CN213600498U - 一种混凝土压力试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土压力试验装置，包括压力试验机、控制系统和终端显示系统，控制系统包括压力传感器、位移传感器及控制器，压力传感器能够测量混凝土试样承受的压力，位移传感器能够测量支撑柱上端面与加压部件下端面之间的距离，以表征混凝土试样的形变；所述控制器能够实时采集位移传感器与压力传感器的数值，以形成混凝土试样的应力应变曲线至终端显示系统。

Description

一种混凝土压力试验装置

技术领域

本实用新型属于混凝土测试技术领域，具体涉及一种混凝土压力试验装置及方法。

背景技术

目前压力试验机在我国基础设施建设的检测方面有广泛的应用，用于混凝土的抗压强度试验。具体的，其一般采用支撑座来夹持、固定混凝土试样，然后液压缸的活塞杆伸缩完成混凝土试样的加压，在活塞杆的端面处或者支撑座上端面处设置压力传感器，时刻测量混凝土试样所承受的压力，当目测观察到混凝土试样发生破坏时，停止加压，使得活塞杆回缩，取出混凝土试样，观测控制器输出的压力曲线图，压力骤降时的数值即为混凝土试样承受的最大压力，根据受压面积换算出抗压强度。

但发明人认为，现有试验过程中，采用手工对试验机的油泵、送油阀、溢流阀以及回流阀等进行手动操作；试验过程的压力变化需要人工记录，人工对结果进行处理和分析。

同时，现有混凝土压力试验机一般只能够得出应力与时间的关系曲线，无法输出应力与应变的关系曲线。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土压力试验装置，实现混凝土试块试验的自动化加压、压力信号自动采集及输出，减少人员参与，提高试验过程中的数据真实性和可靠性的目的。

为实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供一种混凝土压力试验装置，包括压力试验机、控制系统和终端显示系统，控制系统包括压力传感器、位移传感器及控制器，所述压力传感器能够测量混凝土试样承受的压力，位移传感器能够测量支撑柱上端面与加压部件下端面之间的距离，以表征混凝土试样的形变。控制器能够实时采集位移传感器与压力传感器的数值，以形成混凝土试样的应力应变曲线至终端显示系统。

以上一个或多个技术方案的有益效果：

采用压力传感器与位移传感器配合使用的方式，能够实时测量混凝土试样受压时，压力与形变的关系，便于建立应力应变的关系曲线；在传统的应力曲线的基础上，更加精确的表征混凝土的结构强度特征。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例中整体装置的连接示意图；

图中：1、压力传感器；2、油箱；3、泄压阀；4、油泵；5、溢流阀；6、伺服控制阀；7、显示器；8、数据模块；9、滤油阀；10、控制器。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型的一种典型实施方式中，如图1所示，本实用新型提供一种混凝土压力试验装置，包括压力试验机、控制系统和终端显示系统，控制系统包括压力传感器1、位移传感器及控制器10，压力传感器1能够测量混凝土试样承受的压力，位移传感器能够测量支撑柱上端面与加压部件下端面之间的距离，以表征混凝土试样的形变；所述控制器10能够实时采集位移传感器与压力传感器1的数值，以形成混凝土试样的应力应变曲线至终端显示系统。

所述的压力试验机包括油泵4、油箱2以及液压缸，油泵4、油箱2与液压缸之间通过油路连通；油路中安装有电磁阀门，所述控制器10与油路中的电磁阀门信号连接。

液压缸中活塞杆竖直朝下伸出，活塞杆的下端面安装有所述压力传感器1。

电磁阀门：所述油路中设置有滤油阀9，滤油阀9和液压缸之间的油路中设置有伺服控制阀6、溢流阀5和泄压阀3，滤油阀9和伺服控制阀6分别与控制系统信号连接；所述滤油阀9用于过滤流进压力试验机的主机内液压油的中的杂质；所述的伺服控制阀6用于自动调节流量。所述位移传感器处于支撑座的一侧，位移传感器通过压力试验机的机架支撑。

具体的，所述控制系统还包括数据模块8，数据模块8包括数据采集模块、数据输出模块；所述压力传感器1和位移传感器分别与数据采集模块信号连接，数据采集模块与数据输出模块信号连接，数据输出模块能够将接收到的模拟信号转换成数字信号后传递给控制器10。

所述终端显示系统包括显示器7，显示器7与控制器10信号连接。所述压力传感器1安装在支撑座的上端面。所述压力试验机包括底座，底座的上端面通过机架安装有所述液压缸。

本实施例还提供一种混凝土自动压力试验方法，包括以下步骤：

步骤1、将样品试块放入压力试验的样品放置处，启动控制器，压力试验机中油泵4内的液压油通过送油管流进主机。

步骤2、滤油阀9对送油管中液压油的杂质进行过滤。

步骤3、控制器将对伺服控制阀6发出控制信息，由伺服控制阀6对液压油流量进行稳压调节。

步骤4、液压油流进主机，在主机中产生压力，对样品试块进行挤压，压力传感器1实时采集从力信号，并将压力信号转换成4-20毫安的电流信号。

步骤5、数据模块实时采集经压力传感器1转换后的4-20毫安的电流信号，并经过处理后将信号上传至控制器。

步骤6、待压力试验机中样品试块被压碎，则试验结束，控制系统控制压力试验机中的回油阀完全打开，将主机中的液压油全部通过回油管流入到油箱2中。

步骤7、控制系统将接收到的信号转换成压力值，并最终生成压力值曲线图。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种混凝土压力试验装置，其特征在于，包括压力试验机、控制系统和终端显示系统，控制系统包括压力传感器、位移传感器及控制器，压力传感器能够测量混凝土试样承受的压力，位移传感器能够测量支撑柱上端面与加压部件下端面之间的距离，以表征混凝土试样的形变；所述的压力试验机包括油泵、油箱以及液压缸，油泵、油箱与液压缸之间通过油路连通；油路中安装有电磁阀门，液压缸中活塞杆竖直朝下伸出，活塞杆的下端面安装有所述压力传感器；

所述控制器能够实时采集位移传感器与压力传感器的数值，以形成混凝土试样的应力应变曲线至终端显示系统。

2.根据权利要求1中所述的混凝土压力试验装置，其特征在于，所述油路中设置有滤油阀，滤油阀和液压缸之间的油路中设置有伺服控制阀，滤油阀和伺服控制阀分别与控制系统信号连接；

所述滤油阀用于过滤流进压力试验机的主机内液压油的中的杂质；所述的伺服控制阀用于自动调节流量。

3.根据权利要求1中所述的混凝土压力试验装置，其特征在于，所述位移传感器处于支撑座的一侧，位移传感器通过压力试验机的机架支撑。

4.根据权利要求3中所述的混凝土压力试验装置，其特征在于，所述压力传感器和位移传感器分别与数据采集模块信号连接，数据采集模块与数据输出模块信号连接，数据输出模块能够将接收到的模拟信号转换成数字信号后传递给控制器。

5.根据权利要求1中所述的混凝土压力试验装置，其特征在于，所述压力传感器安装在支撑座的上端面。

6.根据权利要求1中所述的混凝土压力试验装置，其特征在于，所述终端显示系统包括显示器，显示器与控制器信号连接。

7.根据权利要求1中所述的混凝土压力试验装置，其特征在于，所述油路中设置有泄压阀。

8.根据权利要求1中所述的混凝土压力试验装置，其特征在于，所述压力试验机包括底座，底座的上端面通过机架安装有所述液压缸。

9.根据权利要求1中所述的混凝土压力试验装置，其特征在于，所述控制器与油路中的电磁阀门信号连接。

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