Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auflegen mindestens einer Gummitucheinheit auf einen Übertragungszylinder.The invention relates to a method for placing at least one blanket unit on a transfer cylinder.
Im Offsetdruck wird auf einem Bedruckstoff ein Druckbild erzeugt, indem Farbe von einer Druckform, die sich auf einem Formzylinder befindet, auf eine Mantelfläche eines Übertragungszylinders und von dort auf den Bedruckstoff übertragen wird. Die Mantelfläche des Übertragungszylinders, der auch Gummituchzylinder genannt wird, ist speziell beschichtet. Dies kann beispielsweise durch eine aufgelegte Gummitucheinheit realisiert werden. Eine solche Gummitucheinheit liegt meist in Form einer formstabilen Trägerplatte mit einer Beschichtung vor und kann mit mehr oder weniger Aufwand ausgetauscht werden.In offset printing, a printed image is produced on a printing substrate by transferring ink from a printing form, which is located on a forme cylinder, to a lateral surface of a transfer cylinder and from there to the printing substrate. The outer surface of the transfer cylinder, which is also called blanket cylinder, is specially coated. This can be realized for example by an applied blanket unit. Such a blanket unit is usually in the form of a dimensionally stable carrier plate with a coating and can be replaced with more or less effort.
Durch die DE 103 60 014 A1 ist es bekannt, Metalldrucktücher zu verwenden, bei denen die formstabile Trägerplatte eine dünne, flexible Metallplatte ist, auf die eine Beschichtung aufgetragen ist, deren Oberfläche den Ansprüchen für den Offsetdruck genügt.By the DE 103 60 014 A1 It is known to use metal blankets in which the dimensionally stable support plate is a thin, flexible metal plate, on which a coating is applied, whose surface meets the requirements for offset printing.
Eine solche Gummitucheinheit kann ähnlich einer, für den Formzylinder vorgesehenen, Druckplatte ausgewechselt werden. Durch die WO 03/091024 A1 ist eine Vorrichtung zum Befestigen von mindestens einem Aufzug auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine bekannt, die beispielsweise auch für eine solche Gummitucheinheit verwendet werden kann.Such a blanket unit can be replaced similar to one, provided for the forme cylinder, pressure plate. By the WO 03/091024 A1 For example, an apparatus for fixing at least one elevator on a cylinder of a rotary printing press is known, which can also be used, for example, for such a blanket unit.
Bei schlecht zugänglichern Druckmaschinen kann ein Auflegen einer Gummitucheinheit erschwert sein, da in sehr engen Zylinderkanälen kaum Raum zum Ausgleichen von Längendifferenzen der Gummitucheinheit vorhanden ist. Liegt die Gummitucheinheit beim Auflegen nicht exakt am Zylinder an, so können einige Zehntel Millimeter Länge an einer hinteren Einhängekante der Gummitucheinheit fehlen. Dadurch ergibt sich, wegen eines nachlaufenden Einhängschenkels der Gummitucheinheit und einer Kante des Zylinderkanals, ein Hohlraum zwischen der Gummitucheinheit, deren nachlaufendem Einhängeschenkel und einem Teil einer Mantelfläche des Zylinders (7). Dies kann im Druckbetrieb zu einer Verformung und/oder einem Bruch der Gummitucheinheit führen.In poorly accessible printing machines laying a blanket unit can be difficult because in very narrow cylinder channels hardly any space to compensate for differences in length of the blanket unit is present. If the blanket unit does not lie exactly on the cylinder when it is laid on, then a few tenths of a millimeter of length may be missing at a trailing edge of the blanket unit. This results in a cavity between the blanket unit, its trailing suspension leg and a part of a lateral surface of the cylinder (because of a trailing Einhängschenkels the blanket unit and an edge of the cylinder channel ( 7 ). This can lead to deformation and / or breakage of the blanket unit during printing operation.
Durch die DE 10 2006 056 828 A1 ist eine Vorrichtung zum Wechseln einer Druckplatte bekannt, bei der zunächst ein Einhängeschenkel einer Druckplatte an eine Kante eines Kanals eines Formzylinders eingehängt wird, der Formzylinder dann gedreht wird, wobei währenddessen mit Hilfe eines Andrückelements die Druckplatte an eine Mantelfläche des Formzylinders angedrückt wird und im Anschluss ein anderer Einhängeschenkel der Druckform an eine andere Kante des Kanals des Formzylinders eingehängt wird.By the DE 10 2006 056 828 A1 a device for changing a printing plate is known, in which first a suspension leg of a printing plate is mounted on an edge of a channel of a forme cylinder, the forme cylinder is then rotated, while using a pressing element, the pressure plate is pressed against a lateral surface of the forme cylinder and in the connection another suspension leg of the printing forme is hooked to another edge of the channel of the forme cylinder.
Durch die EP 0 388 757 A1 ist eine Gummituchwaschanlage bekannt, bei der ein Waschtuch an einen zu reinigenden Zylinder anstellbar ist.By the EP 0 388 757 A1 is a blanket washer known, in which a wash cloth is adjustable to a cylinder to be cleaned.
Durch die DE 44 38 754 A1 ist eine Aufhängung für ein einem Zylinder einer Offsetdruckmaschine zugeordnetes Andrückelement bekannt, welches dem Wechseln einer Druckplatte bei einer Offsetdruckmaschine dient, wobei das Andrückelement an die Oberfläche des Zylinders anstellbar und von diesem abstellbar ist und wobei das Andrückelement dem Waschen der Oberfläche eines Zylinders dient.By the DE 44 38 754 A1 a suspension for a cylinder of an offset printing machine associated pressing member is known, which serves to change a printing plate in an offset printing machine, wherein the pressing member to the surface of the cylinder and engageable abstellbar and wherein the pressing member is used to wash the surface of a cylinder.
Durch die DE 44 16 296 A1 ist ein Verfahren zum Auflegen mindestens einer Gummitucheinheit auf einen Übertragungszylinder einer Offsetdruckmaschine bekannt, wobei die mindestens eine Gummitucheinheit eine formstabile Trägerplatte und eine Beschichtung aufweist und ein erstes Ende zumindest einer Gummitucheinheit in einem Kanal des Übertragungszylinders angeordnet wird und wobei zumindest ein Teil der Gummituchwaschanlage des Übertragungszylinders, der ein Reinigungsvlies ist, an einer ersten Kontaktstelle an den Übertragungszylinder und/oder an die Gummitucheinheit mit zumindest einer Komponente in radialer Richtung bezüglich des Übertragungszylinders angestellt wird und wobei der Übertragungszylinder in einer Drehrichtung rotiert und dabei der zumindest eine Teil der Gummituchwaschanlage die Gummitucheinheit an eine Mantelfläche des Übertragungszylinders andrücktBy the DE 44 16 296 A1 a method for laying at least one blanket unit on a transfer cylinder of an offset printing machine is known, wherein the at least one blanket unit has a dimensionally stable support plate and a coating and a first end of at least one blanket unit is disposed in a channel of the transfer cylinder and wherein at least a portion of the blanket washing system of the transfer cylinder which is a Reinigungsvlies, is employed at a first contact point to the transfer cylinder and / or to the blanket unit with at least one component in the radial direction with respect to the transfer cylinder and wherein the transfer cylinder rotates in one direction of rotation, while at least a portion of the blanket washing the blanket unit presses a lateral surface of the transfer cylinder
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Auflegen mindestens einer Gummitucheinheit auf einen Übertragungszylinder in einer Druckmaschine mit beengten Platzverhältnissen und, zum Aufzug von Gummitüchern auf unterschiedliche Gummituchzylinder notwendigen, unterschiedlichen Rotationsrichtungen der Gummituchzylinder zu schaffen.The invention has for its object to provide a method for placing at least one blanket unit on a transfer cylinder in a printing machine with limited space and, to lift blankets on different blanket cylinder necessary, different directions of rotation of the blanket cylinder.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch das Verfahren die Gummitucheinheit akkurat auf dem Zylinder sitzt, wodurch Beschädigungen vor allem der Gummitucheinheit verringert oder vermieden werden und dennoch nicht mehr Raum innerhalb der Druckmaschine verbaut wird.The achievable with the present invention consist in particular that by the method, the blanket unit sits accurately on the cylinder, whereby damage especially the blanket unit can be reduced or avoided and yet no more space is installed within the printing press.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass in einer Offsetdruckmaschine ein Wechsel einer Gummitucheinheit für eine Bedienperson erleichtert wird, da diese beispielsweise, auch bei engen Platzverhältnissen innerhalb der Druckmaschine, keine zusätzlichen Handhabungsgeräte zur Druckmaschine bringen muss.Another advantage is that in an offset printing press a change of a blanket unit for an operator is facilitated since this, for example, even in tight spaces within the printing press, no need to bring additional handling equipment to the printing press.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass Zeitaufwand und Kosten gesenkt werden können, weil eine Gummitucheinheit unkompliziert und schnell, sowie ohne zusätzliche Vorrichtungen gewechselt werden kann.Another advantage of the invention is that time and cost can be reduced because a blanket unit can be changed easily and quickly, as well as without additional devices.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass durch das Auflegen der Gummitucheinheit eine Druckmaschine in einer Platz sparenden Weise, mit einem Umfang von Übertragungszylindern und einem halb so großen Umfang von Formzylindern und mit einer Druckformzuführung gebaut werden kann, wie es andernfalls auf Grund beschränkter Zugänglichkeit gar nicht möglich wäre.Another advantage is that by placing the blanket unit, a printing machine can be built in a space-saving manner, with a circumference of transfer cylinders and half the circumference of form cylinders and with a printing forme feed, as otherwise not at all due to limited accessibility it is possible.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass trotz enger Platzverhältnisse Gummitucheinheiten mit einer Trägerplatte aus Metall eingesetzt werden können, die auf Grund ihrer Formstabilität wenig flexibel und daher in engen Bereichen schwieriger zu handhaben sind.Another advantage is that despite tight space blanket units can be used with a support plate made of metal, which are due to their dimensional stability less flexible and therefore difficult to handle in tight areas.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
1 eine schematische Darstellung eines Teils einer Druckmaschine, der zwei Übertragungszylinder und eine Gummituchwaschanlage umfasst, wobei eine Haltevorrichtung in einem Kanal eines Übertragungszylinders geöffnet ist und eine Gummitucheinheit noch nicht in den Kanal eingehängt ist und wobei mit Doppelpfeilen Rotations-, Translations- und Schwenkmöglichkeiten einzelner Teile angedeutet sind; 1 a schematic representation of a portion of a printing press comprising two transfer cylinders and a blanket washing system, wherein a holding device is open in a channel of a transfer cylinder and a blanket unit is not yet mounted in the channel and wherein indicated by double arrows rotation, translation and pivoting possibilities of individual parts are;
2 den gleichen Teil der Druckmaschine wie 1, wobei die Gummitucheinheit mit ihrem vorlaufenden Einhängeschenkel an einer Kante des Kanals eingehängt ist und die Haltevorrichtung im Kanal geschlossen ist; 2 the same part of the printing press as 1 wherein the blanket unit is hung with its leading hanger on one edge of the channel and the holding device is closed in the channel;
3 den gleichen Teil der Druckmaschine wie 2, wobei die Gummitucheinheit bereits teilweise an einer Mantelfläche des Übertragungszylinders anliegt; 3 the same part of the printing press as 2 , wherein the blanket unit is already partially applied to a lateral surface of the transfer cylinder;
4 den gleichen Teil der Druckmaschine wie 3, wobei die Gummitucheinheit teilweise an einer Mantelfläche des Übertragungszylinders anliegt und die Gummituchwaschanlage an den Übertragungszylinder angestellt ist; 4 the same part of the printing press as 3 wherein the blanket unit partially rests against a lateral surface of the transfer cylinder and the blanket washing system is set to the transfer cylinder;
5 den gleichen Teil der Druckmaschine wie 4, wobei die Gummitucheinheit bereits zu einem großen Teil um den Übertragungszylinder gewickelt ist, die Haltevorrichtung geöffnet ist und ein nachlaufender Einhängeschenkel der Gummitucheinheit teilweise in den Kanal eingehängt ist; 5 the same part of the printing press as 4 wherein the blanket unit is already wound to a large extent around the transfer cylinder, the holding device is open and a trailing suspension leg of the blanket unit is partially suspended in the channel;
6 den gleichen Teil der Druckmaschine wie 5, wobei die Gummitucheinheit bereits komplett um den Übertragungszylinder gewickelt ist, die Haltevorrichtung geschlossen ist und ein Auflegen der Gummitucheinheit auf den Übertragungszylinder damit abgeschlossen ist; 6 the same part of the printing press as 5 wherein the blanket unit is already completely wound around the transfer cylinder, the holding device is closed and a laying of the blanket unit is completed on the transfer cylinder so that;
7 zwei schematische Darstellungen eines Teils eines Übertragungszylinders mit einem Kanal und einer Gummitucheinheit, wobei im oberen Fall a) die Gummitucheinheit korrekt sitzt und im unteren Fall b) die Gummitucheinheit nicht korrekt sitzt, wodurch ein Einhängeschenkel der Gummitucheinheit nicht exakt auf eine Kante des Kanals passt und ein Hohlraum entsteht; 7 two schematic representations of a part of a transfer cylinder with a channel and a blanket unit, in the upper case a) the blanket unit is seated correctly and in the lower case b) the blanket unit is not seated correctly, whereby a suspension leg of the blanket unit does not fit exactly on an edge of the channel and a cavity is created;
8 eine 9er-Satellitendruckeinheit, mit vier Übertragungszylindern und zwei Gummituchwaschanlagen für jeweils zwei Übertragungszylinder sowie vier Formzylindern und vier Druckformzuführungen. 8th a 9er satellite printing unit, with four transfer cylinders and two blanket washes for two transfer cylinders and four form cylinders and four printing forme feeders.
In einer als Offsetdruckmaschine ausgebildeten Druckmaschine ist zumindest ein als Gummituchzylinder 01 ausgebildeter Übertragungszylinder 01, kurz Zylinder 01, angeordnet. Der Übertragungszylinder 01 wirkt mit einem Formzylinder 31 zusammen und verfügt über zumindest einen Kanal 02 mit zumindest einer Haltevorrichtung 03 oder Klemmvorrichtung 03, der dazu dient, Enden 04; 06, die jeweils als Einhängeschenkel 04; 06 ausgebildet sein können, zumindest einer Gummitucheinheit 07 aufzunehmen, so dass diese Gummitucheinheit 07 auf einer Mantelfläche 08 des Zylinders 01 gehalten werden kann. Die Gummitucheinheit 07 kann beispielsweise als Metalldrucktuch 07 ausgebildet sein, d. h. sie weist zumindest eine formstabile, aber flexible Trägerplatte aus Metall mit einer anforderungsgerechten Beschichtung auf. Bevorzugt sind Kanal 02 und Haltevorrichtung 03 genauso oder ähnlich ausgebildet, wie in der WO 03/091024 A1 , auf deren Beschreibung hiermit Bezug genommen wird (1). Die Haltevorrichtung 03 kann auch als Spannvorrichtung 03 ausgebildet sein, um eine Gummitucheinheit 07 nicht nur festzuhalten, sondern gegebenenfalls auch spannen zu können. In einer bevorzugten Ausführungsform werden in axialer Richtung zwei Gummitucheinheiten 07 auf dem Übertragungszylinder 01 angeordnet, die in Umfangsrichtung den Übertragungszylinder 01 nahezu vollständig bedecken. In den 1 bis 6 ist jeweils einer der beiden Zylinder 01 vereinfacht dargestellt, insbesondere ist kein Kanal 02 dargestellt, obwohl bevorzugt auch dieser Zylinder 01 zumindest einen Kanal 02 aufweist.In a printing press designed as an offset printing press, at least one is used as a blanket cylinder 01 trained transfer cylinder 01 , short cylinder 01 arranged. The transfer cylinder 01 acts with a form cylinder 31 together and has at least one channel 02 with at least one holding device 03 or clamping device 03 that serves ends 04 ; 06 , each as a suspension leg 04 ; 06 may be formed, at least one blanket unit 07 so that this blanket unit 07 on a lateral surface 08 of the cylinder 01 can be held. The blanket unit 07 can be used as a metal blanket, for example 07 be formed, ie, it has at least one dimensionally stable, but flexible support plate made of metal with a requirement-based coating. Preferred are channel 02 and holding device 03 the same or similar, as in the WO 03/091024 A1 , the description of which is hereby incorporated by reference ( 1 ). The holding device 03 Can also be used as a tensioning device 03 be formed to a blanket unit 07 Not only to hold on, but also to be able to stretch if necessary. In a preferred embodiment, two blanket units become in the axial direction 07 on the transfer cylinder 01 arranged in the circumferential direction of the transfer cylinder 01 almost completely cover. In the 1 to 6 is each one of the two cylinders 01 simplified, in particular, no channel 02 although this cylinder is preferred as well 01 at least one channel 02 having.
Weiterhin ist in der Druckmaschine eine Gummituchwaschanlage 09 angeordnet. Die Gummituchwaschanlage 09 kann beispielsweise zumindest einen, bevorzugt schwenkbaren, Waschbalken 18 ein, beispielsweise als Reinigungsvlies 19 ausgebildetes, bahnförmiges Reinigungsmaterial 19, zumindest eine Sprühvorrichtung für Waschmittel, eine oder mehrere Anstellvorrichtungen 14, ein Andrückelement 22 und zwei Spindeln 23; 24, nämlich eine Abrollspindel 23 und eine Aufrollspindel 24, umfassen. Dabei ist das bahnförmige Reinigungsmaterial 19 zu Beginn zum größten Teil auf der Abrollspindel 23 aufgerollt und ein Teil des bahnförmigen Reinigungsmaterials 19 ist um das Andrückelement 22 geführt und auf der Aufrollspindel 24 aufgerollt. Abrollspindel 23, Aufrollspindel 24, bahnförmiges Reinigungsmaterial 19 und Sprühvorrichtungen sind bevorzugt am Waschbalken 18 befestigt. In einem Reinigungsbetrieb wird Waschmittel auf das bahnförmige Reinigungsmaterial 19 gesprüht und mit Hilfe der Anstellvorrichtung 14 wird die Gummituchwaschanlage 09 an eine zu reinigende Oberfläche angestellt, wobei das Andrückelement 22 das bahnförmige Reinigungsmaterial 19 an die zu reinigende Oberfläche andrückt. Die Anstellvorrichtung 14 umfasst bevorzugt zumindest einen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder, der von einer neutralen Stellung, die in 1 zu sehen ist, in zumindest eine Stellung zur Reinigung zumindest eines Übertragungszylinders 01 überführbar ist, wie es beispielsweise in 4 zu sehen ist. Dazu wird ein Kolben des hydraulischen oder pneumatischen Zylinders entweder ausgefahren oder eingefahren. Die zu reinigende Oberfläche wird relativ zur Gummituchwaschanlage 09 bewegt, wodurch das mit Waschmittel besprühte bahnförmige Reinigungsmaterial 19 über die zu reinigende Oberfläche wischt. Bei Bedarf wird das bahnförmige Reinigungsmaterial 19 teilweise von der Abrollspindel 23 abgerollt und auf die Aufrollspindel 24 aufgerollt, so dass wieder ein unbenutzter Abschnitt des bahnförmigen Reinigungsmaterials 19 von dem Andrückelement 22 berührt wird. Das Andrückelement 22 kann beispielsweise eine Rolle 22, ein schlauchartiges, aufblasbares Andrückelement 22 oder bevorzugt eine Leiste 22 aus einem elastischen Material, beispielsweise einem Elastomer oder Gummi oder einem geschäumten Material, sein. Das bahnförmige Reinigungsmaterial 19, das Andrückelement 22 und die Spindeln 23; 24 erstrecken sich in einer axialen Richtung bezogen auf den Übertragungszylinder 01 bevorzugt über eine gesamte, von Gummitucheinheiten 07 bedeckte oder bedeckbare, Länge eines Ballens des Übertragungszylinders 01. Auch andere Ausführungsformen der Gummituchwaschanlage 09 sind möglich, wichtig ist dabei jedoch, dass es ein Element an der Gummituchwaschanlage 09 gibt, das für einen Waschbetrieb an das Gummituch bzw. die Gummitucheinheit 07 angedrückt werden kann und mit dieser dann in beispielsweise rollendem oder wischendem Kontakt steht (1). Furthermore, in the printing press a blanket washing system 09 arranged. The blanket washer 09 For example, at least one, preferably pivotable, washing bar 18 a, for example, as a cleaning fleece 19 trained, web-shaped cleaning material 19 , at least one spraying device for detergent, one or more adjusting devices 14 , a pressing element 22 and two spindles 23 ; 24 namely a rolling spindle 23 and a retracting spindle 24 , include. Here is the web-shaped cleaning material 19 at the beginning for the most part on the unwind spindle 23 rolled up and part of the web-like cleaning material 19 is the pressing element 22 guided and on the reel spindle 24 rolled up. Abrollspindel 23 , Rewind spindle 24 , web-like cleaning material 19 and spraying devices are preferably on the washing bar 18 attached. In a cleaning operation, detergent is applied to the sheet-like cleaning material 19 sprayed and with the help of the adjusting device 14 becomes the blanket washer 09 employed to a surface to be cleaned, wherein the pressure element 22 the web-shaped cleaning material 19 presses against the surface to be cleaned. The adjusting device 14 preferably comprises at least one pneumatic or hydraulic cylinder, which is movable from a neutral position in 1 can be seen in at least one position for cleaning at least one transfer cylinder 01 is transferable, as it is for example in 4 you can see. For this purpose, a piston of the hydraulic or pneumatic cylinder is either extended or retracted. The surface to be cleaned becomes relative to the blanket washing system 09 moved, whereby the detergent-sprayed web-shaped cleaning material 19 wipes over the surface to be cleaned. If necessary, the web-shaped cleaning material 19 partly from the unwind spindle 23 unrolled and onto the reel spindle 24 rolled up, leaving again an unused portion of the sheet-like cleaning material 19 from the pressure element 22 is touched. The pressing element 22 for example, a role 22 , a hose-like, inflatable pressure element 22 or preferably a bar 22 of an elastic material, for example an elastomer or rubber or a foamed material. The web-shaped cleaning material 19 , the pressing element 22 and the spindles 23 ; 24 extend in an axial direction with respect to the transfer cylinder 01 preferably over an entire, of blanket units 07 covered or coverable, length of a bale of the transfer cylinder 01 , Other embodiments of the blanket washing system 09 are possible, but it is important that it is an element on the blanket washer 09 for a washing operation to the blanket or the blanket unit 07 can be pressed and then with this example in rolling or wiping contact ( 1 ).
Erfindungsgemäß wird die Gummituchwaschanlage 09 dazu verwendet, ein Auflegen von Gummitucheinheiten 07 auf den Zylinder 01 zu unterstützen. Dies geschieht bevorzugt folgendermaßen:
In einem ersten Schritt wird die Haltevorrichtung 03, die bevorzugt in dem Kanal 02 angeordnet ist, geöffnet (1). Ein erstes Ende 04 der Gummitucheinheit 07, das, je nach Beschaffenheit und Anordnung des Übertragungszylinders 01, ein im Druckbetrieb vorlaufendes oder nachlaufendes Ende 04 sein kann, wird in dem Kanal 02 angeordnet, beispielsweise kann das ein Einhängeschenkel 04 sein, der an einer entsprechenden Einhängekante 11 des Kanals 02 eingehängt wird. Danach wird bevorzugt die Haltevorrichtung 03 geschlossen und das Ende 04 dadurch fixiert (2). Nun kann bei Bedarf der Zylinder 01 in einer Drehrichtung A gedreht werden, so dass die Gummitucheinheit 07 an die Mantelfläche 08 des Übertragungszylinders 01 angelegt wird und/oder es kann die Gummituchwaschanlage 09 bewegt werden, so dass diese die Gummitucheinheit 07, ohne Druck von der Gummituchwaschanlage 09, ein Stück weit um den Zylinder 01 wickelt (3), d. h. ohne dass die Gummituchwaschanlage 09 der Mantelfläche 08 näher kommt, als eine Dicke der Gummitucheinheit 07 in einem unbelasteten Zustand, wodurch die Gummitucheinheit 07 ebenfalls an die Mantelfläche 08 des Übertragungszylinders 01 angelegt wird. Ob eine und welche der beiden Möglichkeiten gewählt wird, ist unter anderem davon abhängig, welche geometrischen Verhältnisse vorherrschen, beispielsweise wie die Lage der Gummituchwaschanlage 09 relativ zum Kanal 02 zum Zeitpunkt des Anordnens des ersten Endes 04 ist.According to the invention, the blanket washing system 09 used to put on blanket units 07 on the cylinder 01 to support. This is preferably done as follows:
In a first step, the holding device 03 that prefers in the channel 02 is arranged, opened ( 1 ). A first end 04 the blanket unit 07 , that, depending on the nature and arrangement of the transfer cylinder 01 , a leading or trailing end in printing operation 04 can be in the channel 02 arranged, for example, this can be a suspension leg 04 be that at a corresponding suspension edge 11 of the canal 02 is hung. Thereafter, the holding device is preferred 03 closed and the end 04 thereby fixed ( 2 ). Now, if necessary, the cylinder 01 be rotated in one direction of rotation A, leaving the blanket unit 07 to the lateral surface 08 the transfer cylinder 01 is applied and / or it can be the blanket washer 09 be moved so that this is the blanket unit 07 , without pressure from the blanket washer 09 , a little way around the cylinder 01 wraps ( 3 ), ie without the blanket washing system 09 the lateral surface 08 comes closer than a thickness of the blanket unit 07 in an unloaded condition, eliminating the blanket unit 07 also on the lateral surface 08 the transfer cylinder 01 is created. Whether one and which of the two options is chosen depends inter alia on which geometric conditions prevail, for example, such as the position of the blanket washing system 09 relative to the canal 02 at the time of placing the first end 04 is.
Zu einem Anstellzeitpunkt wird die Gummituchwaschanlage 09, in radialer Richtung bezüglich des Zylinders 01, an den Zylinder 01 angestellt, wobei mehrere Fälle möglich sind. Entweder wird die Gummituchwaschanlage 09 an einer ersten Kontaktstelle 12 an der Mantelfläche 08 des Zylinders 01 angestellt, die in der Drehrichtung A des Zylinders 01 vor dem Kanal 02 liegt oder die Gummituchwaschanlage 09 wird an eine erste Kontaktstelle 12 der Mantelfläche 08 des Zylinders 01 bzw. der Gummitucheinheit 07 angestellt, die in Drehrichtung A des Zylinders 01 hinter dem Kanal 02 liegt. Bevorzugt ist das bahnförmige Reinigungsmaterial 19 der an den Zylinder 01 und/oder die Gummitucheinheit 07 angestellte Teil der Gummituchwaschanlage 09. Eine Kontaktstelle 12 ist bevorzugt linienförmig oder rechteckig und liegt parallel zu einer Rotationsachse 13 des Zylinders 01, in 4 bis 6 ist sie jedoch nur als Punkt bzw. als Linie entlang eines Umfangs des Zylinders 01 sichtbar. Ist die Kontaktstelle 12 flächig, also beispielsweise rechteckig, so ist auch der Fall möglich, dass die erste Kontaktstelle 12 teilweise auf dem Kanal 02 liegt und einen Kontakt zwischen der Gummituchwaschanlage 09 und der Mantelfläche 08 des Zylinders 01 sowie zwischen der Gummituchwaschanlage 09 und der Gummitucheinheit 07 herstellt. Eine Kontaktstelle 12 liegt auf dem Kanal 02, wenn ein Teil der Gummituchwaschanlage 09 sich an einer Stelle befindet, die zur Mantelfläche 08 des Zylinders 01 gehören würde, wenn diese Mantelfläche 08 durchgängig wäre und kein Kanal 02 angeordnet wäre.At a time of adjustment, the blanket washing system 09 in the radial direction with respect to the cylinder 01 , to the cylinder 01 employed, several cases are possible. Either the blanket washes 09 at a first contact point 12 on the lateral surface 08 of the cylinder 01 employed in the direction of rotation A of the cylinder 01 in front of the canal 02 lies or the blanket washer 09 gets to a first contact point 12 the lateral surface 08 of the cylinder 01 or the blanket unit 07 employed in the direction of rotation A of the cylinder 01 behind the canal 02 lies. The web-shaped cleaning material is preferred 19 the to the cylinder 01 and / or the blanket unit 07 employed part of the blanket washing system 09 , A contact point 12 is preferably linear or rectangular and is parallel to a rotation axis 13 of the cylinder 01 , in 4 to 6 however, it is only as a point or line along a circumference of the cylinder 01 visible, noticeable. Is the contact point 12 flat, so for example rectangular, so the case is also possible that the first contact point 12 partly on the canal 02 lies and a contact between the blanket wash 09 and the lateral surface 08 of the cylinder 01 as well as between the blanket washing system 09 and the blanket unit 07 manufactures. A contact point 12 lies on the canal 02 if part of the blanket wash 09 is located at a location that the outer surface 08 of the cylinder 01 would belong if this lateral surface 08 would be consistent and no channel 02 would be arranged.
Liegt die erste Kontaktstelle 12 in Drehrichtung A des Zylinders 01 vor oder auf dem Kanal 02, so wird im Anschluss daran der Zylinder 01 gedreht bzw. weitergedreht. Eine Zeit lang drückt die Gummituchwaschanlage 09 direkt auf die Mantelfläche 08 des Zylinders 01, bis der Kanal 02 und schließlich die Gummitucheinheit 07 von der Gummituchwaschanlage 09 berührt werden. Dann drückt die Gummituchwaschanlage 09 die Gummitucheinheit 07 an die Mantelfläche 08 des Zylinders 01, so dass die Gummitucheinheit 07 korrekt ausgerichtet anliegt und keine Lufteinschlüsse zwischen Zylinder 01 und Gummitucheinheit 07 entstehen. Nachdem der Zylinder 01 um einen gewissen Winkel gedreht wurde, liegt folgende Anordnung vor:
Das erste Ende 04 ist im Kanal 02 angeordnet, ein sich daran anschließender Teil der Gummitucheinheit 07 liegt an der Mantelfläche 08 des Zylinders 01 an und reicht bis zu einer Kontaktstelle 12, an der die Gummituchwaschanlage 09 die Gummitucheinheit 07 gegen die Mantelfläche 08 des Zylinders 01 drückt. Ein restlicher Teil der Gummitucheinheit 07 liegt nicht notwendigerweise an der Mantelfläche 08 des Zylinders 01 an. Das zweite Ende 06 der Gummitucheinheit 07 ist außerhalb des Kanals 02 angeordnet (4).Is the first contact point 12 in the direction of rotation A of the cylinder 01 in front of or on the canal 02 , then it becomes the cylinder 01 turned or further rotated. For a while presses the blanket washer 09 directly on the lateral surface 08 of the cylinder 01 until the canal 02 and finally the blanket unit 07 from the blanket washer 09 be touched. Then the blanket washer presses 09 the blanket unit 07 to the lateral surface 08 of the cylinder 01 so that the blanket unit 07 correctly aligned and no air pockets between cylinder 01 and blanket unit 07 arise. After the cylinder 01 rotated by a certain angle, the following arrangement is present:
The first end 04 is in the channel 02 arranged, an adjoining part of the blanket unit 07 lies on the lateral surface 08 of the cylinder 01 and extends to a contact point 12 on which the blanket washer 09 the blanket unit 07 against the lateral surface 08 of the cylinder 01 suppressed. A remaining part of the blanket unit 07 does not necessarily lie on the lateral surface 08 of the cylinder 01 at. The second end 06 the blanket unit 07 is outside the channel 02 arranged ( 4 ).
Liegt die erste Kontaktstelle 12 in Drehrichtung A des Zylinders 01 hinter dem Kanal 02, so ist bei einer vorhergehenden Rotation und/oder bei einem vorhergehenden Anlegen der Gummitucheinheit 07 an die Mantelfläche 08 des Zylinders 01 darauf zu achten, dass die Gummitucheinheit 07 korrekt ausgerichtet anliegt und keine Lufteinschlüsse zwischen Zylinder 01 und Gummitucheinheit 07 entstehen. Sobald die Gummituchwaschanlage 09 die Gummitucheinheit 07 an die Mantelfläche 08 des Zylinders 01 andrückt, liegt die bereits oben beschriebene und in 4 dargestellte Anordnung vor.Is the first contact point 12 in the direction of rotation A of the cylinder 01 behind the canal 02 Thus, during a previous rotation and / or a previous application of the blanket unit 07 to the lateral surface 08 of the cylinder 01 make sure that the blanket unit 07 correctly aligned and no air pockets between cylinder 01 and blanket unit 07 arise. Once the blanket wash 09 the blanket unit 07 to the lateral surface 08 of the cylinder 01 presses, lies already described above and in 4 illustrated arrangement.
Das weitere Verfahren ist in beiden Fällen gleich. Der Zylinder 01 wird weiter in Drehrichtung A gedreht, wobei die Gummituchwaschanlage 09 dafür sorgt, dass die Gummitucheinheit 07 weiterhin korrekt ausgerichtet anliegt und keine Lufteinschlüsse zwischen Zylinder 01 und Gummitucheinheit 07 entstehen. Kurz bevor der Kanal 02 die Kontaktstelle 12 erreicht, wird, bevorzugt, aber nicht notwendigerweise, die Rotation des Zylinders 01 gestoppt und in jedem Fall ein zweites Ende 06 der Gummitucheinheit 07, das ein Einhängeschenkel 06 sein kann, in dem Kanal 02 angeordnet, beispielsweise eingehängt (5). Liegt eine einzige Haltevorrichtung 03 für beide Enden 04; 06 vor und ist diese Haltevorrichtung 03 zuvor geschlossen worden, so wird sie bevorzugt kurz vor dem Anordnen des zweiten Endes 06 wieder geöffnet. Liegt für jedes Ende 04; 06 eine eigene Haltevorrichtung 03 vor, so wird diejenige für das zweite Ende 06 vor dem Anordnen dieses Endes 06, falls nötig, geöffnet.The further procedure is the same in both cases. The cylinder 01 is further rotated in the direction of rotation A, with the blanket washer 09 Ensures that the blanket unit 07 continues to be correctly aligned and no air pockets between cylinder 01 and blanket unit 07 arise. Just before the canal 02 the contact point 12 is reached, preferably, but not necessarily, the rotation of the cylinder 01 stopped and in any case a second end 06 the blanket unit 07 , which is a hanging leg 06 can be in the channel 02 arranged, for example, hung ( 5 ). Lies a single holding device 03 for both ends 04 ; 06 before and is this fixture 03 previously closed, it is preferred just before placing the second end 06 opened again. Lies for each end 04 ; 06 a separate holding device 03 before, that becomes the one for the second end 06 before placing this end 06 if necessary, opened.
Ist das zweite Ende 06 der Gummitucheinheit 07 ebenfalls in dem Kanal 02 angeordnet, so rotiert der Zylinder 01 mit angestellter Gummituchwaschanlage 09 weiter, bis die Kontaktstelle 12 zwischen Gummituchwaschanlage 09 und Gummitucheinheit 07 auf dem Kanal 02 liegt und/oder knapp vor dem Kanal 02 liegt, d. h. dem zweiten Ende 06 näher ist als dem ersten Ende 04. Nun wird die Haltevorrichtung 03 für das zweite Ende 06 geschlossen (6). Die Gummitucheinheit 07 ist damit komplett aufgelegt und die Gummituchwaschanlage 09 wird vom Zylinder 01 abgestellt.Is the second end 06 the blanket unit 07 also in the channel 02 arranged, so the cylinder rotates 01 with employee blanket wash 09 continue until the contact point 12 between blanket washing system 09 and blanket unit 07 on the canal 02 lies and / or just before the canal 02 lies, ie the second end 06 is closer than the first end 04 , Now the holding device 03 for the second end 06 closed ( 6 ). The blanket unit 07 So it is completely on top and the blanket washing system 09 is from the cylinder 01 switched off.
Mit einer Gummituchwaschanlage 09 können auf diese Weise eine Gummitucheinheit 07 oder gleichzeitig mehrere, bevorzugt zwei, Gummitucheinheiten 07 nebeneinander auf einen Übertragungszylinder 01 aufgelegt werden. Es ist, je nach Bauart der Druckmaschine, möglich, beim Auflegen der Gummitucheinheiten 07 aller Zylinder 01 oder nur eines Teils der Zylinder 01 eine Gummituchwaschanlage 09 zu Hilfe zu nehmen.With a blanket washer 09 In this way, you can use a blanket unit 07 or at the same time several, preferably two, blanket units 07 next to each other on a transfer cylinder 01 be hung up. It is possible, depending on the design of the printing press, when placing the blanket units 07 all cylinders 01 or only part of the cylinders 01 a blanket washer 09 to take help.
Bei Bedarf kann die Gummituchwaschanlage 09 vor, während und/oder nach der Rotation des Zylinders 01 für das Auflegen der Gummitucheinheit 07 auch zumindest zeitweise Waschmittel abgeben, um beispielsweise eine Reibung zwischen der Gummituchwaschanlage 09 und der Gummitucheinheit 07 zu verringern. Es ist möglich, dass sich das bahnförmige Reinigungsmaterial 19 beim Andrücken der Gummitucheinheit 07 mitdreht, bevorzugt ist der Kontakt zwischen bahnförmigem Reinigungsmaterial 19 und Gummitucheinheit 07 jedoch genauso wie im Reinigungsbetrieb, also bevorzugt wischend.If necessary, the blanket washer 09 before, during and / or after the rotation of the cylinder 01 for putting on the blanket unit 07 also at least temporarily give detergent, for example, a friction between the blanket wash 09 and the blanket unit 07 to reduce. It is possible that the web-shaped cleaning material 19 when pressing the blanket unit 07 rotates, preferred is the contact between web-like cleaning material 19 and blanket unit 07 however, just as in the cleaning operation, so preferably wiping.
Bevorzugt ist die Gummituchwaschanlage 09 mit einer Maschinensteuerung der Druckmaschine verbunden, die zumindest auch Drehbewegungen des Zylinders 01 steuert und weiter bevorzugt ist es vorgesehen, dass die Maschinensteuerung über ein Programm verfügt, das zum Auflegen der Gummitucheinheit 07 die nötigen Drehbewegungen des Zylinders 01 und/oder Bewegungen der Haltevorrichtungen 03 im Kanal 02 des Zylinders 01 und/oder Bewegungen und/oder Waschmittelabgaben der Gummituchwaschanlage 09 steuert Auf diese Weise muss eine Bedienperson lediglich die beiden Enden 04; 06 in dem Kanal 02 anordnen, während alle anderen notwendigen Schritte von üblicherweise bereits vorhandenen Komponenten der Druckmaschine übernommen werden.The blanket washing system is preferred 09 connected to a machine control of the printing machine, the at least rotational movements of the cylinder 01 controls and more preferably, it is provided that the machine control has a program that for laying the blanket unit 07 the necessary rotational movements of the cylinder 01 and / or movements of the holding devices 03 in the canal 02 of the cylinder 01 and / or movements and / or detergent dispensing of the blanket washing system 09 controls In this way, an operator only needs the two ends 04 ; 06 in the channel 02 arrange, while all other necessary steps are taken over by usually existing components of the printing press.
In den 1 bis 6 ist ein Teil einer Druckmaschine dargestellt, in der zwei Übertragungszylinder 01 angeordnet sind, deren beider Mantelflächen 08 mit einer einzigen Gummituchwaschanlage 09 gereinigt werden können. Die Gummituchwaschanlage 09 verfügt dazu über eine Anstellvorrichtung 14, die sowohl die Gummituchwaschanlage 09 an die entsprechenden Zylinder 01 anstellen kann, als auch zumindest den Waschbalken 18 der Gummituchwaschanlage 09 um zumindest eine Achse 29 verschwenken kann, so dass sich zumindest das bahnförmige Reinigungsmaterial 19 und das Andrückelement 22 auf beide Zylinder 01 ausrichten lassen, je nachdem in welche Richtung der Waschbalken 18 der Gummituchwaschanlage 09 geschwenkt wird. Dazu kann wiederum beispielsweise ein pneumatischer oder hydraulischer Zylinder verwendet werden, der neben einer neutralen Stellung zumindest noch zwei weitere Betriebsstellungen aufweist, von denen je eine der Anstellung der Gummituchwaschanlage 09 an einen der Übertragungszylinder 01 dient. Es ist daher auch möglich, diese eine Gummituchwaschanlage 09 für das Auflegen von Gummitucheinheiten 07 beider Zylinder 01 zu verwenden. In the 1 to 6 is a part of a printing press shown in the two transfer cylinders 01 are arranged, whose both lateral surfaces 08 with a single blanket washer 09 can be cleaned. The blanket washer 09 It has a positioning device 14 that carry both the blanket washer 09 to the corresponding cylinders 01 can do, as well as at least the washing bar 18 the blanket washer 09 around at least one axis 29 can pivot, so that at least the web-shaped cleaning material 19 and the pressing element 22 on both cylinders 01 depending on the direction of the wash beam 18 the blanket washer 09 is pivoted. For this purpose, in turn, for example, a pneumatic or hydraulic cylinder can be used, which in addition to a neutral position has at least two other operating positions, each of which one of the employment of the blanket washing system 09 to one of the transfer cylinders 01 serves. It is therefore also possible, this a blanket wash 09 for the application of blanket units 07 both cylinders 01 to use.
Die Druckmaschine umfasst eine 9er-Satellitendruckeinheit, bei der vier Übertragungszylinder 01 um einen gemeinsamen Gegendruckzylinder 21 angeordnet sind, beispielsweise derart, dass Rotationsachsen 26 von jeweils zwei Übertragungszylindern 01 und dem Gegendruckzylinder 21 in jeweils einer Ebene E1; E2 liegen. Jedem Übertragungszylinder 01 ist ein Formzylinder 31 zugeordnet, dessen Umfang beispielsweise halb so groß ist, wie der des entsprechenden Übertragungszylinders 01. Bevorzugt weist die Druckmaschine je Formzylinder 31 eine zugeordnete Druckformzuführung 32 und weiter bevorzugt zumindest einen Schutz 33 auf, wobei der Schutz 33 im Druckbetrieb verhindert, dass eine Bedienperson sich an einem Gummituchzylinder 01 verletzen kann. Eine solche Druckmaschine ist in 8 dargestellt, wobei neben den erwähnten Bestandteilen auch Feuchtwerke 27 und Farbwerke 28 dargestellt sind. Gerade in einer solchen 9er-Satellitendruckeinheit mit Formzylindern 31, deren Umfang halb so groß ist, wie der von Übertragungszylindern 01, ist aus Platzgründen eine Gummituchwaschanlage 09 wie oben beschrieben für die Reinigung jeweils zweier Übertragungszylinder 01 zu bevorzugen. Ferner ist es bei einer solchen 9er-Satellitendruckeinheit vorzuziehen, derartige Gummituchwaschanlagen 09 auch für das Auflegen von Gummitucheinheiten 07 auf jeweils zwei Übertragungszylinder zu 01 verwenden. Auf Grund einer Anordnung der Druckformzuführungen 32 kann in einem Ausführungsbeispiel die Gummituchwaschanlage 09 nur das Auflegen von Gummitucheinheiten 07 nur auf eine Auswahl von Zylindern 01 unterstützen, während die Gummitucheinheiten 07 der anderen Zylinder 01 vollständig von Hand aufgelegt werden.The printing press includes a 9-piece satellite printing unit, with four transfer cylinders 01 around a common impression cylinder 21 are arranged, for example, such that axes of rotation 26 each of two transfer cylinders 01 and the impression cylinder 21 in each case one level E1; E2 are lying. Each transfer cylinder 01 is a form cylinder 31 associated, for example, the extent of which is half as large as that of the corresponding transfer cylinder 01 , Preferably, the printing press per form cylinder 31 an associated printing forme feed 32 and more preferably at least one protection 33 on, with the protection 33 In printing operation, an operator prevents himself from sticking to a blanket cylinder 01 can hurt. Such a printing press is in 8th represented, wherein in addition to the components mentioned also dampening 27 and inking 28 are shown. Especially in such a 9er satellite printing unit with form cylinders 31 whose circumference is half that of transfer cylinders 01 , is for reasons of space a blanket wash 09 as described above for the cleaning of two transfer cylinders 01 to prefer. Further, in such a 9-inch satellite printing unit, it is preferable to use such blanket washers 09 also for the application of blanket units 07 to every two transfer cylinders 01 use. Due to an arrangement of the printing forme feeders 32 may in one embodiment, the blanket wash 09 just putting on blanket units 07 only on a selection of cylinders 01 support while the blanket units 07 the other cylinder 01 be placed completely by hand.
In 7 ist schematisch dargestellt, wie durch falschen Sitz der Gummitucheinheit 07 auf dem Zylinder 01 eine Länge der Gummitucheinheit 07 nicht ausreicht. Wie 7b) zu sehen ist, passt die Gummitucheinheit 07 mit ihrem zweiten Ende 06 nicht auf eine entsprechende hintere Einhängekante 16 des Kanals 02, wodurch ein Hohlraum 17 entsteht. In einem Druckbetrieb wird eine durch diesen Hohlraum 17 entstehende Höhendifferenz ausgeglichen, was im besseren Fall dadurch geschieht, dass das zweite Ende 06 in den Kanal 02 geschoben wird, im schlechteren Fall jedoch auch zu einer Verformung und/oder einem Bruch der Gummitucheinheit 07 führen kann. 7a) zeigt die Gummitucheinheit 07 im korrekten Sitz auf dem Zylinder 01.In 7 is shown schematically as by the wrong fit of the blanket unit 07 on the cylinder 01 a length of the blanket unit 07 not enough. As 7b) can be seen fits the blanket unit 07 with her second end 06 not on a corresponding rear suspension edge 16 of the canal 02 , creating a cavity 17 arises. In a printing operation, a through this cavity 17 resulting height difference compensated, which happens in the better case, that the second end 06 in the channel 02 is pushed, in the worse case, however, also to a deformation and / or a fraction of the blanket unit 07 can lead. 7a) shows the blanket unit 07 in the correct seat on the cylinder 01 ,
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
-
0101
-
Zylinder, Übertragungszylinder, GummituchzylinderCylinder, transfer cylinder, blanket cylinder
-
0202
-
Kanal (01)Channel ( 01 )
-
0303
-
Haltevorrichtung, Klemmvorrichtung, SpannvorrichtungHolding device, clamping device, clamping device
-
0404
-
Ende, Einhängeschenkel (07)End, suspension leg ( 07 )
-
0505
-
-
0606
-
Ende, Einhängeschenkel (07)End, suspension leg ( 07 )
-
0707
-
Gummitucheinheit, MetalldrucktuchBlanket unit, metal printing blanket
-
0808
-
Mantelfläche (01)Lateral surface ( 01 )
-
0909
-
GummituchwaschanlageBlanket cleaner
-
1010
-
-
1111
-
Einhängekante (02)Hanging edge ( 02 )
-
1212
-
Kontaktstelle (01; 07; 09)Contact point ( 01 ; 07 ; 09 )
-
1313
-
Rotationsachse (01)Rotation axis ( 01 )
-
1414
-
Anstellvorrichtung (09)Adjustment device ( 09 )
-
1515
-
-
1616
-
Einhängekante (02)Hanging edge ( 02 )
-
1717
-
Hohlraumcavity
-
1818
-
Waschbalkenwashing bars
-
1919
-
Reinigungsmaterial, ReinigungsvliesCleaning material, cleaning fleece
-
2020
-
-
2121
-
GegendruckzylinderImpression cylinder
-
2222
-
Andrückelement, Rolle, LeistePressing element, roller, bar
-
2323
-
Spindel, AbrollspindelSpindle, unwind spindle
-
2424
-
Spindel, AufrollspindelSpindle, reel spindle
-
2525
-
-
2626
-
Rotationsachse (21)Rotation axis ( 21 )
-
2727
-
Feuchtwerkdampening
-
2828
-
Farbwerkinking
-
2929
-
Achse (18)Axis ( 18 )
-
3030
-
-
3131
-
Formzylinderform cylinder
-
3232
-
DruckformzuführungPrint form feed
-
3333
-
Schutzprotection
-
AA
-
Drehrichtung (01)Direction of rotation ( 01 )
-
E1E1
-
Ebene (13; 26)Level ( 13 ; 26 )
-
E2E2
-
Ebene (13; 26)Level ( 13 ; 26 )