DD261768A1

DD261768A1 - DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE

Info

Publication number: DD261768A1
Application number: DD30445587A
Authority: DD
Inventors: Erwin Dimmel; Siegfried Baerthel; Helmut Braeutigam; Hans-Rainer Gaehl; Ingeburg Trampel
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1987-07-02
Filing date: 1987-07-02
Publication date: 1988-11-09

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine, bei der der Plattenzylinder mindestens einen axial verlaufenden Kanal besitzt, in dem eine mit einer Ausnehmung ausgestattete Hohlwelle und eine Welle drehbar koaxial angeordnet sind. Zur Gewaehrleistung einer voneinander unabhaengigen Klemmung bzw. Spannung beider bzw. einer der Kanten der Druckplatte ist in der Ausnehmung ein Klemmkoerper mit asymmetrischer Drehachse zur Welle angeordnet und ist mit der Welle eine Klemmleiste und mit der Hohlwelle eine Spannleiste fest verbunden. Fig. 1The invention relates to a device for fastening a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press, wherein the plate cylinder has at least one axially extending channel in which a hollow shaft equipped with a recess and a shaft are rotatably arranged coaxially. To ensure a mutually independent clamping or voltage both or one of the edges of the pressure plate a clamping body with asymmetrical axis of rotation is arranged to the shaft in the recess and is connected to the shaft a terminal block and the hollow shaft a clamping bar. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine.The invention relates to a device for fastening a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press.

Characteristic of the known state of the art

Es ist eine Lösung bekannt (DE-PS 1945535), bei der in einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden der Druckplatte aufnehmenden Kanal eine mit einer Ausnehmung zum Einführen der Kanten der Druckplatte ausgestattete Hohlwelle und eine Welle drehbar koaxial angeordnet sind. Die Welle besitzt eine Längsnut, in die die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte mit einer eingerollten Verstärkung eingelegt wird, während die vorlaufende Kante der Druckplatte in eine zurWelle offenen Aussparung der Hohlwelle benachbart zur nachlaufenden Kante der Druckplatte eingeschoben wird. Während die Druckplatte durch ein Verdrehen der inneren liegenden Welle gespannte wird, dient die verdrehbare Hohlwelle bei entspannter Druckplatte zur Verstellung des Umfangsregisters. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß die beiden Kanten der Druckplatte nicht getrennt geklemmt werden können und dadurch bei der Anordnung mehrerer Vorrichtung zur Mehrfachbelegung des Plattenzylinders mit Druckplatten inIt is a solution known (DE-PS 1945535), in which in a plate cylinder axially extending, the curved edges of both ends of the pressure plate receiving channel equipped with a recess for inserting the edges of the pressure plate hollow shaft and a shaft are rotatably arranged coaxially. The shaft has a longitudinal groove into which the trailing edge of the printing plate in the direction of rotation of the plate cylinder is inserted with a rolled-up reinforcement, while the leading edge of the printing plate is inserted into a shaft-open recess of the hollow shaft adjacent to the trailing edge of the printing plate. While the pressure plate is tensioned by a rotation of the inner lying shaft, the rotatable hollow shaft is used in a relaxed pressure plate for adjusting the circumferential register. A disadvantage of this device is that the two edges of the printing plate can not be clamped separately and thereby in the arrangement of multiple device for multiple use of the plate cylinder with printing plates in

Umfangsrichtung beim Auflegen oder Abnehmen einer Druckplatte jeweils die Kante der anderen, sich in Umfangsrichtung anschließenden Druckplatte mit gelöst und teilweise verschoben wird.Circumferential direction when placing or removing a pressure plate in each case the edge of the other, in the circumferential direction subsequent pressure plate with dissolved and partially moved.

Ein weiterer Nachteil ist, daß die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante zusätzlich eingerollt und deshalb auch relativ lang ausgeführt werden muß.Another disadvantage is that the trailing edge in the direction of rotation of the plate cylinder additionally rolled and therefore must be made relatively long.

Schließlich wird die Verdrehbarkeit der Hohlwelle für die eigentliche Klemmung bzw. Spannung der Kanten der.Druckplatte nicht wirksam, und die spezielle Anordnung der Hohlwelle im Plattenzylinder und ihre Benutzung als verstellbare Anlegekante für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte läßt auf Grund eines mehr oder weniger großen funktionell bedingten Hohlraumes am Umfang des Plattenzylinders Zweifel an einer exakten Anlage dieser Kante entstehen. Bei Verdrehung der Welle wird zwar die nachlaufende Kante der Druckplatte in den Kanal gezogen, jedoch kann gestaltungsbedingt auf diese Kante keine effektive tangential am Plattenzylinder wirkende Spannkraft ausgeübt werden. Dieser Effekt ist jedoch besonders bei schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen im Sinne eines sicheren Sitzes der Druckplatte auf dem Plattenzylin<Jer wünschenswert, indem während des Maschihenlaufes das Auswalzen der Druckplatte zur nachlaufenden Kante der Druckplatte in Verbindung mit einer die Festigkeit dieser Kante gefährdenden Biegewechselbeanspruchung weitestgehend vermieden wird. -Finally, the rotatability of the hollow shaft for the actual clamping or tension of the edges of.Druckplatte is not effective, and the special arrangement of the hollow shaft in the plate cylinder and their use as an adjustable contact edge for the leading edge in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate due to one more or less large functionally-related cavity on the circumference of the plate cylinder doubts arise about an exact attachment of this edge. When the shaft rotates, the trailing edge of the pressure plate is pulled into the channel, but due to the design, no effective tangential force acting on the plate cylinder can be exerted on this edge. However, this effect is particularly desirable in high-speed rotary printing machines in terms of a secure fit of the printing plate on the Plattenzylin <Jer by the rolling out of the printing plate to the trailing edge of the printing plate in conjunction with a the edge of this endangering bending fatigue is largely avoided during the machine cycle. -

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine einfach herzustellende und zu bedienende Vorrichtung zu schaffen, mit der an beiden Enden mit einer einfachen Kante ausgestattete Druckplatte, insbesondere bei deren mehrfachen Anordnung in Umfangsrichtung des Plattenzylinders, sicher und rationell auf letzterem unabhängig von seiner Drehzahl befestigt werden können.The aim of the invention is to provide an easy to manufacture and operate device, with the pressure plate provided at both ends with a simple edge, especially in their multiple arrangement in the circumferential direction of the plate cylinder, safely and efficiently on the latter regardless of its speed can be attached ,

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit mindestens einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden der Druckplatte aufnehmenden Kanal, in dem eine Welle und auf dieser eine mit einer achsparallelen Ausnehmung ausgestattete Hohlwelle drehbar, koaxial angeordnet sind, so zu gestalten, daß beide Kanten der Druckplatten getrennt voneinander geklemmt und die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte zusätzlich in tangentialer Richtung gespannt werden können. Dies wird erreicht, indem erfindungsgemäß in der Ausnehmung ein gegen die an der benachbarten Seitenfläche des Kanals anliegende, in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte schwenkbarer Klemmkörper mit einer asymmetrischen Drehachse zur Welle und Hohlwelle angeordnet und mit der Welle eine gegen die Außenseite der nachlaufenden Kante der Druckplatte schwenkbare Klemmleiste die Ausnehmung durchsetzend sowie mit der Hohlwelle eine gegen die Innenseite dieser Kante der Druckplatte schwenkbare Spannleiste fest verbunden ist.The invention has for its object to provide a device with at least one axially extending in the plate cylinder, the bent edges of both ends of the pressure plate receiving channel in which a shaft and on this one equipped with an axially parallel recess hollow shaft, coaxially, so to make in that both edges of the printing plates are clamped separately from one another and the edge of the printing plate which travels in the direction of rotation of the plate cylinder can additionally be tensioned in the tangential direction. This is achieved by according to the invention in the recess arranged against the adjacent side surface of the channel, in the direction of rotation of the plate cylinder leading edge of the pressure plate pivotable clamping body with an asymmetric axis of rotation to the shaft and hollow shaft and the shaft against the outside of the trailing edge the pressure plate pivotable terminal strip passing through the recess and with the hollow shaft a against the inside of this edge of the pressure plate pivotable clamping bar is firmly connected.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet eine voneinander unabhängige Klemmung beider Kanten und zusätzlich eine Spannung der in Drehrichtung des Platten2ylinders nachläufenden Kante der Druckplatte. Dadurch ist ein sicherer Sitz der Druckplatte auf dem Plattenzylinder auch bei sehr schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen gewährleistet. Bei mehrfacher Anordnung von Druckplatten in Umfangsrichtung des Plattenzylinders können die Kanten der einen Druckplatte ohne Beeinflussung der Befestigung der nachfolgenden Druckplatte geklemmt und gespannt sowie gelöst werden. Bei der Abnahme einer Druckplatte kann die zwischen mittlerer Klemmleiste und Spannleiste geklemmte nachlaufende Kante der Druckplatte durch ein gemeinsames Verschwenken dieser Leisten in Richtung der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals entspannt und daraus resultierend die vorlaufende Kante der Druckplatte nach dem Lösen ihrer Klemmung von der vorlaufenden Seitenfläche des Kanals abgehoben werden. Darauf kann die Druckplatte unter entsprechender Verdrehung des Plattenzylinders ohne eine Beschädigung der nachlaufenden Kante der Druckplatte vom Plattenzylinder abgenommen werden, wobei ztirn Schluß die Klemmung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gelöst wird.The inventive device allows independent clamping of both edges and in addition a voltage of the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate. This ensures a secure fit of the printing plate on the plate cylinder even with very fast-running rotary printing machines. With multiple arrangement of pressure plates in the circumferential direction of the plate cylinder, the edges of a pressure plate can be clamped and tensioned and released without affecting the attachment of the subsequent pressure plate. When removing a printing plate clamped between the middle terminal block and clamping bar trailing edge of the pressure plate can be relaxed by a common pivoting of these strips in the direction of the trailing side surface of the channel and, as a result, the leading edge of the pressure plate after releasing its clamping of the leading side surface of the channel be lifted off. Then the printing plate can be removed with appropriate rotation of the plate cylinder without damaging the trailing edge of the printing plate from the plate cylinder, ztirn the end of the clamping of the trailing edge of the printing plate is released.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich gegenüber bekannten vergleichbaren Lösungen durch einen geringen Platzbedarf, einen geringen Aufwand für die Fertigung und Montage der Einzelteile, eine hohe Funktionssicherheit und Verschleißfestigkeit sowie einen geringen Wartungsaufwand aus. Letztlich gestattet die Vorrichtung den Einsatz einfacher Bedienelemente.The inventive device is distinguished from known comparable solutions by a small footprint, a low cost of manufacturing and assembly of the items, high reliability and wear resistance and low maintenance. Ultimately, the device allows the use of simple controls.

Keine Bedienelemente für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte erfordernde Varianten bestehen darin, daß erfindungsgemäß diese Klemmleiste sich auf der einea Längsseite über Druckfedern gegen den Klemmkörper für die vorlaufende Kante der Druckplatte und mit ihrer anderen Längsseite in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden Anschlag abstützt oder als Blattfeder ausgebildet ist, die sich bei einer arretierten Welle gegen einen Anschlag in der beschriebenen Weise abstützt. Bei den zwei Ausführungsvaria ten wird jeweils die Klemmleiste bzw. Blattfeder für die nachlaufende Kante der Druckplatte bei der Klemmung und Spannung dieser Kante durch Spannleiste gegen die Federkraft bewegt und dazu entgegengesetzt gegenüber der zurückschwenkenden Spannleiste einen Einführspalt für die Kante der Druckplatte bildend von dem Anschlag in einer bestimmten Stellung fixiert. Somit entfallen für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte gesonderte Bedienelemente.No controls for the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate requiring variants are that according to the invention, this terminal strip on the one longitudinal side on compression springs against the clamping body for the leading edge of the pressure plate and with its other longitudinal side in the untensioned, non-clamped position of the trailing Edge of the pressure plate is supported against a distance to the trailing side surface of the channel fixing stop or formed as a leaf spring, which is supported at a locked shaft against a stop in the manner described. In the two Ausführungsvaria th each terminal strip or leaf spring for the trailing edge of the pressure plate at the clamping and tension of this edge is moved by clamping bar against the spring force and opposite to the zurückschwenkenden clamping bar an insertion gap for the edge of the pressure plate forming from the stop in fixed in a certain position. Thus accounts for the terminal block for the trailing edge of the printing plate separate controls.

Hinsichtlich Anordnung und Gestaltung des Anschlages bestehen bei beiden Varianten die Möglichkeiten, daß 'erfindungsgemäß der Anschlag jeweils die Spannleiste in einer Bprhung durchsetzt und entweder an der in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufenden Seitenfläche des Kanals befestigt ist oder mit der Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte direkt verbunden ist oder daß bei der Variante mit starrer Klemmleiste mit der Welle ein Bolzen fest verbünden ist, der die Hohlwelle in einer Aussparung verschwenkbar durchsetzt und sich gegen den in einem Hohlraum der Brücke des Plattenzylinders angeordneten Anschlag abstützt.With regard to the arrangement and design of the stopper in both variants there are the possibilities that 'according to the invention, the stop each passes through the clamping bar in a Bprhung and is either attached to the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder side surface of the channel or with the terminal strip for the trailing edge of the printing plate directly is connected or that in the variant with rigid terminal block with the shaft, a bolt is firmly federate, which passes through the hollow shaft in a recess pivotable and is supported against the arranged in a cavity of the bridge of the plate cylinder stop.

Eine günstige Gestaltungsvariante für den Klemmkörper für die vorlaufende Kante der Druckplatte besteht darin, daß erfindungsgemäß dieser aus einer Welle und einer in letzterer befestigten Klemmleiste besteht.A favorable design variant for the clamping body for the leading edge of the pressure plate is that according to the invention this consists of a shaft and a terminal strip fastened in the latter.

Letztlich ist es möglich, bei allen Varianten sowohl die Klemmleisten als auch die Spannleis'te wahlweise als Blattfedern auszubilden. Neben dem geringen Platzbedarf für die Blattfedern kann zusätzlich deren Elastizität funktionell vorteilhaft — beispielsweise für ein elastisches Nachspannen der nachlaufenden Kante der Druckplatte genutzt werden.Ultimately, it is possible to design both the terminal strips and the clamping strips optionally as leaf springs in all variants. In addition to the small footprint for the leaf springs in addition, their elasticity can be functionally advantageous - for example, be used for an elastic retightening of the trailing edge of the printing plate.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung sdil nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention sdil be explained in more detail below by exemplary embodiments. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Klemmung der in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufenden Kante der Druckplatte und einer Klemmung sowie Spannung der nachlaufenden Kante der Druckplatte im Querschnitt eines Plattenzylinders1 shows a device according to the invention with a clamping of the leading in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate and a clamping and tension of the trailing edge of the pressure plate in the cross section of a plate cylinder

Fig. 2: eine keine Bedierielement für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte erfordernde Variante zu Fig. 1 Fig.3: eine Variante analog zu Fig. 2 mit geändertem Anschlag für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte Fig.4: eine Variante analog zu Fig. 2 mit einer arretierten Welle und einer Blattfeder als Klemmleiste für die nachlaufende Kante der DruckplatteFig. 2: a no Bedierielement for the terminal block for the trailing edge of the printing plate requiring variant to Fig. 1 Fig.3: a variant analogous to FIG. 2 with a modified stop for the terminal strip for the trailing edge of the printing plate Fig.4: a Variant analogous to FIG. 2 with a locked shaft and a leaf spring as a terminal strip for the trailing edge of the printing plate

Fig. 5: eine Variante zu Fig. 1 mit geändertem Klemmkörper für die vorlaufende Kante der Druckplatte Fig.6: eine Variante zu Fig. 5 als Blattfeder ausgebildete Klemmleiste und Spannleiste.5 shows a variant of FIG. 1 with modified clamping body for the leading edge of the pressure plate FIG. 6: a variant of FIG. 5 designed as a leaf spring clamping strip and clamping bar.

Figur 1 zeigt den Querschnitt eines Plattenzylinders 1, dereinen axial verlaufenden, die gebogenen Kanten 2; 3 beider Enden der Druckplatte 4 aufnehmenden Kanal 5 besitzt, in dem eine Welle 6 und auf dieser koaxial eine mit einer Ausnehmung 7 ausgestattete Hohlwelle 8 angeordnet ist. An einer Längsseite 9 der Ausnehmung 7 ist eine Spannleiste 10 und in der Welle 6 eine die Ausnehmung durchsetzende Klemmleiste 11 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 befestigt. In der Ausnehmung 7 ist ein gegen die an der benachbarten Seitenfläche 12 des Kanals 5 anliegende vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 schwenkbarer Klemmkörper 13 angeordnet, der eine zur Welle 6 und Hohlwelle 8 asymmetrische Drehachse besitzt.Figure 1 shows the cross-section of a plate cylinder 1 having an axially extending arcuate edge 2; 3 has both ends of the pressure plate 4 receiving channel 5, in which a shaft 6 and on this coaxial with a recess 7 equipped hollow shaft 8 is arranged. On a longitudinal side 9 of the recess 7 is a clamping bar 10 and in the shaft 6, a recess passing through the terminal block 11 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is fixed. In the recess 7 a against the adjacent side surface 12 of the channel 5 abutting leading edge 2 of the pressure plate 4 pivotable clamping body 13 is arranged, which has an asymmetric axis of rotation to the shaft 6 and 8 hollow shaft.

Eine mittels Schrauben lösbar in den Plattenzylinder 1 eingesetzte Brücke 14 (Fig. 1-6) erleichtert die Montage und insbesondere die Demontage im Reparaturfall der erfindungsgemäßen Vorrichtung.A bridge 14 (FIGS. 1-6), which is detachably inserted into the plate cylinder 1 by means of screws, facilitates the assembly and in particular the disassembly in case of repair of the device according to the invention.

Zur getrennten Betätigung von Klemmkörper 13, Klemmleiste 11 und Spannleiste 10 sind mit ersterem sowie der Welle 6 und der Hohlwelle 8 an der Stirnseite des Plattenzylinders 1 nicht dargestellte Bedienelemente —beispielsweise mit Stellschrauben in Kombination mit Federelementen ausgestattet, durch verstellbare Anschläge in ihrer Bewegung begrenzte Stellhebel — verbunden. . . '.For separate operation of clamping body 13, clamping bar 11 and clamping bar 10 are not shown with the former and the shaft 6 and the hollow shaft 8 on the front side of the plate cylinder controls, for example, equipped with screws in combination with spring elements, limited by adjustable stops in their movement levers - connected. , , '.

Die vorlaufende Kante 2 der auf dem Plattenzylinder 1 zu befestigenden Druckplatte 4 wird in den Kanal 5 eingeführt und an dessen in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Seitenfläche 12 zur Anlage gebracht und durch ein Verschwenken des Klemmkörpers 13 nach links an dessen äußerem Ende geklemmt. Hierauf wird die Druckplatte unter entsprechender Verdrehung ' des Plattenzylinders 1 auf dessen Umfang aufgelegt und dann ihre nachlaufende Kante 3 in dem Spalt zwischen der an der nachlaufenden Seitenfläche 15 des Kanals 5 anliegenden Spannleiste 10 und der nach links geschwenkten Klemmleiste 11 eingeführt und nachfolgend durch ein Verschwenken der Hohlwelle 8 und damit der Spannleiste 10 nach links gegen die Innenseite 16 dieser, mit ihrer Außenseite 17 an der Klemmleiste 11 anliegenden Kante 3 der Druckplatte 4 zunächst geklemmt und nachfolgend durch eine weitere gemeinsame Verdrehung von Hohlwelle 8 und Welle 6 nach links damit gemeinsames Verschwenken von Spannleiste 10 und Klemmleiste 11 in tangentialer Richtung des Plattenzylinders gespannt.. Beim Abnehmen der Druckplatte 4 wird unter Umkehrung der beschriebenen Vorgänge zunächst die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 entspannt, so daß sich nach dem Entklemmender vorlaufenden Kante 2 der Druckplatte 4 letztere unter Verdrehung des Plattenzylinders 1 von dessen Umfang abziehen läßt und abschließend die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 nach der Entklemmung aus dem Kanal 5 entnommen werden kann. Diese Verfahrensweise garantiert eine beschädigungslose Abnahme der Druckplatte 4, da ein Auswalzen bzw. Beschädigen der zunächst noch im Kanal 5 gesicherten nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 beim Verdrehen des Plattenzylinders 1 verhindert wird.The leading edge 2 to be mounted on the plate cylinder 1 pressure plate 4 is inserted into the channel 5 and brought to its forward in the direction of rotation of the plate cylinder side surface 12 to the plant and clamped by pivoting the clamp body 13 to the left at the outer end. Then the pressure plate is placed with appropriate rotation 'of the plate cylinder 1 on the circumference and then introduced their trailing edge 3 in the gap between the voltage applied to the trailing side surface 15 of the channel 5 clamping bar 10 and the left-pivoted terminal block 11 and subsequently by pivoting the hollow shaft 8 and thus the clamping bar 10 to the left against the inside 16 of this, with its outer side 17 on the clamping strip 11 adjacent edge 3 of the pressure plate 4 first clamped and subsequently by a further common rotation of the hollow shaft 8 and shaft 6 to the left so common pivoting When removing the pressure plate 4, the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is relaxed by reversing the operations described first, so that after the Entklemmender leading edge 2 of the pressure plate 4 the latter below Rotation of the plate cylinder 1 can deduct from the circumference and finally the trailing edge 3 of the pressure plate 4 can be removed from the channel 5 after Entklemmung. This procedure guarantees a damage-free decrease of the pressure plate 4, since a rolling out or damaging the initially secured in the channel 5 trailing edge 3 of the pressure plate 4 during rotation of the plate cylinder 1 is prevented.

Bei einer Mehrfachbelegung des Plattenzylinders 1 mit Druckplatten 4 in Umfangsrichtung sind entsprechend mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen zur Befestigung der Druckplatten 4 vorzusehen. Dabei ist in Fig. 1 die vorlaufende Kante 2 der ersten Druckplatte und die nachlaufende Kante 3 der letzten Druckplatte in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1 zugehörig. Die getrennt betätigbaren Klemmkörper 13, Klemmleiste 11 und Spannleiste 10 garantieren eine voneinander unabhängige Befestigung.aller Druckplatten 4 in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1.In a multiple assignment of the plate cylinder 1 with printing plates 4 in the circumferential direction according to several devices of the invention for mounting the printing plates 4 are provided accordingly. In this case, in Fig. 1, the leading edge 2 of the first pressure plate and the trailing edge 3 of the last pressure plate in the circumferential direction of the plate cylinder 1 is associated. The separately operable clamp body 13, clamping bar 11 and clamping bar 10 guarantee a mutually independent Befestigung.aller printing plates 4 in the circumferential direction of the plate cylinder. 1

Auch ist mit den erfindungsgenrtäßen Vorrichtungen die getrennte Befestigung mehrerer einzelseitenbreiter Druckplatten längs des Plattenzylinders 1 möglich, indem die Bedienelemente für die jeweils innen und außen auf dem Umfang des Plattenzylinders 1 angeordneten Einzelseitendruckplatten wechselseitig an beiden Stirnseiten des Plattenzylinders 1 angeordnet sind. Figur 2 und 3 zeigen sich hinsichtlich ihrer Funktion nicht unterscheidende Ausführungsvariariten zu Fig. 1, bei denen keine gesonderten Bedienelemente für die Klemmleiste 11 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 erforderlich sind, indem sich diese Klemmleiste 11 auf einer Längsseite über Druckfedern 18 gegen den Klemmkörper 13 und mit ihrer anderen Längsseite in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche 15 des Kanals fixierenden Anschlag abstützt.Also, with the erfindungsgenrtäßen devices, the separate attachment of several single-sided wide printing plates along the plate cylinder 1 possible by the controls for the respective inside and outside on the circumference of the plate cylinder 1 arranged single-page printing plates are mutually arranged on both end sides of the plate cylinder 1. Figure 2 and 3 show in terms of their function not distinctive Ausführungsvariariten to Fig. 1, in which no separate controls for the terminal strip 11 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 are required by this terminal strip 11 on a longitudinal side via compression springs 18 against the Clamping body 13 and with its other longitudinal side in the untensioned, unclamped position of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is supported against its distance to the trailing side surface 15 of the channel fixing stop.

In Fig. 2 ist der Anschlag 19 direkt in der Seitenfläche 15 befestigt und durchsetzt die Spannleiste 10 in einer Bohrung 20, während in Fig. 3 mit der Welle 6 ein die Hohlwelle 8 in einer Aussparung 21 unter Verdrehspiel durchsetzender Bolzen 22 fest verbunden ist, der gegen den in einem Hohlraum 23 der Brücke 14 fest angeordneten Anschlag 24 schwenkbar ist. Figur 4 zeigt eine Variante zu Fig.2, bei der die Welle 6 arretiert ist und die Klemmleiste als eine sich bei nicht gespannter und nicht geklemmter nachlaufender Kante 3 der Druckplatte 4 unter Vorspannung gegen den Anschlag 19 abstützende Blattfeder 25 ausgebildet ist, die bei der Klemmung bzw. Spannung der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 durch die gegendrückende Spannleiste 10 entsprechend elastisch verformt wird.In Fig. 2, the stopper 19 is mounted directly in the side surface 15 and passes through the clamping bar 10 in a bore 20, while in Fig. 3 with the shaft 6, a hollow shaft 8 in a recess 21 under Verdrehspiel enforcing bolt 22 is firmly connected, the against the in a cavity 23 of the bridge 14 fixed stop 24 is pivotally. Figure 4 shows a variant of Figure 2, in which the shaft 6 is locked and the terminal block is formed as a non-tensioned and unclamped trailing edge 3 of the pressure plate 4 under bias against the stop 19 supporting leaf spring 25, which in the Clamping or tension of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is deformed by the opposing clamping bar 10 correspondingly elastic.

Die Anschläge 19 und 24 in Fig.2-4 bewirken, daß beim Zurückschwenken der Spannleiste 10 gegen die nachlaufende Seitenfläphe 15 des Kanals 5 die Klemmleiste 11 bzw. Blattfeder 25 zur Bildung eines Einführspaltes in einer bestimmten Stellung fixiert wird. .The stops 19 and 24 in Fig.2-4 effect that when pivoting back the clamping bar 10 against the trailing Seitenfläphe 15 of the channel 5, the terminal strip 11 or leaf spring 25 is fixed to form an insertion gap in a particular position. ,

Figur 5 zeigt eine Variante zu Fig. 1, bei der der Klemmkörper aus einer Welle 26 und einer in letzteren befestigten Klemmleiste 27 besteht.FIG. 5 shows a variant of FIG. 1, in which the clamping body consists of a shaft 26 and a terminal strip 27 fastened in the latter.

Figur 6 zeigt eine Variante zu Fig. 5, bei der die Klemmleisten und die Spannleiste als Blattfedern 25; 28; 29 ausgebildet sind.Figure 6 shows a variant of Figure 5, in which the terminal strips and the clamping bar as leaf springs 25; 28; 29 are formed.

Hierbei kann die elastische Verformbarkeit der Blattfedern zusätzlich für einen Nachspanneffekt nutzbar gemacht werden.Here, the elastic deformability of the leaf springs can be additionally utilized for a Nachspanneffekt.

Claims

1. A device for fastening a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing machine with at least one in the plate cylinder axially extending, the bent edges of both ends of the pressure plate receiving channel in which a shaft and on this one equipped with an axially parallel recess hollow shaft are arranged coaxially rotatable, characterized in that in the recess (7) against the on the adjacent side surface (12) of the channel (5), in the direction of rotation of the plate cylinder (1) leading edge (2) of the pressure plate (4) pivotable clamping body (13) an asymmetrical axis of rotation to the shaft (6) and the hollow shaft (8) and arranged with the shaft (6) against the outside (17) of the trailing edge (3) of the pressure plate (4) pivotable terminal strip (11) passing through the recess (7) and with the hollow shaft (8) against the inside (16) of this edge (3) of the pressure plate (4) pivotable clamping bar (10) is firmly connected t.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping strip (11) for the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) on one longitudinal side via compression springs (18) against the clamping body (13 ) for the leading edge (2) of the pressure plate (4) and with its other longitudinal side in the untensioned, unclamped position of the trailing edge (3) of the pressure plate (4) against a distance to the trailing side surface (15) of the channel ( 5) supporting stop abuts.

3. Apparatus according to claim!, Characterized in that the clamping strip for the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) is designed as a leaf spring (25), which in the untensioned, non-clamped position of this Edge at a locked shaft (6) under bias against a distance to the trailing side surface of the channel fixing stop (19) is supported.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the stop (19) on the in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing side surface (15) of the channel (5) is fixed and the clamping bar (10) in a bore (20 ) interspersed.

5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the stop (19) fixed to the terminal block (11) for the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) is connected and the clamping bar ( 10) in a bore (20) passes through.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that with the shaft (6) a bolt (22) is fixedly connected, which passes through the hollow shaft (8) in a recess (21) pivotally and against the in a cavity (23) the bridge (14) of the plate cylinder (1) arranged stop (24) is supported.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping body (13) consists of a shaft (26) and a terminal strip fixed in the latter (27).

8. Apparatus according to claim 1 or I _1, characterized in that the clamping strips (11; 27) and the clamping strip (10) optionally as a leaf springs (25; 28; 29) are formed.