CZ299685B6 - Zpusob obnovování predení složkové príze na rotorovém doprádacím stroji a zarízení k provádení zpusobu - Google Patents

Abstract

U zpusobu obnovování predení složkové príze (4), obsahující kontinuální složku (41) a vyprádanou složku (42) z ojednocených vláken (21) na rotorovém doprádacím stroji, po prerušení predení behem navíjení složkové príze (4) se nejprve provedou kroky prípravy složkové príze (4) navinuté na cívku (81), kroky prípravy kontinuální složky (41) a kroky prípravy sprádacího rotoru (3) k obnovení predení. Kroky prípravy složkové príze (4) obsahující vyhledání konce složkové príze (4) na cívce (81) a odvinutí délky složkové príze (4) potrebné ke vložení jejího konce do spojovacího zarízení (9) se zakoncí prípravou tvaru nebo stavu jejího konce ke spojení s obnovene vyprádanou složkovou prízí (4) z rotoru (3), nacež se oba konce složkové príze (4) spojí a obnoví se navíjení vyprádané složkové príze (4) na cívku (81). Zarízení k obnovování predení obsahuje spojovací zarízení (9) pro spojování konce složkové príze (4) navinuté na cívku (81) s koncemvyprádané složkové príze (4) z rotoru (3), které je priraditelné obsluhovanému pracovnímu místu stroje.

Description

Způsob obnovování předení složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji a zařízení k provádění způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu obnovování předení složkové příze obsahující kontinuální složku a vypřádanou složku vytvořenou z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji po přerušení předení během navíjení složkové příze, u něhož se nejprve provedou kroky přípravy složit) kove příze navinuté na cívku k obnovení předení, kroky přípravy kontinuální složky příze k obnovení předení a kroky přípravy spřádacího rotoru k obnovení předení.

Dále vynález týká zařízení k provádění tohoto způsobu.

i?

Dosavadní stav techniky

Známé způsoby předení složkových přízí obsahujících kontinuální složku a složku vytvořenou z ojednocených vláken na rotorových dopřádacíeh strojích obvykle neřeší otázku obnovování předení pro přerušení předení z libovolného důvodu. Obnovení předení totiž, zejména u přízí obsahujících pružnou kontinuální složku, nelze provádět obvyklým způsobem, tj. vrácením konce příze navinuté na cívku příslušného pracovního místa do spřádacího rotoru a jeho spojením se stužkou ojednocených vláken ve spřádacím rotoru a s kontinuální složkou. Složková příze, zejména s pružnou kontinuální složkou, totiž po přetrhli nebo jiném přerušení změní svůj tvar a na jejím volném konci sc vytvoří smyčky, které brání zavedení konce složkové příze do spřádacího rotoru.

Z US 4 302 925 je známé zahajování předení na prázdnou dutinku, podle něhož se do spřádacího rotoru zavede konce pomocné příze a spojí se zde se stužkou ojednocených vláken, která jsou známým způsobem přiváděna do spřádacího rotoru. Po spojení se stužkou vláken se zahájí odtahováni pomocné příze a vypřádanč příze ze staplových vláken, přičemž odtahovaná příze je odváděna mimo navíjenou cívku. Následné se zahájí přivádění kontinuální složky příze do spřádacího rotoru, v němž se kontinuální složka příze spojuje s odtahovanou přízí vytvářenou z ojednocených vláken, a vytváří se tak složková příze, která je následně předána některým ze známých způsobů na prázdnou dutinku a zahájí se navíjení složkové příze na prázdnou dutinku a vytváření koncové cívky.

Známá zařízení pro předení složkové příze rotorovým způsobem obvykle vůbec neřeší obnovování předení po přetrhli příze během spřádacího a navíjecího procesu, zejména pro složkové příi(i ze s pružnou kontinuální složkou a při přetrhli příze se vymění cívka a po zapředení se začne navíjet na prázdnou dutinku.

Cílem vynálezu je navrhnout způsob obnovování předení složkové příze po přetrhli příze, který by umožňoval obnovit navíjení složkové příze po zapředení na původně navíjenou finální cívku.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo způsobem obnovování předení složkové příze obsahující kontinuální 5d složku, zejména pružnou kontinuální složku, a vypřádanou složku vytvořenou z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že kroky přípravy složkové příze obsahující vyhledávání konce složkové příze na cívce a odvinutí délky složkové příze potřebné ke vložení jejího konce do spojovacího zařízení se zakončí přípravou tvaru nebo stavu jejího konce ke spojení s obnovené vypřádanou složkovou přízí z rotoru, načež se oba konce složkové příze spojí a obnoví se navíjení vypřádané složkové příze na cívku.

Spojování konce složkové příze, zejména s pružnou kontinuální složkou, navinuté na cívce s obnovené vypřádanou složkovou přízí z rotoru dovoluje navíjet všechny navíjené cívky o předem stanovené délce návinu s povolenou tolerancí, a tím zjednodušuje následné zpracování vyrobené složkové příze. Kvalitní spoj složkové příze nemusí totiž u některých zpracovatelských technologií, např. pletení, být vyhodnocován jako vada finálního výrobku a tvoří pouze tolerovanou vadu, která není patrna uživateli konečného výrobku.

ID

Pro některé technologie následného zpracování příze je výhodné, je-li konce složkové příze navinuté na cívku spojen s obnovené vypřádanou složkovou přízí z rotoru některým ze známých uziů používaných v textilním průmyslu.

Pro většinu technologií následného zpracování příze je výhodné, je-li spojení složkových přízí provedeno vzájemným propletením jejich konců pomocí proudu plynu, tekutiny nebo jejich kombinací.

Podstata způsobu podle vynálezu dále spočívá v tom, že po kroku přípravy konce složkové příze

2o ke spojení se pomocí pomocné příze obnoví předení vypřádané složky z ojednocených vláken vc spřádacím rotoru, zahájí se odvádění vypřádané složky mimo cívku s návinem složkové příze a následně se zahájí přivádění kontinuální složky do spřádacího rotoru, která se zde spojuje s vypřádanou složkou z ojednocených vláken a vytváří složkovou přízi obsahující vypřádanou složku z ojednocených vláken a kontinuální složku, která se dále odvádí mimo cívku s návinem složkové příze do odsávacího zařízení příze, načež se oddělením jejího konce obsahujícího pomocnou přízi v místě, kde složková příze obsahuje obě složky, vytvoří konec složkové příze z rotoru pro spojení s koncem složkové příze navinuté na cívku a oba konce se spojí.

Způsobem podle vynálezu se dosáhne obnovení předení a navíjení složkové příze po jejím přelr30 hu, přičemž je zaručeno, že na cívku se navíjí pouze složková příze obsahující všechny složky včetně kontinuální složky i v případě, že kontinuální složka je pružná.

Pro zajištění průběžně stálé kvality vypřádané složkové příze z rotoru je výhodné když se před zahájením spojování konce vypřádané složkové příze z rotoru s koncem složkové příze navinuté na cívku dosáhne konstantní pracovní odtahové rychlosti vypřádané složkové příze z rotoru.

Přitom jc pro zabránění tvoření smyček složkové příze výhodné, jestliže se alespoň do ukončení spojování vypřádané složkové příze z rotoru s koncem složkové příze navinuté na cívku vyrovnává napětí vypřádané složkové příze z rotoru a přebytečná vypřádaná složková příze odtahovaná ío l rotoru se přechodně ukládá do přízového zásobníku a vytváří dočasnou zásobu, která se po spojení a zahájení navíjení složkové příze navine na cívku, čímž se zabrání znehodnocování příze a/nebo návinu příze při navíjení složkové příze.

Pro urychlení spotřebování dočasné zásoby příze je výhodné, když se po zahájení navíjení slož45 kove příze po spojení konců složkových přízí zvýší rychlost navíjení, která se udržuje až do spotřebovaní dočasné zásoby složkové příze, načež se přejde na navíjení pracovní rychlostí.

Podstata zařízení k obnovování předení složkové příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje obsahujícího řídící jednotku stroje, případně i obslužné zařízení uspořádané přestav iso tělně podél pracovních míst stroje, které obsahuje spřádací jednotku se spřádacím rotorem uloženým na dutém hřídeli, ojednocovací ústrojí pramene vláken, podávači ústrojí kontinuální složky, odváděči trubičku příze, odtahové ústrojí příze, navíjecí ústrojí příze, spočívá v tom. že obsluhovanému pracovnímu místu stroje je při řad i tel nc spojovací zařízení pro spojování konce složkové příze navinuté na cívku s koncem vypřádané složkové příze z rotoru.

. 7 CZ 299685 B6

Podle technologických možností stroje nebo podle požadavků provozovatele stroj může byt spojovací zařízení uloženo na pracovním miste rotorového dopřádacího stroje mezí odtahovým a navíjecím ústrojím neboje uloženo na obslužném zařízení, které může být využíváno zcela ? nebo částečně k ruční obsluze.

Spojovacím zařízením při tom může být vhodný uzlovač nebo spi icer.

Podstata zařízení podle vynálezu je dále určena význakovými částmi nároků 15 až 22. podle to nichž je obsluhovanému pracovnímu místu stroje přiřaditelné odsávací zařízení příze a zásobník příze pro přechodné uložení dočasné zásoby příze alespoň během spojování konců složkové příze. přičemž obč tato zařízení mohou být uložena na pracovním místě nebo na obslužném zařízení, které může být uloženo ručně nebo automaticky přestavitchic podél pracovních míst stroje a jeho prostředky mohou být ovládány ručně nebo automaticky.

Zařízení podle vynálezu umožňuje obnovovat předení složkové příze obsahující kontinuální složku a vypřádanou složku vytvořenou z ojednocených vláken jednoduše a spolehlivě a zvyšuje kvalitu vypřádané složkové příze.

Přehled obrázků na výkresech

Příklady provedení zařízení k provádění způsobu obnovování předení složkové příze obsahující kontinuální složku a vypřádanou složku z ojednocených vláken podle vynálezu jsou schematicky

2? znázorněny na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 až 4 fáze obsluhy pracovního místa rotorového dopřádacího stroje při ruční obsluze, obr. 5 až 8 fáze obsluhy pracovního místa rotorového dopřádacího stroje při obsluze s pomocí obslužného zařízení,

3<> Příklady provedení vynálezu

Způsob podle vynálezu bude popsán na příkladu provedení rotorového dopřádacího stroje pro předení složkové příze, z něhož jsou na přiložených výkresech znázorněny jen části související se způsobem podle vynálezu.

Rotorový dopřádací stroj pro předení složkové příze obsahující kontinuální složku, přiváděnou známým způsobem do spřádacího rotoru, a složku vytvořenou z ojednocených vláken obsahuje množství vedle sebe uspořádaných v podstatě shodných pracovních míst, která jsou schopna vyrábět složkovou přízi.

4li

Každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku i. do níž se známým způsobem přivádí pramen vláken 2, který se známým způsobem ojednocuje v neznázorněnéin ojednocovacím ústrojí, z něhož jsou ujednocená vlákna 21 přiváděna do vnitřního prostoru spřádacího rotoru 3, který je rovněž známým způsobem uspořádán ve spřádací jednotce 1. Spřádací rotor 3 je uložen na dutém hřídeli 31, který je ve spřádací jednotce [ uložen známým způsobem pomocí neznázorněného valivého ložiska. Dutina dutého hřídele 31 slouží k dopravě kontinuální složky 41 složkové příze 4 do spřádacího rotoru 3, přičemž kontinuální složka 41 je podávána známým podávač ím ústrojím 5 kontinuální složky. Ve spřádacím rotoru 3 se kontinuální složka 41 spojuje s vypřádanou složkou 42 vytvářenou ve spřádacím rotoru 3 z ojednocených vláken 21 a vytváří se vypřádaná složková příze 4, která je z rotoru 3 odváděna známým způsobem, přičemž prochází odváděči trubičkou 6 příze a je odtahována odtahovým ústrojím 7 příze. Během spřádacího procesu je vypřádaná složková příze 4 na pracovním místě navíjena navíjecím zařízením 8 na cívku 8J.

- j CZ 299685 Bó

Při přetrhu složkové příze 4 dochází zejména u složkových přízí obsahujících pružnou kontinuální složku 44 k zasmyčkování přetrženého konce, ať již na povrchu cívky ÍH nebo i ve volném prostoru před cívkou 8_L takže tento konec složkové příze 4 nelze použít pro zapředení, neboť ho nelze vložit do odváděči trubičky 6 příze.

Pro provádění způsobu podle vynálezu na ručně obsluhovaném rotorovém dopřádacím stroji obsahuje každé pracovní místo kromě výše uvedených prostředku nezbytných pro výrobu složkové příze 4 spojovací zařízení 9 pro spojení konec složkové příze 4 navinuté na cívku 81 s koncem vypřádané složkové příze 4 z rotoru 3. Spojovací zařízení 9 je na pracovním místě umístěno mezi ío odtahovým ústrojím 7 příze a navíjecím ústrojím 8 v blízkosti obvyklé pracovní dráhy složkové příze 4 během předení. Na pracovním místě je ve znázorněném příkladu provedení dále mezi odtahovým ústrojím 7 příze a spojovacím zařízením 9 umístěno odsávací zařízení H) příze a přízový zásobník j_L pro přechodné ukládání dočasné zásoby vy přádané složkové příze 4.

Odsávací zařízení J_0 příze je tvořeno trubicí opatřenou nasávacím ústím, která je odpojitelně, respektive připojitelně, pomocí známého elektromagnetického ventilu 101 propojena se zdrojem podtlaku rotorového dopřádacího stroje, přičemž je elektromagnetický ventil 101 elektricky propojen s řídicí jednotkou J_2, kterou může být řídicí jednotka pracovního místa a/nebo sekce stroje a/nebo stroje a která slouží k ovládání ventilu 101 alespoň během procesu obnovování předení

2o složkové příze 4.

Odsávací zařízení j0 příze je v alternativním neznázorněném provedení umístěno ve směru pohybu příze za spojovacím zařízením 9, takže dráha odsávané příze prochází mezi odtahovým ústrojím 7 a odsávacím zařízením 10 v blízkosti spojovacího zařízení 9, takže se činnost obsluhy při zachycení vypřádané složkové příze 4 / rotoru, přerušení této příze a vytvoření spojovacího konce a vkládání tohoto konce vypřádané složkové příze 4 z rotoru do spojovacího zařízení 9 zjednoduší.

Odsávací zařízení K) příze může být také vytvořeno jako ručně přeslavitelné, spojené pružným potrubím s pevným odsávacím kanálem se zdrojem podtlaku stroje.

Přízový zásobník H pro přechodné ukládání dočasné zásoby složkové příze 4 je vytvořen některým ze známých způsobů používaných v textilním strojírenství, a to bud' na mechanickém, nebo vzduchovém principu. Ve znázorněném příkladu provedení je použit vzduchový zásobník, který h je tvořen vzduchovou trubicí 1 I 1 opatřenou na vstupu sacím ústím 112 a připojenou odpojitelně ke zdroji podtlaku rotorového dopřádacího stroje pomocí známého ventilu 1 13, který je umístěn za výstupem ze vzduchové trubice 111 a jehož ovládání je propojeno s řídicí jednotkou J2, schopnou jeho řízení alespoň během procesu obnovování předení složkové příze 4. Ve vnitřním prostoru vzduchové trubice l j_i je uložena pro vzduch propustná přepážka 1 14, která odděluje in zásobníkový prostor 115 vzduchové trubice 411 obsahující sací ústrojí 112 a sloužící k přechodnému uložení dočasné zásoby vypřádané složkové příze 4, od výstupu vzduchu ze sací trubice

U 1. V zásobníkovém prostoru 1 15 vzduchové trubice 111 přízového zásobníku _LL může být uloženo alespoň jedno čidlo přítomnosti příze, propojené známým způsobem s řídicí jednotkou L2 a sloužící zejména pro sledování spotřebování dočasné zásoby složkové příze 4 v zásobníku.

Spojovací zařízení 9 pro spojení konce složkové příze 4 navinuté na cívku 81 s koncem vypřádané složkové příze 4 z rotoru 3 libovolným známým spojovacím zařízením užívaným v textilním strojírenství ke spojování přízí, tedy uzlovačem vhodné konstrukce, schopným vázat některý z uzlů, používaných v textilním průmyslu, nebo splieerem, umožňujícím spojení přízí vzájem50 ným propletením jejich konců pomocí proudu plynu a/nebo tekutiny. Volba konkrétního druhu spojovacího zařízení 9 závisí na možnostech jeho instalace na příslušném rotorovém dopřádacím stroji a zejména na technologických požadavcích následného zpracování vypřádané složkové příze 4. Je-li např. vyrobená složková příze 4 následně zpracovávána pletením, jc podle dosavad-4CZ 299685 B6 nich zkušeností nej vhodnější tkalcovsky uzel, jehož přítomnost nebývá považována za vadu pleteniny. Ovládací prostředky spojovacího zařízení 9 jsou propojeny s řídicí jednotkou 12.

Pro zajištění zrychleného otáčení cívky 81 po spojení obou konců složkové příze 4 je navíjecí ? zařízení 8 opatřeno pomocným hnacím prostředkem 13 pro urychlení otáčení cívky 81 v počáteční fázi navíjení po spojeni konců složkové příze 4. l akovým pomocným hnacím prostředkem 13 je ve znázorněném provedení uložen na bezv rete novém dopřádacím stroji přestavitel né podél pracovních míst a obsahuje alespoň jednu hnací kladku 131 spřaženou s pohonem a schopnou přivedení do kontaktu s obvodem cívky 8J_ na obsluhovaném pracovním místě.

1(1

Pro dokonalou synchronizaci všech úkonů při obnovování předení je pomocný hnací prostředek 13 pro urychlování otáčení cívky 8_[ alespoň během procesu obnovování předení na obsluhovaném pracovním místě spřažen s řídicí jednotkou J_2, která se účastní řízení procesu obnovování předení obsluhovaného pracovního místa.

V neznázoměném příkladu provedení je hnací prostředek pro urychlení otáčení cívky 8_1 tvořen frikčním hnacím válcem s proměnnými otáčkami nebo individuálním pohonem každé cívky 81 každého pracovního místa.

zo Umístění všech prostředků pro obnovování předení složkové příze 4 na každém pracovním místě stroje je nákladné. V určitých případech sc jeví technologicky, konstrukčně a zejména ekonomicky výhodné, umístit některé z těchto prostředků na obslužné zařízení 20. které je uloženo přestavíte lne podél pracovních míst bezvřetenového dopřádacího stroje. Obslužné zařízení 20 může obsahovat všechny prostředky potřebné pro obnovování předení složkové příze 4 nebo jenom některé z nich, přičemž zároveň může obsahovat všechny prostředky potřebné k úplné obsluze pracovního místa nebo jenom část takových prostředků v případech, kdy se kombinuje obsluha pracovního místa obslužným zařízením 20 a obslužnými prostředky pracovního místa nebo obsluha obslužným zařízením 20 s ruční obsluhou, přičemž u rotorového dopřádacího stroje vypřádajících složkovou přízi 4 obsahující kontinuální složku 44. zejména pružnou kontinuální složku, sc jeví alespoň částečná ruční obsluha při obnovování předení velmi vhodná.

Na obr. 3 - 8 je znázorněna obsluha pracovního místa obslužným zařízením 20, přičemž obslužné zařízení 20 obsahuje spojovací zařízení 209, které je v obslužném zařízení 20 uloženo přestavitel ně mezi svou klidovou polohou, v níž je uloženo v obslužném zařízení 20, a pracovní polohou, v níž zasahuje do prostoru pracovního místa stroje mezi odtahovým ústrojím 7 příze a navíjecím ústrojím 8.

Na obslužném zařízení 20 jsou rovněž přestavitelně uloženy odsávací zařízení a přízový zásobník 211 pro přechodné ukládání dočasné zásoby vypřádané složkové příze 4. Odsávací zařízení 210 i přízový zásobník 21 1 jsou vytvořeny obdobně, jak je popsáno výše a jsou připojitelné kc vhodnému zdroji podtlaku, kterým může být zdroj podtlaku obslužného zařízení 20, nebo stroje nebo jejich kombinace. Odsávací zařízení 210 příze je na obslužném zařízení 20 ve znázorněném provedení umístěno nad spojovacím zařízením 209 a je přestavitelně do blízkosti dráhy pomocné příze 400 po navedení jejího konce do odváděči trubičky 6 příze obsluhovaného pracovního místa stroje.

Na obslužném zařízení 20 je také přestavitelně uložen pomocný hnací prostředek 213 pro urychlení otáčení cívky 81 v její zvednuté poloze.

5o Přestav i telným uložením na obslužném zařízení 20 se přitom rozumí uložení výsuvné, výklopné nebo jejich kombinace dovolující přemístění do potřebné pracovní polohy rozdílné od klidové polohy příslušného zařízení nebo prostředku v obslužném zařízení 20, přičemž klidovou polohou se rozumí poloha uvnitř obslužného zařízení 20 a pracovní polohou poloha při níž zařízení prováCZ 299685 B6 dí obslužné úkony pro něž je určeno, přičemž je obvykle v blízkosti prostředku pracovního místa respektive dráhy příze.

Na obslužném zařízení 20 je s výhodou umístěna také cívka 201 s pomocnou přízí 400 vhodnou pro zapředenu tj. pro spojení se stužkou ojednoccných vláken 2J v rotoru 3.

Způsob obnovování předení složkové příze 4 obsahující kontinuální složku 41 a vypřádanou složku 42 vytvořenou z ojednocených vláken na ručně obsluhovaném rotorovém dopřádacím stroji po přerušení předení během navíjení složkové příze 4 je znázorněn na obr, 1 až 4, na nichž io jsou zobrazeny jednotlivé fáze obnovování předení složkové příze 4.

Po přerušení předení složkové příze během jejího navíjení sc automaticky zastaví podávání pramene 2 vláken do spřádací jednotky i, podávání kontinuální složky 44 složkově příze 4 do spřádacího rotoru 3 a zvedne a zabrzdí se cívka 81, na kterou byla navíjena vypřádaná složková příze

4. Obnovování předení zahájí obsluha vyhledáním konce složkové příze 4 na eívee 81 a odvinutím délky složkové příze 4 potřebné ke vložení konce složkové příze 4 navinuté na cívku 81 do spojovacího zařízení 9. přičemž v případě potřeby provede obsluha úpravu konce složkové příze 4 do tvaru nebo stavu vhodného pro spojení. Výše popsané kroky představují kroky přípravy složkové příze 4 navinuté na cívku 81 k obnovení předení na pracovním místě.

Dalším krokem obsluhy při obnovování předení je kontrola kontinuální složky 4_1_ složkové příze 4 a v případě potřeby navedení kontinuální složky 44 do podávacího ústrojí 5 kontinuální složky a do dutého hřídele 31, čímž je kontinuální složka 41 složkové příze 4 připravena k obnovení předení, což znamená, že předcházející kroky jsou kroky přípravy kontinuální složky 4J_ k obno25 vení předení.

Obsluha musí před pokusem o obnovení předení vykonat také kroky přípravy spřádacího rotoru 3 k obnovení předení, které jsou obdobné pro všechny způsoby rotorového předení a zahrnují vyčištění rotoru 3 a případnou přípravu příslušných součástí spřádací jednotky 1 k obnovení podávání ojednocených vláken do spřádacího rotoru 3, která může zahrnovat vyčištění ojednocovacího ústrojí pramene vláken, popřípadě kontrolu a/nebo vyčištění podávač ího ústrojí pramene vláken a/nebo vložení pramene vláken do podávacího ústrojí pramene.

Pořadí kroků přípravy kontinuální složky k obnovení předení, přípravy spřádacího rotoru k obno35 vení předení a přípravy složkové příze navinuté na cívku mohou být prováděny v libovolném pořadí podle technologických možností stroje nebo potřeb obsluhy a jsou zakončeny přípravou konce složkové příze 4 navinuté na cívku 81 ke spojení s obnovené vypřádanou složkovou přízí 4 z rotoru 3, načež se oba konce složkové příze 4 spojí a obnoví se navíjení vypřádané složkové příze 4 na cívku 8L

Do spřádacího rotoru 3 obsluha známým způsobem zavede konec pomocné příze 400 do její přípravné zaprádaeí polohy, jak je znázorněno na obr. 1 a připraví pomocnou přízi 400 k zapředení. Po provedení všech přípravných kroků pro obnovení předení obsluha vydá povel k zahájení zapřádání, obvykle stisknutím určeného tlačítka nebo zavřením spřádací jednotky 1, přičemž před tím vložila druhý konec pomocné příze 400 do vstupního ústí odsávacího zařízení jO příze a vytvořila tak podmínky pro odvádění příze po zapředení stužky ojednocených vláken na pomocnou přízi 400 mimo navíjecí ústrojí 8. Příze přitom mu/e nebo nemusí procházet mezi odtahovými válečky odtahového ústrojí 7. které mohou být odklopené od sebe nebo mohou být v kontaktu. Po vydání povelu k zahájení zapřádání se obnoví podávání ojednocených vláken 21

5o do rotoru 3 a spustí se zaprádaeí konec pomocné příze 400 do rotoru 3. kde dojde k jeho spojení se stužkou ojednocených vláken 21 a zahájí se vypřádání vypřádané složky 42 složkové příze, která se z rotoru 3 odtahuje odtahovým ústrojím 7 příze a je odsávána do odsávacího zařízení H) příze, jak je znázorněno na obr. 2.

-6CZ 299685 B6

Po zapředení stužky ojednocených vláken v rotoru 3 na pomocnou přízi 400 se obnoví podávání kontinuální složky 44 složkové příze 4 do rotoru 3, kde dojde ke spojení kontinuální složky 44 s vvpřádanou složkou 42 z ojednocených vláken ?]_. a tím k obnovení vypřádání složkové příze 4 obsahující kontinuální složku 44 a vyprodanou složku 42 z ojednocených vláken 21. Vypřádaná ? příze se přitom dále odvádí mimo navíjecí zařízení 8. a to do odsávacího zařízení 10 příze, jak je znázorněno na obr. 3.

Následně obsluha uchopí vypřádanou přízi v místě, kde již s jistotou je složková příze 4 obsahující obě složky a složkovou přízi 4 přeruší. Potom vloží konec vypřádané složkové příze 4 z rotoiíi ru 3 do spojovacího zařízení 9 a vydá pokyn k jeho spojení s koncem složkové příze 4 navinuté na cívku 8L Po uchopení složkové příze 4 obsluhou, respektive ještě před ním. se ke zdroji podtlaku připojí přízový zásobník JJ a přebytečná složková příze 4 mezi odtahovým ústrojím 7 příze a spojovacím zařízením 9 se do něho začne nasávat, čímž se udržuje konstantní napětí složkové příze 4 před spojovacím zařízením 9 a vytváří se podmínky pro dokonalé spojení konců složkové příze 4. Popsané kroky jsou znázorněny na obr. 4.

Po spojení obou konců je složková příze 4 bud' automaticky uvolněna ze spojovacího zařízení 9, nebo ji z něho vyjme obsluha, načež se zahájí navíjení složkové příze 4 na cívku zvýšenou rychlostí, například uvedením cívky 81 do kontaktu s hnací kladkou 131 priklopením pomocného ?o hnacího prostředku J3, s cílem spotřebování dočasné zásoby složkové příze 4 přechodně uložené v přízovém zásobníku JJ a po jejím spotřebování se přejde na pracovní otáčky cívky, například odklopením pomocného hnacího prostředku JJ od cívky 81 a spuštěním cívky 8J na hnací válec navíjecího zařízení 8, a složková příze 4 je navíjena známým způsobem obvyklou pracovní rychlostí.

Způsob obnovování předení složkové příze 4 obsahující kontinuální složku 44 a vypřádanou složku 42 vytvořenou z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji s pomocí obslužného zařízení je znázorněn na obr. 5 až 8, na nichž jsou zobrazeny jednotlivé fáze obnovování předení složkové příze 4 a bude popsán na příkladu ručního obnovování předení pomocí obslužného zařízení 20.

Před započetím obnovování předení přemístí obsluha obslužné zařízení k pracovnímu místu vyžadujícímu obsluhu a na tomto pracovním místě vykoná kroky přípravy kontinuální složky JI složkové příze k obnovení předení a kroky přípravy spřádacího rotoru 3 k obnovení předení, jak byly popsány výše. Následně obsluha přestaví do pracovní polohy spojovací zařízení 209 a provede kroky přípravy složkové příze 4 navinuté na cívku 8J_, které ukončí vložením konce složkové příze 4 do spojovacího zařízení 209. Obsluha potom odvine potřebnou délku pomocné příze 400 pro zapředení a vloží konec pomocné příze 400 do odváděči trubičky 6 příze, jak je znázorněno na obr. 5.

Dalším krokem obsluhy je přemístění odsávacího zařízení 210 příze z obslužného zařízení 20 do jeho pracovní polohy, v níž se nachází v blízkosti dráhy pomocné příze 400, a přemístění přízového zásobníku 211 do pracovní polohy a následné současné nebo postupné připojení odsávacího zařízení 210 příze a přízového zásobníku 211 ke zdroji podtlaku. Po vydání povelu k zahájení zapřádání obsluha vc vhodném místě přeruší pomocnou přízi 400 a její konec, který není spojen s cívkou umístěnou v obslužném zařízení 20, vloží do odsávacího zařízení j_0 příze, do něhož se příze odvádí, jak je znázorněno na obr. 6. Stejně jako je popsáno u předchozího příkladu provedení. obnoví se nejprve pomocí pomocné příze 400 vypřádání vypřádané složky 42 z ojednocených vláken 2J a uvede se do činnosti odtahové ústrojí 7 příze. Pak se obnoví podávání konti5o nuální složky 4J složkové příze do rotoru 3 a zahájí se vypřádání složkové příze 4 obsahující jak vypřádanou složku 42 z ojednocených vláken 2J_, tak kontinuální složku 4J_.

Jakmile se vypřede dostatečné množství složkové příze 4, obsluha složkovou přízi 4 před odsávacím zařízením 210 přeruší, jak je znázorněno na obr, 7, a konec složkové příze 4 z rotoru 3 vloží

-7CZ 299685 B6 do spojovacího zařízení 9. Nejpozdéji před zachycení složkové příze 4 obsluhou se připojí ke zdroji podtlaku přízový zásobník 211, do něhož se začne ukládat přebytečná vypřádaná složková příze 4 z rotoru 3, a udržuje se tak konstantní napětí složkové příze 4 mezi odtahovým ústrojím 7 a spojovacím zařízením 9 a v přízovém zásobníku 211 se přechodně vytváří dočasná zásoba slož5 kove příze 4, která se ukládá až do ukončení spojování obou konců složkové příze 4 ve spojovacím zařízení 209 a uvolnění spojené složkové příze 4 z tohoto zařízení. Pro dosažení konstantní kvality vypřádané složkové příze 4 konec složkové příze 4 z rotoru 3 pro spojení s koncem složkové příze 4 navinuté na cívku 8 začne vytvářet až po dosažení konstantní pracovní odtahové rychlostí vypřádané složkové příze 4 z rotoru 3.

lo

Stav po spojení obou konců složkové příze 4 a jejím uvolnění ze spojovacího zařízení 9 je znázorněn na obr. 8. Cívka 8} zůstává ve své zvednuté poloze oddálená od hnacího válce navíjecího ústrojí 8. Obsluha přivede do kontaktu s povrchem cívky ÍH pomocný hnací prostředek 213 obslužného zařízení 20, který' začne cívku pohanět rychlostí vyšší, než je pracovní navíjecí i? rychlost. V důsledku toho se začne spotřebovávat dočasná zásoba složkové příze 4 z přízového zásobníku 21 1 obslužného zařízení 20. Po jejím spotřebování se pomocný hnací prostředek 213 oddálí od cívky 8_L která se sklopí na hnací válec navíjecího zařízení 8 a obnoví se navíjení vypřádané složkové příze 4 pracovní navíjecí rychlostí.

21) Po ukončení těchto operací přemístí obsluha všechna zařízení do jejich klidové polohy na obslužném zařízení 20 a obslužné zařízení 20 přemístí k dalšímu pracovnímu místu vyžadujícímu obsluhu.

Jak bylo již výše uvedeno, lze všechny nebo alespoň část kroků obslužného zařízení 20 provádět automaticky bez zásahu obsluhy.

Claims (22)

1. 30 PATENTOVÉ NÁROKY

   1. /působ obnovování předení složkové příze (4) obsahující kontinuální složku (41) a vypřádanou složku (42) vytvořenou z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji po přerušení

   35 předení během navíjení složkové příze (4). u něhož se nejprve provedou kroky přípravy složkové příze (4) navinuté na cívku (81) k obnovení předení, kroky přípravy kontinuální složky (41) k obnovení předení a kroky přípravy spřádacího rotoru (3) k obnovení předení, vyznačující se tím, že kroky přípravy složkové příze (4) obsahující vyhledání konce složkové příze (4) na cívce (81) a odvinutí délky složkové příze (4) potřebné ke vložení jejího konce do spojo40 vacího zařízení (9) se zakonči přípravou tvaru nebo stavu jejího konce ke spojení s obnovené vypřádanou složkovou přízí (4) z rotoru (3), načež se oba konce složkové příze (4) spojí a obnoví se navíjení vypřádané složkové příze (4) na cívku (81).
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že konec složkové příze (4) navinu45 té na cívku (81) se spojí s koncem vypřádané složkové příze (4) z rotoru (3) některým ze známých uzlů používaných v textilním průmyslu.
3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím. že konec složkové příze (4) navinuté na cívku (81) se spojí s koncem vypřádané složkové příze (4) z rotoru (3) vzájemným prople5o tením pomocí proudu plynu, tekutiny nebo jejich kombinací.

   -8CZ 299685 B6
4. 4. Způsob podle libovolného z nároků I až 3. vyznačující se tím, žc po kroku přípravy konce složkové příze (4) ke spojení se pomocí pomocné příze (400) obnoví předení vypřádané složky (42) z ojednocených vláken (21) ve spřádacím rotoru (3), zahájí se odvádění vypřá5 dané složky (42) mimo cívku (81) s návinem složkové příze (4) a následně se zahájí přivádění kontinuální složky (41) do spřádacího rotoru (3), která se zde spojuje s vypřádanou složkou (42) z ojednocených vláken (21) a vytváří složkovou přízi (4) obsahující vypřádanou složku (42) z ojednocených vláken (21) a kontinuální složku (41), která se dále odvádí mimo cívku (81) s návinem složkové příze (4) do odsávacího zařízení (10) příze, načež se oddělením jejího konce ío obsahujícího pomocnou přízi (400) v místě, kde složková příze (4) obsahuje obě složky (41,42), vytvoří konce složkové příze (4) z rotoru (3) pro spojení s koncem složkové příze (4) navinuté na cívku (81) a oba konce se spojí.
5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že před vytvořením konce složkové

   15 příze (4) z rotoru (3) pro spojení s koncem složkové příze (4) navinuté na cívku (81) se dosáhne konstantní pracovní odtahové rychlosti vypřádané složkové příze (4) z rotoru (3),
6. 6. Způsob podle libovolného z nároků 4 nebo 5, vyznačující se tím, že alespoň do ukončení spojování konce vypřádané složkové příze (4) z rotoru (3) s koncem složkové příze (4)

   2(i navinuté na cívku (81) sc odtahuje vypřádaná složková příze (4) z rotoru (3) a tato vypřádaná složková příze (4) se přechodně ukládá do přízového zásobníku (II) a vytváří dočasnou zásobu příze (4), která se po spojení a zahájení navíjení složkové příze (4) navine na cívku (81), čímž sc obnoví normální stav vypřádání složkové příze (4).

   25
7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že po zahájení navíjení složkové příze (4) po spojení konců složkových přízí (4) se zvýší rychlost navíjení, která se udržuje až do spotřebování dočasné zásoby složkové příze (4), načež se přejde na navíjení pracovní rychlostí.
8. 8. Zařízení k obnovování předení složkové příze na pracovním místě rotorového dopřádaeího

   30 stroje obsahujícího řídicí jednotku stroje, které obsahuje spřádací jednotku se spřádacím rotorem uloženým na dutém hřídeli, ojednocovací ústrojí pramene vláken, podávači ústrojí kontinuální složky, odváděči trubičku příze, odtahové ústrojí příze, navíjecí ústrojí příze, vyznačující se t í ni, žc obsluhovanému pracovnímu místu stroje je při řad itelné spojovací zařízení (9) pro spojování konce složkové příze (4) navinuté na cívku (81) s koncem vypřádané složkové příze .½ (4) z rotoru (3).
9. 9. Zařízení k obnovování předení složkové příze na pracovním místě rotorového dopřádaeího stroje obsahujícího obslužné zařízení uspořádané přestavitelně podél pracovních míst a řídicí jednotku stroje, které obsahuje spřádací jednotku se spřádacím rotorem uloženým na dutém hří4o děli, ojednocovací ústrojí pramene vláken, podávači ústrojí kontinuální složky, odváděči trubičku příze, odtahové ústrojí příze, navíjecí ústrojí příze, vyznačující se tím, že obsluhovanému pracovnímu místu stroje je přiřaditelné spojovací zařízení (9, 209) pro spojování konce složkové příze (4) navinuté na cívku (81) s koncem vypřádané složkové příze (4) z rotoru (3).

   4?
10. 10. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že spojovací zařízení (9) je uloženo na pracovním místě rotorového dopřádaeího stroje mezi odtahovým ústrojím (7) a navíjecím ústroj íni (8).
11. 11. Zařízení podle nároku 9. vyznačující se tím. že spojovací zařízení (209) je

    50 uloženo na obslužném zařízení (20).
12. 12. Zařízení podle nároku 10 nebo 11. vyznačující se tím, že spojovací zařízení (9, 209) je opatřeno ovládacími prostředky, jež jsou propojeny s řídicí jednotkou (12).

    -9C'Z 299685 B6
13. 13. Zařízení podle nároku 8 až 12 k provádění způsobu podle nároku 2, vyznačující se ( í m , že spojovacím zařízením (9, 209)je uzlovač.

    5
14. 14. Zařízení podle nároků 8 až 12 k provádění způsobu podle nároku 3, vyznačující se tím, že spojovacím zařízením (9. 209) je splicer.
15. 15. Zařízení podle některého z nároků 8 až 14 k provádění způsobu podle nároku 4. v y znáčů j í c í s c tím. že obsluhovanému pracovnímu místu stroje je při řad itelné odsávací zařízeni ní (10. 210) příze.
16. 16. Zařízení podie nároku 15, vyznačující se tím, že odsávací zařízení (10) příze je uloženo na pracovním místě stroje.

    15
17. 17. Zařízení podle nároku 15. v y z n a č u j í c í se t í m , že odsávací zařízení (210) příze je uloženo na obslužném zařízení (20).
18. 18. Zařízení podle některého z nároků 15 až 17. vyznačující se tím. že obsluhovanému pracovnímu místu stroje je prířaditelný přízový zásobník (11. 211) pro přechodné uložení

    20 dočasné zásoby vypřádané složkové příze (4) z rotoru (3) alespoň během spojování konce složkové příze (4) navinuté na cívku (81) a konce vypřádané složkové příze (4) z rotoru (3).
19. 19. Zařízení podle nároku 18, vy z n a č u j í c í se t í m . že přízový zásobník (II) je uložen na pracovním místě stroje.
20. 20. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že přízový zásobník (211) je uložen na obslužném zařízení (20).
21. 21. Zařízení podle libovolného z nároků 9. 11 až 20, v v z n a č uj í c í se t í m . že obslužné 30 zařízení (20) je uloženo ručně přestavitelně podél pracovních míst stroje.
22. 22. Zařízení podle libovolného z nároků 9, 11 až 15, 17, 18,20.21, vyznačující se tím, že obslužné zařízení (20) obsahuje alespoň částečně ručně ovladatelné spojovací zařízení (209) příze a/nebo odsávací zařízení (210) příze a/nebo přízový zásobník (211).