DE10123894A1

DE10123894A1 - Process to apply a pattern to non-woven fabric by top-embroidered loop engaging with bottom-presented loop within fabric

Info

Publication number: DE10123894A1
Application number: DE2001123894
Authority: DE
Inventors: Brigitte Neudeck; Axel Rudolph; Rudolf Bruenung; Manuela Roth
Original assignee: Textilforschungsinstitut Thueringen Vogtland TITV eV
Current assignee: Textilforschungsinstitut Thueringen Vogtland TITV eV
Priority date: 2001-05-16
Filing date: 2001-05-16
Publication date: 2002-12-05

Abstract

In a process to apply a stitched pattern to felt or fleece, a section (1) of fabric is tautened flat on a large sewing machine bench. The pattern is created by the application of top-embroidered loop stitches (2), which interlink (3) with matching bottom-presented U-shaped embroidery stitches (4) originating from a bobbin. The pattern is formed esp. by two interlocking thread systems supported by the fleece fibre. The top stitches (2) are reinforced by a soutage packed surface stitch without detriment to the pattern.

Description

Die Erfindung beinhaltet ein Verfahren zur Bemusterung von Filzen und Vliesen, wobei die Filze und Vliese nach unterschiedlichen Herstellungsverfahren, wie Walken, Vernadeln, Filzverfahren u. dgl., erhalten werden und diese. Filze und Vliese in unterschiedlicher Stärke auch über die übliche Teppichstärke hinausgehend bemustert werden können.The invention includes a method for sampling of felt and fleece, the felt and fleece after different manufacturing processes, such as milling, Needling, felting and the like Like., Be obtained and this. Felt and fleece in different thicknesses also over the usual carpet thickness can be sampled can.

Bekannt sind Musterungen für Teppiche und Auslegewaren, die mit der Spritzdruckeinrichtung/-Verfahren nach DD 101 764 sowie nach DE 100 21 131.3-26 erzeugt werden. Dazu bedarf es jedoch eines durch Web-/oder Wirktechnik geordneten und begrenzten Flächengebildes, insbesondere bei geordneter Oberfläche. Mitunter werden diese Flächen gebilde zuerst zugeschnitten und dann bedruckt.Patterns for carpets and carpeting are known, with the spray pressure device / process DD 101 764 and DE 100 21 131.3-26 are generated. However, this requires one through weaving or knitting technology orderly and limited fabric, in particular with an orderly surface. Sometimes these areas first cut and then printed.

Die Erfindung bezweckt die Bemusterungsmöglichkeiten auf weiteren textilen Flächengebilden und stellt sich die Aufgabe bemusterte Flächengebilde mit grobstruktu rierter, flächeninstabiler Gesamtstruktur, wie Filze und Vliese, die auch auf deren Oberseite und Unterseite vorhanden ist zu bemustern und gleichzeitig eine er höhte Flächenstabilität bzw. zusätzliche Verfestigung zu erreichen.The invention aims at the sampling options on other textile fabrics and turns the task of patterned fabrics with rough structure ized, unstable overall structure, such as felts and Fleeces that are also on their top and bottom is available to sample and at the same time he increased surface stability or additional consolidation to reach.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den kennzeich nenden Teil der Patentansprüche gelöst.According to the invention, the task is characterized by ning part of the claims solved.

Die Erfindung wird anhand von Verfahrensschritten näher erläutert.The invention is based on method steps explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 Ausschnitt eines bestickten Filzes/ Vlieses in der Draufsicht Fig. 1 section of an embroidered felt / fleece in plan view

Fig. 2 Querschnitt eines bestickten Filzes/ Vlieses im Schnitt mit sichtbaren durch den Filz/Vlies durchgehenden Stickfaden sowie Bobinenfaden Fig. 2 cross section of an embroidered felt / fleece in section with visible through the felt / fleece embroidery thread and bobbin thread

Fig. 3 Ausschnitt eines bestickten Filzes/ Vlieses mit Soutagefadenverlauf in Draufsicht Fig. 3 detail of an embroidered felt / fleece with soutage thread course in plan view

Fig. 4 Querschnitt nach Fig. 3 mit der Anordnung zusätzlicher Soutagefäden Fig. 4 cross section of FIG. 3 with the arrangement of additional soutage threads

Exemplary embodiment with explanation of the method steps

Der einer nicht dargestellten Großstickmaschine ange paßte Filz-/Vlies-Ausschnitt 1 wird nach den für den Technologieablauf erforderlichen Richtlinien aufge spannt. Diesem Ausschnitt 1 werden über Fadenleitorgane definierte Fadenmaterialien in zwei Fadensystemen als Stickfaden 3 und Bobinenfaden 4 zugeführt. Anschließend erfolgt der übliche Stickprozeß. Dabei werden die ge stickten Muster 2 auf das Filz/Vlies 1 erhalten, die die gesamte Stärke des Filzes/Vlieses 1 durchdringen, so dass die Stickfäden auf der Oberseite des Filzes/Vlieses 1 die Muster 2 ergeben und auf die Unterseite des Filzes/ Vlieses 1 ebenfalls durch die Stichbildung zwischen Stickfaden 3 und Bobinenfaden 4 die gestickten Muster 2 sichtbar sind. Durch unterschiedliche Fachauswahl und Feinheit der Stickfäden 3 und Bobinenfäden 4 können farbige gestickte Muster 2 in unterschiedlicher Stärke und Stichdichte erhalten werden. Mittels der Großstick maschine werden rapportgenaue und rapportübergreifende Muster 2 erhalten. Somit durchdringen die Stickfäden 3 den Filz/Vlies 1 durch die Stichbildung zwischen Stick faden 3 und Bobinenfaden 4 vollständig. Die Muster er halten eine erhabene Struktur auf der Ober- und Unterseite.The one not shown large embroidery machine fitted felt / fleece neckline 1 is stretched according to the guidelines required for the technology process. Defined thread materials in two thread systems as embroidery thread 3 and bobbin thread 4 are fed to this section 1 via thread guide elements. The usual embroidery process then takes place. The ge embroidered pattern 2 on the felt / fleece 1 are obtained, which penetrate the entire thickness of the felt / fleece 1 , so that the embroidery threads on the top of the felt / fleece 1 result in the pattern 2 and on the underside of the felt / fleece 1 the stitched patterns 2 are also visible through the stitch formation between embroidery thread 3 and bobbin thread 4 . Through different compartment selection and fineness of the embroidery threads 3 and bobbin threads 4 , colored embroidered patterns 2 can be obtained in different thicknesses and stitch densities. With the large embroidery machine, repeatable and cross-repeat patterns 2 are obtained. Thus, the embroidery threads 3 penetrate the felt / fleece 1 through the stitch formation between the embroidery thread 3 and the bobbin thread 4 completely. The patterns have a raised structure on the top and bottom.

Eine weitere Ausführungsform beinhaltet, dass der Soutagefaden 5 zusätzlich auf dem Filz/Vlies 1 auf liegt. Dieser Soutagefaden 5 wird mit dem Stickfaden 3 und dem Bobinenfaden 4 angestickt und ergibt somit den Soutagefadenverlauf S. Der Musterverlauf M bleibt nach der Verfahrensweise von Fig. 2 erhalten. Der Soutage faden 5 kann aus textilem und nichttextilem Material in freier Farbauswahl und beliebiger Fadenkonstruktion bestehen.A further embodiment includes that the soutage thread 5 additionally lies on the felt / fleece 1 . This soutage thread 5 is embroidered with the embroidery thread 3 and the bobbin thread 4 and thus results in the soutage thread course S. The pattern course M is retained according to the procedure of FIG. 2. The soutage thread 5 can consist of textile and non-textile material in a free choice of colors and any thread construction.

Durch diese vielfältigen Stickprozesse erhält der Filz/ Vlies 1 eine zusätzliche innere und äußere durchgehende Festigkeit, hervorgerufen durch die Stickfäden 3, ver bunden mit den Bobinenfäden 4 sowie weiterhin durch Soutagefäden 5 mit Stickfäden 3 und Bobinenfäden 4. Diese Festigkeit des Filzes/Vlieses 1 wird weiterhin erhöht durch die vom Filz/Vlies 1 durch den Stick prozeß durch das eingesetzte Stickmaterial sich er gebenden Erhöhungen auf der Ober- und Unterseite des Vlieses/Filzes 1.Through these diverse embroidery processes, the felt / fleece 1 receives an additional inner and outer continuous strength, caused by the embroidery threads 3 , connected with the bobbin threads 4 and also by soutage threads 5 with embroidery threads 3 and bobbin threads 4 . This strength of the felt / fleece 1 is further increased by the process of the felt / fleece 1 by the embroidery through the embroidery material used, resulting he increases on the top and bottom of the fleece / felt. 1

Die anschließende Veredlung erfolgt nach üblichen Technologien, indem der bestickte Filz/Vlies 1 im Tauchverfahren kontinuierlich imprägniert wird.The subsequent finishing takes place according to conventional technologies, in that the embroidered felt / fleece 1 is continuously impregnated in the immersion process.

Dabei wird der bestickte Filz/Vlies 1 mit einem be kannten und handelsüblichen BS-Latex-Compound mittels Tauchfoulard getränkt und anschließend gleichmäßig über die Breite abgequetscht. In einem Trommeltrockner erfolgt die Trocknung des bestickten Filzes/Vlieses 1, so dass dieses Material den Anforderungen an Boden belägen entspricht.The embroidered felt / fleece 1 is soaked with a known and commercially available BS latex compound using a diving pad and then squeezed evenly across the width. The embroidered felt / fleece 1 is dried in a drum dryer so that this material meets the requirements for floor coverings.

Durch diese Verfahrensschritte wird das Herstellen von abgepaßten Filzen/Vliesen mit funktionellen Flächen in Vorauswahl in Farbe und Form über das Stickmaterial und das Muster erreicht. Ein Druckmodus ist hierbei nicht erforderlich.Through these process steps, the production of fitted felts / fleeces with functional surfaces in pre-selection in color and shape via the embroidery material and reached the pattern. There is a print mode here not mandatory.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich, dass das Material nicht mehr zuerst zugeschnitten und dann bedruckt wird, sondern dass das aus der Stickmaschine ausgespannte Flächenstück je nach Rapportgröße des gewählten Einzel musters bereits eine Anzahl fertiger Filz-/Vlies- Oberflächen beinhaltet. Die Muster auf der Filz-/Vlies- Rückseite sind konturengenau erkennbar und bilden ein Herausragen aus dem Filz/Vlies auf der Ober- und Unter seite. Damit wird eine Dreidimensionalität erreicht. Another advantage is that the material no longer cutting first and then printing, but that the stripped from the embroidery machine Area piece depending on the repeat size of the selected individual already samples a number of finished felt / fleece Surfaces included. The patterns on the felt / fleece The back is recognizable with contours and forms Sticking out of the felt / fleece on the top and bottom page. Three-dimensionality is thus achieved.

List of the reference symbols used

11

Filz/Vlies
Felt / fabric

22

gestickte Muster
embroidered pattern

33

Stickfäden
embroidery threads

44

Bobinenfäden
Bobinenfäden

55

Soutagefäden
M Musterverlauf
S Soutagefadenverlauf
Soutagefäden
M pattern
S Soutage thread course

Claims

1. A method for patterning felts and nonwovens, characterized in that the felt / fleece cutout ( 1 ), which is adapted on a large embroidery machine, is stretched, thread materials defined via thread guide members are fed in two thread systems as embroidery threads ( 3 ) and bobbin threads ( 4 ), which penetrate the thickness of the felt / fleece ( 1 ) and on the top and underside of the felt / fleece ( 1 ) result in a pattern-accurate and cross-repeat pattern formation in a raised structure in conjunction with an additional consolidation of the felt / fleece ( 1 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that to the pattern formation and for further consolidation of the felt / fleece ( 1 ) by the embroidery threads ( 3 ) and bobbin threads ( 4 ) soutage threads ( 5 ) with the embroidery threads ( 3 ) and Bobbin threads ( 4 ) are embroidered, the embroidered pattern ( 2 ) being retained.