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DE10121425B4 - Valve for a pressurized gas container - Google Patents

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DE10121425B4 DE2001121425 DE10121425A DE10121425B4 DE 10121425 B4 DE10121425 B4 DE 10121425B4 DE 2001121425 DE2001121425 DE 2001121425 DE 10121425 A DE10121425 A DE 10121425A DE 10121425 B4 DE10121425 B4 DE 10121425B4
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Abstract

Ventil zum Abgeben von Teilmengen aus einem Druckgasbehälter, wobei das Ventil mit einem Gehäuse versehen ist und ein aus dem Gehäuse herausführendes, federkraftbeaufschlagtes Rohr mit einem axialen Abgabekanal aufweist, und dass das Rohr manuell axial verschiebbar oder/und kippbar und flüssigkeitsdicht ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (4) anfangsseitig im Inneren des Gehäuses (3) mit einem Ventilteller (6) mit einem oberen Dichtkragen (7) versehen ist, der in einer Verschlussstellung an einer ersten Dichtscheibe (8) druck- und flüssigkeitsdicht anliegt, wobei das Rohr (4) in einer ersten Schub- oder Kippstellung (A) den oberen Dichtkragen (7) von der Dichtscheibe (8) zumindest teilweise abhebt, dass das Rohr (4) unterhalb des Dichtkragens (7) mit einem seitlichen ersten Durchflusskanal (9) versehen und mit dem Abgabekanal (5) verbunden ist, dass der Abgabekanal (5) in axialer Fortsetzung mit einem zweiten Durchflusskanal (10) versehen ist, der durch den Ventilteller (6) hindurch angeordnet ist, dass der Ventilteller (6) mit einem...Valve for dispensing partial quantities from a pressurized gas container, the valve being provided with a housing and having a spring-force-loaded tube with an axial dispensing channel leading out of the housing, and in that the tube is manually axially displaceable and / or tiltable and liquid-tight, characterized in that that the tube (4) is initially provided inside the housing (3) with a valve plate (6) with an upper sealing collar (7) which, in a closed position, rests against a first sealing washer (8) in a pressure- and liquid-tight manner, the Tube (4) in a first push or tilt position (A) lifts the upper sealing collar (7) at least partially from the sealing washer (8) so that the tube (4) below the sealing collar (7) with a lateral first flow channel (9) is provided and connected to the delivery channel (5) that the delivery channel (5) is provided in an axial continuation with a second flow channel (10) which passes through the valve ler (6) is arranged through that the valve disc (6) with a ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil nach der Gattung des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a valve according to the preamble of the preamble of claim 1.

Derartige Ventile sind in einer Vielzahl von Ausgestaltungen offenkundig vorbekannt.Such valves are obviously previously known in a variety of configurations.

DE 1058440 B betrifft ein Ventil zum Abgeben von Teilmengen aus einem Druckgasbehälter gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1. DE 1058440 B relates to a valve for dispensing partial quantities from a pressurized gas container according to the preamble of claim 1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein gattungsgleiches Ventil zu schaffen, das durch einfache Maßnahmen wahlweise einen kleinen Sprühstrom/Schaumstrom oder einen größeren Sprühstrom/Schaumstrom eines flüssigen Produkts aus einer Sprühdüse/Schaumdüse erzielt.The invention is based on the object to provide a generic same valve, which achieved by simple measures either a small spray flow / foam flow or a larger spray flow / foam flow of a liquid product from a spray nozzle / foam nozzle.

Diese Aufgabe wird nach den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment.

Es zeigt:It shows:

1 in einem Axialschitt ein fertig montiertes Ventil an einem Druckgasbehälter mit einem Sprühkopf in einer Verschlussstellung; 1 in an axial section, a fully assembled valve on a pressurized gas container with a spray head in a closed position;

2 das Ventil nach der 1, jedoch in einer ersten Betätigungsstellung (Schubstellung) und ohne Sprühkopf; 2 the valve after the 1 , but in a first operating position (push position) and without spray head;

3 das Ventil nach der 2, jedoch in einer zweiten Betätigungsstellung (Schubstellung); 3 the valve after the 2 , but in a second operating position (push position);

4 das Ventil nach der 2, jedoch in einer ersten Kippstellung, und 4 the valve after the 2 but in a first tilted position, and

5 das Ventil nach der 4, jedoch in einer zweiten (entgegengesetzten) Kippstellung. 5 the valve after the 4 but in a second (opposite) tilt position.

Die 1 zeigt ein Ventil 1 zum Abgeben von Teilmengen aus einem Druckgasbehälter 2, wobei das Ventil 1 mit einem Gehäuse 3 versehen ist und ein aus dem Gehäuse 3 herausführendes, federkraftbeaufschlagtes Rohr 4 mit einem axialen Abgabekanal 5 aufweist. Das Rohr 4 ist manuell axial verschiebbar oder/und kippbar und flüssigkeitsdicht ausgebildet und anfangsseitig im Inneren des Gehäuses 3 mit einem Ventilteller 6 mit einem oberen Dichtkragen 7 versehen, der in einer Verschlussstellung an einer ersten Dichtscheibe 8 druck- und flüssigkeitsdicht anliegt, wobei das Rohr 4 in einer ersten Schub- oder Kippstellung A (2, 4 und 5) den oberen Dichtkragen 7 von der Dichtscheibe 8 zumindest teilweise abhebt. Dadurch kann eine Flüssigkeit durch den ersten Durchflusskanal 6 mit einem relativ kleinen Strom fließen. Das Rohr 4 ist unterhalb des Dichtkragens 7 mit einem seitlichen ersten Durchflusskanal 9 versehen und mit dem Abgabekanal 5 verbunden. Der Abgabekanal 5 ist in axialer Fortsetzung mit einem zweiten Durchflusskanal 10 versehen, der durch den Ventilteller 6 hindurch angeordnet ist. Der Vertilteller 6 ist mit einem unteren Dichtkragen 11 versehen ist, der in einer Verschlussstellung an einer zweiten Dichtscheibe 12 druck- und flüssigkeitsdicht anliegt, wobei die zweite Dichtscheibe 12 an einem axial bewegbaren Ventilelement 13 angeordnet ist und von einer Kraft einer Druckfeder 14 beaufschlagt ist. Ein innenseitiger Boden 15 des Gehäuses 3 ist mit einem axialen Vorsprung 16 versehen, der als ein schief abgeschnittener Zylinder ausgestaltet ist, wobei eine schiefe Schnittebene 17 des Vorsprungs 16 mit einem spitzkegeligen, axialen Ende 18 des Ventilelements 13 derart korrespondiert, dass durch das Rohr 4 in einer zweiten Schubstellung B (3) das axiale Ende 18 von der schiefen Schnittebene 17 verkippt ist, wobei die zweite Dichtscheibe 12 vom unteren Dichtkragen 11 teilweise abgehoben ist. Dadurch kann zusätzlich ein weiterer Flüssigkeitsstrom durch den zweiten Durchflusskanal 10 fließen, wodurch sich die Flüssigkeitsströme addieren und dadurch ein größerer Spühstrom (Schaumstrom) erzeugt wird. Für einen Durchfluss eines flüssigen Produkts aus dem Inneren des Druckgasbehälters 2 zum Ventil 1 ist das Gehäuse 3 mit einer Durchflussöffnung 19 versehen. Für ein aufrechtes Sprühen aus dem Druckgasbehälter 2 ist als Durchflussöffnung 19 der Vorsprung 16 mit dem Boden 15 mit einem dritten Durchflusskanal 2 versehen und weist außenseitig einen Aufnahmezapfen 21 für ein Steigrohr 22 auf. Anstelle eines Sprühkopfes 23 kann ein an sich bekannter, nicht dargestellter Schaumkopf vorgesehen werden. Vorteilhafterweise ist das Ventil 1 und eine Ventilaufnahme 24 – bis auf die Druckfeder 14 aus Federstahl- aus Kunststoff hergestellt. Es kann aber auch eine Druckfeder 14 aus Kunststoff vorgesehen werden. Als zu versprühende oder zu verschäumende Flüssigkeit kann beispielsweise ein kosmetisches Haarpflegeprodukt vorgesehen werden. Auch kann der Druckgasbehälter 2 aus geeignetem Kunststoff hergestellt sein.The 1 shows a valve 1 for dispensing partial quantities from a pressurized gas container 2 where the valve 1 with a housing 3 is provided and one from the housing 3 leading out, spring-loaded tube 4 with an axial discharge channel 5 having. The pipe 4 is manually axially displaceable and / or tiltable and liquid-tight and on the start side inside the housing 3 with a valve plate 6 with an upper sealing collar 7 provided in a closed position on a first sealing disc 8th pressure and liquid-tight, wherein the tube 4 in a first push or tilt position A ( 2 . 4 and 5 ) the upper sealing collar 7 from the gasket 8th at least partially lifts off. This allows a liquid through the first flow channel 6 to flow with a relatively small current. The pipe 4 is below the sealing collar 7 with a lateral first flow channel 9 provided and with the discharge channel 5 connected. The delivery channel 5 is in axial continuation with a second flow channel 10 provided by the valve plate 6 is arranged therethrough. The distributor 6 is with a lower sealing collar 11 is provided in a closed position on a second sealing disc 12 pressure and liquid-tight, wherein the second sealing disc 12 on an axially movable valve element 13 is arranged and by a force of a compression spring 14 is charged. An inside floor 15 of the housing 3 is with an axial projection 16 provided, which is designed as a skewed cylinder, with a slanted cutting plane 17 of the projection 16 with a pointed cone, axial end 18 of the valve element 13 so corresponds that through the pipe 4 in a second thrust position B ( 3 ) the axial end 18 from the crooked cutting plane 17 is tilted, the second sealing disc 12 from the lower sealing collar 11 partially lifted off. This additionally allows a further flow of liquid through the second flow channel 10 flow, whereby the liquid flows add and thereby a larger Spühstrom (foam flow) is generated. For a flow of a liquid product from the inside of the pressurized gas container 2 to the valve 1 is the case 3 with a flow opening 19 Mistake. For upright spraying from the pressurized gas container 2 is as a flow opening 19 the lead 16 with the ground 15 with a third flow channel 2 provided and has on the outside a receiving pin 21 for a riser 22 on. Instead of a spray head 23 a per se known, not shown foam head can be provided. Advantageously, the valve 1 and a valve seat 24 - except for the compression spring 14 made of spring steel - made of plastic. But it can also be a compression spring 14 be provided from plastic. As a liquid to be sprayed or foamed, for example, a cosmetic hair care product can be provided. Also, the compressed gas tank 2 be made of suitable plastic.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
VentilValve
22
DruckgasbehälterCompressed gas containers
33
Gehäusecasing
44
Rohrpipe
55
Abgabekanaldelivery channel
66
Ventiltellervalve disc
77
Oberer DichtkragenUpper sealing collar
88th
Erste DichtscheibeFirst sealing washer
99
Erster DurchflusskanalFirst flow channel
1010
Zweiter DurchflusskanalSecond flow channel
1111
Unterer DichtkragenLower sealing collar
1212
Zweite DichtscheibeSecond sealing washer
1313
Ventilelementvalve element
1414
Druckfedercompression spring
1515
Bodenground
1616
Vorsprunghead Start
1717
Schnittebenecutting plane
1818
Axiales EndeAxial end
1919
DurchflussöffnungFlow opening
2020
DurchflusskanalFlow channel
2121
Aufnahmezapfenspigot
2222
Steigrohrriser
2323
Sprühkopfspray nozzle
2424
Ventilaufnahmevalve receiving

Claims (2)

Ventil zum Abgeben von Teilmengen aus einem Druckgasbehälter, wobei das Ventil mit einem Gehäuse versehen ist und ein aus dem Gehäuse herausführendes, federkraftbeaufschlagtes Rohr mit einem axialen Abgabekanal aufweist, und dass das Rohr manuell axial verschiebbar oder/und kippbar und flüssigkeitsdicht ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (4) anfangsseitig im Inneren des Gehäuses (3) mit einem Ventilteller (6) mit einem oberen Dichtkragen (7) versehen ist, der in einer Verschlussstellung an einer ersten Dichtscheibe (8) druck- und flüssigkeitsdicht anliegt, wobei das Rohr (4) in einer ersten Schub- oder Kippstellung (A) den oberen Dichtkragen (7) von der Dichtscheibe (8) zumindest teilweise abhebt, dass das Rohr (4) unterhalb des Dichtkragens (7) mit einem seitlichen ersten Durchflusskanal (9) versehen und mit dem Abgabekanal (5) verbunden ist, dass der Abgabekanal (5) in axialer Fortsetzung mit einem zweiten Durchflusskanal (10) versehen ist, der durch den Ventilteller (6) hindurch angeordnet ist, dass der Ventilteller (6) mit einem unteren Dichtkragen (11) versehen ist, der in einer Verschlussstellung an einer zweiten Dichtscheibe (12) druck- und flüssigkeitsdicht anliegt, wobei die zweite Dichtscheibe (12) an einem axial bewegbaren Ventilelement (13) angeordnet ist und von einer Kraft einer Druckfeder (14) beaufschlagt ist, dass ein innenseitiger Boden (15) des Gehäuses (3) mit einem axialen Vorsprung (16) versehen ist, der als ein schief abgeschnittener Zylinder ausgestaltet ist, wobei eine schiefe Schnittebene (17) des Vorsprungs (16) mit einem spitzkegeligen, axialen Ende (18) des Ventilelements (13) derart korrespondiert, dass durch das Rohr (4) in einer zweiten Schubstellung (S) das axiale Ende (18) von der schiefen Schnittebene (17) verkippt ist, wobei die zweite Dichtscheibe (12) vom unteren Dichtkragen (11) teilweise abgehoben ist, und dass das Gehäuse (3) mit einer Durchflussöffnung (19) versehen ist.Valve for dispensing partial quantities of a pressurized gas container, said valve being provided with a housing and an out leading from the housing, having federkraftbeaufschlagtes tube with an axial discharge duct and is formed that the tube manually axially displaceable and / or tiltable and liquid-tight, characterized in that that the pipe ( 4 ) at the start inside the housing ( 3 ) with a valve disc ( 6 ) with an upper sealing collar ( 7 ), which in a closed position on a first sealing disc ( 8th ) pressure and liquid tight, wherein the tube ( 4 ) in a first push or tilt position (A) the upper sealing collar ( 7 ) from the sealing disc ( 8th ) at least partially stands out that the pipe ( 4 ) below the sealing collar ( 7 ) with a lateral first flow channel ( 9 ) and with the delivery channel ( 5 ), that the delivery channel ( 5 ) in axial continuation with a second flow channel ( 10 ) provided by the valve plate ( 6 ) is arranged through, that the valve disc ( 6 ) with a lower sealing collar ( 11 ), which in a closed position on a second sealing disc ( 12 ) pressure and liquid-tight, wherein the second sealing disc ( 12 ) on an axially movable valve element ( 13 ) is arranged and by a force of a compression spring ( 14 ), that an interior floor ( 15 ) of the housing ( 3 ) with an axial projection ( 16 ), which is designed as an obliquely cut-off cylinder, wherein an oblique sectional plane ( 17 ) of the projection ( 16 ) with a pointed cone-shaped, axial end ( 18 ) of the valve element ( 13 ) such that through the pipe ( 4 ) in a second thrust position (S) the axial end ( 18 ) from the oblique section plane ( 17 ) is tilted, wherein the second sealing disc ( 12 ) from the lower sealing collar ( 11 ) is partially lifted, and that the housing ( 3 ) with a flow opening ( 19 ) is provided. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Durchflussöffnung (19) der Vorsprung (16) mit dem Boden (15) einen dritten Durchflusskanal (20) aufweist und außenseitig mit einem Aufnahmezapfen (21) für ein Steigrohr (22) versehen ist.Valve according to claim 1, characterized in that as flow opening ( 19 ) the lead ( 16 ) with the ground ( 15 ) a third flow channel ( 20 ) and on the outside with a spigot ( 21 ) for a riser ( 22 ) is provided.
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DE1058440B (en) * 1956-12-31 1959-05-27 Wilhelm Waldherr Spray valve

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