Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE102006012026A1 - Tire building drum, for production of unvulcanized preforms, uses roller arms which are connected to external drive to support plies - Google Patents

Tire building drum, for production of unvulcanized preforms, uses roller arms which are connected to external drive to support plies Download PDF

Info

Publication number
DE102006012026A1
DE102006012026A1 DE102006012026A DE102006012026A DE102006012026A1 DE 102006012026 A1 DE102006012026 A1 DE 102006012026A1 DE 102006012026 A DE102006012026 A DE 102006012026A DE 102006012026 A DE102006012026 A DE 102006012026A DE 102006012026 A1 DE102006012026 A1 DE 102006012026A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tire building
building drum
roller arms
unvulcanized
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102006012026A
Other languages
German (de)
Inventor
Eggert Oldenburg
Ulrich Busch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harburg Freudenberger Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Harburg Freudenberger Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harburg Freudenberger Maschinenbau GmbH filed Critical Harburg Freudenberger Maschinenbau GmbH
Priority to DE102006012026A priority Critical patent/DE102006012026A1/en
Priority to PCT/DE2007/000465 priority patent/WO2007110039A1/en
Priority to RU2008140530/12A priority patent/RU2008140530A/en
Priority to EP07722038A priority patent/EP1993819A1/en
Priority to CNA2007800092887A priority patent/CN101432127A/en
Priority to KR1020087024457A priority patent/KR20080100387A/en
Publication of DE102006012026A1 publication Critical patent/DE102006012026A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3207—Positioning the beads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3221—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms
    • B29D2030/3264—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms using radially expandable, contractible mechanical means, e.g. circumferentially spaced arms, spring rollers, cages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Tire building drum, for the production of unvulcanized preforms, uses roller arms (2) to support the plies. These are connected to an external drive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reifenaufbautrommel mit Lagenumschlag zur Herstellung von unvulkanisierten Reifenrohlingen.The The invention relates to a tire building drum with layer transfer to Production of unvulcanized green tires.

Bei der Herstellung von unvulkanisierten Reifenrohlingen werden typischerweise Luftbälge zur Bereitstellung der erforderlichen Andruckkräfte beim Lagenumschlag verwendet. Derartige Trommeln sind relativ teuer und machen in vorgegebenen zyklischen Abständen eine Auswechslung der Luftbälge erforderlich. Bekannt ist es aus der EP-A 1 001 876 auch bereits, mechanische Wulstumschlagvorrichtungen zur realisieren, bei denen der erforderliche Andruck unter Verwendung einer Vielzahl von einzelnen Hebeln erreicht wird, die ähnlich zu den Streben eines Regenschirmes angeordnet sind. Diese mechanischen Vorrichtungen weisen gegenüber einer Verwendung von Luftbälgen eine erhöhte Standzeit auf, ermöglichen jedoch keine symmetrischen Fahrbewegungen.at The production of unvulcanized green tires typically becomes air bags used to provide the necessary pressure forces during layer transfer. Such drums are relatively expensive and make in given cyclic intervals a replacement of the bellows required. It is already known from EP-A 1 001 876 already, mechanical Wulstumschlagvorrichtungen to realize in which the required pressure using a variety of individual Leverage is achieved, which is similar arranged to the struts of an umbrella. This mechanical Devices face a use of air bellows an increased Life on, allow but no symmetrical movements.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Reifenaufbautrommel der einleitend genannten Art derart zu konstruieren, daß die Durchführung von symmetrischen Verfahrbewegungen unterstützt wird.task The present invention is to provide a tire building drum of Initially mentioned type to construct such that the implementation of symmetrical Traversing movements supported becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Lagenumschlag eine Mehrzahl von Rollenarmen aufweist, die mit einem Antrieb gekoppelt sind, der außerhalb der Reifenaufbautrommel angeordnet ist.These Task is inventively characterized solved, that the Layer envelope has a plurality of roller arms, which with a Drive are coupled to the outside the tire building drum is arranged.

Durch die Anordnung des Antriebes außerhalb der Reifenaufbautrommel ist es möglich, die Rollenarme über einen sogenannten Pusher zu betätigen, der absolut symmetrische Verfahrbewegungen vorgibt. Es können hierdurch Reifenrohlinge mit einer sehr hohen gleichmäßigen Qualität produziert werden.By the arrangement of the drive outside the tire building drum it is possible the roller arms over to push a so-called pusher, which specifies absolutely symmetrical movements. It can thereby Tire blanks produced with a very high uniform quality become.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt:In The drawings are exemplary embodiments of the invention shown schematically. It shows:

1 einen schematischen Längsschnitt durch eine Reifenaufbautrommel mit mechanischem Lagenumschlag. 1 a schematic longitudinal section through a tire building drum with mechanical layer envelope.

Eine in 1 dargestellte Aufbautrommel besteht aus je einer linken (3) und rechten Trommelhälfte (4), die wiederum auf einer Trommelwelle (6) gelagert sind. Die beiden Trommelhälften (3, 4) bilden in Verbindung mit einem Trommel-Mittelteil (5) und integrierten Kernspann-Elementen (10) einen zylindrischen Rundkörper. Auf diesem Rundkörper werden die einzelnen Karkassenlagen (12) verarbeitet und zu einem Reifenrohling geformt.An in 1 shown building drum consists of a left ( 3 ) and right half of the drum ( 4 ), which in turn on a drum shaft ( 6 ) are stored. The two drum halves ( 3 . 4 ) in conjunction with a drum middle part ( 5 ) and integrated core chucking elements ( 10 ) a cylindrical round body. On this round body, the individual carcass layers ( 12 ) and formed into a green tire.

Mechanische Wulststützen (9), die radial ausfahren, stabilisieren den Wulstbereich nach innen, in Verbindung mit den Kernspann-Elementen. Beide Trommelhälften (3, 4) sind auf der geschlitzten Trommelwelle (6) mit einer innen liegenden links/rechts gängigen Spindel (11) über zwei Muttern (8) verriegelt. Die Axialverstellung bei den Trommelhälften (3, 4) wird mit einem Motor erzeugt, der die Spindel (11) dreht und die Axialbewegung erzeugt.Mechanical bead supports ( 9 ), which extend radially, stabilize the bead area inwardly, in conjunction with the core tension elements. Both drum halves ( 3 . 4 ) are on the slotted drum shaft ( 6 ) with an internal left / right spindle ( 11 ) via two nuts ( 8th ). The axial adjustment of the drum halves ( 3 . 4 ) is generated by a motor which drives the spindle ( 11 ) and generates the axial movement.

Ein typischer Funktionsablauf wird nachfolgend beschrieben. Auf den zylindrischen Trommelkörper (3, 4, 5) mit eingefahrenen Rollenarmen (2), Kernspann-Elementen (10) und mechanischen Wulststützen werden die Aufbaumaterialien zur Herstellung einer Karkasse aufgebracht. Danach werden mit einer segmentierten, ringförmigen Kernsetzvorrichtung (1) zwei Kerne auf den Trommelkörper (13) (links/rechts) gesetzt. Die Vorrichtung besteht aus einem symmetrischen linken und rechten Teil und ist Bestandteil eines Transferrings.A typical operation will be described below. On the cylindrical drum body ( 3 . 4 . 5 ) with retracted roller arms ( 2 ), Core clamping elements ( 10 ) and mechanical bead supports the building materials are applied to produce a carcass. Thereafter, with a segmented annular Kernsetzvorrichtung ( 1 ) two cores on the drum body ( 13 ) (left / right). The device consists of a symmetrical left and right part and is part of a transfer ring.

Die Kernsetzvorrichtung (1) ist wiederum auf links/rechts gängigen Spindeln gelagert, die über Servomotore präzise und programmgesteuert, axial verfahren kann. Nach dem Setzen der Kerne fahren die linke und rechte Kernsetzvorrichtung (1) nach außen, so daß sie über den Kupplungen (14) stehen. Die kombinierten Kernsetz- und Axial-Antriebssegmente (1) verfahren nun radial nach innen in die Kupplungen (14). Dadurch ist die servogesteuerte Verbindung zwischen der Kernsetzvorrichtung (1) und den Rollenarmen (2) hergestellt.The core setting device ( 1 ) is in turn mounted on left / right common spindles, which can be controlled by servo motors precise and programmatically, axially. After setting the cores, the left and right core setting devices ( 1 ) to the outside, so that they over the couplings ( 14 ) stand. The combined core setting and axial drive segments ( 1 ) now proceed radially inwards into the couplings ( 14 ). This is the servo-controlled connection between the Kernsetzvorrichtung ( 1 ) and the roller arms ( 2 ) produced.

Der Abstand der Kerne (13) wird durch die Drehung der Spindel (11) innerhalb der Trommelwelle reduziert. Gleichzeitig wird die Wulststütze (9) radial ausgefahren und bildet eine stabile Anlage für den folgenden Lagenumschlag-Prozess. Eine Vielzahl von Rollenarmen (2), die sehr eng auf der linken- und rechten Trommelhälfte (3, 4) angeordnet sind, heben das auf ihnen liegende Karkassenmaterial an.The distance of the cores ( 13 ) is determined by the rotation of the spindle ( 11 ) reduced within the drum shaft. At the same time, the bead support ( 9 ) radially extended and forms a stable plant for the following layer envelope process. A variety of roller arms ( 2 ), which are very tight on the left and right drum half ( 3 . 4 ) are arranged, lift the lying on them carcass material.

Mit zunehmender Reduzierung der Kernabstände (13) und gleichzeitiger Einspeisung von Druckluft in die sich aufwölbende Karkasse (12) werden die Rollenarme (2), über die Axialbewegung nach außen gelenkt. Die Rollen der linken und rechten Arme (2) verrollen, absolut symmetrisch, das Karkassenmaterial (15) an die sich bildende Karkasse (12) (Reifenrohling). Die nach außen gelenkten Rollenarme (2) bilden im Rollenkopfbereich sich vergrößernde Abstände, die wiederum durch eine Doppelrollenmechanik (2.1) ausgefüllt werden.With increasing reduction of the core distances ( 13 ) and simultaneous feeding of compressed air into the bulging carcass ( 12 ) the roller arms ( 2 ), directed to the outside via the axial movement. The roles of the left and right arms ( 2 ) roll, absolutely symmetrical, the carcass material ( 15 ) to the forming carcass ( 12 ) (Green tire). The outwardly directed roller arms ( 2 ) form in the roller head area increasing distances, which in turn by a double roller mechanism ( 2.1 ) fill out.

Hierdurch wird eine flächige Anrollung beim Lagenumschlag erreicht und somit erfolgt eine Vermeidung von Lufteinschlüssen. Nach Vollendung des Lagenumschlages werden von externer Seite weitere Rohlingskomponenten zugeführt.hereby becomes a plane Rolling achieved when the sheet envelope and thus there is a prevention of air bubbles. Upon completion of the ply turn, additional blanks become external from the side fed.

Die Reifenaufbautrommel ist mit einer externen, bei Bedarf angekuppelten, servogesteuerten Kernsetzvorrichtung versehen. Hierdurch wird ein absoluter Synchronlauf der Rollensysteme beider Trommelhälften gewährleistet. Gleichzeitig gibt es durch den motorischen Synchronlauf keinerlei "stip-slic-Effekte" oder schwierige/instabile Einregelungen einer pneumatischen Rollenhebelbetätigung. Folglich ist für den Anwender eine deutlich verbesserte Rundlaufqualität/Uniformity zu erwarten. Insbesondere hinsichtlich besserer Konizität und Seitenkraftschwankungen.The Tire building drum is equipped with an external, if necessary coupled, servo-controlled Kernsetzvorrichtung provided. This will be an absolute Synchronous running of the roller systems of both drum halves guaranteed. At the same time there it does not have any "stip-slic-effects" or difficult / unstable due to the motor synchronous running Einregelungen a pneumatic roller lever actuation. Consequently, for the user to expect a significantly improved concentricity / uniformity. Especially for better taper and side force fluctuations.

Die erfindungsgemäße Reifenaufbautrommel hat im modularen Aufbau weitere Vorteile aufzuweisen. Der Bereich Kernklem mung (10) und Wulststücke (9) kann baugleich zu einem zwei Balg-Trommel Typ realisiert werden. Eine absolut sichere Kernklemmung (10) in Verbindung mit einer radial ausfahrbaren mechanischen Wulststütze ist hierdurch gegeben.The tire building drum according to the invention has further advantages in the modular construction. The area of core clamping ( 10 ) and bulges ( 9 ) can be realized identical to a two bellows drum type. An absolutely secure core clamping ( 10 ) in conjunction with a radially extendable mechanical bead support is given hereby.

Die Reifenaufbautrommel hat trotz des Einsatzes von Rollenarmen mit allen ihren Zwischenräumen, eine absolutdurchgehende axiale Auflagefläche zur Bildung einer automatischen Spleißnaht.The Tire building drum has, despite the use of roller arms with all their intervals, an absolutely continuous axial support surface to form an automatic Splice.

Claims (3)

Reifenaufbautrommel mit Lagenumschlag zur Herstellung von unvulkanisierten Reifenrohlingen, dadurch gekenn zeichnet, daß der Lagerumschlag eine Mehrzahl von Rollenarmen aufweist, die mit einem Antrieb gekoppelt sind, der außerhalb der Reifenaufbautrommel angeordnet ist.Layered tire building drum for producing unvulcanized green tires , characterized in that the storage envelope comprises a plurality of roller arms coupled to a drive disposed outside the tire building drum. Reifenaufbautrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenarme mit einem Transferring gekoppelt sind.Tire building drum according to claim 1, characterized in that that the Roller arms are coupled to a transferring ring. Reifenaufbautrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenarme mit einem Servoantrieb gekoppelt sind.Tire building drum according to claim 1 or 2, characterized characterized in that Roller arms are coupled with a servo drive.
DE102006012026A 2006-03-14 2006-03-14 Tire building drum, for production of unvulcanized preforms, uses roller arms which are connected to external drive to support plies Withdrawn DE102006012026A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006012026A DE102006012026A1 (en) 2006-03-14 2006-03-14 Tire building drum, for production of unvulcanized preforms, uses roller arms which are connected to external drive to support plies
PCT/DE2007/000465 WO2007110039A1 (en) 2006-03-14 2007-03-13 Tyre building drum
RU2008140530/12A RU2008140530A (en) 2006-03-14 2007-03-13 TIRE ASSEMBLY DRUM
EP07722038A EP1993819A1 (en) 2006-03-14 2007-03-13 Tyre building drum
CNA2007800092887A CN101432127A (en) 2006-03-14 2007-03-13 Tyre building drum
KR1020087024457A KR20080100387A (en) 2006-03-14 2007-03-13 Tyre building drum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006012026A DE102006012026A1 (en) 2006-03-14 2006-03-14 Tire building drum, for production of unvulcanized preforms, uses roller arms which are connected to external drive to support plies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006012026A1 true DE102006012026A1 (en) 2007-09-20

Family

ID=38212212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006012026A Withdrawn DE102006012026A1 (en) 2006-03-14 2006-03-14 Tire building drum, for production of unvulcanized preforms, uses roller arms which are connected to external drive to support plies

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1993819A1 (en)
KR (1) KR20080100387A (en)
CN (1) CN101432127A (en)
DE (1) DE102006012026A1 (en)
RU (1) RU2008140530A (en)
WO (1) WO2007110039A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2508331A1 (en) * 2011-04-06 2012-10-10 Continental Reifen Deutschland GmbH Device for manufacturing a vehicle tyre
EP2508330A1 (en) * 2011-04-06 2012-10-10 Continental Reifen Deutschland GmbH Device for manufacturing a vehicle tyre
WO2014198435A1 (en) * 2013-06-11 2014-12-18 Continental Reifen Deutschland Gmbh Method for producing a vehicle tyre
DE102018003301A1 (en) 2017-06-16 2018-12-20 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Method and device for producing tires

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8770251B2 (en) 2008-05-22 2014-07-08 Vmi Holland B.V. Tyre building drum for building an unvulcanised tyre
NL2001604C2 (en) * 2008-05-22 2009-11-24 Vmi Epe Holland Tire building drum for building an unvulcanized tire.
JP6360880B2 (en) * 2013-02-22 2018-07-18 ハールブルク・フロイデンベルガー マシーネンバウ ゲーエムベーハー Method and apparatus for manufacturing green tires
CN110770013B (en) * 2017-06-16 2022-06-07 哈布尔格-弗罗伊登贝格尔机械工程有限公司 Method and apparatus for manufacturing tyres

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1169922A (en) * 1957-03-21 1959-01-07 Dunlop Sa Device for laying the bead wires and folding down the fabrics for the making of pneumatic tire casings
DE1108416B (en) * 1959-05-22 1961-06-08 Dunlop Gummi Cie Ag Deutsche Machine for the flat construction of pneumatic vehicle tires
SU1606344T (en) * 1989-01-23 1990-11-15 Vni K I Oboru Shinnoj Promy Arrangement for working pneumatic tyre cover beads
JP4651885B2 (en) * 2001-09-12 2011-03-16 株式会社ブリヂストン Tire molding drum

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2508331A1 (en) * 2011-04-06 2012-10-10 Continental Reifen Deutschland GmbH Device for manufacturing a vehicle tyre
EP2508330A1 (en) * 2011-04-06 2012-10-10 Continental Reifen Deutschland GmbH Device for manufacturing a vehicle tyre
WO2014198435A1 (en) * 2013-06-11 2014-12-18 Continental Reifen Deutschland Gmbh Method for producing a vehicle tyre
DE102018003301A1 (en) 2017-06-16 2018-12-20 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Method and device for producing tires
WO2018228621A1 (en) 2017-06-16 2018-12-20 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for manufacturing tires
CN110740857A (en) * 2017-06-16 2020-01-31 哈布尔格-弗罗伊登贝格尔机械工程有限公司 Method and apparatus for manufacturing tyres

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008140530A (en) 2010-04-20
WO2007110039A1 (en) 2007-10-04
CN101432127A (en) 2009-05-13
KR20080100387A (en) 2008-11-17
EP1993819A1 (en) 2008-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3638496B1 (en) Method and apparatus for manufacturing tires
DE102006012026A1 (en) Tire building drum, for production of unvulcanized preforms, uses roller arms which are connected to external drive to support plies
DE69910712T2 (en) Method and device for manufacturing pneumatic tires
DE3855488T2 (en) Device for the production of a belt for radial tires
DE60316761T2 (en) Method and apparatus for making an annular rubber component for pneumatic tires
DE102009025759A1 (en) Method for assembling radial tire for passenger car at tire building machine, involves laying tire carcass on building drum and expanding bellow carrier from inside at bead core
DE1153516B (en) Apparatus for manufacturing pneumatic tires with a deformable drum
DE1106948B (en) Device for manufacturing and shaping pneumatic tires
DE3423535A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TIRES
EP1439054B1 (en) Apparatus for turning up the sidewalls of a tyre on a tyre building drum.
DE1729762A1 (en) Method and device for manufacturing pneumatic tires
DE1579266C3 (en) Device for crowning a tire carcass built on a high shoulder drum
DE2553637C3 (en) Crowning drum for making a pneumatic tire
DE1729765C3 (en) Device for applying the sidewall strips to a pneumatic tire carcass essentially having the cambered shape of the tire
DE2234162A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PNEUMATIC TIRE
WO2001017758A1 (en) Tyre building apparatus with press units
EP3062997B1 (en) Method for producing a vehicle tyre
EP2279853B1 (en) Method for producing tyre blanks on a tyre construction drum
DE19507486A1 (en) Process for making a tire
DE2429377C3 (en) Machine for building up pneumatic tires
EP3062998B1 (en) Device for producing a vehicle tyre
DE19939986A1 (en) Tire building drum with spreading device
DE10319149B4 (en) Method for building and crowning a tire carcass and installation for carrying out such a method
DE19624766A1 (en) Construction of pneumatic tyre on rim with separable drum section
DE102010016793A1 (en) Method for producing green tires on a tire building drum

Legal Events

Date Code Title Description
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination

Effective date: 20130315