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CN217109425U - 一种照明装置 - Google Patents

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CN217109425U
CN217109425U CN202220742523.3U CN202220742523U CN217109425U CN 217109425 U CN217109425 U CN 217109425U CN 202220742523 U CN202220742523 U CN 202220742523U CN 217109425 U CN217109425 U CN 217109425U
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CN
China
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light source
groove
pcba
lens
source mounting
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CN202220742523.3U
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English (en)
Inventor
黄建明
陈凯
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Zhejiang Hpwinner Scientific Co ltd
Hangzhou Hpwinner Opto Corp
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Zhejiang Hpwinner Scientific Co ltd
Hangzhou Hpwinner Opto Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种照明装置,散热本体包括有相对的光源安装面和散热面,光源安装面上设有光源安装槽,PCBA用于安装至光源安装槽内,且光源安装面的底面上设有至少两个定位凹槽,透镜上设置设有至少两个对应的定位杆,密封件同样是设于透镜边沿的密封凹槽。在自动化生产时,可通过透镜下方设置的定位杆适配插入光源安装面的底面上的定位凹槽,可以快速准确的将透镜放入光源安装槽内,也可以完成可设备化精准定位的透镜组装,实现机械自动化组装,解决了现有透镜无卡扣安装难以实现自动化生产的问题。

Description

一种照明装置
技术领域
本实用新型属于照明装置技术领域,尤其涉及一种照明装置。
背景技术
灯具指指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。
在现有技术中,透镜的安装可通过在透镜与安装槽之间设置密封圈,通过密封圈以及填充胶实现透镜与安装槽之间安装,即无卡扣安装。但该安装方式在安装时,需要先在透镜上套上密封圈再安装至安装槽内,但在自动化生产时,密封圈会导致透镜不容易准确放置到安装槽内,使得该安装方式难以适应自动化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种照明装置,以解决现有透镜无卡扣安装难以实现自动化生产的问题。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
本实用新型的一种照明装置,包括:
散热本体,所述散热本体包括相对的光源安装面和散热面;所述光源安装面上设有至少一个用于安装PCBA的光源安装槽;
所述光源安装槽的底面上设有至少两个定位凹陷;透镜,所述透镜的边沿设有一环绕的密封凹槽,且所述透镜朝向所述PCBA的面上设有与所述定位凹陷对应的至少两个定位杆;
密封件,密封件套设于所述密封凹槽,用于嵌合在所述密封凹槽与所述光源安装槽的内侧壁之间。
本实用新型的照明装置,所述光源安装槽的底面上设有至少两个PCBA限位凸起,所述PCBA朝向所述光源安装槽的面上设有对应的至少两个限位孔。
本实用新型的照明装置,所述PCBA覆盖于若干所述定位凹陷,且所述PCBA上设有与所述定位凹陷相对应的若干定位孔。
本实用新型的照明装置,所述PCBA上和所述光源安装槽的底面上均设有螺孔,所述PCBA通过螺丝与所述螺孔安装于所述光源安装槽内。
本实用新型的照明装置,所述定位杆朝向所述PCBA的一端设有倒圆或倒角。
本实用新型的照明装置,所述光源安装槽的内侧壁上沿环绕开设有第一凹槽,所述透镜的边沿环绕开设有对应的第二凹槽;所述第一凹槽和所述第二凹槽配合形成一填充槽,所述填充槽内填充密封胶。
本实用新型的照明装置,所述散热本体为灯壳,所述散热本体为灯壳,所述灯壳还包括走线壳、电气部和至少一个导线;
所述散热面上设有电气容置腔,所述电气部设于所述电气容置腔;
所述走线壳设于所述散热面上并形成一走线腔,且所述走线腔与所述光源容置槽相对,所述走线腔内用于填充密封介质;所述走线壳的一端伸入于所述电气容置腔;其中,所述走线腔与所述光源容置槽之间设有至少一个过线通道,所述走线腔与所述电气容置腔之间设有至少一个电气孔;
所述导线的第一端经所述电气孔与所述电气部电连接,所述导线的第二端经所述走线腔和对应的所述过线通道与所述PCBA电连接。
本实用新型的照明装置,所述PCBA上开设有用于使所述导线的第二端穿过的过线孔。
本实用新型的照明装置,所述散热本体为散热器,所述散热面上设有若干与所述光源安装槽对应的散热鳍片。
本实用新型的照明装置,所述PCBA上的发光颗粒与所述透镜上的凹坑一一对应。
本实用新型由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
本实用新型一实施例中,散热本体包括有相对的光源安装面和散热面,光源安装面上设有光源安装槽,PCBA用于安装至光源安装槽内,且光源安装面的底面上设有至少两个定位凹槽,透镜上设置设有至少两个对应的定位杆,密封件同样是设于透镜边沿的密封凹槽。在自动化生产时,可通过透镜下方设置的定位杆适配插入光源安装面的底面上的定位凹槽,可以快速准确的将透镜放入光源安装槽内,也可以完成可设备化精准定位的透镜组装,实现机械自动化组装,解决了现有透镜无卡扣安装难以实现自动化生产的问题。
附图说明
图1为本实用新型的照明装置的剖视图;
图2为本实用新型的照明装置的放大剖视图;
图3为本实用新型的照明装置的光源安装面的示意图;
图4为本实用新型的照明装置的散热面的示意图;
图5为本实用新型的照明装置的透镜的示意图。
附图标记说明:1:散热本体;101:过线通道;2:光源安装面;3:散热面;4:光源安装槽;5:透镜;501:定位杆;6:PCBA;601:定位凹陷;602:过线孔;7:密封件;8:走线壳;801:走线盖;9:电气部;10:填充槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种照明装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。
参看图1至图5,在一个实施例中,一种照明装置,包括散热本体1、PCBA6、透镜5、密封件7。
散热本体1包括相对的光源安装面2和散热面3。光源安装面2上设有至少一个用于安装PCBA6的光源安装槽4。光源安装面2的底面上上设有至少两个定位凹陷。
透镜5的边沿设有一环绕的密封凹槽,且透镜5朝向PCBA6的面上设有与定位凹陷对应的至少两个定位杆501。密封件7套设于密封凹槽,用于嵌合在密封凹槽与光源安装槽4的内侧壁之间。在本实施例中,散热本体1包括有相对的光源安装面2和散热面3,光源安装面2上设有光源安装槽4,PCBA6用于安装至光源安装槽4内,且光源安装槽4的底面上设有至少两个定位凹槽,透镜5上设置设有至少两个对应的定位杆501,密封件7同样是设于透镜5边沿的密封凹槽。在自动化生产时,可通过透镜5下方设置的定位杆501适配插入定位凹槽,可以快速准确的将透镜5放入光源安装槽4内,也可以完成可设备化精准定位的透镜5组装,实现机械自动化组装,解决了现有透镜5无卡扣安装难以实现自动化生产的问题。
下面对本实施例的照明装置的具体结构进行进一步说明:
在本实施例中,光源安装槽4的底面上设有至少两个PCBA限位凸起,PCBA6朝向光源安装槽4的面上设有对应的至少两个限位孔。通过PCBA限位凸起与限位孔之间的配合即可实现PCBA6与光源安装面的准确安装。
在本实施例中,PCBA6上和光源安装槽4的底面上均设有螺孔,PCBA6通过螺丝与螺孔安装于光源安装槽4内。PCBA6通过螺丝紧紧固定在散热本体1上,可更大强度的增加产品的导热性能。
在本实施例中,定位杆501朝向PCBA6的一端设有倒圆或倒角。设置倒圆或倒角可使得定位杆501更易插入对应的定位凹陷内,便于自动化生产。
在本实施例中,如PCBA6的大小达到覆盖住若干定位凹陷的情况,则可在PCBA6上开设与定位凹陷相对应的若干定位孔601。
在本实施例中,光源安装槽4的内侧壁的上沿环绕开设有第一凹槽,透镜5的边沿环绕开设有对应的第二凹槽。第一凹槽和第二凹槽配合形成一填充槽10,填充槽10内填充密封胶。即在透镜5与光源安装槽4相接的位置开设上述的填充槽10,由此实现两者连接位置的进一步密封。
在本实施例中,散热本体1具体可为灯壳,一方面可以散热,另一方面可以安装电源等电子元件。该灯壳还包括走线壳8、电气部9和至少一个导线。
散热面3上设有用于安装电源等电子元件的电气容置腔,即电气部9安装在该电气容置腔内。走线壳8设于散热面3上并形成一走线腔,且走线腔与光源容置槽相对,走线腔内用于填充密封介质。其中,走线壳8上可设置一走线盖801,配合密封介质对走线壳8的内腔进行密封。走线壳8的一端伸入于电气容置腔。其中,走线腔与光源容置槽之间设有至少一个过线通道101,走线腔与电气容置腔之间设有至少一个电气孔。
导线的第一端经电气孔与电气部9电连接,导线的第二端则是经走线腔和对应的过线通道101与PCBA6电连接。PCBA6上可开设有用于使导线的第二端穿过的过线孔602。
进一步地,过线通道101处设有防水线安装结构,用于安装固定防水线,防水线里面的导线通过过线通道101伸到光源安装面2。
具体地,光源安装面2上可以设有多个安装槽,同时一一对应多个PCBA6和透镜5,每个安装槽上均设有过线通道101,散热面3上设有走线槽,用于放置导线并于电气腔相通,电气腔中有电源等电气件,PCBA6上的导线通过过线孔602、过线通道101、走线槽进入电气腔并于电源连接。
在其他实施例中,散热本体还可为用于安装至灯具上的散热器,该散热器的散热面3上设有若干与光源安装槽4对应的散热鳍片,用于对PCBA6产生的热量进行传导和散热。进一步地,还可在电气容置腔的对应位置设置若干散热鳍片进行散热。
在本实施例中,PCBA6上的发光颗粒与透镜5上的凹坑一一对应,从而可保证照明装置整体的发光效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种照明装置,其特征在于,包括:
散热本体,所述散热本体包括相对的光源安装面和散热面;所述光源安装面上设有至少一个用于安装PCBA的光源安装槽;
所述光源安装槽的底面上设有至少两个定位凹陷;透镜,所述透镜的边沿设有一环绕的密封凹槽,且所述透镜朝向所述PCBA的面上设有与所述定位凹陷对应的至少两个定位杆;
密封件,密封件套设于所述密封凹槽,用于嵌合在所述密封凹槽与所述光源安装槽的内侧壁之间。
2.如权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述光源安装槽的底面上设有至少两个PCBA限位凸起,所述PCBA朝向所述光源安装槽的面上设有对应的至少两个限位孔。
3.如权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述PCBA覆盖于若干所述定位凹陷,且所述PCBA上设有与所述定位凹陷相对应的若干定位孔。
4.如权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述PCBA上和所述光源安装槽的底面上均设有螺孔,所述PCBA通过螺丝与所述螺孔安装于所述光源安装槽内。
5.如权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述定位杆朝向所述PCBA的一端设有倒圆或倒角。
6.如权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述光源安装槽的内侧壁上沿环绕开设有第一凹槽,所述透镜的边沿环绕开设有对应的第二凹槽;所述第一凹槽和所述第二凹槽配合形成一填充槽,所述填充槽内填充密封胶。
7.如权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述散热本体为灯壳,所述灯壳还包括走线壳、电气部和至少一个导线;
所述散热面上设有电气容置腔,所述电气部设于所述电气容置腔;
所述走线壳设于所述散热面上并形成一走线腔,且所述走线腔与所述光源容置槽相对,所述走线腔内用于填充密封介质;所述走线壳的一端伸入于所述电气容置腔;其中,所述走线腔与所述光源容置槽之间设有至少一个过线通道,所述走线腔与所述电气容置腔之间设有至少一个电气孔;
所述导线的第一端经所述电气孔与所述电气部电连接,所述导线的第二端经所述走线腔和对应的所述过线通道与所述PCBA电连接。
8.如权利要求7所述的照明装置,其特征在于,所述PCBA上开设有用于使所述导线的第二端穿过的过线孔。
9.如权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述散热本体为散热器,所述散热面上设有若干与所述光源安装槽对应的散热鳍片。
10.如权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述PCBA上的发光颗粒与所述透镜上的凹坑一一对应。
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