CN213592495U - 一种五金零件加工用打磨装置 - Google Patents
一种五金零件加工用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213592495U CN213592495U CN202022418519.5U CN202022418519U CN213592495U CN 213592495 U CN213592495 U CN 213592495U CN 202022418519 U CN202022418519 U CN 202022418519U CN 213592495 U CN213592495 U CN 213592495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed pulley
- clamping
- hardware component
- grinding device
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 30
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 28
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种五金零件加工用打磨装置，包括电动升降杆，所述电动升降杆上方安装有驱动箱，所述驱动箱内部一端安装有电机，所述电机上安装有定滑轮A，所述驱动箱内部另一端贯穿设置有转轴，所述转轴上安装有定滑轮B，所述定滑轮B位于驱动箱内部，所述定滑轮A上安装有履带，所述履带另一端安装在定滑轮B上，所述转轴底部安装有打磨刀片，所述电动升降杆下方安装有夹紧机构，所述夹紧机构上安装有夹紧盘。本实用新型通过多组夹紧块的夹持和夹紧块的固定，能适应不同尺寸的五金零件，通过多组减震机构对支撑板的反推力，化解掉打磨时产生的震动，增加了打磨时零件的加工精度，增加了装置是实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种五金零件加工用打磨装置。
背景技术
现代五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件，随着时代的发展，五金工具产品需求很旺盛，但五金产品大都不是最终消费品，需要对五金产品进行一定的加工组合，因此五金打磨的作用也是非常的重要。
专利CN201821186263.6的公布一种五金制品加工用打磨装置，包括用于装置打磨的装置主体以及用于五金零件加工的打磨箱，同时还包括用于零件打磨的打磨毛刷以及用于除尘的除尘罐，所述打磨箱的前端外表面安装有防护罩，所述打磨毛刷的一端通过螺纹连接有旋盖，所述打磨毛刷的另一端开设有槽型接口，且打磨毛刷的外表面固定安装有刷毛，所述打磨毛刷的内部中心处设置有多孔内腔，且多孔内腔的内部贯穿开设有若干出油孔。本实用新型所述的一种五金制品加工用打磨装置，一方面，能够全方面对五金零件进行同步打磨，并且在打磨时能够有效地增加其抛光度，同时能够对打磨过程中的碎屑以及灰尘进行处理，比较方便，带来更好的使用前景。
以上实用新型不足之处；1、打磨一些圆形薄臂状五金零件时，需要对零件进行夹持，现有打磨装置中的夹紧装置往往不能适应不同尺寸的五金零件，在使用上产生了很大的局限性。2、零件打磨时产生震动，若出现移动或变形，会导致零件尺寸的偏差，直接影响到五金零件的加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金零件加工用打磨装置，通过多组夹紧块的夹持和夹紧块的固定，能适应不同尺寸的五金零件，通过多组减震机构对支撑板的反推力，化解掉打磨时产生的震动，增加了打磨时零件的加工精度，增加了装置是实用性，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零件加工用打磨装置，包括电动升降杆，所述电动升降杆上方安装有驱动箱，所述驱动箱内部一端安装有电机，所述电机上安装有定滑轮A，所述驱动箱内部另一端贯穿设置有转轴，所述转轴上安装有定滑轮B，所述定滑轮B位于驱动箱内部，所述定滑轮A上安装有履带，所述履带另一端安装在定滑轮B上，所述转轴底部安装有打磨刀片，所述电动升降杆下方安装有夹紧机构，所述夹紧机构上安装有夹紧盘，所述夹紧盘上贯穿设置有夹紧块，所述夹紧块设置有多组，所述夹紧块上插接有螺栓，所述夹紧机构底部安装有减震机构，所述减震机构由支撑板、竖轴，套筒和压缩弹簧组成，所述竖轴顶部安装有支撑板，所述竖轴上安装有压缩弹簧，所述竖轴底部插接在套筒内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动升降杆和电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹紧盘上开设有通槽，所述通槽的尺寸大小与夹紧块的尺寸大小适配。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹紧机构上开设有螺纹孔，所述螺栓外壁刻有螺纹，所述螺栓外壁刻有的螺纹与螺纹孔适配。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒内开始有滑槽，所述滑槽的尺寸大小与竖轴的尺寸大小适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的一种五金零件加工用打磨装置，在需要夹持零件时，将零件安装在夹紧盘上，夹紧盘上开设有多组通槽，通槽内水平滑动连接有夹紧块，通过通槽调节夹紧块的位置，将多组夹紧块安装在零件的外端面，多组夹紧块完成对零件的夹持，夹紧机构上开设有螺纹孔，螺栓外壁刻有螺纹，螺栓外壁刻有的螺纹与螺纹孔适配，将夹紧块上的螺栓旋转进螺纹孔内，螺栓对夹紧块完成固定，避免在打磨过程中，夹紧块滑动导致零件跑偏，造成零件损坏，通过多组夹紧块的夹持和夹紧块的固定，能适应不同尺寸的五金零件，增加了装置的实用性。
2.本实用新型的一种五金零件加工用打磨装置，将零件固定后，连接电机的外部电源，电机带动定滑轮A，定滑轮A通过履带带动定滑轮B，定滑轮B使转轴开始转动，转轴再带动打磨刀片，调节电动升降杆的高度，对零件进行打磨，零件打磨时，表面产生震动，通过夹紧盘将力传递至支撑板上，支撑板将力转递至竖轴上，套筒内开始有滑槽，滑槽的尺寸大小与竖轴的尺寸大小适配，竖轴往套筒内的滑槽中移动，竖轴移动时，支撑板挤压压缩弹簧，压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，也就是，他们回推以反抗外部压力，竖轴防止压缩弹簧在压缩过程中，压缩弹簧会蹦出原定位置，竖轴对压缩弹簧限位，通过多组减震机构对支撑板的反推力，化解掉打磨时产生的震动，增加了打磨时零件的加工精度，增加了装置是实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种五金零件加工用打磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种五金零件加工用打磨装置的夹紧机构扩展结构示意图；
图3为本实用新型一种五金零件加工用打磨装置的减震机构扩展结构示意图。
图中：1、电动升降杆；2、电机；3、定滑轮A；4、履带；5、转轴；6、定滑轮B；7、驱动箱；8、打磨刀片；9、夹紧机构；10、减震机构；11、夹紧块；12、夹紧盘；13、螺纹孔；14、螺栓；15、通槽；16、滑槽；17、支撑板；18、竖轴；19、套筒；20、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金零件加工用打磨装置，包括电动升降杆1，所述电动升降杆1上方安装有驱动箱7，所述驱动箱7内部一端安装有电机2，所述电机2上安装有定滑轮A3，所述驱动箱16内部另一端贯穿设置有转轴5，所述转轴5上安装有定滑轮B6，所述定滑轮B6位于驱动箱7内部，所述定滑轮A3上安装有履带4，所述履带4另一端安装在定滑轮B6上，所述转轴5底部安装有打磨刀片8，所述电动升降杆1下方安装有夹紧机构9，所述夹紧机构9上安装有夹紧盘12，所述夹紧盘12上贯穿设置有夹紧块11，所述夹紧块11设置有多组，所述夹紧块11上插接有螺栓14，所述夹紧机构9底部安装有减震机构10，所述减震机构10由支撑板17、竖轴18，套筒19和压缩弹簧20组成，所述竖轴18顶部安装有支撑板17，所述竖轴18上安装有压缩弹簧20，所述竖轴18底部插接在套筒19内。
本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过多组夹紧块11的夹持和夹紧块11的固定，能适应不同尺寸的五金零件，通过多组减震机构10对支撑板17的反推力，化解掉打磨时产生的震动，增加了打磨时零件的加工精度，增加了装置是实用性。
其中，所述电动升降杆1和电机2的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
本实施例中(请参阅图1)连接电机2的外部电源，电机2带动定滑轮A3，定滑轮A3通过履带4带动定滑轮B6，定滑轮B6使转轴5开始转动，转轴5再带动打磨刀片8，调节电动升降杆1的高度，对零件进行打磨。
其中，所述夹紧盘12上开设有通槽15，所述通槽15的尺寸大小与夹紧块11的尺寸大小适配。
本实施例中(请参阅图2)通槽15内水平滑动连接有夹紧块11，通过通槽15调节夹紧块11的位置，将多组夹紧块11安装在零件的外端面，多组夹紧块11完成对零件的夹持。
其中，所述夹紧机构9上开设有螺纹孔13，所述螺栓14外壁刻有螺纹，所述螺栓14外壁刻有的螺纹与螺纹孔13适配。
本实施例中(请参阅图1和图2)将夹紧块11上的螺栓14旋转进螺纹孔13内，螺栓14对夹紧块11完成固定，避免在打磨过程中，夹紧块11滑动导致零件跑偏，造成零件损坏。
其中，所述套筒19内开始有滑槽16，所述滑槽16的尺寸大小与竖轴18的尺寸大小适配。
本实施例中(请参阅图3)，竖轴18往套筒19内的滑槽16中移动，竖轴18移动时，支撑板17挤压压缩弹簧20，压缩弹簧20是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧20一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧20利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，也就是，他们回推以反抗外部压力，竖轴18防止压缩弹簧20在压缩过程中，压缩弹簧20会蹦出原定位置，竖轴18对压缩弹簧20限位。
需要说明的是，本实用新型为一种五金零件加工用打磨装置，包括1、电动升降杆2、电机3、定滑轮A4、履带5、转轴6、定滑轮B7、驱动箱8、打磨刀片9、夹紧机构10、减震机构11、夹紧块12、夹紧盘13、螺纹孔14、螺栓15、通槽16、滑槽17、支撑板18、竖轴19、套筒20、压缩弹簧，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，在需要夹持零件时，将零件安装在夹紧盘12上，夹紧盘12上开设有多组通槽15，通槽15内水平滑动连接有夹紧块11，通过通槽15调节夹紧块11的位置，将多组夹紧块11安装在零件的外端面，多组夹紧块11完成对零件的夹持，夹紧机构9上开设有螺纹孔13，螺栓14外壁刻有螺纹，螺栓14外壁刻有的螺纹与螺纹孔13适配，将夹紧块11上的螺栓14旋转进螺纹孔13内，螺栓14对夹紧块11完成固定，避免在打磨过程中，夹紧块11滑动导致零件跑偏，造成零件损坏，通过多组夹紧块11的夹持和夹紧块11的固定，能适应不同尺寸的五金零件，将零件固定后，连接电机2的外部电源，电机2带动定滑轮A3，定滑轮A3通过履带4带动定滑轮B6，定滑轮B6使转轴5开始转动，转轴5再带动打磨刀片8，调节电动升降杆1的高度，对零件进行打磨，零件打磨时，表面产生震动，通过夹紧盘12将力传递至支撑板17上，支撑板17将力转递至竖轴18上，套筒19内开始有滑槽16，滑槽16的尺寸大小与竖轴18的尺寸大小适配，竖轴18往套筒19内的滑槽16中移动，竖轴18移动时，支撑板17挤压压缩弹簧20，压缩弹簧20是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧20一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧20利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，也就是，他们回推以反抗外部压力，竖轴18防止压缩弹簧20在压缩过程中，压缩弹簧20会蹦出原定位置，竖轴18对压缩弹簧20限位，通过多组减震机构10对支撑板17的反推力，化解掉打磨时产生的震动，增加了打磨时零件的加工精度，增加了装置是实用性，其中电机型号为YL90S-2，电动升降杆型号为TOMUU-U6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种五金零件加工用打磨装置，包括电动升降杆(1)，其特征在于：所述电动升降杆(1)上方安装有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)内部一端安装有电机(2)，所述电机(2)上安装有定滑轮A(3)，所述驱动箱(7)内部另一端贯穿设置有转轴(5)，所述转轴(5)上安装有定滑轮B(6)，所述定滑轮B(6)位于驱动箱(7)内部，所述定滑轮A(3)上安装有履带(4)，所述履带(4)另一端安装在定滑轮B(6)上，所述转轴(5)底部安装有打磨刀片(8)，所述电动升降杆(1)下方安装有夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)上安装有夹紧盘(12)，所述夹紧盘(12)上贯穿设置有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)设置有多组，所述夹紧块(11)上插接有螺栓(14)，所述夹紧机构(9)底部安装有减震机构(10)，所述减震机构(10)由支撑板(17)、竖轴(18)，套筒(19)和压缩弹簧(20)组成，所述竖轴(18)顶部安装有支撑板(17)，所述竖轴(18)上安装有压缩弹簧(20)，所述竖轴(18)底部插接在套筒(19)内。
2.根据权利要求1所述的一种五金零件加工用打磨装置，其特征在于：所述电动升降杆(1)和电机(2)的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
3.根据权利要求1所述的一种五金零件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹紧盘(12)上开设有通槽(15)，所述通槽(15)的尺寸大小与夹紧块(11)的尺寸大小适配。
4.根据权利要求1所述的一种五金零件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)上开设有螺纹孔(13)，所述螺栓(14)外壁刻有螺纹，所述螺栓(14)外壁刻有的螺纹与螺纹孔(13)适配。
5.根据权利要求1所述的一种五金零件加工用打磨装置，其特征在于：所述套筒(19)内开始有滑槽(16)，所述滑槽(16)的尺寸大小与竖轴(18)的尺寸大小适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022418519.5U CN213592495U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种五金零件加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022418519.5U CN213592495U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种五金零件加工用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213592495U true CN213592495U (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76592808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022418519.5U Expired - Fee Related CN213592495U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种五金零件加工用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213592495U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117260465A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-12-22 | 江苏双聚智能装备制造有限公司 | 一种防护性高的机器人零件打磨装置 |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202022418519.5U patent/CN213592495U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117260465A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-12-22 | 江苏双聚智能装备制造有限公司 | 一种防护性高的机器人零件打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213592495U (zh) | 一种五金零件加工用打磨装置 | |
| CN210305866U (zh) | 一种电机外壳加工用钻孔装置 | |
| CN214768516U (zh) | 一种尺寸调节灵活的折弯机 | |
| CN217883179U (zh) | 隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装 | |
| CN215968218U (zh) | 一种便于生产打磨用的固定装置 | |
| CN210616189U (zh) | 一种用于宝石加工中的夹具移动装置 | |
| CN213165428U (zh) | 一种多功能夹持机械手 | |
| CN210938543U (zh) | 一种弧形磨床结构 | |
| CN211193546U (zh) | 一种高效率机械制造用夹具 | |
| CN210633449U (zh) | 一种活塞制造用锻件夹紧装置 | |
| CN211708873U (zh) | 一种弹簧加工打磨装置 | |
| CN210678041U (zh) | 一种汽车配件加工用打磨装置 | |
| CN210255481U (zh) | 一种金属工件边缘打磨装置 | |
| CN208614494U (zh) | 一种笔记本外壳去毛刺治具 | |
| CN108274314B (zh) | 一种超磁致伸缩驱动打磨机 | |
| CN214108496U (zh) | 一种折弯机自动换模装置 | |
| CN212329502U (zh) | 一种具有缓冲结构的多工位五金件冲压成型设备 | |
| CN215903187U (zh) | 一种合金刀具数控机床加工前处理机构 | |
| CN220561368U (zh) | 一种金属外壳的加工工装 | |
| CN221560305U (zh) | 一种加工发电机定子盘的工装 | |
| CN213341946U (zh) | 一种绕线用固定装置 | |
| CN214814459U (zh) | 一种电动工具线束生产用工装夹具 | |
| CN211277907U (zh) | 一种金属制品抛光装置 | |
| CN217255068U (zh) | 一种电表箱生产加工用板材打磨装置 | |
| CN213289813U (zh) | 一种用于加工车用脚踏板的磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210702 |