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DE102008020296A1 - Packaging machine and method for producing sliding cigarette packages - Google Patents

Packaging machine and method for producing sliding cigarette packages Download PDF

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DE102008020296A1
DE102008020296A1 DE102008020296A DE102008020296A DE102008020296A1 DE 102008020296 A1 DE102008020296 A1 DE 102008020296A1 DE 102008020296 A DE102008020296 A DE 102008020296A DE 102008020296 A DE102008020296 A DE 102008020296A DE 102008020296 A1 DE102008020296 A1 DE 102008020296A1
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DE
Germany
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inner container
field
gumming
approach
container
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Application number
DE102008020296A
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German (de)
Inventor
Stefano Negrini
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Original Assignee
GD SpA
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Abstract

Eine Verpackungsmaschine und ein Verfahren zum Herstellen aufgleitender Packungen (1) von Zigaretten; wobei die Verpackungsmaschine (28) umfasst: eine Verpackungsbaueinheit (29), die einen ersten Zuschnitt (19) um jede Gruppe (2) von Zigaretten faltet, um einen entsprechenden inneren Behälter (4) zu bilden, und anschließend einen zweiten Zuschnitt (20) um den inneren Behälter (4) faltet, um einen entsprechenden äußeren Behälter (5) zu bilden; wenigstens eine erste Gummierungsstation (49) zum Aufbringen von Gummierungspunkten (24, 25) auf jeden ersten Zuschnitt (19); wenigstens eine zweite Gummierungsstation (63) zum Aufbringen von Gummierungspunkten (26, 27) auf jeden zweiten Zuschnitt (20); und eine Steuereinheit (67), die die Gummierungsstationen (49, 63) steuert, um ein erstes Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20), um Packungen (2) von Zigaretten mit geradlinig aufgleitenden Behältern (4, 5) zu bilden, oder ein zweites Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20), um Packungen (2) von Zigaretten mit aufschwenkenden Behältern (4, 5) zu bilden, zu erzeugen.A packaging machine and a method for producing gliding packs (1) of cigarettes; the packaging machine (28) comprising: a packaging assembly (29) that folds a first blank (19) about each group (2) of cigarettes to form a corresponding inner container (4) and then a second blank (20) around the inner container (4) folds to form a corresponding outer container (5); at least one first gumming station (49) for applying gum dots (24, 25) to each first blank (19); at least one second gumming station (63) for applying gumming points (26, 27) to each second blank (20); and a control unit (67) which controls the gumming stations (49, 63) to form a first gumming pattern of the blanks (19, 20) to form packages (2) of cigarettes having straight-on sliding containers (4, 5) second gumming pattern of the blanks (19, 20) to form packages (2) of cigarettes with upwardly opening containers (4, 5).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine und ein Verfahren zum Herstellen von aufgleitenden Zigarettenpackungen.The The present invention relates to a packaging machine and a method of making slid-on cigarette packets.

Starre Zigarettenpackungen mit angelenktem Deckel werden gegenwärtig am meisten verkauft, da sie einfach herzustellen sind, praktisch und einfach zu verwenden sich und die darin befindlichen Zigaretten wirkungsvoll schützen.rigidity Cigarette packs with hinged lid are currently available sold as they are easy to manufacture, practical and easy to use yourself and the cigarettes inside protect effectively.

Eine starre Zigarettenpackung mit angelenktem Deckel umfasst einen becherförmigen Behälter mit einem offenen oberen Ende; und einen becherförmigen Deckel, der längs eines Gelenks an den Behälter angelenkt ist, um sich in Bezug auf den Behälter zwischen einer offenen und einer geschlossenen Position, in denen das offene Ende geöffnet bzw. geschlossen ist, zu drehen. Eine starre Zigarettenpackung mit angelenktem Deckel des oben genannten Typs wird normalerweise hergestellt, indem ein einzelner flacher, im Wesentlichen lang gestreckter rechtwinkliger Zuschnitt um eine mit Folie umwickelte Gruppe von Zigaretten gefaltet wird; wobei sowohl der Deckel als auch der Behälter Teil desselben Zuschnitts sind. Eine U-förmig gefaltete Manschette, die von dem Zuschnitt getrennt ist, wird normalerweise in den Behälter eingefügt und steht teilweise aus dem offenen Ende hervor, um an einer entsprechenden inneren Oberfläche des Deckels in Eingriff zu gelangen, wenn der Deckel in der geschlossenen Position ist.A rigid cigarette pack with hinged lid comprises a cup-shaped Container with an open top end; and a cup-shaped Lid running along a joint to the container is articulated to itself in relation to the container between an open and a closed position in which the open End is open or closed, to turn. A rigid one Cigarette pack with hinged lid of the above type is usually made by placing a single flat, in the Essentially elongated rectangular blank around one with Foil wrapped group of cigarettes is folded; where both the Lid and the container part of the same blank are. A U-shaped cuff made from the blank is usually inserted into the container and protrudes partially from the open end to a corresponding one engage the inner surface of the lid, when the lid is in the closed position.

Außer den oben erwähnten starren Zigarettenpackungen mit angelenktem Deckel sind aufgleitende Zigarettenpackungen vorgeschlagen worden, die zwei Behälter umfassen, wobei ein Behälter teilweise entnehmbar in den anderen Behälter eingesetzt ist. Mit anderen Worten, eine starre aufgleitende Zigarettenpackung umfasst einen ersten Behälter, der eine mit Folie umwickelte Gruppe von Zigaretten aufnimmt und seinerseits in einem zweiten Behälter so aufgenommen ist, dass er in Bezug auf den zweiten Behälter zwischen einer geschlossenen Position, in der der erste Behälter in den zweiten Behälter eingesetzt ist, und einer geöffneten Position, in der der erste Behälter aus dem zweiten Behälter ausgestoßen ist, gleitet. Der erste Behälter kann entweder geradlinig verschoben oder in Bezug auf den zweiten Behälter geschwenkt werden, indem die beiden Behälter um ein Verbindungsgelenk gedreht werden.Except the above-mentioned rigid cigarette packs with hinged Lids have been proposed for sliding cigarette packs two containers, with a container partially removably inserted into the other container. With In other words, a rigid sliding cigarette packet comprises a first container containing a foil wrapped group of cigarettes and, in turn, in a second container is that he is in relation to the second container between a closed position in which the first container is inserted into the second container, and one opened Position in which the first container from the second container ejected slides. The first container can either moved in a straight line or with respect to the second container be pivoted by placing the two containers around a connecting joint to be turned around.

Mehrere Ausführungsformen starrer, geradlinig aufgleitender Zigarettenpackungen sind in den Dokumenten FR2499947A1 , US4534463A1 , US5080227A1 und IT1169163B beschrieben. Eine Ausführungsform einer starren, aufschwenkenden Zigarettenpackung ist im Dokument WO2006021581 beschrieben.Several embodiments of rigid, straight-line cigarette packs are in the documents FR2499947A1 . US4534463A1 . US5080227A1 and IT1169163B described. One embodiment of a rigid, swing-up cigarette packet is in the document WO2006021581 described.

Handelsübliche Verpackungsmaschinen zum Herstellen starrer Zigarettenpackungen mit angelenktem Deckel sind so entworfen, dass sie einen kleinen Umschlag und einen Zuschnitt um jede Gruppe von Zigaretten falten, und sind deswegen ungeeignet für das Herstellen starrer aufgleitender Zigarettenpackungen, bei denen das Falten von zwei getrennten Zuschnitten, wovon jeder einen entsprechenden Behälter bildet, um jede Gruppe von Zigaretten in zwei aufeinander folgenden Schritten erforderlich ist.commercial Packaging machines for making rigid packets of cigarettes with hinged lid are designed so that they have a small Fold envelope and a blanket around each group of cigarettes, and are therefore unsuitable for making rigid sliding cigarette packs, where the folding of two separate blanks, each of which has a corresponding container forms to each group of cigarettes in two consecutive Steps is required.

Eine gegenwärtig verwendete Lösung zum Herstellen starrer aufgleitender Zigarettenpackungen besteht darin, zwei handelsübliche Verpackungsmaschinen nacheinander zu verwenden: eine erste Verpackungsmaschine faltet einen ersten Zuschnitt um jede Gruppe von Zigaretten, um einer ersten inneren Behälter zu bilden, der zu einer zweiten Verpackungsmaschine geleitet wird, die einen zweiten Zuschnitt um den ersten inneren Behälter faltet, um einen zweiten äußeren Behälter zu bilden.A Currently used solution for making rigid Sliding cigarette packs consists of two commercial ones To use packaging machines in succession: a first packaging machine fold a first blank around each group of cigarettes a first inner container forming a second Packaging machine is routed to a second blank the first inner container folds to a second outer one To form containers.

Die aufeinander folgende Verwendung von zwei handelsüblichen Verpackungsmaschinen ist sowohl betriebswirtschaftlich als auch ökonomisch unbrauchbar, da nicht nur Kosten und Größe verdoppelt werden, sondern auch wegen der Verringerung der Zuverlässigkeit der Maschinenanordnung. Als Lösung des Problems wird in der Patentanmeldung WO2005087595A1 eine Zigarettenverpackungsmaschine vorgeschlagen, die speziell entworfen ist, um starre aufgleitende Zigarettenpackungen herzustellen, und bei der umhüllte Gruppen von Zigaretten nacheinander zu einer Verpackungsbaugruppe geleitet werden, wo sie auf zwei Serienverpackungsrädern mit einer Umverpackung versehen werden. Ein erstes Verpackungsrad bildet eine Folge von halbfertigen Packungen, indem ein erster Zuschnitt um jede umhüllte Gruppe gefaltet wird, um einen starren ersten Behälter zu bilden; und ein zweites Verpackungsrad bildet eine Folge von fertigen starren Packungen, wovon jede durch wenigstens eine halbfertige Packung und einen starren zweiten äußeren Behälter, der durch Falten eines zweiten Zuschnitts gebildet wird, definiert ist.The sequential use of two commercially available packaging machines is economically as well as economically unusable, since not only costs and size are doubled, but also because of the reduction in the reliability of the machine assembly. As a solution to the problem is disclosed in the patent application WO2005087595A1 proposed a cigarette packaging machine, which is specially designed to produce rigid aufgleitende cigarette packs, and are passed in the enveloped groups of cigarettes successively to a packaging assembly, where they are provided on two series packaging wheels with an outer packaging. A first packing wheel forms a series of semi-finished packages by folding a first blank around each wrapped group to form a rigid first container; and a second packaging wheel forming a series of finished rigid packages, each defined by at least one semi-finished package and a rigid second outer container formed by folding a second blank.

Bei den Unterschieden, die gegenwärtig zwischen den Verpackungsmaschinen zum Herstellen von starren, geradlinig aufgleitenden und aufschwenkenden Zigarettenpackungen vorhanden sind, müssen jedoch Hersteller, die beide Typen von Packungen herstellen, entweder zwei unterschiedliche Verpackungsmaschinen installieren, wodurch sich Kosten und Größe der Maschinenanordnung verdoppeln, oder Formatänderungen ausführen, um eine Verpackungsmaschine für die Herstellung eines vorgegebenen Verpackungstyps umzurüsten. Formatänderungen sind jedoch teuer, da erfahrene Arbeitskräfte gerufen werden müssen und von allem verhältnismäßig lange kostenintensive Produktionsunterbrechungen auftreten.However, with the differences currently existing between the packaging machines for making rigid, linearly sliding and swiveling cigarette packages, manufacturers producing both types of packages must either install two different packaging machines, thereby doubling the cost and size of the machine assembly, or format changes to retrofit a packaging machine to produce a given type of packaging. Format changes, however, are expensive because experienced workers need to be called and proportionate of everything long cost-intensive production interruptions occur.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Verpackungsmaschine zum Herstellen von aufgleitenden Zigarettenpackungen zu schaffen, bei der die oben beschriebenen Probleme nicht bestehen.Of the The invention is therefore based on the object, a packaging machine to create sliding cigarette packages the problems described above do not exist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Verpackungsmaschine zum Herstellen von aufgleitenden Zigarettenpackungen nach Anspruch 1 bzw. durch ein Verfahren zum Herstellen von aufgleitenden Zigarettenpackungen nach Anspruch 11.These The object is achieved by a packaging machine for producing sliding cigarette packs according to claim 1 or by a method for producing aufgleitenden Cigarette packs according to claim 11.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.advantageous Further developments of the invention are in the dependent claims specified.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackungsmaschine und ein Verfahren zu schaffen, um aufgleitende Zigarettenpackungen ökonomisch und kostengünstig herzustellen.It It is an object of the present invention to provide a packaging machine and to provide a method for slipping cigarette packets economically and inexpensive to manufacture.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden eine Verpackungsmaschine und ein Verfahren zum Herstellen von aufgleitenden Zigarettenpackungen geschaffen, die in den beigefügten Ansprüchen beansprucht sind.According to the The present invention relates to a packaging machine and a method created for the production of sliding cigarette packs, as claimed in the appended claims are.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die auf die Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:Further Features and advantages of the invention will become apparent upon reading the following description of preferred embodiments, the refers to the drawings; show it:

1 eine perspektivische Vorderansicht einer starren, geradlinig aufgleitenden Zigarettenpackung im geschlossenen Zustand; 1 a front perspective view of a rigid, rectilinear sliding cigarette pack in the closed state;

2 eine perspektivische Vorderansicht der starren, geradlinig aufgleitenden Zigarettenpackung von 1 im geöffneten Zustand; 2 a front perspective view of the rigid, linearly sliding cigarette packet of 1 in the open state;

3 eine perspektivische Explosionsansicht der Zigarettenpackung von 1; 3 an exploded perspective view of the cigarette pack of 1 ;

4 eine perspektivische Vorderansicht einer starren aufschwenkenden Zigarettenpackung im geschlossenen Zustand; 4 a front perspective view of a rigid aufschwenkenden cigarette pack in the closed state;

5 eine perspektivische Vorderansicht der starren aufschwenkenden Zigarettenpackung von 4 im geöffneten Zustand; 5 a front perspective view of the rigid aufschwenkenden cigarette pack of 4 in the open state;

6 eine Vorderansicht mit mehreren inneren Teilen, die durch gestrichelte Linien angegeben sind, der Zigarettenpackung von 4 im geschlossenen Zustand; 6 a front view with several inner parts, which are indicated by dashed lines, the cigarette pack of 4 when closed;

7 eine Vorderansicht mit mehreren inneren Teilen, die durch gestrichelte Linien angegeben sind, der Zigarettenpackung von 4 im geöffneten Zustand; 7 a front view with several inner parts, which are indicated by dashed lines, the cigarette pack of 4 in the open state;

8 eine Draufsicht eines ersten Zuschnitts, durch den ein erster innerer Behälter der Packungen von 1 und 4 gebildet werden soll; 8th a plan view of a first blank, through which a first inner container of the packs of 1 and 4 should be formed;

9 eine Draufsicht eines zweiten Zuschnitts, durch den ein zweiter äußerer Behälter der Packungen von 1 und 4 gebildet werden soll; 9 a plan view of a second blank, through which a second outer container of the packages of 1 and 4 should be formed;

10 eine Draufsicht einer Variation des zweiten Zuschnitts von 9; und 10 a plan view of a variation of the second blank of 9 ; and

11 eine schematische perspektivische Teilansicht einer Ausführungsform einer Verpackungsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung. 11 a schematic perspective partial view of an embodiment of a packaging machine according to the present invention.

Das Bezugszeichen 1 in 1 bezeichnet insgesamt eine starre, geradlinig aufgleitende Zigarettenpackung.The reference number 1 in 1 indicates a total of a rigid, straight on sliding cigarette pack.

Die Packung 1 von Zigaretten von 1 umfasst eine umhüllte, d. h. mit Folie umhüllte Gruppe 2 von Zigaretten (nicht gezeigt) und eine starre äußere Packung 3, die aus Pappe oder dergleichen hergestellt ist und die umhüllte Gruppe 2 aufnimmt und ihrerseits einen starren inneren Behälter 4 umfasst, der die umhüllte Gruppe 2 tatsächlich aufnimmt, sowie einen starren äußeren Behälter 5, in dem der innere Behälter 4 aufgenommen ist, um in Bezug auf den äußeren Behälter 5 zwischen einer geschlossenen Position (1), in der der innere Behälter 4 vollständig in den äußeren Behälter 5 eingesetzt ist, und einer geöffneten Position (2), in der der innere Behälter 4 aus dem äußeren Behälter 5 für einen direkten Benutzerzugriff auf die umhüllte Gruppe teilweise ausgestoßen ist, geradlinig zu gleiten.The package 1 of cigarettes from 1 comprises a wrapped, ie wrapped with foil group 2 of cigarettes (not shown) and a rigid outer pack 3 made of cardboard or the like and the wrapped group 2 and in turn a rigid inner container 4 that includes the wrapped group 2 actually picks up, as well as a rigid outer container 5 in which the inner container 4 is added to in relation to the outer container 5 between a closed position ( 1 ), in which the inner container 4 completely in the outer container 5 is inserted, and an open position ( 2 ), in which the inner container 4 from the outer container 5 For direct user access to the wrapped group, it is partially ejected to slide in a straight line.

Wie in 3 gezeigt ist, besitzt der innere Behälter 4 die Form eines Parallelepipeds und umfasst eine Bodenwand 6; eine obere Wand 7; zwei gegenüberliegende parallele Hauptseitenwände 8; und zwei parallele Nebenseitenwände 9a, 9b, die zwischen Hauptseitenwänden 8 eingeschoben sind. Nahe an der Nebenseitenwand 9a weist die obere Wand 7 eine Abzugsöffnung 10 auf, die sich außerdem über einen Teil der Hauptseitenwände 8 erstreckt und die sich dann, wenn der innere Behälter 4 in der geöffneten Position ist, außerhalb des äußeren Behälters 5 befindet, um das Herausziehen der Zigaretten (nicht gezeigt) aus dem inneren Behälter 4 ermöglichen, nachdem die Gruppe 2 durch den Benutzer von der Umhüllung befreit wurde. Nahe an der Nebenseitenwand 9b ist eine Halteansatz 11 aus jeder Hauptseitenwand 8 geschnitten und steht von der Kante zwischen der Hauptseitenwand 8 und der Nebenseitenwand 9b von dem inneren Behälter 4 nach außen vor. Vier longitudinale Ecken sind zwischen Hauptseitenwänden 8 und Nebenseitenwänden 9 definiert und acht transversale Kanten sind zwischen Seitenwänden 8, 9 und Wänden 6, 7 definiert.As in 3 shown has the inner container 4 the shape of a parallelepiped and includes a bottom wall 6 ; an upper wall 7 ; two opposite main parallel side walls 8th ; and two parallel side walls 9a . 9b that between main side walls 8th are inserted. Close to the side wall 9a has the upper wall 7 a vent 10 which also covers part of the main side walls 8th extends and then when the inner container 4 is in the open position, outside the outer container 5 located to pull out the cigarettes (not shown) from the inner container 4 allow after the group 2 was freed from the serving by the user. Close to the side wall 9b is a holding approach 11 from every main sidewall 8th cut and stands from the edge between the main side wall 8th and the side wall 9b from the inner container 4 to left out. Four longitudinal corners are between main side walls 8th and side walls 9 defined and eight transversal edges are between sidewalls 8th . 9 and walls 6 . 7 Are defined.

Wie in 3 gezeigt ist, besitzt der äußere Behälter 5 ebenfalls die Form eines Parallelepipeds und umfasst eine Bodenwand 12; eine obere Wand 13; zwei gegenüberliegende parallele Hauptseitenwände 14; eine Nebenseitenwand 15; und eine Öffnung 16, die der Nebenseitenwand 15 gegenüberliegt und durch die der innere Behälter 4 gleitend eingesetzt ist. Ein Halteansatz 17 ist längs der Kante der Hauptseitenwand 14, die die Öffnung 16 definiert, mit jeder Hauptseitenwand 14 verbunden, steht von der Hauptseitenwand 14 in den äußeren Behälter 5 vor und gelangt dann, wenn der innere Behälter 4 ausgestoßen ist, an einem entsprechenden Halteansatz 11 des inneren Behälters 4 in Eingriff, um als Begrenzungsanschlag zu wirken und ein Lösen des inneren Behälters 4 von dem äußeren Behälter 5 zu verhindern. Zwei longitudinale Kanten sind zwischen Hauptseitenwänden 14 und der Nebenseitenwand 15 definiert und sechs transversale Kanten sind zwischen Seitenwänden 14, 15 und Wänden 12, 13 definiert.As in 3 is shown, the outer container has 5 also the shape of a parallelepiped and includes a bottom wall 12 ; an upper wall 13 ; two opposite main parallel side walls 14 ; a side wall 15 ; and an opening 16 that the side wall 15 opposite and through which the inner container 4 slidably inserted. A holding approach 17 is along the edge of the main sidewall 14 that the opening 16 defined, with each main sidewall 14 connected, stands from the main side wall 14 in the outer container 5 before and then passes when the inner container 4 is ejected, at a corresponding holding approach 11 of the inner container 4 engaged to act as a limit stop and a release of the inner container 4 from the outer container 5 to prevent. Two longitudinal edges are between main sidewalls 14 and the side wall 15 defined and six transverse edges are between side walls 14 . 15 and walls 12 . 13 Are defined.

Die Nebenseitenwand 15 des äußeren Behälters 5 weist ein mittiges Loch auf, das so geformt und bemessen ist, dass der Benutzer durch die Nebenseitenwand 15 auf die Nebenseitenwand 9b des inneren Behälters 4 einen Druck ausüben kann, um den inneren Behälter 4 in die geöffnete Position zu schieben.The side wall 15 of the outer container 5 has a central hole that is shaped and dimensioned so that the user through the side wall 15 on the side wall 9b of the inner container 4 can exert pressure on the inner container 4 to slide into the open position.

Das Bezugszeichen 1 in 4 bezeichnet eine starre aufschwenkende Zigarettenpackung als Ganzes.The reference number 1 in 4 refers to a rigid, swiveling cigarette pack as a whole.

Die Packung 1 von Zigaretten von 4 umfasst eine umhüllte, d. h. mit Folie umhüllte Gruppe 2 von Zigaretten (nicht gezeigt); und eine starre äußere Packung 3, die aus Pappe oder dergleichen hergestellt ist, die umhüllte Gruppe 2 aufnimmt und ihrerseits einen starren inneren Behälter 4, der tatsächlich die umhüllte Gruppe 2 aufnimmt, und einen starren äußeren Behälter 5 umfasst, in dem der innere Behälter 4 so aufgenommen ist, dass er in Bezug auf den äußeren Behälter 5 und um ein Gelenk 18 zwischen einer geschlossenen Position (4), in der der innere Behälter 4 vollständig in den äußeren Behälter 5 eingesetzt ist, und einer geöffneten Position (5), in der der innere Behälter 4 für einen direkten Benutzerzugriff auf die umhüllte Gruppe 2 teilweise aus dem äußeren Behälter 5 ausgestoßen ist, schwenken kann.The package 1 of cigarettes from 4 comprises a wrapped, ie wrapped with foil group 2 of cigarettes (not shown); and a rigid outer pack 3 made of cardboard or the like, the wrapped group 2 and in turn a rigid inner container 4 who is actually the wrapped group 2 and a rigid outer container 5 includes, in which the inner container 4 so absorbed that he is in relation to the outer container 5 and a joint 18 between a closed position ( 4 ), in which the inner container 4 completely in the outer container 5 is inserted, and an open position ( 5 ), in which the inner container 4 for direct user access to the wrapped group 2 partly from the outer container 5 is ejected, can swing.

Der innere Behälter 4 der Packung 1 von Zigaretten von 4 ist nahezu identisch mit dem inneren Behälter 4 der Packung 1 von Zigaretten von 1 und der äußere Behälter 5 der Packung 1 von Zigaretten von 4 ist gleichfalls nahezu identisch mit dem äußeren Behälter 5 der Packung 1 von Zigaretten von 1. Das Gelenk 18 befindet sich zwischen der Bodenwand 6 des inneren Behälters 4 und der Bodenwand 12 des äußeren Behälters 5, d. h. es verbindet die Bodenwand 6 des inneren Behälters 4 mit der Bodenwand 12 des äußeren Behälters 5.The inner container 4 the pack 1 of cigarettes from 4 is almost identical to the inner container 4 the pack 1 of cigarettes from 1 and the outer container 5 the pack 1 of cigarettes from 4 is also almost identical to the outer container 5 the pack 1 of cigarettes from 1 , The joint 18 is located between the bottom wall 6 of the inner container 4 and the bottom wall 12 of the outer container 5 ie it connects the bottom wall 6 of the inner container 4 with the bottom wall 12 of the outer container 5 ,

Der Hauptunterschied zwischen den Packungen 1 von Zigaretten von 1 und 4 besteht darin, dass der innere Behälter 4 der Packung 1 von Zigaretten von 4 am Gelenk 18 an den äußeren Behälter 5 angelenkt (d. h. mit ihm verbunden) ist, wohingegen bei der Packung 1 von Zigaretten von 1 der innere Behälter 4 einfach in den äußeren Behälter 5 eingesetzt ist, wobei keinerlei Verbindung zwischen den beiden Behältern 4 und 5 vorhanden ist. Folglich schwenken die Behälter 4 und 5 der Packung 1 von Zigaretten von 4 gegeneinander um das Gelenk 18, wohingegen die Behälter 4 und 5 der Packung 1 von Zigaretten von 1 gegeneinander geradlinig gleiten.The main difference between the packs 1 of cigarettes from 1 and 4 is that the inner container 4 the pack 1 of cigarettes from 4 at the joint 18 to the outer container 5 hinged (ie connected to him) is, whereas in the pack 1 of cigarettes from 1 the inner container 4 simply in the outer container 5 is used, with no connection between the two containers 4 and 5 is available. As a result, the containers pivot 4 and 5 the pack 1 of cigarettes from 4 against each other around the joint 18 whereas the containers 4 and 5 the pack 1 of cigarettes from 1 slide straight against each other.

In den Ausführungsformen der 1 bis 7 sind die longitudinalen und transversalen Kanten der Behälter 4 und 5 rechtwinklig. In einer anderen Ausführungsform, die nicht gezeigt ist, sind die longitudinalen Kanten der Behälter 4 und 5 nicht rechtwinklige gerundete oder abgeschrägte Kanten.In the embodiments of the 1 to 7 are the longitudinal and transverse edges of the containers 4 and 5 at right angles. In another embodiment, not shown, the longitudinal edges are the containers 4 and 5 non-rectangular rounded or bevelled edges.

In anderen Ausführungsformen, die nicht gezeigt sind, sind wenigstens einige der longitudinalen Kanten der Behälter 4 und 5 gerundet oder abgeschrägt oder wenigstens einige der transversale Kanten der Behälter 4 und 5 sind gerundet oder abgeschrägt (wie bei der Zigarettenpackung, die in der Patentanmeldung EP0764595A1 beschrieben ist). Alternativ können sowohl einige longitudinale Kanten als auch einige transversale Kanten der Behälter 4 und 5 nicht rechtwinklige gerundete oder abgeschrägte Kanten sein.In other embodiments, not shown, at least some of the longitudinal edges are the containers 4 and 5 rounded or beveled or at least some of the transversal edges of the containers 4 and 5 are rounded or bevelled (as with the cigarette pack, in the patent application EP0764595A1 is described). Alternatively, both some longitudinal edges and some transverse edges of the containers 4 and 5 non-rectangular rounded or bevelled edges.

In einer alternativen Ausführungsform, die nicht gezeigt ist, können die Behälter 4 und 5 der Packung 1 von Zigaretten derart sein, wie in der Patentanmeldung EP1066206A1 beschrieben ist, wobei in diesem Fall jede Hauptseitenwand 8, 14 nach außen konvex ist, mit jeder Nebenseitenwand 9, 15 durch eine scharfe longitudinale Kante verbunden ist und einen stumpfen, von zwei Flächen begrenzten Winkel mit der Nebenseitenwand 9, 15 bildet. Jede Hauptseitenwand 8, 14 umfasst insbesondere einen flachen mittigen Abschnitt und zwei in Längsrichtung gefaltete seitliche Bänder; wobei sich jedes seitliche Band nach außen krümmt, um den mittigen Abschnitt mit der Nebenseitenwand 9, 15 zu verbinden und einen stumpfen, von zwei Flächen begrenzten Winkel mit der Nebenseitenwand 9, 15 zu bilden.In an alternative embodiment, not shown, the containers may 4 and 5 the pack 1 of cigarettes be such as in the patent application EP1066206A1 in this case, each main side wall 8th . 14 convex to the outside, with every side wall 9 . 15 is connected by a sharp longitudinal edge and a blunt, bounded by two surfaces angle with the side wall 9 . 15 forms. Every main sidewall 8th . 14 in particular, comprises a flat central portion and two longitudinally folded lateral bands; wherein each lateral band curves outward about the central portion with the minor side wall 9 . 15 to connect and a blunt, limited by two surfaces angle with the side wall 9 . 15 to build.

Es ist klar, dass an den Behältern 4 und 5 der Packung 1 von Zigaretten Änderungen ausgeführt werden können ähnlich jenen, die in der Patentanmeldung EP1066206A1 beschrieben sind, wie z. B. das Bilden von teilweise konvexen Wänden oder lediglich einer konvexen Wand im Unterschied zu zwei gegenüberliegenden konvexen Wänden oder von konvexen Nebenseitenwänden 9, 15 im Unterschied zu Hauptseitenwänden 8, 14. Verschiedene Änderungen der Zigarettenpackung, die in der Patentanmeldung EP1066206A1 beschrieben ist, sind beispielhaft in der Patentanmeldung WO03026984A1 vorgeschlagen.It is clear that on the containers 4 and 5 the pack 1 Changes made to cigarettes can be similar to those in the patent application EP1066206A1 are described, such. B. forming partially convex walls or merely a convex wall as opposed to two opposite convex walls or convex side walls 9 . 15 unlike main sidewalls 8th . 14 , Various changes to the cigarette pack included in the patent application EP1066206A1 are exemplary in the patent application WO03026984A1 proposed.

Die Behälter 4 und 5 der beiden Packungen 1 von Zigaretten in den 1 und 4 werden aus bekannten Zuschnitten 19 bzw. 20 gebildet, wie in den 8 bzw. 9 gezeigt ist. Jeder Zuschnitt 19, 20 umfasst u. a. mehrere Felder, die nach Möglichkeit unter Verwendung der gleichen Bezugszeichen mit hochgestellten Indizes wie bei den entsprechenden Wänden der Behälter 4 bzw. 5 bezeichnet sind.The containers 4 and 5 the two packs 1 of cigarettes in the 1 and 4 are made from known blanks 19 respectively. 20 formed, as in the 8th respectively. 9 is shown. Every cut 19 . 20 includes, among other things, multiple fields, using the same reference numerals with superscripts as possible, as in the corresponding walls of the containers 4 respectively. 5 are designated.

In 8 umfasst der Zuschnitt 19 zwei longitudinalen Faltlinien sowie mehrere transversale Faltlinien, die zwischen den beiden longitudinalen Faltlinien ein Feld 7', das einen Teil der oberen Wand 7 bildet; ein Feld 8', das eine Hauptseitenwand 8 bildet; ein Feld 6', das eine Bodenwand 6 bildet und einen Ansatz 21 umfasst, der durch das Gelenk 18 mit dem Feld 6' verbunden ist; ein Feld 8'', das die andere Hauptseitenwand 8 bildet; und ein Feld 7'', das den Rest der oberen Wand 7 bildet, definieren.In 8th includes the blank 19 two longitudinal fold lines and several transverse fold lines, the one between the two longitudinal fold lines a field 7 ' which is part of the upper wall 7 forms; a field 8th' , which has a main side wall 8th forms; a field 6 ' that has a bottom wall 6 forms and an approach 21 that encompasses the joint 18 with the field 6 ' connected is; a field 8th'' that the other main sidewall 8th forms; and a field 7 '' that the rest of the upper wall 7 forms, define.

Das Feld 8' besitzt zwei Seitenflügel 9', die entsprechende innere Abschnitte der Nebenseitenwände 9 bilden, an gegenüberliegenden Seiten des Felds 8' angeordnet sind und durch die longitudinalen Faltlinien von dem Feld 8' getrennt sind. Das Feld 8'' besitzt zwei Seitenflügel 9'', die entsprechende äußere Abschnitte der Nebenseitenwände 9 bilden, an gegenüberliegenden Seiten des Felds 8'' angeordnet sind und durch die longitudinalen Faltlinien von dem Feld 8'' getrennt sind. Jeder Seitenflügel 9'' des Felds 8'' besitzt einen Ansatz 22, 23, der durch eine transversale Faltlinie vom Seitenflügel 9'' getrennt ist. Außerdem ist ein Fenster, das einen entsprechenden Halteansatz 11 definiert, in jedem Feld 8', 8'' gebildet.The field 8th' has two side wings 9 ' , the corresponding inner sections of the side walls 9 form, on opposite sides of the field 8th' are arranged and by the longitudinal fold lines of the field 8th' are separated. The field 8th'' has two side wings 9 '' , the corresponding outer sections of the side walls 9 form, on opposite sides of the field 8th'' are arranged and by the longitudinal fold lines of the field 8th'' are separated. Every side wing 9 '' of the field 8th'' owns an approach 22 . 23 moving through a transverse fold line from the side wing 9 '' is disconnected. There is also a window that has a corresponding retention approach 11 defined, in every field 8th' . 8th'' educated.

Wenn der innere Behälter 4 gebildet wird, werden Gummierungspunkte 24 auf den Zuschnitt 19 zwischen den Seitenflügeln 9' und den Seitenflügeln 9'' (auf die Seitenflügel 9'' des Felds 8'', wie in 8 gezeigt ist, oder auf die Seitenflügel 9' des Felds 8'), zwischen den Feldern 7' und 7'' (auf das Feld 7'', wie in 8 gezeigt ist, oder auf das Feld 7') und zwischen dem Ansatz 22 und dem Feld 6' (auf den Ansatz 22, wie in 8 gezeigt ist, oder auf das Feld 6') aufgebracht.If the inner container 4 become gumming points 24 on the blank 19 between the side wings 9 ' and the side wings 9 '' (on the side wings 9 '' of the field 8th'' , as in 8th is shown, or on the side wings 9 ' of the field 8th' ), between the fields 7 ' and 7 '' (to the field 7 '' , as in 8th is shown or on the field 7 ' ) and between the approach 22 and the field 6 ' (on the approach 22 , as in 8th is shown or on the field 6 ' ) applied.

Wenn ein innerer Behälter 4 für eine starre Packung 1 von Zigaretten mit geradlinig aufgleitenden Behältern 4 und 5 gebildet wird, wird außerdem ein Gummierungspunkt 25 auf den Zuschnitt 19 zwischen dem Ansatz 21 und dem Ansatz 23 (auf den Ansatz 21, wie in 8 gezeigt ist, oder auf den Ansatz 23 ) aufgebracht, um den Ansatz 21 am Ansatz 23 zu befestigen und um zu verhindern, dass der Ansatz 23 des inneren Behälters 5 in dem äußeren Behälter 5 festklemmt, wenn der innere Behälter 4 in Bezug auf den äußeren Behälter 5 gleitet.If an inner container 4 for a rigid pack 1 of cigarettes with linearly sliding containers 4 and 5 will also be a Gummierungspunkt 25 on the blank 19 between the approach 21 and the approach 23 (on the approach 21 , as in 8th is shown, or on the approach 23 ) applied to the neck 21 at the beginning 23 to attach and to prevent the approach 23 of the inner container 5 in the outer container 5 clamps when the inner container 4 with respect to the outer container 5 slides.

Wenn dagegen ein innerer Behälter 4 für eine starre Packung 1 von Zigaretten mit aufschwenkenden Behältern 4 und 5 gebildet wird, wird zwischen den Ansätzen 21 und 23 keine Gummierung aufgebracht, um so eine Relativbewegung zwischen den Ansätzen 21 und 23 zu ermöglichen und zuzulassen, dass sich der innere Behälter 4 in Bezug auf den äußeren Behälter 5 um das Gelenk 18 dreht.If, however, an inner container 4 for a rigid pack 1 of cigarettes with swiveling containers 4 and 5 is formed between the approaches 21 and 23 no gumming applied so as to have a relative movement between the lugs 21 and 23 to allow and allow the inner container 4 with respect to the outer container 5 around the joint 18 rotates.

Bei beiden Ausführungsformen (d. h. geradlinig aufgleitende und aufschwenkende Ausführungsform) können außerdem Gummierungspunkte auf der inneren Oberfläche des Felds 6' und/oder auf dem Ansatz 23 aufgebracht werden, um die Bodenwand der umhüllten Gruppe 2 an dem Feld 6' und/oder an dem Ansatz 23 zu befestigen. Gleichfalls können bei beiden Ausführungsformen (d. h. geradlinig aufgleitende und aufschwenkende Ausführungsform) Gummierungspunkte außerdem auf den inneren Oberflächen der Felder 8' und 8'' aufgebracht werden, um die Hauptseitenwände der umhüllten Gruppe 2 an den Feldern 8' und 8'' zu befestigen. Darüber hinaus können bei beiden Ausführungsformen (d. h. geradlinig aufgleitende und aufschwenkende Ausführungsform) Gummierungspunkte außerdem auf den inneren Oberflächen der Seitenflügel 9' aufgebracht werden, um die Nebenseitenwände der umhüllten Gruppe 2 an den Seitenflügeln 9' zu befestigen.In both embodiments (ie straightforward sliding and pivoting embodiment), there may also be gumming points on the inner surface of the field 6 ' and / or on the approach 23 be applied to the bottom wall of the wrapped group 2 at the field 6 ' and / or on the approach 23 to fix. Likewise, in both embodiments (ie, straight-line and up-swinging embodiments), gumming points may be on the inner surfaces of the panels 8th' and 8th'' be applied to the main side walls of the wrapped group 2 at the fields 8th' and 8th'' to fix. Moreover, in both embodiments (ie, straightforward sliding and pivoting embodiments), rubber spots may also be on the inner surfaces of the side wings 9 ' be applied to the side walls of the wrapped group 2 on the side wings 9 ' to fix.

In 9 umfasst der Zuschnitt 20 zwei transversale Faltlinien und mehrere longitudinale Faltlinien, die zwischen den beiden transversalen Faltlinien ein Feld 14', das eine Hauptseitenwand 14 bildet; ein Feld 15', das eine Nebenseitenwand 15 bildet; und ein Feld 14'', das die andere Hauptseitenwand 14 bildet, definieren. Jedes Feld 14', 14'' weist einen Halteansatz 17 auf, der sich an der gegenüberliegenden Seite zum Feld 15' befindet und durch eine longitudinale Faltlinie von dem jeweiligen Feld 14', 14'' getrennt ist.In 9 includes the blank 20 two transverse fold lines and several longitudinal fold lines, the one between the two transverse fold lines 14 ' , which has a main side wall 14 forms; a field 15 ' that has a side wall 15 forms; and a field 14 '' that the other main sidewall 14 forms, define. Every field 14 ' . 14 '' has a retention approach 17 on, located on the opposite side to the field 15 ' located and by a longitudinal fold line of the respective field 14 ' . 14 '' is disconnected.

Das Feld 14' weist zwei rechtwinklige Endflügel 12' und 13' auf, die an gegenüberliegenden Enden des Felds 14' angeordnet sind und durch die transversalen Faltlinien von dem Feld 14'' getrennt sind und entsprechende äußere Abschnitte der Wände 12 und 13 bilden. Das Feld 15' weist zwei Endflügel 12'' und 13'' auf, die an gegenüberliegenden Enden des Felds 15' angeordnet sind, durch die transversalen Faltlinien von dem Feld 15' getrennt sind, eine dreieckige Form mit einem abgerundeten äußeren Scheitelpunkt besitzen und entsprechende innere Abschnitte der Wände 12 und 13 bilden. Das Feld 14'' weist zwei trapezförmige Endflügel 12'' und 13''' auf, die an gegenüberliegenden Enden des Felds 14'' angeordnet sind, durch die transversalen Faltlinien von dem Feld 14'' getrennt sind und entsprechende innere Abschnitte der Wände 12 und 13 bilden. Die Endflügel 12'' und 12''' und die Endflügel 13'' und 13''' sind so vorgesehen, dass sie nicht überlappen, wenn sie auf Endflügel 12' und 13' gefaltet sind, um Wände 12 und 13 des Behälters 5 zu definieren.The field 14 ' has two right-angled end wings 12 ' and 13 ' on, at opposite ends of the field 14 ' are arranged and through the transverse fold lines of the field 14 '' are separated and corresponding outer sections of the walls 12 and 13 form. The field 15 ' has two Endflü gel 12 '' and 13 '' on, at opposite ends of the field 15 ' are arranged through the transverse fold lines of the field 15 ' are separated, have a triangular shape with a rounded outer vertex and corresponding inner portions of the walls 12 and 13 form. The field 14 '' has two trapezoidal wings 12 '' and 13 ''' on, at opposite ends of the field 14 '' are arranged through the transverse fold lines of the field 14 '' are separated and corresponding inner sections of the walls 12 and 13 form. The final wings 12 '' and 12 ''' and the final wings 13 '' and 13 ''' are designed so that they do not overlap when on end wing 12 ' and 13 ' are folded to walls 12 and 13 of the container 5 define.

10 zeigt eine Variation des Zuschnitts 20 von 9, wobei sich der Zuschnitt 20 von dem Zuschnitt 20 von 9 lediglich in Bezug auf die Form und die Größe der Endflügel 12', 12'' und 12''' unterscheidet. 10 shows a variation of the blank 20 from 9 , where the blank 20 from the blank 20 from 9 only in terms of the shape and size of the end wings 12 ' . 12 '' and 12 ''' different.

Wenn der äußere Behälter 5 gebildet wird, werden Gummierungspunkte 26 auf den Zuschnitt 20 zwischen den Endflügeln 13', 13'' und 13''' (auf den Endflügel 13', wie in den 9 und 10 gezeigt ist, oder auf die Endflügel 13'' und 13''') und zwischen den Endflügeln 12', 12'' und 12''' (auf den Endflügel 12', wie in den 9 und 10 gezeigt ist, oder auf die Endflügel 12'' und 12''') aufgebracht.If the outer container 5 become gumming points 26 on the blank 20 between the end wings 13 ' . 13 '' and 13 ''' (on the final wing 13 ' as in the 9 and 10 is shown, or on the end wings 13 '' and 13 ''' ) and between the end wings 12 ' . 12 '' and 12 ''' (on the final wing 12 ' as in the 9 and 10 is shown, or on the end wings 12 '' and 12 ''' ) applied.

Wenn eine starre Packung 1 von Zigaretten mit aufgleitenden Behältern 4 und 5 gebildet wird, wird ein Gummierungspunkt 27 zwischen der äußeren Oberfläche des Ansatzes 21 des inneren Behälters 4 (Zuschnitt 19) und der inneren Oberfläche des Endflügels 12''' des äußeren Behälters 5 (Zuschnitt 20) aufgebracht, um die beiden Behälter 4 und 5 eng mit dem Gelenk 18 zu verbinden und eine Drehung der Behälter 4 und 5 um das Gelenk 18 zuzulassen. Ein Gummierungspunkt 27 kann auf die innere Oberfläche des Endflügels 12''' des äußeren Behälters 5 (Zuschnitt 20), wie in den 9 und 10 gezeigt ist, oder auf der äußeren Oberfläche des Ansatzes 21 des inneren Behälters 4 (Zuschnitt 19) aufgebracht werden.If a rigid pack 1 of cigarettes with sliding up containers 4 and 5 becomes a gumming point 27 between the outer surface of the neck 21 of the inner container 4 (blank 19 ) and the inner surface of the end wing 12 ''' of the outer container 5 (blank 20 ) applied to the two containers 4 and 5 tight with the joint 18 to connect and a turn of the container 4 and 5 around the joint 18 permit. A rubber point 27 Can on the inner surface of the end wing 12 ''' of the outer container 5 (blank 20 ), as in the 9 and 10 is shown, or on the outer surface of the neck 21 of the inner container 4 (blank 19 ) are applied.

Das Bezugszeichen 28 in 11 bezeichnet eine Zigarettenverpackungsmaschine als Ganzes, die eine Verpackungsbaueinheit 29 umfasst, der eine Folge von umhüllten Gruppen 2 von Zigaretten durch eine Zufuhrlinie 30 zugeführt wird und die um jede umhüllte Gruppe 2 von Zigaretten eine starre äußere Verpackung bildet.The reference number 28 in 11 denotes a cigarette packaging machine as a whole, which is a packaging unit 29 which includes a series of wrapped groups 2 of cigarettes by a delivery line 30 is fed and the around each wrapped group 2 of cigarettes forms a rigid outer packaging.

Die Linie 30, die umhüllte Gruppen 2 zuführt, umfasst ein Ausgaberad 31, das an einem Rahmen 32 der Verpackungsmaschine 28 befestigt ist, um sich in 11 in Uhrzeigerrichtung schrittweise um eine vertikale Drehachse 33 zu drehen, und das mehrere Taschen 34, die um die Drehachse 33 gleichmäßig beabstandet sind, aufweist und die jeweils vorgesehen sind, eine entsprechende umhüllte Gruppe 2 von Zigaretten einer Ladestation 35 zuzuführen, die den Ausgang einer longitudinalen Zufuhrlinie 36, die Zuschnitte 19 zuführt, definiert.The line 30 , the wrapped groups 2 includes an output wheel 31 on a frame 32 the packaging machine 28 is attached to yourself 11 clockwise about a vertical axis of rotation 33 to turn, and that several pockets 34 around the rotation axis 33 are equally spaced, and which are each provided, a corresponding coated group 2 of cigarettes of a charging station 35 supply the output of a longitudinal feed line 36 , the blanks 19 feeds, defines.

Die Verpackungsbaueinheit 29 umfasst ein Verpackungsrad 37, das an der Ladestation 35 tangential zum Ausgaberad 31 verläuft, in den Rahmen 32 der Verpackungsmaschine 28 befestigt ist, um sich in 11 in Gegenuhrzeigerrichtung schrittweise um eine horizontale Drehachse 38, die parallel zu einer im Wesentlichen vertikalen Maschinenvorderseite verläuft, zu drehen und mehrere Taschen 39, die gleichmäßig um die Drehachse 38 beabstandet sind, aufweist, die jeweils vorgesehen sind, um in bekannter Weise an der Ladestation 35 eine entsprechende umhüllte Gruppe 2 und einen entsprechenden Zuschnitt 19, der zwischen die umhüllte Gruppe 2 und den Umfang des Verpackungsrads 37 eingeschoben ist, aufzunehmen.The packaging unit 29 includes a packing wheel 37 at the charging station 35 tangential to the output wheel 31 runs, in the frame 32 the packaging machine 28 is attached to yourself 11 counterclockwise stepwise about a horizontal axis of rotation 38 , which runs parallel to a substantially vertical machine front, to rotate and several pockets 39 evenly about the axis of rotation 38 are spaced, which are each provided to the charging station in a known manner 35 a corresponding wrapped group 2 and a corresponding cut 19 that's between the wrapped group 2 and the circumference of the packing wheel 37 is inserted, record.

Die Verpackungsbaueinheit 29 umfasst außerdem ein Verpackungsrad 40, das in den Rahmen 32 so befestigt ist, dass es sich in 11 in Gegenuhrzeigerrichtung schrittweise um eine Drehachse 41, die parallel zur Drehachse 38 und zur Maschinenvorderseite A verläuft, dreht, und mehrere Taschen 42, die um die Drehachse 41 gleichmäßig beabstandet sind, aufweist.The packaging unit 29 also includes a packing wheel 40 that in the frame 32 fixed so that it is in 11 counterclockwise stepwise about a rotation axis 41 parallel to the axis of rotation 38 and to the machine front A runs, turns, and several pockets 42 around the rotation axis 41 are uniformly spaced.

Die Verpackungsbaueinheit 29 umfasst außerdem ein Übergaberad 43, das zwischen den Verpackungsrädern 37 und 40 eingeschoben ist, an dem Rahmen 32 so befestigt ist, dass es sich in 11 in Uhrzeigerrichtung um eine vertikale Drehachse 44 dreht, die parallel zur Maschinenvorderseite A verläuft und in einer radialen Ebene der Verpackungsrads 37 und unter dem Verpackungsrad 40 liegt. Das Übergaberad 43 ist insbesondere tangential zum Verpackungsrad 37 an einer Übergabestation 45 zwischen dem Verpackungsrad 37 und dem Übergaberad 43 und ist tangential zum Verpackungsrad 40 an einer Übergabestation 46 zweiten dem Übergaberad 43 und dem Verpackungsrad 40. Das Übergaberad 43 weist mehrere Taschen 47 auf, die um die Drehachse 44 gleichmäßig beabstandet sind und wovon jedes in radialer Richtung in Bezug auf die Drehachse 44 und an einer Übergabestation 45 einen entsprechenden inneren Behälter 4, der am Verpackungsrad 37 gebildet wurde, indem ein Zuschnitt 19 um eine umhüllte Gruppe 2 gefaltet wurde, aufnimmt und den inneren Behälter 4 an einer Übergabestation 46 in axialer Richtung in Bezug auf die Drehachse 44 freigibt.The packaging unit 29 also includes a transfer wheel 43 that between the packing wheels 37 and 40 is inserted on the frame 32 fixed so that it is in 11 clockwise about a vertical axis of rotation 44 rotates parallel to the machine front A and in a radial plane of the packing wheel 37 and under the packing wheel 40 lies. The transfer wheel 43 is in particular tangential to the packing wheel 37 at a transfer station 45 between the packing wheel 37 and the transfer wheel 43 and is tangent to the packing wheel 40 at a transfer station 46 second to the transfer wheel 43 and the packing wheel 40 , The transfer wheel 43 has several pockets 47 on that around the rotation axis 44 are equally spaced and each in the radial direction with respect to the axis of rotation 44 and at a transfer station 45 a corresponding inner container 4 that's on the packing wheel 37 was formed by a blank 19 around a wrapped group 2 folded, picking up and the inner container 4 at a transfer station 46 in the axial direction with respect to the axis of rotation 44 releases.

Das Verpackungsrad 37 führt Taschen 39 längs eines Endloswegs, der sich durch die Ladestation 35, die Übergabestation 45 und mehrere Verpackungsstationen 48, die sich zwischen der Ladestation 35 und der Übergabestation 45 befinden, erstreckt. An Verpackungsstationen wird jeder Zuschnitt 19, der zuvor zu einer U-förmigen Innentasche 39 gefaltet wurde, wenn er zusammen mit der entsprechenden umhüllten Gruppe 2 in die Tasche 39 eingesetzt wurde, allmählich in bekannter Weise um die umhüllte Gruppe 2 gefaltet, um den inneren Behälter 4 zu bilden, der in bekannter Weise in der Übergabestation 45 fertig gestellt wird.The packing wheel 37 leads bags 39 along an endless path that runs through the charging station 35 , the transfer station 45 and several verpa ckungsstationen 48 that is between the charging station 35 and the transfer station 45 are located. At packaging stations, each blank is cut 19 that previously turned into a U-shaped inside pocket 39 was folded when he along with the corresponding wrapped group 2 in the pocket 39 was used, gradually in a known manner around the coated group 2 folded to the inner container 4 to form, in a known manner in the transfer station 45 is finished.

An einer Gummierungsstation 49 längs der Zufuhrlinie 36 und unmittelbar oberhalb von der Ladestation 35 bringen Sprühgummierungsvorrichtungen 50 Gummierungspunkte 24 sowie möglicherweise Gummierungspunkte 25 auf der inneren Oberfläche (d. h. die raue, nicht bedruckte Oberfläche) auf. In einer anderen Ausführungsform, die nicht gezeigt ist, befindet sich die Gummierungsstation 49 längs des Umfangs des Verpackungsrads 37 und nicht längs der Zufuhrlinie 36 und unmittelbar oberhalb von der Ladestation 35 (d. h. vom Verpackungsrad 37).At a gumming station 49 along the feed line 36 and immediately above the charging station 35 bring spray rubberizers 50 Gummierungspunkte 24 as well as possibly Gummierungspunkte 25 on the inner surface (ie, the rough, unprinted surface). In another embodiment, not shown, is the gumming station 49 along the circumference of the packing wheel 37 and not along the feed line 36 and immediately above the charging station 35 (ie from the packing wheel 37 ).

Die Übergabestation 45 umfasst einen Schieber 51, der sich in Bezug auf das Verpackungsrad 37 radial einwärts und auswärts bewegt, um in bekannter Weise von einer Tasche 39 des Verpackungsrads 37 einen Behälter 4, der an der Übergabestation 45 festgestellt ist, an eine entsprechende Tasche 47 des Übergaberads 43 zu übergeben. Dabei übergibt jede Tasche 47 des Übergaberads 43 einen inneren Behälter 4 von der Übergabestation 45 über eine Ausstoßstation 52 an die Übergabestation 46.The transfer station 45 includes a slider 51 who is in relation to the packing wheel 37 radially inwardly and outwardly moved to a known manner from a bag 39 of the packing wheel 37 a container 4 who is at the transfer station 45 is determined to a corresponding bag 47 of the transfer wheel 43 to hand over. It hands over each bag 47 of the transfer wheel 43 an inner container 4 from the transfer station 45 via an ejection station 52 to the transfer station 46 ,

Die Übergabestation 46 umfasst einen Schieber 53, der sich vertikal und radial in Bezug auf das Verpackungsrad 40 durch eine Tasche 47 des Übergaberads 43, das an der Übergabestation 46 festgestellt ist, bewegt, um einen inneren Behälter 4 von der Tasche 47 des Übergaberads 43 an eine Tasche 42 des Verpackungsrads 40, das an der Übergabestation 46 festgestellt ist, zu übergeben.The transfer station 46 includes a slider 53 which is vertical and radial with respect to the packing wheel 40 through a bag 47 of the transfer wheel 43 At the transfer station 46 is found moving to an inner container 4 from the bag 47 of the transfer wheel 43 to a bag 42 of the packing wheel 40 At the transfer station 46 is determined to pass.

Wenn sich das Verpackungsrad 40 schrittweise um die Drehachse 41 dreht, führt es Taschen 42 längs eines endlosen Wegs zu, der sich durch die Übergabestation 46 und durch eine Lade- und Verpackungsstation 54 erstreckt, die in der Drehrichtung des Verpackungsrads 40 stromaufwärts von der Übergabestation 46 angeordnet ist und an der Zuschnitte 20, die durch eine bekannte Zufuhrlinie 55 nacheinander der Lade- und Verpackungsstation 54 zugeführt werden, durch einen Schieber 56, der sich in Bezug auf das Verpackungsrad 40 radial hin und her bewegt, in entsprechenden Taschen 42 zu einem U gefaltet werden. Der endlose Weg des Verpackungsrads 40 erstreckt sich außerdem durch mehrere Verpackungsstationen 57, wovon eine stromaufwärts und die anderen stromabwärts von der Übergabestation 46 angeordnet sind, die jeden Zuschnitt 20 allmählich um einen entsprechenden inneren Behälter 4 falten, um eine Packung 1 von Zigaretten zu bilden. Das Verpackungsrad 40 umfasst außerdem eine Entladestation 58 zum Entladen der fertigen Packungen 1 von Zigaretten; und eine Station 59, die stromaufwärts von der Entladestation 58 angeordnet ist.When the packing wheel 40 gradually around the axis of rotation 41 turns, it carries bags 42 along an endless path leading through the transfer station 46 and through a loading and packing station 54 extends in the direction of rotation of the packing wheel 40 upstream from the transfer station 46 is arranged and on the blanks 20 passing through a known supply line 55 one by one the loading and packing station 54 be fed through a slide 56 who is in relation to the packing wheel 40 moved radially back and forth, in appropriate pockets 42 be folded to a U. The endless path of the packing wheel 40 also extends through several packing stations 57 one upstream and the other downstream from the transfer station 46 are arranged, each cut 20 gradually around a corresponding inner container 4 fold to a pack 1 to form cigarettes. The packing wheel 40 also includes an unloading station 58 for unloading the finished packages 1 of cigarettes; and a station 59 that are upstream of the unloading station 58 is arranged.

Die Zufuhrlinie 55 umfasst eine bekannte pneumatische Aufnahmevorrichtung 60 zum Entnehmen von Zuschnitten 20 von der Unterseite eines Stapels 60 von Zuschnitten 20; und mehrere Schubwalzen 62. Eine Gummierungsstation 63 längs der Zufuhrlinie 55 weist zwei Sprühgummierungsvorrichtungen 64 auf, um an der inneren Oberfläche jedes Zuschnitts 20 Gummierungspunkte 26 und möglicherweise Gummierungspunkte 27 aufzubringen. Eine Entladestation 58, die der Übergabestation 46 diametral gegenüberliegt, umfasst einen (nicht gezeigten) Schieber, der in Bezug auf das Verpackungsrad 40 radial hin und her bewegt werden kann; und einen (nicht gezeigten) Schieber, der in Bezug auf das Verpackungsrad 40 tangential bewegt werden kann, um jede Packung 1 von Zigaretten in bekannter Weise aus einer entsprechenden Tasche 42 auf eine Entladelinie 65, die sich in einer Richtung im Wesentlichen tangential zum Verpackungsrad 40 und quer zur Drehachse 41 erstreckt, zu schieben, und umfasst zwei Riemenförderer 66 zum Ergreifen von Packungen 1 von Zigaretten.The feed line 55 comprises a known pneumatic receiving device 60 for removing blanks 20 from the bottom of a pile 60 of blanks 20 ; and several thrust rollers 62 , A gumming station 63 along the feed line 55 has two spray gumming devices 64 on to the inner surface of each blank 20 Gummierungspunkte 26 and possibly rubber spots 27 applied. An unloading station 58 , the transfer station 46 diametrically opposed, comprises a slider (not shown) relative to the packing wheel 40 can be moved radially back and forth; and a slider (not shown) relative to the packing wheel 40 tangential can be moved to each pack 1 of cigarettes in a known manner from a corresponding pocket 42 on a discharge line 65 extending in one direction substantially tangential to the packing wheel 40 and transverse to the axis of rotation 41 extends, push, and includes two belt conveyors 66 for gripping packs 1 of cigarettes.

Die Operation der Verpackungsbaueinheit 29 der Verpackungsmaschine 28 wird aus der obigen Beschreibung deutlich, wobei keine weitere Erläuterung erforderlich ist.The operation of the packaging unit 29 the packaging machine 28 is clear from the above description, no further explanation is required.

Die Wichtigkeit der Gummierungsstation 49 in der Abfolge von Operationen, die zum Herstellen des inneren Behälters 4 an dem Verpackungsrad 37 ausgeführt werden, sollte jedoch erwähnt werden. Das heißt, Gummierungspunkte 24 dienen dazu, den inneren Behälter 4 fest zu stabilisieren, bevor er durch das Übergaberad 43 an das Verpackungsrad 40 übergeben wird.The importance of the gumming station 49 in the sequence of operations leading to the manufacture of the inner container 4 on the packing wheel 37 should be mentioned, however, should be mentioned. That is, gumming points 24 serve to the inner container 4 Firmly stabilize before passing through the transfer wheel 43 to the packing wheel 40 is handed over.

Jeder innere Behälter 4 wird dann an der Übergabestation 46 an eine entsprechende Tasche 42 übergeben, nachdem zuerst ein entsprechender Zuschnitt 20 an der Lade- und Verpackungsstation 54 in eine Tasche 42 eingesetzt wurde, und stromaufwärts von der Übergabestation 46 werden dann entsprechende Halteansätze 17 in der Tasche einwärts gefaltet.Every inner container 4 will be at the transfer station 46 to a corresponding bag 42 pass, after first a corresponding cut 20 at the loading and packing station 54 in a bag 42 was used, and upstream of the transfer station 46 then appropriate holding approaches 17 folded inwards in the pocket.

Es sollte hervorgehoben werden, dass durch das Falten jedes Zuschnitts 20 in der Tasche 42 zu einem U durch den Schieber 56 des Verpackungsrads 40, d. h. anders als die Zuschnitte auf dem Verpackungsrad 37, die in entsprechenden Taschen 39 durch das Einsetzen von entsprechenden umhüllten Gruppen 2 in die Taschen 39 gefaltet werden, Halteansätze 17 an der Verpackungsstation 57 stromaufwärts von der Übergabestation 46 kontrolliert gefaltet werden können, wodurch ein einmaliger Durchgang der Halteansätze 11 in entsprechenden Halteansätzen 17 ermöglicht wird, wenn ein innerer Behälter 4 in eine Tasche 42 eingesetzt wird.It should be emphasized that by folding each blank 20 in the bag 42 to a U through the slider 56 of the packing wheel 40 , ie unlike the blanks on the packing wheel 37 in corresponding bags 39 by inserting corresponding enveloped groups 2 in the pockets 39 be folded, holding approaches 17 at the packing station 57 upstream from the transfer station 46 can be folded in a controlled manner, allowing a one-time passage of the retaining lugs 11 in appropriate stop approaches 17 is allowed when an inner container 4 in a bag 42 is used.

Die Verpackungsmaschine 28 umfasst schließlich eine Steuereinheit 67 zum Steuern des Gesamtbetriebs der Maschine und insbesondere von Sprühgummierungsvorrichtungen 50 zum Gummieren von Zuschnitten 19 an einer Gummierungsstation 49 und von Sprühgummierungsvorrichtungen 64 zum Gummieren von Zuschnitten 20 an einer Gummierungsstation 63. Die Steuereinheit 67 steuert insbesondere Gummierungsvorrichtungen 50 und 64 an Gummierungsstationen 49 und 63, um Gummierungspunkte 25 auf einem Zuschnitt 19 und keine Gummierungspunkte 27 auf dem entsprechenden Zuschnitt 20 aufzubringen, um eine starre, geradlinig aufgleitende Packung 1 von Zigaretten zu erzeugen, und um umgekehrt keinen Gummierungspunkt 25 auf einem Zuschnitt 19 und einen Gummierungspunkt 27 auf dem entsprechenden Zuschnitt 20 aufzubringen, um eine starre, aufschwenkende Packung 1 von Zigaretten zu erzeugen.The packaging machine 28 finally includes a control unit 67 for controlling the overall operation of the machine, and more particularly spray-coating devices 50 for gumming blanks 19 at a gumming station 49 and spray rubberizers 64 for gumming blanks 20 at a gumming station 63 , The control unit 67 controls especially gumming devices 50 and 64 at gumming stations 49 and 63 to rubberize points 25 on a blank 19 and no gumming points 27 on the appropriate blank 20 to apply, to a rigid, straight aufgleitende pack 1 of cigarettes, and vice versa no Gummierungspunkt 25 on a blank 19 and a rubber point 27 on the appropriate blank 20 to apply, to a rigid, aufschwenkende pack 1 to produce cigarettes.

Mit anderen Worten, die Steuereinheit 67 steuert wahlweise Gummierungsstationen 49 und 63, um ein erstes Gummierungsmuster von Zuschnitten 19 und 20 (ein Gummierungspunkt 25 auf jedem Zuschnitt 19 und keinen Gummierungspunkt 27), um Packungen 1 von Zigaretten mit geradlinig aufgleitenden Behältern 4 und 5 zu bilden, oder ein zweites Gummierungsmuster von Zuschnitten 19 und 20 (kein Gummierungspunkt 25 und ein Gummierungspunkt 27 auf jedem Zuschnitt 20), um Packungen 1 von Zigaretten mit aufschwenkenden Behältern 4 und 5 zu bilden, zu schaffen.In other words, the control unit 67 Optionally controls gumming stations 49 and 63 to make a first gumming pattern of blanks 19 and 20 (a Gummierungspunkt 25 on every blank 19 and no rubber point 27 ) to packs 1 of cigarettes with linearly sliding containers 4 and 5 to form, or a second gumming pattern of blanks 19 and 20 (no gum point 25 and a rubber point 27 on every blank 20 ) to packs 1 of cigarettes with swiveling containers 4 and 5 to create, to create.

Mit anderen Worten, durch eine einfache Steuerung von Gummierungsvorrichtungen 50 und 64 an Gummierungsstationen 49 und 63 und ohne weitere Änderungen an dem Rest der Verpackungsmaschine 28 dient die Steuereinheit 67 zum Herstellen einer starren, geradlinig aufgleitenden oder einer starren aufschwenkenden Packung 1 von Zigaretten. Das Umschalten der Herstellung von einem Typ der Packung 1 von Zigaretten zu einem anderen Typ beinhaltet deswegen keine Änderungen oder Einstellungen außer der Veränderung der Betriebsart der Gummierungsvorrichtungen 50 und 64 an Gummierungsstationen 49 und 63.In other words, by a simple control of gumming devices 50 and 64 at gumming stations 49 and 63 and without further changes to the rest of the packaging machine 28 serves the control unit 67 for producing a rigid, straight-on sliding or a rigid, swiveling packing 1 of cigarettes. Switching the manufacture of one type of pack 1 Therefore, from cigarettes to other types, there are no changes or adjustments other than changing the operation mode of the gumming devices 50 and 64 at gumming stations 49 and 63 ,

Die Verpackungsmaschine 28 ist deswegen in der Lage, den Typ der Packung 1 von Zigaretten, der in jedem Schritt hergestellt wird, zu ändern, um so eine Folge von sich abwechselnden starren, geradlinig aufgleitenden und starren aufschwenkenden Packungen 1 von Zigaretten zu erzeugen. Mit anderen Worten, der Entladelinie 65 kann eine starre, geradlinig aufgleitende Packung 1 von Zigaretten zu geführt werden, der zwei starre aufschwenkende Packungen 1 von Zigaretten folgen oder vorhergehen und umgekehrt.The packaging machine 28 This is why it is capable of the type of pack 1 to change cigarettes, which is made in each step, as a result of alternating rigid, rectilinear sliding and rigid swiveling packs 1 to produce cigarettes. In other words, the unloading line 65 can be a rigid, straight-up pack 1 to be led by cigarettes, the two rigid-opening packs 1 follow or precede cigarettes and vice versa.

Es ist wichtig anzumerken, dass Änderungen am Aufbau der Verpackungsmaschine 28 ausgeführt werden können, um z. B. die Faltfolge von Zuschnitten 19 und 20 oder die Lage oder den Aufbau von Gummierungsstationen 49 und 63 zu ändern. Es können insbesondere drei oder vier getrennte Gummierungsstationen vorgesehen sein, um Gummierungspunkte 24 bis 27 in verschiedenen Stufen der Faltfolge aufzubringen. Das ändert jedoch keinesfalls die Fähigkeit der Steuereinheit 67 zum Festlegen der Herstellung einer geradlinig aufgleitenden oder einer aufschwenkenden Packung 1 von Zigaretten, indem einfach die Betriebsart der Gummierungsvorrichtungen 50 und 64 an Gummierungsstationen 49 und 63 gesteuert wird.It is important to note that changes to the design of the packaging machine 28 can be executed to z. B. the Faltfolge of blanks 19 and 20 or the location or structure of gumming stations 49 and 63 to change. In particular, three or four separate gumming stations may be provided for gumming points 24 to 27 in different stages of the folding sequence apply. However, this does not change the ability of the control unit 67 for determining the production of a straight-up or a swing-up packing 1 of cigarettes by simply changing the operating mode of the gumming devices 50 and 64 at gumming stations 49 and 63 is controlled.

Die Verpackungsmaschine 28 schafft demzufolge einen äußerst schnellen und kostengünstigen Wechsel von einem Typ der starren aufgleitenden Packung 1 von Zigaretten zu einem anderen Typ.The packaging machine 28 thus provides an extremely quick and inexpensive change from one type of rigid sliding package 1 from cigarettes to another guy.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (20)

Verpackungsmaschine zum Herstellen von aufgleitenden Zigarettenverpackungen, dadurch gekennzeichnet, dass jede Packung (1) von Zigaretten einen inneren Behälter (4), der eine Gruppe (2) von Zigaretten aufnimmt, und einen äußeren Behälter (5), in dem der innere Behälter (4) so aufgenommen ist, dass er zwischen einer geschlossenen Position, in der der innere Behälter (4) in den äußeren Behälter (5) eingesetzt ist, und einer geöffneten Position, in der der innere Behälter (4) wenigstens teilweise aus dem äußeren Behälter (5) ausgestoßen ist, umfasst; wobei die Verpackungsmaschine (28) umfasst: eine Verpackungsbaueinheit (29), die einen ersten Zuschnitt (19) um jede Gruppe (2) von Zigaretten faltet, um einen entsprechenden inneren Behälter (4) zu bilden, und anschließend einen zweiten Zuschnitt (20) um den inneren Behälter (4) faltet, um einen entsprechenden äußeren Behälter (5) zu bilden; wenigstens eine erste Gummierungsstation (49) zum Aufbringen von Gummierungspunkten (24, 25) auf jeden ersten Zuschnitt (19); und wenigstens eine zweite Gummierungsstation (63) zum Aufbringen von Gummierungspunkten (26, 27) auf jeden zweiten Zuschnitt (20); wobei die Verpackungsmaschine (28) dadurch gekennzeichnet ist, dass sie eine Steuereinheit (67) umfasst, die die Gummierungsstationen (49, 63) steuert, um ein erstes Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20), um Packungen (2) von Zigaretten mit geradlinig aufgleitenden Behältern (4, 5), zu bilden, oder ein zweites Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20), um Packungen (2) von Zigaretten mit aufschwenkenden Behältern (4, 5), zu bilden, zu erzeugen.Packaging machine for making up sliding cigarette packages, characterized in that each package ( 1 ) of cigarettes an inner container ( 4 ), which is a group ( 2 ) of cigarettes, and an outer container ( 5 ), in which the inner container ( 4 ) is received so that it is between a closed position in which the inner container ( 4 ) in the outer container ( 5 ) and an open position in which the inner container ( 4 ) at least partially from the outer container ( 5 ) is ejected; the packaging machine ( 28 ) comprises: a packaging assembly ( 29 ), which is a first cut ( 19 ) around each group ( 2 ) of cigarettes to form a corresponding inner container ( 4 ) and then a second blank ( 20 ) around the inner container ( 4 ) to form a corresponding outer container ( 5 ) to build; at least one first gumming station ( 49 ) for applying gumming points ( 24 . 25 ) on every first cut ( 19 ); and at least one second gumming station ( 63 ) for applying gumming points ( 26 . 27 ) on every second cut ( 20 ); the packaging machine ( 28 ) characterized in that it comprises a control unit ( 67 ), the gumming stations ( 49 . 63 ) to form a first gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) to packs ( 2 ) of cigarettes with rectilinear sliding containers ( 4 . 5 ), or a second gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) to packs ( 2 ) of cigarettes with swiveling containers ( 4 . 5 ) to form, generate. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) keinen Gummierungspunkt (27) aufbringt, um die beiden Behälter (4, 5) zu verbinden; und das zweite Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) einen ersten Gummierungspunkt (27) aufbringt, um die beiden Behälter (4, 5) zu verbinden.Packaging machine according to claim 1, characterized in that the first gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) no rubber point ( 27 ) is applied to the two containers ( 4 . 5 ) connect to; and the second gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) a first rubberizing point ( 27 ) is applied to the two containers ( 4 . 5 ) connect to. Verpackungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Behälter (4) einen ersten Ansatz (21) umfasst, der durch ein Gelenk (18) mit dem inneren Behälter (4) verbunden ist; und der erste Gummierungspunkt (27) eine äußere Oberfläche des ersten Ansatzes (21) mit einer inneren Oberfläche einer Wand (12) des äußeren Behälters (5) verbindet.Packaging machine according to claim 2, characterized in that the inner container ( 4 ) a first approach ( 21 ), which by a joint ( 18 ) with the inner container ( 4 ) connected is; and the first rubberizing point ( 27 ) an outer surface of the first approach ( 21 ) with an inner surface of a wall ( 12 ) of the outer container ( 5 ) connects. Verpackungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Ansatz (21) durch ein Gelenk (18) mit einer Bodenwand (6) des inneren Behälters (4) verbunden ist und an eine Bodenwand (12) des äußeren Behälters (5) geklebt ist.Packaging machine according to claim 3, characterized in that the first approach ( 21 ) by a joint ( 18 ) with a bottom wall ( 6 ) of the inner container ( 4 ) and to a bottom wall ( 12 ) of the outer container ( 5 ) is glued. Verpackungsmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) einen zweiten Gummierungspunkt (25) aufbringt, um der ersten Ansatz (21) des inneren Behälters (4) mit dem Rest des inneren Behälters (4) zu verbinden; und das zweite Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) keinen Gummierungspunkt (25) zwischen dem ersten Ansatz (21) des inneren Behälters (4) und dem Rest des inneren Behälters (4) aufbringt.Packaging machine according to claim 3 or 4, characterized in that the first gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) a second rubberizing point ( 25 ), the first approach ( 21 ) of the inner container ( 4 ) with the remainder of the inner container ( 4 ) connect to; and the second gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) no rubber point ( 25 ) between the first approach ( 21 ) of the inner container ( 4 ) and the rest of the inner container ( 4 ). Verpackungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) den zweiten Gummierungspunkt (25) aufbringt, um den ersten Ansatz (21) des inneren Behälters (4) mit einem zweiten Ansatz (23) des inneren Behälters (4), der mit einer Seitenwand (9) des inneren Behälters (4) einteilig ist, zu verbinden; und das zweite Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) keinen Gummierungspunkt (25) zwischen dem ersten Ansatz (21) des inneren Behälters (4) und dem zweiten Ansatz (23) des inneren Behälters (4) aufbringt.Packaging machine according to claim 5, characterized in that the first gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) the second rubberizing point ( 25 ), the first approach ( 21 ) of the inner container ( 4 ) with a second approach ( 23 ) of the inner container ( 4 ), which has a side wall ( 9 ) of the inner container ( 4 ) is integral to connect; and the second gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) no rubber point ( 25 ) between the first approach ( 21 ) of the inner container ( 4 ) and the second approach ( 23 ) of the inner container ( 4 ). Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Hauptseitenwände (8) des inneren Behälters (4) einen entsprechenden ersten Halteansatz (11) aufweist, der von dem inneren Behälter (4) von der Kante, die die Hauptseitenwand (8) mit einer Nebenseitenwand (9b) verbindet, nach außen vorsteht; und ein zweiter Halteansatz (17) mit jeder Hauptseitenwand (14) längs der Kante der Hauptseitenwand (14) verbunden ist, von der betreffenden Hauptseitenwand (14) in den äußeren Behälter (5) vorsteht und an einem entsprechenden ersten Halteansatz (11) des inneren Behälters (4) in Eingriff gelangt, wenn der innere Behälter (4) ausgestoßen ist, um als ein Begrenzungsanschlag für den inneren Behälter (4) zu wirken und ein Lösen des inneren Behälters (4) von dem äußeren Behälter (5) zu verhindern.Packaging machine according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that each of the main side walls ( 8th ) of the inner container ( 4 ) a corresponding first holding approach ( 11 ) received from the inner container ( 4 ) from the edge of the main side wall ( 8th ) with a side wall ( 9b ), outwardly projects; and a second retention approach ( 17 ) with each main side wall ( 14 ) along the edge of the main side wall ( 14 ) is connected, from the main side wall ( 14 ) in the outer container ( 5 ) and at a corresponding first approach ( 11 ) of the inner container ( 4 ) is engaged when the inner container ( 4 ) is ejected to act as a limit stop for the inner container ( 4 ) and a release of the inner container ( 4 ) from the outer container ( 5 ) to prevent. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Nebenseitenwand (15) des äußeren Behälters (5) ein mittiges Loch aufweist, das so geformt und bemessen ist, dass der Benutzer durch die Nebenseitenwand (15) auf eine Nebenseitenwand (9b) des inneren Behälters (4) Druck ausüben kann, um den inneren Behälter (4) in die geöffnete Position zu verschieben.Packaging machine according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that a side wall ( 15 ) of the outer container ( 5 ) has a central hole which is shaped and dimensioned so that the user through the side wall ( 15 ) on a side wall ( 9b ) of the inner container ( 4 ) Can apply pressure to the inner container ( 4 ) to move to the open position. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zuschnitt (19) zwei longitudinale Faltlinien sowie mehrere transversale Faltlinien aufweist, die zwischen den beiden longitudinalen Faltlinien ein erstes Feld (7'), das einen Teil einer oberen Wand (7) bildet; ein zweites Feld (8'), das eine Hauptseitenwand (8) bildet; ein drittes Feld (6'), das eine Bodenwand (6) bildet und einen ersten Ansatz (21) umfasst, der durch ein Gelenk (18) mit dem dritten Feld (6') verbunden ist; ein viertes Feld (8''), das eine weitere Hauptseitenwand (8) bildet; und ein fünftes Feld (7''), das den Rest der oberen Wand (7) bildet, definieren; wobei das zweite Feld (8') zwei Seitenflügel (9') aufweist, die entsprechende innere Abschnitte der Nebenseitenwände (9) bilden, an gegenüberliegenden Seiten des zweiten Felds (8') angeordnet sind und durch die longitudinalen Faltlinien von dem zweiten Feld (8') getrennt sind; das vierte Feld (8'') zwei Seitenflügel (9'') aufweist, die entsprechende äußere Abschnitte der Nebenseitenwände (9) bilden, an gegenüberliegenden Seiten des vierten Felds (8'') angeordnet sind und durch die longitudinalen Faltlinien von dem vierten Feld (8'') getrennt sind; die Seitenflügel (9'') des vierten Felds (8'') einen zweiten Ansatz (23) und einen dritten Ansatz (22) aufweisen, wovon jeder durch eine transversale Faltlinie von dem entsprechenden Seitenflügel (9'') getrennt ist.Packaging machine according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the first blank ( 19 ) has two longitudinal fold lines and a plurality of transverse fold lines, the first field between the two longitudinal fold lines ( 7 ' ), which is part of an upper one Wall ( 7 ) forms; a second field ( 8th' ), which has a main side wall ( 8th ) forms; a third field ( 6 ' ), which has a bottom wall ( 6 ) and a first approach ( 21 ), which by a joint ( 18 ) with the third field ( 6 ' ) connected is; a fourth field ( 8th'' ), which has another main sidewall ( 8th ) forms; and a fifth field ( 7 '' ), which covers the rest of the upper wall ( 7 ) define; where the second field ( 8th' ) two side wings ( 9 ' ), the corresponding inner portions of the side walls (FIG. 9 ) on opposite sides of the second panel ( 8th' ) are arranged and by the longitudinal fold lines of the second field ( 8th' ) are separated; the fourth field ( 8th'' ) two side wings ( 9 '' ), the corresponding outer portions of the side walls ( 9 ) on opposite sides of the fourth field ( 8th'' ) and by the longitudinal fold lines of the fourth field (FIG. 8th'' ) are separated; the side wings ( 9 '' ) of the fourth field ( 8th'' ) a second approach ( 23 ) and a third approach ( 22 each having a transverse fold line from the corresponding side wing (FIG. 9 '' ) is disconnected. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Zuschnitt (20) zwei transversale Faltlinien sowie mehrere longitudinale Faltlinien aufweist, die zwischen den beiden transversalen Faltlinien ein erstes Feld (14'), das eine Hauptseitenwand (14) bildet; ein zweites Feld (15'), das die Nebenseitenwand (15) bildet; und ein drittes Feld (14''), das die andere Hauptseitenwand (14) bildet, definieren; wobei das erste Feld (14') zwei Endflügel (12', 13') aufweist, die an gegenüberliegenden Enden des ersten Felds (14') angeordnet sind, durch die transversalen Faltlinien von dem ersten Feld (14') getrennt sind, eine rechtwinklige Form aufweisen und entsprechenden äußere Abschnitte der Bodenwand und der oberen Wand (12, 13) bilden; das zweite Feld (15') zwei Endflügel (12'', 13'') aufweist, die an gegenüberliegenden Enden des zweiten Felds (15') angeordnet sind, durch die transversalen Faltlinien von dem zweiten Feld (15') getrennt sind und entsprechende innere Abschnitte der Bodenwand und der oberen Wand (12, 13) bilden; und das dritte Feld (14'') zwei Endflügel (12''', 13''') aufweist, die an gegenüberliegenden Enden des dritten Felds (14'') angeordnet sind, durch die transversalen Faltlinien vom dritten Feld (14'') getrennt sind und entsprechende innere Abschnitte der Bodenwand und der oberen Wand (12, 13) bilden.Packaging machine according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the second blank ( 20 ) has two transverse fold lines and a plurality of longitudinal fold lines, the first field between the two transverse fold lines ( 14 ' ), which has a main side wall ( 14 ) forms; a second field ( 15 ' ), which is the side wall ( 15 ) forms; and a third field ( 14 '' ), which is the other main side wall ( 14 ) define; where the first field ( 14 ' ) two end wings ( 12 ' . 13 ' ) at opposite ends of the first field (FIG. 14 ' ) are arranged through the transverse fold lines of the first field ( 14 ' ) have a rectangular shape and corresponding outer portions of the bottom wall and the upper wall ( 12 . 13 ) form; the second field ( 15 ' ) two end wings ( 12 '' . 13 '' ) at opposite ends of the second panel (FIG. 15 ' ) are arranged through the transverse fold lines of the second field ( 15 ' ) are separated and corresponding inner portions of the bottom wall and the upper wall ( 12 . 13 ) form; and the third field ( 14 '' ) two end wings ( 12 ''' . 13 ''' ) at opposite ends of the third field ( 14 '' ) are arranged through the transverse fold lines of the third field ( 14 '' ) are separated and corresponding inner portions of the bottom wall and the upper wall ( 12 . 13 ) form. Verpackungsverfahren zum Herstellen von aufgleitenden Zigarettenpackungen, dadurch gekennzeichnet, dass jede Packung (1) von Zigaretten einen inneren Behälter (4), der eine Gruppe (2) von Zigaretten aufnimmt, und einen äußeren Behälter (5) umfasst, in dem der innere Behälter (4) so aufgenommen ist, dass er zwischen einer geschlossenen Position, in der der innere Behälter (4) in den äußeren Behälter (5) eingesetzt ist, und einer geöffneten Position, in der der innere Behälter (4) wenigstens teilweise aus dem äußeren Behälter (5) ausgestoßen ist, gleiten kann; wobei das Verpackungsverfahren die folgenden Schritte umfasst: Falten eines ersten Zuschnitts (19) um jede Gruppe (2) von Zigaretten, um einen entsprechenden inneren Behälter (20) zu bilden, und anschließend Falten eines zweiten Zuschnitts (20) um den inneren Behälter (4), um einen entsprechenden äußeren Behälter (5) zu bilden; Aufbringen von Gummierungspunkten (24, 25) auf jeden ersten Zuschnitt (19) an wenigstens einer ersten Gummierungsstation (49); und Aufbringen von Gummierungspunkten (26, 27) auf jeden zweiten Zuschnitt (20) an wenigstens einer zweiten Gummierungsstation (63); wobei das Verpackungsverfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass es den weiteren Schritt des Steuerns der Gummierungsstationen (49, 63) umfasst, um ein erstes Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20), um Packungen (1) von Zigaretten mit geradlinig aufgleitenden Behältern (4, 5) zu bilden, oder ein zweites Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20), um Packungen (1) von Zigaretten mit aufschwenkenden Behältern (4, 5) zu bilden, zu erzeugen.Packaging method for producing slidable cigarette packages, characterized in that each package ( 1 ) of cigarettes an inner container ( 4 ), which is a group ( 2 ) of cigarettes, and an outer container ( 5 ), in which the inner container ( 4 ) is received so that it is between a closed position in which the inner container ( 4 ) in the outer container ( 5 ) and an open position in which the inner container ( 4 ) at least partially from the outer container ( 5 ), can slide; the packaging process comprising the steps of: folding a first blank ( 19 ) around each group ( 2 ) of cigarettes to a corresponding inner container ( 20 ), and then folding a second blank ( 20 ) around the inner container ( 4 ) to a corresponding outer container ( 5 ) to build; Application of rubberizing points ( 24 . 25 ) on every first cut ( 19 ) at at least one first gumming station ( 49 ); and applying gumming points ( 26 . 27 ) on every second cut ( 20 ) at least one second gumming station ( 63 ); the packaging process being characterized in that it comprises the further step of controlling the gumming stations ( 49 . 63 ) to form a first gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) to packs ( 1 ) of cigarettes with rectilinear sliding containers ( 4 . 5 ) or a second gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) to packs ( 1 ) of cigarettes with swiveling containers ( 4 . 5 ) to generate. Verpackungsverfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) keinen Gummierungspunkt (27) aufbringt, um die beiden Behälter (4, 5) zu verbinden; und das zweite Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) einen ersten Gummierungspunkt (27) aufbringt, um die beiden Behälter (4, 5) zu verbinden.Packaging method according to claim 11, characterized in that the first gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) no rubber point ( 27 ) is applied to the two containers ( 4 . 5 ) connect to; and the second gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) a first rubberizing point ( 27 ) is applied to the two containers ( 4 . 5 ) connect to. Verpackungsverfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Behälter (4) einen ersten Ansatz (21) aufweist, der durch ein Gelenk (18) mit dem inneren Behälter (4) verbunden ist; und der erste Gummierungspunkt (27) eine äußere Oberfläche des ersten Ansatzes (21) mit einer inneren Oberfläche einer Wand (12) des äußeren Behälters (5) verbindet.Packaging method according to claim 12, characterized in that the inner container ( 4 ) a first approach ( 21 ), which by a joint ( 18 ) with the inner container ( 4 ) connected is; and the first rubberizing point ( 27 ) an outer surface of the first approach ( 21 ) with an inner surface of a wall ( 12 ) of the outer container ( 5 ) connects. Verpackungsverfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Ansatz (21) durch das Gelenk (18) mit einer Bodenwand (6) des inneren Behälters (4) verbunden und an eine Bodenwand (12) des äußeren Behälters (5) geklebt ist.Packaging method according to claim 13, characterized in that the first approach ( 21 ) through the joint ( 18 ) with a bottom wall ( 6 ) of the inner container ( 4 ) and connected to a bottom wall ( 12 ) of the outer container ( 5 ) is glued. Verpackungsverfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) einen zweiten Gummierungspunkt (25), um den ersten Ansatz (21) des inneren Behälters (4) mit dem Rest des inneren Behälters (4) zu verbinden; und das zweite Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) keinen Gummierungspunkt (25) zwischen dem ersten Ansatz (21) des inneren Behälters (4) und dem Rest des inneren Behälters (4) aufbringt.Packaging method according to claim 13 or 14, characterized in that the first gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) a second rubberizing point ( 25 ) to the first sentence ( 21 ) of the inner container ( 4 ) with the remainder of the inner container ( 4 ) connect to; and the second gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) no rubber point ( 25 ) between the first approach ( 21 ) of the inner container ( 4 ) and the rest of the inner container ( 4 ). Verpackungsverfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) den zweiten Gummierungspunkt (25) aufbringt, um den ersten Ansatz (21) des inneren Behälters (4) mit einem zweiten Ansatz (23) des inneren Behälters (4), der mit einer Seitenwand (9) des inneren Behälters (4) einteilig ist, zu verbinden; und das zweite Gummierungsmuster der Zuschnitte (19, 20) keinen Gummierungspunkt (25) zwischen dem ersten Ansatz (21) des inneren Behälters (4) und dem zweiten Ansatz (23) des inneren Behälters (4) aufbringt.Packaging method according to claim 15, characterized in that the first gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) the second rubberizing point ( 25 ), the first approach ( 21 ) of the inner container ( 4 ) with a second approach ( 23 ) of the inner container ( 4 ), which has a side wall ( 9 ) of the inner container ( 4 ) is integral to connect; and the second gumming pattern of the blanks ( 19 . 20 ) no rubber point ( 25 ) between the first approach ( 21 ) of the inner container ( 4 ) and the second approach ( 23 ) of the inner container ( 4 ). Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Hauptseitenwände (8) des inneren Behälters (4) einen entsprechenden ersten Halteansatz (11) aufweist, der von der Kante, die die Hauptseitenwand (8) mit einer Nebenseitenwand (9b) verbindet, von dem inneren Behälter (4) nach außen vorsteht; und ein zweiter Halteansatz (17) längs der Kante der Hauptseitenwand (14) mit jeder Hauptseitenwand (14) des äußeren Behälters (5) verbunden ist, von der betreffenden Hauptseitenwand (14) von dem äußeren Behälter (5) nach innen vorsteht und an einem entsprechenden ersten Halteansatz (11) des inneren Behälters (4) in Eingriff gelangt, wenn der innere Behälter (4) ausgestoßen ist, um als ein Begrenzungsanschlag für den inneren Behälter (4) zu wirken und ein Lösen des inneren Behälters (4) von dem äußeren Behälter (5) zu verhindern.Packaging method according to one of claims 11 to 16, characterized in that each of the main side walls ( 8th ) of the inner container ( 4 ) a corresponding first holding approach ( 11 ), which extends from the edge, which is the main side wall ( 8th ) with a side wall ( 9b ), from the inner container ( 4 ) protrudes outwards; and a second retention approach ( 17 ) along the edge of the main side wall ( 14 ) with each main side wall ( 14 ) of the outer container ( 5 ) is connected, from the main side wall ( 14 ) from the outer container ( 5 ) projecting inwards and at a corresponding first holding approach ( 11 ) of the inner container ( 4 ) is engaged when the inner container ( 4 ) is ejected to act as a limit stop for the inner container ( 4 ) and a release of the inner container ( 4 ) from the outer container ( 5 ) to prevent. Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine Nebenseitenwand (15) des äußeren Behälters (5) ein mittiges Loch aufweist, das so geformt und bemessen ist, dass der Benutzer durch die Nebenseitenwand (15) auf eine Nebenseitenwand (9b) des inneren Behälters (4) einen Druck ausüben kann, damit der innere Behälter (4) in die geöffnete Position gleitet.Packaging method according to one of claims 11 to 17, characterized in that a secondary side wall ( 15 ) of the outer container ( 5 ) has a central hole which is shaped and dimensioned so that the user through the side wall ( 15 ) on a side wall ( 9b ) of the inner container ( 4 ) can exert a pressure so that the inner container ( 4 ) slides into the open position. Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zuschnitt (19) zwei longitudinale Faltlinien sowie mehrere transversale Faltlinien aufweist, die zwischen den longitudinalen Faltlinien ein erstes Feld (7'), das einen Teil einer oberen Wand (7) bildet; ein zweites Feld (8'), das eine Hauptseitenwand (8) bildet; ein drittes Feld (6'), das eine Bodenwand (6) bildet und einen ersten Ansatz (21), der durch ein Gelenk (18) mit einem dritten Feld (6') verbunden ist, umfasst; ein viertes Feld (8''), das eine weitere Hauptseitenwand (8) bildet; und ein fünftes Feld (7''), das den Rest der oberen Wand (7) bildet, definieren; wobei das zweite Feld (8') zwei Seitenflügel (9') aufweist, die entsprechende innere Abschnitte der Nebenseitenwände (9) bilden, an gegenüberliegenden Seiten des zweiten Felds (8') angeordnet sind und durch die longitudinalen Faltlinien von dem zweiten Feld (8') getrennt sind; das vierte Feld (8'') zwei Seitenflügel (9'') aufweist, die entsprechende äußere Abschnitte der Nebenseitenwände (9) bilden, an gegenüberliegenden Seiten des vierten Felds (8'') angeordnet sind und durch die longitudinalen Faltlinien von dem vierten Feld (8'') getrennt sind; und die Seitenflügel (9'') des vierten Felds (8'') einen zweiten Ansatz (23) und einen dritten Ansatz (22) aufweisen, wovon jeder durch eine transversale Faltlinie von dem jeweiligen Seitenflügel (9'') getrennt ist.Packaging method according to one of claims 11 to 18, characterized in that the first blank ( 19 ) has two longitudinal fold lines and a plurality of transverse fold lines, the first field between the longitudinal fold lines ( 7 ' ), which is part of an upper wall ( 7 ) forms; a second field ( 8th' ), which has a main side wall ( 8th ) forms; a third field ( 6 ' ), which has a bottom wall ( 6 ) and a first approach ( 21 ), which by a joint ( 18 ) with a third field ( 6 ' ); a fourth field ( 8th'' ), which has another main sidewall ( 8th ) forms; and a fifth field ( 7 '' ), which covers the rest of the upper wall ( 7 ) define; where the second field ( 8th' ) two side wings ( 9 ' ), the corresponding inner portions of the side walls (FIG. 9 ) on opposite sides of the second panel ( 8th' ) are arranged and by the longitudinal fold lines of the second field ( 8th' ) are separated; the fourth field ( 8th'' ) two side wings ( 9 '' ), the corresponding outer portions of the side walls ( 9 ) on opposite sides of the fourth field ( 8th'' ) and by the longitudinal fold lines of the fourth field (FIG. 8th'' ) are separated; and the side wings ( 9 '' ) of the fourth field ( 8th'' ) a second approach ( 23 ) and a third approach ( 22 ) each having a transverse fold line from the respective side wing ( 9 '' ) is disconnected. Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Zuschnitt (20) zwei transversale Faltlinien sowie mehrere longitudinale Faltlinien aufweist, die zwischen den beiden transversalen Faltlinien ein erstes Feld (14'), das eine Hauptseitenwand (14) bildet; ein zweites Feld (15'), das die Nebenseitenwand (15) bildet; und ein drittes Feld (14''), das die andere Hauptseitenwand (14) bildet, definieren; wobei das erste Feld (14') zwei Endflügel (12', 13') aufweist, die an gegenüberliegenden Enden des ersten Felds (14') angeordnet sind, durch die transversalen Faltlinien von dem ersten Feld (14') getrennt sind, eine rechtwinklige Form besitzen und entsprechende äußere Abschnitte der Bodenwand und der oberen Wand (12, 13) bilden; das zweite Feld (15') zwei Endflügel (12'', 13'') aufweist, die an gegenüberliegenden Enden des zweiten Felds (15') angeordnet sind, durch die transversalen Faltlinien von dem zweiten Feld (15') getrennt sind und entsprechende innere Abschnitte der Bodenwand und der oberen Wand (12, 13) bilden; und das dritte Feld zwei Endflügel (12''', 13''') aufweist, die an gegenüberliegenden Enden des dritten Felds (14') angeordnet sind, durch die transversalen Faltlinien von dem dritten Feld (14'') getrennt sind und entsprechende innere Abschnitte der Bodenwand und der oberen Wand (12, 13) bilden.Packaging method according to one of claims 11 to 19, characterized in that the second blank ( 20 ) has two transverse fold lines and a plurality of longitudinal fold lines, the first field between the two transverse fold lines ( 14 ' ), which has a main side wall ( 14 ) forms; a second field ( 15 ' ), which is the side wall ( 15 ) forms; and a third field ( 14 '' ), which is the other main side wall ( 14 ) define; where the first field ( 14 ' ) two end wings ( 12 ' . 13 ' ) at opposite ends of the first field (FIG. 14 ' ) are arranged through the transverse fold lines of the first field ( 14 ' ) have a rectangular shape and corresponding outer portions of the bottom wall and the upper wall ( 12 . 13 ) form; the second field ( 15 ' ) two end wings ( 12 '' . 13 '' ) at opposite ends of the second panel (FIG. 15 ' ) are arranged through the transverse fold lines of the second field ( 15 ' ) are separated and corresponding inner portions of the bottom wall and the upper wall ( 12 . 13 ) form; and the third field two end wings ( 12 ''' . 13 ''' ) at opposite ends of the third field ( 14 ' ) are arranged through the transverse fold lines of the third field ( 14 '' ) are separated and corresponding inner portions of the bottom wall and the upper wall ( 12 . 13 ) form.
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