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CN214455055U - 气力输送系统防堵装置 - Google Patents

气力输送系统防堵装置 Download PDF

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CN214455055U
CN214455055U CN202023165183.2U CN202023165183U CN214455055U CN 214455055 U CN214455055 U CN 214455055U CN 202023165183 U CN202023165183 U CN 202023165183U CN 214455055 U CN214455055 U CN 214455055U
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CN
China
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pipe
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air
valve
box body
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张兵
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Pingshan Innovation Conveying Equipment Co ltd
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Pingshan Innovation Conveying Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及气力输送技术领域,具体为气力输送系统防堵装置,包括气泵、箱体、集气箱和收集箱,气泵的输出端连接有第一风管,第一风管的右端连接有四通管,四通管的右端连接有第一阀门,第一阀门的右端连接有第二风管,箱体的底端设置有第一排料口,第一排料口的内部连接有第一排料管,四通管的底端连接有第四风管,第四风管远离四通管的一端延伸至集气箱的内部连接有第一单向阀,通过设置集气箱,当装置的拐角处堵塞时,使气泵的气进入集气箱进行压缩,当压力传感器检测到压力增加到一定值时,开启第二阀门,使压缩的气体进入第二风管和第六风管将堵塞的位置进行疏通,提高使用便捷性。

Description

气力输送系统防堵装置
技术领域
本实用新型涉及气力输送技术领域,具体为气力输送系统防堵装置。
背景技术
气力输送,又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
现有的气力输送装置在进行传输时,因出料口较为狭窄,传输流量较大,易造成出料口堵塞,同时管道的拐角处也是引起装置堵塞的原因之一,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种通过增压堵塞区域进行疏通,同时通过机械传输避免排料口堵塞,提高实用性的气力输送系统防堵装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气力输送系统防堵装置,包括气泵、箱体、集气箱和收集箱,所述气泵的输出端固定连接有第一风管,第一风管的右端固定连接有四通管,四通管的右端螺纹连接有第一阀门,第一阀门的右端固定连接有第二风管,所述箱体的前上侧设置有前后贯穿的进料口,箱体的底端设置有上下贯穿的第一排料口,第一排料口的内部固定连接有第一排料管,第一排料管的底端与第二风管连通,所述四通管的顶端固定连接有第三风管,第三风管远离四通管的一端穿过箱体的顶端且延伸至箱体的内部,所述四通管的底端固定连接有第四风管,第四风管远离四通管的一端穿过所述集气箱的左端且延伸至集气箱的内部固定连接有第一单向阀,所述集气箱的顶端安装有电机,电机的输出端固定连接有转杆,转杆的顶端穿过第二风管和第一排料管且延伸至箱体的内部转动连接有固定板,固定板的前端和后端分别与箱体的内前侧壁和内后侧壁固定连接,所述转杆的外侧固定连接有螺旋叶片,螺旋叶片位于第一排料管和箱体的内部,所述第二风管的右端固定连接有三通管,三通管的底端固定连接有第五风管,第五风管远离三通管的一端与集气箱的右端连通,第五风管的外侧安装有第二阀门,所述三通管的顶端固定连接有第六风管,第六风管远离三通管的一端与收集箱的顶端连通,所述收集箱的上右侧连通有换气阀,收集箱的底端设置有上下贯穿的第二排料口,第二排料口的内部固定连接有第二排料管,第二排料管的底端固定连接有第三阀门。
优选的,所述进料口的内部固定连接有进料管,进料管远离进料口的一端固定连接有锥形漏斗,并且进料管的外侧安装有第四阀门。
优选的,所述集气箱的内上侧壁固定连接有压力传感器。
优选的,所述集气箱的上右侧固定连接有压力表。
优选的,所述第五风管的外侧安装有第二单向阀,第二单向阀位于第二阀门的上方。
优选的,所述固定板的左端和右端均固定连接有滑板,两个滑板远离固定板的一端均向下倾斜。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了气力输送系统防堵装置,具备以下有益效果:
1、该气力输送系统防堵装置,通过设置螺旋叶片,使电机通过转杆带动螺旋叶片进行转动,使螺旋叶片转动带动原料从第一排料管排入第二风管进行传输,防止第一排料管堵塞,影响工作效率,提高实用性。
2、该气力输送系统防堵装置,通过设置集气箱,当装置的拐角处堵塞时,使气泵的气进入集气箱进行压缩,当压力传感器检测到压力增加到一定值时,开启第二阀门,使压缩的气体进入第二风管和第六风管将堵塞的位置进行疏通,提高使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图A-A剖面左视结构示意图;
图4为本实用新型前视结构示意图。
图中:1、气泵;2、箱体;3、集气箱;4、收集箱;5、第一风管;6、四通管;7、第二风管;8、第一阀门;9、第一排料管;10、第三风管;11、第四风管;12、第一单向阀;13、电机;14、转杆;15、固定板;16、螺旋叶片;17、三通管;18、第五风管;19、第二阀门;20、第六风管;21、换气阀;22、第二排料管;23、第三阀门;24、进料管;25、锥形漏斗;26、第四阀门;27、压力传感器;28、压力表;29、第二单向阀;30、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种气力输送系统防堵装置,包括气泵1、箱体2、集气箱3和收集箱4,气泵1的输出端固定连接有第一风管5,第一风管5的右端固定连接有四通管6,四通管6的右端螺纹连接有第一阀门8,第一阀门8的右端固定连接有第二风管7,箱体2的前上侧设置有前后贯穿的进料口,箱体2的底端设置有上下贯穿的第一排料口,第一排料口的内部固定连接有第一排料管9,第一排料管9的底端与第二风管7连通,通过设置第一排料管9,使箱体2内部的原料通过第一排料管9进入第二风管7进行传输,四通管6的顶端固定连接有第三风管10,第三风管10远离四通管6的一端穿过箱体2的顶端且延伸至箱体2的内部,使气泵1将气通过第三风管10排入箱体2的内部,使其对箱体2的内部的原料施加向下的压力,防止第二风管7内部的气进入箱体2的内部,影响原料的传输,提高实用性,四通管6的底端固定连接有第四风管11,第四风管11远离四通管6的一端穿过集气箱3的左端且延伸至集气箱3的内部固定连接有第一单向阀12,通过设置第一单向阀12,使其防止向集气箱3内部增压时气体回流,提高使用可靠性,集气箱3的顶端安装有电机13,通过选用型号为y80m1-2的电机13,此电机13为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,电机13的输出端固定连接有转杆14,转杆14的顶端穿过第二风管7和第一排料管9且延伸至箱体2的内部转动连接有固定板15,固定板15的前端和后端分别与箱体2的内前侧壁和内后侧壁固定连接,转杆14的外侧固定连接有螺旋叶片16,螺旋叶片16位于第一排料管9和箱体2的内部,通过设置螺旋叶片16,使电机13通过转杆14带动螺旋叶片16进行转动,使螺旋叶片16转动带动原料从第一排料管9排入第二风管7进行传输,防止第一排料管9堵塞,影响工作效率,提高实用性,第二风管7的右端固定连接有三通管17,三通管17的底端固定连接有第五风管18,第五风管18远离三通管17的一端与集气箱3的右端连通,第五风管18的外侧安装有第二阀门19,集气箱3的内上侧壁固定连接有压力传感器27,通过设置集气箱3,当装置的拐角处堵塞时,使气泵1的气进入集气箱3进行压缩,当压力传感器27检测到压力增加到一定值时,开启第二阀门19,使压缩的气体进入第二风管7和第六风管20将堵塞的位置进行疏通,提高使用便捷性,三通管17的顶端固定连接有第六风管20,第六风管20远离三通管17的一端与收集箱4的顶端连通,收集箱4的上右侧连通有换气阀21,收集箱4的底端设置有上下贯穿的第二排料口,第二排料口的内部固定连接有第二排料管22,第二排料管22的底端固定连接有第三阀门23。
还需要说明的是,进料口的内部固定连接有进料管24,进料管24远离进料口的一端固定连接有锥形漏斗25,并且进料管24的外侧安装有第四阀门26,通过设置第四阀门26,使其对箱体2进行密封,防止气体从进料管24排出,集气箱3的上右侧固定连接有压力表28,通过设置压力表28,便于工作人员通过压力表28查看集气箱3内部的压力,提高使用便捷性,第五风管18的外侧安装有第二单向阀29,第二单向阀29位于第二阀门19的上方,通过设置第二单向阀29,使集气箱3向第二风管7和第六风管20排气后压力降低,防止原料回流至集气箱3的内部,提高使用可靠性,固定板15的左端和右端均固定连接有滑板30,两个滑板30远离固定板15的一端均向下倾斜,通过设置两个滑板30,使其防止原料聚集到转杆14和固定板15的连接处,影响转杆14的转动,提高实用性。
综上所述,该气力输送系统防堵装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先通过锥形漏斗25将原料倒入箱体2的内部,然后关闭第四阀门26,开启气泵1和电机13,使气泵1将气通过第三风管10排入箱体2的内部,使其对箱体2的内部的原料施加向下的压力,同时使电机13通过转杆14带动螺旋叶片16进行转动,使螺旋叶片16转动带动原料从第一排料管9排入第二风管7进行传输,防止第一排料管9堵塞,通过气泵1将其排入第二风管7对内部的原料进行传输,通过第六风管20将原料排入收集箱4的内部,当装置的拐角处堵塞时,使气泵1的气进入集气箱3进行压缩,当压力传感器27检测到压力增加到一定值时,关闭风机,然后使电机13带动螺旋叶片16进行反转,开启第二阀门19和第四阀门26,使压缩的气体进入第二风管7和第六风管20将堵塞的位置进行疏通。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气力输送系统防堵装置,包括气泵(1)、箱体(2)、集气箱(3)和收集箱(4),其特征在于:所述气泵(1)的输出端固定连接有第一风管(5),第一风管(5)的右端固定连接有四通管(6),四通管(6)的右端螺纹连接有第一阀门(8),第一阀门(8)的右端固定连接有第二风管(7),所述箱体(2)的前上侧设置有前后贯穿的进料口,箱体(2)的底端设置有上下贯穿的第一排料口,第一排料口的内部固定连接有第一排料管(9),第一排料管(9)的底端与第二风管(7)连通,所述四通管(6)的顶端固定连接有第三风管(10),第三风管(10)远离四通管(6)的一端穿过箱体(2)的顶端且延伸至箱体(2)的内部,所述四通管(6)的底端固定连接有第四风管(11),第四风管(11)远离四通管(6)的一端穿过所述集气箱(3)的左端且延伸至集气箱(3)的内部固定连接有第一单向阀(12),所述集气箱(3)的顶端安装有电机(13),电机(13)的输出端固定连接有转杆(14),转杆(14)的顶端穿过第二风管(7)和第一排料管(9)且延伸至箱体(2)的内部转动连接有固定板(15),固定板(15)的前端和后端分别与箱体(2)的内前侧壁和内后侧壁固定连接,所述转杆(14)的外侧固定连接有螺旋叶片(16),螺旋叶片(16)位于第一排料管(9)和箱体(2)的内部,所述第二风管(7)的右端固定连接有三通管(17),三通管(17)的底端固定连接有第五风管(18),第五风管(18)远离三通管(17)的一端与集气箱(3)的右端连通,第五风管(18)的外侧安装有第二阀门(19),所述三通管(17)的顶端固定连接有第六风管(20),第六风管(20)远离三通管(17)的一端与收集箱(4)的顶端连通,所述收集箱(4)的上右侧连通有换气阀(21),收集箱(4)的底端设置有上下贯穿的第二排料口,第二排料口的内部固定连接有第二排料管(22),第二排料管(22)的底端固定连接有第三阀门(23)。
2.根据权利要求1所述的气力输送系统防堵装置,其特征在于:所述进料口的内部固定连接有进料管(24),进料管(24)远离进料口的一端固定连接有锥形漏斗(25),并且进料管(24)的外侧安装有第四阀门(26)。
3.根据权利要求2所述的气力输送系统防堵装置,其特征在于:所述集气箱(3)的内上侧壁固定连接有压力传感器(27)。
4.根据权利要求3所述的气力输送系统防堵装置,其特征在于:所述集气箱(3)的上右侧固定连接有压力表(28)。
5.根据权利要求4所述的气力输送系统防堵装置,其特征在于:所述第五风管(18)的外侧安装有第二单向阀(29),第二单向阀(29)位于第二阀门(19)的上方。
6.根据权利要求5所述的气力输送系统防堵装置,其特征在于:所述固定板(15)的左端和右端均固定连接有滑板(30),两个滑板(30)远离固定板(15)的一端均向下倾斜。
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