und hierdurch verhindert, dass der Stecker 1 in die Aussparung der weiteren fluidführenden Komponente 3 hineinrutscht. Also, the holder can 10 be formed such that they themselves relative to the further fluid-carrying component 3 can be fixed, ie, without the need for other components such as a pair of spectacles. In this case, which is considered and illustrated in the preferred embodiment, the holder is 10 in the radial direction R, which extends perpendicular to the longitudinal axis A, formed larger than the tube 12 , As a result, the holder 10 a radially extending region, the with its outer axial contact surface 10a in the assembled state (cf. 4 ) against the outer axial contact surface 3a the further fluid-carrying component 3 rests and thereby prevents the plug 1 in the recess of the further fluid-carrying component 3 slides in.

In der hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsform ist dieser Bereich zumindest bereichsweise radial derart ausgebildet, dass die Halterung 10 eine in Richtung der Längsachse A ausgerichtete Aussparung 11 aufweist, durch die eine Schraube 4, ein Bolzen 4 oder auch ein sonstiges Befestigungsmittel 4 geführt werden kann, um den Stecker 1 mittels seiner Halterung 10 an der weiteren fluidführenden Komponente 3 zu befestigen. Hierzu kann die weitere fluidführende Komponente 3 eine Aussparung 3x oder Bohrung 3x aufweisen, in die das Befestigungsmittel 4 eingreifen kann, um eine Verbindung zwischen Stecker 1 und der weiteren fluidführenden Komponente 3 herzustellen. Dabei ist die Verbindung vorzugweise lösbar vorgesehen, z.B. durch eine Schraube 4, die in ein entsprechendes Gewinde der Bohrung 3x eingreift. Die Bohrung 3x ist dann in der Längsrichtung A tiefer vorzusehen als die Länge der Schraube 4, damit die Schraube 4 gegen die Oberfläche 10d der Halterung 10 anliegt, bevor sie in der Längsrichtung A gegen die Innenseite der Bohrung 3x anstößt. In the preferred embodiment described here, this region is at least partially radially formed such that the holder 10 a aligned in the direction of the longitudinal axis A recess 11 through which a screw 4 , a bolt 4 or another fastening means 4 can be guided to the plug 1 by means of its holder 10 at the further fluid-carrying component 3 to fix. For this purpose, the further fluid-carrying component 3 a recess 3x or bore 3x in which the fastener 4 can intervene to connect between connectors 1 and the further fluid-carrying component 3 manufacture. The connection is preferably provided detachable, for example by a screw 4 , which in a corresponding thread of the bore 3x intervenes. The hole 3x is then provided in the longitudinal direction A deeper than the length of the screw 4 , so the screw 4 against the surface 10d the holder 10 rests before moving in the longitudinal direction A against the inside of the hole 3x abuts.

Der Stecker 1 weist im Bereich der Halterung 10 in seinem Innenraum 14 eine innere radiale Kontaktfläche 10b auf, gegen die die radiale Außenfläche 2b der Rohrleitung 2 im montierten Zustand anliegt (vgl. 4). Ferner liegt das Ende der Rohrleitung 2 mit seiner axialen Endfläche 2c an die entsprechende innere axiale Kontaktfläche 10c der Halterung 10 an. Hierzu wird die Rohrleitung 2 zur Verbindung mit dem Stecker 1 mit ihrem einem Ende in den Innenraum 14 des Steckers 1 eingeschoben, bis die axiale Endfläche 2c gegen die innere axiale Kontaktfläche 10c anstößt. Dann kann die Verbindung zwischen Rohrleitung 2 und Stecker 1 unlösbar und abdichtend vorgesehen werden. Dies kann z.B. durch eine stoffschlüssige Verbindung wie z.B. eine Klebeverbindung oder vorzugsweise eine Lötverbindung erfolgen. Dabei entspricht vorzugsweise der Innendurchmesser des Innenraums 2a der Rohrleitung ungefähr dem Innendurchmesser des Innenraums 14 des Steckers 1 im Bereich des Tubus 12, so dass für das strömende Fluid ein ungestörter Übergang zwischen Rohrleitung 2 und Stecker 1 erreicht wird. The plug 1 points in the area of the holder 10 in his interior 14 an inner radial contact surface 10b on, against the radial outer surface 2 B the pipeline 2 in the assembled state is applied (see. 4 ). Further, the end of the pipeline lies 2 with its axial end surface 2c to the corresponding inner axial contact surface 10c the holder 10 at. This is the pipeline 2 for connection to the plug 1 with one end into the interior 14 of the plug 1 pushed in until the axial end surface 2c against the inner axial contact surface 10c abuts. Then the connection between pipeline 2 and plugs 1 be provided insoluble and sealing. This can be done for example by a cohesive connection such as an adhesive bond or preferably a solder joint. In this case, preferably corresponds to the inner diameter of the interior 2a the pipe is approximately the inside diameter of the interior 14 of the plug 1 in the area of the tube 12 , so that for the flowing fluid an undisturbed transition between pipeline 2 and plugs 1 is reached.

Der Tubus 2 ist im Wesentlichen der Bereich des Steckers 1, der im montierten Zustand in den entsprechenden Gegenanschluss (Aussparung) der weiteren fluidführenden Komponente 3 eingeschoben ist. Der Außendurchmesser des Tubus 12 entspricht ungefähr dem Innendurchmesser des Gegenanschlusses der weiteren fluidführenden Komponente 3, so dass die äußere radiale Kontaktfläche 12e des Tubus 12 an der inneren radialen Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 beinahe anliegt. Bei diesem geringen radialen Abstand zwischen äußerer radialer Kontaktfläche 12e des Tubus 12 und radialer Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 wird eine hohe Stabilität zwischen Stecker 1 und weiterer fluidführender Komponente 3 sowie bereits eine gewisse Abdichtung erreicht. The tube 2 is essentially the area of the plug 1 in the assembled state in the corresponding mating connection (recess) of the further fluid-carrying component 3 is inserted. The outer diameter of the tube 12 corresponds approximately to the inner diameter of the mating terminal of the further fluid-carrying component 3 so that the outer radial contact surface 12e of the tube 12 at the inner radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3 almost rests. At this small radial distance between outer radial contact surface 12e of the tube 12 and radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3 will be a high stability between plug 1 and further fluid-carrying component 3 and already reached a certain seal.

Die vollständige Abdichtung, insbesondere gegenüber einem erhöhten Innendruck des Fluids, erfolgt dabei über ein Dichtungselement 13a, 13b. Dabei kann zur Abdichtung ein einziges Dichtungselement 13a, 13b i.A. ausreichend sein. Jedoch können auch beispielsweise zwei Dichtungselemente 13a, 13b vorgesehen sein, um die Abdichtung zu verbessern oder auch ein Eindringen von Staub von Außen in den Kontaktbereich zwischen äußerer radialer Kontaktfläche 12e des Tubus 12 und radialer Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 zu verhindern. The complete seal, in particular with respect to an increased internal pressure of the fluid, takes place via a sealing element 13a . 13b , In this case, for sealing a single sealing element 13a . 13b iA be sufficient. However, for example, two sealing elements 13a . 13b be provided to improve the seal or even an intrusion of dust from the outside into the contact area between the outer radial contact surface 12e of the tube 12 and radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3 to prevent.

Daher weist die hier beschriebene bevorzugte Ausführungsform zwei Dichtungselemente 13a, 13b auf, die als Dichtungen 13a, 13b, vorzugsweise als O-Ring-förmige elastische Dichtungen 13a, 13b ausgebildet und in Umfangsrichtung, d.h. auf einem festen Radius R um die Längsachse A, in entsprechenden Aussparungen 12a, 12b oder auch Einkerbungen 12a, 12b in dem Tubus 12 vorgesehen sind. Die Dichtungselemente 13a, 13b sind dabei derart größer als die entsprechenden Aussparungen 12a, 12b ausgebildet, dass sie im montierten Zustand (vgl. 4) von der inneren radialen Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 radial eingedrückt werden und hierdurch den Zwischenraum zwischen der äußeren radialen Kontaktfläche 12e des Tubus 12 und der inneren radialen Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 abdichten. Dabei dürfen die Dichtungselemente 13a, 13b radial nicht so weit aus den Aussparungen 12a, 12b herausrage, dass sie das Einführen behindern oder hierbei beschädigt werden können. Therefore, the preferred embodiment described herein has two sealing elements 13a . 13b on that as seals 13a . 13b , preferably as O-ring-shaped elastic seals 13a . 13b formed and in the circumferential direction, ie on a fixed radius R about the longitudinal axis A, in corresponding recesses 12a . 12b or notches 12a . 12b in the tube 12 are provided. The sealing elements 13a . 13b are so much larger than the corresponding recesses 12a . 12b designed that they in the assembled state (see. 4 ) from the inner radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3 be pressed radially and thereby the gap between the outer radial contact surface 12e of the tube 12 and the inner radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3 caulk. The sealing elements may 13a . 13b radially not so far out of the recesses 12a . 12b claim that they can interfere with insertion or be damaged.

Dabei dient das der Halterung 10 zugewandte Dichtungselement 13a eher der Abdichtung des Kontaktbereichs zwischen äußerer radialer Kontaktfläche 12e des Tubus 12 und radialer Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 gegenüber der äußeren Umgebung und dabei insbesondere gegenüber Staub und Schmutz, dessen Eindringen von Außen in den Kontaktbereich und das Fluid hierdurch verhindert werden soll. Das dem Führungselement 13c zugewandte Dichtungselement 13b dient hingegen eher der Abdichtung des Kontaktbereichs zwischen äußerer radialer Kontaktfläche 12e des Tubus 12 und radialer Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 gegenüber dem Fluid, welches durch den Stecker 1 strömen kann. This is the holder 10 facing sealing element 13a rather the sealing of the contact area between outer radial contact surface 12e of the tube 12 and radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3 relative to the external environment and in particular to dust and dirt whose penetration from the outside into the contact area and the fluid is to be prevented thereby. That the guide element 13c facing sealing element 13b On the other hand, it serves to seal the contact area between the outer radial contact surface 12e of the tube 12 and radial contact surface 3e the other fluid carrying component 3 towards the fluid passing through the plug 1 can flow.

Um die Montage, sowohl erstmalig als auch erneut nach einer Demontage z.B. zwecks Wartung oder Reparatur, zu erleichtern und Beschädigungen insbesondere der äußeren radialen Kontaktfläche 12e des Tubus 12 und der inneren radialen Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 zu vermeiden, weist der Stecker 1 erfindungsgemäß ein Führungselement 13c auf, welches in einer Aussparung 12c des Tubus 12 vorgesehen und an dem Tubus 12 derart angeordnet ist, dass das Führungselement 13c beim Einführen des Tubus 12 in den Gegenanschluss der weiteren fluidführenden Komponente 3 zuerst mit der Eckkante 3z des Gegenanschlusses, d.h. der Eckkante 3z der inneren radialen Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3, in Berührung kommt. To facilitate the assembly, both for the first time and again after disassembly, eg for the purpose of maintenance or repair, and damage in particular the outer radial contact surface 12e of the tube 12 and the inner radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3 To avoid, the plug points 1 According to the invention, a guide element 13c which is in a recess 12c of the tube 12 provided and on the tube 12 is arranged such that the guide element 13c during insertion of the tube 12 in the mating connection of the further fluid-carrying component 3 first with the corner edge 3z the mating connection, ie the corner edge 3z the inner radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3 , come in contact.

Vorzugweise weist das Führungselement 13c Gleiteigenschaften auf, so dass das Einführen vereinfacht und beschleunigt wird. Hierzu ist das Führungselement 13c vorzugsweise in der hier beschriebenen Ausführungsform aus PTFE (Polytetrafluorethylen) vorgesehen, wobei auch ein Führungselement 13c aus einem PTFE-haltigen Material möglich ist. PTFE weist dabei einen besonders geringen Reibungskoeffizienten auf, weshalb die Verwendung dieses Materials für diesen Zweck besonders vorteilhaft ist. Jedoch kann das Führungselement 13c auch andere Materialien aufweisen oder aus einem anderen Material bestehen, so dass ebenfalls eine Gleiteigenschaft des Führungselements 13c erreicht wird, die die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe löst. Preferably, the guide element 13c Sliding on, so that the introduction is simplified and accelerated. This is the guide element 13c preferably in the embodiment described here of PTFE (polytetrafluoroethylene) provided, wherein also a guide element 13c made of a PTFE-containing material is possible. PTFE has a particularly low coefficient of friction, which is why the use of this material is particularly advantageous for this purpose. However, the guide element 13c also have other materials or consist of a different material, so that also a sliding property of the guide element 13c is reached, which solves the problem underlying the invention.

Das Führungselement 13c weist einen Vorsprung 13d auf, der in eine entsprechende Aussparung 12d oder Einkerbung 12d des Tubus 12 eingreift. Das Zusammenwirken von Vorsprung 13d und Aussparung 12d ist dabei derart vorzusehen, dass eine Bewegung des Führungselements 13c gegenüber dem Tubus 12 in Längsrichtung A zumindest formschlüssig verhindert wird. The guide element 13c has a lead 13d on, in a corresponding recess 12d or notch 12d of the tube 12 intervenes. The interaction of Vorsprung 13d and recess 12d is to be provided such that a movement of the guide element 13c opposite the tube 12 in the longitudinal direction A is prevented at least positively.

In der radialen Richtung R ist das Führungselement 13c derart dimensioniert, dass die äußere radiale Kontaktfläche 13e ungefähr den gleichen Durchmesser aufweist wie die äußere radiale Kontaktfläche 12e des Tubus 12, so dass das Führungselement 13c und der Tubus 12 eine gemeinsame Oberfläche gegenüber der Innenseite 3e, d.h. inneren radialen Kontaktfläche 3e, der weiteren fluidführenden Komponente 3 bilden. In the radial direction R is the guide element 13c dimensioned such that the outer radial contact surface 13e approximately the same diameter as the outer radial contact surface 12e of the tube 12 so that the guide element 13c and the tube 12 a common surface opposite the inside 3e ie inner radial contact surface 3e , the further fluid-carrying component 3 form.

Um das Einführen des Tubus 12 in die entsprechende Aussparung der weiteren fluidführenden Komponente 3 weiter zu erleichtern, weist das Führungselement 13c eine abgerundete Eckkante 13f auf. Die Abrundung erfolgt dabei vorzugsweise in Form einer gleichmäßigen Abrundung eines Viertelkreises, jedoch sind auch andere Formen wie eine elliptische Abrundung oder eine schräge Abrundung möglich. Durch die Abrundung der Eckkante 13f wird in dem Bereich des Führungselements 13c, der zuerst mit der Eckkante 3z der weiteren fluidführenden Komponente 3 beim Einführen in Kontakt tritt, der Durchmesser verringert, so dass beim Einführen zwischen der Eckkante 13f und der Eckkante 3z ein größerer Abstand besteht als zwischen der äußeren radialen Kontaktfläche 13e des Führungselements 13c bzw. der äußeren radialen Kontaktfläche 12e des Tubus 12 und der Innenseite 3e des Gegenanschlusses der weiteren fluidführenden Komponente 3. Dabei erfolgt der Übergang zwischen dem abgerundeten Bereich 13f und der äußeren radialen Kontaktfläche 13e des Führungselements 13c stufenlos, um ein Verklemmen oder Verkanten beim Einführen zu verhindern. To insert the tube 12 in the corresponding recess of the further fluid-carrying component 3 further facilitate, has the guide element 13c a rounded corner edge 13f on. The rounding is preferably carried out in the form of a uniform rounding of a quarter circle, but other shapes such as an elliptical rounding or an oblique rounding are possible. By rounding the corner edge 13f will be in the area of the guide element 13c , the first with the corner edge 3z the further fluid-carrying component 3 Upon insertion, the diameter decreases so that when inserted between the corner edge 13f and the corner edge 3z a greater distance exists than between the outer radial contact surface 13e of the guide element 13c or the outer radial contact surface 12e of the tube 12 and the inside 3e the mating connection of the further fluid-carrying component 3 , The transition between the rounded area takes place 13f and the outer radial contact surface 13e of the guide element 13c infinitely variable to prevent jamming or tilting during insertion.

4 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung 1 in der bevorzugten Ausführungsform in einem montierten Zustand. Hierbei ist die Rohrleitung 2 mit dem Stecker 1 verbunden. Der Stecker 1 ist mit seinem Tubus 12 derart in die entsprechende Aussparung (Gegenanschluss), d.h. den hohlen Innenraum 3y, der weiteren fluidführenden Komponente 3 eingeführt, dass die Halterung 10 des Steckers 1 mittels der Aussparung 11 und der Schraube 4 an der weiteren fluidführenden Komponente 3 befestigt ist. 4 shows a cross section of a connection arrangement according to the invention 1 in the preferred embodiment in an assembled state. Here is the pipeline 2 with the plug 1 connected. The plug 1 is with his tube 12 so in the corresponding recess (mating connector), ie the hollow interior 3y , the further fluid-carrying component 3 Introduced that bracket 10 of the plug 1 by means of the recess 11 and the screw 4 at the further fluid-carrying component 3 is attached.

Hierbei ist der dem Tubus 12 abgewandte Bereich des Innenraums 3y kegelförmig ausgestaltet, um die Strömung des Fluids zwischen dem Stecker 1 und dem Inneren der weiteren fluidführenden Komponente 3 zu begünstigen bzw. möglichst geringfügig zu stören. Dieser Bereich ist vergleichbar der Aussparung 3x in Längsrichtung A größer ausgebildet als der Tubus 12 des Steckers 1, um sicherzustellen, dass der Tubus 12 nicht an der Innenfläche des Innenraums 3y aufsetzt, bevor sich nicht die innere radiale Kontaktfläche 10a der Halterung 10 und die äußere axiale Kontaktfläche 3a der weiteren fluidführenden Komponente 3 berühren. Here is the tube 12 remote area of the interior 3y cone shaped to the flow of fluid between the plug 1 and the interior of the further fluid-carrying component 3 to favor or disturb as little as possible. This area is similar to the recess 3x formed in the longitudinal direction A larger than the tube 12 of the plug 1 to make sure the tube 12 not on the inside surface of the interior 3y touches down before not the inner radial contact surface 10a the holder 10 and the outer axial contact surface 3a the further fluid-carrying component 3 touch.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

A A: Längsachse (Mittelachse; Achse der Rotationssymmetrie) Longitudinal axis (central axis, axis of rotational symmetry)
R R: radiale Richtung um Längsachse A radial direction about longitudinal axis A.
1 1: Stecker (Verbindungsanordnung; Montagevorrichtung) Plug (connection arrangement, mounting device)
10 10: Halterung (Halterungsbereich) des Steckers 1 Holder (mounting area) of the plug 1
10a 10a: äußere axiale Kontaktfläche der Halterung 10 zur weiteren fluidführenden Komponente 3 outer axial contact surface of the holder 10 to the further fluid-carrying component 3
10b 10b: innere radiale Kontaktfläche der Halterung 10 zur äußeren radialen Kontaktfläche 2b der Rohrleitung 2 inner radial contact surface of the holder 10 to the outer radial contact surface 2 B the pipeline 2
10c 10c: innere axiale Kontaktfläche der Halterung 10 zur axialen Endfläche 2c der Rohrleitung 2 inner axial contact surface of the holder 10 to the axial end surface 2c the pipeline 2
10d 10d: Oberfläche der Halterung 10 Surface of the holder 10
11 11: Aussparung der Halterung 10 zur Aufnahme der Schraube 4 Recess of the holder 10 for receiving the screw 4
12 12: Tubus (Anschlussstück) des Steckers 1 Tubus (connector) of the connector 1
12a 12a: erste Aussparung des Tubus 12 zur Aufnahme der ersten Dichtung 13a first recess of the tube 12 for receiving the first seal 13a
12b 12b: zweite Aussparung des Tubus 12 zur Aufnahme der zweiten Dichtung 13b second recess of the tube 12 for receiving the second seal 13b
12c 12c: Aussparung des Tubus 12 zur Aufnahme des Führungselements 13c Recess of the tube 12 for receiving the guide element 13c
12d 12d: Einkerbung des Tubus 12 zur Aufnahme des Vorsprungs 13d des Führungselements 13c Notch of the tube 12 for receiving the projection 13d of the guide element 13c
12e 12e: äußere radial Kontaktfläche des Tubus 12 zur inneren radialen Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 outer radial contact surface of the tube 12 to the inner radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3
13a 13a: erste Dichtung (Dichtungselement) des Steckers 1 first seal (sealing element) of the plug 1
13b 13b: zweite Dichtung (Dichtungselement) des Steckers 1 second seal (sealing element) of the plug 1
13c 13c: Führungselement des Steckers 1 Guide element of the plug 1
13d 13d: Vorsprung des Führungselements 13c Projection of the guide element 13c
13e 13e: äußere radiale Kontaktfläche des Führungselements 13c outer radial contact surface of the guide element 13c
13f 13f: Eckkante des Führungselements 13c Corner edge of the guide element 13c
14 14: Innenraum (Hohlraum) des Steckers 1, von Fluid durchströmbar Interior (cavity) of the plug 1 , permeated by fluid
2 2: Rohrleitung (Rohr; Fluidleitung) Pipeline (pipe, fluid line)
2a 2a: Innenraum der Rohrleitung 2, von Fluid durchströmbar Interior of the pipeline 2 , permeated by fluid
2b 2 B: radiale Außenfläche der Rohrleitung 2 zur inneren radialen Kontaktfläche 10b der Halterung 10 radial outer surface of the pipeline 2 to the inner radial contact surface 10b the holder 10
2c 2c: axiale Endfläche der Rohrleitung 2 zur inneren axialen Kontaktfläche 10c der Halterung 10 axial end surface of the pipeline 2 to the inner axial contact surface 10c the holder 10
3 3: weitere fluidführende Komponente (Aggregat) further fluid-carrying component (aggregate)
3a 3a: äußere axiale Kontaktfläche der weiteren fluidführenden Komponente 3 zur äußeren axialen Kontaktfläche 10a der Halterung 10 outer axial contact surface of the further fluid-carrying component 3 to the outer axial contact surface 10a the holder 10
3e 3e: innere radiale Kontaktfläche der weiteren fluidführenden Komponente 3 zur äußeren radialen Kontaktfläche des Tubus 12 inner radial contact surface of the further fluid-carrying component 3 to the outer radial contact surface of the tube 12
3x 3x: Aussparung der weiteren fluidführenden Komponente 3 zur Aufnahme der Schraube Recess of the further fluid-carrying component 3 for receiving the screw
44
3y 3y: Innenraum (Hohlraum) der weiteren fluidführenden Komponente 3, von Fluid durchströmbarInterior (cavity) of the further fluid-carrying component 3 , permeated by fluid
3z 3z: Eckkante der inneren radialen Kontaktfläche 3e der weiteren fluidführenden Komponente 3 Corner edge of the inner radial contact surface 3e the further fluid-carrying component 3
4 4: Schraube (Befestigungsmittel; Bolzen) Screw (fasteners, bolts)

Claims

Connection arrangement ( 1 ) for fluid lines ( 2 ) with a further fluid-carrying component ( 3 ), with a holder ( 10 ) for receiving one end of a fluid line ( 2 ), and a tube ( 12 ), which by the further fluid-carrying component ( 3 ), characterized in that the connection arrangement ( 1 ) a guide element ( 13c ), which is provided when inserting the tube ( 12 ) in the receptacle of the further fluid-carrying component ( 3 ) a sliding guide between the outer radial contact surface ( 12e ) of the tube ( 12 ) and the inner radial contact surface ( 3e ) of the further fluid-carrying contact surface ( 3 ) to create.

Connection arrangement ( 1 ) according to claim 1, wherein the guide element ( 13c ) at the end of the tube ( 12 ) is provided, which in the receptacle of the further fluid-carrying component ( 3 ) is introduced.

Connection arrangement ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the guide element ( 13c ) is formed such that the radius R of the outer radial contact surface ( 13e ) of the guide element ( 13c ) approximately the radius R of the outer radial contact surface ( 12e ) of the tube ( 12 ) corresponds.

Connection arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the guide element ( 13c ) Polytetrafluoroethylene (PTFE).

Connection arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the guide element ( 13c ) a rounded corner edge ( 13f ), which during insertion of the tube ( 12 ) in the recess of the further fluid-carrying component ( 3 ) first with the inside ( 3c ) of the recess comes into contact.

Connection arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the guide element ( 13c ) is annular.

Connection arrangement ( 1 ) according to claim 6, wherein the annular guide element ( 13c ) is formed closed in the circumferential direction.

Connection arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the guide element ( 13c ) a lead ( 13d ), which is formed into a notch ( 12d ) of the tube ( 12 ) intervene.

Connection arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the tube ( 12 ) at least one first recess ( 12a ) to a first sealing element ( 13a ), so that the received sealing element ( 13a ) has a radius R which is at least slightly larger than the radius R of the outer radial contact surface ( 12e ) of the tube ( 12 ).

Connection arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the holder ( 10 ) an enlarged in the radial direction R area of its interior ( 14 ) for receiving one end of a fluid line ( 2 ) having.

Connection arrangement ( 1 ) according to claim 10, wherein the inner diameter of the holder ( 10 ) and / or of the tube ( 12 ) in the radial direction R approximately to the inner diameter of the tube ( 2 ) corresponds.

Connection arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the holder ( 10 ) and the tube ( 12 ) are integrally formed.

System, with a fluid line ( 2 ), another fluid-carrying component ( 3 ), and a connection arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, which the fluid line ( 2 ) and the further fluid-carrying component ( 3 ) connects.