CZ300797B6 - Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním - Google Patents
Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300797B6 CZ300797B6 CZ20050225A CZ2005225A CZ300797B6 CZ 300797 B6 CZ300797 B6 CZ 300797B6 CZ 20050225 A CZ20050225 A CZ 20050225A CZ 2005225 A CZ2005225 A CZ 2005225A CZ 300797 B6 CZ300797 B6 CZ 300797B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- molecular weight
- low molecular
- precursor
- spinning
- low
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0015—Electro-spinning characterised by the initial state of the material
- D01D5/003—Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer solution or dispersion
- D01D5/0038—Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer solution or dispersion the fibre formed by solvent evaporation, i.e. dry electro-spinning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/603—Including strand or fiber material precoated with other than free metal or alloy
- Y10T442/607—Strand or fiber material is synthetic polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/654—Including a free metal or alloy constituent
- Y10T442/658—Particulate free metal or alloy constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Vynález se týká textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken o prumeru do 600 nanometru vyrobených elektrostatickým zvláknováním z roztoku polymeru, pricemž polymerní nanovlákna obsahují cástice nízkomolekulární látky. Nanocástice nízkomolekulární látky jsou produkty chemické reakce mezi prekurzorem nízkomolekulární látky rozpušteným v polymerním roztoku a chemickým cinidlem aplikovaným na nanovlákna po jejich zvláknení, pricemž rozmery nanocástic nízkomolekulární látky jsou menší, než je prumer nanovláken. Dále se vynález týká zpusobu výroby vrstvy nanovláken obsahujících nanocástice nízkomolekulární látky z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním v elektrickém poli vytvoreném rozdílem potenciálu mezi nabitou elektrodou a protielektrodou. Roztok polymeru pro zvláknování obsahuje prekurzor nízkomolekulární látky, který je pri zvláknování strháván spolecne s polymerem do vznikajících nanovláken, pricemž po zvláknení se na prekurzor obsažený v nanovláknech pusobí vhodným chemickým cinidlem, jímž se prekurzor nízkomolekulární látky pretvorí na nízkomolekulární látku.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká textilie obsahující alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken o průměru do 600 nanometrů vyrobených elektrostatickým zvlákňováním roztoku polymeru, přičemž nanovlákna obsahují nanočástice nízkomolekulární látky.
Dále se vynález týká způsobu výroby vrstvy nanovláken obsahujících nanočástice nízkomolekulámí látky z roztoku polymeru elektrostatickým zvlákňováním v elektrickém poli vytvořeném rozdílem potenciálů mezi nabitou elektrodou a protielektrodou.
Dosavadní stav techniky
Z CZ 294274 a k němu analogické mezinárodní přihlášky WO 2005/024101 Al je známé vyrábět textilie obsahující alespoň jednu vrstvu z polymerních nanovláken vyrobenou elektrostatickým zvlákňováním roztoku polymeru v elektrickém poli vytvořeném rozdílem potenciálů mezi otočně uloženou nabitou válcovou elektrodou a protielektrodou, přičemž nabitá válcová elektroda je částí svého obvodu ponořena v roztoku polymeru svým povrchem přivádí roztok polymeru do elektrického pole pro zvlákňování. Elektrostatickým zvlákňováním se vyrábějí zmíněné textilie z různých polymerů rozpustných ve vodném nebo nevodném roztoku,
Textilie obsahující alespoň jednu vrstvu z polymerních nanovláken se užívají kromě jiného ve zdravotnictví například ke krytí ran, neboť díky malým rozměrům pórů zabraňují pronikání bakterií do rány a současně umožňují odchod kapalných zplodin hojícího procesu a přístup vzduchu kráně.
Jiné známé textilie používané ve zdravotnictví někdy obsahují fyziologicky účinné látky, které se z nich kontrolovanou rychlostí uvolňují a podporují proces hojení. Tyto látky jsou na hotovou textilii nanášeny ponořením textilie do roztoku příslušné látky a jejím následným usušením, přičemž množství látky, které na textilii ulpí se velmi obtížně řídí, respektive obtížně se do textilie ukládá velmi malé množství účinné látky, což omezuje použití takových textilií. Ještě obtížněji se ovlivňuje dlouhodobé a pozvolné uvolňování těchto látek.
Pro svůj antiseptický a antimikrobiální účinek se ve zdravotnictví používá řada látek s antiseptickými a antimikrobiálními účinky. Příkladem jsou disociovatelné sloučeniny těžkých kovů, zejména stříbra, s vysokou antimikrobiální účinností. Tyto sloučeniny jsou však současně pro lidský organismus toxické a mají tedy nežádoucí vedlejší účinky. Lepších výsledků se dosahuje s kovovým stříbrem, které je jen nepatrně rozpustné a disociovatelné v prostředí tělních tekutin. Koncentrace takto vytvořených iontů je postačující pro dosažení antimikrobiálního efektu, přičemž míra nežádoucích vedlejších účinků je nepatrná. Stříbro ve vhodné formě lze připravit v různých substrátech jako jsou textilní útvary nebo polymemí membrány redukcí stříbrných sloučenin. Stříbro je v těchto nosičích přítomno ve formě kovových částic, jejichž velikost se pohybuje v řádu mikrometrů. Podobná forma stříbra se využívá i v textilních materiálech, například v ponožkách, k zamezení vzniku pachu působením bakterií.
so Ze studia koloidního stavu hmoty je známo, že chemické, případně katalytické působení pevných hmot se zvyšuje s měrným povrchem účinných látek. Při zmenšující se velikosti částic účinné látky v nosiči lze tedy potřebné míry účinků teto látky dosáhnout menším množstvím účinné látky v nosiči respektive menší koncentrací účinné látky v nosiči. Redukcí kovových solí ve vodných roztocích, například při fotografických technikách, vznikají částice kovu o rozměrech větCZ 300797 B6 ších než jeden mikrometr. Tyto částice mají černou barvu. Rada patentů a zveřejněných prací se zabývá postupy přípravy kovových nanočástic s charakteristickými rozměry pod jeden mikrometr. Podle US 5759230 lze takové částice připravit redukcí stříbrných solí v alkoholických roztocích. Postupy podle US6110254 a 6660058 využívají redukce na mezifázi dvourozpouštěd5 lových systémů, případně s použitím vhodných povrchově aktivních látek. Práce K. Šiškové a kol. publikované ve sbornících konference Nano03, Brno 2003 a Nano04, Bmo 2004 popisují využití laserového paprsku k přípravě nanočástic stříbra. Nanočástice stříbra lze s výhodou využít pro jejich vysokou aktivitu a minimální toxicitu, jejich výroba podle výše uvedených postupů je však náročná a neřeší umístění těchto částic do vhodných nosných substrátů.
WO 2004/044281 A2 popisuje výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoků různých polymerů a směsí polymerů, přičemž roztok polymeru pro výrobu nanovláken může obsahovat například oxidy kovů, stříbro, částice obsahující uhlík, uhlíkové nanotrubičky a jejich kombinace.
WO 01/27365 AI popisuje zařízení k výrobě nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoků různých polymerů s různými aditivy, která jsou součástí roztoku před zvlákňováním a po zvláknění se stávají součástí nanovláken v nezměněné formě.
Cílem vynálezu je vytvořit textilii obsahující alespoň jednu vrstvu nanovláken, která obsahují nanočástice nízkomolekulámích látek, jako je například stříbro a další kovy vhodných vlastností a podobně o co nejmenších rozměrech. Cílem vynálezu je rovněž vytvořit způsob výroby vrstvy takových nanovláken.
Podstata vynálezu
Čile vynálezu je dosaženo textilií obsahující alespoň jednu vrstvu polymemích nanovláken, která obsahují nanočástice nízkomolekulámí látky, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že nano30 částice nízkomolekulámí látky jsou produkty chemické reakce mezi prekurzorem nízkomolekulámí látky rozpuštěným v polymemím roztoku a chemickým činidlem aplikovaným na nanovlákna po jejich zvláknění, přičemž rozměry nanočástic nízkomolekulámí látky jsou menší než je průměr nanovláken.
Prekurzor nízkomolekulámí látky je ve zvlákňovaném roztoku polymeru rozptýlen molekulárně respektive iontově. V tomto stavu je zvlákněn a jeho koncentrace a velikost částic v nanovláknech po zvláknění je blízká jeho koncentraci v roztoku. Při chemické reakci mezi prekurzorem nízkomolekulámí látky a chemickým Činidlem aplikovaným na nanovlákna po jejich zvláknění omezuje vysoká viskozita prostředí pohyb vznikajících nanočástic nízkomolekulámí látky a zamezuje tím jejich shlukování. Proto v nanovláknech vznikají male nanočástice nízkomolekulámí látky.
Podle nároku 2 je výhodné, je-li prekurzorem nízkomolekulámí látky sůl kovu a nízkomolekulámí látkou je kov. Nanovlákna pak obsahují většinou velmi malé nanočástice příslušné látky, které jsou schopny dlouhodobě uvolňovat a působit tak požadovaný účinek.
Podle nároku 3 je výhodné, je-li prekurzorem nízkomolekulámí látky dusičnan stříbrný a nízkomolekulámí látkou je stříbro. Redukce dusičnanu stříbrného probíhá, přestože částice dusičnanu stříbrného jsou uloženy v nanovláknech. Nedochází ke shlukování nanočástic stříbra, což se projevuje žlutou barvou.
Podstata způsobu výroby vrstvy nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvlákňováním spočívá v tom, že polymerní roztok pro zvlákňování obsahuje prekurzor nízkomolekulámí látky, která je při zvlákňování strháván společně s polymerem do vznikajících nanovláken, přičemž po
-2 CZ 300797 B6 zvláknění se na prekurzor obsažený v n ano vláknech působí vhodným chemickým činidlem, jímž se prekurzor nízkomolekulámí látky přetvoří na nízkomolekulámí látku.
Při tom je výhodné, je-li prekurzorem nízkomolekulámí látky sůl kovu a nízkomolekulámí látkou je kov.
Ve výhodném provedení podle nároku 7 je prekurzorem nízkomolekulámí látky dusičnan stříbrný a nízkomolekulámí látkou je stříbro.
io
Příklady provedení vynálezu
V průběhu vytváření nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvlákňováním v elektrickém poli vytvořeném rozdílem potenciálů mezi otočně uloženou nabitou elektrodou a protielek15 trodou, přičemž nabitá elektroda je částí svého obvodu ponořena v roztoku polymeru a svým povrchem přivádí roztok polymeru do elektrického pole pro zvlákňování. Nabitá elektroda je přitom s výhodou tvořena válcem podle CZ 294274 a k němu analogické mezinárodní přihlášky WO2005/024101 Al. Elektrostatickým zvlákňováním se vyrábějí zmíněné textilie z různých polymerů rozpustných ve vodném nebo nevodném roztoku. Průměr nanovláken je menší než 600 nanometrů obvykle v rozmezí od 100 do 600 nanometrů.
Za vhodných okolností lze elektrostatickým zvlákňováním zvlákňovat nejen příslušný polymer z roztoku polymeru nebo směsi polymerů, ale spolu s polymerem i nízkomolekulámí látky rozpuštěné nebo dispergované ve stejném rozpouštědle jako polymer. Částice nízkomolekulámí látky jsou při elektrostatickém zvlákňování vynášeny obvodem otáčející se nabité válcové elektrody společně s polymerem do elektrického pole pro zvlákňování, kde jsou při vytváření nanovlákna polymerem strhávány a zůstávají uloženy v nanovláknech, přičemž velikost částic nízkomolekulámí látky se obvykle pohybuje od 5 do 100 nanometrů a je menší než průměr nanovlákna, v němž je uloženo. Koncentrace nízkomolekulámí látky ve vznikající vrstvě nanovláken může být přitom blízká koncentraci ve zvlákňovaném roztoku.
Částice nízkomolekulámí látky jsou tvořeny alespoň jednou látkou ze skupiny kovy, soli, barviva, fyziologicky účinné látky, vůně, indikátory a katalyzátory.
Nejprve bude způsob výroby vrstvy nanovláken podle vynálezu popsán pro nízkomolekulámí látku tvořenou kovovými částicemi, například stříbrem, a vodný roztok polymeru. Například z polyvinylalkoholu se připraví vodný roztok polyvinylalkoholu, který dále obsahuje síťující prostředek a rozpustnou stříbrnou sůl, s výhodou dusičnan stříbrný. Při zvlákňování jsou částice dusičnanu stříbrného strhávány společně s polymerem do vznikajících nanovláken. Po zvláknění je polymer převeden na trojrozměrnou nerozpustnou formu aktivací síťujícího prostředku teplem. Následně se dusičnan stříbrný redukuje známým způsobem působením roztoku známého redukčního činidla, například vodným roztokem černobílé fotografické vývojky. Redukce dusičnanu stříbrného probíhá obvyklým způsobem, přestože je dusičnan stříbrný uložen v polymeru nanovlákna, a po redukci obsahují nanovlákna vrstvy nanovláken částice stříbra o rozměrech 5 až 100 nanometrů.
V případě polyuretanu se elektrostaticky zvlákňuje nevodný roztok dimethylformamidu, přičemž v tomto roztoku je rozpuštěn dusičnan stříbrný, který je z něho vyredukován ještě v tomto roztoku vhodným redukčním činidlem a vzniklé stříbro je dispergováno ve zvlákňovaném roztoku. Při elektrostatickém zvlákňování jsou pak tyto částice stříbra strhávány společně s polymerem a ukládány v nanovláknech.
Nízká koncentrace kovových iontů v základním polymeru a omezená pohyblivost reagujících činidel znemožňuje shlukování atomů vyredukovaného kovu do větších částic, takže vznikají
-3 CZ 300797 B6 nanočástice. Výsledný produkt - textilie obsahující alespoň jednu vrstvu nanovláken, pak nemá černou barvu, ale barvu hnědou až žlutou. Následně je vrstva nanovláken zbavena rozpustných produktů chemických reakcí vodou, sušena a sterilizována.
Taková vrstva nanovláken z polyvinylalkoholu nebo polyuretanu s částicemi stříbra ukotvenými v nanoviáknech má vysokou a dlouhodobou antimikrobiální účinnost a zabraňuje růstu bakterií, ras a plísní. Plošná hmotnost textilií je přitom pouze 0,5 až 2 gm'2, přičemž obsahují 0,01 až 0,2 gm'2 kovového stříbra. Toto množství je podstatně nižší než u dosud užívaných výrobků a tomu úměrně nízké je i zatížení lidského organismu vedlejšími toxickými účinky.
Konkrétní příklady způsobu výroby vrstvy nanovláken z roztoku polymeru a textilie obsahující alespoň jednu vrstvu polymemích nanovláken jsou popsány v níže uvedených příkladech.
Příklad 1
Dvanáctiprocentní vodný roztok polyvinylalkoholu o průměrné molekulové hmotnosti 100 000, třicetiprocentní vodný roztok kyseliny polyakrylové o průměrné molekulové hmotnosti 70 000 a čtyřprocentní vodný roztok dusičnanu stříbrného se smísí v objemovém poměru 5:1:1. Po homogenizaci je smíšený roztok zvlákněn procesem elektrostatického zvlákňování podle CZ 294274 na vrstvu nanovláken o plošné hmotnosti 2 gm2 s průměry nanovláken v rozsahu 150 až 500 nanometrů. Vrstva nanovláken je vystavena teplotě 150 °C po dobu 30 min, přičemž proběhne síťovací reakce a materiál nanovláken se stane nerozpustným ve vodě. Na vrstvu nanovláken se pak působí vodným roztokem černobíle fotografické vývojky prodávané v CZ pod ozna25 cením METOL, čímž se dusičnan stříbrný redukuje a uvnitř polymemích nanovláken vzniknou částice stříbra o rozměrech 10 až 100 nanometrů.
Příklad 2
Vrstva nanovláken se vyrobí stejným způsobem jako v přikladu 1 ze směsi stejných látek v poměru 5:1: 0,2. Po redukci dusičnanu stříbrného uloženého v nanoviáknech při zvlákňování vzniknou v nanoviáknech Částice stříbra o rozměrech 5 až 50 nanometrů.
Příklad 3
Vrstva nanovláken se opět vyrobí stejně jako v příkladu 1 s tím, že jako redukční činidlo dusičnanu stříbrného uloženého v nanoviáknech při zvlákňování se použije dvouprocentní vodný roz40 tok kyseliny askorbové. Výsledný produkt byl bakteriologicky testován a podle výsledků testů zcela zabraňuje růstu bakterií, kvasinek a plísní.
Příklad 4
V dimetylformamidovém roztoku, který obsahuje osmnáct procent polyuretanu o průměrné molekulové hmotnosti 120 000 a jedno procento dusičnanu stříbrného se ekvivalentem acetaldehydu, stáním po dobu 4 hodin a při teplotě 20 °C vyredukuje kovové stříbro. Roztok je následně promíchán, zhomogenizován a vzniklá jemná suspenze je zvlákněna procesem elektrostaticko kého zvlákňování podle CZ 294274 na vrstvu nanovláken o plošné hmotnosti přibližně 10 gm2 s průměry nanovláken v rozsahu od 100 do 500 nanometrů.
Dusičnan stříbrný může být v roztoku polymeru nahrazen jinou solí kovu, například mědi, nebo jinou nízkomolekulámí látkou ze skupiny kovy, soli, barviva, fyziologicky účinné látky, vůně,
-4CZ 300797 B6 indikátory a katalyzátory, přičemž nanovlákna vrstvy vyrobené elektrostatickým zvlákňováním obsahují příslušnou nízkomolekulámí látku, většinou ve velmi malém množství, a jsou schopna ji v případě potřeby řízené uvolňovat. Z barviv lze například použít při zvlákňování vodného roztoku polymeru dvouprocentní vodný roztok satumové červeně.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Textilie obsahující alespoň jednu vrstvu polymemích nanovláken o průměru do 600 nanometrů vyrobených elektrostatickým zvlákňováním z roztoku polymeru, přičemž nanovlákna obsahují nanoěástice nízkomolekulámí látky, vyznačující se tím, že nanočástíce níz15 komolekulámi látky jsou produkty chemické reakce mezi prekurzorem nízkomolekulámí látky rozpuštěným v polymemím roztoku a chemickým činidlem aplikovaným na nanovlákna po jejich zvláknění, přičemž rozměry nanočástic nízkomolekulámí látky jsou menší, než je průměr nanovláken.20
- 2. Textilie podle nároku 1, vyznačující se tím, že prekurzorem nízkomolekulámí látky je sůl kovu a nízkomolekulámí látkou je kov.
- 3. Textilie podle nároku 2, vyznačující se tím, že prekurzorem nízkomolekulámí látky je dusičnan stříbrný a nízkomolekulámí látkou je stříbro.
- 4. Způsob výroby vrstvy nanovláken obsahujících nanoěástice nízkomolekulámí látky z roztoku polymeru elektrostatickým zvlákňováním v elektrickém poli vytvořeném rozdílem potenciálů mezi nabitou elektrodou a protielektrodou, vyznačující se tím, že roztok polymeru pro zvlákňování obsahuje prekurzor nízkomolekulámí látky, který je pří zvlákňování strhá30 ván společně s polymerem do vznikajících nanovláken, přičemž po zvláknění se na prekurzor obsažený v nanovláknech působí vhodným chemickým činidlem, jímž se prekurzor nízkomolekulámí látky přetvoří na nízkomolekulámí látku.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že působení na prekurzor za účelem35 vytvoření nízkomolekulámí látky předchází síťování polymeru nanovláken.
- 6. Způsob podle nároku 4 nebo 5, vy z n ač uj íc í se t í m , že prekurzorem nízkomolekulámí látky je sůl kovu a nízkomolekulámí látkou je kov.40 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že prekurzorem nízkomolekulámí látky je dusičnan stříbrný a nízkomolekulámí látkou je stříbro.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20050225A CZ300797B6 (cs) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním |
TW095112418A TW200702502A (en) | 2005-04-11 | 2006-04-07 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
CA 2602450 CA2602450A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
CN2006800210179A CN101198728B (zh) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | 包含至少一层聚合物纳米纤维的纺织品以及通过静电纺丝由聚合物溶液制备聚合物纳米纤维层的方法 |
KR1020077026189A KR20080005549A (ko) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | 적어도 하나의 폴리머 나노섬유층을 포함하는 직물 및전기방사를 통해 폴리머 용액으로부터 폴리머 나노섬유층을생산하는 방법 |
JP2008505721A JP2008536022A (ja) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | 少なくとも重合体のナノ繊維の一層を含んでいる織物及び重合体溶液から静電紡糸により重合体のナノ繊維の層を製造する方法 |
US11/911,134 US20080207076A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles Containing at Least One Layer of Polymeric Nanofibres and Method of Production of the Layer of Polymeric Nanofibres From the Polymer Solution Through Electrostatic Spinning |
EA200702132A EA012635B1 (ru) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Способ изготовления слоя нановолокон |
EP20060722445 EP1869232A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
PCT/CZ2006/000018 WO2006108364A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
AU2006233443A AU2006233443A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
HK08110829A HK1118872A1 (en) | 2005-04-11 | 2008-09-29 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20050225A CZ300797B6 (cs) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2005225A3 CZ2005225A3 (cs) | 2006-11-15 |
CZ300797B6 true CZ300797B6 (cs) | 2009-08-12 |
Family
ID=36676579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20050225A CZ300797B6 (cs) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080207076A1 (cs) |
EP (1) | EP1869232A1 (cs) |
JP (1) | JP2008536022A (cs) |
KR (1) | KR20080005549A (cs) |
CN (1) | CN101198728B (cs) |
AU (1) | AU2006233443A1 (cs) |
CA (1) | CA2602450A1 (cs) |
CZ (1) | CZ300797B6 (cs) |
EA (1) | EA012635B1 (cs) |
HK (1) | HK1118872A1 (cs) |
TW (1) | TW200702502A (cs) |
WO (1) | WO2006108364A1 (cs) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ302901B6 (cs) * | 2011-06-01 | 2012-01-11 | Technická univerzita v Liberci | Zpusob vytvárení funkcní nanovlákenné vrstvy a zarízení k provádení zpusobu |
CZ303380B6 (cs) * | 2011-06-27 | 2012-08-22 | Contipro Biotech S.R.O. | Zpusob výroby materiálu s anizotropními vlastnostmi složených z nanovláken nebo mikrovláken a zarízení pro provádení tohoto zpusobu |
CZ304660B6 (cs) * | 2013-05-22 | 2014-08-20 | Malm S.R.O. | Způsob a zařízení pro výrobu vrstvy vláken, zejména nanovláken, mikrovláken nebo jejich směsí, s vlákny orientovanými v jednom směru, a kolektor tohoto zařízení pro ukládání vláken |
DE102015117941A1 (de) | 2014-12-22 | 2016-06-23 | Technicka Univerzita V Liberci | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung eines die polymeren Nanofasern enthaltenden Textilkompositmaterials, Textilkompositmaterial, das die polymeren Nanofasern enthält |
EP3517141A1 (en) | 2018-01-26 | 2019-07-31 | Technicka univerzita v Liberci | Dressing for acute or chronic wound |
CZ309644B6 (cs) * | 2021-10-14 | 2023-06-07 | Technická univerzita v Liberci | Biokompatibilní a biodegradabilní netkaná vlákenná struktura s obsahem submikronových vláken na bázi oxidu křemičitého, biogenních iontů a funkčním povrchem pro vazbu aktivních látek a způsob její výroby |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006133118A1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-12-14 | The University Of Akron | Nanofiber structures for supporting biological materials |
EP2087154A1 (de) * | 2006-10-23 | 2009-08-12 | Schoeller Textil AG | Mikrobizide elektrogesponnene polymerfasern mit polyethylenimin- nanopartikeln für textile anwendungen |
US8088323B2 (en) | 2007-02-27 | 2012-01-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Process of electrospinning organic-inorganic fibers |
WO2008111609A1 (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Nitto Boseki Co., Ltd. | シリカ繊維の製造方法 |
JP2008274512A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-11-13 | Nisshinbo Ind Inc | 抗菌性ナノファイバー |
JP5308435B2 (ja) * | 2007-04-11 | 2013-10-09 | ナショナル ユニヴァーシティー オブ シンガポール | 化学的物質および生物学的物質の除染用の繊維 |
US20100018641A1 (en) * | 2007-06-08 | 2010-01-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods of Applying Skin Wellness Agents to a Nonwoven Web Through Electrospinning Nanofibers |
US7815427B2 (en) | 2007-11-20 | 2010-10-19 | Clarcor, Inc. | Apparatus and method for reducing solvent loss for electro-spinning of fine fibers |
US7967588B2 (en) | 2007-11-20 | 2011-06-28 | Clarcor Inc. | Fine fiber electro-spinning equipment, filter media systems and methods |
EP2222385B1 (en) | 2007-11-20 | 2016-06-22 | Elmarco s.r.o. | Filtration medias, fine fibers under 100 nanofibers, and methods |
EP2212457B1 (en) * | 2007-11-20 | 2013-07-24 | Dow Corning Corporation | Article and method of manufacturing same |
US20090156740A1 (en) | 2007-12-15 | 2009-06-18 | Annette Lechtenboehmer | Tire with component containing polymeric nanofiber |
JP5004852B2 (ja) * | 2008-04-02 | 2012-08-22 | 日本バイリーン株式会社 | 不織布の製造方法 |
GB0809499D0 (en) * | 2008-05-23 | 2008-07-02 | Bristol Myers Squibb Co | Polysaccharide nano fibres having antimicrobial properties |
WO2010025140A2 (en) | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Dow Corning Corporation | Metallized particles formed from a dispersion |
CZ2009149A3 (cs) | 2009-03-09 | 2010-09-22 | Elmarco S.R.O. | Zpusob ukládání funkcní vrstvy polymerních nanovláken na povrch podkladu |
US9750829B2 (en) | 2009-03-19 | 2017-09-05 | Emd Millipore Corporation | Removal of microorganisms from fluid samples using nanofiber filtration media |
JP5600397B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2014-10-01 | 北越紀州製紙株式会社 | 静電紡糸ナノ繊維層を有するエアフィルタ用濾材 |
US20110210061A1 (en) | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Clarcor Inc. | Compressed nanofiber composite media |
CN101857976B (zh) * | 2010-05-19 | 2011-06-08 | 青岛大学 | 一种有序排列和交叉结构纳米纤维的制备装置 |
JP2012012710A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Kao Corp | ナノファイバシート |
KR101520752B1 (ko) | 2010-08-10 | 2015-05-15 | 이엠디 밀리포어 코포레이션 | 레트로바이러스의 제거 방법 |
CN103180501B (zh) | 2010-10-21 | 2017-06-06 | 恒天(奥地利)控股有限公司 | 用于制造复合无纺布的方法和设备 |
CN101985793B (zh) * | 2010-11-22 | 2012-07-25 | 北京化工大学 | 静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置 |
CZ201122A3 (cs) | 2011-01-17 | 2012-07-18 | Royal Natural Medicine, S.R.O. | Oblicejová rouška a zpusob její výroby |
JP6219811B2 (ja) | 2011-04-01 | 2017-10-25 | イー・エム・デイー・ミリポア・コーポレイシヨン | ナノファイバー含有複合材構造体 |
CZ303453B6 (cs) * | 2011-07-14 | 2012-09-19 | Elmarco S.R.O. | Substrát pro kultivaci bunek a zpusob jeho výroby |
WO2014152796A2 (en) | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Hemcon Medical Technologies, Inc. | Biocompatible and bioabsorbable derivatized chitosan compositions |
CN112957789A (zh) | 2014-06-26 | 2021-06-15 | Emd密理博公司 | 具有增强的污垢容纳能力的过滤器结构 |
CN104562223A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 北京化工大学常州先进材料研究院 | 一种负载银的银催化剂纤维膜的制备及其方法 |
WO2016167871A1 (en) | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Emd Millipore Corporation | Method of purifying a biological materia of interest in a sample using nanofiber ultrafiltration membranes operated in tangential flow filtration mode |
AU2016256436B2 (en) * | 2015-04-28 | 2020-10-22 | Convatec Technologies Inc. | Antibacterial nanofibres |
GB201517791D0 (en) * | 2015-10-08 | 2015-11-25 | Univ Leeds | Composite fibre |
CN105155035B (zh) * | 2015-10-20 | 2017-11-10 | 浙江超凡制衣有限公司 | 一种抗菌保健功能的纤维服装材料及其制备工艺 |
CN105839294A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-10 | 浙江理工大学 | 一种通过静电纺丝法制备纳米微晶纤维素-丝素膜的方法 |
US11450860B2 (en) | 2016-06-14 | 2022-09-20 | California Institute Of Technology | Nanofibers decorated with nanoparticles and methods of their manufacture |
CN108962485B (zh) * | 2018-05-30 | 2020-11-10 | 厦门大学 | 一种生物相容的柔性透明导电膜及其制备方法、应用 |
CN109498271B (zh) * | 2018-12-21 | 2021-09-14 | 振德医疗用品股份有限公司 | 一种定向吸液防粘连纱布及其制造方法 |
KR102559895B1 (ko) * | 2021-06-24 | 2023-07-27 | 충남대학교산학협력단 | 미립자를 포함하는 나노 섬유의 제조방법 |
CN116240678A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-06-09 | 桂林电子科技大学 | 一种具有多级微结构的柔性传感复合纤维膜及其制备方法与应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1467314A (zh) * | 2003-06-12 | 2004-01-14 | 东南大学 | 抗菌纳米纤维材料及其制备方法 |
CN1475613A (zh) * | 2003-07-17 | 2004-02-18 | 杨红恩 | 纳米抗菌无纺布滤材及其制备方法 |
CN1584135A (zh) * | 2004-05-31 | 2005-02-23 | 吉林大学 | 金属纳米粒子在高分子纳米纤维中有序排列的电纺丝法 |
WO2005021845A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-10 | Sabanci Universitesi | Metal coated nano fibres |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6753454B1 (en) * | 1999-10-08 | 2004-06-22 | The University Of Akron | Electrospun fibers and an apparatus therefor |
WO2004044281A2 (en) * | 2002-11-12 | 2004-05-27 | The Regents Of The University Of California | Nano-porous fibers and protein membranes |
-
2005
- 2005-04-11 CZ CZ20050225A patent/CZ300797B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-04-07 TW TW095112418A patent/TW200702502A/zh unknown
- 2006-04-10 CN CN2006800210179A patent/CN101198728B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-10 AU AU2006233443A patent/AU2006233443A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-10 CA CA 2602450 patent/CA2602450A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-10 US US11/911,134 patent/US20080207076A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-10 EP EP20060722445 patent/EP1869232A1/en not_active Withdrawn
- 2006-04-10 WO PCT/CZ2006/000018 patent/WO2006108364A1/en active Application Filing
- 2006-04-10 KR KR1020077026189A patent/KR20080005549A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-04-10 EA EA200702132A patent/EA012635B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-04-10 JP JP2008505721A patent/JP2008536022A/ja not_active Abandoned
-
2008
- 2008-09-29 HK HK08110829A patent/HK1118872A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1467314A (zh) * | 2003-06-12 | 2004-01-14 | 东南大学 | 抗菌纳米纤维材料及其制备方法 |
CN1475613A (zh) * | 2003-07-17 | 2004-02-18 | 杨红恩 | 纳米抗菌无纺布滤材及其制备方法 |
WO2005021845A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-10 | Sabanci Universitesi | Metal coated nano fibres |
CN1584135A (zh) * | 2004-05-31 | 2005-02-23 | 吉林大学 | 金属纳米粒子在高分子纳米纤维中有序排列的电纺丝法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ302901B6 (cs) * | 2011-06-01 | 2012-01-11 | Technická univerzita v Liberci | Zpusob vytvárení funkcní nanovlákenné vrstvy a zarízení k provádení zpusobu |
EP2530189A1 (en) | 2011-06-01 | 2012-12-05 | Technicka Univerzita V Liberci | Method of production of functional nanofiber layer and device for carrying out the method |
CZ303380B6 (cs) * | 2011-06-27 | 2012-08-22 | Contipro Biotech S.R.O. | Zpusob výroby materiálu s anizotropními vlastnostmi složených z nanovláken nebo mikrovláken a zarízení pro provádení tohoto zpusobu |
CZ304660B6 (cs) * | 2013-05-22 | 2014-08-20 | Malm S.R.O. | Způsob a zařízení pro výrobu vrstvy vláken, zejména nanovláken, mikrovláken nebo jejich směsí, s vlákny orientovanými v jednom směru, a kolektor tohoto zařízení pro ukládání vláken |
DE102015117941A1 (de) | 2014-12-22 | 2016-06-23 | Technicka Univerzita V Liberci | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung eines die polymeren Nanofasern enthaltenden Textilkompositmaterials, Textilkompositmaterial, das die polymeren Nanofasern enthält |
EP3517141A1 (en) | 2018-01-26 | 2019-07-31 | Technicka univerzita v Liberci | Dressing for acute or chronic wound |
CZ309644B6 (cs) * | 2021-10-14 | 2023-06-07 | Technická univerzita v Liberci | Biokompatibilní a biodegradabilní netkaná vlákenná struktura s obsahem submikronových vláken na bázi oxidu křemičitého, biogenních iontů a funkčním povrchem pro vazbu aktivních látek a způsob její výroby |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2006233443A1 (en) | 2006-10-19 |
JP2008536022A (ja) | 2008-09-04 |
KR20080005549A (ko) | 2008-01-14 |
CA2602450A1 (en) | 2006-10-19 |
CN101198728B (zh) | 2010-09-08 |
EA012635B1 (ru) | 2009-12-30 |
HK1118872A1 (en) | 2009-02-20 |
CN101198728A (zh) | 2008-06-11 |
US20080207076A1 (en) | 2008-08-28 |
CZ2005225A3 (cs) | 2006-11-15 |
TW200702502A (en) | 2007-01-16 |
EA200702132A1 (ru) | 2008-08-29 |
WO2006108364A1 (en) | 2006-10-19 |
EP1869232A1 (en) | 2007-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ300797B6 (cs) | Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním | |
Dodero et al. | Multilayer alginate–polycaprolactone electrospun membranes as skin wound patches with drug delivery abilities | |
Lee et al. | Electrospun chitosan nanofibers with controlled levels of silver nanoparticles. Preparation, characterization and antibacterial activity | |
Mai et al. | Electrospray biodegradable microcapsules loaded with curcumin for drug delivery systems with high bioactivity | |
Yang et al. | Release pattern and structural integrity of lysozyme encapsulated in core–sheath structured poly (dl-lactide) ultrafine fibers prepared by emulsion electrospinning | |
Pillay et al. | A review of the effect of processing variables on the fabrication of electrospun nanofibers for drug delivery applications | |
CN111417459B (zh) | 一种可载药微球及其制备方法 | |
Phan et al. | The synthesis of silver-nanoparticle-anchored electrospun polyacrylonitrile nanofibers and a comparison with as-spun silver/polyacrylonitrile nanocomposite membranes upon antibacterial activity | |
CN101096424A (zh) | 一种含纳米银的明胶纳米纤维膜及其制备和应用 | |
Wang et al. | Conventional electrospinning vs. emulsion electrospinning: a comparative study on the development of nanofibrous drug/biomolecule delivery vehicles | |
US10774465B2 (en) | Processes for deposition of elemental silver onto a substrate | |
Pereao et al. | Chitosan/PEO nanofibers electrospun on metallized track-etched membranes: fabrication and characterization | |
CA2992999A1 (en) | Antibacterial nanofibres | |
Chen et al. | Influences of processing and sterilizing strategies on reduced silver nanoparticles in poly (vinyl alcohol) electrospun membranes: Optimization and preservation of antibacterial activity | |
US20110300767A1 (en) | Attaching proteinaceous microspheres to a variety of fabrics using ultrasound radiation | |
CN107333759B (zh) | 光控缓释农药制剂及其制备方法 | |
Zhang et al. | Effects of emulsion electrospinning parameters on the morphology and structure of core-shell structured PLLA fibers | |
Bonartsev et al. | Matrices for tissue engineering based on ultrafine fibers and microparticles of poly (hydroxybutyrate) | |
Ruhal et al. | Antimicrobial nanocomposite of silver and gelatin nanofibers for medical applications | |
Vega-Avila et al. | Biopolymers nanofibers for biomedical applications and environmental applications | |
Zhang et al. | Preparation and characterization of electrospun poly (vinyl alcohol)/silk fibroin nanofibers as a potential drug delivery system | |
Yunusov et al. | Physicochemical characteristics of biomaterials based on cellulose fibres coating sodium-carboxymethylcellulose containing nanoparticles of silver | |
RU2617744C1 (ru) | Способ получения нетканых материалов с антибактериальными свойствами | |
Liu et al. | Bio-functional textiles | |
TW202432193A (zh) | 吸濕抗菌功能性纖維及其製法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110411 |