CN216098366U - 一种高精度模具冲子研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度模具冲子研磨装置,包括强力磁铁,强力磁铁上套设有外壳一和外壳二,外壳一和外壳二上均设置有使强力磁铁与冲子研磨器保持距离的支撑组件,外壳一与外壳二之间设置有用于将其固定在一起的卡扣;冲子研磨器内部的铁屑受到强力磁铁的牵引吸附到外壳一和外壳二上。该实用新型提供的高精度模具冲子研磨装置,该装置在强力磁铁上套设有外壳一和外壳二,将该装置伸进冲子研磨器中,铁屑会被强力磁铁吸引并吸附在外壳一和外壳二上,清洁完成后,松开外壳一和外壳二之间的卡扣,使外壳一和外壳二分开,将强力磁铁从外壳一和外壳二的内部取出,铁屑失去了强力磁铁的牵引后从外壳一和外壳二的表面脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度模具冲子研磨装置。
背景技术
冲子被安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。在冲子制造的过程中需要对冲子进行研磨,使冲子的尺寸在规定的误差范围之内且表面光滑。
根据专利号CN213498495U公开的一种精密型冲子研磨机,包括安装平台,所述安装平台上方左侧安装有研磨机主体,研磨机主体左侧设置有工件头架升降机构,工件头架升降机构上方连接有工件夹紧机构,研磨机主体右侧设置有砂轮架前后移动机构,砂轮架前后移动机构的侧边设置有砂轮架左右移动机构,砂轮架前后移动机构和砂轮架左右移动机构的上方连接有电机传动机构与砂轮磨头;所述安装平台主体下方右侧设置有主机电控箱,安装平台主体上方右侧设置有主机操作箱,主机操作箱上设置有操作面板。该装置适用于磨削冲头、喷嘴、微小芯轴及相关组件微小外径研磨,将工件放置在夹紧机构上,通过摇动工件头架升降操控手柄与前后滑台丝杆手柄及左右滑台手柄座来使砂轮对工件进行磨削;该装置工件头架升降机构正面设有升降操控把手,在操作使用研磨机时,可以直接对升降操控把手进行旋转操作,通过旋转操作可以轻松对工件头架进行升降调整,操作便捷,工件夹紧机构上方设置有压杆把手杆,通过对压杆把手杆进行操作,可以轻松对工件进行夹紧操作,操作便捷,砂轮架前后移动机构和砂轮架左右移动机构上设置有操作手柄,通过对操作手柄进行操作,可以轻松的对砂轮架前后和左右的位置进行调整,操作手柄所连接底座上设置有显示刻度,精确的刻度设置可以在操作时更加精确的进行调整,削磨精度得到了有效的提升,主机操作箱上设置有操作面板,通过对操作面板进行操作,可以轻松地对研磨机主体进行操作,使用便捷,操作面板上方设置有显示屏,可以在使用时随时查看状态。
对模具冲子的研磨是模具冲子生产的重要流程之一,在使用模具冲子研磨器对模具冲子进行研磨时,会从模具冲子上磨下来一些铁屑,用常规的清理方法很难清理出模具冲子研磨器缝隙中的铁屑。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高精度模具冲子研磨装置,旨在解决模具冲子研磨器缝隙中铁屑难以清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种高精度模具冲子研磨装置,包括强力磁铁,所述强力磁铁上套设有外壳一和外壳二,所述外壳一和外壳二上均设置有使强力磁铁与冲子研磨器保持距离的支撑组件,所述外壳一与外壳二之间设置有用于将其固定在一起的卡扣;
所述冲子研磨器内部的铁屑受到强力磁铁的牵引吸附到外壳一和外壳二上。
作为优选,所述支撑组件包括壳体一、壳体二、弹簧和连接板。
作为优选,所述壳体一分别固定安装于外壳一和外壳二上,所述壳体一的内部滑动设置有壳体二,所述壳体一与壳体二之间设置有弹簧。
作为优选,所述壳体二之间设置有连接板。
作为优选,所述外壳一上设置有把手,所述把手上设置有防滑压纹。
作为优选,所述连接板上覆盖有橡胶层。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种高精度模具冲子研磨装置,该装置在强力磁铁上套设有外壳一和外壳二,在使用该装置对冲子研磨器进行清理时,将该装置伸进冲子研磨器中时,冲子研磨器中的铁屑会被强力磁铁吸引并吸附在外壳一和外壳二上,清洁完成后,松开外壳一和外壳二之间的卡扣,使外壳一和外壳二分开,将强力磁铁从外壳一和外壳二的内部取出,附着在外壳一和外壳二上的铁屑失去了强力磁铁的牵引后从外壳一和外壳二的表面脱落;该装置设置有支撑组件,可以防止强力磁铁与模具冲子研磨器直接接触,避免强力磁铁吸附在模具冲子研磨器上,难以分开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的支撑组件内部结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型实施例提供的爆炸结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳一;11、把手;2、外壳二;31、壳体一;32、壳体二;33、弹簧;34、连接板;4、强力磁铁;5、卡扣。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,一种高精度模具冲子研磨装置,包括强力磁铁4,强力磁铁4上套设有外壳一1和外壳二2,外壳一1和外壳二2上均设置有使强力磁铁4与冲子研磨器保持距离的支撑组件,外壳一1与外壳二2之间设置有用于将其固定在一起的卡扣5;
冲子研磨器内部的铁屑受到强力磁铁4的牵引吸附到外壳一1和外壳二2上。
上述技术方案中,提供的一种高精度模具冲子研磨装置,该装置在强力磁铁4上套设有外壳一1和外壳二2,在使用该装置对冲子研磨器进行清理时,将该装置伸进冲子研磨器中时,冲子研磨器中的铁屑会被强力磁铁4吸引并吸附在外壳一1和外壳二2上,清洁完成后,松开外壳一1和外壳二2之间的卡扣5,使外壳一1和外壳二2分开,将强力磁铁4从外壳一1和外壳二2的内部取出,附着在外壳一1和外壳二2上的铁屑失去了强力磁铁4的牵引后从外壳一1和外壳二2的表面脱落;该装置设置有支撑组件,可以防止强力磁铁4与模具冲子研磨器直接接触,避免强力磁铁4吸附在模具冲子研磨器上,难以分开。
作为本实用进一步提供的实施例,如图2-3所示,壳体一31分别固定安装于外壳一1和外壳二2上,壳体一31的内部滑动设置有壳体二32,壳体一31与壳体二32之间设置有弹簧33,壳体二32之间设置有连接板34,连接板34可以防止壳体二32在弹簧33的推动下插入模具冲子研磨器的缝隙中;在对模具冲子研磨器进行清洁时,强力磁铁4会向模具冲子研磨器靠近,挤压支撑组件,连接板34受到挤压并将压力传给壳体二32,使壳体二32向壳体一31内部收缩,挤压弹簧33,支撑组件使强力磁铁4和模具冲子研磨器保持一定的距离。
作为本实用进一步提供的再一个实施例,如图1所示,外壳一1上设置有把手11,把手11上设置有防滑压纹,便于使用该装置对模具冲子研磨器进行清洁。
作为本实用进一步提供的又一个实施例,如图1-2所示,连接板34上覆盖有橡胶层,避免连接板34直接接触模具冲子研磨器而刮伤模具冲子研磨器。
工作原理:在对模具冲子研磨器进行清理的时候,抓住把手11将该装置伸进模具冲子研磨器中,冲子研磨器中的铁屑会被强力磁铁4吸引并吸附在外壳一1和外壳二2上,同时强力磁铁4会向模具冲子研磨器靠近,挤压支撑组件,连接板34受到挤压并将压力传给壳体二32,使壳体二32向壳体一31内部收缩,挤压弹簧33,支撑组件使强力磁铁4和模具冲子研磨器保持一定的距离,清洁完成后,松开外壳一1和外壳二2之间的卡扣5,使外壳一1和外壳二2分开,将强力磁铁4从外壳一1和外壳二2的内部取出,附着在外壳一1和外壳二2上的铁屑失去了强力磁铁4的牵引后从外壳一1和外壳二2的表面脱落。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种高精度模具冲子研磨装置,包括强力磁铁(4),其特征在于,所述强力磁铁(4)上套设有外壳一(1)和外壳二(2),所述外壳一(1)和外壳二(2)上均设置有使强力磁铁(4)与冲子研磨器保持距离的支撑组件,所述外壳一(1)与外壳二(2)之间设置有用于将其固定在一起的卡扣(5);所述冲子研磨器内部的铁屑受到强力磁铁(4)的牵引吸附到外壳一(1)和外壳二(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种高精度模具冲子研磨装置,其特征在于,所述支撑组件包括壳体一(31)、壳体二(32)、弹簧(33)和连接板(34)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度模具冲子研磨装置,其特征在于,所述壳体一(31)分别固定安装于外壳一(1)和外壳二(2)上,所述壳体一(31)的内部滑动设置有壳体二(32),所述壳体一(31)与壳体二(32)之间设置有弹簧(33)。
4.根据权利要求2所述的一种高精度模具冲子研磨装置,其特征在于,所述壳体二(32)之间设置有连接板(34)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度模具冲子研磨装置,其特征在于,所述外壳一(1)上设置有把手(11),所述把手(11)上设置有防滑压纹。
6.根据权利要求4所述的一种高精度模具冲子研磨装置,其特征在于,所述连接板(34)上覆盖有橡胶层。
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