CN219017834U - 电池、电气箱及用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池、电气箱及用电设备，其中，所述电池包括外壳、隔离件以及吸水部，隔离件设于所述外壳内，并分隔出用于安装电气件的第一安装腔以及用于安装电池单体的第二安装腔；吸水部设于所述外壳内，并挡设于所述电气件的外侧；所述吸水部用于吸附所述电气件外侧的液体。本示例中通过隔离件形成用于容置电气件的第一安装腔，利用隔离件阻挡液体向电气件流动，并通过吸水部吸附电气件外侧的液体，进而防止冷却液进入电气件而导致的电气件短路的问题。

Description

电池、电气箱及用电设备

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别涉及一种电池、电气箱及用电设备。

背景技术

电池使用过程中，为了防止电池热失控，在电池周围经常会设置冷却液，通过冷却液对电池进行降温。当冷却液出现泄漏时，液体流动到与电池相适配的电气件上，容易造成电气件短路，影响使用安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电池，旨在解决现有的电池内部冷却液进入电气箱导致短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出电池的示例，所述电池包括：

外壳；

隔离件，设于所述外壳内，并分隔出用于安装电气件的第一安装腔以及用于安装电池单体的第二安装腔；

吸水部，设于所述外壳内，并挡设于所述电气件的外侧；所述吸水部用于吸附所述电气件外侧的液体。

本示例中通过隔离件形成用于容置电气件的第一安装腔，通过隔离件阻挡液体向电气件流动，并通过吸水部吸附电气件外侧的液体，进而防止冷却液进入电气件而导致的电气件短路的问题。

在一些示例中，所述隔离件环绕所述电气件的外围设置，以使所述隔离件内侧围合形成所述第一安装腔。

本示例中通过采用隔离件环绕电气件设置，以使隔离件直接在电气件的外围形成隔离屏障，以阻挡液体向电气件方向移动；进一步通过吸水部吸附电气件外侧的液体，以防止液体进入电气件内而造成的短路。

在一些示例中，所述电池还包括电气箱，所述电气件安装在所述电气箱内；所述电气箱具有底壁、顶壁以及至少一个侧壁，所述底壁和所述顶壁分别连接所述侧壁；所述隔离件环绕所述电气箱的侧壁设置。

通过隔离件环绕电气箱的侧壁设置，使得隔离件将电气箱围合起来，进而阻挡液体向电气箱流动，以提升隔水效果。

在一些示例中，所述隔离件具有相对设置的内表面和外表面，所述隔离件的内表面朝向所述电气箱设置，所述吸水部设于所述隔离件的外表面。

本示例中的吸水部设于隔离件背向第一安装腔的一侧，进而将隔离件背向电气箱的一侧的液体吸附起来，以减少液体向第一安装腔内流动。

在一些示例中，所述吸水部至少部分延伸至所述底壁设置；和/或，所述隔离件延伸至所述底壁设置。

通过将吸水部至少部分延伸至电气箱的底壁，以使吸水部能够直接吸附电气箱的底壁处的冷却液，进而防止冷却液在电气箱的底壁位置累积。

通过将隔离件延伸至底壁设置，使隔离件对电气箱的底壁位置进行阻挡，进而阻挡液体经由电气箱的底壁进入第一安装腔内。

在一些示例中，所述吸水部远离所述底壁的一端凸出所述顶壁设置；和/或，所述隔离件远离所述底壁的一端凸出所述顶壁设置。

通过将吸水部至少部分凸伸出电气箱的顶壁，以防止液体经由电气箱的顶壁进入电气箱内。

通过使隔离件凸伸出电气箱的顶壁设置，使得隔离件能够阻挡液体经由电气箱的顶壁进入电气箱内。

在一些示例中，所述隔离件与所述外壳的内壁面围合形成所述第一安装腔；所述吸水部设于所述隔离件朝向所述电气箱的一侧端面。

由于隔离件具有背向第二安装腔的表面，本示例中通过将吸水部设置在隔离件朝向电气箱的一侧端面，使得吸水部能够在隔离件朝向电气箱的一侧吸附液体，减少液体向电气箱方向流动。

在一些示例中，所述外壳具有底板，所述吸水部至少部分延伸至所述底板设置。通过将吸水部延伸至底板位置，使得吸水部能够吸附底板位置的液体，进而防止底板上出现积水。

在一些示例中，所述隔离件与所述外壳的内壁面围合形成所述第一安装腔；所述吸水部位于所述第一安装腔，并设于所述外壳的内壁面上。

本示例中的吸水部在第一安装腔的内壁面，以吸附第一安装腔内的液体，以减少液体向电气箱方向流动。

在一些示例中，所述外壳具有底板；所述隔离件具有背离所述底板的上端面以及朝向所述底板的下端面，所述隔离件的上端面和/或下端面设有所述吸水部。

本示例中的吸水部用于吸收从隔离件的上端面和/或下端面处流向电气箱的液体，进而避免隔离件与外壳之间的间隙出现泄漏。

在一些示例中，所述隔离件具有相对设置的内表面和外表面，所述隔离件的内表面朝向所述电气件设置，所述隔离件的内表面与所述外壳的内壁面围合形成所述第一安装腔；所述吸水部设于所述隔离件的外表面。

本示例中，通过设置在隔离件背向电气箱一侧的吸水树脂所形成的吸水部，通过吸水树脂吸水碰撞，使吸水树脂在隔离件背向电气箱的一侧形成隔水阻挡层，进而从第一安装腔外部阻挡液体经由隔离件向第一安装腔流动。

在一些示例中，所述吸水部为吸水树脂。

通过采用吸水树脂形成吸水部，使吸水部吸收液体之后膨胀，液体被吸水树脂锁定在吸水部内，防止液体从吸水部逸出。

在一些示例中，所述外壳还包括：

检测机构，所述检测机构设于所述第一安装腔，用于检测所述第一安装腔内积存的液体。

通过设置检测机构对第一安装腔内的液体进行检测，避免第一安装腔内存在大量积液导致的短路问题。

本实用新型还公开了一种用于电气箱，所述电气箱包括盒体，所述盒体具有用于容纳电气件的第一安装腔；所述盒体的外侧具有吸水部。

本示例中通过在电气箱的外部设置吸水部，通过吸水部吸附液体，防止液体进入电气箱内部。

在一些示例中，所述吸水部为吸水树脂。

通过采用吸水树脂形成吸水部，使吸水部吸收液体之后膨胀，液体被吸水树脂锁定在吸水部内，防止液体从吸水部逸出。

在一些示例中，所述盒体包括底壁、顶壁和连接所述底壁、顶壁的至少一个侧壁，至少一所述侧壁设置有所述吸水部。通过设置在盒体侧壁上的吸水部吸附和暂存液体，使得液体不能直接进入盒体内部。

在一些示例中，所述电气箱还包括隔离件，所述隔离件设于所述吸水部和所述盒体之间。本示例中的隔离件能够作为吸水部的支撑结构，以方便安装吸水部，同时，隔离件能够在盒体外部形成一层阻挡层，以避免液体进入电气箱内。

在一些示例中，所述盒体内设有连接件；所述盒体具有顶壁，所述顶壁上对应所述连接件的位置开设有过孔，所述过孔设置有密封件。

本示例中的密封件将过孔密封，以防止液体经由顶壁的过孔位置进入电气箱内。

在一些示例中，所述盒体具有底壁，所述过孔所在端面与所述底壁之间的距离不小于10mm。

本示例中，通过限定过孔的最低高度，防止外壳内的积液通过过孔进入电气箱内。

本实用新型在上电气箱的示例的基础上，还提出一种电池的示例，包括：

外壳；

电池单体，设于所述外壳内；

如上述任一示例中所述的电气箱，所述电气箱设于所述外壳内。

本实用新型在上述电池的示例的基础上，还提出一种用电设备的示例，包括如上述任一示例所述的电池。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电池使用状态一示例的结构示意图；

图2为图1中1A处的局部放大图；

图3为本实用新型电气箱一示例的结构示意图；

图4为本实用新型电池使用状态另一示例的结构示意图；

图5为图4中4A处的局部放大图；

图6为本实用新型电气箱另一示例的结构示意图；

图7为图6的爆炸图；

图8为本实用新型用电设备一示例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电池	10	外壳
11	内腔	111	第二安装腔
				112	第一安装腔	12	底板
20	吸水部	30	电气箱
				31	盒体	32	顶壁
33	侧壁	34	过孔
				40	隔离件	200	用电设备
210	控制器	220	驱动装置

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

随着电池技术的发展，电池已经进入了工作生活的方方面面。小到手机电池，大到新能源汽车的电池模组，无处不见锂电池的身影。锂电池是一种充电电池，它一般采用含有锂元素的材料作为电极，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。

为了实现预设电压输出，在一些情形下，会将电池模块组合形成电池模组，电池模组可以包括多个电池单体。电池运行时，电池单体内部产生电化学反应，会使电池单体产生热量。随着热量在电池单体内部累积，容易造成电池热失控。在一些情形下，为了防止电池热失控，在电池周围输入有冷却液，通过冷却液与电池单体进行热交换，以控制电池单体的热量，防止电池出现热失控。

电池通常具有与之相适配的电气件，电气件能够用于连接电池单体，以实现预设电压的输出。在一些情形下，电气件用于连接电池外部控制电路和/或终端设备。在一些情形下，电气件可以为控制电路；电气件也可以为控制电路以及与控制电路相连接的转接件等结构；电气件也可以为控制电路组成的集成控制器以及与集成控制器相配合的转接件；所述转接件可以为导体、导线、开关件等。当冷却液进入电池的电气件时，容易造成电气件短路，进而影响电池的使用安全。

本实用新型为了解决现有的电池内冷却液进入电气件内影响电池用电安全的问题，提出了一种电池100，通过对电池的改进来防止冷却液进入电气件内，进而防止电气件内由于短路而导致的安全隐患。冷却液通常为水，在一些示例中，也可以选择其他液体作为冷却液。为方便描述，以下统称冷却液为水。

请参阅图1和图2，在一些示例中，提出了一种电池100，所述电池100包括外壳10、隔离件40和吸水部20，隔离件40设于所述外壳10内，并分隔出用于安装所述电气件的第一安装腔112以及用于安装电池单体的第二安装腔111；吸水部20设于所述外壳10内，并挡设于所述电气件的外侧；所述吸水部20用于吸附所述电气件外侧的水。

请参阅图1，外壳10形成有内腔11，电气件安装于内腔11。内腔11为可封闭的腔室，以使水能够对电池单体进行降温，以防止电池单体出现热失控。

请参阅图1和图2，隔离件40设于外壳10，隔离件40将内腔11分隔形成第一安装腔112，使得外壳10内部形成用于安装电气件的独立的腔室，其中，第一安装腔112用于安装电气件。由于电池单体运行时会产生热量，因此，在电池100使用过程中，可以向外壳10内注入水，以对电池单体进行降温。隔离件40能够在外壳10内形成一个用于阻挡水进入第一安装腔112的阻挡层，防止水进入电气件。

由于电池100运行时，电池单体内发生电化学反应，造成电池单体内部、电池单体之间以及外壳10内部的温度升高，进而导致电池100内部温度提升，通过向内腔11输入水，使水与电池进行热交换，以降低电池的温度，防止电池热失控。在一些示例中，隔离件40将外壳10的内腔分隔形成上述第一安装腔112以及与第一安装腔112相邻的第二安装腔111，其中，第二安装腔111可以用于安装电池单体。在电池运行时，通过水对电池单体进行降温。

请结合参阅图3，本示例中的隔离件40阻挡在外壳10外部，以防止水由第二安装腔111向第一安装腔112流动，进而一定程度上避免水进入电气件内部，防止电气件内由于水而导致的短路。隔离件40具有将水阻挡在第二安装腔111的效果。在一些示例中，隔离件40为防水材质制成的板状结构。

在一些示例中，隔离件40为防水材质制成的板状结构，隔离件40围合形成第一安装腔112，以使隔离件40在电气件外部形成阻挡水阻挡层，以在一定程度上阻挡水进入电气件内。本示例中的隔离件40可以贴合在电气件外壁上，也可以使隔离件40与电气件之间具有间隙。

在一些示例中，隔离件40呈罩状，隔离件40的内部形成第一安装腔112，以使电气件被罩设在隔离件40内。

在一些示例中，隔离件40呈盒状，隔离件40内部形成有第一安装腔112，电气件安装于隔离件40的第一安装腔112内，通过隔离件40阻挡水，以防止水进入第一安装腔112内。

在一些示例中，隔离件40与外壳10的内壁面围合形成第一安装腔112，电气件设于第一安装腔112内。

由于电气件安装在第一安装腔112内，第一安装腔112的内壁面能够一定程度上起到阻挡水的效果，进而减少流向电气件的水。本示例中，在电气件的外侧设置有吸水部20，通过吸水部20吸附流向电气件的水。进一步地，所述通过吸水部20吸收流向电气件的水，是指吸水部20将流向电气件的水吸收起来，以使水暂存到吸水部20内。通过吸水部20阻挡水向电气件方向流动。

在一些示例中，隔离件40环绕电气件的外围设置，以使隔离件内侧围合形成上述第一安装腔112。本示例中通过隔离件40在电气件的外围设置，以使隔离件40围绕电气件形成第一安装腔112，通过隔离件40在电气件的外围形成阻挡层。在一些示例中，吸水部可以覆盖在隔离件40的外壁面和/或内壁面上，以防止液体直接流向电气件的位置。

在一些示例中，电池还包括电气箱30，电气件安装在电气箱30内。电气箱30具有底壁、顶壁32以及至少一个侧壁33，以使电气箱30内部形成用于安装连接件、控制电路等结构。电气箱30的形状可以为如图1中所示的大体长方体结构，此时电气箱30具有底壁、顶壁32以及四个侧壁33。进一步地，电气箱30还可以为圆柱状结构或其他结构形式。外壳10具有底板12，电气箱30的底壁朝向外壳10的底板12，电气箱30的顶壁32背向外壳10的底板12设置，电气箱30的侧壁33朝向第一安装腔112的内壁面设置。

吸水部20吸水材质，吸水部20挡设在电气箱30的外侧，以起到暂存水的效果。在一些示例中，在隔离件40朝向电气箱30的一侧端面上设置有吸水部20，以从第一安装腔112内部吸收水，在第一安装腔112内起到锁水效果。

在一些示例中，吸水部20设置在电气箱30的侧壁33上，以防止水经由电气箱30的侧壁33向内部流动。进一步地，在一些示例中，吸水部20环绕电气箱30的侧壁33设置，以通过吸水部20将电气箱30的整个侧壁33围合起来。

在一些示例中，在第一安装腔112的内壁上设置有吸水部20，以使吸水部20吸附水，对水起到暂存效果，防止水继续向电气箱30方向流动。

在一些示例中，吸水部20采用吸水树脂，通过吸水部20吸附水分，当吸水部20吸水之后，吸水部20膨胀，并且将水分锁定在吸水部20内部，通过吸水部20在电气箱30外部形成锁水屏障。进一步地，在一些示例中，由吸水树脂形成的吸水部20设于第二安装腔111。吸水部20可以覆盖在第二安装腔111的内壁面，以在第二安装腔111内吸水膨胀形成阻挡层。在一些示例中，由吸水树脂形成的吸水部20设于第二安装腔111，并位于隔离件40上，以在隔离件40朝向第二安装腔111的一侧端面上吸水膨胀形成阻挡层。

在一些示例中，吸水部20设置在隔离件40与外壳10的连接部位缝隙处，以防止隔离件40与外壳10的连接部位出现泄漏。

本示例中的吸水部20可以采用片状结构、条状结构或者其他结构。

由于用电设备200使用过程中，会产生一定程度的晃动，本示例中通过吸水部20吸附流向电气箱30的水，以使吸水部20能够起到锁水的效果，以防止水在外壳10内同步晃动而导致水流向电气箱30的问题。本示例中，吸水部20可以起到吸水和锁水的效果，进而减少水向电气箱30流动，以防止电气箱30内出现短路问题。

请参阅图2，在一些示例中，电气箱30具有底壁、顶壁32以及至少一个侧壁33，底壁和顶壁32分别连接侧壁33；隔离件40环绕电气箱30的侧壁33设置。本示例中的隔离件40环绕在电气箱30的侧壁33外围，以在电气箱30的外围形成环状的阻挡层，同时，隔离件40内部形成第一安装腔112，隔离件40外侧的内腔11部分作为第二安装腔111。由于隔离件40呈环状阻挡在电气箱30外部，使得隔离件40能够起到一定的阻挡水的效果。

在一些示例中，吸水部20可以设置在隔离件40朝向电气箱30的一侧端面，以使水进入第一安装腔112内之后，通过吸水部20吸收水，以起到吸水和锁水的效果，防止水进入电气箱30内。当吸水部20采用上述任一示例中所述的吸水树脂时，吸水部20吸水膨胀，并将水分锁定在吸水部20内部，进而可以通过膨胀的吸水部20起到隔离效果，防止更多的水分进入第一安装腔112内。

请参阅图2和图3，在一些示例中，隔离件40具有相对设置的内表面和外表面，隔离件40的内表面朝向电气箱30设置，吸水部20设于隔离件40的外表面。吸水部20吸水之后，将水分锁定在隔离件40背向第一安装腔112的一侧端面上，进而在电气箱30的外侧形成环状的锁水部位，防止水分进入第一安装腔112内。当吸水部20采用上述任一示例中所述的吸水树脂时，吸水部20吸水膨胀之后，在隔离件40外表面形成锁水屏障，进而可以防止水分继续向第一安装腔112方向移动。

在一些示例中，吸水部20至少部分延伸至底壁设置，通过吸水部20延伸至底壁设置，使得吸水部20能够吸附积累在电气箱30底壁处的水分，进而避免由于积水而导致的安全问题。由于用电设备200产生振动时，积水会一同晃动，本示例中，通过吸水部20延伸至底壁位置，使得吸水部20能够首先将积水吸附起来，进而避免积水产生晃动。

在一些示例中，隔离件40延伸至底壁设置，通过将隔离件40延伸至底壁，使隔离件40对电气箱30底壁的位置产生阻挡，进而防止水分通过隔离件40的下方进入第一安装腔112内。进一步地，在一些示例中，吸水部20至少部分延伸至底壁设置，以使吸水部20将累积在底壁位置的水分吸附起来，进而减少电气箱30底壁位置的积水，以起到更好的防水效果。

在一些示例中，吸水部20远离底壁的一端凸出顶壁32设置；本示例中的吸水部20远离底壁的一端可以为吸水部20的上端。通过使吸水部20凸出电气箱30的顶壁32设置，使得吸水部20的有效阻挡位置高于电气箱30的顶壁32，进而防止水分经由电气箱30的侧壁33的上方滴落到电气箱30的顶壁32上。当采用吸水树脂作为吸水部20时，吸水树脂吸水膨胀形成阻挡层，使得吸水部20的阻挡范围超出电气箱30的顶壁32上方，进而可以进一步提升隔水效果。

在一些示例中，隔离件40远离底壁的一端凸出顶壁32设置。隔离件40能够起到阻挡水分向第一安装腔112移动的效果。通过使隔离件40的凸伸出电气箱30的顶壁32上方，使得隔离件40的隔离范围扩大，进而可以提升隔水效果。在一些示例中，吸水部20安装于隔离件40表面，通过增大隔离件40的隔离范围，将隔离件40作为吸水部20的支撑部件，以方便使吸水部20的可布设范围更大，进而增大吸水面积，提升吸水效果。

请参阅图4和图5，在一些示例中，隔离件40与外壳10的内壁面围合形成第一安装腔112；吸水部20设于隔离件40朝向第一安装腔112的一侧端面。隔离件40设置在外壳10内部，以使隔离件40将外壳10内部空腔分隔开来，进而使得隔离件40的两侧分别形成第二安装腔111和第一安装腔112。其中，隔离件40同时作为第二安装腔111和第一安装腔112的部分侧壁33。本示例中，可以将电气件直接安装于第一安装腔112内，也可以将电气件安装于电气箱30内，并将电气箱直接安装于第一安装腔112内。隔离件40与外壳10的内壁面围合形成第一安装腔112，吸水部20设置在第一安装腔112内，并设置在隔离件40朝向电气箱30的一侧表面，进而从隔离件40朝向电气箱30的一侧表面进行阻挡密封，防止液体经由隔离件40向电气箱30流动。

在一些示例中，外壳10具有底板12，吸水部20至少部分延伸至底板12设置，以使吸水部20至少能够用于吸附隔离件40靠近底板12位置的水分，进而防止第一安装腔112内产生积水。

请参阅图4和图5，在一些示例中，隔离件40与外壳10的内壁面围合形成第一安装腔112；吸水部20位于第一安装腔112，并设于外壳10的内壁面上。本示例中的吸水部20不再设置在隔离件40上，而是将吸水部20设置在第一安装腔112内的隔离件40表面以外的部位，以使隔离件40能够从其他部位吸附第一安装腔112内的水分。本示例中，吸水部20可以设置在外壳10的底壁上，或者，吸水部20可以设置在外壳10上与隔离件40相对设置的侧壁33上。

在一些示例中，外壳10具有底板12；隔离件40具有背离底板12的上端面以及朝向底板12的下端面，隔离件40的上端面和/或下端面设有吸水部20。本示例中的吸水部20用于对隔离件40的上端面或下端面位置处进行密封，以防止水分经由隔离件40的上端面或下端面处的空隙进入第一安装腔112内。

在一些示例中，吸水部20为吸水树脂。本示例中的吸水树脂可以用于上述任一示例中所述的结构形式中。由于吸水树脂在吸收水分之后，能够产生膨胀，并将水分锁定在吸水树脂内部，进而使得水分不能相对晃动，以防止水分晃动而导致的水滴进入电气箱30内的问题。当吸水树脂膨胀之后，能够在对应位置形成隔离层，进而在对应位置形成一道隔离屏障，有效阻止水分的继续流动，进而可以起到良好的隔水效果。

在一些示例中，外壳10还包括检测机构，检测机构设于第一安装腔112，用于检测第一安装腔112内的水。本示例中内的检测机构用于检测第一安装腔112内是否存在积水，或者，用于检测第一安装腔112内的水量。

在一些示例中，检测机构可以采用湿度传感器组件，通过检测第一安装腔112内的湿度来判断第一安装腔112内是否存在积水。

在一些示例中，检测机构可以采用浮子等水位传感器组件，通过水位传感器检测第一安装腔112内预设位置的水位，进而确定第一安装腔112内是否有积水。

在一些示例中，吸水部20为吸水树脂，吸水部20设置在第一安装腔112内，或者，吸水部20设置在隔离件40朝向电气箱30的一侧端面上，检测机构用于检测吸水部20的重量和/或体积变化，进而通过吸水部20的重量和/或体积变化来推断第一安装腔112内是否有水分。以体积变化为例，检测机构可以为红外传感器组件，当吸水部20吸水膨胀时，红外传感器检测到吸水部20膨胀到预设尺寸时，进而根据吸水部20膨胀大小推断吸水部20的吸水量，以间接得出第一安装腔112内的水量。

在一些示例中，隔离件40具有相对设置的内表面和外表面，隔离件40的内表面朝向电气箱30设置，隔离件40的内表面与外壳10的内壁面围合形成第一安装腔112；吸水部20设于隔离件40的外表面上。进一步可选地，在一些示例中，吸水部20为吸水树脂；当吸水树脂吸水膨胀之后，吸水树脂在隔离件40背向第一安装腔112的一侧形成阻挡层，以将隔离件40背向第一安装腔112的一侧遮挡起来，以对隔离件40背向第一安装腔112的一侧形成阻挡和密封效果。

请参阅图6和图7，本实用新型还提出一种电气箱30的示例，电气箱30包括盒体31，盒体31具有用于容纳电气件的第一安装腔；盒体31的外侧具有吸水部20。

所述吸水部20具有吸水功能，通过吸水部20将水分吸附起来，以使吸水部20起到锁水效果，防止水分直接进入电气箱30内而导致的短路问题。

在一些示例中，吸水部20呈盒状，盒体31放置于吸水部20内侧，以通过吸水部20在盒体31外部形成阻挡层。

在一些示例中，吸水部20呈罩状，通过吸水部20罩设于盒体31的外侧，以用于在盒体31的外围形成阻挡层。

吸水部20具有吸水效果，当吸水部20将水分吸入其内部时，水分能够被暂时所存在吸水部20内，进而防止液滴晃动或散落而进入电气箱30内。

在一些示例中，吸水部20为吸水树脂。通过吸水树脂吸收水分，以使吸水树脂吸水膨胀，膨胀后的吸水树脂能够具有锁水和挡水的效果，进而可以在盒体31外部形成阻挡层，防止水分继续向盒体31方向流动，以起到良好的隔水效果。

在一些示例中，盒体31包括底壁、顶壁32和连接底壁、顶壁32的至少一个侧壁33，至少一侧壁33设置有吸水部20。本示例中的盒体31可以为长方体或其他形状。其中底壁形成盒体31的下端面，顶壁32形成盒体31的上端面，侧壁33设置在顶壁32和底壁之间。由于底壁一般需要安装于预设位置，本示例中的吸水部20设置在盒体31的至少一个侧壁33上，以防止水分经由盒体31的侧壁33进入盒体31内部。

在一些示例中，电气箱30还包括隔离件40，隔离件40设于吸水部20和盒体31之间。所述隔离件40阻挡在吸水部20和盒体31的外表面之间，以在吸水部20朝向盒体31的一侧再次形成一层阻挡层，进而提升盒体31的防水效果。

在一些示例中，盒体31内设有连接件；盒体31具有顶壁32，顶壁32上对应连接件的位置开设有过孔34，过孔34设置有密封件。本示例中的连接件可以为导体或其他连接结构。通过在顶盖上设置过孔34，能够方便将连接件对应的连接线路引出。通过密封件将过孔34密封，以防止水分经由过孔34进入盒体31内。

在一些示例中，盒体31具有底壁，过孔34与底壁之间的距离不小于10mm。当过孔34与底壁之间的距离小于10mm时，由于用电设备200运行时有可能产生振动，导致水分会在振动作用力下被晃动到顶壁32上的过孔34处。本示例中的过孔34所在位置与底壁之间的距离可以为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm其他任意值。

本实用新型在上述电气箱30的基础上，还提出另一种电池100的示例。电池100包括外壳、电池单体以及如上述任一示例中所述的电气箱30；电池单体设于外壳内；电气箱30设于外壳内。

由于电池100的外部设置有吸水部20，通过吸水部20吸收水分，以起到吸水和锁水的效果，防止电气箱30附近水晃动而导致的水滴进入盒体31内的问题，进而可以避免出现短路问题，有效提升电池100的安全性。

值得注意的是，由于本电池100的示例基于上述电气箱30的示例，因此，本电池100的示例包括上述电气箱30的全部示例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

请参阅图8，本实用新型还提出一种用电设备的示例，包括如上述任一示例所述的电池100。

本示例中所述的用电设备200包括但不限于：手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动车辆、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。

为方便描述，以下以用电设备200为车辆为例进行阐述。车辆的内部可以设置驱动装置220、控制器210以及电池100，所述驱动装置220可以为马达等，控制器210用来控制电池100为驱动装置220供电。例如，在车辆的底部或车头或车尾可以设置电池100。电池100可以用于车辆的其他设备供电，例如，电池100可以作为车辆的操作电源，用于车辆的电路系统，例如，用于车辆的启动、导航和运行时的工作用电需求。在本实用新型的另一示例中，电池100不仅仅可以作为车辆的操作电源，还可以作为车辆的驱动电源，替代或部分地替代燃油或天然气为车辆提供驱动动力。

在一些示例中公开了一种电池100，电池100具有外壳10以及安装于外壳10内的电气箱30和电池单体，电池100内输入有水分，以用于对电池单体进行降温。外壳10内设置有隔离件40和吸水部20，通过隔离件40起到一定程度的挡水效果，并且吸水部20吸收并锁定水分，防止水分进入控制和内部，进而避免电气箱30内部短路。由于吸水部20吸收水分之后，能够起到锁水效果，进而可以防止电池100产生晃动时，导致水滴被晃动到电气箱30内部，以提升电池100的安全性。本示例中的吸水部20可以采用吸水树脂，通过吸水树脂吸水膨胀之后，在电气箱30外部形成锁水和挡水的屏障，进而起到较好的隔水效果。

以上所述仅为本实用新型的优选示例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (21)

1.一种电池，其特征在于，包括：

外壳；

隔离件，设于所述外壳内，并分隔出用于安装电气件的第一安装腔以及用于安装电池单体的第二安装腔；以及

吸水部，设于所述外壳内，并挡设于所述电气件的外侧；所述吸水部用于吸附所述电气件外侧的液体。

2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述隔离件环绕所述电气件的外围设置，以使所述隔离件内侧围合形成所述第一安装腔。

3.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述电池还包括电气箱，所述电气件安装在所述电气箱内；所述电气箱具有底壁、顶壁以及至少一个侧壁，所述底壁和所述顶壁分别连接所述侧壁；所述隔离件环绕所述电气箱的侧壁设置。

4.如权利要求3所述的电池，其特征在于，所述隔离件具有相对设置的内表面和外表面，所述隔离件的内表面朝向所述电气箱设置，所述吸水部设于所述隔离件的外表面。

5.如权利要求3所述的电池，其特征在于，所述吸水部至少部分延伸至所述底壁设置；和/或，所述隔离件延伸至所述底壁设置。

6.如权利要求3所述的电池，其特征在于，所述吸水部远离所述底壁的一端凸出所述顶壁设置；和/或，所述隔离件远离所述底壁的一端凸出所述顶壁设置。

7.如权利要求3所述的电池，其特征在于，所述隔离件与所述外壳的内壁面围合形成所述第一安装腔；所述吸水部设于所述隔离件朝向所述电气箱的一侧端面。

8.如权利要求7所述的电池，其特征在于，所述外壳具有底板，所述吸水部至少部分延伸至所述底板设置。

9.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述隔离件与所述外壳的内壁面围合形成所述第一安装腔；所述吸水部位于所述第一安装腔，并设于所述外壳的内壁面上。

10.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述外壳具有底板；所述隔离件具有背离所述底板的上端面以及朝向所述底板的下端面，所述隔离件的上端面和/或下端面设有所述吸水部。

11.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述隔离件具有相对设置的内表面和外表面，所述隔离件的内表面朝向所述电气件设置，所述隔离件的内表面与所述外壳的内壁面围合形成所述第一安装腔；所述吸水部设于所述隔离件的外表面。

12.如权利要求1至11中的任一项所述的电池，其特征在于，所述吸水部为吸水树脂。

13.如权利要求1至11中的任一项所述的电池，其特征在于，所述外壳还包括：

检测机构，所述检测机构设于所述第一安装腔，用于检测所述第一安装腔内的液体。

14.一种电气箱，其特征在于，所述电气箱包括盒体，所述盒体具有用于容纳电气件的第一安装腔；所述盒体的外侧具有吸水部。

15.如权利要求14所述的电气箱，其特征在于，所述吸水部为吸水树脂。

16.如权利要求14所述的电气箱，其特征在于，所述盒体包括底壁、顶壁和连接所述底壁、顶壁的至少一个侧壁，至少一所述侧壁设置有所述吸水部。

17.如权利要求14所述的电气箱，其特征在于，所述电气箱还包括隔离件，所述隔离件设于所述吸水部和所述盒体之间。

18.如权利要求14所述的电气箱，其特征在于，所述盒体内设有连接件；所述盒体具有顶壁，所述顶壁上对应所述连接件的位置开设有过孔，所述过孔设置有密封件。

19.如权利要求18所述的电气箱，其特征在于，所述盒体具有底壁，所述过孔所在端面与所述底壁之间的距离不小于10mm。

20.一种电池，其特征在于，包括：

外壳；

电池单体，设于所述外壳内；

如权利要求14至19中的任一项所述的电气箱，所述电气箱设于所述外壳内。

21.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1至13中的任一项或如权利要求20所述的电池。

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