CZ105695A3 - Needle felt with a pattern as a floor covering - Google Patents
Needle felt with a pattern as a floor covering Download PDFInfo
- Publication number
- CZ105695A3 CZ105695A3 CZ951056A CZ105695A CZ105695A3 CZ 105695 A3 CZ105695 A3 CZ 105695A3 CZ 951056 A CZ951056 A CZ 951056A CZ 105695 A CZ105695 A CZ 105695A CZ 105695 A3 CZ105695 A3 CZ 105695A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibers
- needle felt
- pattern
- needle
- patterned
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/4334—Polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4234—Metal fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká jehlové plstě se vzorováním jako podlahová kiytina a postupu její výroby. . .The present invention relates to a needle felt having a pattern as a floor kiwi and a process for its manufacture. . .
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Podle současného stavu techniky jsou známé různé postupy výroby vzorovaných jehlových plstí, které se používají zejména jako podlahové krytiny.Various processes for making patterned needle felts are known in the art and are used in particular as floor coverings.
Často se v podstatě jednobarevné jehlové plstě vzorují tím, že se vzor na povrch jehlové plstě vtiskne například pomocí vločkového potisku nebo se nějakým jiným způsobem nanese ve zvláštní pracovní operaci. Tímto postupem se může také zhotovovat mnohobarevné vzorování. Tento způsob vzorování však má, zejména u podlahových krytin, tu nevýhodu, že se může otírat vzor nanesený pouze na povrchu a vzor tak v závislosti na namáhání právě používané plochy, může vyblednout nebo dokonce úplně zmizet.Often, the substantially monochromatic needles are patterned by imprinting the pattern on the surface of the needle felt, for example by means of a flake print, or by some other method applied in a separate operation. Multicolored patterning can also be produced by this process. However, this patterning method has the disadvantage, in particular of floor coverings, that the pattern applied only to the surface can be wiped off and thus the pattern can fade or even disappear completely as a function of the surface being used.
Ze současného stavu techniky je rovněž známý tzv. postup dvojího rouna. U této techniky zhotovování jehlových plstí se přes sebe položí dvě různobarevná rouna.The so-called dual-fleece process is also known from the prior art. In this needle felting technique, two differently colored webs are laid on top of each other.
Při výrobě jehlové plsti podle postupu dvojího rouna se táhne rouno jiné barvy, které leží *In the manufacture of needle felt according to the double fleece process, a non-woven fleece of a different color is stretched *
vespod, za použití speciálních jehel vytvářejících vzor na povrch plsti. U tohoto postupu jsou za prvé vysoké náklady na strojní vybavení, protože jsou nutné specální stroje, a za druhé lze tímto postupem získat pouze dvoubarevné plstě. Další nevýhoda postupu dvojího rouna spočívá v tom, že je výrobce vzorovaných jehlových plstí také omezený předem danými možnostmi vzorování strojů pro výrobu jehlových, plstí...U. postupu dvojího rouna se mohou vyrábět pouze čárkované vzory.underneath, using special pattern-forming needles on the felt surface. In this process, firstly, the cost of the machinery is high because special machines are required, and secondly, only two-color felt can be obtained. Another disadvantage of the dual-fleece process is that the manufacturer of patterned needle felts is also limited by the predetermined patterning capabilities of the needle felting machines. Only dashed patterns can be produced in the dual-fleece process.
Pro získání vzorovaných jehlových plstí byly také vyvinuty speciální stroje, u nichžTo obtain patterned needle felts, special machines have also been developed in which:
- rovnoběžně se směrem vtahu stroje na výrobu jehlových plstí - jsou vlákna vystupující z navzájem rovnoběžných, případně částečně otočných trubek případně vodičů vláken rozjehličkována s rounem. Pomocí tohoto postupu se mohou jednak vyrábět pouze podélné - parallel to the drawing direction of the needle-felt machine - the fibers projecting from the mutually parallel or partially rotatable tubes or the fiber conductors are pulled together with the fleece. On the one hand, only longitudinal can be produced
vzory a jednak jsou vysoké náklady na strojové vybavení. Kromě toho mohou při tomto postupu vznikat potíže, protože se vlákna proti sobě posouvají, takže vzorování probíhá nepravidelně.designs and, second, the high cost of machinery. In addition, this process can cause problems because the fibers are displaced against each other so that the patterning is irregular.
Úlohou vynálezu je poskytnout nové jehlové plstě se vzorováním pro podlahové krytiny a postupy jejich výroby, které umožňují jednoduchým způsobem výrobu otěruvzdomých vzorů, be2 toho, aby byl výrobce omezen počtem barev nebo druhem vzoru.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide novel patterned needles for floor coverings and processes for making them which make abrasion resistant designs easy to manufacture by limiting the manufacturer's number of colors or pattern.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tuto úlohu řeší jehlová plst se vzrováním jako podlahová krytina,’ podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom. že obsahuje alespoň částečně plošný, s jehlovou plstí rozjehličkovaný, alespoň.částečně..barevný, a/nebo vzorovaný systém vláken. .This problem is solved by a needle-punched felt as a floor covering according to the invention, the essence of which is. It comprises at least partially flat, needle-punched, at least partially colored, and / or patterned fiber system. .
Jehlová plst má alespoň částečně plošný systém vláken, který obsahuje žádané vzorování a barvu. Použitím plošných systémů vláken jsou vzorování na určitých místech systému vláken relativně navzájem fixována, takže nemůže dojít k nežádoucí újmě celkového vzoru . vzájemným, posunutím . jednotlivých vzorů. Systém., vláken je rozjehličkováním pevně, zapracován do jehlové plstě, takže, opotřebování povrchu nevede k vyblednutí nebo ke zmizení vzoru. Výrobce má možnost výběrem plošných systémů vláken určit pozdější vzorování koberce a bány, aniž by byl přitom technologickým postupem výroby plsti omezen určitým počtem barev nebo určitým vzorem. Jehlová plst vykazuje v podstatě vzorování podle barev a vzoru systému vláken, přičemž se vlákna vzoru mohou také křižovat: Rozjehličkováním barevného a/nebo vzorovaného systému vláken u jehlové plsti se může její stabilita jednoduchým způsobem zvýšit a jehlová plst se může zpevnit. IThe needle felt has at least partially a filament area system that includes the desired pattern and color. By using fiber surface systems, the patterning is fixed to one another at certain points in the fiber system so that the overall pattern cannot be undesirable. by mutual displacement. individual patterns. The fiber system is firmly incorporated into the needle felt by the needling so that wear of the surface does not lead to fading or disappearing of the pattern. The manufacturer has the possibility to determine the later pattern of the carpet and the dome by selecting the flat fiber systems without being limited by a certain number of colors or a pattern by the technological process of producing felt. Needle felt is essentially patterned according to the colors and pattern of the fiber system, and the fibers of the pattern can also be intersected: By needling the color and / or patterned fiber system on the needle felt, its stability can be easily increased and the needle felt can be reinforced. AND
Ke vzorování jehlové plsti lze použít rozličné systémy vláken. Podle tvaru ' provedení se mohou použít vláknové osnovy, přičemž pro různé systémy vláken jsou použitelná také vlákna různého druhu, tloušťky. a barvy. Podle žádaného vzoru může .výrobce rovněž používat překřížené nebo nepřekřížené vláknové osnovy. Vláknové osnovy mohou mít podle požadavku a/nebo vzoru více nebo méně velká protržení a otvory'. Aby siVarious fiber systems can be used to pattern the needle felt. Depending on the embodiment, the fiber warp can be used, and fibers of different types, thicknesses can also be used for different fiber systems. and colors. According to the desired pattern, the manufacturer may also use crossed or non-crossed fiber warps. The fiber warp may have more or less large ruptures and openings as desired and / or pattern. Order yourself
<» jednotlivá vlákna uchovaly svou relativní polohu, ukázalo se jako výhodné fixovat vláknovou osnovu tepelně a/nebo slepením.The individual fibers have maintained their relative position, it has proven advantageous to fix the fiber warp by heat and / or by gluing.
V dalším přednostním provedení se jako plošný, přinejmenším částečně barevný a/nebo vzorovaný systém vláken používá zejména nosný substrát se vzorovými vlákny. Mohou se použít rozličné materiály. Jako nosné substráty se hodí zejména základová pletenina, fólie a/nebo papír nebo rouna a prošité materiály, mohou se ale použít také tkaniny. Pod pojmem prošité materiály se v rámci tohoto popisu rozumí látky, které jsou vyráběny postupy Malimo, Malipol, Maliwatt nebo příbuznými. S výhodou jsou vzorová vlákna zapracována do nosných substrátů, zvláště když se jedná o základovou pleteninu nebo fólie. Vzorová vlákna mohou však být spojena s nosným substrátem - v závislosti na zvoleném substrátu - také šitím, lepením atd. Použijí -li se jako nosný systém prošité materiály, tak je výhodné, když jsou vzorová vlákna do těchto materiálů zapracována již při výrobě.In another preferred embodiment, in particular, a carrier substrate with exemplary fibers is used as the planar, at least partially colored and / or patterned fiber system. A variety of materials can be used. Suitable base substrates are, in particular, a base knit, foil and / or paper or webs and stitched materials, but fabrics may also be used. In the present description, stitched materials are substances that are manufactured by the Malimo, Malipol, Maliwatt or related processes. Preferably, the pattern fibers are incorporated into carrier substrates, particularly when the backing is a knitted fabric or foil. However, the pattern fibers may also be bonded to the carrier substrate - depending on the substrate selected - by sewing, gluing, etc. If stitched materials are used as the carrier system, it is preferred that the pattern fibers are incorporated into these materials during manufacture.
Aby se zabránilo tomu, že by nosný substrát na povrchu hotové jehlové plsti rušivě vystupoval, mívá substrát obvykle barvu vláken tvořících jehlovou plst. Je však také možné, použít nosný substrát alespoň částečně vyrobený z umělé příze s vysokou schopností smrštění, takže vlákna nosného substrátu se pri působení tepla smršťují a ustupují z povrchu jehlové plsti nebo lze použít takové nosné substráty, které se nechají z hotové jehlové plsti, odstranit rozpouštěním nebo odleptáním. Obzvláště výhodné a šetrné k životnímu prostředí v této souvislosti je, když se použijí nosné substráty, které jsou rozpustné ve vodě nebo ve vodných roztocích. Je však rovněž možné použít nosné substráty rozpustné v organických rozpouštědlech nebo takové nosné substráty, které lze odstranit odleptáním z rozjehličkované jehlové plsti.In order to prevent the carrier substrate from interfering with the surface of the finished needle felt, the substrate usually has the color of the needle-forming fibers. However, it is also possible to use a carrier substrate at least partially made of artificial yarn with high shrinkage capability, so that the fibers of the carrier substrate shrink under the effect of heat and retreat from the needle felt surface or such carrier substrates left on the finished needle felt can be removed. dissolving or etching. It is particularly advantageous and environmentally friendly in this context to use carrier substrates that are soluble in water or aqueous solutions. However, it is also possible to use carrier substrates soluble in organic solvents or such carrier substrates which can be removed by etching from the needled needle felt.
Další výhodné 'provedení použitívá rouna se zapracovanou základovou pleteninou a vzorovými vlákny. Takováto rouna se zapracovanou základovou pleteninou.a.vzorovýmivlákny se vyrábí na sdruženém rašlovém stroji se zařízením na rounovou látku, kde se do rouna zapracovává základová pletenina, která rouno stabilizuje. Přitom se mohou současně zapracovávat žádaná vzorová vlákna a tento celkový systém se potom používá jako plošný, přinejmenším částečně barevný a/nebo vzorovaný systém vláken. U tohoto provedení je výhodné, že pro základovou pleteninu zapracovanou do rouna se'mohou použít vlákna velmi malé tloušťky, která na povrchu pozdější jehlové plsti prakticky vůbec nejsou nanesena popřípadě nejsou vidět.Another preferred embodiment uses webs with embedded base knit and pattern fibers. Such nonwoven webs incorporating a base knit fabric, and in the pattern fibers, are produced on a composite raschel machine with a nonwoven fabric, where a base knit fabric is incorporated into the web to stabilize the web. The desired pattern fibers can be incorporated at the same time and this overall system is then used as a flat, at least partially colored and / or patterned fiber system. In this embodiment, it is advantageous that fibers of very small thickness can be used for the base knit fabric incorporated in the fleece, which are practically not applied or visible at all on the surface of the later needle felt.
Aby še dosáhlo opticky příjemného vzorování a aby se zaručilo, že vzorová vlákna jsou na povrchu po rozjehliČkování viditelná, ukázaly se jako výhodné tlouštky příze v nerozjehličkovaném stavu od 50 do 3500 tex a obzvláště od 200 do 2500 tex. V jehlové plsti se mohou použít jak různá jednobarevná vzorová vlákna tak i vzorovaná vzorová vlákna. Aby byl vzor vytvořený vzorovými vlákny na povrchu jehlové plsti viditelný a aby vlákna nosného substrátu sice byla dostatečně pevná proti roztržení, ale na povrchu jehlové plsti nebyla viditelná,' měla by vzorová vlákna mít v průměru přinejmenším dvacetinásobnou střední tloušťku jednotlivých vláken vatovitého rouna. Účelné je, aby síla příze vláken nosného substrátu činila ve statistické střední hodnotě .5 až 25 tex. Při volbě vláken pro základovou pleteninu je všeobecně výhodné, když se vlákna mohou dobře zpracovávat. Aby vlákna základové pleteniny nebyla .na. povrchu jehlové plsti viditelná, ukázalo se jako vhodné použít málo se opotřebující a nenápadnou přízi. Přednost se dává poměrně řídkým nekonečným přízím a monofilům, zejména transparentním.In order to achieve optically pleasing patterning and to ensure that the pattern filaments are visible on the surface after uncoiling, from 50 to 3500 tex and in particular from 200 to 2500 tex have proven to be advantageous in the unshirched state. Various monochrome pattern fibers as well as patterned pattern fibers can be used in the needle felt. In order for the pattern formed by the pattern fibers to be visible on the needle-felt surface and for the carrier substrate fibers to be sufficiently tear-resistant, but not visible on the needle-felt surface, the pattern fibers should have at least 20 times the average thickness of the individual cotton wool fibers. It is expedient that the yarn strength of the fibers of the carrier substrate is at a statistical mean value of 5 to 25 tex. When choosing fibers for the base knit, it is generally preferred that the fibers can be well processed. So that the fibers of the underlying knitted fabric are not. the surface of the needle felt visible, it has proven appropriate to use a low-wear and unobtrusive yarn. Preferred are relatively infinite endless yarns and monofilaments, particularly transparent ones.
Taková vlákna nejsou vhodná.jen. pro základovou pleteninu, nýbrž také pro jiné nosné systémy.Such fibers are not suitable. for the base knit, but also for other support systems.
Všeobecně by se mělo při výběru použitých vzorových vláken brát v úvahu, aby je bylo možné dobře rozjehličkovat. Zejména se hodí vláknová příze s malou vazbou. Podle výhodného provedení např. skaná příze a jednoduchá příze, které se mohou vyrábět libovolným skácím nebo spřádacím postupem., Je však také možné použít nekonečnou přízi. Obecně by mělo být vláknové spojení vláknové’příze tak dobré, aby se příze ještě nechala stáhnout z cívky.In general, consideration should be given to the selection of the sample fibers to be used so as to allow them to be properly cured. Especially suitable is a fiber yarn with a low bond. According to a preferred embodiment, eg twisted yarn and single yarn, which can be produced by any twisting or spinning process. However, it is also possible to use an endless yarn. In general, the fiber connection should be so good that the yarn can still be pulled off the spool.
Použitím systému vláken s opakující se vzorovou zprávou, zejména z jednotlivého vzoru, se dosáhne, že alespoň částečně barevný a/nebo vzorovaný systém vláken nemusí nutně mít stejnou šířku, jako vatovité rouno jednotlivých vláken, když se oba společně rozjehličkují. Opakující se vzorovou zprávou se mohou také položit různé dráhy vláknových osnov vedle sebe na nebo pod vatovité rouno jednotlivých vláken nebo mezi přinejmenším dvě rouna, a po rozjehliČkování má jehlová plst požadovaným způsobem vytvořené periodicky se opakující vzorování. Tyto znaky jsou také výhodné, pokud není nutné alespoň částečně barevné a/nebo vzorované systémy vláken ukládat na jinak nutných velmi širokých válcích.By using a fiber pattern with a repetitive pattern message, in particular from a single pattern, it is achieved that the at least partially colored and / or patterned fiber system does not necessarily have the same width as the cotton fiber web of the individual fibers when both are co-spun. The repeating pattern report can also lay different fiber warp paths side by side on or under the cotton fiber web of individual fibers or between at least two webs, and after the needling has been made, the needle felt has the desired periodically repeating patterning. These features are also advantageous when it is not necessary to deposit at least partially colored and / or patterned fiber systems on otherwise very wide rollers.
Kolísáni intenzity barev vzorových vláken se může dosáhnout tím, že vzorová vlákna jsou při rozjehličkování rozdělena statisticky přes celou tloušťku jehlové plsti. Potom leží vzorové vlákno na mnoha místech jehlové plsti na povrchu, na jiných místechVariations in the color intensity of the sample fibers can be achieved in that the sample fibers are distributed statistically over the entire thickness of the needle felts when de-burring. Then, the pattern filament lies at many points on the surface, at other points
Γ , jehlové plsti leží na spodní straně neboje nahoře a dole pokrýváno rozdílně tlustou vrstvou * čisté jehlové plsti. Rovnoměrného průsvitu vzorových vláken se může dosáhnout pokud je to potřebné tím, že vzorová vlákna v podstatě probíhají rovnoběžně s povrchem jehlové plsti.Γ, the needle felt lies on the underside or is top and bottom covered with a different layer of pure needle felt. The uniform luminance of the pattern fibers can be achieved if necessary by the pattern fibers extending substantially parallel to the needle-felt surface.
**
Zvláště výhodné provedení vynálezu předpokádá, že plošný systém vláken může být opatřen mechanickým a/nebo chemickým zpracováním a/nebo přísadou s určitými vlastnostmi, které potom rovněž má, přinejmenším částečně, pozdější jehlová plst, a které . neslouží vzorování. Například je možné, že plošný systém vláken je upraven antibakteriálně, látkami tlumícími oheň a fungicidy; Může také mít antistatické vlastnosti. Toto se může vedle chemického zpracování provést tak, že do plošného systému vláken se zapracují metalizovaná polyamidová vlákna a/nebo kovová vlákna.A particularly preferred embodiment of the invention envisages that the sheet fiber system may be provided with a mechanical and / or chemical treatment and / or additive having certain properties, which then also has, at least in part, a later needle felt and which. does not serve patterning. For example, it is possible that the sheet system of fibers is treated with antibacterial, fire suppressants and fungicides; It may also have antistatic properties. In addition to the chemical treatment, this can be carried out by incorporating metallized polyamide fibers and / or metal fibers into the fiber sheet system.
Tím, že se jako plošný systém vláken používá pletenina bez přídavných vzorových vláken, je jednoduše možné dosáhnout například pravoúhlého nebo kvadratického vzorování koberce, aniž by se musely do pleteniny tvořící vzor vetkat přídavná vzorová vlákna. Je však také možné jiné vzorování. Podle tohoto příkladu provedení způsobuje vzorování sama pletenina. Všeobecně se pro takovéto pleteniny, které tvoří vzor, používajíBy using a knitted fabric without additional pattern fibers, it is simply possible to achieve, for example, a rectangular or quadratic pattern of the carpet without having to add additional pattern fibers to the pattern knitting fabric. However, other patterning is also possible. According to this embodiment, the knitting itself causes the patterning. In general, they are used for such knitted fabrics which form the pattern
Φ it tlustší vlákna, než v případě pletenin sloužících jako nosný substrát. Pletenina se zabarví • na žádanou barvu nebo se při výrobě pleteniny použijí vlákna požadované barvy.Φ make thicker fibers than knitted fabrics that serve as a carrier substrate. The knit is dyed to the desired color or fibers of the desired color are used to make the knit.
Používaná vlákna by děla být dobře spotřebovatelná. Při výběru vláken je ale třeba také brát ohled na možnost jejich zpracování jehličkováním. _________________ . _________- Jehlové plsti se vzorováním se mohou xyrábet různými postupy. V principu se přitom položí alespoň částečně plošný, alespoň Částečně barevný a/nebo vzorovaný systém vláken na nebo. podvatovité rouno z jednotlivých vláken nebo mezi dvě nebo více vatovitých roun z jednotlivých vláken a následně se tento systém rozjehličkuje. V principu může rozjehličkování nastat v jednom nebo více pracovních operacích. Namísto použití vatovitých, ještě nerozjehličkóvanýcb roun jednotlivých vláken se může také použít jedno nebo více již více nebo méně silně předrozjel i čko váných roun nebo plstí, na, pod nebo mezi které se potom pokládá systém vláken a nastává rozjehličkování celého systému. Je rovněž možné nejdříve jednu vrstvu vatovitého rouna alespoň lehce rozjehličkovat, následně přiložit plošný systém vláken a ještě jednou rozjehličkovat. Následně mohou být přikládány další vrstvy rouna a s celkovým systémem opět rozjehličkovány a tak dále. Použití již předrozjehličkovaných roun, na které se potom přikládá plošný systém vláken, je potud výhodné, dokud se rouno relativně k plošnému systému vláken při rozjehličkování méně protáhne, takže se rozjehl i čko váný vzor nepoškodí.The fibers used would make them well usable. However, the choice of fibers must also take into account the possibility of their needling treatment. _________________. _________- Patterned needle felts can be manufactured by various processes. In principle, the at least partially flat, at least partially colored and / or patterned fiber system is laid on or over the web. a single strand fleece web or between two or more single strand fleece webs, and then the system is spiked. In principle, dewinking can occur in one or more working operations. Instead of using cotton wool fibers which have not yet been ironed, individual fibers can also be used with one or more more or less heavily pre-disintegrated fleeces or felt on, under or between which the fiber system is then laid and the entire system is charred. It is also possible to first at least lightly crimple one layer of cotton wool fleece, then apply the fiber sheet system and crimple again. Subsequently, other layers of nonwoven can be applied and re-braided with the overall system and so on. The use of prewoven webs on which the web of fibers is then applied is advantageous so long as the web relative to the web of fibers is less elongated during the deburring, so that the startled pattern is not damaged.
Postup se může provádět s rouny rozdílné hmotnosti, rozdílného úhlu kladení a rozdílné tloušťky. Postup se nechá například provádět s rouny s dlouhými vlákny, s příčnými vlákny, s odpadními rouny a s rouny s neuspořádanými vlákny. V závislosti na žádaných vlastnostech jehlové plsti, a vzorování,- .které.se.má docílit.mohou jednotlivá vlákna vatovitého rouna a vlákna plošného systému vláken .mít. rozdílnou, jemnost, délku, tvary průřezu, kadeřavost, úpravu, tuhost, dilataci atd.The process can be carried out with webs of different weight, different laying angle and different thickness. The process can be carried out, for example, with long-fiber webs, transverse fibers, waste webs and random fiber webs. Depending on the desired properties of the needle felt, and the pattern which can be achieved, the individual fibers of the cotton wool web and the fibers of the fiber web system may have. different, fineness, length, cross-sectional shapes, curliness, finish, stiffness, dilatation etc.
Postup lze také realizovat na plsťových jehlových.strojích s různými pohybovými mechanismy a směry pohybu jehel, uspořádáním jehel, hloubkou a hustotou vpichu, kmitočty zdvihů a průměrem, otvorů vpichovací desky. Také.pri, výběru jehel, například ve vztahu na druh, jemnost, tvar a uspořádání stejně jako na počet háčků není výrobce omezován.The process can also be carried out on felt needle machines with different movement mechanisms and needle movement directions, needle arrangement, stroke depth and density, stroke frequencies and diameter, stitch plate openings. Also, in the choice of needles, for example in relation to type, fineness, shape and configuration as well as the number of hooks, the manufacturer is not limited.
Je žádoucí,, aby nosný substrát sloužil při výrobě jehlové plstě jen pro fixaci vzorových vláken. Tak může být vybrán takový materiál, který je možné po výrobním procesu opět z jehlové plsti odstranit odleptáním nebo rozpuštěním. Při výrobě jehlové plsti je také možné nasadit jehlovou techniku, která odjehlíckuje mříkovou síť z viditelné strany jehlové plsti.It is desirable that the carrier substrate only serve to fix the pattern fibers in the manufacture of the needle felt. Thus, a material can be selected that can be removed from the needle felt again by etching or dissolution after the manufacturing process. In the manufacture of needle felt, it is also possible to employ a needle technique that deburrs the grid from the visible side of the needle felt.
Postup se může samozřejmě také provést při použití rouna se zapracovanou vetkanou základovou pleteninou a vzorovými vlákny. Postup se může také kombinovat s doposud známými možnostmi vzorování a vzorovacími postupy strojů na výrobu jehlových plstí, jako například s dvourounovým postupem.The process can, of course, also be carried out using a web with an embedded woven base knit and pattern fibers. The process can also be combined with the previously known patterning and patterning techniques of needle felt machines, such as the two-roll process.
Takto -vyrobená jehlová plst se muže následně podrobit dalším výrobním a zušlechťovacím krokům a/nebo nařezat na dlaždice nebo například přetvořit do tvarových dílů.The needle felt thus produced can then be subjected to further manufacturing and finishing steps and / or cut into tiles or, for example, formed into shaped parts.
Jehlové plsti se vzorováním se mohou používat také k jiným účelům, například * k obložení vnitřních prostorů u vozidel.Patterned needle felts can also be used for other purposes, for example for lining interior spaces in vehicles.
Přehled obrázků na výkrese <4 , . Další výhody a provedení vynálezu vyplývají z následujícího popisu příkladů provedení podle obrázků, které znázorňují:BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS <4,. Further advantages and embodiments of the invention result from the following description of exemplary embodiments according to the figures, which show:
Obr. 1: nosný substrát se zapracovanými vzorovými vlákny podle jednoho výhodného provedení vynálezu, lfGiant. 1: a carrier substrate with embedded pattern fibers according to one preferred embodiment of the invention, 1f
Obr. 2: jehlová plst, která obsahuje nosný substrát se vzorovými vlákny z obr. 1.Giant. 2: a needle felt that comprises a carrier substrate with the exemplary fibers of FIG. 1.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je znázorněn ve skutečné velikostí nosný substrát, tvořený základovou pleteninou 1_T Je vytvořena z osnovních vláken 12 a z útkových vláken 13. Statistická střední hodnota síly příze, ze které je nosný substrát vytvořen, činí 16 tex. Použitá filamentová nekonečná příze ' vykazuje takto dostatečnou pevnost proti roztržení a základová pletenina je dostatečně tvarově stálá, aby místně fixovala vzorová vlákna Γ4 uvnitř. Síla příze byla však zvolena tak tenká, že základová pletenina nevystupuje v pozdější jehlové plsti na pohled rušivě. Příze, použitá v tomto příkladu provedení, je transparentní až bílá. 'In FIG. 1, the carrier substrate formed by the base fabric 10 is shown in actual size. It is made of warp fibers 12 and weft fibers 13. The statistical mean value of the yarn from which the carrier substrate is made is 16 tex. The filament filament yarn used thus exhibits sufficient tear strength and the base knit is sufficiently dimensionally stable to locally fix the pattern filaments uvnitř4 inside. However, the thickness of the yarn was chosen so thin that the underlying knitted fabric does not appear distracting in the later needle-felt. The yarn used in this embodiment is transparent to white. '
-........ Použitá^vžórová vlákna 14 jsou tvořena různobarevnými vzorovými vlákny o síle příze 2000 tex. Aby se zaručila dobrá rozjehličkovatelnost, jsou z vláknové příze s malou vazbou. Tato vzorová vlákna 14 jsou vetkána do základové pleteniny 1_1. Vzorovými vlákny se vytvoří mnoho bodů překřížení, takže vzniká opakující se kosočtvercový vzor, který navíc přispívá ke stabilizaci tkaného nosného substrátu s vetkanými vzorovými vlákny. Plošná základová pletenina se \ytvoří z přibližně čtvercových jednotek spojených přes hrany o průměrné délce hrany cca 0,8 cm.The fibers 14 used consist of multicolored pattern fibers of yarn thickness 2000 tex. In order to ensure good spinability, they are made of low-filament yarn. These pattern fibers 14 are woven into the base knit 11. The pattern filaments create many crossing points, resulting in a repeating rhombic pattern that additionally contributes to stabilizing the woven carrier substrate with the interwoven pattern filaments. The knitted base fabric is formed from approximately square units joined over edges with an average edge length of about 0.8 cm.
Na obr. 2 je znázorněna ve skutečné velikosti jehlová plst 2j_, která byla vyrobena použitím nosného substrátu se vzorovými vlákny 17 z obr. 1. Lze rozeznat vzorová vlákna a body překřížení 16. Rovněž lze rozeznat jednotlivá vlákna 22, ze kterých je v podstatě ¢, jehlová plst 22 vyrobena. Jednotlivá vlákna jsou v předloženém příkladu provedení šedá , ' vFIG. 2 shows the actual size of the needle felt 21 which has been made using a carrier substrate with the pattern fibers 17 of FIG. 1. Pattern fibers and crossing points 16 can be discerned. , needle felt 22 made. The individual fibers in the present embodiment are gray, v
a mají sílu od 0,L7 do 15 tex. Základová pletenina ϋ, skládající se z osnovních vláken 12 a útkových vláken 13, není na povrchu jehlové plsti 21 viditelná. Viditelná vzorová vlákna L4 a neviditelná základová pletenina ii jsou do jehlové plsti 2i rozjehličkovány. Vzorová vlákna .14 neprobíhají jen na povrchu jehlové plsti 21, nýbrž jsou rozdělena přes celou tloušťku jehlové plstiand have a power of 0, L7 to 15 tex. The base knit ϋ, consisting of warp fibers 12 and weft fibers 13, is not visible on the surface of the needle felt 21. The visible pattern fibers L4 and the invisible base knit ii are spiked into the needle felt 21. The pattern fibers 14 do not only run on the surface of the needle felt 21, but are distributed over the entire thickness of the needle felt.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944414479 DE4414479A1 (en) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | Needle felt with pattern as a floor covering |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ105695A3 true CZ105695A3 (en) | 1995-11-15 |
Family
ID=6516441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ951056A CZ105695A3 (en) | 1994-04-26 | 1995-04-25 | Needle felt with a pattern as a floor covering |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0679748A2 (en) |
CZ (1) | CZ105695A3 (en) |
DE (1) | DE4414479A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2175657T3 (en) | 1997-01-10 | 2002-11-16 | Falke Garne Zweigniederlassung | FLAT STRUCTURE, IN PARTICULAR A NON-WOVEN FABRIC. |
DE10123894A1 (en) * | 2001-05-16 | 2002-12-05 | Titv Greiz | Process to apply a pattern to non-woven fabric by top-embroidered loop engaging with bottom-presented loop within fabric |
ITFI20020054A1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-09-29 | T N T Tessuti Non Tessuti S R | METHOD AND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A TEXTILE MANUFACTURE DECORATED WITH AN EMBROIDERY AND MANUFACTURE SO OBTAINED |
DE50301901D1 (en) * | 2002-07-25 | 2006-01-19 | Filzfabrik Gmbh & Co Kg | Process for producing a textile fabric and textile fabric |
DE102006019669A1 (en) * | 2006-04-27 | 2007-11-15 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Decorative trim for automobile, truck, bus, boat or aircraft interior has non-woven textile whose fibers incorporate metallic component |
WO2019231581A1 (en) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | Nike, Inc. | Method for nonwoven textiles with variable zonal properties |
WO2019231580A1 (en) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | Nike, Inc. | Method for nonwoven textiles with variable zonal properties |
-
1994
- 1994-04-26 DE DE19944414479 patent/DE4414479A1/en not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-04-19 EP EP19950105848 patent/EP0679748A2/en not_active Withdrawn
- 1995-04-25 CZ CZ951056A patent/CZ105695A3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4414479A1 (en) | 1995-11-02 |
EP0679748A2 (en) | 1995-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4342802A (en) | Floor covering of needled woven fabric and nonwoven batt | |
US7406755B2 (en) | Hydroentanglement of continuous polymer filaments | |
JP2636060B2 (en) | Fusing core cloth | |
EP0197119A1 (en) | Stitch-bonded thermal insulating fabrics. | |
CZ251394A3 (en) | Thermally sticking base containing a web from fibers knitted with formed weft threads, and apparatus for making the same | |
US20080299858A1 (en) | Structured multilayered non-woven fabric | |
US20070101771A1 (en) | Napped face stitch bonded fabric and related process | |
US5194320A (en) | Heat bonding textile for linings and a method of manufacturing same | |
US7186451B2 (en) | Composite sheet suitable for use as artificial leather | |
EP0763616B1 (en) | Dust-control mat having excellent dimensional stability and method of producing the same | |
JP2818750B2 (en) | Tufting base | |
CZ105695A3 (en) | Needle felt with a pattern as a floor covering | |
CA2434432C (en) | Hydroentanglement of continuous polymer filaments | |
US20040053551A1 (en) | Method of fabricating fibrous laminate structures with variable color | |
EP1416077A2 (en) | Three-dimensional microfibrous fabric with a suede-like effect and method for its preparation | |
CZ20021153A3 (en) | Synthetic leather | |
AU2001229480A1 (en) | Hydroentanglement of continuous polymer filaments | |
US20030019089A1 (en) | Method for the production of a patterned textile surface | |
JP2024037152A (en) | Skin material having optical transparency and skin material manufacturing method | |
KR200361002Y1 (en) | Noctilucent flocking fabric | |
GB2190404A (en) | Bath mat | |
TW202106940A (en) | Knitted velour fabric | |
Butterworth | New Fabrics and New Fabric Developments. | |
CS210205B1 (en) | Interwoven textile and method of making the same | |
CS277049B6 (en) | Floor covering with a cut hair and process for producing thereof |