CN210509759U - 液体硝酸铵泵进口导淋装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种硝酸铵导淋装置，尤其涉及一种液体硝酸铵泵进口导淋装置；其包括阀杆、阀体以及位于阀体两端的法兰；法兰内腔与阀体内腔形成液流通道；阀体上设有阀盖，阀盖上设有填料函，填料函上固定有阀座；阀体底部设有出液口；阀杆上部依次穿过阀盖、填料函后与阀座形成螺纹配合。由于实施上述技术方案，本申请通过阀杆与阀座的配合，转动阀杆实现阀杆的轴向移动，并带动底部的阀芯上下移动，从而能打开出液口或者与出液口形成有效密封；便于液体硝酸铵的排出或正常输送；本申请结构简单，操作便捷，能有效避免物料堵塞，同时减少蒸汽的使用，避免物料喷溅，提高生产安全稳定性。

Description

液体硝酸铵泵进口导淋装置

技术领域

本申请涉及一种硝酸铵导淋装置 ，尤其涉及一种液体硝酸铵泵进口导淋装置。

背景技术

现有液体硝酸铵物料泵进口导淋装置是在进口管最低点开孔，焊接连接管和法兰，安装保温导淋阀，并增加吹扫蒸汽。这种设计会使液体物料在连接管和阀门之间积存，形成死角，长时间运行泵极易堵塞导淋阀，虽然通过吹扫能一定程度改善，但在吹扫过程中不仅浪费蒸汽，物料还可能喷溅，造成人员受伤，影响生产安全稳定。

发明内容

本申请的目的在于提出一种操作简便，避免物料堵塞，避免能源消耗的液体硝酸铵泵进口导淋装置。

本申请是这样实现的：液体硝酸铵泵进口导淋装置，其包括阀杆、阀体以及位于阀体两端的法兰；法兰内腔与阀体内腔形成液流通道；阀体上设有阀盖，阀盖上设有填料函，填料函上固定有阀座；阀体底部设有出液口；阀杆上部依次穿过阀盖、填料函后与阀座形成螺纹配合，阀杆底部设有随着阀杆转动下移能与出液口形成隔断密封的阀芯。

进一步的，出液口处设有内大外小的环状的斜密封面，阀芯包括固定在阀杆底部的半球状的硬阀头以及包覆在硬阀头外的软阀头，软阀头呈顶点向下的圆锥体状。

进一步的，出液口连接有向下直通的连接管。

进一步的，阀体内腔底部设有一圈与出液口同轴分布的切割圈，切割圈与阀体内壁形成两段切槽，每段切槽包括竖直的校准面和水平的限位面；阀杆下部沿圆周周向均布有至少三个支撑架；对应硬阀头将软阀头紧顶于斜密封面，支撑架匹配旋入切割圈并座于限位面上。

进一步的，阀杆上可活动的啮合有位于阀座上方的锁紧螺母。

进一步的，阀杆顶部安装有手轮。

由于实施上述技术方案，本申请通过阀杆与阀座的配合，转动阀杆实现阀杆的轴向移动，并带动底部的阀芯上下移动，从而能打开出液口或者与出液口形成有效密封；便于液体硝酸铵的排出或正常输送；本申请结构简单，操作便捷，能有效避免物料堵塞，同时减少蒸汽的使用，避免物料喷溅，提高生产安全稳定性。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请最佳实施例结构示意图；

图2是本申请图1中沿A-A剖切后的截面示意图。

图例：1.阀杆，2.阀体，3.法兰，4.阀盖，5.填料函，6.阀座，7.出液口，8.斜密封面，9.硬阀头，10.软阀头，11.连接管，12.校准面，13.限位面，14.支撑架，15.锁紧螺母，16.手轮。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例，如图1、2所示，液体硝酸铵泵进口导淋装置包括阀杆1、阀体2以及位于阀体2两端的法兰3；法兰3内腔与阀体2内腔形成液流通道；阀体2上设有阀盖4，阀盖4上设有填料函5，填料函5上固定有阀座6；阀体2底部设有出液口7；阀杆1上部依次穿过阀盖4、填料函5后与阀座6形成螺纹配合，阀杆1底部设有随着阀杆1转动下移能与出液口7形成隔断密封的阀芯。

阀杆1上部为外螺纹，与阀座6内螺纹配合；可通过转动阀杆1实现阀杆1的轴向移动，并带动底部的阀芯上下移动，从而能打开出液口7或者与出液口7形成有效密封；阀杆1下部为光杆，配合填料函5内密封圈实现密封。

本申请结构简单，可通过现有闸阀改造制成。操作便捷，只需转动阀杆1就能实现液体硝酸铵的排出或正常输送；同时无需吹扫，能有效避免物料堵塞，同时减少蒸汽的使用，避免物料喷溅，提高生产安全稳定性。

如图1、2所示，出液口7处设有内大外小的环状的斜密封面8，阀芯包括固定在阀杆1底部的半球状的硬阀头9以及包覆在硬阀头9外的软阀头10，软阀头10呈顶点向下的圆锥体状。

圆锥体状的软阀体2的母线也可为向外凸的弧线。

密封时，随着阀杆1下移，硬阀头9挤压软阀头10并与斜密封面8形成可靠密封；半球状的硬阀头9与斜密封面8的为相切配合，这样硬阀头9提供的压力保持与斜密封面8垂直，软阀头10与斜密封面8间更贴合从而密封效果更好。

如图1、2所示，出液口7连接有向下直通的连接管11。这样便于外接管路，排出液体硝酸铵。

如图1、2所示，阀体2内腔底部设有一圈与出液口7同轴分布的切割圈，切割圈与阀体2内壁形成两段切槽，每段切槽包括竖直的校准面12和水平的限位面13；阀杆1下部沿圆周周向均布有至少三个支撑架14；对应硬阀头9将软阀头10紧顶于斜密封面8，支撑架14匹配旋入切割圈并座于限位面13上。

在阀杆1转动下移时，支撑架14首先落入切槽内转动，在竖直的校准面12作用下，阀头不会跑偏，会保持竖直下移并与出液口7开始密封；当密封结束后，支撑架14座于限位面13上，此时一方面可保证阀杆1下移量，从而保证密封可靠；另一方面可保证不会过度转动阀杆1，从而过度挤压、伤害软阀头10。

另外当阀头密封出液口7，进行液体硝酸铵的正常运送时，支撑架14可以提高阀杆1强度，不会产生变形。

如图1、2所示，阀杆1上可活动的啮合有位于阀座6上方的锁紧螺母15。当硬阀头9将软阀头10紧顶于斜密封面8后，上紧锁紧螺母15另其紧贴于阀座6，这样可防止阀杆1上移，避免液体硝酸铵从出液口7漏出。

如图1、2所示，阀杆1顶部安装有手轮16。这样便于作业人员操作。

以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims (10)

1.一种液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：包括阀杆、阀体以及位于阀体两端的法兰；法兰内腔与阀体内腔形成液流通道；阀体上设有阀盖，阀盖上设有填料函，填料函上固定有阀座；阀体底部设有出液口；阀杆上部依次穿过阀盖、填料函后与阀座形成螺纹配合，阀杆底部设有随着阀杆转动下移能与出液口形成隔断密封的阀芯。

2.根据权利要求1所述的液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：出液口处设有内大外小的环状的斜密封面，阀芯包括固定在阀杆底部的半球状的硬阀头以及包覆在硬阀头外的软阀头，软阀头呈顶点向下的圆锥体状。

3.根据权利要求1或2所述的液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：出液口连接有向下直通的连接管。

4.根据权利要求1或2所述的液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：阀体内腔底部设有一圈与出液口同轴分布的切割圈，切割圈与阀体内壁形成两段切槽，每段切槽包括竖直的校准面和水平的限位面；阀杆下部沿圆周周向均布有至少三个支撑架；对应硬阀头将软阀头紧顶于斜密封面，支撑架匹配旋入切割圈并座于限位面上。

5.根据权利要求3所述的液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：阀体内腔底部设有一圈与出液口同轴分布的切割圈，切割圈与阀体内壁形成两段切槽，每段切槽包括竖直的校准面和水平的限位面；阀杆下部沿圆周周向均布有至少三个支撑架；对应硬阀头将软阀头紧顶于斜密封面，支撑架匹配旋入切割圈并座于限位面上。

6.根据权利要求1或2所述的液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：阀杆上可活动的啮合有位于阀座上方的锁紧螺母。

7.根据权利要求5所述的液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：阀杆上可活动的啮合有位于阀座上方的锁紧螺母。

8.根据权利要求1或2所述的液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：阀杆顶部安装有手轮。

9.根据权利要求4所述的液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：阀杆顶部安装有手轮。

10.根据权利要求7所述的液体硝酸铵泵进口导淋装置，其特征在于：阀杆顶部安装有手轮。

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