CN219053601U - 一种机加工载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有定位功能的异型工件机加工载具，尤其涉及一种机加工载具，包括载具，所述载具的正面开设有三个限位槽，所述限位槽内壁的左右两侧面分别与限位块的左右两侧面滑动连接，通过不同的异形工件在夹爪套的表面安装适配的夹爪，三个步进电机同步启动，带动三个限位块、夹爪套和三个夹爪相互靠近对异形工件进行固定，三个步进电机同步启动带动三个夹爪同步对异形工件固定，根据异形工件的形状自动定位找正，大大缩短了加工时的辅助时间，降低了装夹时的累计误差，提高了加工精度和劳动效率，解决了现有装置在异型工件进行机加工时需要进行找正，导致加工效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工载具，具体涉及一种具有定位功能的异型工件机加工载具。
背景技术
加工载具是将需要加工的零件进行固定，防止零件在加工过程中位移的载具。
中国实用新型专利公开号CN213381204U，公开了一种异型工件的机加工载具，该装置通过设置减震柱采用的弹性件在震动力缠身时造成压杆下压，压杆下压后挤压弹性件进行缓冲并抵消撞击力，并且弹性件本身具有一定的弹性在往复件对震动力进行抵消。通过设置的，防震夹具采用的合成橡胶，橡胶本身的材质偏向柔性，且富有弹性，可以有效的在加工零件的时抵消加工过程中的冲击力，从而保护载具不受冲击力的影响。通过设置的，弹性压板中间设置的中空以及弹簧可以在受到挤压式时是整体下压的，而并不是某一块，从而避免某一块体长期承受压力而导致周边产生裂纹，有效的延长其使用寿命。
上述装置未设置定位机构，在异型工件进行机加工时需要进行找正，导致加工效率低下。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机加工载具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工载具，包括载具，所述载具的正面开设有三个限位槽，所述限位槽内壁的左右两侧面分别与限位块的左右两侧面滑动连接，所述限位槽的内部设置有固定组件，所述限位槽的正面与夹爪套的背面固接。
优选的，所述夹爪套的正面通过螺栓与夹爪的背面可拆卸连接。
优选的，所述固定组件包括与限位槽内壁下表面转动连接的螺杆，所述螺杆的顶端与固定块的下表面转动连接，所述固定块与限位槽内壁的左右两侧面固接，所述螺杆外表面的上侧安装有齿轮b，所述齿轮b的外表面与齿轮a的外表面啮合，所述齿轮a的上表面与步进电机的输出轴固接，所述步进电机安装在固定块的正面。
优选的，所述载具的中心处开设有夹装孔。
优选的，所述载具的正面开设有三个安装孔，且三个所述安装孔呈三角形分布。
优选的，所述螺杆的外表面与限位块上表面开设的螺纹孔内壁螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过不同的异形工件在夹爪套的表面安装适配的夹爪，三个步进电机同步启动，带动三个限位块、夹爪套和三个夹爪相互靠近对异形工件进行固定，三个步进电机同步启动带动三个夹爪同步对异形工件固定，根据异形工件的形状自动定位找正，大大缩短了加工时的辅助时间，降低了装夹时的累计误差，提高了加工精度和劳动效率，解决了现有装置在异型工件进行机加工时需要进行找正，导致加工效率低下的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中夹爪套和夹爪的立体结构示意图；
图中：1、载具；2、限位槽；3、限位块；
固定组件：41、步进电机；42、齿轮a；43、齿轮b；44、螺杆；5、夹爪套；6、夹爪；7、固定块；8、夹装孔；9、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种机加工载具，包括载具1，所述载具1的正面开设有三个限位槽2，所述限位槽2内壁的左右两侧面分别与限位块3的左右两侧面滑动连接，所述限位槽2的内部设置有固定组件，所述限位槽2的正面与夹爪套5的背面固接。
具体的，通过设置所述夹爪套5的正面通过螺栓与夹爪6的背面可拆卸连接；
可以根据异型工件的特殊性设计出不同形状的夹爪6，且夹爪套5与夹爪6可以拆卸，根据不同的工件，可以更换不同的夹爪6。
具体的，通过设置所述固定组件包括与限位槽2内壁下表面转动连接的螺杆44，所述螺杆44的顶端与固定块7的下表面转动连接，所述固定块7与限位槽2内壁的左右两侧面固接，所述螺杆44外表面的上侧安装有齿轮b43，所述齿轮b43的外表面与齿轮a42的外表面啮合，所述齿轮a42的上表面与步进电机41的输出轴固接，所述步进电机41安装在固定块7的正面；
具体的，通过设置所述螺杆44的外表面与限位块3上表面开设的螺纹孔内壁螺纹连接；
三个步进电机41同步启动，带动三个齿轮a42和齿轮b43旋转，齿轮b43旋转带动螺杆44旋转，螺杆44旋转带动三个限位块3、夹爪套5和三个夹爪6相互靠近对异形工件进行固定；
三个步进电机41同步启动带动三个夹爪6同步对异形工件固定，根据异形工件的形状自动定位找正，大大缩短了加工时的辅助时间，降低了装夹时的累计误差，提高了加工精度和劳动效率，可广泛用于大批量的异形工件的加工。
具体的，通过设置所述载具1的正面开设有三个安装孔9，且三个所述安装孔9呈三角形分布；
通过三个安装孔9对载具1进行固定、安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时；
根据不同的异形工件在夹爪套5的表面安装适配的夹爪6，三个步进电机41同步启动，带动三个齿轮a42和齿轮b43旋转，齿轮b43旋转带动螺杆44旋转，螺杆44旋转带动三个限位块3、夹爪套5和三个夹爪6相互靠近对异形工件进行固定，三个步进电机41同步启动带动三个夹爪6同步对异形工件固定，根据异形工件的形状自动定位找正，大大缩短了加工时的辅助时间，降低了装夹时的累计误差，提高了加工精度和劳动效率。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机加工载具，包括载具(1)，其特征在于：所述载具(1)的正面开设有三个限位槽(2)，所述限位槽(2)内壁的左右两侧面分别与限位块(3)的左右两侧面滑动连接，所述限位槽(2)的内部设置有固定组件，所述限位槽(2)的正面与夹爪套(5)的背面固接。
2.根据权利要求1所述的一种机加工载具，其特征在于：所述夹爪套(5)的正面通过螺栓与夹爪(6)的背面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种机加工载具，其特征在于：所述固定组件包括与限位槽(2)内壁下表面转动连接的螺杆(44)，所述螺杆(44)的顶端与固定块(7)的下表面转动连接，所述固定块(7)与限位槽(2)内壁的左右两侧面固接，所述螺杆(44)外表面的上侧安装有齿轮b(43)，所述齿轮b(43)的外表面与齿轮a(42)的外表面啮合，所述齿轮a(42)的上表面与步进电机(41)的输出轴固接，所述步进电机(41)安装在固定块(7)的正面。
4.根据权利要求1所述的一种机加工载具，其特征在于：所述载具(1)的中心处开设有夹装孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种机加工载具，其特征在于：所述载具(1)的正面开设有三个安装孔(9)，且三个所述安装孔(9)呈三角形分布。
6.根据权利要求3所述的一种机加工载具，其特征在于：所述螺杆(44)的外表面与限位块(3)上表面开设的螺纹孔内壁螺纹连接。
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