CN213692661U - 一种电气柜内电气元件安装固定结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电气柜内电气元件安装固定结构件，该固定结构件的背部固定板用钣金折弯，正面钻有若干孔，整流逆变器背面固定在背部固定板上，柜体框架两侧下部安装有支撑侧梁，整流逆变器的底部固定在支撑侧梁的支撑平台上，每个支撑侧梁的下方均安装有间隔的两个安装板支撑梁，若干安装板通过两侧的安装板支撑梁固定在整流逆变器的下方。解决了柜体内部空间被严重占用，装配工艺复杂，柜体总重量大，吊装运输不便的问题。本实用新型利用最简单的部件，最简单的加工工艺，最简单的组合方式，来满足不同型号的整流逆变器的安装固定，适用性更广，且相比整块安装板安装，更节省材料，固定件安装操作方便，强度高，还能节省柜体内部空间。

Description

一种电气柜内电气元件安装固定结构件

技术领域

本实用新型涉及一种电气柜内电气元件安装固定结构件，属于电气柜结构技术领域，尤其适用于电气柜内部大型整流逆变器安装固定领域。

背景技术

目前电气柜内大型电气元件的安装，多采用一整块安装板或多根横梁搭接支撑的形式，为了满足强度要求，搭接横梁根数比较多，安装板板厚比较厚，这样柜体内部空间被严重占用，且装配工艺复杂，柜体总重量也会相应增加，给吊装运输也带来不便。同时大型电气元件安装在柜体内，占据了柜体大部分空间，柜体内部没有一整块安装板，导致一些小型电气元件无法安装，为了安装其它小型电气元件，还需要另外的柜体，大大增加了柜体数量，从而增加了成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述背景技术中提到的技术问题，提出一种电气柜内电气元件安装固定结构件。

本实用新型提出一种电气柜内电气元件安装固定结构件，包括柜体框架、若干条背部固定板、两个支撑侧梁、四个安装板支撑梁和若干安装板，所述柜体框架的背部安装有若干条背部固定板，每条背部固定板用钣金折弯，并带有折勾，正面钻有若干孔，整流逆变器的背面固定在若干背部固定板上，所述柜体框架的两侧下部安装有支撑侧梁，所述支撑侧梁为折弯的L型，其上为支撑平台，整流逆变器的底部固定在支撑侧梁的支撑平台上，每个支撑侧梁的下方均安装有间隔的两个安装板支撑梁，若干安装板通过两侧的安装板支撑梁固定在整流逆变器的下方；

所述安装板支撑梁上设置有折弯舌，所述折弯舌上设置有两个压铆螺母，用于安装板的固定，安装板侧面设计折弯挂钩，直接挂在安装板支撑梁上，不用手扶安装板，即可将安装板通过螺钉固定在安装板支撑梁上，装配方便快捷。

优选地，所述背部固定板采用厚度为3mm镀锌钢板折弯，并带有折勾，正面两侧钻孔，用自攻螺钉固定在柜体框架上，同时用螺钉将整流逆变器与背部固定板固定。

优选地，所述背部固定板的折勾，在装配时候，直接将折勾卡入柜体立柱型材槽内，用螺钉安装固定。

优选地，所述支撑侧梁采用厚度为4mm镀锌钢板折弯后，钻孔，用自攻螺钉固定在柜体框架上，同时用螺钉将整流逆变器与支撑侧梁的支撑平台固定。

优选地，所述安装板支撑梁和安装板采用2mm镀锌钢板加工而成。

优选地，安装板的大小，可以根据实际电气元件的多少，进行自行设计。

优选地，高强度支撑侧梁能满足不同规格整流逆变器的安装固定。

本实用新型所述的电气柜内电气元件安装固定结构件的有益效果为：

1、本实用新型所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，对现有电气柜内大型整流逆变器的安装固定采用支撑侧横梁与背部固定板的组合方式，背部安装板采用间隔的若干条，并采用折勾方式，这样不仅在保证强度的同时，还节省了材料，减轻了柜体整体重量，内部可用空间也更大，装配操作更简单。

2、本实用新型所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，对于小型电气元件的安装，在整流逆变器的底部设计了安装板支撑梁和安装板，满足小型电气元件的安装，同时安装板设计了挂钩样式，使安装板装配方便，节省人力，同时也能使安装板更加稳定牢固。

3、本实用新型所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，利用最简单的部件，最简单的加工工艺，最简单的组合方式，来满足不同型号的整流逆变器的安装固定，适用性更广，而且相比整块安装板安装，更节省材料，减轻柜体整体重量，固定件安装操作方便，强度高，同时还能节省柜体内部空间。

4、本实用新型所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，内部安装板根据实际需要规格，从而确定其尺寸大小，安装板支撑梁上压铆螺母，使安装板安装更加方便，这样的设计，也能节省了一个安装小型电气元件的柜体，大大减少了柜体数量，节省了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型所述的一种电气柜内电气元件安装固定结构件的结构示意图；

图2为本实用新型所述的背部固定板的结构示意图；

图3为本实用新型所述的背部固定板的侧视图；

图4为本实用新型所述的支撑侧梁的结构示意图；

图5为本实用新型所述的支撑侧梁的侧视图；

图6为本实用新型所述的支撑梁的结构示意图；

图7为本实用新型所述的支撑梁的侧视图；

图8为本实用新型所述的支撑梁的主视图；

图9为本实用新型所述的安装板的结构示意图；

图10为本实用新型所述的安装板的侧视图；

其中，1-柜体框架；2-整流逆变器；3-背部固定板；4-支撑侧梁；5-底座；6-安装板支撑梁；7-安装板；8-折弯舌；9-压铆螺母；10-挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

具体实施方式一：参见图1-10说明本实施方式。本实施方式所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，包括柜体框架1、若干条背部固定板3、两个支撑侧梁4、四个安装板支撑梁6和若干安装板7，所述柜体框架1的背部安装有若干条背部固定板3，每条背部固定板3用钣金折弯而成，并带有折勾，正面钻有若干孔，整流逆变器2的背面固定在若干背部固定板3上，所述柜体框架1的两侧下部安装有支撑侧梁4，所述支撑侧梁4为折弯的L型，其上为支撑平台，整流逆变器2的底部固定在支撑侧梁4的支撑平台上，每个支撑侧梁4的下方均安装有间隔的两个安装板支撑梁6，若干安装板7通过两侧的安装板支撑梁6固定在整流逆变器2的下方；

所述安装板支撑梁6上设置有折弯舌8，所述折弯舌8上设置有两个压铆螺母9，用于安装板7的固定，安装板7侧面设计折弯挂钩10，直接挂在安装板支撑梁6上，不用手扶安装板7，即可将安装板7通过螺钉固定在安装板支撑梁6上，装配方便快捷。

如图1所示，采用支撑侧梁4和背部固定板3安装的逆变柜，支撑侧梁4采用厚度为4mm镀锌钢板折弯后，钻孔，用自攻螺钉固定在柜体型材框架1上，同时用螺钉将逆变器2与支撑侧梁4的支撑平台固定。背部固定板3采用厚度为3mm镀锌钢板折弯，并带有折勾，正面钻孔，用自攻螺钉固定在柜体型材框架1上，同时用螺钉将逆变器2与背部固定板3固定。所述背部固定板3的背部安装有挂钩，挂在柜体框架1的型材的原有孔上，起固定支撑的作用。安装时不用手扶，就可以完成背部固定板3的装配，一个人就可以独立完成，提高了装配的效率，也减轻了装配人员的劳动力。同时其设计成若干条，若干条相当于几条称重梁，相较于整个板来说更加节省材料，且更加轻便方便安装。

采用此种安装方式，不仅能将重达将近0.5吨的逆变器牢牢固定住，在保证强度的同时，也节省了内部空间，节省了材料，减轻柜体总体重量，同时在安装背部固定板3时，一个操作工人就可以安装，大大节省了人力，装配十分方便。

1、大型整流逆变器的支撑固定结构及内部小型安装板结构设计：

大型整流逆变器的支撑固定结构包括支撑侧梁4和背部固定板3两类部件，支撑侧梁4根据需要，调整合适的高度后，用自攻螺钉固定在柜体立柱型材上，整流逆变器2用螺钉与支撑侧梁4固定。支撑侧梁4不仅能承载整流逆变器的重量，而且还行对柜体进行加固。背部固定板3设计折勾，在装配时候，直接将折勾卡入柜体立柱型材槽内，用自攻螺钉固定。背部固定板3上面加工一些小孔，整流逆变器2用螺钉与背部固定板3再次连接，而且背部固定板3上众多小孔满足不同整流逆变器2的安装固定。

此柜体为了安装一些小型电气元件(如断路器、接触器、端子等)，用2mm镀锌钢板加工了安装板支撑梁6和安装板7，固定在柜体框架1底部，安装板支撑梁6设有折弯舌8和压铆螺母9，用于安装板7的固定，折弯舌8可以根据安装电气元件的需要深度进行设计调整。安装板7侧面设计折弯挂钩10，直接挂在安装板支撑梁6上，不用手扶安装板7，即可将安装板7通过螺钉固定在安装板支撑梁6上，装配十分方便快捷。车间装配人员在进行装配时，将安装板7拿出来进行装配及布线，十分方便；而且在进行安装板7的拆卸与安装时，只需要松开和拧紧侧面螺钉，就可以完成安装板7的装配，一个人就可以独立完成，提高了装配的效率，也减轻了装配人员的劳动力，取出安装板7后，方便了电气元件的安装及布线，大大提高了装配效率。

2、制作方法：支撑侧梁4与背部固定板3采用激光切割、钣金折弯、钻孔、压铆螺母工艺加工制作，加工方式简单，不需要复杂的加工工艺。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电气柜内电气元件安装固定结构件，其特征在于，包括柜体框架(1)、若干条背部固定板(3)、两个支撑侧梁(4)、四个安装板支撑梁(6)和若干安装板(7)，所述柜体框架(1)的背部安装有若干条背部固定板(3)，每条背部固定板(3)用钣金折弯而成，并带有折勾，正面钻有若干孔，整流逆变器(2)的背面固定在若干背部固定板(3)上，所述柜体框架(1)的两侧下部安装支撑侧梁(4)，所述支撑侧梁(4)为折弯的L型，其上为支撑平台，整流逆变器(2)的底部固定在支撑侧梁(4)的支撑平台上，每个支撑侧梁(4)的下方均安装有间隔的两个安装板支撑梁(6)，若干安装板(7)通过两侧的安装板支撑梁(6)固定在整流逆变器(2)的下方；

所述安装板支撑梁(6)上设置有折弯舌(8)，所述折弯舌(8)上设置有两个压铆螺母(9)，用于安装板(7)的固定，安装板(7)侧面设计折弯挂钩(10)，直接挂在安装板支撑梁(6)上，不用手扶安装板(7)，即可将安装板(7)通过螺钉固定在安装板支撑梁(6)上，装配方便快捷。

2.根据权利要求1所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，其特征在于，所述背部固定板(3)采用厚度为3mm镀锌钢板折弯，正面钻孔，用自攻螺钉固定在柜体框架(1)上，同时用螺钉将整流逆变器(2)与背部固定板(3)固定。

3.根据权利要求2所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，其特征在于，所述背部固定板(3)的内侧设计折勾，在装配时候，直接将折勾卡入柜体立柱型材槽内，用螺钉安装背部固定板(3)。

4.根据权利要求1所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，其特征在于，所述支撑侧梁(4)采用厚度为4mm镀锌钢板折弯后，钻孔，用自攻螺钉固定在柜体框架(1)上，同时用螺钉将整流逆变器(2)与支撑侧梁(4)固定。

5.根据权利要求1所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，其特征在于，所述安装板支撑梁(6)和安装板(7)采用2mm镀锌钢板加工而成。

6.根据权利要求1所述的电气柜内电气元件安装固定结构件，其特征在于，高强度支撑侧梁(4)能满足不同规格整流逆变器(2)的安装固定。

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