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DE102011003668A1 - Verfahren zur selektiven Achsmontage - Google Patents

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DE102011003668A1
DE102011003668A1 DE102011003668A DE102011003668A DE102011003668A1 DE 102011003668 A1 DE102011003668 A1 DE 102011003668A1 DE 102011003668 A DE102011003668 A DE 102011003668A DE 102011003668 A DE102011003668 A DE 102011003668A DE 102011003668 A1 DE102011003668 A1 DE 102011003668A1
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DE
Germany
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axle
torsion beam
connection points
wheel
rear axle
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE102011003668A
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English (en)
Inventor
Benjamin Bäumer
Dr. Elbers Christoph
Ingo Albers
Sami Uddin Siddiqui
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ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
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Publication date
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Priority to PCT/EP2012/050467 priority patent/WO2012104126A1/de
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • B60G21/00Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
    • B60G21/02Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
    • B60G21/04Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
    • B60G21/05Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
    • B60G21/051Trailing arm twist beam axles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60G2202/42Electric actuator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60G2206/20Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Verfahren zur selektiven Achsmontage, mit den Verfahrensschritten: – Bereitstellen einer Fahrzeugkarosserie (12) mit karosserieseitigen Anbindungsstellen (21, 22) zur Hinterachsmontage, – Bereitstellen unterschiedlicher Verbundlenkerachsen (1, 23, 27), die jeweils einen Verbundlenkerkörper mit einem torsionsweichen aber biegesteifen Querträger (4), zwei mittels des Querträgers (4) miteinander verbundenen Längslenkern (2, 3), die jeweils mit einem Radträger (5, 8) zur drehbaren Lagerung eines Fahrzeugrads (6, 9) versehen werden, und achsseitigen Anbindungsstellen (19, 20) zur Achsmontage umfassen, die hinsichtlich ihrer Lage zueinander an die karosserieseitigen Anbindungsstellen (21, 22) angepasst sind, sodass der Verbundlenkerkörper mittels der achsseitigen Anbindungsstellen (19, 20) mit den karosserieseitigen Anbindungsstellen (21, 22) verbunden werden kann, – Selektieren einer der Verbundlenkerachsen als Hinterachse, – Anbinden der Hinterachse an die Karosserie (12) durch schwenkbares Verbinden der achsseitigen Anbindungsstellen (19, 20) der Hinterachse mit den karosserieseitigen Anbindungsstellen (21, 22).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur selektiven Achsmontage.
  • Aus der DE 10 2008 062 901 A1 ist eine Verbundlenker-Hinterachse bekannt, die zwei Längslenker, die jeweils mit einem vorderen Endabschnitt an einen Fahrzeugaufbau ankoppelbar oder angekoppelt sind und an einem hinteren Endabschnitt einen Radträger aufweisen, sowie einen biegsteifen, jedoch torsionsweichen Querträger umfasst, der die Längslenker im Bereich der Radträger miteinander verbindet. In Fahrtrichtung hinter dem Querträger ist ein Endtopf einer Auspuffanlage angeordnet. Der Endtopf liegt unter einem Kofferraumboden. Die Verbundlenker-Hinterachse fügt sich in den Bauraum einer Vierlenker-Hinterachse ein, ohne dass hierfür Modifikationen am Kraftstofftank oder an der Abgasanlage vorgenommen werden müssten. Beide Achsen lassen sich wahlweise verbauen.
  • Die Verbundlenkerachse ist ein in Kraftfahrzeugen häufig eingesetzter Achstyp, der in unterschiedlichen Fahrzeugkategorien, vom Kleinwagen bis zur Mittelklasse, eingesetzt wird. Der Aufbau verschiedener Fahrzeugderivate auf einer Plattform (Plattformstrategie) stellt allerdings unterschiedliche Anforderungen an die jeweilige Achse, sodass die Verbundlenkerachse häufig den Anforderungen an ein Stadtfahrzeug, an eine Limousine oder einen Sportwagen sowie an einen Minivan gerecht werden muss. Kann die Verbundlenkerachse diese Anforderungen nicht erfüllen, müssen Kompromisse im Fahrverhalten eingegangen werden oder es muss ein weiterer Achstyp auf die bestehende Plattform adaptiert werden, wie z. B. eine Mehrlenkerachse. Eine Mehrlenkerachse ist aber schwer, kostenintensiv und aufwendig in der Konstruktion. Ferner erfordert der Einsatz von zwei unterschiedlichen Achstypen eine Karosseriestruktur, die es ermöglicht, beide Achstypen aufnehmen zu können. Eine derartige Einheitskarosseriestruktur generiert aber ein Mehrgewicht durch zusätzliche Versteifungen, die für die Möglichkeit zur Aufnahme beider Achstypen erforderlich sind. Auch müssen bei dieser Karosseriestruktur häufig Kompromisse in der Bauraumnutzung eingegangen werden.
  • Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einem Fahrzeug unterschiedliche Fahrverhalten realisieren zu können, wobei zusätzliche Karosserieversteifungen sowie Kompromisse in der Bauraumnutzung vermieden oder in ihrem Ausmaß zumindest deutlich reduziert werden können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gegeben.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur selektiven Achsmontage, insbesondere bei einem Fahrzeug, vorzugsweise Kraftfahrzeug, umfasst die Verfahrensschritte:
    • – Bereitstellen einer Fahrzeugkarosserie mit karosserieseitigen Anbindungsstellen zur Hinterachsmontage,
    • – Bereitstellen unterschiedlicher Verbundlenkerachsen, die jeweils einen Verbundlenkerkörper mit einem torsionsweichen aber biegesteifen Querträger, zwei mittels des Querträgers miteinander verbundenen Längslenkern, die jeweils mit einem Radträger zur drehbaren Lagerung eines Fahrzeugrads versehen werden, und achsseitigen Anbindungsstellen zur Achsmontage umfassen, die hinsichtlich ihrer Lage zueinander an die karosserieseitigen Anbindungsstellen angepasst sind oder werden, sodass der Verbundlenkerkörper mittels der achsseitigen Anbindungsstellen mit den karosserieseitigen Anbindungsstellen verbunden werden kann,
    • – Selektieren einer der Verbundlenkerachsen als Hinterachse,
    • – Anbinden der Hinterachse an die Karosserie durch schwenkbares Verbinden der achsseitigen Anbindungsstellen der Hinterachse mit den karosserieseitigen Anbindungsstellen.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sind die Verbundlenkerachsen unterschiedlich, sodass mit ihnen auch ein unterschiedliches Fahrverhalten erzielt werden kann. Der Ausdruck „Fahrverhalten” ist hier bevorzugt im Sinne von Fahrdynamik und/oder Fahrkomfort zu verstehen. Insbesondere werden die Verbundlenkerachsen hinsichtlich ihrer elastokinematischen und/oder fahrdynamischen Eigenschaften unterschiedlich ausgelegt. Gleichwohl handelt es sich bei all diesen Achsen um Verbundlenkerachsen, sodass die für den Bauraum maßgebenden Abmessungen der Achsen gleich oder nahezu gleich gehalten werden können. Somit sind keine oder zumindest keine größeren Kompromisse in der Bauraumnutzung erforderlich. Ferner sind die achsseitigen Anbindungsstellen jeder Verbundlenkerachse an die karosserieseitigen Anbindungsstellen angepasst, sodass jede der Verbundlenkerachsen mit denselben karosserieseitigen Anbindungsstellen verbunden werden kann. Somit sind keine zusätzlichen Anbindungsstellen und folglich auch keine Karosserieversteifungen für solche zusätzlichen Anbindungsstellen erforderlich, um die unterschiedlichen Verbundlenkerachsen mit der Karosserie verbinden zu können. An die Karosserie wird bevorzugt auch eine lenkbare Vorderachse montiert.
  • Durch die Erfindung wird der Aufbau unterschiedlicher Fahrzeugderivate mit unterschiedlichem Fahrverhalten auf einer Plattform ermöglicht. Die Karosserie bildet somit eine Art von Einheitskarosserie, ohne dass damit die Nachteile herkömmlicher Einheitskarosserien verbunden sind.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung erfolgt das Selektieren einer der Verbundlenkerachsen als Hinterachse des Fahrzeugs in Abhängigkeit von wenigstens einer vorgegebenen Bedingung. Insbesondere ist die zu selektierende Verbundlenkerachse durch das zu fertigende Fahrzeugderivat vorgegeben. Beispielsweise können Kundenwünsche oder Herstellervorgaben bei der Selektion berücksichtigt werden.
  • Bevorzugt umfasst die Karosserie zwei karosserieseitige Anbindungsstellen zur Hinterachsmontage. Ferner umfasst jeder der Verbundlenkerkörper vorteilhaft zwei achsseitige Anbindungsstellen zur Achsmontage. Insbesondere ist oder wird an den Längslenkern jeweils eine der achsseitigen Anbindungsstellen vorgesehen. Bevorzugt sitzen die achsseitigen Anbindungsstellen an den vorderen Enden der Längslenker. Der Ausdruck „vorderes Ende” bezieht sich insbesondere auf die gewöhnliche Vorwärtsfahrtrichtung der jeweiligen Verbundlenkerachse in einem an der Karosserie bzw. am Fahrzeug montierten Zustand. Bevorzugt kann somit die Hinterachse, wie bei einer herkömmlichen Verbundlenkerachse, über zwei Hauptlager mit der Karosserie schwenkbar verbunden werden.
  • Durch das schwenkbare Verbinden der achsseitigen Anbindungsstellen der Hinterachse mit den karosserieseitigen Anbindungsstellen wird die Hinterachse insbesondere um eine Schwenkachse schwenkbar an der Karosserie gelagert. Die Schwenkachse verläuft vorzugsweise in oder im Wesentlichen in Fahrzeugquerrichtung. Ferner erstreckt sich der Querträger vorzugsweise in oder im Wesentlichen in Fahrzeugquerrichtung.
  • Die Hinterachse ist bevorzugt zusätzlich über Federn und Dämpfer oder über Feder-Dämpfer-Module mit der Karosserie verbunden. Die Karosserie weist hierfür insbesondere karosserieseitige Verbindungsstellen auf, an denen die Federn und die Dämpfer oder die Feder-Dämpfer-Module mit der Karosserie verbunden werden können. Bevorzugt können dieselben karosserieseitigen Verbindungsstellen für jede der Verbundlenkerachsen verwendet werden, sodass die karosserieseitigen Verbindungsstellen insbesondere unabhängig davon sind, welche der Verbundlenkerachsen als Hinterachse selektiert wird. Auch weist jede der Verbundlenkerachsen vorzugsweise achsseitige Verbindungsstellen auf, an denen die Federn und die Dämpfer oder die Feder-Dämpfer-Module mit der jeweiligen Verbundlenkerachse verbunden werden können. Vorteilhaft sind bei jeder der Verbundlenkerachsen die achsseitigen Verbindungsstellen hinsichtlich ihrer Lage zueinander an die karosserieseitigen Verbindungsstellen angepasst, insbesondere unter Berücksichtigung der zwischenzuschaltenden Federn und Dämpfer oder Feder-Dämpfer-Module. Ferner wird an den Radträgern der Hinterachse bevorzugt jeweils ein Fahrzeugrad drehbar gelagert.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird der Verbundlenkerkörper der Hinterachse über Hauptlager, vorzugsweise über zwei Hauptlager, schwenkbar mit der Karosserie, insbesondere mit den karosserieseitigen Anbindungsstellen, verbunden. Bevorzugt werden die Hauptlager in die achsseitigen Anbindungsstellen der Hinterachse integriert. Die achsseitigen Anbindungsstellen der Hinterachse können aber auch durch die Hauptlager gebildet sein. Die Hauptlager sind vorzugsweise als Elastomerlager ausgebildet.
  • Die achsseitigen Anbindungsstellen jeder Verbundlenkerachse umfassen bevorzugt jeweils ein Verbundlenkerlager, welches eine schwenkbare Anbindung der jeweiligen achsseitigen Anbindungsstelle an die Karosserie, insbesondere an eine der karosserieseitigen Anbindungsstellen, ermöglicht. Vorteilhaft sind die Verbundlenkerlager als Elastomerlager ausgebildet. Die Verbundlenkerlager bilden bevorzugt die jeweiligen Anbindungsstellen oder werden in diese integriert. Bei der als Hinterachse selektierten Verbundlenkerachse bilden die zugehörigen Verbundlenkerlager dann die Hauptlager.
  • Bevorzugt wird die Lagerung der Radträger an den Längslenkern bei den oder bei zumindest zwei der unterschiedlichen Verbundlenkerachsen unterschiedlich ausgestaltet. Die unterschiedliche Ausgestaltung der Lagerung der Radträger an den Lenkern führt insbesondere zu unterschiedlichen elastokinematischen und/oder fahrdynamischen Eigenschaften und somit auch zu einem unterschiedlichen Fahrverhalten.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist oder wird bei einer ersten der Verbundlenkerachsen jeder der Radträger starr mit dem jeweiligen Längslenker verbunden. Die erste Verbundlenkerachse bildet somit eine einfache Verbundlenkerachse, bei der insbesondere jeder der Radträger unbeweglich an dem jeweiligen Längslenker gelagert ist oder wird. Eine derartige Verbundlenkerachse ist z. B. aus der DE 10 2008 062 901 A1 . bekannt. Vorzugsweise wird bei der ersten Verbundlenkerachse jeder der Radträger mit dem jeweiligen Längslenker verschweißt.
  • Bevorzugt wird bei einer zweiten der Verbundlenkerachsen jeder der Radträger bewegbar an dem jeweiligen Längslenker gelagert. Vorteilhaft wird bei der zweiten Verbundlenkerachse jeder der Radträger über mehrere, vorzugsweise drei, Radträgerlager und/oder Gelenke mit dem jeweiligen Längslenker verbunden. Die Radträgerlager sind bei der zweiten Verbundlenkerachse bevorzugt als Elastomerlager ausgebildet.
  • Gemäß einer Weiterbildung der zweiten Verbundlenkerachse wird jeder der Radträger elasto-kinematisch an dem jeweiligen Längslenker gelagert. Die elasto-kinematische Lagerung erfolgt insbesondere über die als Elastomerlager ausgebildeten Radträgerlager. Eine derartige Verbundlenkerachse ist z. B. aus der DE 10 2008 062 780 A1 bekannt. Durch die elasto-kinematische Lagerung der Radträger an den Längslenkern kann insbesondere die Tendenz zum Seitenkraftübersteuern bei Kurvenfahrt und Ausweichmanövern reduziert werden, was als Nachteil der einfachen Verbundlenkerachse bekannt ist. Die zweite Verbundlenkerachse bewirkt somit insbesondere ein anderes Fahrverhalten als die erste Verbundlenkerachse.
  • Gemäß einer ersten Alternative wird die zweite Verbundlenkerachse mit wenigstens einem Aktuator versehen, mittels welchem die Radträger relativ zu den Längslenkern verstellbar sind. Insbesondere ist der wenigstens eine Aktuator mechanisch mit den Radträgern verbunden. Der wenigstens eine Aktuator wird vorteilhaft mittels einer Fahrdynamikregelung gesteuert. Gemäß einer zweiten Alternative umfasst die zweite Verbundlenkerachse aber keinen Aktuator zum Verstellen der Radträger relativ zu den Längslenkern, sodass das Verstellen der Radträger relativ zu den Längslenkern insbesondere passiv erfolgt.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird bei einer dritten der Verbundlenkerachsen jeder der Radträger bewegbar, insbesondere schwenkbar, an dem jeweiligen Längslenker gelagert, wobei die dritte Verbundlenkerachse mit wenigstens einem Aktuator versehen wird, mittels welchem die Radträger relativ zu den Längslenkern schwenkbar sind. Insbesondere ist der wenigstens eine Aktuator mechanisch mit den Radträgern verbunden. Eine derartige Verbundlenkerachse ist z. B. aus der DE 10 2007 055 353 A1 bekannt. Der Einsatz des wenigstens einen Aktuators ermöglicht einen aktiven und gesteuerten Lenkeingriff an der Hinterachse. Bevorzugt wird der wenigstens eine Aktuator mittels einer Fahrdynamikregelung gesteuert. Insbesondere wird das Lenkverhalten der an den Radträgern drehbar gelagerten Fahrzeugräder mit der Fahrdynamikregelung unter Ansteuerung des Aktuators gesteuert. Die dritte Verbundlenkerachse bewirkt somit insbesondere ein anderes Fahrverhalten als die erste und/oder die zweite Verbundlenkerachse.
  • Bei der dritten Verbundlenkerachse wird jeder der Radträger bevorzugt über ein oder mehrere, vorzugsweise zwei, Radträgerlager und/oder Gelenke mit dem jeweiligen Längslenker verbunden. Die Gelenke sind bei der dritten Verbundlenkerachse beispielsweise als Schwenklager ausgebildet.
  • Bevorzugt werden zwei oder drei unterschiedliche Verbundlenkerachsen für das erfindungsgemäße Verfahren bereitgestellt. Die unterschiedlichen Verbundlenkerachsen können beispielsweise die erste und die zweite Verbundlenkerachse, die erste und die dritte Verbundlenkerachse, die zweite und die dritte Verbundlenkerachse oder die erste, die zweite und die dritte Verbundlenkerachse umfassen. Es ist aber auch möglich, mehr als drei unterschiedliche Verbundlenkerachsen für das erfindungsgemäße Verfahren bereitzustellen.
  • Zusammenfassend bilden die unterschiedlichen Verbundlenkerachsen insbesondere eine Achsfamilie, die vorteilhaft drei unterschiedliche Achsausführungen umfasst. Basis bildet eine einfache Verbundlenkerachse. Weitere Ausführungen werden durch Anpassungen am Achssystem erzeugt. Somit bleiben die Anbindungsstellen zur Karosserie immer identisch und die Nutzung einer optimierten Karosseriestruktur wird ermöglicht. Zudem können der Fahrkomfort sowie die Fahrdynamik den jeweiligen Anforderungen optimal angepasst werden. Somit ist eine hohe Funktionsvielfalt bei relativ geringen Kosten realisierbar.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
  • 1 eine schematische Draufsicht auf eine erste Verbundlenkerachse,
  • 2 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Verbundlenkerachse,
  • 3 eine schematische Draufsicht auf eine dritte Verbundlenkerachse,
  • 4 eine Nebeneinanderstellung der drei Verbundlenkerachsen in schematischer Draufsicht und
  • 5 eine Nebeneinanderstellung einer Mehrlenkerachse in schematischer Draufsicht und einer Darstellung, in der die Mehrlenkerachse und die erste Verbundlenkerachse schematisch übereinandergelegt sind.
  • Aus 1 ist eine schematische Draufsicht auf eine erste Verbundlenkerachse 1 ersichtlich, wobei zwei sich im Wesentlichen in Fahrzeuglängsrichtung x erstreckende Längslenker 2 und 3 mittels eines sich in Fahrzeugquerrichtung y erstreckenden Querträgers 4 miteinander verbunden sind. Die Fahrzeughochrichtung ist mit z bezeichnet.
  • Mit dem Längslenker 2 ist ein Radträger 5 starr verbunden, an dem ein Fahrzeugrad 6 um eine Raddrehachse 7 drehbar gelagert ist. Ferner ist mit dem Längslenker 3 ein Radträger 8 starr verbunden, an dem ein Fahrzeugrad 9 um eine Raddrehachse 10 drehbar gelagert ist. Der aus den Längslenkern 2 und 3 und dem Querträger 4 gebildete Verbundlenkerkörper ist mittels einer Lageranordnung um eine in Fahrzeugquerrichtung y verlaufende Schwenkachse 11 schwenkbar an einer Karosserie 12 eines Fahrzeugs gelagert. Die Lageranordnung umfasst zwei als Elastomerlager ausgebildete Hauptlager 13 und 14, wobei das Hauptlager 13 an dem Längslenker 2 und das Hauptlager 14 an dem Längslenker 3 vorgesehen ist. Die Hauptlager 13 und 14 sitzen in achsseitigen Anbindungsstellen 19 und 20, die über die Lager 13 und 14 an karosserieseitigen Anbindungsstellen 21 und 22 angebunden sind. Die Anbindungsstelle 19 ist dabei am vorderen Ende des Längslenkers 2 vorgesehen, und die Anbindungsstelle 20 ist am vorderen Ende des Längslenkers 3 vorgesehen. Das Hauptlager 13 ist in die als Hohlzylinder ausgebildete Anbindungsstelle 19 eingepresst. Ferner ist das Hauptlager 14 in die als Hohlzylinder ausgebildete Anbindungsstelle 20 eingepresst.
  • Im Bereich des Fahrzeugrads 6 sind mit dem Längslenker 2 eine Fahrzeugfeder 15 und ein Dämpfer 16 verbunden, wobei sich die Feder 15 und der Dämpfer 16 im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung z erstrecken und im Abstand zu dem Längslenker 2 an der Karosserie 12 gelagert sind. Ferner sind im Bereich des Fahrzeugrads 9 mit dem Längslenker 3 eine Fahrzeugfeder 17 und ein Dämpfer 18 verbunden, wobei sich die Feder 17 und der Dämpfer 18 im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung z erstrecken und im Abstand zu dem Längslenker 3 an der Karosserie 12 gelagert sind.
  • Aus 2 ist eine perspektivische Darstellung einer zweiten Verbundlenkerachse 23 ersichtlich, wobei zu der ersten Verbundlenkerachse 1 ähnliche oder identische Merkmale mit denselben Bezugszeichen wie bei der ersten Verbundlenkerachse 1 bezeichnet sind. Im Unterschied zur ersten Verbundlenkerachse 1 sind die Radträger 5 und 8 jeweils über drei als Elastomerlager ausgebildete Radträgerlager 24, 25 und 26 an dem jeweiligen Längslenker elasto-kinematisch gelagert. Die zweite Verbundlenkerachse 23 kann die erste Verbundlenkerachse 1 ersetzen und in entsprechender Weise an der Karosserie 12 gelagert sein. Zur weiteren Beschreibung der zweiten Verbundlenkerachse wird auf die Beschreibung der ersten Verbundlenkerachse verwiesen.
  • Aus 3 ist eine schematische Draufsicht auf eine dritte Verbundlenkerachse 27 ersichtlich, wobei zu der ersten Verbundlenkerachse 1 identische oder ähnliche Merkmale mit denselben Bezugszeichen wie bei der ersten Verbundlenkerachse 1 bezeichnet sind. Im Unterschied zur ersten Verbundlenkerachse 1 sind die Radträger 5 und 8 jeweils über Gelenke 28 schwenkbar an dem jeweiligen Längslenker gelagert. Mit den Radträgern 5 und 8 ist jeweils ein Hebel 29 starr verbunden, wobei ein Koppelglied 30 mit beiden Hebeln 29 gelenkig verbunden ist. An dem Koppelglied 30 ist ferner ein Stellelement 31 eines Aktuators 32 angelenkt, der an dem Verbundlenkerkörper befestigt ist. Gemäß 3 ist der Aktuator 32 an dem Längslenker 3 befestigt. Alternativ kann der Aktuator aber auch an einer anderen Stelle des Verbundlenkerkörpers befestigt sein. Mittels des Aktuators 32 kann das Stellelement 31 in Fahrzeugquerrichtung y verschoben werden, was zu einer Verschiebung des Koppelglieds 30 in Fahrzeugquerrichtung y führt. Hierdurch werden die Radträger 5 und 8 relativ zu den Längslenkern 2 und 3 geschwenkt. Der Aktuator 32 ist mit einer Fahrdynamikregelung 33 verbunden, mittels welcher der Aktuator 32 gesteuert wird.
  • Die dritte Verbundlenkerachse 27 kann die erste Verbundlenkerachse 1 ersetzen und in entsprechender Weise an der Karosserie 12 gelagert sein, was in 3 verdeutlicht ist. Zur weiteren Beschreibung der dritten Verbundlenkerachse wird auf die Beschreibung der ersten Verbundlenkerachse verwiesen.
  • Aus 4 ist eine Nebeneinanderstellung der drei Verbundlenkerachsen 1, 23 und 27 in schematischer Draufsicht ersichtlich, wobei erkennbar ist, dass die achsseitigen Anbindungsstellen 19 und 20 bei allen Verbundlenkerachsen eine identische Lage zueinander aufweisen. Bevorzugt sind die achsseitigen Anbindungsstellen 19 und 20 bei allen Verbundlenkerachsen auch identisch ausgebildet. Somit ist es auf einfache Weise möglich, jede der Verbundlenkerachsen 1, 23 und 27 mit den karosserieseitigen Anbindungsstellen 21 und 22 der Karosserie 12 über die Hauptlager 13 und 14 zu verbinden.
  • Aus 5 ist eine schematische Draufsicht auf eine Mehrlenkerachse 34 ersichtlich, die nicht der Erfindung zuzurechnen ist, sondern lediglich Erläuterungszwecken dient. Die Mehrlenkerachse 34 weist insgesamt vier achsseitige Anbindungsstellen 35 auf, mit denen sie an eine Karosserie angebunden werden kann. Daneben ist eine Darstellung gezeigt, in der die Mehrlenkerachse 34 und die erste Verbundlenkerachse 1 schematisch übereinandergelegt sind. Deutlich ist zu erkennen, dass die achsseitigen Anbindungsstellen 19 und 20 der ersten Verbundlenkerachse 1 und die achsseitigen Anbindungsstellen 35 der Mehrlenkerachse 34 bezüglich ihrer Anzahl und Lage auseinanderfallen. Zum Anbinden der Mehrlenkerachse 34 an die Karosserie 12 wären somit zusätzliche karosserieseitige Anbindungsstellen erforderlich.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    erste Verbundlenkerachse
    2
    Längslenker
    3
    Längslenker
    4
    Querträger
    5
    Radträger
    6
    Fahrzeugrad
    7
    Raddrehachse
    8
    Radträger
    9
    Fahrzeugrad
    10
    Raddrehachse
    11
    Schwenkachse
    12
    Karosserie
    13
    Hauptlager
    14
    Hauptlager
    15
    Fahrzeugfeder
    16
    Dämpfer
    17
    Fahrzeugfeder
    18
    Dämpfer
    19
    achsseitige Anbindungsstele
    20
    achsseitige Anbindungsstelle
    21
    karosserieseitige Anbindungsstelle
    22
    karosserieseitige Anbindungsstelle
    23
    zweite Verbundlenkerachse
    24
    Radträgerlager
    25
    Radträgerlager
    26
    Radträgerlager
    27
    dritte Verbundlenkerachse
    28
    Gelenk
    29
    Hebel
    30
    Koppelglied
    31
    Stellelement
    32
    Aktuator
    33
    Fahrdynamikregelung
    34
    Mehrlenkerachse
    35
    achsseitige Anbindungsstellen der Mehrlenkerachse
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102008062901 A1 [0002, 0016]
    • DE 102008062780 A1 [0018]
    • DE 102007055353 A1 [0020]

Claims (12)

  1. Verfahren zur selektiven Achsmontage, mit den Verfahrensschritten: – Bereitstellen einer Fahrzeugkarosserie (12) mit karosserieseitigen Anbindungsstellen (21, 22) zur Hinterachsmontage, – Bereitstellen unterschiedlicher Verbundlenkerachsen (1, 23, 27), die jeweils einen Verbundlenkerkörper mit einem torsionsweichen aber biegesteifen Querträger (4), zwei mittels des Querträgers (4) miteinander verbundenen Längslenkern (2, 3), die jeweils mit einem Radträger (5, 8) zur drehbaren Lagerung eines Fahrzeugrads (6, 9) versehen werden, und achsseitigen Anbindungsstellen (19, 20) zur Achsmontage umfassen, die hinsichtlich ihrer Lage zueinander an die karosserieseitigen Anbindungsstellen (21, 22) angepasst sind, sodass der Verbundlenkerkörper mittels der achsseitigen Anbindungsstellen (19, 20) mit den karosserieseitigen Anbindungsstellen (21, 22) verbunden werden kann, – Selektieren einer der Verbundlenkerachsen als Hinterachse, – Anbinden der Hinterachse an die Karosserie (12) durch schwenkbares Verbinden der achsseitigen Anbindungsstellen (19, 20) der Hinterachse mit den karosserieseitigen Anbindungsstellen (21, 22).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundlenkerachsen (1, 23, 27) hinsichtlich ihrer elastokinematischen Eigenschaften unterschiedlich ausgelegt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass – die Karosserie (12) zwei karosserieseitige Anbindungsstellen (21, 22) zur Hinterachsmontage umfasst, – jeder der Verbundlenkerkörper zwei achsseitige Anbindungsstellen (19, 20) zur Achsmontage umfasst.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Lenkern (2, 3) jeweils eine der achsseitigen Anbindungsstellen (19, 20) vorgesehen ist.
  5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbundlenkerkörper der Hinterachse über als Elastomerlager ausgebildete Hauptlager (13, 14) schwenkbar mit der Karosserie (12) verbunden wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptlager (13, 14) in die achsseitigen Anbindungsstellen (19, 20) der Hinterachse integriert werden oder diese bilden.
  7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung der Radträger (5, 8) an den Längslenkern (2, 3) bei den oder bei zumindest zwei der Verbundlenkerachsen (1, 23, 28) unterschiedlich ausgestaltet wird.
  8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – bei einer ersten der Verbundlenkerachsen (1) jeder der Radträger (5, 8) starr mit dem jeweiligen Längslenker (2, 3) verbunden ist oder wird, – bei einer zweiten der Verbundlenkerachsen (23) jeder der Radträger (5, 8) bewegbar an dem jeweiligen Längslenker (2, 3) gelagert wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei der zweiten Verbundlenkerachse jeder der Radträger (5, 8) elastokinematisch an dem jeweiligen Längslenker (2, 3) gelagert wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei der zweiten Verbundlenkerachse (23) jeder der Radträger (5, 8) über als Elastomerlager ausgebildete Radträgerlager (24, 25, 26) mit dem jeweiligen Längslenker (2, 3) verbunden wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verbundlenkerachse (23) mit wenigstens einem Aktuator versehen wird, mittels welchem die Radträger (5, 8) relativ zu den Längslenkern (2, 3) verstellbar sind.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer dritten der Verbundlenkerachsen (27) jeder der Radträger (5, 8) schwenkbar an dem jeweiligen Längslenker gelagert ist, wobei die dritte Verbundlenkerachse (27) mit wenigstens einem Aktuator (32) versehen wird, mittels welchem die Radträger (5, 8) relativ zu den Längslenkern (2, 3) schwenkbar sind.
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