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DE10038662A1 - Connection for floor panels; has spring in one panel to fit in groove in adjacent floor panel and has locking unit with locking recess and pin in one panel engaging with locking element in other panel - Google Patents

Connection for floor panels; has spring in one panel to fit in groove in adjacent floor panel and has locking unit with locking recess and pin in one panel engaging with locking element in other panel

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Publication number
DE10038662A1
DE10038662A1 DE10038662A DE10038662A DE10038662A1 DE 10038662 A1 DE10038662 A1 DE 10038662A1 DE 10038662 A DE10038662 A DE 10038662A DE 10038662 A DE10038662 A DE 10038662A DE 10038662 A1 DE10038662 A1 DE 10038662A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
locking
groove
panel
connection according
cheek
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10038662A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Hamberger
August Hipper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hamberger Industriewerke GmbH
Original Assignee
Hamberger Industriewerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hamberger Industriewerke GmbH filed Critical Hamberger Industriewerke GmbH
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Publication of DE10038662A1 publication Critical patent/DE10038662A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/0004Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
    • F16B5/0008Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edge
    • F16B5/0012Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edge a tongue on the edge of one sheet, plate or panel co-operating with a groove in the edge of another sheet, plate or panel
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F2201/0115Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges with snap action of the edge connectors
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    • E04F2201/023Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
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Abstract

The connection has a spring (16) in an end face of one floor panel (4), which fits in a groove (14) in an adjacent floor panel (2). A locking unit locks the two floor panels together. A locking recess (18) is formed in one floor panel and forms a locking pin (20) on one side spaced from the groove. The other side (22) forms the side of the groove. The other floor panel has a locking element (34) spaced from the spring, to engage the locking pin.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung für Bauelemente, insbesondere für Fußbodenpaneele gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connection for components, in particular for floor panels according to the preamble of the claim 1.

Eine derartige Verbindung für Fußbodenpaneele ist beispielsweise in der EP 0 098 162 B1 offenbart. Bei der bekannten, sogenannten "leimlosen" Verbindung werden die aneinanderanliegenden Umfangskanten der Paneele mit einer Nut-/Federverbindung ausgeführt. Die untere, zur Auflagefläche zugewandte Nutwange des einen Paneels ist dabei über die vertikale Trennebene hinaus verlängert und hat an seinem Endabschnitt einen Verriegelungsvorsprung, der in eine entsprechende Ausnehmung der Feder des anderen Fußbodenpaneels eintaucht. Um das Verlegen der Pa­ neele zu erleichtern, ist die Verbindung im Eingriffsbereich der ver­ längerten Nutwange mit der Feder mit einem Spiel ausgeführt, so dass ein Verschieben der Paneele entlang der Längskanten möglich ist.Such a connection for floor panels is, for example in EP 0 098 162 B1. In the known, so-called The abutting circumferential edges become a "glueless" connection of the panels with a tongue and groove connection. The lower one Contact surface facing groove cheek of one panel is over the vertical parting plane extended and has at its end portion a locking projection which in a corresponding recess of the Immersed the tongue of the other floor panel. To relocate the pa To facilitate neele, the connection in the engagement area of the ver elongated groove cheek with the tongue running with a game so that it is possible to move the panels along the longitudinal edges.

In der WO 97/47834 A1 ist eine gattungsgemäße Verbindung gezeigt, bei der ähnlich wie bei der vorbeschriebenen Lösung, die untere Nut­ wange eines Fußbodenpaneels über die vertikale Trennebene hinaus ver­ längert und mit einem Vorsprung versehen ist, der in eine zugeordnete Klemmausnehmung der Feder eingreift. Im Unterschied zu der eingangs beschriebenen Lösung ist der Eingriff zwischen der verlängerten Nut­ wange und der zugeordneten Ausnehmung der Feder derart ausgeführt, dass durch diese Verriegelung eine Kraft aufgebracht wird, die die beiden Fußbodenpaneele senkrecht zur Vertikalebene gegeneinander drückt.WO 97/47834 A1 shows a generic connection, in the similar to the solution described above, the lower groove cheek of a floor panel beyond the vertical parting plane elongated and provided with a projection which is in an associated Spring recess engages. In contrast to the beginning described solution is the engagement between the elongated groove cheek and the associated recess of the spring executed such that a force is applied by this locking that the two floor panels perpendicular to the vertical plane against each other suppressed.

Bei beiden vorbeschriebenen Lösungen lassen sich die Fußbodenpa­ neele lediglich durch Einschwenken verbinden. D. h., das zu verlegende Fußbodenpaneel wird zunächst gegenüber dem bereits verlegten Fußboden­ paneel schräg angestellt, wobei die Feder abschnittsweise in die Nut des verlegten Fußbodenpaneels eingreift. Durch Verschwenken des zu verlegenden Fußbodenpaneels in die Horizontalrichtung gelangen dann die Verriegelungselemente in Eingriff. Dieses Verlegeverfahren ist vergleichsweise umständlich und unterscheidet sich grundlegend von den herkömmlichen Verfahren, bei denen die Fußbodenpaneele in Horizontal­ richtung zusammenfügbar sind.With both of the solutions described above, the floor pa Connect neele simply by swiveling it in. That is, the thing to be relocated Floor panel is initially opposite the already laid floor Panel set at an angle, with the tongue in sections in the groove of the installed floor panel. By pivoting the to  laying floor panels in the horizontal direction the locking elements engaged. This laying process is comparatively cumbersome and differs fundamentally from the conventional processes in which the floor panels are horizontal direction can be joined together.

Ein weitere Nachteil der vorbeschriebenen Verbindungen besteht darin, daß ein erheblicher fertigungstechnischer Aufwand zur Ausbil­ dung der Verriegelungsvorsprünge erforderlich ist. Insbesondere zur Ausbildung der über die Trennebene hinaus verlängerten unteren Nutwan­ gen ist eine intensive Bearbeitung der Stirnflächen erforderlich, wo­ bei durch die Bearbeitung ein erheblicher Materialverlust auftritt. Bei den bekannten Lösungen sind die verlängerten Nutwangen des weite­ ren ein erheblichen Biegebelastung unterworfen, so daß die bei einer übermäßigen Belastung ein Brechen der unteren Nutwange und damit das Lösen der Verbindung zwischen den beiden Fußbodenpaneelen möglich ist.Another disadvantage of the connections described above is in the fact that a considerable manufacturing expenditure for training extension of the locking projections is required. Especially for Formation of the lower Nutwan extended beyond the parting plane intensive machining of the end faces is required where if there is a significant loss of material due to the processing. In the known solutions, the elongated groove cheeks are wide Ren subjected to a considerable bending load, so that the one excessive stress a breaking of the lower groove cheek and thus that Loosening the connection between the two floor panels is possible.

Diese Nachteile werden durch eine Verbindung für Fußbodenpaneele überwunden, die in der DE 200 02 413.2 der Anmelderin beschrieben ist. Diese Lösung basiert auf einer herkömmlichen Nut-/Federverbindung, wo­ bei an einem Bauelement im Abstand zur Feder stirnseitig ein Verriege­ lungszapfen ausgebildet ist. Im Bereich zwischen der Feder und dem Verriegelungszapfen ist eine Nut vorgesehen, über deren Nuttiefe die Elastizität des Verriegelungszapfens einstellbar ist. Diese Lösung hat den Vorteil, daß die Passung über die Nut-/Federverbindung erfolgt, während die Verriegelungsfunktion durch den Verriegelungszapfen über­ nommen wird. Bei einem Bruch des Verriegelungszapfens aufgrund einer übermäßigen Biegebeanspruchung ist das paßgenaue Zusammenfügen der Fußbodenelemente durch die getrennt vom Verriegelungszapfen ausgebil­ dete Nut-/Federverbindung weiterhin gewährleistet. Dieser neuartige Boden der Anmelderin läßt sich auf sehr einfache Weise in Horizontal­ richtung zusammenfügen, so daß auch das Verlegeverfahren wesentlich einfacher als bei den eingangs beschriebenen Lösungen ist. Nachteilig bei dieser Bodenverbindung ist, daß eine umfangreiche Fräsbearbeitung zur Ausbildung der Nut-/Federverbindung und des Verriegelungszapfens erforderlich ist. These disadvantages are compounded by a connection for floor panels overcome, which is described in DE 200 02 413.2 of the applicant. This solution is based on a conventional tongue and groove connection where with a locking device on the front of a component at a distance from the spring lungspeg is formed. In the area between the spring and the Locking pin is provided a groove, on the groove depth the Elasticity of the locking pin is adjustable. Has this solution the advantage that the fit takes place via the tongue and groove connection, while the locking function through the locking pin over is taken. If the locking pin breaks due to a Excessive bending stress is the fitting together of the Floor elements by separately trained from the locking pin Dete tongue and groove connection still guaranteed. This new kind Bottom of the applicant can be very easily in horizontal direction together so that the laying process is essential is easier than with the solutions described at the beginning. adversely with this floor connection is that extensive milling to form the tongue and groove connection and the locking pin is required.  

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Ver­ bindung für Bauelemente, insbesondere für Fußbodenpaneele zu schaffen, die mit minimalem fertigungstechnischen Aufwand herstellbar sind.In contrast, the invention has for its object a Ver create a bond for building elements, especially for floor panels, that can be produced with minimal manufacturing effort.

Diese Aufgabe wird durch eine Verbindung mit den Merkmalen des Pa­ tentanspruchs 1 gelöst.This task is achieved through a connection with the characteristics of Pa claim 1 solved.

Erfindungsgemäß ist in einem der beiden zu verbindenden Bauelemente im Abstand zu einer Nut einer Nut-/Federverbindung eine Verriegelungsausnehmung ausgebildet, deren von der Nut entfernte Wange einen Verriegelungszapfen bildet und deren andere Wange auch die be­ nachbarte Nutwange der Nut der Nut-/Federverbindung begrenzt. An dem anderen Bauteil der Verbindung sind dann in entsprechender Weise eine Feder sowie ein Verriegelungselement ausgebildet, die mit der Nut bzw. dem Verriegelungszapfen in Eingriff bringbar sind. Eine derartige Ver­ bindung läßt sich auf äußerst einfache Weise, beispielsweise durch Fräsen mit minimalem Materialverlust herstellen, wobei durch die kom­ pakte Ausführung dieser Verbindung die Bruchgefahr gegenüber den ein­ gangs beschriebenen Lösungen verringert ist.According to the invention is to be connected in one of the two Components at a distance from a groove of a tongue and groove connection Locking recess formed, the cheek removed from the groove forms a locking pin and the other cheek also be adjacent groove cheek of the groove of the tongue and groove connection limited. To the other components of the connection are then in a corresponding manner Spring and a locking element formed, which with the groove or the locking pin can be brought into engagement. Such a ver Binding can be done in an extremely simple manner, for example by Manufacture milling with minimal material loss, whereby the com compact execution of this connection the risk of breakage compared to the one solutions described above is reduced.

Die Festigkeit der Verbindung läßt sich weiter verbessern, wenn der durch die Verriegelungsausnehmung ausgebildete Verriegelungszapfen im Bereich einer Trennebene zwischen den beiden Bauelementen endet, die durch die Trennfuge im Sichtbereich der zusammengefügten Bauele­ mente definiert ist. D. h., bei der erfindungsgemäßen Lösung erstrec­ ken sich keine Elemente des mit der Nut und der Verriegelungsausneh­ mung versehenen Bauelementes über diese Trennebene hinweg in das ande­ re Bauelement hinein.The strength of the connection can be further improved if the locking pin formed by the locking recess ends in the area of a parting plane between the two components, through the parting line in the visible area of the assembled components ment is defined. In other words, first in the solution according to the invention no elements of the groove and the locking recess mung provided component over this parting plane into the other re component.

Die Verriegelung erfolgt vorteilhafterweise über einen Verriegelungsvorsprung des Verriegelungszapfens, der in einer Verrie­ gelungsausnehmung eines Verriegelungselementes am anderen Bauteil ein­ greift. Selbstverständlich ist auch eine kinematische Umkehr dieses Konzepts möglich.The locking takes place advantageously via a Locking projection of the locking pin, which in a Verrie gelungsaus recess of a locking element on the other component attacks. Of course, this is also a kinematic reversal Concept possible.

Die Herstellung dieses anderen Bauteils ist besonders einfach, wenn dieses Verriegelungselement durch eine im Abstand zur Feder angeordnete Lippe ausgebildet ist, an der die Verriegelungsausnehmung vor­ gesehen ist.The manufacture of this other component is particularly simple, if this locking element by a spaced from the spring  Lip is formed on which the locking recess in front is seen.

Die paßgenaue Positionierung der beiden Bauelemente zueinander läßt sich verbessern, indem zwischen der vorgenannten Lippe und der zwischen der Nut und der Verriegelungsausnehmung ausgebildeten Wange des anderen Bauelementes im zusammengefügten Zustand eine Lücke ver­ bleibt, so daß die Lippe über exakt definierte Anlageflächen mit Vor­ spannung am Verriegelungszapfen anliegt.The exact positioning of the two components to each other can be improved by between the aforementioned lip and the cheek formed between the groove and the locking recess the other component in the assembled state ver a gap remains, so that the lip over exactly defined contact surfaces with front voltage is applied to the locking pin.

Zur Vereinfachung des Zusammenfügens sind an der Lippe und/oder am Verriegelungszapfen Auflaufflächen ausgebildet, auf die das jeweils andere Bauelement beim Zusammenfügen aufläuft.To simplify the assembly are on the lip and / or on Locking pins are formed on the run-up surfaces, each of which other component comes up when merging.

Die Herstellung der Verbindung läßt sich weiter vereinfachen, wenn die Stirnfläche der zwischen Nut und Verriegelungsausnehmung gelegenen Wange gegenüber der vordefinierten Trennebene zurückgesetzt ist und/oder die von dieser Wange begrenzte Nutfläche der Verriegelungsausnehmung schräg zur Trennebene angestellt ist, so daß die Verriegelungsausnehmung sich v-förmig verjüngt.The establishment of the connection can be further simplified if the end face of the located between the groove and locking recess Cheek is reset compared to the predefined parting plane and / or the groove area delimited by this cheek Locking recess is made at an angle to the parting plane, so that the locking recess tapers in a V-shape.

Die Elastizität des Verriegelungszapfens läßt sich durch Anpas­ ssung der Tiefe der Verriegelungsausnehmung einstellen, so daß prak­ tisch beliebige Füge- und Ausziehkräfte realisierbar sind.The elasticity of the locking pin can be adjusted adjust the depth of the locking recess so that prak any joining and extraction forces can be achieved.

Die erfindungsgemäße Verbindung kann prinzipiell bei allen Fußbo­ denelementen, vorzugsweise bei Parkettböden mit einem Kernmaterial, beispielsweise einem HDF-Kern eingesetzt werden.The connection according to the invention can in principle with all Fußbo elements, preferably for parquet floors with a core material, for example, an HDF core can be used.

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegen­ stand der weiteren Unteransprüche.Other advantageous developments of the invention are counter stood the further subclaims.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The following is a preferred embodiment of the invention tion explained in more detail using schematic drawings. Show it:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung zweier mit einer erfindungsgemäßen Verbindung versehenen Fußbodenpaneele und Fig. 1 is a sectional view of two floor panels provided with a connection according to the invention and

Fig. 2 die Fußbodenpaneele aus Fig. 1 im zusammengefügten Zustand. Fig. 2 shows the floor panels from Fig. 1 in the assembled state.

In den Fig. 1 und 2 sind die Stirnflächenbereiche zweier Fußbo­ denpaneele 2, 4 eines Parkettbodens 1 dargestellt. Die beiden Fußbo­ denpaneele 2, 4 sind über eine Verbindung miteinander verbindbar, die sowohl an den langen, als auch an den kurzen Stirnflächen der Fußbo­ denpaneele ausgebildet sein kann. Bei dem dargestellten Ausführungs­ beispiel haben die Fußbodenpaneele 2, 4 jeweils einen HDF-Kern 6, auf dem eine die Sichtfläche ausbildende Deckschicht 8 sowie eine auflage­ seitige Grundschicht 10 aufgebracht sind. Die erfindungsgemäße Verbin­ dung läßt sich jedoch selbstverständlich auch bei anderen Fußbodenpa­ neelen, beispielsweise Laminatböden etc. verwenden. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die miteinander in Eingriff stehenden Bauelemente der Verbindung im wesentlichen im Kern 6 ausge­ bildet.In Figs. 1 and 2, the end surface areas of two Fußbo are denpaneele 2, 4 shown a parquet floor 1. The two Fußbo denpaneele 2 , 4 can be connected to each other via a connection, which can be formed on both the long and the short end faces of the Fußbo denpaneele. In the embodiment shown, the floor panels 2 , 4 each have an HDF core 6 , on which a cover layer 8 forming the visible surface and a support-side base layer 10 are applied. The connec tion according to the invention can of course also neelen with other Fußbodenpa, for example laminate floors, etc. use. In the embodiment shown in Fig. 1, the mutually engaging components of the connection are essentially formed in the core 6 .

In dem in Fig. 2 dargestellten verriegelten Zustand liegen die beiden Fußbodenpaneele 2, 4 entlang einer senkrecht zur Auflagefläche verlaufenden Trennebene 12 aneinander an. Die Stirnflächen des Fußbo­ denpaneels 2 enden bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel vorzugs­ weise im Bereich dieser Trennebene 12.In the locked state shown in FIG. 2, the two floor panels 2 , 4 abut each other along a parting plane 12 running perpendicular to the support surface. The end faces of the Fußbo denpaneels 2 preferably end in the illustrated embodiment in the area of this parting plane 12th

Gemäß Fig. 1 hat das Fußbodenpaneel 2 eine Nut 14, in die eine Fe­ der 16 des anliegenden Fußbodenpaneels 4 eingreift - insofern unter­ scheidet sich die erfindungsgemäße Verbindung nicht von herkömmlichen Nut-/Federverbindungen.Referring to FIG. 1 the floor panel 2 has, engages a groove 14 in one of the Fe 16 of the adjacent floor panel 4 - in so far under the compound of the invention does not differ from conventional tongue / groove connections.

Im Abstand unterhalb (Ansicht nach Fig. 1) der Nut 14 ist im Fuß­ bodenpaneel 2 eine Verriegelungsausnehmung 18 vorgesehen. Deren aufla­ geseitige Wange bildet einen Verriegelungszapfen 20 aus, der sich beim dargestellten Ausführungsbeispiel zur Trennebene 12 hin erstreckt. Prinzipiell könnte dieser Verriegelungszapfen 20 auch über die Trenn­ ebene 12 hinaus verlängert sein.At a distance below (view according to FIG. 1) the groove 14 , a locking recess 18 is provided in the floor panel 2 . Their cheek side forms a locking pin 20 which extends to the parting plane 12 in the illustrated embodiment. In principle, this locking pin 20 could also be extended beyond the parting plane 12 .

Die in Fig. 1 obere Wange 22 der Verriegelungsausnehmung 18 bildet gleichzeitig die untere Nutwange der Nut 14. Eine Stirnfläche 24 der oberen Wange 22 ist gegenüber der die Stirnfläche des Fußbodenpaneels 2 enthaltenden Trennebene 12 nach innen zurückgesetzt.The upper cheek 22 of the locking recess 18 in FIG. 1 simultaneously forms the lower cheek of the groove 14 . An end face 24 of the upper cheek 22 is set back inwards relative to the parting plane 12 containing the end face of the floor panel 2 .

In der Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 ist die die Verriegelungs­ ausnehmung 18 begrenzende Nutfläche 26 schräg zur Trennebene 12 ange­ stellt, wobei der Anstellwinkel α beispielsweise etwa 20 bis 50° be­ tragen kann.In the sectional view of FIG. 1 is the locking recess 18 limiting groove surface 26 oblique to the parting plane 12 is provide, wherein the angle of incidence α, for example about 20 to 50 ° may be wearing.

Durch diese Schräganstellung der Nutfläche 26 verjüngt sich die Verriegelungsausnehmung 18 etwa v-förmig nach innen hin. Durch Anpas­ sung der Tiefe T der Verriegelungsausnehmung 18 läßt sich die Länge des Verriegelungszapfens 20 und damit dessen Elastizität einstellen, so daß die zum Verriegeln und Auseinanderziehen der Fußbodenpaneele 2, 4 erforderlichen Kräfte vergleichsweise schnell durch Veränderung des Fräsers anpaßbar sind.Due to this inclination of the groove surface 26 , the locking recess 18 tapers approximately in a V-shape towards the inside. By adjusting the depth T of the locking recess 18 , the length of the locking pin 20 and thus its elasticity can be adjusted so that the forces required for locking and pulling apart the floor panels 2 , 4 can be adjusted comparatively quickly by changing the milling cutter.

Der Verriegelungszapfen 20 hat an seinem vorderen, zur Trennebene 12 benachbarten Ende einen Verriegelungsvorsprung 28, der durch eine schräg zur Trennebene 12 angestellte Anlagefläche 30 und eine eben­ falls schräg angestellte Auflagefläche 32 begrenzt ist, so daß sich in der Darstellung gemäß Fig. 2 ein etwa prismenförmiger Vorsprung er­ gibt. Wie bereits erwähnt, sind die Verriegelungsausnehmung 18 und die Nut 14 im Kern 6 des Fußbodenpaneels 2 ausgebildet.The locking pin 20 has at its front, adjacent to the parting plane 12 a locking projection 28 , which is limited by an inclined to the parting plane 12 contact surface 30 and an even if inclined bearing surface 32 , so that in the illustration according to FIG prismatic projection he gives. As already mentioned, the locking recess 18 and the groove 14 are formed in the core 6 of the floor panel 2 .

Das andere Fußbodenpaneel 4 hat im Abstand unterhalb der Feder 16 eine Lippe 34, die abschnittsweise in die Verriegelungsausnehmung 18 eintaucht. Diese Lippe 34 hat eine vordere Schrägfläche 36 und eine Anschlagfläche 38, deren Anstellwinkel etwa demjenigen der Auflaufflä­ che 32 bzw. der Anlagefläche 30 entsprechen. Die Lippe 34 endet in ei­ ner Vertikalfläche 40, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel ge­ genüber der Stirnfläche 42 der Feder 16 zurückgesetzt ist.The other floor panel 4 has a lip 34 at a distance below the spring 16, which lip is partially inserted into the locking recess 18 . This lip 34 has a front inclined surface 36 and a stop surface 38 , the angle of attack approximately correspond to that of the Auflaufflä surface 32 and the contact surface 30 . The lip 34 ends in egg ner vertical surface 40 , which is reset ge compared to the end face 42 of the spring 16 in the illustrated embodiment.

Zum Zusammenfügen der beiden Fußbodenpaneele 2, 4 werden diese - wie in Fig. 1 dargestellt - zunächst in Horizontalrichtung aufeinander zu geschoben, bis die Schrägfläche 36 auf die Auflauffläche 32 auf­ läuft. In dieser Relativposition liegt die obere Begrenzungsfläche 44 der Feder 16 an der oberen Nutwange 46 der Nut 14 an, so daß die beiden Fußbodenpaneele durch die Nut-/Federverbindung in Vertikalrichtung während des weiteren Einschubvorganges exakt geführt sind. Zum Verra­ sten der beiden Fußbodenpaneele 2, 4 wird auf der Fußbodenpaneel 4 beispielsweise über einen rückseitig angesetzten Schlagklotz eine Fü­ gekraft aufgebracht, so daß der Riegelzapfen 20, wie in Fig. 2 gestri­ chelt angedeutet, durch die Keilwirkung zwischen den aneinander ab­ gleitenden Flächen 32 und 36 nach unten ausgelenkt wird. D. h., beim weiteren Einschieben des Fußbodenpaneels 4 taucht die Feder 16 weiter in die Nut 14 ein und der Verriegelungszapfen wird praktisch nach un­ ten zur Auflage hin ausgelenkt, bis der Scheitel des durch die Flächen 30, 32 begrenzten Verriegelungsvorsprungs 28 auf dem von der Schräg­ fläche 36 und der Anschlagfläche 38 der Lippe 34 begrenzten Scheitel zu liegen kommt. Bei einem weiteren Einschieben hintergreift der Ver­ riegelungsvorsprung 28 den Scheitel der Lippe 34, so daß der Verriege­ lungszapfen 20 mit Vorspannung entlang der Anlagefläche 30 an der An­ schlagfläche 38 der Lippe 32 anliegt und die beiden Fußbodenpaneele 2, 4 in Horizontalrichtung verriegelt sind.To join the two floor panels 2 , 4 , they are first pushed toward one another in the horizontal direction, as shown in FIG. 1, until the inclined surface 36 runs onto the run-up surface 32 . In this relative position, the upper boundary surface 44 of the tongue 16 abuts the upper groove cheek 46 of the groove 14 , so that the two floor panels are guided exactly through the tongue and groove connection in the vertical direction during the further insertion process. For Verra most of the two floor panels 2, 4 is applied gekraft on the floor panel 4, for example via a back for the next tapping block an R & D, so that the latch pin 20, as indicated gestri smiles in Fig. 2, by the wedge action between the mutually from sliding faces 32 and 36 is deflected downward. In other words, when the floor panel 4 is pushed in further, the spring 16 plunges further into the groove 14 and the locking pin is practically deflected downward toward the support until the apex of the locking projection 28 delimited by the surfaces 30 , 32 on the the inclined surface 36 and the stop surface 38 of the lip 34 limited apex comes to rest. With a further insertion, the locking projection 28 engages behind the apex of the lip 34 , so that the locking pin 20 with pretension along the contact surface 30 rests against the striking surface 38 of the lip 32 and the two floor panels 2 , 4 are locked in the horizontal direction.

Wie der Darstellung gemäß Fig. 2 entnehmbar ist, steht im verrie­ gelten Zustand der sich von der Vertikalfläche 40 bis zur Feder 16 er­ streckende Bereich 48 der Lippe 34 im Abstand zur oberen Wange 22, so daß ein flächiges Aneinanderliegen der beiden Stirnflächenabschnitte 52, 50 der Fußbodenpaneele 4 bzw. 2 gewährleistet ist. Zum gleichen Zweck ist auch der untere Stirnflächenbereich 54 gegenüber der Trenn­ ebene 12 zurückgesetzt.As can be seen from the illustration according to FIG. 2, the region 48 of the lip 34 extending from the vertical surface 40 to the spring 16 is in the verrie state at a distance from the upper cheek 22 , so that the two end face sections 52 , 50 lie flat against one another the floor panels 4 or 2 is guaranteed. For the same purpose, the lower end face area 54 is reset relative to the parting plane 12 .

Die erfindungsgemäße Verbindung hält selbst dann noch zuverlässig, wenn beispielsweise aufgrund einer fehlerhaften Verlegetechnik der Verriegelungszapfen 20 übermäßig verformt wird und abbricht, da dann weiterhin die Nut-/Federverbindung wirksam ist.The connection according to the invention still holds reliably even if the locking pin 20 is deformed excessively and breaks off, for example due to a faulty laying technique, since the tongue and groove connection then continues to be effective.

Offenbart ist eine Verbindung für plattenförmige Bauelemente, ins­ besondere Fußbodenpaneele, bei denen im Stirnflächenbereich eine Nut- /Federverbindung ausgebildet ist. Im Abstand zur Nut eines Bauelemen­ tes ist stirnseitig eine Verriegelungsausnehmung ausgebildet, deren untere Wange einen Verriegelungszapfen ausbildet. Dieser Verriegelungszapfen ist in Eingriff mit einem Verriegelungselements des ande­ ren Bauelementes bringbar. Disclosed is a connection for plate-shaped components, ins special floor panels with a grooved / Spring connection is formed. At a distance from the groove of a building element tes a locking recess is formed on the front, the lower cheek forms a locking pin. This locking pin  is in engagement with a locking element of the other Ren component can be brought.  

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Parkettboden
parquet floor

22

, .

44

Fußbodenpaneel
floor panel

66

HDF-Kern
HDF core

88th

Deckschicht
topcoat

1010

Grundschicht
base layer

1212

Trennebene
parting plane

1414

Nut
groove

1616

Feder
feather

1818

Verriegelungsausnehmung
locking recess

2020

Verriegelungszapfen
locking pin

2222

obere Wange
upper cheek

2424

Stirnfläche
face

2626

Nutfläche
groove surface

2828

Verriegelungsvorsprung
locking projection

3030

Anlagefläche
contact surface

3232

Auflagefläche
bearing surface

3434

Lippe
lip

3636

Schrägfläche
sloping surface

3838

Anschlagfläche
stop surface

4040

Vertikalfläche
vertical space

4242

Stirnfläche
face

4444

Begrenzungsfläche
boundary surface

4646

obere Nutwange
upper groove cheek

4848

Bereich
Area

5050

, .

5252

Stirnflächenabschnitt
Face portion

5454

unterer Stirnflächenbereich
lower frontal area

Claims (11)

1. Verbindung für plattenförmige Bauelemente, vorzugsweise Fußbo­ denpaneele (2, 4), mit einer stirnseitig an einem Bauelement (4) aus­ gebildeten Feder (16), die in eine Nut (14) am benachbarten Bauelement (2) eintaucht, und mit einer Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln der beiden Bauelemente (2, 4) miteinander, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand zur Nut (14) an einem Bauelement (2) eine Verriegelungsaus­ nehmung (18) ausgebildet ist, deren eine, von der Nut (14) entfernte Wange einen Verriegelungszapfen (20) bildet, und deren andere Wange (22) eine untere Nutwange der Nut (14) begrenzt, und daß am anderen Bauelement (4) im Abstand zur Feder (16) ein mit dem Verriegelungszap­ fen (20) in Eingriff bringbares Verriegelungselement (34) ausgebildet ist.1. Connection for plate-shaped components, preferably Fußbo denpaneele ( 2 , 4 ), with an end face on a component ( 4 ) made of spring ( 16 ), which plunges into a groove ( 14 ) on the adjacent component ( 2 ), and with one locking means for locking the two components (2, 4) together, characterized in that formed in the distance to the groove (14) on a component (2) a Verriegelungsaus recess (18), one of which, remote from the groove (14) cheek forms a locking pin ( 20 ), and the other cheek ( 22 ) delimits a lower groove cheek of the groove ( 14 ), and that on the other component ( 4 ) at a distance from the spring ( 16 ) a fen with the locking pin ( 20 ) can be brought into engagement Locking element ( 34 ) is formed. 2. Verbindung nach Patentanspruch 1, wobei der Verriegelungszapfen (20) im Bereich einer eine sichtflächenseitige Trennfuge zwischen den beiden Bauelementen (2, 4) enthaltenden Trennebene (12) endet.2. Connection according to claim 1, wherein the locking pin ( 20 ) ends in the region of a joint on the visible surface side between the two components ( 2 , 4 ) containing parting plane ( 12 ). 3. Verbindung nach Patentanspruch 1 oder 2, wobei der Verriegelungszapfen (20) einen Verriegelungsvorsprung (28) hat, der in Eingriff mit einer Ausnehmung des Verriegelungselementes (34) bringbar ist.3. Connection according to claim 1 or 2, wherein the locking pin ( 20 ) has a locking projection ( 28 ) which can be brought into engagement with a recess of the locking element ( 34 ). 4. Verbindung nach Patentanspruch 3, wobei das Verriegelungselement an einer im Abstand zur Feder (16) angeordneten Lippe (34) ausgebildet ist, die zumindest abschnittsweise in die Verriegelungsausnehmung (18) eintaucht.4. Connection according to claim 3, wherein the locking element is formed on a spaced from the spring ( 16 ) arranged lip ( 34 ) which at least partially dips into the locking recess ( 18 ). 5. Verbindung nach Patentanspruch 4, wobei im zusammengefügten Zu­ stand zwischen der Wange (22) des einen Bauelementes (2) und der Lippe (34) des anderen Bauelementes (4) ein Trennspalt ist.5. Connection according to claim 4, wherein in the assembled to stand between the cheek ( 22 ) of one component ( 2 ) and the lip ( 34 ) of the other component ( 4 ) is a separation gap. 6. Verbindung nach einem der Patentansprüche 3 bis 5, wobei der Verriegelungsvorsprung (28) und/oder die Lippe (34) eine schrägangestellte Auflauffläche (32, 36) hat, auf die das jeweils andere Bauteil beim Zusammenfügen aufläuft.6. Connection according to one of claims 3 to 5, wherein the locking projection ( 28 ) and / or the lip ( 34 ) has an inclined run-up surface ( 32 , 36 ), on which the other component comes together when assembled. 7. Verbindung nach einem der Patentansprüche 2 bis 6, wobei die zwischen der Nut (14) und der Verriegelungsausnehmung (18) angeordnete Wange (22) gegenüber der Trennebene (12) zurückgesetzt ist.7. Connection according to one of claims 2 to 6, wherein the between the groove ( 14 ) and the locking recess ( 18 ) arranged cheek ( 22 ) relative to the parting plane ( 12 ) is reset. 8. Verbindung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei eine vom Verriegelungszapfen (20) entfernte Nutfläche (26) der Wange (22) schräg zur Trennebene (12) angestellt ist.8. Connection according to one of the preceding claims, wherein from the locking pin ( 20 ) removed groove surface ( 26 ) of the cheek ( 22 ) is inclined to the parting plane ( 12 ). 9. Verbindung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Elastizität des Verriegelungszapfens (20) durch die Tiefe (T) der Verriegelungsausnehmung (18) anpaßbar ist.9. Connection according to one of the preceding claims, wherein the elasticity of the locking pin ( 20 ) by the depth (T) of the locking recess ( 18 ) is adjustable. 10. Verbindung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Bauelmente Fußbodenpaneele eines Parkettbodens sind.10. Connection according to one of the preceding claims, wherein the building elements are floor panels of a parquet floor. 11. Verbindung nach Patentanspruch 10, wobei die Fußbodenpaneele je­ weils einen Kern (6) haben und die Nut (14) und die Verriegelungsaus­ nehmung (18) im Kern (6) ausgebildet sind.11. Connection according to claim 10, wherein the floor panels each Weil have a core ( 6 ) and the groove ( 14 ) and the locking recess ( 18 ) in the core ( 6 ) are formed.
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